CN114207493B - 户外用现场组装防水光连接器插头及其制造方法 - Google Patents

户外用现场组装防水光连接器插头及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种户外用现场组装防水光连接器插头，在现场进行光缆施工时，由于形成有狭缝的框架以包围光缆的方式得到固定，因此便于光缆与框架相结合，即使在较强的光缆的张力下，也不会使框架脱离，能够以可在现场设置光缆时调节设置长度来减少光缆的浪费的方式对光连接器插头进行施工，由于通过保护管和O型圈(O‑Ring)实现防水，因此无需额外的复杂的防水处理也可在户外的设置现场简单地进行防水处理，上述户外用现场组装防水光连接器插头的特征在于，光缆的一侧末端以熔敷或机械方式与组装体相联接，包围光缆的外侧的框架的一侧端部与组装体的外周缘相结合，形成有一个以上的从中间切开至另一侧端部的狭缝，能够根据光缆的外径扩大或收缩，在一侧端部的外周缘形成有台阶，能够通过卡在外罩的内周缘来承受施加到户外用光缆的张力。

Description

户外用现场组装防水光连接器插头及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种户外用现场组装防水光连接器插头，更具体地，涉及如下的户外用现场组装防水光连接器插头，在现场进行光缆施工时，由于形成有狭缝的框架以包围光缆的方式得到固定，因此便于光缆与框架相结合，即使在较强的光缆的张力下，也不会使框架脱离，能够以可在现场设置光缆时调节设置长度来减少光缆的浪费的方式对光连接器插头进行施工，由于通过保护管和O型圈(O-Ring)实现防水，因此无需额外的复杂的防水处理也可在户外的设置现场简单地进行防水处理。
背景技术
通常，光缆不仅用于在光纤到户(FTTH，Fiber to the Home)网络中处理海量数据，还用于在移动通信网络中处理海量数据，光连接器用于光缆的分支点和端点，以有效管理在这里使用的光缆。
在户外使用的光连接器通常设置在光纤接线盒、光纤终端盒等能够防水的密封型保护盒中，以保护光连接器内部免受雨水、水分、灰尘等的影响，光连接器通常使用光纤终端盒等密封型保护盒，在其内部装有能够整理和储存光缆的联接部分和光纤多余长度的联接板以及能够连接光连接器的适配器等。
在使用光纤终端盒连接或断开光缆时，每次都需要打开或关闭光纤终端盒，并且必须执行打开或关闭光纤终端盒内部的光纤联接板的操作，因此，在操作过程中，可能因施工人员的失误，另一线路的光纤芯纤被夹在构造物之间或施工成急剧弯曲，因而有可能发生光损耗增加和引起通信故障的问题，并且，在打开或关闭光纤终端盒的盖的过程中，防水处理可能被破坏，因此，在下雨时，存在因雨水流入光纤终端盒内部而导致光线路故障的问题。
现有专利(韩国公开专利公报第10-2009-0122499号)公开了一种结构，即，包括：光纤连接器(fiber optic connector)，包括连接器外罩(connector housing)和插头套管(plugferrule)，至少一部分插头套管位于连接器外罩内部并设置于一个以上的光纤的一端部；以及插头本体(plug body)，在作为两个端部的第一端部与第二端部之间沿长度方向延伸，在第一端部附近设置圆柱形的护罩(shroud)，在护罩的两侧形成有一对开口部，这些开口部至少从护罩的中间沿长度方向延伸至第一端部为止，上述光纤连接器配置在插头本体内部，以能够通过插头本体的第一端部靠近护罩内部的插头套管。
然而，现有专利为能够适用于在工厂中制造成标准化长度的光缆的方法，因此，如果在现场施工时发生异常，则因无法代替而需要更换整个光缆，由于无法根据光缆施工长度制造光缆的光连接器插头，因而会造成光缆的浪费严重。
发明内容
技术问题
本发明的目的在于，提供一种户外用现场组装防水光连接器插头，在现场进行光缆施工时，由于形成有狭缝的框架以包围光缆的方式得到固定，因此便于光缆与框架相结合，即使在较强的光缆的张力下，也不会使框架脱离，能够以可在现场设置光缆时调节设置长度来减少光缆的浪费的方式对光连接器插头进行施工，由于通过保护管和O型圈实现防水，因此无需额外的复杂的防水处理也可在户外的设置现场简单地进行防水处理。
解决问题的方案
为了实现上述目的，本发明的户外用现场组装防水光连接器插头，与现场切割的光缆的末端相结合的光连接器，其特征在于，光缆的一侧末端以熔敷或机械方式与组装体相联接，包围光缆的外侧的框架的一侧端部与组装体的外周缘相结合，形成有一个以上的从中间切开至另一侧端部的狭缝，能够根据光缆的外径扩大或收缩，在一侧端部的外周缘形成有台阶，能够通过卡在外罩的内周缘来承受施加到户外用光缆的张力。
本发明的特征在于，上述框架包围套管和光缆且一侧端部与组装体相结合，上述套管包围光缆的被切割的一侧末端与组装体的光缆的光纤另一端联接的熔敷部分，上述框架的另一端与固定单元相结合，以将框架固定于光缆的外周缘，上述框架的外侧与外罩相结合，上述外罩的一端通过旋转帽与保护帽相结合，保护管以包围光缆的方式与上述外罩的另一端相结合，上述保护管的外侧与护套相结合，以防止光缆过度弯曲。
本发明的特征在于，上述套管由热缩管或粘合式加强部件构成，上述保护管80由热缩管构成。
本发明的特征在于，在上述外罩的一侧外周缘形成有与O型圈相结合的O型圈槽，包括O型圈槽在内的一侧与形成在光纤终端盒的适配器相结合，以通过O型圈槽的O型圈实现防水。
上述组装体的一侧端部比外罩的一侧端部更突出，以在与形成在光纤终端盒的适配器相结合时便于连接。
本发明的特征在于，上述保护帽的外周缘与连接体的一端相结合，上述连接体与外罩相连接，连接体的另一侧形成夹子形状，以与外罩的外周缘插入结合，在上述保护帽的另一侧的内周缘形成有螺纹，通过旋转来与在旋转帽的外周缘所形成的螺纹相结合，以此结合固定于旋转帽。
本发明的特征在于，上述固定单元由夹紧环、旋转环或紧固环中任一个构成。
本发明的户外用现场组装防水光连接器插头的制造方法的特征在于，包括如下的步骤：在光缆的施工现场，根据施工长度切割光缆；连接所切割的上述光缆的一侧末端和结合于组装体的光缆的另一侧端部，通过将套管插入于连接部分来包围联接部分；在所连接的上述光缆的外侧套上框架，将组装体插入固定于框架的一侧末端；使上述框架的另一侧末端与固定单元相结合，通过压接来固定框架；使上述框架的一端与用于保护组装体的保护帽相结合，通过使保护帽与旋转帽相结合来将外罩结合固定于框架的外周缘；以实现防水的方式部分包围上述外罩的另一侧且以包围光缆的外周缘的方式使保护管相结合；以及使上述保护管的外侧与护套相结合，以避免光缆过度弯曲。
本发明的特征在于，上述框架的一侧端部与组装体的外周缘相结合，形成有一个以上的从中间切开至另一侧端部的狭缝，能够根据光缆的外径扩大或收缩，在一侧端部的外周缘形成有台阶，能够通过卡在外罩的内周缘来承受施加到户外用光缆的张力。
发明的效果
本发明有如下的效果，即，在现场进行光缆施工时，由于形成有狭缝的框架以包围光缆的方式得到固定，因此便于光缆与框架相结合，即使在较强的光缆的张力下，也不会使框架脱离。
并且，本发明有如下的效果，即，能够以可在现场设置光缆时调节设置长度来减少光缆的浪费的方式对光连接器插头进行施工。
并且，本发明有如下的效果，即，由于通过保护管和O型圈实现防水，因此无需额外的复杂的防水处理也可在户外的设置现场简单地进行防水处理。
附图说明
图1为示出本发明一实施例的户外用现场组装防水光连接器插头的整体结构的立体图。
图2为示出本发明的户外用现场组装防水光连接器插头的框架整体结构的图。
图3为示出本发明的户外用现场组装防水光连接器插头的框架通过压接环固定于光缆的外周缘的图。
图4为示出本发明的户外用现场组装防水光连接器插头的框架通过旋转环固定于光缆的外周缘的图。
图5为示出本发明的户外用现场组装防水光连接器插头的框架通过紧固环固定于光缆的外周缘的图。
图6为本发明的户外用现场组装防水光连接器插头的分解图。
图7为示出通过本发明的户外用现场组装防水光连接器插头制造方法形成的光连接器插头的制造顺序的图。
图8为示出图4中的光连接器插头的制造顺序的之后步骤的图。
图9为示出本发明的户外用现场组装防水光连接器插头的剖面的图。
图10为示出本发明一实施例的户外用现场组装防水光连接器插头制造方法的全部顺序的图。
具体实施方式
本发明的最佳实施方式提出一种户外用现场组装防水光连接器插头，与现场切割的光缆的末端相结合的光连接器，其特征在于，光缆10的一侧末端以熔敷或机械方式与组装体20相联接，包围光缆10的外侧的框架40的一侧端部与组装体20的外周缘相结合，形成有一个以上的从中间切开至另一侧端部的狭缝42，可根据光缆10的外径扩大或收缩，在一侧端部的外周缘形成有台阶41，可通过卡在外罩60的内周缘来承受施加到户外用光缆10的张力。
并且，本发明的最佳实施方式提出一种户外用现场组装防水光连接器插头制造方法，户外用现场组装防水光连接器插头的制造方法的特征在于，包括：步骤S10，在光缆10的施工现场，根据施工长度切割光缆10；步骤S20，连接所切割的上述光缆10的一侧末端和结合于组装体20的光缆10的另一侧端部，通过将套管30插入于连接部分来包围联接部分；步骤S30，在所连接的上述光缆10的外侧套上框架40，将组装体20插入固定于框架40的一侧末端；步骤S40，使上述框架40的另一侧末端与固定单元50相结合，通过压接来固定框架40；步骤S50，使上述框架40的一端与用于保护组装体20的保护帽100相结合，通过使保护帽100与旋转帽70相结合来将外罩60结合固定于框架40的外周缘；步骤S60，以实现防水的方式部分包围上述外罩60的另一侧且以包围光缆10的外周缘的方式使保护管80相结合；以及步骤S70，使上述保护管80的外侧与护套90相结合，以避免光缆过度弯曲。
以下，参照附图来对本发明的具体实施例进行说明。本发明的实施例用于说明一项发明，发明要求保护范围并不限定于所例示的实施例，为了明确本发明，在所例示的附图中仅放大了核心内容且省略了附属的部分，因而对于本发明的解释不应限定于附图。
本发明的与现场切割的光缆的末端相结合的光连接器中，光缆10的一侧末端以熔敷或机械方式与组装体20相联接，包围光缆10的外侧的框架40的一侧端部与组装体20的外周缘相结合，形成有一个以上的从中间切开至另一侧端部的狭缝42，可根据光缆10的外径扩大或收缩，在一侧端部的外周缘形成有台阶41，可通过卡在外罩60的内周缘来承受施加到户外用光缆10的张力。
本发明的特征在于，上述框架40包围套管30和光缆10且一侧端部与组装体20相结合，上述套管30包围光缆10的被切割的一侧末端与组装体20的光缆10的光纤另一端相联接的熔敷部分，上述框架40的另一端与固定单元50相结合，以将框架40固定于光缆10的外周缘，上述框架40的外侧与外罩60相结合，上述外罩60的一端通过旋转帽70与保护帽100相结合，保护管80以包围光缆10的方式与上述外罩60的另一端相结合，上述保护管80的外侧与护套90相结合，以防止光缆10过度弯曲。
本发明的特征在于，上述套管30由热缩管或粘合式加强部件构成，保护管80由热缩管构成。
本发明的特征在于，在上述外罩60的一侧外周缘形成有与O型圈61相结合的O型圈槽62，包括O型圈槽62在内的一侧与形成在光纤终端盒的适配器相结合，以通过O型圈槽62的O型圈61实现防水。
上述组装体20的一侧端部比外罩60的一侧端部更突出，以在与形成在光纤终端盒的适配器相结合时便于连接。
本发明的特征在于，上述保护帽100的外周缘与连接体101的一端相结合，上述连接体101与外罩60相连接，连接体101的另一侧形成夹子形状，以与外罩60的外周缘插入结合，在上述保护帽100的另一侧的内周缘形成有螺纹，通过旋转来与在旋转帽70的外周缘所形成的螺纹相结合，以此结合固定于旋转帽70。
本发明的特征在于，上述固定单元50由夹紧环、旋转环或紧固环中任一个构成。
本发明的户外用现场组装防水光连接器插头的制造方法的特征在于，包括：步骤S10，在光缆10的施工现场，根据施工长度切割光缆10；步骤S20，连接所切割的上述光缆10的一侧末端和结合于组装体20的光缆10的另一侧端部，通过将套管30插入于连接部分来包围联接部分；步骤S30，在所连接的上述光缆10的外侧套上框架40，将组装体20插入固定于框架40的一侧末端；步骤S40，使上述框架40的另一侧末端与固定单元50相结合，通过压接来固定框架40；步骤S50，使上述框架40的一端与用于保护组装体20的保护帽100相结合，通过使保护帽100与旋转帽70相结合来将外罩60结合固定于框架40的外周缘；步骤S60，以实现防水的方式部分包围上述外罩60的另一侧且以包围光缆10的外周缘的方式使保护管80相结合；以及步骤S70，使上述保护管80的外侧与护套90相结合，以避免光缆过度弯曲。
本发明的特征在于，上述框架40的一侧端部与组装体20的外周缘相结合，形成有一个以上的从中间切开至另一侧端部的狭缝42，可根据光缆10的外径扩大或收缩，在一侧端部的外周缘形成有台阶41，可通过卡在外罩60的内周缘来承受施加到户外用光缆10的张力。
图1为示出本发明一实施例的户外用现场组装防水光连接器插头的整体结构的立体图，在与现场切割的光缆的末端相结合的光连接器中，光缆10的一侧末端以熔敷或机械方式与组装体20相联接，包围光缆10的外侧的框架40的一侧端部与组装体20的外周缘相结合，形成有一个以上的从中间切开至另一侧端部的狭缝42，可根据光缆10的外径扩大或收缩，在一侧端部的外周缘形成有台阶41，可通过卡在外罩60的内周缘来承受施加到户外用光缆10的张力。
图2为示出本发明的户外用现场组装防水光连接器插头的框架整体结构的图，图3为示出本发明的户外用现场组装防水光连接器插头的框架通过压接环固定于光缆的外周缘的图，图4为示出本发明的户外用现场组装防水光连接器插头的框架通过旋转环固定于光缆的外周缘的图，图5为示出本发明的户外用现场组装防水光连接器插头的框架通过紧固环固定于光缆的外周缘的图，图6为本发明的户外用现场组装防水光连接器插头的分解图，图7为示出通过本发明的户外用现场组装防水光连接器插头制造方法形成的光连接器插头的制造顺序的图，图8为示出图4中的光连接器插头的制造顺序的之后步骤的图，图9为示出本发明的户外用现场组装防水光连接器插头的剖面的图，图10为示出本发明一实施例的户外用现场组装防水光连接器插头制造方法的全部顺序的图。
参照图2及图6，这种上述框架40包围套管30和光缆10且一侧端部与组装体20相结合，上述套管30包围光缆10的被切割的一侧末端与组装体20的光缆10的光纤另一端相联接的熔敷部分，上述框架40的另一端与固定单元50相结合，以将框架40固定于光缆10的外周缘，上述框架40的外侧与外罩60相结合，上述外罩60的一端通过旋转帽70与保护帽100相结合，保护管80以包围光缆10的方式与上述外罩60的另一端相结合，上述保护管80的外侧与护套90相结合，以防止光缆10过度弯曲。
在上述光缆10的施工现场，可根据施工长度切割光缆10，然后可以通过熔敷装置或机械连接装置来使得组装体20的另一端与光缆10的一端相连接。
当对组装体20与光缆10进行熔敷时，上述连接部分通过套管30保护联接部分，当使组装体20与光缆10机械结合时，可在不使用套管30的情况下使框架相结合。
上述组装体20由分离形态或组装模块形态中任一种形成，从而操作人员可在施工现场选择便于使用的来进行使用。
上述套管30由热缩管或粘合式加强部件构成，从而通过包围熔敷连接的光缆10与组装体20的联接部分来保护联接部分。
如图2所示，上述框架40的一侧端部与组装体20的外周缘相结合，形成有一个以上的从中间切开至另一侧端部的狭缝42，可根据光缆10的外径扩大，在一侧端部的外周缘形成有台阶41，以卡在外罩60的内周缘，从而当外罩60通过旋转帽70来与光纤终端盒的适配器相结合时，能够承受施加到光缆10的张力。
如图3至图5所示，在此情况下，上述固定单元50可以由夹紧环、旋转环或紧固环中任一个构成。
在框架40的另一侧形成有结合部件，以与如上所述的上述固定单元50的形状相对应，在上述结合部件的外侧形成有旋转螺纹或卡定台肩，以与旋转环或紧固环相结合来向框架40施压，从而光缆10和框架40被固定。
在此情况下，与上述固定单元50相结合的结合部件形成锥形，因此，当与固定单元50相结合时，在逐渐收紧光缆10的同时被结合。
当上述固定单元50由夹紧环形成时，在通过压接单元向结合部件施压的同时与其相结合。
上述外罩60的一端与用于保护组装体20的保护帽100相结合，通过使保护帽100与旋转帽70相结合来将上述外罩60结合固定于框架40的外周缘。
在此情况下，在上述外罩60的一侧外周缘形成有与O型圈61相结合的O型圈槽62，包括O型圈槽62在内的一侧与形成在光纤终端盒的适配器相结合，以通过O型圈槽62的O型圈61实现防水。
当如上所述的上述外罩60结合时，上述组装体20的一侧端部比外罩60的一侧端部更突出，以在与形成在光纤终端盒的适配器相结合时便于连接。
上述保护帽100的外周缘与连接体101的一端相结合，上述连接体101与外罩60相连接，连接体101的另一侧形成夹子形状，以与外罩60的外周缘插入结合，在上述保护帽100的另一侧的内周缘形成有螺纹，通过旋转来与在旋转帽70的外周缘所形成的螺纹相结合，以此结合固定于旋转帽70。
以实现防水的方式部分包围上述外罩60的另一侧且以包围光缆10的外周缘的方式使保护管80相结合。
在此情况下，上述保护管80由热缩管构成，通过使外罩60的另一端外周缘和光缆10的外周缘热收缩来包围并实现防水。
上述护套90结合在外罩60外侧的保护管80上，以此防止光连接器插头末端的光缆过度弯曲。
参照图7至图10，本发明的光连接器制造方法包括：步骤S10，在光缆10的施工现场，根据施工长度切割光缆10；步骤S20，连接所切割的上述光缆10的一侧末端和结合于组装体20的光缆10的另一侧端部，通过将套管30插入于连接部分来包围连接部分；步骤S30，在所连接的上述光缆10的外侧套上框架40，将组装体20插入固定于框架40的一侧末端；步骤S40，使上述框架40的另一侧末端与固定单元50相结合，通过压接来固定框架40；步骤S50，使上述框架40的一端与用于保护组装体20的保护帽100相结合，通过使保护帽100与旋转帽70相结合来将外罩60结合固定于框架40的外周缘；步骤S60，以实现防水的方式部分包围上述外罩60的另一侧且以包围光缆10的外周缘的方式使保护管80相结合；以及步骤S70，使护套90与上述框架40的另一侧相结合，以保护框架40的末端。
在根据施工长度进行切割的上述步骤S10中，在光缆10的施工现场根据施工长度切割光缆10。
在包围联接部分的上述步骤S20中，在光缆10的施工现场根据施工长度切割光缆10，然后通过熔敷装置或机械连接装置来使得一侧末端与结合于组装体20的光缆的另一端相连接，通过将套管30插入于连接部分来包围联接部分。
在此情况下，上述连接部分可在无需熔敷的情况下使组装体20和光缆10机械结合，在此情况下，机械连接的光缆10的外周缘可与框架直接结合。
上述套管30由热缩管或粘合式加强部件构成，从而通过包围光缆10与组装体20之间的联接部分来保护联接部分。
若套管30通过包围联接部分的上述步骤S20来包围联接部分，则使得通过插入固定组装体20的步骤S30来联接的光缆10的外侧与框架40相结合，从而使得组装体20插入固定于框架40的一侧末端。
在此情况下，使上述框架40的一侧端部与组装体20的外周缘相结合，形成有一个以上的从中间切开至另一侧端部的狭缝42，可根据光缆10的外径扩大，在一侧端部的外周缘形成有台阶41，以卡在外罩60的内周缘，从而当外罩60通过旋转帽70与光纤终端盒的适配器相结合时，能够承受施加到光缆10的张力。
若框架40通过插入固定组装体20的上述步骤S30来与光缆10的外侧相结合，则通过固定框架40的步骤S40来使框架40的另一侧末端与固定单元50相结合，通过压接装置的压接来使用固定单元50固定框架40。
在此情况下，上述固定单元50可以由夹紧环、旋转环或紧固环中任一个构成。
在框架的另一侧形成有结合部件，以与如上所述的上述固定单元的形状相对应，在上述结合部件的外侧形成有旋转螺纹或卡定台肩，以与旋转环或紧固环相结合来向框架40施压，从而光缆10和框架40被固定。
若通过固定框架40的上述步骤S40来使用固定单元50固定框架40，则通过结合固定外罩60的步骤S50来将用于保护组装体20的保护帽100与外罩60的一端相结合，通过使保护帽100与旋转帽70相结合，来将外罩60结合固定于框架40的外周缘。
在此情况下，在上述外罩60的一侧外周缘形成有与O型圈61相结合的O型圈槽62，包括O型圈槽62在内的一侧与形成在光纤终端盒的适配器相结合，以通过O型圈槽62的O型圈61实现防水。
当如上所述的上述外罩60结合时，上述组装体20的一侧端部比外罩60的一侧端部更突出，以在与形成在光纤终端盒的适配器相结合时便于连接。
上述保护帽100的外周缘与连接体101一端相结合，上述连接体101与外罩60相连接，连接体101的另一侧形成夹子形状，以与外罩60的外周缘插入结合，在上述保护帽100的另一侧的内周缘形成有螺纹，通过旋转来与在旋转帽70的外周缘所形成的螺纹相结合，以此结合固定于旋转帽70。
若通过结合固定外罩60的上述步骤S50来将外罩60固定于框架40的外侧，则通过使保护管80相结合的步骤S60来以实现防水的方式部分包围外罩60的另一侧且以包围光缆10的外周缘的方式使保护管80相结合。
在此情况下，上述保护管80由热缩管构成，通过使外罩60的另一端外周缘和光缆10的外周缘热收缩来包围并实现防水。
若保护管80通过使保护管80结合的上述步骤S60结合，则通过保护框架40的末端的步骤S70来使框架40的另一侧与护套90相结合，以保护光缆过度弯曲，从而保护光缆。
通过这种过程来将光缆10现场切割成设定长度，然后在光缆10末端形成光连接器插头，在去除保护帽100并使光连接器插头与光纤终端盒的适配器相结合后，通过旋转帽70来使得适配器与光连接器插头相结合固定。
如上所述的本发明有如下效果，即，在现场进行光缆施工时，由于形成有狭缝的一体式框架以包围光缆的方式得到固定，因此，光缆与框架便于结合，即使在很强的光缆的张力下，也不会使框架脱离。
并且，本发明有如下的效果，即，能够以可在现场设置光缆时调节设置长度来减少光缆的浪费的方式对光连接器插头进行施工。
并且，本发明有如下的效果，即，由于通过保护管和O型圈实现防水，因此无需额外的复杂的防水处理也可在户外的设置现场简单地进行防水处理。
如上所述的户外用现场组装防水光连接器插头并不限定于以上说明的实施例的结构和操作方式。上述实施例也可通过选择性地组合各个实施例中的全部或部分来实现多种变形。

Claims (7)

1.一种户外用现场组装防水光连接器插头，与现场切割的光缆的末端相结合的光连接器插头，其特征在于，
光缆(10)的一侧末端以熔敷或机械方式与组装体(20)相联接，包围光缆(10)的外侧的框架(40)的一侧端部与组装体(20)的外周缘相结合，形成有一个以上的从中间切开至另一侧端部的狭缝(42)，能够根据光缆(10)的外径扩大或收缩，在一侧端部的外周缘形成有台阶(41)，能够通过卡在外罩(60)的内周缘来承受施加到户外用光缆(10)的张力，
上述框架(40)包围套管(30)和光缆(10)且一侧端部与组装体(20)相结合，
上述套管(30)包围光缆(10)的被切割的一侧末端与组装体(20)的光缆(10)的光纤另一端相联接的熔敷部分，
上述框架(40)的另一端与固定单元(50)相结合，以将框架(40)固定于光缆(10)的外周缘，
上述框架(40)的外侧与外罩(60)相结合，上述外罩(60)的一端通过旋转帽(70)与保护帽(100)相结合，
保护管(80)以包围光缆(10)的方式与上述外罩(60)的另一端相结合，
上述保护管(80)的外侧与护套(90)相结合，以防止光缆(10)过度弯曲，
上述组装体(20)的一侧端部比外罩(60)的一侧端部更突出，以在与形成在光纤终端盒的适配器相结合时便于连接。
2.根据权利要求1所述的户外用现场组装防水光连接器插头，其特征在于，上述套管(30)由热缩管或粘合式加强部件构成，保护管(80)由热缩管构成。
3.根据权利要求1所述的户外用现场组装防水光连接器插头，其特征在于，在上述外罩(60)的一侧外周缘形成有与O型圈(61)相结合的O型圈槽(62)，包括O型圈槽(62)在内的一侧与形成在光纤终端盒的适配器相结合，以通过O型圈槽(62)的O型圈(61)实现防水。
4.根据权利要求1所述的户外用现场组装防水光连接器插头，其特征在于，上述组装体(20)的一侧端部比外罩(60)的一侧端部更突出，以在与形成在光纤终端盒的适配器相结合时便于连接。
5.根据权利要求1所述的户外用现场组装防水光连接器插头，其特征在于，
上述保护帽(100)的外周缘与连接体(101)的一端相结合，上述连接体(101)与外罩(60)相连接，连接体(101)的另一侧形成夹子形状，以与外罩(60)的外周缘插入结合，
在上述保护帽(100)的另一侧的内周缘形成有螺纹，通过旋转来与在旋转帽(70)的外周缘所形成的螺纹相结合，以此结合固定于旋转帽(70)。
6.根据权利要求1所述的户外用现场组装防水光连接器插头，其特征在于，上述固定单元(50)由夹紧环、旋转环或紧固环中任一个构成。
7.一种户外用现场组装防水光连接器插头的现场组装方法，用于在现场组装权利要求1所述的户外用现场组装防水光连接器插头，其特征在于，
包括：
步骤(S10)，在光缆(10)的施工现场，根据施工长度切割光缆(10)；
步骤(S20)，连接所切割的上述光缆(10)的一侧末端和结合于组装体(20)的光缆(10)的另一侧端部，通过将套管(30)插入于连接部分来包围联接部分；
步骤(S30)，在所连接的上述光缆(10)的外侧套上框架(40)，将组装体(20)插入固定于框架(40)的一侧末端；
步骤(S40)，使上述框架(40)的另一侧末端与固定单元(50)相结合，通过压接来固定框架(40)；
步骤(S50)，使上述框架(40)的一端与用于保护组装体(20)的保护帽(100)相结合，通过使保护帽(100)与旋转帽(70)相结合来将外罩(60)结合固定于框架(40)的外周缘；
步骤(S60)，以实现防水的方式部分包围上述外罩(60)的另一侧且以包围光缆(10)的外周缘的方式使保护管(80)相结合；以及
步骤(S70)，使上述保护管(80)的外侧与护套(90)相结合，以避免光缆过度弯曲；
上述框架(40)的一侧端部与组装体(20)的外周缘相结合，形成有一个以上的从中间切开至另一侧端部的狭缝(42)，能够根据光缆(10)的外径扩大或收缩，在一侧端部的外周缘形成有台阶(41)，能够通过卡在外罩(60)的内周缘来承受施加到户外用光缆(10)的张力。
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