CN114210689A - 一种光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置，涉及垃圾填埋技术领域，包括垃圾填埋筒、光催化反应箱、同步齿轮带、第二传动带以及第一传动带，所述垃圾填埋筒的顶部固定安装有密封筒盖，所述光催化反应箱的顶部开设有光催化池。该光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置，通过电动液压杆、提升板、密封条以及第二液位传感器的配合使用，当渗滤液收集池内腔的渗滤液全部抽到光催化池的内腔后，控制模块启动电动液压杆带动提升板和密封条上升，使得光催化池内腔的渗滤液上升，直至第二液位传感器检测到渗滤液，使得光催化池内腔的渗滤液始终位于光催化池内腔的上方，增大光照的面积，提高了光催化的工作效率。

Description

一种光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置

技术领域

本发明涉及垃圾填埋技术领域，具体为一种光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置。

背景技术

垃圾处理方式一般可以分为卫生填埋、焚烧、堆肥等几种方式，在对垃圾进行填埋处理时，垃圾中产生的渗滤液渗入地底土壤中会对环境带来破坏，所以在垃圾填埋过程中需要对渗滤液进行处理。

光催化技术是基于光催化剂在光照的条件下具有的氧化还原能力，从而可以达到净化污染物、物质合成和转化等目的，通常情况下，光催化氧化反应以半导体为催化剂，以光为能量，将有机物降解为二氧化碳和水，光催化氧化处理渗滤液将为实现加速填埋垃圾提供可能，因此我们提出了一种光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置，包括垃圾填埋筒、光催化反应箱、同步齿轮带、第二传动带以及第一传动带，所述垃圾填埋筒的顶部固定安装有密封筒盖，所述光催化反应箱的顶部开设有光催化池，所述光催化反应箱的顶部铰接有透光箱盖，所述光催化反应箱的内部开设有安装室，所述安装室的内腔设置有电动液压杆，所述电动液压杆的输出端延伸至光催化池的内腔且固定连接有提升板，所述提升板的侧面设置有密封条，所述密封条的侧面与光催化池下方的内壁相贴合，所述光催化池上方的内壁设置有第二液位传感器，所述光催化池的内腔转动连接有两个搅拌杆，所述光催化池的内腔转动连接有两个第一往复丝杆，两个所述第一往复丝杆的表面分别螺纹套接有移动块，两个所述移动块的底部固定连接有撒料管，所述撒料管的底面开设有若干个撒料孔，所述撒料管的内腔转动连接有螺旋输料杆，所述光催化池的内壁设置有齿条，所述螺旋输料杆转轴的一端延伸至撒料管的外部且固定套接有直齿轮，所述直齿轮与齿条相互啮合，所述光催化反应箱的背面设置有储存箱，所述储存箱的内部设置有抽砂泵，所述抽砂泵的输入端固定连接有抽剂管，所述抽剂管的一端延伸至储存箱的内腔，所述光催化池的内壁设置有四通接头，所述四通接头的一端与抽砂泵的输出端相连接，所述四通接头的其余端分别固定连接有软管，所述软管的一端均延伸至撒料管的内腔，所述光催化反应箱的一侧设置有框形架，所述框形架的内侧转动连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的表面螺纹套接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有透光板，所述透光板的一端延伸至透光箱盖的上方，所述透光板的底面设置有毛刷，所述毛刷的底端与透光箱盖的顶面相接触。

可选的，所述光催化反应箱的正面设置有驱动箱，两个所述第一往复丝杆的一端分别延伸至驱动箱的内腔且固定套接有同步带轮，两个所述搅拌杆转轴的一端分别延伸至驱动箱的内腔固定套接有其它的同步带轮，四个所述同步带轮通过同步齿轮带传动连接，一个所述搅拌杆转轴的一端固定套接有第一皮带轮，所述驱动箱的内腔设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定套接有另一个伺服电机，两个所述伺服电机通过第一传动带传动连接，一个所述第一往复丝杆转轴的一端固定套接有第二皮带轮，所述第二往复丝杆的一端延伸至框形架的外部且固定套接有另一个第二皮带轮，两个所述第二皮带轮通过第二传动带传动连接。

可选的，所述垃圾填埋筒的内腔设置有滤网，所述垃圾填埋筒的内腔且位于滤网的上方设置有下砾石层，所述垃圾填埋筒的内腔设置有上砾石层，所述下砾石层和上砾石层之间设置有垃圾填埋层，所述垃圾填埋筒的内腔且位于滤网的下方设置有渗滤液收集池，所述渗滤液收集池的内壁设置有第一液位传感器，所述垃圾填埋筒的内腔且位于上砾石层的顶部设置有活性炭层，所述上砾石层的内部设置有布水管，所述布水管的底部开设有若干个出水孔。

可选的，所述密封筒盖的顶部设置有太阳能板，所述密封筒盖的顶部设置有废气净化箱，所述废气净化箱的侧面开设有排气孔，所述废气净化箱内腔的顶部设置有雾化喷头，所述废气净化箱的内腔固定安装有第三水泵，所述第三水泵的两端分别固定连接有吸液管，一个所述吸液管的一端延伸至废气净化箱内腔的底部，另一个所述吸液管的一端与雾化喷头相连接，所述密封筒盖的顶部固定安装有吸风机，所述吸风机的输出端延伸至废气净化箱的内腔，所述吸风机的输入端固定连接有三通接头，所述三通接头的一端延伸至密封筒盖的内侧且固定连接有第一排气罩，所述三通接头的另一端固定连接有抽气管，所述抽气管的一端延伸至光催化池的内腔且固定连接有第二排气罩。

可选的，所述安装室的内腔设置有第一水泵，所述第一水泵的两端分别固定连接有抽液管，一个所述抽液管的一端延伸至渗滤液收集池的内腔，另一个所述抽液管的一端延伸至光催化池的内腔。

可选的，所述光催化反应箱的侧面设置有安装箱，所述安装箱的内腔设置有第二水泵，所述第二水泵的两端分别固定连接有回灌管，一个所述回灌管的一端贯穿密封筒盖延伸至布水管的内腔，另一个所述回灌管的一端延伸至光催化池的内腔且固定连接有过滤罩，所述过滤罩与提升板的顶面相连接。

可选的，所述安装室的内腔设置有供电模块，所述供电模块与太阳能板电性连接，所述光催化反应箱的内部设置有控制模块。

可选的，所述滑块的顶面与底面分别卡接有支撑滚珠，所述支撑滚珠的表面分别与框形架的内壁相贴合。

可选的，所述储存箱的侧面铰接有密封门，所述储存箱的内腔设置有光催化剂，所述储存箱的顶面低于透光箱盖的顶面。

本发明提供了一种光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置，具备以下有益效果：

1、该光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置，通过伺服电机同时带动搅拌杆、第一往复丝杆、第二往复丝杆转动，使得搅拌杆对渗滤液进行搅拌，第一往复丝杆与移动块之间的配合带动撒料管在光催化池的内腔往复移动，同时把光催化剂分散撒入光催化池内腔的渗滤液中，第二往复丝杆和滑块的配合带动透光板和毛刷对透光箱盖表面的灰尘以及杂物进行清理，保证透光箱盖的透光率，提高了该光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置中光催化的效率。

2、该光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置，通过电动液压杆、提升板、密封条以及第二液位传感器的配合使用，当渗滤液收集池内腔的渗滤液全部抽到光催化池的内腔后，控制模块启动电动液压杆带动提升板和密封条上升，使得光催化池内腔的渗滤液上升，直至第二液位传感器检测到渗滤液，使得光催化池内腔的渗滤液始终位于光催化池内腔的上方，增大光照的面积，提高了光催化的工作效率。

3、该光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置，通过吸风机、三通接头、第一排气罩、抽气管、第二排气罩、废气净化箱、第三水泵、吸液管以及雾化喷头的配合使用，利用吸风机把垃圾填埋筒和光催化池内腔产生的臭气抽进废气净化箱的内腔，第三水泵把废气净化箱内腔底部的生物除臭剂抽进雾化喷头中，并从雾化喷头喷出与臭气相接触，实现了对臭气进行净化的功能，避免了直接把臭气排向空气中，对空气带来污染的问题，提高了该光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置的环保性。

附图说明

图1为本发明的剖视示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明光催化反应箱的内部示意图；

图4为本发明光催化反应箱的俯视示意图；

图5为本发明布水管的结构示意图；

图6为本发明结构图1中的A处放大示意图；

图7为本发明结构图1中的B处放大示意图；

图8为本发明结构图1中的C处放大示意图；

图9为本发明结构图1中的D处放大示意图。

图中：1、垃圾填埋筒；2、光催化反应箱；3、密封筒盖；4、第一排气罩；5、光催化池；6、安装室；7、电动液压杆；8、提升板；9、密封条；10、透光箱盖；11、滤网；12、下砾石层；13、上砾石层；14、垃圾填埋层；15、活性炭层；16、渗滤液收集池；17、吸风机；18、三通接头；19、太阳能板；20、抽气管；21、回灌管；22、第二水泵；23、第一水泵；24、抽液管；25、框形架；26、透光板；27、毛刷；28、控制模块；29、供电模块；30、第一液位传感器；31、安装箱；32、搅拌杆；33、驱动箱；34、同步带轮；35、同步齿轮带；36、第二皮带轮；37、第二传动带；38、第一皮带轮；39、第一传动带；40、伺服电机；41、第一往复丝杆；42、废气净化箱；43、第二往复丝杆；44、储存箱；45、抽砂泵；46、抽剂管；47、四通接头；48、软管；49、撒料管；50、布水管；51、雾化喷头；52、排气孔；53、第三水泵；54、吸液管；55、撒料孔；56、螺旋输料杆；57、第二液位传感器；58、直齿轮；59、移动块；60、滑块；61、支撑滚珠；62、出水孔；63、第二排气罩；64、过滤罩；65、密封门；66、齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置，包括垃圾填埋筒1、光催化反应箱2、同步齿轮带35、第二传动带37以及第一传动带39，垃圾填埋筒1的顶部固定安装有密封筒盖3，光催化反应箱2的顶部开设有光催化池5，光催化池5内腔的上部分为斜坡状，光催化池5内腔的下部分为矩形状，光催化反应箱2的顶部铰接有透光箱盖10，通过透光箱盖10避免灰尘和杂物进入到光催化池5的内腔，光催化反应箱2的内部开设有安装室6，安装室6的内腔设置有电动液压杆7，电动液压杆7的输出端延伸至光催化池5的内腔且固定连接有提升板8，提升板8的侧面设置有密封条9，密封条9的侧面与光催化池5下方的内壁相贴合，利用密封条9和提升板8把光催化池5的内腔分为上下两部分，密封条9起到密封的作用，光催化池5内腔上部分的渗滤液不会流到光催化池5内腔的下部分，光催化池5上方的内壁设置有第二液位传感器57，光催化池5的内腔转动连接有两个搅拌杆32，光催化池5的内腔转动连接有两个第一往复丝杆41，两个第一往复丝杆41的表面分别螺纹套接有移动块59，两个移动块59的底部固定连接有撒料管49，撒料管49的底面开设有若干个撒料孔55，撒料管49的内腔转动连接有螺旋输料杆56，光催化池5的内壁设置有齿条66，螺旋输料杆56转轴的一端延伸至撒料管49的外部且固定套接有直齿轮58，直齿轮58与齿条66相互啮合，光催化反应箱2的背面设置有储存箱44，储存箱44的内部设置有抽砂泵45，抽砂泵45的输入端固定连接有抽剂管46，抽剂管46的一端延伸至储存箱44的内腔，光催化池5的内壁设置有四通接头47，四通接头47的一端与抽砂泵45的输出端相连接，四通接头47的其余端分别固定连接有软管48，软管48的一端均延伸至撒料管49的内腔，光催化反应箱2的一侧设置有框形架25，框形架25的后端凸出到光催化反应箱2的后部，以便打开透光箱盖10时把透光板26移动到光催化反应箱2的外部，框形架25的内侧转动连接有第二往复丝杆43，第二往复丝杆43的表面螺纹套接有滑块60，滑块60的侧面固定连接有透光板26，透光板26的一端延伸至透光箱盖10的上方，透光板26的底面设置有毛刷27，毛刷27的底端与透光箱盖10的顶面相接触，光催化反应箱2的正面设置有驱动箱33，两个第一往复丝杆41的一端分别延伸至驱动箱33的内腔且固定套接有同步带轮34，两个搅拌杆32转轴的一端分别延伸至驱动箱33的内腔固定套接有其它的同步带轮34，四个同步带轮34通过同步齿轮带35传动连接，一个搅拌杆32转轴的一端固定套接有第一皮带轮38，驱动箱33的内腔设置有伺服电机40，伺服电机40的输出轴固定套接有另一个伺服电机40，两个伺服电机40通过第一传动带39传动连接，一个第一往复丝杆41转轴的一端固定套接有第二皮带轮36，第二往复丝杆43的一端延伸至框形架25的外部且固定套接有另一个第二皮带轮36，两个第二皮带轮36通过第二传动带37传动连接。

其中，垃圾填埋筒1的内腔设置有滤网11，垃圾填埋筒1的内腔且位于滤网11的上方设置有下砾石层12，垃圾填埋筒1的内腔设置有上砾石层13，下砾石层12和上砾石层13之间设置有垃圾填埋层14，垃圾填埋筒1的内腔且位于滤网11的下方设置有渗滤液收集池16，渗滤液收集池16的内壁设置有第一液位传感器30，第一液位传感器30对渗滤液收集池16内腔的渗滤液进行检测，当渗滤液的高度到达第一液位传感器30时，控制模块28控制第一水泵23启动固定的时长把渗滤液收集池16内腔的渗滤液抽进光催化池5的内腔，垃圾填埋筒1的内腔且位于上砾石层13的顶部设置有活性炭层15，利用活性炭层15对垃圾产生的臭味进行吸附，上砾石层13的内部设置有布水管50，布水管50的底部开设有若干个出水孔62。

其中，密封筒盖3的顶部设置有太阳能板19，密封筒盖3的顶部设置有废气净化箱42，废气净化箱42内腔的底部设置有生物除臭剂，废气净化箱42的侧面开设有排气孔52，废气净化箱42内腔的顶部设置有雾化喷头51，废气净化箱42的内腔固定安装有第三水泵53，第三水泵53的两端分别固定连接有吸液管54，一个吸液管54的一端延伸至废气净化箱42内腔的底部，另一个吸液管54的一端与雾化喷头51相连接，密封筒盖3的顶部固定安装有吸风机17，吸风机17的输出端延伸至废气净化箱42的内腔，吸风机17的输入端固定连接有三通接头18，三通接头18的一端延伸至密封筒盖3的内侧且固定连接有第一排气罩4，三通接头18的另一端固定连接有抽气管20，抽气管20的一端延伸至光催化池5的内腔且固定连接有第二排气罩63。

其中，安装室6的内腔设置有第一水泵23，第一水泵23的两端分别固定连接有抽液管24，一个抽液管24的一端延伸至渗滤液收集池16的内腔，另一个抽液管24的一端延伸至光催化池5的内腔。

其中，光催化反应箱2的侧面设置有安装箱31，安装箱31的内腔设置有第二水泵22，第二水泵22的两端分别固定连接有回灌管21，一个回灌管21的一端贯穿密封筒盖3延伸至布水管50的内腔，另一个回灌管21的一端延伸至光催化池5的内腔且固定连接有过滤罩64，过滤罩64与提升板8的顶面相连接。

其中，安装室6的内腔设置有供电模块29，供电模块29与太阳能板19电性连接，供电模块29为该装置提供电能，而且电能全部由太阳能板19进行补充，光催化反应箱2的内部设置有控制模块28，通过控制模块28对该装置进行控制。

其中，滑块60的顶面与底面分别卡接有支撑滚珠61，支撑滚珠61的表面分别与框形架25的内壁相贴合，通过支撑滚珠61辅助滑块60进行移动，同时多个支撑滚珠61分别与透光板26内腔的底面和顶面相接触，以便对滑块60进行限位，使得滑块60只能沿着第二往复丝杆43的轴向进行移动。

其中，储存箱44的侧面铰接有密封门65，储存箱44的内腔设置有光催化剂，打开密封门65可向储存箱44的内腔添加光催化剂，储存箱44的顶面低于透光箱盖10的顶面，保证毛刷27对透光箱盖10表面清扫的灰尘能从透光箱盖10的一端落下，另外当需要打开透光箱盖10时，便于把透光板26移动到储存箱44的上方，避免透光板26对透光箱盖10阻挡，妨碍透光箱盖10的打开。

综上，该光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置，使用时，首先把垃圾装进垃圾填埋筒1的内腔中，垃圾产生的渗滤液穿过下砾石层12和滤网11进入到渗滤液收集池16的内腔，当第一液位传感器30检测到渗滤液收集池16内腔的渗滤液到达预定高度时，控制模块28控制第一水泵23启动固定时长，把渗滤液收集池16内腔的渗滤液抽进光催化池5的内腔，当渗滤液收集池16内腔的渗滤液抽到光催化池5的内腔后，控制模块28启动电动液压杆7带动提升板8和密封条9上升，使得光催化池5内腔的渗滤液上升，直至第二液位传感器57检测到渗滤液，以便使得光催化池5内腔的渗滤液始终位于光催化池5内腔的上方，增大光照的面积，然后启动伺服电机40和抽砂泵45，抽砂泵45把储存箱44内腔的光催化剂抽进撒料管49的内腔中，伺服电机40通过第一皮带轮38和第一传动带39的传动带动其中一个搅拌杆32旋转，利用同步带轮34和同步齿轮带35的传动带动第一往复丝杆41和搅拌杆32同步转动，通过第一往复丝杆41和移动块59的配合带动撒料管49在光催化池5的内腔往复移动，在撒料管49移动时带动直齿轮58移动，通过直齿轮58和齿条66之间的配合带动螺旋输料杆56旋转，以便不断地把撒料管49内腔的光催化剂从撒料孔55撒进光催化池5的内腔，同时搅拌杆32对渗滤液搅拌，加快光催化的效率，另外通过第二皮带轮36和第二传动带37的传动使得第一往复丝杆41带动第二往复丝杆43旋转，利用第二往复丝杆43和滑块60之间的配合带动滑块60沿着第二往复丝杆43的轴向往复移动，进而带动透光板26和毛刷27在透光箱盖10的上方往复移动，利用毛刷27对透光箱盖10表面的灰尘进行清扫，避免灰尘附在透光箱盖10的表面影响透光箱盖10的透光性，对光催化的效率带来影响，当对光催化池5内腔的渗滤液光催化处理后，关闭伺服电机40和抽砂泵45，启动第二水泵22把光催化池5内腔经过光催化处理的渗滤液导入到布水管50的内腔，并从出水孔62喷出进入到上砾石层13中，从上砾石层13逐渐渗入到垃圾填埋层14中，另外在该装置运行时，吸风机17和第三水泵53持续开启，利用吸风机17把垃圾填埋筒1和光催化池5内腔产生的臭气抽进废气净化箱42的内腔，第三水泵53把废气净化箱42内腔底部的生物除臭剂抽进雾化喷头51中，并从雾化喷头51喷出与臭气相接触，对臭气进行净化，净化后的臭气从排气孔52排向空气中，即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置，包括垃圾填埋筒（1）、光催化反应箱（2）、同步齿轮带（35）、第二传动带（37）以及第一传动带（39），其特征在于：所述垃圾填埋筒（1）的顶部固定安装有密封筒盖（3），所述光催化反应箱（2）的顶部开设有光催化池（5），所述光催化反应箱（2）的顶部铰接有透光箱盖（10），所述光催化反应箱（2）的内部开设有安装室（6），所述安装室（6）的内腔设置有电动液压杆（7），所述电动液压杆（7）的输出端延伸至光催化池（5）的内腔且固定连接有提升板（8），所述提升板（8）的侧面设置有密封条（9），所述密封条（9）的侧面与光催化池（5）下方的内壁相贴合，所述光催化池（5）上方的内壁设置有第二液位传感器（57），所述光催化池（5）的内腔转动连接有两个搅拌杆（32），所述光催化池（5）的内腔转动连接有两个第一往复丝杆（41），两个所述第一往复丝杆（41）的表面分别螺纹套接有移动块（59），两个所述移动块（59）的底部固定连接有撒料管（49），所述撒料管（49）的底面开设有若干个撒料孔（55），所述撒料管（49）的内腔转动连接有螺旋输料杆（56），所述光催化池（5）的内壁设置有齿条（66），所述螺旋输料杆（56）转轴的一端延伸至撒料管（49）的外部且固定套接有直齿轮（58），所述直齿轮（58）与齿条（66）相互啮合，所述光催化反应箱（2）的背面设置有储存箱（44），所述储存箱（44）的内部设置有抽砂泵（45），所述抽砂泵（45）的输入端固定连接有抽剂管（46），所述抽剂管（46）的一端延伸至储存箱（44）的内腔，所述光催化池（5）的内壁设置有四通接头（47），所述四通接头（47）的一端与抽砂泵（45）的输出端相连接，所述四通接头（47）的其余端分别固定连接有软管（48），所述软管（48）的一端均延伸至撒料管（49）的内腔，所述光催化反应箱（2）的一侧设置有框形架（25），所述框形架（25）的内侧转动连接有第二往复丝杆（43），所述第二往复丝杆（43）的表面螺纹套接有滑块（60），所述滑块（60）的侧面固定连接有透光板（26），所述透光板（26）的一端延伸至透光箱盖（10）的上方，所述透光板（26）的底面设置有毛刷（27），所述毛刷（27）的底端与透光箱盖（10）的顶面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置，其特征在于：所述光催化反应箱（2）的正面设置有驱动箱（33），两个所述第一往复丝杆（41）的一端分别延伸至驱动箱（33）的内腔且固定套接有同步带轮（34），两个所述搅拌杆（32）转轴的一端分别延伸至驱动箱（33）的内腔固定套接有其它的同步带轮（34），四个所述同步带轮（34）通过同步齿轮带（35）传动连接，一个所述搅拌杆（32）转轴的一端固定套接有第一皮带轮（38），所述驱动箱（33）的内腔设置有伺服电机（40），所述伺服电机（40）的输出轴固定套接有另一个伺服电机（40），两个所述伺服电机（40）通过第一传动带（39）传动连接，一个所述第一往复丝杆（41）转轴的一端固定套接有第二皮带轮（36），所述第二往复丝杆（43）的一端延伸至框形架（25）的外部且固定套接有另一个第二皮带轮（36），两个所述第二皮带轮（36）通过第二传动带（37）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置，其特征在于：所述垃圾填埋筒（1）的内腔设置有滤网（11），所述垃圾填埋筒（1）的内腔且位于滤网（11）的上方设置有下砾石层（12），所述垃圾填埋筒（1）的内腔设置有上砾石层（13），所述下砾石层（12）和上砾石层（13）之间设置有垃圾填埋层（14），所述垃圾填埋筒（1）的内腔且位于滤网（11）的下方设置有渗滤液收集池（16），所述渗滤液收集池（16）的内壁设置有第一液位传感器（30），所述垃圾填埋筒（1）的内腔且位于上砾石层（13）的顶部设置有活性炭层（15），所述上砾石层（13）的内部设置有布水管（50），所述布水管（50）的底部开设有若干个出水孔（62）。

4.根据权利要求1所述的一种光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置，其特征在于：所述密封筒盖（3）的顶部设置有太阳能板（19），所述密封筒盖（3）的顶部设置有废气净化箱（42），所述废气净化箱（42）的侧面开设有排气孔（52），所述废气净化箱（42）内腔的顶部设置有雾化喷头（51），所述废气净化箱（42）的内腔固定安装有第三水泵（53），所述第三水泵（53）的两端分别固定连接有吸液管（54），一个所述吸液管（54）的一端延伸至废气净化箱（42）内腔的底部，另一个所述吸液管（54）的一端与雾化喷头（51）相连接，所述密封筒盖（3）的顶部固定安装有吸风机（17），所述吸风机（17）的输出端延伸至废气净化箱（42）的内腔，所述吸风机（17）的输入端固定连接有三通接头（18），所述三通接头（18）的一端延伸至密封筒盖（3）的内侧且固定连接有第一排气罩（4），所述三通接头（18）的另一端固定连接有抽气管（20），所述抽气管（20）的一端延伸至光催化池（5）的内腔且固定连接有第二排气罩（63）。

5.根据权利要求1所述的一种光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置，其特征在于：所述安装室（6）的内腔设置有第一水泵（23），所述第一水泵（23）的两端分别固定连接有抽液管（24），一个所述抽液管（24）的一端延伸至渗滤液收集池（16）的内腔，另一个所述抽液管（24）的一端延伸至光催化池（5）的内腔。

6.根据权利要求2所述的一种光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置，其特征在于：所述光催化反应箱（2）的侧面设置有安装箱（31），所述安装箱（31）的内腔设置有第二水泵（22），所述第二水泵（22）的两端分别固定连接有回灌管（21），一个所述回灌管（21）的一端贯穿密封筒盖（3）延伸至布水管（50）的内腔，另一个所述回灌管（21）的一端延伸至光催化池（5）的内腔且固定连接有过滤罩（64），所述过滤罩（64）与提升板（8）的顶面相连接。

7.根据权利要求1所述的一种光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置，其特征在于：所述安装室（6）的内腔设置有供电模块（29），所述供电模块（29）与太阳能板（19）电性连接，所述光催化反应箱（2）的内部设置有控制模块（28）。

8.根据权利要求1所述的一种光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置，其特征在于：所述滑块（60）的顶面与底面分别卡接有支撑滚珠（61），所述支撑滚珠（61）的表面分别与框形架（25）的内壁相贴合。

9.根据权利要求1所述的一种光催化回灌渗滤液加速填埋垃圾装置，其特征在于：所述储存箱（44）的侧面铰接有密封门（65），所述储存箱（44）的内腔设置有光催化剂，所述储存箱（44）的顶面低于透光箱盖（10）的顶面。

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