CN114206540B - 用于连接预装在触头载体中的电气端子与电导体的熔接装置和方法 - Google Patents

Abstract

用于连接预装在触头载体中的电气端子和电导体的方法，该方法包括将电导体的连接部布置在预装在触头载体中的电气端子的接收部处，将至少两个电极布置在预装在触头载体中的电气端子的接收部的一侧或多侧上，该触头载体接收电导体的连接部，并且通过使用电极接合电导体和预装在触头载体中的电气端子，将电导体的连接部和预装在触头载体中的电气端子的接收部熔接。

Description

用于连接预装在触头载体中的电气端子与电导体的熔接装置 和方法

技术领域

本发明总体上涉及一种用于连接预装在触头载体中的电气端子和电导体的方法和装置。本发明总体上还涉及工业电气连接器的装配。具体地，本发明涉及一种方法和装置，用于减少连接位于预装的触头载体中的电气端子和电导体的工作量，并且促进装配的自动化。

背景技术

在现有技术中，已知几种用于将预装的触头载体与相应的电导体连接的方法。

根据这些传统方法中的一种方法，其通过热尖端焊接(hot tip soldering)将电导体焊接到预装的触头载体中的端子，以将电导体固定到触头载体。热尖端焊接的缺点包括焊接过程需要大量时间以及存在产生“冷”焊点的风险，这会导致焊点的电气性能较差，从而导致电气元件的高故障率。此外，热尖端焊接需要在热尖端焊接的操作期间将焊料(消耗材料)施加到电气端子和导体上，这可能会对某些工业连接器造成不利影响，并且由于所使用的焊料类型，这可能会给操作者带来危险。

在现有技术中，作为另一种传统方法，绝缘位移连接器(IDC)也是已知的，其也称为绝缘穿刺连接器(IPC)，绝缘位移连接器(IDC)是设计为通过一连接方法连接到绝缘电缆的导体的电气连接器，该连接方法使得一个或多个选择性锐化的刀片穿过绝缘层，避免了在连接之前剥去绝缘导体的需要。如果制造得当，连接器的刀片会冷焊到导体上，从而形成理论上可靠的气密连接。与所有其他方法相比，这种连接方法在工作温度和载流性能方面受到的限制最大。与其他电导体连接到端子的连接方法相比，绝缘位移方法在连接处显示出相对较高的电阻、较高的电压降和较低的机械强度。

根据另一种传统的连接方法，通过将电气端子压接至电导体，从而将一个或多个电导体连接至电气端子。该方法要求电气端子在工艺过程中位于触头载体的外部，并且不能在预装在触头载体中的电气端子上执行。压接也会带来潜在的工艺故障风险，尤其是由于未正确校准压接工具。此外，由绞合导体组成的压接电导体存在的风险有，在压接器内移动、由于压接器的机械作用而使绞合线断裂、不能捕获压接区域中的所有绞合线以及焊点的热循环应力，这可能会导致信号连续性和载流能力的牺牲。

此外，根据另一种传统的已知方法，螺栓型端子可以用于将电导体连接到电气端子。然而，这种方法通常伴随着较长的处理时间并且需要额外的组件，这导致连接焊点的成本很高，并且不能进行作为环保解决方案的封装。除此之外，过度拧紧可能会损坏导体，而拧紧不足可能会导致连接随着时间的推移而松动，从而牺牲信号连续性和载流能力。

发明内容

在一个实施例中，本发明提供了一种用于连接预装在触头载体中的电气端子和电导体的方法。该方法包括将电导体的连接部布置在预装在触头载体中的电气端子的接收部处，将至少两个电极布置在接收电导体的连接部的预装在触头载体中的电气端子的接收部的一侧或多侧上，并且通过使用电极接合电导体和预装在触头载体中的电气端子，将电导体的连接部和预装在触头载体中的电气端子的接收部熔接。

附图说明

图1A至图1C分别以俯视图(电线侧)和侧视图示出了触头载体的示例。

图2A至图2E示出了根据本发明实施例的用于连接电导体和触头载体的过程的几个步骤。

图3以示意性流程图示出了根据本发明实施例的用于连接多个电导体和触头载体的方法。

具体实施方式

本发明的实施例提供了可靠的、低成本的方法，用于将电导体永久地熔接到预装并定位在触头载体中的电气端子，其也适用于过程自动化。

本发明的实施例提供用于将一个或多个电导体熔接到一个电气端子或熔接到预装在触头载体中的电气端子组的方法和熔接装置。

根据本发明，提供了用于连接预装在触头载体中的电气端子和电导体的第一种方法。该方法包括将电导体的连接部布置在预装在触头载体中的电气端子的接收部处。此外，该方法包括将至少两个电极布置在预装在触头载体中的电气端子的接收部的一侧或多侧上，其中预装在触头载体中的电气端子的接收部接收电导体的连接部，并且通过使用电极接合电导体和预装在触头载体中的电气端子，将电导体的连接部和预装在触头载体中的电气端子的接收部熔接。

根据本发明，提供了用于连接多个电导体和预装在触头载体中的电气端子组的第二种方法。该第二种方法包括：a)将多个电导体中的第一电导体的连接部布置在预装在触头载体中的电气端子组的第一电气端子的第一接收部处；b)在第一电气端子的第一接收部的一侧或多侧设置至少两个电极，其中第一电气端子的第一接收部接收第一电导体的连接部；c)通过使用电极将第一电导体和第一电气端子连接，将第一电导体的连接部和预装在触头载体中的第一电气端子的第一接收部熔接；d)将多个电导体中的第二电导体的连接部布置在预装在触头载体中的电气端子组的第二电气端子的接收部处；e)定位触头载体以允许电极接合到触头载体的第二接收部；f)将两个电极设置在第二电气端子的第二接收部的一侧或多侧，其中第二电气端子的第二接收部接收第二电导体的连接部；以及g)通过使用电极将第二电导体的连接部与第二电气端子的接收部熔接，从而连接第二电导体和第二电气端子。

根据一个实施例，第二种方法适于将多于两个的电导体接合到多个电导体和预装在触头载体中的电气端子组上。触头载体包括电气端子组中的一个电气端子，该电气端子具有用于多个电导体中的每个电导体的接收部。相应地，对于要连接的多个电导体中的每个电导体重复步骤d)到g)。

根据第二种方法的实施例，电导体或多个电导体形成电缆的一部分，并且电导体至少部分地彼此电绝缘。

根据第二种方法的实施例，电导体的连接部可以布置在触头载体的接收部处，使得在电导体的连接部和预装在触头载体中的电气端子之一的接收部之间建立电接触。电导体的连接部也可以沿触头载体的纵向轴线定位在预装在触头载体中的电气端子之一的接收部处。当电导体的连接部沿触头载体的纵向轴线定位在预装在触头载体中的电气端子之一的接收部时，在步骤f)中重新布置触头载体可以包括围绕触头载体的纵向轴线以预定角度旋转触头载体。

根据本发明，提供了一种熔接装置，用于连接多个电导体和预装在触头载体中的电气端子组。熔接装置包括用于接收触头载体的支撑单元，从而允许将多个电导体中的至少第一电导体和第二电导体中的每一个的连接部定位，第一电导体和第二电导体中的每一个的连接部分别与该电气端子组的至少第一接收部和第二接收部对齐。熔接装置还包括至少两个电极，该电极能够与接收第一电导体的连接部的该电气组的第一接收部的一侧或多侧接合，用于将第一电导体的连接部和该电气端子组的第一接收部熔接，以连接电导体和该电气端子组的至少一个电气端子。支撑单元适于定位触头载体以允许电极接合到该电气端子组的第二接收部，从而允许电极接合在接收第二电导体的连接部的该电气端子组的第二接收部的一侧或多侧上，用于通过使用电极连接第二电导体和该电气端子组中的至少一个电气端子来熔接第二电导体的连接部和预装在触头载体中的电气端子组的第二接收部。

根据实施例，熔接装置还可包括电缆固定单元，用于将多个电导体中的第一电导体和/或第二电导体的连接部分别自动布置在预装在触头载体中的电气端子组的第一接收部或第二接收部处。此外，支撑单元可以适于手动地或自动地沿触头载体的纵向轴线旋转触头载体和/或至少在垂直于触头载体的纵向轴线的平面中平移触头载体。

例如，电导体可以是电缆或电线，其中电导体可以至少部分地电绝缘。例如，电导体可以覆盖有绝缘层。电导体可以包括实心导体和/或绞合导体。电导体或多个电导体分别可选地形成电缆的一部分，并且其中电导体至少部分地彼此电绝缘。

触头载体可以是载体，其可以在接合电导体的一个或多个连接部以及接收预装在触头载体中的每个电气端子的部分之前，预装有一个或多个电气端子。例如，触头载体可以允许一个或多个电导体的某种预附接和/或在电线的一个或多个连接部与预装在触头载体中的电气端子的接收部的最终熔接过程之前，将电导体保持在适当位置。触头载体可以作为独立组件，或者可选地，在与工业连接器的其他部分组装之后形成工业连接器的一部分。

将一个或多个电导体与预装在触头载体中的电气端子的接收部接合，可包括将一个或多个电导体机械地附接和/或固定到预装在触头载体中的相应的电气端子的接收部。电导体可以与预装在触头载体中的电气端子的接收部接合，其接合方式使它们不能彼此分离和/或电导体和预装在触头载体中的电气端子之间的电接触不能再断开。

电导体的连接部可以是将与预装在触头载体中的端子的接收部接合的电导体的一部分。连接部可以是电导体的端部。可选地，电导体可以覆盖有电绝缘层，其中绝缘层可以从连接部处的电导体去除，以允许在连接部和预装在触头载体中的电气端子的接收部之间建立电接触。

预装在触头载体中的电气端子的接收部可以是电气端子的一部分，其适于接收电导体的连接部。特别地，接收部可以适合于电导体的连接部的尺寸和/或形状，以允许触头载体与电导体的预组装。可选地，触头载体的电气端子的接收部可以包括空腔或空隙，电气端子可以至少部分地插入空腔中，用于将电气端子预装在触头载体。

电极可以是熔合电极，并且可以是电气电极，其允许施加电流以将电导体熔接到预装在触头载体中的电气端子的接收部。特别地，熔合电极可适于允许与电导体的连接部和/或预装在触头载体中的电气端子的接收部进行机械接触和电接触，以施加电流用于加热并熔接金属部件。替代地或附加地，电极可以提供为加热装置(除了电阻焊接设备)并且可以通过这种熔接方法来使用。这种装置可以包括但不限于非接触式加热装置(例如，激光器)以及机械发热装置(例如，摩擦焊接装置)。这种加热装置也被认为是根据本发明的电极或熔合电极。

本发明提供了用于熔接一个或多个电导体和预装在触头载体中的电气端子的接收部的简单方法的优点。特别地，减少了传统的已知方法的工艺缺点和风险。

根据本发明，将电导体连接或熔接到预装在触头载体中的电气端子的接收部比传统的焊接过程花费的时间更少，不具有产生“冷”焊点的风险，不需要使用焊接材料或其他消耗品和/或提供优于先前已知方法的电连接。

此外，本发明可以提供更紧密和更稳定的过程控制的优势，其反馈回路和数据收集能力远远优于常用的熔接方法，如压接和焊接。此外，根据本发明，在工业连接器中完成电连接不需要额外的组件，就像螺栓型端子连接方法的情况一样。因此，这种方法可以实现更低的原材料成本和更快的组装时间。可选地，电导体可以被压入预装的触头载体中。这可以包括将电导体的连接部压入预装在触点保持器中的电气端子的接收部中。这可以提供在熔接步骤之前实现临时机械固定的优点。特别地，在将一个或多个电导体预附接到预组装的触头载体的步骤期间，适当的固定可能是有利的。可选地，根据本发明的方法可以适于接合多于两个电导体（即，多个电导体中电导体的多于两个的连接部）和预装在触头载体中的电气端子的接收部，其中预装在触头载体中的电气端子的每个接收部熔接到多个电导体中的一个电导体的一个连接部，并且其中对于要接合的多个电导体中的每一个，相应地重复上述步骤d）至g）。换言之，对于要与预装在触头载体中的电气端子的接收部接合的每个导体，可以重复步骤d）到g）。根据一个实施例，在第一熔接步骤之前，触头载体预装有所有电导体，所有电导体要与预装在接触载体中的电气端子的接收部接合。对于该实施例，将每个电导体的连接部适当地机械固定到触头载体可能有利于避免它们在重新定位触头载体期间变得松动。在另一个实施例中，在将下一个连接部定位和固定到其各自的接收部之前，将一个导体的连接部固定到预装在触头载体中的电气端子的接收部的每个步骤之后，可以进行相应的接收部和连接部的熔接操作。可选地，电导体的连接部定位在预装在触头载体中的电气端子的接收部处，使得在两个部件之间建立电接触。这有利于使用电阻焊接设备进行部件的熔合步骤。可选地，电导体的连接部沿触头载体的纵向轴线布置在预装在触头载体中的电气端子的接收部处。例如，连接部可以具有销的形状和/或例如可以插入到预装在触头载体中的电气端子的接收部中。这有助于在熔接操作之前将触头载体与电导体固定。可选地，在步骤（f）中定向触头载体的步骤包括围绕触头载体的纵向轴线以预定角度旋转触头载体。这有助于电导体的连接部相对于预装在触头载体中的正确的电气端子的接收部的相对定位，因此，特别是在自动化方面可能是有利的可选地，熔接装置还包括电缆固定单元，用于将预装在触头载体中的第一电气端子和/或第二电气端子的接收部以及多个电导体中的第一电导体或第二电导体的连接部分别相对于彼此自动定位。换言之，电气连接单元可以适于在熔接步骤之前用一个或多个电导体来预装触头载体。可选地，支撑单元适于沿触头载体的纵向轴线旋转触头载体和/或至少在垂直于触头载体的纵向轴线的平面中平移触头载体。这可以促进预装在触头载体中的电气端子的接收部相对于电导体的连接部的定向和/或可以减小可能已经熔接到预装在触头载体中的电气端子的其他接收部的可能的其他电导体的应变。图1A以俯视图(电线侧)示出了触头载体10的示例，触头载体10具有五个接收部12，每个接收部12均预装有电气端子14。电气端子座12均设置为圆柱形空腔，用于接收相应的电气端子14的圆柱形连接部。触头载体10以预定布置预装有电气端子14，以允许电气端子14在熔接步骤中定位到触头载体。然后，具有附接到其上的电气端子14的触头载体10可以形成工业连接器的一部分。例如，触头载体10可以与其他部件一起组装到工业连接器和/或包覆成型、密封或以其他方式封装为独立的工业连接器。图1B以侧视图示出了预装的触头载体10的示例。预装在触头载体12中的电气端子的接收部设置在触头载体10的顶部，并且允许各个电导体14的连接部定位在接收部12处和/或接收部12中，以用于预装触头载体10。触头载体10可适于在熔接步骤之前将电导体14保持在预定位置，使得触头载体10和预装的电导体14可以移动和/或重新定位，从而，例如允许接收部12在一定程度上可被熔合电极接触，同时触头载体将电导体14保持在适当位置。图1C示出了根据本发明实施例的插入到熔接装置18的示例性示出的支撑单元16中的图1B的触头载体10。支撑单元16示出为接收触头载体10，使得触头载体10的接收部12可用于插入电导体14。支撑单元16还适于重新定位触头载体10以将它们与相应的接收部12中的电导体14对齐，和/或以便通过熔接装置18的至少两个电极（未示出）将在接收部12处对齐的电导体14进行熔接。支撑单元16可以适于通过在一个或多个空间维度中的平移运动来定位触头载体10（如坐标系102所示）和/或通过将触头载体10围绕触头载体10的纵向轴线100旋转至少预定角度来定位触头载体10（如箭头104所示）。图2A至图2E示意性地示出了通过使用根据本发明的优选实施例的熔接装置18来连接多个电导体14和预装在触头载体10中的电气端子组的接收部的过程。如图2A所示，电缆20的若干电导体14由电缆固定单元22提供。电缆固定单元22适合于定位电缆20，并因此相对于触头载体10定位电导体14。借助电缆固定单元20和/或支撑单元16的熔接装置18适于对准第一电导体14，使得第一电导体14的连接部14a定位在预装在触头载体中的电气端子的第一接收部12处。熔接装置以预定顺序的方式对齐其他电导体14，从而将相应的连接部14a布置在预装在触头载体10中的电气端子的相应的接收部12处。这可以例如通过定位触头载体16来实现，触头载体16由支撑单元通过平移运动和/或通过围绕触头载体10的纵向轴线100旋转来定位，从而在电导体的相应的连接部下方对齐触头载体10，以将电导体的相应的连接部定位在相应的接收部12中。然后可以通过降低电缆固定单元22的电导体14b来实现连接部14a定位在相应的接收部处。根据其他实施例，电缆固定单元22可适于将电导体14保持在固定位置，并通过使触头载体10朝向连接部14a移动而使电导体14在接收部12处对齐。根据其他实施例，将电导体14布置在接收部处可以包括移动触头载体10和电导体14两者。图2B示出了该过程的一步骤，其中第一电导体14的连接部14a在预装在触头载体10中的正确的电气端子的第一接收部12处对齐。该布置可以通过使触头载体10朝向电导体14移动和/或通过使电导体14朝向触头载体10移动来实现。为了更好的可见性，图2B中未示出熔接装置18。图2C示出了该过程的另一步骤，其中熔接装置18的两个电极24定位在接收部12上或靠近接收部12，接收部12接收第一电导体14的连接部14a。熔合电极24可以在相对于触头载体10的纵向轴线100垂直的方向上朝着接收连接部14的接收部12移动。图2D示出了该过程的熔接步骤，其中接收第一电导体14的连接部14a的接收部12被钎焊装置18的电极24熔接。可以通过电极24加热接收部12和连接部14a来进行熔接。通过熔接步骤，连接部14a需要机械地和电气地固定到接收部12。之后，电极24需要例如通过相对于触头载体10的纵向轴线100垂直地向外移动电极24以从接收部12移除。为了更好的可见性，在图2D中未示出熔接装置18的支撑单元16和电缆固定单元22。图2E示出了具有第一电导体14的连接部14a的触头载体10，该连接部14a与预装在触头载体10中的电气端子的第一接收部12通过熔合而接合。之后，可以重复该过程以将其他的电导体14连接到触头载体10。为了将相应的接收部12和相应的电导体14的连接部14a布置在合适的位置以通过电极24熔合，可以使用支撑单元16和电缆固定单元20。例如，首先，连接部可以定位在触头载体10的接收部12处和/或其中，然后，可以通过支撑单元16移动触头载体10以使触头载体10处于合适的位置，使得电极24接合在要熔合的接收部12处。对于要与预装在触头载体10中的电气端子接合的每个电导体14，可以重复上述过程。为了更好的可见性，在图2E中未示出熔接装置18的支撑单元16和电缆固定单元22。图3在流程图中描述了根据实施例的用于将电缆22的电导体14与预装在触头载体10中的电气端子的接收部接合的过程300。在第一步骤310，该过程开始。在步骤312中，将触头载体10放置在熔接装置18的支撑单元16中。步骤312可由操作员执行，例如通过手动将触头载体10插入支撑单元16。或者，步骤312可以通过将触头载体10自动放置在熔接装置18的支撑单元10中以自动方式执行。在步骤314中，第一电导体14的连接部14a与预装在触头载体中的电气端子的第一接收部12对齐。该步骤也可以由操作者通过手动布置触头载体10和/或电导体14的连接部14a来执行。或者，步骤314可以通过自动移动支撑单元16和/或电缆固定单元22以自动方式执行。在步骤316中，电极24布置在（第一）接收部处，并且操作电极24以熔合接收部12和位于接收部中和/或接收部处的电导体的连接部14a。该步骤也可以由操作者执行和/或由熔接装置18自动执行。在步骤318中，确定触头载体10与电导体14的组装是否完成。这可以由操作者完成或由熔接装置18通过使用合适的检测装置自动完成。在步骤320中，确定使组装完成的结果，因此，过程在步骤322中完成并结束。或者，在步骤320a中，确定组装没有完成并且还有其它的电导体14将与预装在触头载体10中的电气端子接合。在接下来的步骤324中，为了将触头载体10对准在合适的位置，以将另一电导体14的连接部14a定位在预装在触头载体10中的电气端子的其它接收部的另一接收部16处，触头载体例如通过施加支撑单元16的平移运动和/或旋转运动由支撑单元重新定位。然后，该过程继续进行步骤314，用于将其它的电导体14连接到触头载体10中的电气端子。虽然本发明已在附图和前述说明中进行了详细说明和描述，但这种示例和说明应认为是说明性或示例性的而不是限制性的。应当理解，普通技术人员可以在所附权利要求的范围内进行改变和修改。特别地，本发明涵盖具有来自上下文描述的不同实施例的特征的任何组合的进一步实施例。权利要求中使用的术语应解释为具有与前述描述一致的最广泛的合理解释。例如，在介绍一个元素时使用冠词“一”或“该”不应解释为排除多个元素。同样，应将“或”的描述解释为包容性的，使得“A或B”的描述不排除“A和B”，除非从上下文或前面的描述中可以清楚地知道仅打算使用A和B之一。此外，“A、B和C中的至少一个”的描述应解释为由A、B和C组成的一组元素中的一个或多个，而不应解释为需要每个列出的元素A、B和C中的至少一个，无论A、B和C是否作为类别相关或以其他方式相关。此外，“A、B和/或C”或“A、B或C中的至少一个”的描述应解释为包括来自所列元素的任何单数实体，例如A，来自所列元素的任何子集，该子集例如，A和B，或元素A、B和C的整个列表。附图标记列表10触头载体12接收部14电导体14a连接部16支撑单元18熔接装置20电缆22电缆固定单元24电极100触头载体的纵向轴线102支撑单元的空间维度/坐标系104支撑单元的旋转方向106电气连接单元的空间维度/坐标系。

Claims (8)

1.用于连接预装在触头载体中的电气端子和电导体的方法，所述方法包括：

将电导体的连接部布置在预装在触头载体中的电气端子的接收部处；

将至少两个电极设置在预装在触头载体中的电气端子的接收部的一侧或多侧，所述电气端子的接收部接收所述电导体的连接部；

通过使用电极将电导体的连接部和预装在触头载体中的电气端子的接收部熔接，从而将电导体和预装在触头载体中的电气端子连接；并且

围绕触头载体的纵向轴线以预定角度旋转触头载体和/或至少在垂直于触头载体的纵向轴线的平面中平移触头载体，从而将另一电导体连接到触头载体。

2.用于连接多个电导体和预装在触头载体中的电气端子组的方法，所述方法包括：

a）将多个电导体中的第一电导体的连接部布置在预装在触头载体中的电气端子组的第一电气端子的第一接收部处；

b）将至少两个电极设置在第一电气端子的第一接收部的一侧或多侧，所述第一电气端子的第一接收部接收所述第一电导体的连接部；

c）通过使用电极将第一电导体的连接部和预装在触头载体中的第一电气端子的第一接收部熔接，从而连接第一电导体和第一电气端子；

d）将多个电导体中的第二电导体的连接部布置在预装在触头载体中的电气端子组的第二电气端子的接收部处；

e）定位触头载体以允许电极接合到触头载体的第二接收部；

f）将两个电极设置在第二电气端子的第二接收部的一侧或多侧，所述第二电气端子的第二接收部接收第二电导体的连接部；以及

g）通过使用电极将第二电导体的连接部与第二电气端子的接收部熔接，从而连接第二电导体和第二电气端子，

其中围绕触头载体的纵向轴线以预定角度旋转触头载体和/或至少在垂直于触头载体的纵向轴线的平面中平移触头载体，从而重置触头载体。

3.根据权利要求2所述的方法，其中所述方法适于将多个电导体中的多于两个的电导体和预装在触头载体中的电气端子组连接，其中触头载体包括电气端子组中的一个电气端子，所述一个电气端子具有用于多个电导体中的每个电导体的接收部，并且其中对于要连接的多于两个的电导体中的每个电导体重复步骤d）到g）。

4.根据权利要求2所述的方法，其中电导体或多个电导体分别形成电缆的一部分，并且其中多个电导体至少部分地彼此电绝缘。

5.根据权利要求2所述的方法，其中第一电导体的连接部布置在触头载体的接收部处，使得在第一电导体的连接部和预装在触头载体中的电气端子之一的接收部之间建立电接触。

6.根据权利要求2所述的方法，其中电导体的连接部沿触头载体的纵向轴线定位在预装在触头载体中的电气端子之一的接收部处。

7.一种熔接装置，其用于连接多个电导体和预装在触头载体中的电气端子组，所述熔接装置包括：

支撑单元，其设置为接收触头载体，以允许将多个电导体中的至少第一电导体和第二电导体中的每一个的连接部定位，至少第一电导体和第二电导体中的每一个的连接部分别与所述电气端子组的至少第一接收部和第二接收部对齐；

至少两个电极，其配置为与接收第一电导体的连接部的所述电气端子组的第一接收部的一侧或多侧接合，用于将第一电导体的连接部和所述电气端子组的第一接收部熔接，以连接电导体和所述电气端子组的至少一个电气端子；

其中，支撑单元配置为定位触头载体以允许电极接合到所述电气端子组的第二接收部，从而允许电极接合在接收第二电导体的连接部的所述电气端子组的第二接收部的一侧或多侧上，用于通过使用电极连接第二电导体和所述电气端子组中的至少一个电气端子来熔接第二电导体的连接部和预装在触头载体中的电气端子组的第二接收部，

其中，所述支撑单元配置围绕触头载体的纵向轴线以预定角度旋转触头载体和/或至少在垂直于触头载体的纵向轴线的平面中平移触头载体。

8.根据权利要求7所述的熔接装置，还包括电缆固定单元，其配置为用于将多个电导体中的第一电导体和/或第二电导体的连接部自动布置在预装在触头载体中的电气端子组的第一接收部或第二接收部处。