CN114210546B - 一种金刚石生产用物料多级筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种金刚石生产用物料多级筛分装置，包括机架，机架上设有驱动部，驱动部的输出端固定有连接部，连接部上沿竖向上下间隔固定有多个横摇台，横摇台上开设有主筛孔，横摇台两侧连接有接料盒，接料盒内部横插有活动接料部，通过驱动部带动各横摇台往复摇动，且由于由上至下的主筛孔孔径依次减小，物料不断受横摇台左右倾斜摇动，以向下逐级筛分，通过接料盒内底端的活动接料部承接集料，随活动接料部活动抽出，各级筛分的物料可通过漏孔向下漏料，以依次落入下层的接料盒内，再由最底端的接料盒下漏出料，且由于各接料盒上漏孔的下漏量不完全一致，以完成高效便捷的多级筛分混合作业。

Description

一种金刚石生产用物料多级筛分装置
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及金刚石制备加工设备技术领域，尤其涉及一种金刚石生产用物料多级筛分装置。
背景技术
在金刚石加工工艺流程中，尤其在工艺初始阶段，一般需进行原料的多级筛选，再按一定比例混合配比，以进行焙烧等后续作业流程，而现有市面上还鲜有针对于此的专有设备，若采用现有成熟的筛分和混合设备，则往往筛分和混合需单独分开作业，以致影响工时工量、效率较低，且对于金刚石制备需要的原料混合作业，其要求的混合比例可能较为繁杂，以致进一步影响操作难度和效率，从而还有待进一步研发优化，以满足高效多级筛分混合制备的使用需求。
发明内容
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种金刚石生产用物料多级筛分装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种金刚石生产用物料多级筛分装置，包括：
机架，机架上设有驱动部，驱动部的输出端固定有连接部，连接部上沿竖向上下间隔固定有多个横摇台，顶端的横摇台上铺设有待筛分物料，横摇台上开设有主筛孔，且由上至下各横摇台的主筛孔孔径依次减小，以通过驱动部带动各横摇台往复摇动，并向下逐级筛分；
接料盒，连接于横摇台两侧，接料盒内部横插有活动接料部，以承接集料，接料盒底端开设有漏孔，随活动接料部活动抽出，以通过漏孔向下漏料，且各接料盒上漏孔的下漏量不完全一致。
优选地，连接部为竖连接杆。
优选地，机架上连接有多个喷洒架，喷洒架顶端上设有喷洒头，以朝向各横摇台上喷洒冲筛。
优选地，接料盒顶端外侧连接有倾斜挡板。
优选地，活动接料部包括有横板，横板横插入接料盒内部，用以承接集料。
优选地，活动接料部还包括有电动伸缩杆，电动伸缩杆固定设于各横摇台底端两侧，电动伸缩杆的活动端连接于横板穿出接料盒外一端，以带动横板横移进出接料盒。
优选地，横板插入接料盒内一端作弧形倒角处理。
优选地，横板上开设有次筛孔，次筛孔与同层横摇台上的主筛孔孔径一致。
优选地，横板上设有重量传感器，重量传感器与电动伸缩杆相电连接，重量传感器感测到承接物料重量大于预设值时，以触发电动伸缩杆带动横板抽出，且抽出时横板远离电动伸缩杆一端与接料盒内侧壁之间留有一定距离，待重量传感器感测到下漏剩余的物料重量小于设定值时，以触发电动伸缩杆带动横板插入封闭复位。
从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种金刚石生产用物料多级筛分装置，通过设置机架，机架上设有驱动部，驱动部的输出端固定有连接部，连接部上沿竖向上下间隔固定有多个横摇台，横摇台上开设有主筛孔，且由上至下各横摇台的主筛孔孔径依次减小，横摇台两侧连接有接料盒，接料盒内部横插有活动接料部，其中，驱动部可采用电机设备，从而顶端的横摇台上铺设有待筛分物料，通过驱动部带动各横摇台往复摇动，且由于由上至下的主筛孔孔径依次减小，从而物料不断受横摇台左右倾斜摇动，以向下逐级筛分，筛分出合适粒径的物料倾斜滑落至同层两侧的接料盒内收集，通过接料盒内底端的活动接料部承接集料，达到多级筛分的效果，同时由于接料盒底端开设有漏孔，随活动接料部活动抽出，各级筛分的物料可通过漏孔向下漏料，以依次落入下层的接料盒内，再由最底端的接料盒下漏出料，且由于各接料盒上漏孔的下漏量不完全一致，即可根据需要的原料混合比例，来配合设计对应各层漏孔的下漏量，具体的可设计不同目数的漏孔或不同大小的漏孔来实现不同的下漏量，即实现不同的混合比例，由此达到高效便捷的多级筛分混合作业。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的横摇台摇动筛分作业时的结构示意图；
图3为本发明实施例的横摇台的俯视图；
图4为本发明实施例的横摇台的侧视图；
图5为本发明实施例的横板的俯视图；
图6为本发明实施例的接料盒底壁的俯视图。
图中：1、机架；2、驱动部；3、连接部；4、横摇台；5、主筛孔；6、接料盒；7、活动接料部；71、横板；72、电动伸缩杆；8、漏孔；9、喷洒架；10、喷洒头；11、倾斜挡板；12、次筛孔。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
一种金刚石生产用物料多级筛分装置，如图1至图6所示，包括机架1，机架1上设有驱动部2，驱动部2的输出端固定有连接部3，连接部3上沿竖向上下间隔固定有多个横摇台4，顶端的横摇台4上铺设有待筛分物料，横摇台4上开设有主筛孔5，且由上至下各横摇台4的主筛孔5孔径依次减小，以通过驱动部2带动各横摇台4往复摇动，并向下逐级筛分，横摇台4两侧连接有接料盒6，接料盒6内部横插有活动接料部7，以承接集料，接料盒6底端开设有漏孔8，随活动接料部7活动抽出，以通过漏孔8向下漏料，且各接料盒6上漏孔8的下漏量不完全一致。
本发明通过设置机架1，机架1上设有驱动部2，驱动部2的输出端固定有连接部3，连接部3上沿竖向上下间隔固定有多个横摇台4，横摇台4上开设有主筛孔5，且由上至下各横摇台4的主筛孔5孔径依次减小，横摇台4两侧连接有接料盒6，接料盒6内部横插有活动接料部7，其中，驱动部2可采用电机设备，从而顶端的横摇台4上铺设有待筛分物料，通过驱动部2带动各横摇台4往复摇动，且由于由上至下的主筛孔5孔径依次减小，从而物料不断受横摇台4左右倾斜摇动，以向下逐级筛分，筛分出合适粒径的物料倾斜滑落至同层两侧的接料盒6内收集，通过接料盒6内底端的活动接料部7承接集料，达到多级筛分的效果，同时由于接料盒6底端开设有漏孔8，随活动接料部7活动抽出，各级筛分的物料可通过漏孔8向下漏料，以依次落入下层的接料盒6内，再由最底端的接料盒6下漏出料，且由于各接料盒6上漏孔8的下漏量不完全一致，即可根据需要的原料混合比例，来配合设计对应各层漏孔8的下漏量，具体的可设计不同目数的漏孔8或不同大小的漏孔8来实现不同的下漏量，即实现不同的混合比例，由此达到高效便捷的多级筛分混合作业。
在本发明的实施例中，连接部3为竖连接杆，从而通过驱动部2电机的输出端固定连接于竖连接杆上，以带动竖连接杆往复转动。
在本发明的实施例中，机架1上连接有多个喷洒架9，喷洒架9顶端上设有喷洒头10，喷洒头10排列布设于横摇台4上方，以朝向各横摇台4上喷洒，以辅助冲刷筛选。
在本发明的实施例中，接料盒6顶端外侧连接有倾斜挡板11，用以阻隔挡料，以防筛料洒出。
在本发明的实施例中，活动接料部7包括有横板71，横板71横插入接料盒6内部，以与接料盒6内侧壁封闭连接，用以承接集料。
在本发明的实施例中，活动接料部7还包括有电动伸缩杆72，电动伸缩杆72固定设于各横摇台4底端两侧，电动伸缩杆72的活动端连接于横板71穿出接料盒6外一端，以自动带动横板71横移进出接料盒6。
在本发明的实施例中，横板71插入接料盒6内一端作弧形倒角处理，以减小与物料的碰撞带来的损伤。
在本发明的实施例中，横板71上开设有次筛孔12，次筛孔12与同层横摇台4上的主筛孔5孔径一致，从而一方面摇动筛分时，漏筛的物料落至接料盒6内横板71上时，可再通过相同大小的次筛孔12刚好落向下层接料盒6中，另一方面筛分中混入的杂质或脏水可沿次筛孔12和漏孔8逐级向下下漏，以最终向外排出。
在本发明的实施例中，横板71上设有重量传感器，重量传感器与电动伸缩杆72相电连接，从而重量传感器感测到承接物料重量大于预设值时，即判断任意一层接料盒6内横板71上即将承满或已达到混合集料标准时，以自动触发电动伸缩杆72收缩带动横板71抽出，且抽出时横板71远离电动伸缩杆72一端与接料盒6内侧壁之间留有一定距离，即横板71未完全抽出，从而横板71外的物料逐渐下漏，直至最后未抽出部分的横板71上方的物料也开始掉落下漏，即任意一层重量传感器感测到下漏剩余的物料重量小于设定值时，在其未完全下漏完之前，以自动触发电动伸缩杆72伸出带动横板71插入封闭复位，再进行下一次的筛分集料。
在本发明公开的一种金刚石生产用物料多级筛分装置中，使用时，通过机架1上设有驱动部2，驱动部2的输出端固定有连接部3，连接部3上沿竖向上下间隔固定有多个横摇台4，横摇台4上开设有主筛孔5，横摇台4两侧连接有接料盒6，接料盒6内部横插有活动接料部7，顶端的横摇台4上铺设有待筛分物料，通过驱动部2带动各横摇台4往复摇动，且由于由上至下的主筛孔5孔径依次减小，物料不断受横摇台4左右倾斜摇动，以向下逐级筛分，筛分出合适粒径的物料倾斜滑落至同层两侧的接料盒6内收集，通过接料盒6内底端的活动接料部7承接集料，达到多级筛分的效果，同时由于接料盒6底端开设有漏孔8，随活动接料部7活动抽出，各级筛分的物料可通过漏孔8向下漏料，以依次落入下层的接料盒6内，再由最底端的接料盒6下漏出料，且由于各接料盒6上漏孔8的下漏量不完全一致，即可根据需要的原料混合比例，来配合设计对应各层漏孔8的下漏量，即实现不同的混合比例，以完成高效便捷的多级筛分混合作业。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金刚石生产用物料多级筛分装置，其特征在于，包括：
机架，所述机架上设有驱动部，所述驱动部的输出端固定有连接部，所述连接部上沿竖向上下间隔固定有多个横摇台，顶端的所述横摇台上铺设有待筛分物料，所述横摇台上开设有主筛孔，且由上至下各所述横摇台的所述主筛孔孔径依次减小，以通过所述驱动部带动各所述横摇台往复摇动，并向下逐级筛分；
接料盒，连接于所述横摇台两侧，所述接料盒内部横插有活动接料部，以承接集料，所述接料盒底端开设有漏孔，随所述活动接料部活动抽出，以通过所述漏孔向下漏料，且各所述接料盒上所述漏孔的下漏量不完全一致；
所述活动接料部包括有横板，所述横板横插入所述接料盒内部，用以承接集料；所述活动接料部还包括有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定设于各所述横摇台底端两侧，所述电动伸缩杆的活动端连接于所述横板穿出所述接料盒外一端，以带动所述横板横移进出所述接料盒；
所述横板上设有重量传感器，所述重量传感器与所述电动伸缩杆相电连接，所述重量传感器感测到承接物料重量大于预设值时，以触发所述电动伸缩杆带动所述横板抽出，且抽出时所述横板远离所述电动伸缩杆一端与所述接料盒内侧壁之间留有一定距离，待所述重量传感器感测到下漏剩余的物料重量小于设定值时，以触发所述电动伸缩杆带动所述横板插入封闭复位。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石生产用物料多级筛分装置，其特征在于，所述连接部为竖连接杆。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石生产用物料多级筛分装置，其特征在于，所述机架上连接有多个喷洒架，所述喷洒架顶端上设有喷洒头，以朝向各所述横摇台上喷洒冲筛。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石生产用物料多级筛分装置，其特征在于，所述接料盒顶端外侧连接有倾斜挡板。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石生产用物料多级筛分装置，其特征在于，所述横板插入所述接料盒内一端作弧形倒角处理。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石生产用物料多级筛分装置，其特征在于，所述横板上开设有次筛孔，所述次筛孔与同层所述横摇台上的所述主筛孔孔径一致。
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