CN114208803A - 一种新型小麦打药用打药装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种新型小麦打药用打药装置，包括：支撑板，支撑板的顶面设置有药箱，支撑板的底面两侧分别固接有支撑柱，支撑柱的底面设置有滑轮，两支撑柱侧面均开设有传动槽，传动槽内设置有升降机构，升降机构通过传动连接有延展块，延展块内设置有延展机构，延展机构通过传动连接有横移螺杆，横移螺杆的两端分别固接有一个固定板，两固定板的侧面固接有导药柱的侧壁，导药柱的一侧端面开设有导药腔，导药腔开口处连通有导药机构，导药柱底面等间距固接有若干喷药管，喷药管顶部与导药腔连通，导药柱侧面设置有撒药机构，支撑板顶面两侧分别固接有一个支撑杆，两支撑杆的顶面固接有连接板，连接板的侧面中心固接有驱动机构。

Description

一种新型小麦打药用打药装置

技术领域

本发明涉及打药设备领域，特别是涉及一种新型小麦打药用打药装置。

背景技术

打药机是将液体分散开来的一种农业机械，是农业施药机械的一种，打药机适用于森林、苗圃、果园、茶园的病虫害防治，同时也可以实现棉花、小麦、水稻、玉米等大田作物及大面积草场的病虫害防治，但是目前的小麦打药机存在很多问题，例如药水覆盖面积小、人工操作繁琐的问题，导致打药效果达不到要求，而且环保性低，工作时消耗较多的能源。

因此，亟需一种新型小麦打药用打药装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型小麦打药用打药装置，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种新型小麦打药用打药装置，包括：支撑板，所述支撑板的顶面设置有药箱，所述支撑板的底面两侧分别固接有支撑柱，所述支撑柱的底面设置有滑轮，两所述支撑柱侧面均开设有传动槽，两所述传动槽分别位于所述支撑板的两侧，所述传动槽内设置有升降机构，所述升降机构通过传动连接有延展块，所述延展块内设置有延展机构，所述延展机构通过传动连接有横移螺杆，所述横移螺杆的两端分别固接有一个固定板，两所述固定板之间固接有导向杆，两所述固定板的侧面固接有导药柱的侧壁，所述导药柱的一侧端面开设有导药腔，所述导药腔开口处连通有导药机构，所述导药机构与所述药箱内腔连通，所述导药柱底面等间距固接有若干喷药管，所述喷药管顶部与所述导药腔连通，所述喷药管周面上开设有若干喷药孔，所述导药柱侧面设置有撒药机构，所述支撑板顶面两侧分别固接有一个支撑杆，两所述支撑杆的顶面固接有连接板，所述连接板的侧面中心固接有驱动机构。

优选的，所述升降机构包括升降螺杆，所述升降螺杆设置在所述传动槽内，所述升降螺杆底部与所述传动槽底面转动连接，所述升降螺杆顶部贯穿所述支撑板底面传动连接有升降电机，所述升降电机的输出端与所述升降螺杆顶部固接，所述延展块顶面开设有升降螺纹孔，所述升降螺杆与所述升降螺纹孔通过螺纹连接，所述延展块设置为矩形结构。

优选的，所述延展机构包括螺纹筒，所述螺纹筒外壁固接有延展轴承的内壁，所述延展块侧面开设有延展孔，所述延展孔内壁与所述延展轴承外壁固接，所述螺纹筒的一端伸出所述延展孔，所述螺纹筒外套设有驱动组件，所述横移螺杆贯穿所述螺纹筒且与所述螺纹筒内壁通过螺纹连接。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机嵌设在所述延展块侧面，所述驱动电机输出端固接有主动齿轮，所述螺纹筒伸出端外壁套设有从动齿轮，所述从动齿轮内壁与所述螺纹筒伸出端外壁固接，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。

优选的，所述延展块的侧面开设有导向孔，所述导向杆外壁与所述导向孔内壁滑动接触。

优选的，所述导药机构包括导药泵，所述导药泵固接在所述药箱侧面，所述导药泵的输入端与所述药箱内腔连通，所述导药泵的输出端连通有软管的一端，所述软管的另一端与所述导药腔连通。

优选的，所述撒药机构包括撒药横板，所述撒药横板侧面与所述导药柱侧面固接，所述撒药横板顶面两侧分别固接有第一撒药板和第二撒药板，所述第一撒药板和第二撒药板之间形成空腔，所述空腔内设置有雾化组件，所述第一撒药板侧面与所述导药柱侧面固接，所述第二撒药板侧面开设有通风孔，所述通风孔内固接有风机。

优选的，所述雾组件包括环形管，所述环形管顶部设置为弧形结构，所述环形管外壁与所述第一撒药板侧面固接，所述环形管底部连通有连接管一端，所述连接管的另一端与所述导药腔连通，所述环形管顶部管壁上等间距固接有若干雾化喷头。

优选的，所述第一撒药板和第二撒药板设置为半圆形结构，且所述第一撒药板和第二撒药板形状与所述环形管顶部弧形结构相适配。

优选的，所述驱动机构包括支撑梁，所述支撑梁的一端与所述连接板侧面固接，所述支撑梁的另一端顶面开设有转动孔，所述转动孔内固接有转动轴承的外壁，所述转动轴承的内壁固接有转动杆，所述转动杆的顶面固接有转盘，所述转动杆底面固接有转向板，所述转向板底面两侧分别固接有驱动板，两所述驱动板底部开设有通孔，两所述通孔内固接有驱动轴承的外壁，两所述驱动轴承内壁固接有转轴的外壁，所述转轴上套设有驱动轮，所述驱动轮与所述转轴固接，一所述驱动板侧面固接有转动电机，所述转动电机输出端与所述转轴一端外壁上套设有传动带。

本发明公开了以下技术效果：设置的药箱可以实现对农药储存，设置的滑轮小于小麦间距，避免对小麦造成碾压，在进行工作时，设置的驱动机构在前方起到驱动作用，带动两个支撑柱在田间移动，设置的两个支撑柱位于任意相邻的两垄之间，通过驱动升降装置可以将若干喷药管向下移动，使开设的喷药孔在进行喷药时能够对整株的小麦从上到下无死角的喷洒农药，同时由于在喷药管上农药的喷射方向垂直与小麦，因此可以使农药透过多层小麦使农田里的小麦得到全方位的农药喷射，在本装置在路上行走并未开始是工作时，还可以通过升降机构将若干喷药管向上提升，避免对其造成损伤，设置的导药机构可以将药箱中的农药导入到喷药管和撒药机构中，撒药机构的设置可以将农药向上成雾状吹动，当农药下落时，可以对小麦的顶部进行全方位撒药，同时增大撒药面积，提高工作效率，设置的两个延展机构分别设置在支撑板的两侧，本装置在工作时可以将其向两侧延展，增加工作面积，在路上进行行走时，可以将其收起，避免造成交通障碍。本装置能够适用于不同生长时期的小麦喷药工作，当小麦处于幼苗阶段时，本装置也可以进行喷药工作，提高适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为图1中A1的局部放大图；

图3为本发明实施例1中导药机构中的结构示意图；

图4为本发明实施例1中延展机构的结构示意图；

图5为图4中A2的局部放大图；

图6为图4中A3的局部放大图；

图7为本发明实施例1中连接管的结构示意图；

图8为本发明实施例2的结构示意图；

图9为图8中A4的局部放大图；

图10为本发明实施例3的结构示意图；

其中，1、支撑板；2、药箱；3、支撑柱；4、滑轮；5、传动槽；6、延展块；7、横移螺杆；8、固定板；9、导向杆；10、导药柱；11、导药腔；12、喷药管；13、喷药孔；14、支撑杆；15、连接板；16、升降螺杆；17、升降电机；18、螺纹筒；19、延展轴承；20、驱动电机；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、导药泵；24、软管；25、撒药横板；26、第一撒药板；27、第二撒药板；28、风机；29、环形管；30、连接管；31、雾化喷头；32、支撑梁；33、转动轴承；34、转动杆；35、转盘；36、转向板；37、驱动板；38、驱动轴承；39、转轴；40、驱动轮；41、转动电机；42、传动带；43、调距块；44、调距轴承；45、调距螺杆；46、调距盘；47、调距杆；48、搅拌电机；49、搅拌轴；50、搅拌杆；51、端盖；52、吸药管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

参照图1-7，本发明提供一种新型小麦打药用打药装置，包括：支撑板1，支撑板1的顶面设置有药箱2，支撑板1的底面两侧分别固接有支撑柱3，支撑柱3的底面设置有滑轮4，两支撑柱3侧面均开设有传动槽5，两传动槽5分别位于支撑板1的两侧，传动槽5内设置有升降机构，升降机构通过传动连接有延展块6，延展块6内设置有延展机构，延展机构通过传动连接有横移螺杆7，横移螺杆7的两端分别固接有一个固定板8，两固定板8之间固接有导向杆9，两固定板8的侧面固接有导药柱10的侧壁，导药柱10的一侧端面开设有导药腔11，导药腔11开口处连通有导药机构，导药机构与药箱2内腔连通，导药柱10底面等间距固接有若干喷药管12，喷药管12顶部与导药腔11连通，喷药管12周面上开设有若干喷药孔13，导药柱10侧面设置有撒药机构，支撑板1顶面两侧分别固接有一个支撑杆14，两支撑杆14的顶面固接有连接板15，连接板15的侧面中心固接有驱动机构。

设置的药箱2可以实现对农药储存，设置的滑轮4小于小麦间距，避免对小麦造成碾压，在进行工作时，设置的驱动机构在前方起到驱动作用，带动两个支撑柱3在田间移动，设置的两个支撑柱3位于任意相邻的两垄之间，通过驱动升降装置可以将若干喷药管12向下移动，使开设的喷药孔13在进行喷药时能够对整株的小麦从上到下无死角的喷洒农药，同时由于在喷药管12上农药的喷射方向垂直与小麦，因此可以使农药透过多层小麦使农田里的小麦得到全方位的农药喷射，在本装置在路上行走并未开始是工作时，还可以通过升降机构将若干喷药管12向上提升，避免对其造成损伤，设置的导药机构可以将药箱2中的农药导入到喷药管12和撒药机构中，撒药机构的设置可以将农药向上成雾状吹动，当农药下落时，可以对小麦的顶部进行全方位撒药，同时增大撒药面积，提高工作效率，设置的两个延展机构分别设置在支撑板1的两侧，本装置在工作时可以将其向两侧延展，增加工作面积，在路上进行行走时，可以将其收起，避免造成交通障碍。本装置能够适用于不同生长时期的小麦喷药工作，当小麦处于幼苗阶段时，本装置也可以进行喷药工作，提高适用性。

进一步优化方案，升降机构包括升降螺杆16，升降螺杆16设置在传动槽5内，升降螺杆16底部与传动槽5底面转动连接，升降螺杆16顶部贯穿支撑板1底面传动连接有升降电机17，升降电机17的输出端与升降螺杆16顶部固接，延展块6顶面开设有升降螺纹孔，升降螺杆16与升降螺纹孔通过螺纹连接，延展块6设置为矩形结构。

将延展块6设置为矩形结构可以避免延展块6发生自转，起到限位的作用。

进一步优化方案，延展机构包括螺纹筒18，螺纹筒18外壁固接有延展轴承19的内壁，延展块6侧面开设有延展孔，延展孔内壁与延展轴承19外壁固接，螺纹筒18的一端伸出延展孔，螺纹筒18外套设有驱动组件，横移螺杆7贯穿螺纹筒18且与螺纹筒18内壁通过螺纹连接。

进一步优化方案，驱动组件包括驱动电机20，驱动电机20嵌设在延展块6侧面，驱动电机20输出端固接有主动齿轮21，螺纹筒18伸出端外壁套设有从动齿轮22，从动齿轮22内壁与螺纹筒18伸出端外壁固接，主动齿轮21与从动齿轮22相互啮合。

设置驱动电机20开启，带动主动齿轮21转动从而带动固接在从动齿轮22内的螺纹筒18进行转动，设置的延展轴承19起到辅助旋转作用的同时还可以起到定位的作用，使螺纹筒18发生原地自转，带动横移螺杆7进行水平方向上的位移，设置的导向杆9起到导向作用。

进一步优化方案，延展块6的侧面开设有导向孔，导向杆9外壁与导向孔内壁滑动接触。

进一步优化方案，导药机构包括导药泵23，导药泵23固接在药箱2侧面，导药泵23的输入端与药箱2内腔连通，导药泵23的输出端连通有软管24的一端，软管24的另一端与导药腔11连通。

进一步优化方案，撒药机构包括撒药横板25，撒药横板25侧面与导药柱10侧面固接，撒药横板25顶面两侧分别固接有第一撒药板26和第二撒药板27，第一撒药板26和第二撒药板27之间形成空腔，空腔内设置有雾化组件，第一撒药板26侧面与导药柱10侧面固接，第二撒药板27侧面开设有通风孔，通风孔内固接有风机28。

设置的风机28对雾化组件形成雾化农药进行吹动，由于形成的空腔只有底部为密闭设置，因此风机28在启动后，气流会从开口方向扩散，同时带动农药形成一个半圆形状的农药屏障向外扩散，使小麦得到全方位的农药喷洒。

进一步优化方案，雾化组件包括环形管29，环形管29顶部设置为弧形结构，环形管29外壁与第一撒药板26侧面固接，环形管29底部连通有连接管30一端，连接管30的另一端与导药腔11连通，环形管29顶部管壁上等间距固接有若干雾化喷头31。

设置的雾化喷头31可以将农药进行雾化，经过风机28的吹动后，可以使其最大范围的向外扩散，提高喷药均匀性的同时还可以增大喷药范围，提高工作效率。

进一步优化方案，第一撒药板26和第二撒药板27设置为半圆形结构，且第一撒药板26和第二撒药板27形状与环形管29顶部弧形结构相适配。

进一步优化方案，驱动机构包括支撑梁32，支撑梁32的一端与连接板15侧面固接，支撑梁32的另一端顶面开设有转动孔，转动孔内固接有转动轴承33的外壁，转动轴承33的内壁固接有转动杆34，转动杆34的顶面固接有转盘35，转动杆34底面固接有转向板36，转向板36底面两侧分别固接有驱动板37，两驱动板37底部开设有通孔，两通孔内固接有驱动轴承38的外壁，两驱动轴承38内壁固接有转轴39的外壁，转轴39上套设有驱动轮40，驱动轮40与转轴39固接，一驱动板37侧面固接有转动电机41，转动电机41输出端与转轴39一端外壁上套设有传动带42。

在进行工作时，可以在支撑梁32上设置可以供给工作人员操作的操作平台，通过控制转盘35，实现本装置的转弯调头。

实施例2

参照图8-9，由于在实际操作中，不同农户所种植的麦田间距不同，因此若采用制式的打药装置，设置的两个支撑柱3之间的间距固定，在对不同的农田进行打药时就会发生碾压，因此本实施例设置了一种调距机构，包括调距块43，调距块43侧面开设有调距孔，调距孔内壁固接有调距轴承44外壁，调距轴承44内壁固接有调距螺杆45，调距螺杆45的一端固接有调距盘46，支撑板1侧面开设有导向槽和调距槽，调距槽内壁与调距螺杆45外壁通过螺纹连接，调距块43侧面固接有调距杆47，调距杆47外壁与导向槽内壁滑动接触，可以通过转动调距盘46对两支撑柱3之间的间距进行调整。

实施例3

参照图10，在进行打药的过程中，需要进行多种农药复合使用，因此需要向药箱2中加入多种不同种类农药，但是为了可以使其在进行喷药达到均匀的效果，因此提出了一种搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机48，搅拌电机48固接在药箱2的顶面，搅拌电机48的输出端贯穿药箱2的顶面固接有搅拌轴49，搅拌轴49的周面固接有若干搅拌杆50，药箱2顶面设置有端盖51，用于进行加药，导药泵23的输出端连通有吸药管52的顶部，吸药管52的底部与药箱2内腔底面固接，吸药管52底部外壁周向开设有若干通槽，这样的设置可以将药箱2中的农药全部吸出，避免造成残留。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型小麦打药用打药装置，其特征在于，包括：支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶面设置有药箱(2)，所述支撑板(1)的底面两侧分别固接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的底面设置有滑轮(4)，两所述支撑柱(3)侧面均开设有传动槽(5)，两所述传动槽(5)分别位于所述支撑板(1)的两侧，所述传动槽(5)内设置有升降机构，所述升降机构通过传动连接有延展块(6)，所述延展块(6)内设置有延展机构，所述延展机构通过传动连接有横移螺杆(7)，所述横移螺杆(7)的两端分别固接有一个固定板(8)，两所述固定板(8)之间固接有导向杆(9)，两所述固定板(8)的侧面固接有导药柱(10)的侧壁，所述导药柱(10)的一侧端面开设有导药腔(11)，所述导药腔(11)开口处连通有导药机构，所述导药机构与所述药箱(2)内腔连通，所述导药柱(10)底面等间距固接有若干喷药管(12)，所述喷药管(12)顶部与所述导药腔(11)连通，所述喷药管(12)周面上开设有若干喷药孔(13)，所述导药柱(10)侧面设置有撒药机构，所述支撑板(1)顶面两侧分别固接有一个支撑杆(14)，两所述支撑杆(14)的顶面固接有连接板(15)，所述连接板(15)的侧面中心固接有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型小麦打药用打药装置，其特征在于：所述升降机构包括升降螺杆(16)，所述升降螺杆(16)设置在所述传动槽(5)内，所述升降螺杆(16)底部与所述传动槽(5)底面转动连接，所述升降螺杆(16)顶部贯穿所述支撑板(1)底面传动连接有升降电机(17)，所述升降电机(17)的输出端与所述升降螺杆(16)顶部固接，所述延展块(6)顶面开设有升降螺纹孔，所述升降螺杆(16)与所述升降螺纹孔通过螺纹连接，所述延展块(6)设置为矩形结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型小麦打药用打药装置，其特征在于：所述延展机构包括螺纹筒(18)，所述螺纹筒(18)外壁固接有延展轴承(19)的内壁，所述延展块(6)侧面开设有延展孔，所述延展孔内壁与所述延展轴承(19)外壁固接，所述螺纹筒(18)的一端伸出所述延展孔，所述螺纹筒(18)外套设有驱动组件，所述横移螺杆(7)贯穿所述螺纹筒(18)且与所述螺纹筒(18)内壁通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型小麦打药用打药装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(20)，所述驱动电机(20)嵌设在所述延展块(6)侧面，所述驱动电机(20)输出端固接有主动齿轮(21)，所述螺纹筒(18)伸出端外壁套设有从动齿轮(22)，所述从动齿轮(22)内壁与所述螺纹筒(18)伸出端外壁固接，所述主动齿轮(21)与所述从动齿轮(22)相互啮合。

5.根据权利要求3所述的一种新型小麦打药用打药装置，其特征在于：所述延展块(6)的侧面开设有导向孔，所述导向杆(9)外壁与所述导向孔内壁滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种新型小麦打药用打药装置，其特征在于：所述导药机构包括导药泵(23)，所述导药泵(23)固接在所述药箱(2)侧面，所述导药泵(23)的输入端与所述药箱(2)内腔连通，所述导药泵(23)的输出端连通有软管(24)的一端，所述软管(24)的另一端与所述导药腔(11)连通。

7.根据权利要求6所述的一种新型小麦打药用打药装置，其特征在于：所述撒药机构包括撒药横板(25)，所述撒药横板(25)侧面与所述导药柱(10)侧面固接，所述撒药横板(25)顶面两侧分别固接有第一撒药板(26)和第二撒药板(27)，所述第一撒药板(26)和第二撒药板(27)之间形成空腔，所述空腔内设置有雾化组件，所述第一撒药板(26)侧面与所述导药柱(10)侧面固接，所述第二撒药板(27)侧面开设有通风孔，所述通风孔内固接有风机(28)。

8.根据权利要求7所述的一种新型小麦打药用打药装置，其特征在于：所述雾化组件包括环形管(29)，所述环形管(29)顶部设置为弧形结构，所述环形管(29)外壁与所述第一撒药板(26)侧面固接，所述环形管(29)底部连通有连接管(30)一端，所述连接管(30)的另一端与所述导药腔(11)连通，所述环形管(29)顶部管壁上等间距固接有若干雾化喷头(31)。

9.根据权利要求8所述的一种新型小麦打药用打药装置，其特征在于：所述第一撒药板(26)和第二撒药板(27)设置为半圆形结构，且所述第一撒药板(26)和第二撒药板(27)形状与所述环形管(29)顶部弧形结构相适配。

10.根据权利要求1所述的一种新型小麦打药用打药装置，其特征在于：所述驱动机构包括支撑梁(32)，所述支撑梁(32)的一端与所述连接板(15)侧面固接，所述支撑梁(32)的另一端顶面开设有转动孔，所述转动孔内固接有转动轴承(33)的外壁，所述转动轴承(33)的内壁固接有转动杆(34)，所述转动杆(34)的顶面固接有转盘(35)，所述转动杆(34)底面固接有转向板(36)，所述转向板(36)底面两侧分别固接有驱动板(37)，两所述驱动板(37)底部开设有通孔，两所述通孔内固接有驱动轴承(38)的外壁，两所述驱动轴承(38)内壁固接有转轴(39)的外壁，所述转轴(39)上套设有驱动轮(40)，所述驱动轮(40)与所述转轴(39)固接，一所述驱动板(37)侧面固接有转动电机(41)，所述转动电机(41)输出端与所述转轴(39)一端外壁上套设有传动带(42)。

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