CN114208996B - 食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置及方法 - Google Patents
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Abstract
食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置及方法，属于食品加工技术领域，为了解决现有的消毒设备利用紫外线杀死肉原料上和加工台上的细菌消毒不彻底；以及肉质表面残留未处理干净的毛根影响肉质食品的加工质量，现有的消毒设备无法对其进行处理的问题；本发明借助下料件对待消毒肉品进行自动下滑翻边，利用液化气喷火枪对其进行熏烤预热除毛，并借助分选件将肉品分选投放到夹持件内，利用蒸汽发生器制造高温蒸汽对夹持的肉品进行旋转熏烫杀菌消毒；本发明有效增强对肉质食品的杀菌消毒效果，消毒过程实现食品的全自动密封，保证食品消毒的加工环境和质量，便捷实用。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体而言，为食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置及方法。
背景技术
食品加工，指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。“十一五”以来，中国农副食品加工业有了较快的发展，出现了可喜变化，已成为具有较强发展潜力的产业。
肉类食品加工前容易滋生细菌，因此对肉类食品加工时需要注意杀菌消毒。然而，现有的一些食品消毒装置多是借助紫外灯光照进行杀菌，肉类食品在自动化加工设备上利用紫外灯光照条件下进行加工操作，利用紫外线杀死肉原料上和加工台上的细菌以达到消毒目的，而紫外线对不能对肉质进行全方位的光照杀菌，对肉质的消毒不彻底；而且肉质表面还会残留一些未处理干净的毛根，这些毛根影响肉质食品的加工质量，现有的消毒设备无法对其进行处理。
因此，我们推出食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置及方法，旨在解决上述背景技术中，现有的消毒设备利用紫外线杀死肉原料上和加工台上的细菌进行消毒，紫外线对不能对肉质进行全方位的光照杀菌，对肉质的消毒不彻底的问题；以及肉质表面还会残留一些未处理干净的毛根，毛根影响肉质食品的加工质量，现有的消毒设备无法对其进行处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置，包括消毒箱和设置于消毒箱顶部一端且相连通的预热箱，预热箱一侧的消毒箱顶部设置有蒸汽组件，预热箱顶部远离蒸汽组件的一端设置有进料斗，进料斗下方相邻处的预热箱侧壁上设置有排汽管，排汽管下端的预热箱侧壁上安装有下料件，下料件末端设置有分选件，分选件末端相对应的预热箱底部设置有投料通道，投料通道下端贯穿延伸至消毒箱内腔，且下料件上方的预热箱内壁上设置有斜固定座，斜固定座底部斜壁上均匀设置有液化气喷火枪，液化气喷火枪分别均匀倾斜悬置于下料件上方；
下料件包括一端活动连接于预热箱侧壁上的托板和托板上端开设的安装槽，安装槽的侧壁间均匀设置有托料滚筒，托料滚筒上端面延伸至安装槽顶部端口上方，且托料滚筒对应进料斗设置，托板末端底部两侧分别固定连接有定位吊杆，定位吊杆贯穿斜向滑板一端的让渡孔设置，且让渡孔同侧的斜向滑板端头外壁上固定连接有固定杆，固定杆末端固定连接于预热箱侧壁上，斜向滑板顶部的定位吊杆外壁上缠绕设置有复位弹簧，斜向滑板的斜面上端设置有翻料凸起，翻料凸起相邻处的斜向滑板斜面上端开设有通槽，通槽靠近翻料凸起一侧的内壁上活动连接有翻料顶板，翻料顶板对应托板末端设置，且定位吊杆底部侧壁上固定连接有L型顶杆，L型顶杆的末端竖杆对应翻料顶板设置。
进一步地，复位弹簧保持正常舒张状态时，托板呈水平设置，L型顶杆的末端竖杆顶部延伸至通槽内，且L型顶杆的末端贴合翻料顶板的活动端底板设置，此时，翻料顶板的活动端向上偏转翘起，并贴合翻料凸起的侧壁设置，翻料凸起顶面呈倾斜状，其与斜向滑板顶面的倾斜度大于斜向滑板的倾斜度，且斜向滑板末端设置有分选件。
进一步地，分选件包括固定连接于斜向滑板倾斜下端两侧外壁上的连接杆，连接杆的末端活动连接于分选板两侧外壁中部处，且分选板远离斜向滑板一端的底部两侧分别固定连接有连接绳，连接绳的底部固定连接有标重配重块，分选板呈倾斜设置，斜向滑板末端悬置于分选板倾斜上端四分之一处的上方。
进一步地，消毒箱的一侧外壁上设置有凸起部，凸起部和消毒箱的内壁间设置有夹持件，夹持件对应投料通道设置，投料通道的内壁间设置有十字开口密封垫，且投料通道相邻处的消毒箱顶部设置有连通管，连通管贯穿延伸至预热箱内腔，连通管内壁间通过固定柱设置有安装套，安装套的内腔活动套接有蜗杆，蜗杆的顶端延伸至连通管内腔，其顶部固定连接有涡轮扇，蜗杆的下端与夹持件相连接。
进一步地，夹持件包括夹持底板和设置于夹持底板两端侧壁中部处的转轴，夹持底板通过转轴活动设置于凸起部和消毒箱的内壁间，且夹持底板端头的两侧外壁上分别设置有固定板，夹持底板远离固定板一端的转轴两侧外壁上设置有延长板，固定板和延长板侧壁间固定连接有导向杆，导向杆的外壁上活动套接有移动块，移动块的顶部固定连接于夹持顶板的端头两侧外壁上，夹持顶板悬置于夹持底板上方。
进一步地，延长板和移动块侧壁间设置有电动伸缩杆，且夹持底板和夹持顶板均为盒子状的中空结构，夹持底板和夹持顶板对应端口的内壁上均匀设置有细夹持杆，细夹持杆外侧的夹持底板和夹持顶板外壁上均匀设置有气孔，固定板同侧的转轴外壁上设置有蜗轮，蜗轮与蜗杆齿槽部相啮合，且蜗轮同侧的转轴贯穿延伸至凸起部的外侧，凸起部外部的转轴外壁上设置有指向标杆，转轴的末端固定连接有转向盘。
进一步地，夹持件下端的消毒箱内壁间设置有卸料斜板，卸料斜板对应夹持件设置，且卸料斜板上均匀设置有均流孔，卸料斜板倾斜下端对应的消毒箱侧壁上设置有出料口，出料口同侧的消毒箱外壁上设置有智能控制器。
进一步地，出料口上方的消毒箱外壁上嵌合安装有耐热透明玻璃窗，耐热透明玻璃窗外壁上靠近底部处贯穿设置有调控转杆，调控转杆延伸至消毒箱内部，其末端固定连接有安装座，安装座靠近耐热透明玻璃窗一侧的外壁上设置有清理刮条，清理刮条贴合耐热透明玻璃窗内壁设置。
进一步地，蒸汽组件包括设置于消毒箱顶部的蒸汽发生器和与蒸汽发生器出汽端相连接的导汽管，导汽管的进口端设置有输汽泵，输汽泵设置于消毒箱的侧壁上，且导汽管的末端贯穿消毒箱侧壁并延伸至其内部，导汽管的末端端口设置于卸料斜板的下方。
本发明提供另一种技术方案：食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置的实施方法，包括以下步骤：
S1：将进料斗设置于传送带末端底部，利用传送带间歇向进料斗中投放待消毒的肉类，肉品从进料斗掉落至托板上端的托料滚筒上，托板受肉品重量影响偏转下压复位弹簧，使得托板末端贴近斜向滑板，投料的同时启动液化气喷火枪进行喷火，肉品从托料滚筒上滑落斜向滑板的过程中受液化气喷火枪喷火熏烤除毛根；
S2：单面除毛预热后掉落在翻料顶板上，肉品掉落后复位弹簧推动托板向上偏转复位继续承接下一个肉品，托板利用定位吊杆带动L型顶杆顶起翻料顶板活动端，翻料顶板向上翘起后将肉类贴合翻料凸起进行翻边，肉品翻边后顺着斜向滑板继续下滑，同时液化气喷火枪持续对其进行熏烤除毛预热；
S3:预热完的肉品掉落斜向滑板后下落到分选板倾斜上端，肉品重量小于其倾斜下端的标重配重块重量时，肉品顺着分选板继续下滑落入投料通道，相反，肉品反压分选板倾斜上端向下偏转，反方向滑落投料通道，不同重量的肉品从投料通道的两侧分别调入敞开的夹持底板上；
S4：不同重量的肉品依次掉落在夹持底板上的细夹持杆顶部，随后控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆配合移动块推动夹持顶板覆盖夹持底板，使肉品夹持在夹持底板和夹持顶板内壁上的细夹持杆间，随后启动蒸汽发生器制造高温蒸汽，利用导汽管将高温蒸汽导入到消毒箱中；
S5：蒸汽透过卸料斜板上的均流孔均匀向上升腾，蒸汽顺着夹持底板和夹持顶板上的气孔和缝隙对夹持的肉品进行高温蒸汽杀菌消毒，接着蒸汽通过连通管引向预热箱，对预热箱和肉品进行预热杀菌，蒸汽进入连通管带动涡轮扇和蜗杆旋转，蜗杆啮合蜗轮带动夹持件旋转，对肉品进行旋转蒸汽消毒。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明提出的食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置及方法，下料件上方的预热箱内壁上设置斜固定座，斜固定座底部斜壁上均匀设置液化气喷火枪，在预热箱侧壁上设置托板，托板上端开设安装槽安装托料滚筒，托料滚筒对应进料斗设置，托板末端底部两侧分别固定连接定位吊杆，定位吊杆贯穿斜向滑板一端的让渡孔设置，让渡孔同侧的斜向滑板端头外壁上固定连接固定杆，固定杆末端固定连接于预热箱侧壁上，斜向滑板顶部的定位吊杆外壁上缠绕设置复位弹簧，斜向滑板的斜面上端设置翻料凸起，翻料凸起相邻处的斜向滑板斜面上端开设通槽，通槽靠近翻料凸起一侧的内壁上活动连接翻料顶板，翻料顶板对应托板末端设置，定位吊杆底部侧壁上固定连接有L型顶杆，L型顶杆的末端竖杆对应翻料顶板设置，将进料斗设置于传送带末端底部，利用传送带间歇向进料斗中投放待消毒的肉类，肉品从进料斗掉落至托板上端的托料滚筒上，托板受肉品重量影响偏转下压复位弹簧，使得托板末端贴近斜向滑板，投料的同时启动液化气喷火枪进行喷火，肉品从托料滚筒上滑落斜向滑板的过程中受液化气喷火枪喷火熏烤除毛根，单面除毛预热后掉落在翻料顶板上，肉品掉落后复位弹簧推动托板向上偏转复位继续承接下一个肉品，托板利用定位吊杆带动L型顶杆顶起翻料顶板活动端，翻料顶板向上翘起后将肉类贴合翻料凸起进行翻边，肉品翻边后顺着斜向滑板继续下滑，同时液化气喷火枪持续对其进行熏烤除毛预热，实现了待消毒肉品的自动翻边全面除毛处理，同时喷枪熏烤肉品的同时还能进行预热杀菌，以便后续的蒸汽杀菌操作，保证预热箱相对密封的杀菌环境，便捷实用。
2.本发明提出的食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置及方法，在斜向滑板倾斜下端两侧外壁上设置连接杆，连接杆的末端活动连接于分选板两侧外壁中部处，且分选板远离斜向滑板一端的底部两侧分别固定连接连接绳，连接绳的底部固定连接标重配重块，分选板呈倾斜设置，斜向滑板末端悬置于分选板倾斜上端四分之一处的上方，预热完的肉品掉落斜向滑板后下落到分选板倾斜上端，肉品重量小于其倾斜下端的标重配重块重量时，肉品顺着分选板继续下滑落入投料通道，相反，肉品反压分选板倾斜上端向下偏转，反方向滑落投料通道，不同重量的肉品从投料通道的两侧分别调入敞开的夹持底板上，不同重量的肉品依次掉落在夹持底板上的细夹持杆顶部，实现肉品的均匀摆放，以便于进行蒸汽杀菌消毒。
3.本发明提出的食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置及方法，夹持底板两端侧壁中部处设置转轴，夹持底板通过转轴活动设置于凸起部和消毒箱的内壁间，夹持底板端头的两侧外壁上分别设置固定板，夹持底板远离固定板一端的转轴两侧外壁上设置延长板，固定板和延长板侧壁间固定连接导向杆，导向杆的外壁上活动套接移动块，移动块的顶部固定连接于夹持顶板的端头两侧外壁上，夹持顶板悬置于夹持底板上方，延长板和移动块侧壁间设置电动伸缩杆，且夹持底板和夹持顶板均为盒子状的中空结构，夹持底板和夹持顶板对应端口的内壁上均匀设置细夹持杆，细夹持杆外侧的夹持底板和夹持顶板外壁上均匀设置气孔，固定板同侧的转轴外壁上设置蜗轮，蜗轮与蜗杆齿槽部相啮合，蜗杆顶端延伸至排汽管内连接涡轮扇，进行投料前控制电动伸缩杆收缩，电动伸缩杆配合移动块推动夹持顶板在导向杆外壁上滑动，使夹持顶板进入凸起部内腔，不同重量的肉品依次掉落在夹持底板上的细夹持杆顶部，随后控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆配合移动块推动夹持顶板覆盖夹持底板，使肉品夹持在夹持底板和夹持顶板内壁上的细夹持杆间，随后启动蒸汽发生器制造高温蒸汽，利用导汽管将高温蒸汽导入到消毒箱中，蒸汽透过卸料斜板上的均流孔均匀向上升腾，蒸汽顺着夹持底板和夹持顶板上的气孔和缝隙对夹持的肉品进行高温蒸汽杀菌消毒，接着蒸汽通过连通管引向预热箱，对预热箱和肉品进行预热杀菌，蒸汽进入连通管带动涡轮扇和蜗杆旋转，蜗杆啮合蜗轮带动夹持件旋转，对肉品进行旋转蒸汽消毒，蒸汽推动涡轮扇配合蜗轮蜗杆带动夹持件旋转，利用细夹持杆将肉品夹持在夹持底板和夹持顶板间通过高温蒸汽熏烫杀菌，将肉品全面暴露在蒸汽中充分保证对其杀菌效果。
附图说明
图1为本发明食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置的整体结构示意图；
图2为本发明食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置的预热箱截面图；
图3为本发明食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置的下料件和分选件安装结构示意图；
图4为本发明食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置的下料件结构示意图；
图5为本发明食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置的消毒箱截面图；
图6为本发明食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置的卸料斜板安装结构示意图；
图7为本发明食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置的夹持件A-B视角结构示意图；
图8为本发明食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置的夹持件B-A视角结构示意图；
图9为本发明食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置的蒸汽组件结构示意图；
图10为本发明食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置的耐热透明玻璃窗安装结构示意图。
图中：1、消毒箱；2、预热箱；3、蒸汽组件；31、蒸汽发生器；32、导汽管；33、输汽泵；4、进料斗；5、排汽管；6、下料件；61、托板；62、安装槽；63、托料滚筒；64、定位吊杆；65、斜向滑板；66、让渡孔；67、固定杆；68、复位弹簧；69、翻料凸起；610、通槽；611、翻料顶板；612、L型顶杆；7、分选件；71、连接杆；72、分选板；73、连接绳；74、标重配重块；8、投料通道；9、斜固定座；10、液化气喷火枪；12、凸起部；13、夹持件；131、夹持底板；132、转轴；133、固定板；134、延长板；135、导向杆；136、移动块；137、夹持顶板；138、电动伸缩杆；139、细夹持杆；1310、气孔；1311、蜗轮；14、十字开口密封垫；15、连通管；16、固定柱；17、安装套；18、蜗杆；19、涡轮扇；20、卸料斜板；21、均流孔；22、出料口；23、耐热透明玻璃窗；24、调控转杆；25、安装座；26、清理刮条；27、智能控制器；28、指向标杆；29、转向盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了解决肉质表面还会残留一些未处理干净的毛根，毛根影响肉质食品的加工质量，现有的消毒设备无法对其进行处理的问题，请参阅图1-4，提供以下优选技术方案：
食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置，包括消毒箱1和设置于消毒箱1顶部一端且相连通的预热箱2，预热箱2一侧的消毒箱1顶部设置有蒸汽组件3，预热箱2顶部远离蒸汽组件3的一端设置有进料斗4，进料斗4下方相邻处的预热箱2侧壁上设置有排汽管5，排汽管5下端的预热箱2侧壁上安装有下料件6，下料件6末端设置有分选件7，分选件7末端相对应的预热箱2底部设置有投料通道8，投料通道8下端贯穿延伸至消毒箱1内腔，且下料件6上方的预热箱2内壁上设置有斜固定座9，斜固定座9底部斜壁上均匀设置有液化气喷火枪10，液化气喷火枪10分别均匀倾斜悬置于下料件6上方。
下料件6包括一端活动连接于预热箱2侧壁上的托板61和托板61上端开设的安装槽62，安装槽62的侧壁间均匀设置有托料滚筒63，托料滚筒63上端面延伸至安装槽62顶部端口上方，且托料滚筒63对应进料斗4设置，托板61末端底部两侧分别固定连接有定位吊杆64，定位吊杆64贯穿斜向滑板65一端的让渡孔66设置，且让渡孔66同侧的斜向滑板65端头外壁上固定连接有固定杆67，固定杆67末端固定连接于预热箱2侧壁上，斜向滑板65顶部的定位吊杆64外壁上缠绕设置有复位弹簧68，斜向滑板65的斜面上端设置有翻料凸起69，翻料凸起69相邻处的斜向滑板65斜面上端开设有通槽610，通槽610靠近翻料凸起69一侧的内壁上活动连接有翻料顶板611，翻料顶板611对应托板61末端设置，且定位吊杆64底部侧壁上固定连接有L型顶杆612，L型顶杆612的末端竖杆对应翻料顶板611设置。
复位弹簧68保持正常舒张状态时，托板61呈水平设置，L型顶杆612的末端竖杆顶部延伸至通槽610内，且L型顶杆612的末端贴合翻料顶板611的活动端底板设置，此时，翻料顶板611的活动端向上偏转翘起，并贴合翻料凸起69的侧壁设置，翻料凸起69顶面呈倾斜状，其与斜向滑板65顶面的倾斜度大于斜向滑板65的倾斜度，且斜向滑板65末端设置有分选件7。
具体的，将进料斗4设置于传送带末端底部，利用传送带间歇向进料斗4中投放待消毒的肉类，肉品从进料斗4掉落至托板61上端的托料滚筒63上，托板61受肉品重量影响偏转下压复位弹簧68，使得托板61末端贴近斜向滑板65，投料的同时启动液化气喷火枪10进行喷火，肉品从托料滚筒63上滑落斜向滑板65的过程中受液化气喷火枪10喷火熏烤除毛根，单面除毛预热后掉落在翻料顶板611上，肉品掉落后复位弹簧68推动托板61向上偏转复位继续承接下一个肉品，托板61利用定位吊杆64带动L型顶杆612顶起翻料顶板611活动端，翻料顶板611向上翘起后将肉类贴合翻料凸起69进行翻边，肉品翻边后顺着斜向滑板65继续下滑，同时液化气喷火枪10持续对其进行熏烤除毛预热，实现了待消毒肉品的自动翻边全面除毛处理，同时喷枪熏烤肉品的同时还能进行预热杀菌，以便后续的蒸汽杀菌操作，保证预热箱2相对密封的杀菌环境，便捷实用。
为了便于肉品的均匀摆放，如图2和图3所示，提供以下优选技术方案：
分选件7包括固定连接于斜向滑板65倾斜下端两侧外壁上的连接杆71，连接杆71的末端活动连接于分选板72两侧外壁中部处，且分选板72远离斜向滑板65一端的底部两侧分别固定连接有连接绳73，连接绳73的底部固定连接有标重配重块74，分选板72呈倾斜设置，斜向滑板65末端悬置于分选板72倾斜上端四分之一处的上方。
具体的，预热完的肉品掉落斜向滑板65后下落到分选板72倾斜上端，肉品重量小于其倾斜下端的标重配重块74重量时，肉品顺着分选板72继续下滑落入投料通道8，相反，肉品反压分选板72倾斜上端向下偏转，反方向滑落投料通道8，不同重量的肉品从投料通道8的两侧分别调入敞开的夹持底板131上，不同重量的肉品依次掉落在夹持底板131上的细夹持杆139顶部，实现肉品的均匀摆放，以便于进行蒸汽杀菌消毒。
为了解决现有的消毒设备利用紫外线杀死肉原料上和加工台上的细菌进行消毒，紫外线对不能对肉质进行全方位的光照杀菌，对肉质的消毒不彻底的问题，请参阅图1和图5-10，提供以下优选技术方案：
消毒箱1的一侧外壁上设置有凸起部12，凸起部12和消毒箱1的内壁间设置有夹持件13，夹持件13对应投料通道8设置，投料通道8的内壁间设置有十字开口密封垫14，且投料通道8相邻处的消毒箱1顶部设置有连通管15，连通管15贯穿延伸至预热箱2内腔，连通管15内壁间通过固定柱16设置有安装套17，安装套17的内腔活动套接有蜗杆18，蜗杆18的顶端延伸至连通管15内腔，其顶部固定连接有涡轮扇19，蜗杆18的下端与夹持件13相连接。
夹持件13包括夹持底板131和设置于夹持底板131两端侧壁中部处的转轴132，夹持底板131通过转轴132活动设置于凸起部12和消毒箱1的内壁间，且夹持底板131端头的两侧外壁上分别设置有固定板133，夹持底板131远离固定板133一端的转轴132两侧外壁上设置有延长板134，固定板133和延长板134侧壁间固定连接有导向杆135，导向杆135的外壁上活动套接有移动块136，移动块136的顶部固定连接于夹持顶板137的端头两侧外壁上，夹持顶板137悬置于夹持底板131上方。
延长板134和移动块136侧壁间设置有电动伸缩杆138，且夹持底板131和夹持顶板137均为盒子状的中空结构，夹持底板131和夹持顶板137对应端口的内壁上均匀设置有细夹持杆139，细夹持杆139外侧的夹持底板131和夹持顶板137外壁上均匀设置有气孔1310，固定板133同侧的转轴132外壁上设置有蜗轮1311，蜗轮1311与蜗杆18齿槽部相啮合，且蜗轮1311同侧的转轴132贯穿延伸至凸起部12的外侧，凸起部12外部的转轴132外壁上设置有指向标杆28，转轴132的末端固定连接有转向盘29。
夹持件13下端的消毒箱1内壁间设置有卸料斜板20，卸料斜板20对应夹持件13设置，且卸料斜板20上均匀设置有均流孔21，卸料斜板20倾斜下端对应的消毒箱1侧壁上设置有出料口22，出料口22同侧的消毒箱1外壁上设置有智能控制器27。
出料口22上方的消毒箱1外壁上嵌合安装有耐热透明玻璃窗23，耐热透明玻璃窗23外壁上靠近底部处贯穿设置有调控转杆24，调控转杆24延伸至消毒箱1内部，其末端固定连接有安装座25，安装座25靠近耐热透明玻璃窗23一侧的外壁上设置有清理刮条26，清理刮条26贴合耐热透明玻璃窗23内壁设置。
蒸汽组件3包括设置于消毒箱1顶部的蒸汽发生器31和与蒸汽发生器31出汽端相连接的导汽管32，导汽管32的进口端设置有输汽泵33，输汽泵33设置于消毒箱1的侧壁上，且导汽管32的末端贯穿消毒箱1侧壁并延伸至其内部，导汽管32的末端端口设置于卸料斜板20的下方。
具体的，进行投料前控制电动伸缩杆138收缩，电动伸缩杆138配合移动块136推动夹持顶板137在导向杆135外壁上滑动，使夹持顶板137进入凸起部12内腔，不同重量的肉品依次掉落在夹持底板131上的细夹持杆139顶部，随后控制电动伸缩杆138伸长，电动伸缩杆138配合移动块136推动夹持顶板137覆盖夹持底板131，使肉品夹持在夹持底板131和夹持顶板137内壁上的细夹持杆139间，随后启动蒸汽发生器31制造高温蒸汽，利用导汽管32将高温蒸汽导入到消毒箱1中，蒸汽透过卸料斜板20上的均流孔21均匀向上升腾，蒸汽顺着夹持底板131和夹持顶板137上的气孔1310和缝隙对夹持的肉品进行高温蒸汽杀菌消毒，接着蒸汽通过连通管15引向预热箱2，对预热箱2和肉品进行预热杀菌，蒸汽进入连通管15带动涡轮扇19和蜗杆18旋转，蜗杆18啮合蜗轮1311带动夹持件13旋转，对肉品进行旋转蒸汽消毒，蒸汽推动涡轮扇19配合蜗轮1311蜗杆18带动夹持件13旋转，利用细夹持杆139将肉品夹持在夹持底板131和夹持顶板137间通过高温蒸汽熏烫杀菌，将肉品全面暴露在蒸汽中充分保证对其杀菌效果。
为了更好的展示食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置，本实施例提供食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置的实施方法，包括以下步骤：
步骤一：将进料斗4设置于传送带末端底部，利用传送带间歇向进料斗4中投放待消毒的肉类，肉品从进料斗4掉落至托板61上端的托料滚筒63上，托板61受肉品重量影响偏转下压复位弹簧68，使得托板61末端贴近斜向滑板65，投料的同时启动液化气喷火枪10进行喷火，肉品从托料滚筒63上滑落斜向滑板65的过程中受液化气喷火枪10喷火熏烤除毛根；
步骤二：单面除毛预热后掉落在翻料顶板611上，肉品掉落后复位弹簧68推动托板61向上偏转复位继续承接下一个肉品，托板61利用定位吊杆64带动L型顶杆612顶起翻料顶板611活动端，翻料顶板611向上翘起后将肉类贴合翻料凸起69进行翻边，肉品翻边后顺着斜向滑板65继续下滑，同时液化气喷火枪10持续对其进行熏烤除毛预热；
步骤三:预热完的肉品掉落斜向滑板65后下落到分选板72倾斜上端，肉品重量小于其倾斜下端的标重配重块74重量时，肉品顺着分选板72继续下滑落入投料通道8，相反，肉品反压分选板72倾斜上端向下偏转，反方向滑落投料通道8，不同重量的肉品从投料通道8的两侧分别调入敞开的夹持底板131上；
步骤四：不同重量的肉品依次掉落在夹持底板131上的细夹持杆139顶部，随后控制电动伸缩杆138伸长，电动伸缩杆138配合移动块136推动夹持顶板137覆盖夹持底板131，使肉品夹持在夹持底板131和夹持顶板137内壁上的细夹持杆139间，随后启动蒸汽发生器31制造高温蒸汽，利用导汽管32将高温蒸汽导入到消毒箱1中；
步骤五：蒸汽透过卸料斜板20上的均流孔21均匀向上升腾，蒸汽顺着夹持底板131和夹持顶板137上的气孔1310和缝隙对夹持的肉品进行高温蒸汽杀菌消毒，接着蒸汽通过连通管15引向预热箱2，对预热箱2和肉品进行预热杀菌，蒸汽进入连通管15带动涡轮扇19和蜗杆18旋转，蜗杆18啮合蜗轮1311带动夹持件13旋转，对肉品进行旋转蒸汽消毒。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置，包括消毒箱(1)和设置于消毒箱(1)顶部一端且相连通的预热箱(2)，预热箱(2)一侧的消毒箱(1)顶部设置有蒸汽组件(3)，预热箱(2)顶部远离蒸汽组件(3)的一端设置有进料斗(4)，其特征在于：进料斗(4)下方相邻处的预热箱(2)侧壁上设置有排汽管(5)，排汽管(5)下端的预热箱(2)侧壁上安装有下料件(6)，下料件(6)末端设置有分选件(7)，分选件(7)末端相对应的预热箱(2)底部设置有投料通道(8)，投料通道(8)下端贯穿延伸至消毒箱(1)内腔，且下料件(6)上方的预热箱(2)内壁上设置有斜固定座(9)，斜固定座(9)底部斜壁上均匀设置有液化气喷火枪(10)，液化气喷火枪(10)分别均匀倾斜悬置于下料件(6)上方；消毒箱(1)的一侧外壁上设置有凸起部(12)，凸起部(12)和消毒箱(1)的内壁间设置有夹持件(13)，夹持件(13)对应投料通道(8)设置，投料通道(8)的内壁间设置有十字开口密封垫(14)，且投料通道(8)相邻处的消毒箱(1)顶部设置有连通管(15)，连通管(15)贯穿延伸至预热箱(2)内腔，连通管(15)内壁间通过固定柱(16)设置有安装套(17)，安装套(17)的内腔活动套接有蜗杆(18)，蜗杆(18)的顶端延伸至连通管(15)内腔，其顶部固定连接有涡轮扇(19)，蜗杆(18)的下端与夹持件(13)相连接；
下料件(6)包括一端活动连接于预热箱(2)侧壁上的托板(61)和托板(61)上端开设的安装槽(62)，安装槽(62)的侧壁间均匀设置有托料滚筒(63)，托料滚筒(63)上端面延伸至安装槽(62)顶部端口上方，且托料滚筒(63)对应进料斗(4)设置，托板(61)末端底部两侧分别固定连接有定位吊杆(64)，定位吊杆(64)贯穿斜向滑板(65)一端的让渡孔(66)设置，且让渡孔(66)同侧的斜向滑板(65)端头外壁上固定连接有固定杆(67)，固定杆(67)末端固定连接于预热箱(2)侧壁上，斜向滑板(65)顶部的定位吊杆(64)外壁上缠绕设置有复位弹簧(68)，斜向滑板(65)的斜面上端设置有翻料凸起(69)，翻料凸起(69)相邻处的斜向滑板(65)斜面上端开设有通槽(610)，通槽(610)靠近翻料凸起(69)一侧的内壁上活动连接有翻料顶板(611)，翻料顶板(611)对应托板(61)末端设置，且定位吊杆(64)底部侧壁上固定连接有L型顶杆(612)，L型顶杆(612)的末端竖杆对应翻料顶板(611)设置；
夹持件(13)包括夹持底板(131)和设置于夹持底板(131)两端侧壁中部处的转轴(132)，夹持底板(131)通过转轴(132)活动设置于凸起部(12)和消毒箱(1)的内壁间，且夹持底板(131)端头的两侧外壁上分别设置有固定板(133)，夹持底板(131)远离固定板(133)一端的转轴(132)两侧外壁上设置有延长板(134)，固定板(133)和延长板(134)侧壁间固定连接有导向杆(135)，导向杆(135)的外壁上活动套接有移动块(136)，移动块(136)的顶部固定连接于夹持顶板(137)的端头两侧外壁上，夹持顶板(137)悬置于夹持底板(131)上方；
延长板(134)和移动块(136)侧壁间设置有电动伸缩杆(138)，且夹持底板(131)和夹持顶板(137)均为盒子状的中空结构，夹持底板(131)和夹持顶板(137)对应端口的内壁上均匀设置有细夹持杆(139)，细夹持杆(139)外侧的夹持底板(131)和夹持顶板(137)外壁上均匀设置有气孔(1310)，固定板(133)同侧的转轴(132)外壁上设置有蜗轮(1311)，蜗轮(1311)与蜗杆(18)齿槽部相啮合，且蜗轮(1311)同侧的转轴(132)贯穿延伸至凸起部(12)的外侧，凸起部(12)外部的转轴(132)外壁上设置有指向标杆(28)，转轴(132)的末端固定连接有转向盘(29)。
2.如权利要求1所述的食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置，其特征在于：复位弹簧(68)保持正常舒张状态时，托板(61)呈水平设置，L型顶杆(612)的末端竖杆顶部延伸至通槽(610)内，且L型顶杆(612)的末端贴合翻料顶板(611)的活动端底板设置，此时，翻料顶板(611)的活动端向上偏转翘起，并贴合翻料凸起(69)的侧壁设置，翻料凸起(69)顶面呈倾斜状，其与斜向滑板(65)顶面的倾斜度大于斜向滑板(65)的倾斜度，且斜向滑板(65)末端设置有分选件(7)。
3.如权利要求2所述的食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置，其特征在于：分选件(7)包括固定连接于斜向滑板(65)倾斜下端两侧外壁上的连接杆(71)，连接杆(71)的末端活动连接于分选板(72)两侧外壁中部处，且分选板(72)远离斜向滑板(65)一端的底部两侧分别固定连接有连接绳(73)，连接绳(73)的底部固定连接有标重配重块(74)，分选板(72)呈倾斜设置，斜向滑板(65)末端悬置于分选板(72)倾斜上端四分之一处的上方。
4.如权利要求3所述的食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置，其特征在于：夹持件(13)下端的消毒箱(1)内壁间设置有卸料斜板(20)，卸料斜板(20)对应夹持件(13)设置，且卸料斜板(20)上均匀设置有均流孔(21)，卸料斜板(20)倾斜下端对应的消毒箱(1)侧壁上设置有出料口(22)，出料口(22)同侧的消毒箱(1)外壁上设置有智能控制器(27)。
5.如权利要求4所述的食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置，其特征在于：出料口(22)上方的消毒箱(1)外壁上嵌合安装有耐热透明玻璃窗(23)，耐热透明玻璃窗(23)外壁上靠近底部处贯穿设置有调控转杆(24)，调控转杆(24)延伸至消毒箱(1)内部，其末端固定连接有安装座(25)，安装座(25)靠近耐热透明玻璃窗(23)一侧的外壁上设置有清理刮条(26)，清理刮条(26)贴合耐热透明玻璃窗(23)内壁设置。
6.如权利要求5所述的食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置，其特征在于：蒸汽组件(3)包括设置于消毒箱(1)顶部的蒸汽发生器(31)和与蒸汽发生器(31)出汽端相连接的导汽管(32)，导汽管(32)的进口端设置有输汽泵(33)，输汽泵(33)设置于消毒箱(1)的侧壁上，且导汽管(32)的末端贯穿消毒箱(1)侧壁并延伸至其内部，导汽管(32)的末端端口设置于卸料斜板(20)的下方。
7.如权利要求6所述的食品加工用具有密封型预热结构的消毒装置的实施方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将进料斗(4)设置于传送带末端底部，利用传送带间歇向进料斗(4)中投放待消毒的肉类，肉品从进料斗(4)掉落至托板(61)上端的托料滚筒(63)上，托板(61)受肉品重量影响偏转下压复位弹簧(68)，使得托板(61)末端贴近斜向滑板(65)，投料的同时启动液化气喷火枪(10)进行喷火，肉品从托料滚筒(63)上滑落斜向滑板(65)的过程中受液化气喷火枪(10)喷火熏烤除毛根；
S2：单面除毛预热后掉落在翻料顶板(611)上，肉品掉落后复位弹簧(68)推动托板(61)向上偏转复位继续承接下一个肉品，托板(61)利用定位吊杆(64)带动L型顶杆(612)顶起翻料顶板(611)活动端，翻料顶板(611)向上翘起后将肉类贴合翻料凸起(69)进行翻边，肉品翻边后顺着斜向滑板(65)继续下滑，同时液化气喷火枪(10)持续对其进行熏烤除毛预热；
S3:预热完的肉品掉落斜向滑板(65)后下落到分选板(72)倾斜上端，肉品重量小于其倾斜下端的标重配重块(74)重量时，肉品顺着分选板(72)继续下滑落入投料通道(8)，相反，肉品反压分选板(72)倾斜上端向下偏转，反方向滑落投料通道(8)，不同重量的肉品从投料通道(8)的两侧分别调入敞开的夹持底板(131)上；
S4：不同重量的肉品依次掉落在夹持底板(131)上的细夹持杆(139)顶部，随后控制电动伸缩杆(138)伸长，电动伸缩杆(138)配合移动块(136)推动夹持顶板(137)覆盖夹持底板(131)，使肉品夹持在夹持底板(131)和夹持顶板(137)内壁上的细夹持杆(139)间，随后启动蒸汽发生器(31)制造高温蒸汽，利用导汽管(32)将高温蒸汽导入到消毒箱(1)中；
S5：蒸汽透过卸料斜板(20)上的均流孔(21)均匀向上升腾，蒸汽顺着夹持底板(131)和夹持顶板(137)上的气孔(1310)和缝隙对夹持的肉品进行高温蒸汽杀菌消毒，接着蒸汽通过连通管(15)引向预热箱(2)，对预热箱(2)和肉品进行预热杀菌，蒸汽进入连通管(15)带动涡轮扇(19)和蜗杆(18)旋转，蜗杆(18)啮合蜗轮(1311)带动夹持件(13)旋转，对肉品进行旋转蒸汽消毒。
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