CN114203490B - 一种常压空气型环网柜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种常压空气型环网柜，包括柜体，柜体内设置有断路器开关电动传动部分和断路器开关机械传动部分，断路器开关电动传动部分包括固定板、包括储能机构和分合闸机构，储能机构和分合闸机构均设置于固定板的正面，储能机构和分合闸机构沿固定板正面的表面方向排列；断路器开关机械传动部分包括安装面板，安装面板上设置有分合传动机构、接地传动机构、传动轴以及联动件，传动轴作为驱动部分转动连接于安装面板上，分合传动机构与接地传动机构分别能够通过联动件带动传动轴转动；本申请有效减小了断路器开关传动装置的整体厚度，使占地空间减少，同时将分合传动机构和接地传动机构相互独立，令减少更换的零部件，节约成本。

Description

一种常压空气型环网柜

技术领域

本申请涉及开关柜的领域，尤其是涉及一种常压空气型环网柜。

背景技术

常压空气型环网柜是新一代开关设备，主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器，整柜采用空气绝缘与不锈钢气箱隔室相结合，既紧凑又可扩充，适用于配电自动化。

目前的常压空气型环网柜的内部设置有能够控制断路器的分合闸开关的电控传动机构以及能够共同控制断路器的接地开关和分合闸开关的机械传动结构。

现有技术中公开号为CN209729750U的中国专利文件公开了一种新型的断路器开关传动装置，包括传动装置固定板、机械结构固定板和传动装置面板，传动装置固定板、机械结构固定板和传动装置面板从外往内依次设置；传动装置固定板与机械结构固定板之间设有半圆轴、能量弹簧、动传轴、缓冲动传轴、机械缓冲装置以及电动电机。

上述装置中的断路器开关传动装置相当于电控传动机构，由于上述装置中的传动装置固定板，机械结构固定板，传动装置面板从外往内依次设置，储能机构和分合闸机构安装在上述三个板上，导致断路器开关传动装置整体的厚度增加。

另外，目前的机械传动结构中控制分合闸开关和接地开关的部分被整合为一体，如果机械传动结构中的其中一个部分损坏，那么需要进行整体更换，成本较高。

发明内容

为了改善上述问题，本申请提供一种常压空气型环网柜。

本申请提供的一种常压空气型环网柜采用如下的技术方案：

一种常压空气型环网柜，包括柜体，所述柜体内设置有断路器开关电动传动部分和断路器开关机械传动部分，所述断路器开关电动传动部分包括固定板、包括储能机构和分合闸机构，所述储能机构和分合闸机构均设置于固定板的正面，所述储能机构和分合闸机构沿固定板正面的表面方向排列；所述断路器开关机械传动部分包括安装面板，所述安装面板上设置有分合传动机构、接地传动机构、传动轴以及联动件，所述传动轴作为驱动部分转动连接于安装面板上，所述分合传动机构与接地传动机构分别能够通过联动件带动传动轴转动。

通过采用上述技术方案，相较于现有技术，本申请仅采用一块固定板，并且储能机构和分合闸机构均安装在固定板的同一端面上，储能机构与分合闸机构沿固定板安装端面方向排列，厚度并不叠加，有效减小了断路器开关传动装置的整体厚度，使占地空间减少；断路器的开合闸通过分合传动机构实现，而接地开关是否接地通过接地传动结构实现，使得断路器的开合闸以及接地开关是否接地通过两种独立的传动结构实现，在其中一个传动机构损坏后，另一个机构仍能够继续使用，减少更换的零部件，节约成本。

可选的，所述储能机构包括传动部分、驱动部分和储能弹簧；所述传动部分包括传动曲轴，所述传动曲轴与固定板平行；所述驱动部分包括用于带动传动曲轴转动的驱动电机，所述驱动电机以及自身输出轴均与固定板平行；所述储能弹簧设置有两根，所述驱动电机通过传动曲轴带动储能弹簧伸缩；两根所述储能弹簧的顶部分别转动连接于传动曲轴的两端，所述固定板的正面设置有接连杆，所述接连杆与固定板平行，两根所述储能弹簧的底部分别设置于接连杆的两端。

通过采用上述技术方案，现有的断路器传动装置中用于带动能量弹簧转动的半圆轴和起驱动作用的电动电机均沿整体装置的厚度方向设置，使得装置厚度增加，而本申请中的传动曲轴和驱动电机均与固定板平行，装置整体厚度有效减少；现有的断路器传动装置中能量弹簧的数量由于布局问题仅设置一根，而本申请中储能弹簧设置有两根并且于传动曲轴的两端设置，储能弹簧提供的弹力更加均匀，且弹力更持久有效；接连杆将两根储能弹簧进行串联，两根储能弹簧处于同一高度位置，两者弹性伸缩量保持一致，起连接作用的同时保证传动曲轴两端的受力更加均匀。

可选的，所述分合闸机构包括分合动传轴，所述分合动传轴与固定板平行；所述传动曲轴与分合动传轴之间设置有用于一起转动的联动组件；所述固定板上还设置有两个安装座，两个所述安装座相互朝向的侧壁之间形成有安装通道，所述联动组件位于安装通道内；所述接连杆与两个安装座垂直并且共同与两个安装座固定连接；两个所述安装座之间固定连接有若干连接件，若干所述连接件沿安装通道的长度方向设置，所述连接件位于联动组件远离固定板的一侧。

通过采用上述技术方案，现有的断路器传动装置中用于带动机械缓冲装置工作的动传轴同样沿装置整体的厚度方向设置，导致装置整体的厚度增加，而本申请中的分合动传轴与固定板平行，使本申请装置的整体厚度有效减小；传动曲轴通过联动组件带动分合转动轴一起转动，而联动组件设置在两个安装座形成的安装通道内，安装通道对联动组件起到保护和隔离的作用；两个安装座同时用于承载接连杆，而接连杆又进一步的提高了两个安装座和安装通道的稳定性；连接件位于联动组件远离固定板的一侧，对联动组件起到进一步保护作用，同时还能够加强两个安装座以及安装通道的稳定性。

可选的，所述分合传动机构包括分合转动轴、分合转动组件以及分合随动组件，所述分合转动轴转动连接于安装面板上，所述分合转动轴转动并带动分合转动组件转动，所述分合转动组件带动分合随动组件转动，所述分合随动组件与联动件联动连接，所述分合随动组件通过联动件带动传动轴转动；所述分合转动轴与分合转动组件固定连接，所述分合随动组件与分合转动轴同轴并相互绕轴线转动连接，所述分合转动组件包括分合驱动轴，所述分合随动组件位于分合驱动轴的转动轨迹上，所述分合转动轴带动分合驱动轴转动一定角度后分合驱动轴与分合随动组件抵接，而后分合转动组件带动分合随动组件同步转动。

通过采用上述技术方案，转动轴的转动通过分合转动组件带动分合随动组件转动来进行间接控制，使得在分合转动组件失去作用时，仍能够通过分合随动组件来控制传动轴转动；而分合转动组件先转动一定角度再带动分合随动组件转动，使得传动轴不会在分合转动轴转动的第一时间转动，起到了防止误操作的作用。

可选的，所述分合转动组件包括分合转动架，所述分合转动架上设置有分合爪钩，所述安装面板上设置有若干连接柱，当所述分合转动组件带动分合随动组件同步转动一定角度，所述分合爪钩与其中一连接柱抵接并阻挡分合转动组件继续转动。

通过采用上述技术方案，在分合转动组件转动到一定角度后，分合爪钩阻止分合转动组件继续转动，分合爪钩起到了限位作用。

可选的，所述安装面板上滑动设置有分合遮挡件，所述分合遮挡件能够滑动至分合转动轴的端部位置并将端部遮盖。

通过采用上述技术方案，分合遮挡件将分合转动轴的端部遮盖后，工作人员无法通过分合转动轴的端部来控制分合转动组件转动，起到保险作用。

可选的，所述分合传动轴和分合遮挡件之间设置有遮挡联动组件，所述分合转动轴转动并通过遮挡联动组件带动分合遮挡件移动。

通过采用上述技术方案，分合传动轴通过联动遮挡组件带动分合遮挡件移动并将分合转动轴的端部进行遮盖，使得断路器开关电动传动部分控制断路器开关分闸时分合遮挡件将分合转动轴的端部遮盖，断路器开关机械传动部分不能进行合闸操作。

可选的，所述接地传动机构包括接地转动轴、接地转动组件以及接地随动组件，所述接地转动轴转动连接于安装面板上，所述接地转动轴转动并带动接地转动组件转动，所述接地转动组件带动接地随动组件转动，所述接地随动组件与联动件联动连接，所述接地随动组件通过联动件带动传动轴转动；所述接地转动轴与接地转动组件固定连接，所述接地随动组件与接地转动轴同轴并相互绕轴线转动连接，所述接地转动组件包括接地驱动轴，所述接地随动组件位于接地驱动轴的转动轨迹上，所述接地转动轴带动接地驱动轴转动一定角度后接地驱动轴与接地随动组件抵接，而后接地转动组件带动接地随动组件同步转动。

通过采用上述技术方案，转动轴的转动通过接地转动组件带动接地随动组件转动来进行间接控制，使得在接地转动组件失去作用时，仍能够通过接地随动组件来控制传动轴转动；而接地转动组件先转动一定角度再带动接地随动组件转动，使得传动轴不会在接地转动轴转动的第一时间转动，起到了防止误操作的作用。

可选的，所述接地转动装置包括接地转动架，所述接地转动架上设置有接地爪钩，所述安装面板上设置有若干连接柱，当所述接地转动组件带动接地随动组件同步转动一定角度，所述接地爪钩与其中一连接柱抵接并阻挡接地转动组件继续转动。

通过采用上述技术方案，在接地转动组件转动到一定角度后，接地爪钩阻止接地转动组件继续转动，接地爪钩起到了限位作用。

可选的，所述安装面板上滑动设置有接地遮挡件，所述接地遮挡件能够滑动至接地转动轴的端部位置并将端部遮盖；所述接地遮挡件上设置有限位块，所述接地转动组件上设置有限位槽，当所述接地转动组件带动接地随动组件同步转动一定角度，所述限位块卡接配合于限位槽内。

通过采用上述技术方案，接地遮挡件将接地转动轴的端部遮盖后，工作人员无法通过接地转动轴的端部来控制接地转动组件转动，起到保险作用；限位块插入到限位槽内后接地分合组件无法转动，起到进一步锁定作用，防止接地分合组件转动一定角度后再次发生转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

相较于现有技术，本申请仅采用一块固定板，并且储能机构和分合闸机构均安装在固定板的同一端面上，储能机构与分合闸机构沿固定板安装端面方向排列，厚度并不叠加，有效减小了断路器开关传动装置的整体厚度，使占地空间减少；断路器的开合闸通过分合传动机构实现，而接地开关是否接地通过接地传动结构实现，使得断路器的开合闸以及接地开关是否接地通过两种独立的传动结构实现，在其中一个传动机构损坏后，另一个机构仍能够继续使用，减少更换的零部件，节约成本。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的内部结构示意图；

图3是本申请实施例的断路器开关电动传动部分的结构示意图；

图4是本申请实施例的断路器开关电动传动部分的另一角度的结构示意图；

图5是本申请实施例的传动曲轴、储能弹簧以及接连杆的连接结构示意图；

图6是本申请实施例的安装座的结构示意图；

图7是本申请实施例的断路器开关机械传动部分的结构示意图；

图8是本申请实施例的断路器开关机械传动部分的内部结构示意图；

图9是本申请实施例的分合传动机构的正面的结构示意图；

图10是本申请实施例的分合传动机构的背面的结构示意图；

图11是本申请实施例的接地传动机构的正面的结构示意图；

图12是本申请实施例的接地传动机构的背面的结构示意图；

图13是本申请实施例的分闸、接地开关未接地时的状态示意图；

图14是本申请实施例的分闸、接地开关接地时的状态示意图；

图15是本申请实施例的合闸、接地开关未接地时的状态示意图；

图16是本申请实施例的接地遮挡件的结构示意图。

附图标记说明：100、柜体；1001、断路器部分；1002、接地开关部分；1003、断路器开关电动传动部分；1004、断路器开关机械传动部分；1、安装面板；11、连接柱；12、分合轴孔；13、接地轴孔；2、传动轴；21、指示牌；3、联动件；31、联动合闸孔；32、联动分闸孔；33、联动接地孔；41、分合转动轴；42、分合转动组件；421、分合转动架；4211、分合转动片；4212、分合连接杆；4213、分合爪钩；422、分合驱动轴；43、分合随动组件；431、分合随动片；4311、分合随动凹陷；432、分合随动轴；44、分合弹性组件；51、接地转动轴；52、接地转动组件；521、接地转动架；5211、接地转动片；5212、接地连接杆；5213、接地爪钩；5214、限位槽；522、接地驱动轴；53、接地随动组件；531、接地随动片；5311、接地随动凹陷；5312、接地随动抵接部；532、接地随动轴；54、接地弹性组件；6、分合遮挡件；7、接地遮挡件；71、人工操作杆；72、限位块；101、固定板；1021、驱动电机；1022、驱动动联件；1023、联动动传轴；1024、传动曲轴；1025、储能弹簧；103、接连杆；1041、分合动传轴；1042、联动组件；1043、辅助状态开关；1044、机械缓冲弹簧；1045、联动机械缓冲组件；1046、联动辅助开关组件；106、传动杆；107、安装座；1071、连接部；1072、安装部；1073、安装通道；1074、连接件；1078、遮挡联动组件。

具体实施方式

以下结合附图1-16对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种常压空气型环网柜，参照图1、图2，包括柜体100，所述柜体100包括断路器部分1001、接地开关部分1002、断路器开关电动传动部分1003、断路器开关机械传动部分1004，断路器开关电动传动部分1003控制断路器部分1001分闸或者合闸，断路器开关机械传动部分1004同时控制接地开关部分1002是否接地、断路器部分1001分闸或者合闸。

参照图3、图4，断路器开关电动传动部分1003包括固定板101、储能机构以及分合闸机构。储能机构和分合闸机构均安装在固定板101的正面，并且储能机构和分合闸机构沿固定板101正面的表面方向排列，使得装置整体的厚度较小。

参照图3、图4，储能机构包括驱动部分、传动部分以及储能弹簧1025，传动部分与储能弹簧1025和驱动部分联动连接，驱动部分通过传动部分带动储能弹簧1025伸缩。驱动部分包括驱动电机1021和驱动动联件1022，驱动电机1021水平设置在固定板101上，驱动电机1021以及自身输出轴均与固定板101平行，驱动动联件1022包括与固定板101平行并转动连接于固定板101上的联动动传轴1023，联动动传轴1023为水平状态，驱动电机1021的输出端与联动动传轴1023联动连接，驱动电机1021带动联动动传轴1023转动。传动部分包括水平设置的传动曲轴1024，传动曲轴1024与固定板101平行并转动连接于固定板101上，传动曲轴1024与联动动传轴1023联动连接，联动动传轴1023转动带动传动曲轴1024转动。储能弹簧1025设置有相同的两个，两个储能弹簧1025均沿竖向设置并与固定板101平行，两个储能弹簧1025的顶端分别转动连接在传动曲轴1024的两端，储能弹簧1025的底端设置在固定板101上。驱动电机1021转动通过联动动传轴1023带动传动曲轴1024转动，传动曲轴1024向上转动使得储能弹簧1025被向上拉伸，传动曲轴1024向上转动至顶部后继续向下转动，储能弹簧1025开始收缩。

参照图3、图4、图5，固定板101的正面上水平设置有接连杆103，接连杆103与固定板101平行，两个储能弹簧1025的底部分别设置于接连杆103的两端，使得储能弹簧1025的底部处于同一高度位置上，传动曲轴1024两端受到的力更均匀。

参照图3、图4，分合闸机构包括分合动传轴1041、联动组件1042、辅助状态开关1043以及机械缓冲弹簧1044。

参照图3、图4，分合动传轴1041水平设置，分合动传轴1041与固定板101平行并绕自身轴线转动连接于固定板101上，联动组件1042与传动曲轴1024和分合动传轴1041联动连接，传动曲轴1024转动并通过联动组件1042带动分合动传轴1041一起转动。固定板101的顶部转动连接有一根与固定板101垂直的传动杆106，传动杆106的一端位于固定板101的正面并与联动组件1042联动连接，分合动传轴1041转动并通过联动组件1042带动传动杆106转动。

参照图3、图4，分合动传轴1041与机械缓冲弹簧1044之间设置有带动机械缓冲弹簧1044伸缩的联动机械缓冲组件1045，联动机械缓冲组件1045与机械缓冲弹簧1044和分合动传轴1041联动连接，机械缓冲弹簧1044与固定板101平行并沿竖向设置，机械缓冲弹簧1044套设在联动机械缓冲组件1045上并且底部与联动机械缓冲组件1045的底部抵接、顶部与固定板101抵接，分合动传轴1041转动并通过带动机械缓冲弹簧1044拉伸或者收缩。

参照图3、图4，辅助状态开关1043水平固定安装在固定板101上，并且辅助状态开关1043与固定板101平行。辅助状态开关1043与分合动传轴1041之间设置有带动辅助状态开关1043工作的联动辅助开关组件1046，联动辅助开关组件1046与辅助状态开关1043和分合动传轴1041联动连接，分合动传轴1041转动并通过联动辅助开关组件1046带动辅助状态开关1043的输出端转动，最终控制分闸或合闸。

参照图3、图4、图6，固定板101上设置有两个安装座107，安装座107包括一体成型的连接部1071和安装部1072，连接部1071与固定板101平行并固定连接在固定板101的正面，安装部1072与固定板101垂直，两个安装部1072相互靠近的侧壁之间形成有安装通道1073，安装通道1073沿竖向延伸，联动组件1042设置于安装通道1073内。两个所述安装部1072之间固定连接有若干连接件1074，若干所述连接件1074沿安装通道1073的长度方向设置，所述连接件1074位于联动组件1042远离固定板101的一侧，对联动组件1042起到保护作用。

参照图3、图4、图6，所述接连杆103与两个安装部1072垂直并且共同与两个安装部1072固定连接，接连杆103对两个安装部1072起到稳定作用，而两个安装部1072则用于连接接连杆103。驱动部分固定安装在其中一个安装部1072上，传动曲轴1024共同转动连接在两个安装部1072上，传动曲轴1024的两端分别位于两个安装部1072的外侧，分合动传轴1041远离辅助状态开关1043的一端共同转动连接于两个安装部1072上。

参照图7、图13，断路器开关机械传动部分包括安装面板1，安装面板1共有平行的两块，两块安装面板1间隔设置，两块安装面板1之间靠近外侧的位置沿周向设置有多根两端与相邻安装面板1固定连接的连接柱11。两块安装面板1之间共同安装有分合传动机构、接地传动机构以及传动轴2，其中一个安装面板1的背部设置有联动件3，传动轴2转动连接在安装面板1上，分合传动机构和接地传动机构均能够手动控制运行并通过联动件3带动传动轴2转动。

参照图8、图9以及图10，分合传动机构包括分合转动轴41、分合转动组件42以及分合随动组件43，分合转动轴41转动带动分合转动组件42转动，分合随动组件43被分合转动组件42带动转动，分合随动组件43与联动件3联动连接，传动轴2被分合随动组件43带动转动。

参照图8、图9以及图10，分合转动轴41转动连接于安装面板1上，分合转动轴41的转动轴线与安装面板1垂直、与传动轴2平行。分合转动组件42包括分合转动架421和分合驱动轴422，分合转动轴41与分合转动架421的中心位置固定连接，分合驱动轴422与分合转动轴41平行并固定连接在分合转动架421的偏心位置上。分合转动架421包括两片分合转动片4211和若干分合连接杆4212，两片分合转动片4211与安装面板1平行并沿安装面板1厚度方向间隔设置，分合连接杆4212与安装面板1垂直并且两端分别与两个分合转动片4211固定连接。分合转动片4211的外侧壁上设置有分合爪钩4213，分合爪钩4213能够转动并与其中一个分合连接柱11抵接。

参照图8、图9以及图10，分合随动组件43包括分合随动轴432和至少一片分合随动片431，分合随动片431转动连接在安装面板1上，分合随动片431的转动轴线与分合转动轴41同轴，同时分合随动片431还与分合转动轴41绕轴线转动连接，分合随动轴432与分合转动轴41平行并固定连接在分合随动片431的偏心位置上，分合随动轴432与联动件3联动连接。分合随动片431上设置有分合随动凹陷4311，分合随动凹陷4311呈弧形并位于分合随动片431的侧壁上，分合驱动轴422位于分合随动凹陷4311内转动，分合驱动轴422顺时针或者逆时针转动一定角度后分别与分合随动凹陷4311的两端侧壁的其中一端抵接。分合驱动轴422先转动，而后与分合随动凹陷4311端部的侧壁抵接后带动分合随动轴432同步转动；

另外分合随动片431的数量除了一个之外也可以是两个、三个或者更多，多个分合随动片431沿安装面板1的厚度方向间隔排列，相邻两个分合随动片431通过连接件固定连接，本申请实施例中分合随动片431采用两个，但不局限于两个，连接件的两端分别与相邻分合随动片431固定连接。

参照图8、图11以及图12，接地传动机构包括接地转动轴51、接地转动组件52以及接地随动组件53，接地转动轴51转动带动接地转动组件52转动，接地随动组件53被接地转动组件52带动转动，接地随动组件53与联动件3联动连接，传动轴2被接地随动组件53带动转动。

参照图8、图11以及图12，接地转动轴51转动连接于安装面板1上，接地转动轴51的转动轴线与安装面板1垂直、与传动轴2平行。接地转动组件52包括接地转动架521和接地驱动轴522，接地转动轴51与接地转动架521的中心位置固定连接，接地驱动轴522与接地转动轴51平行并固定连接在接地转动架521的偏心位置上。接地转动架521包括两片接地转动片5211和若干接地连接杆5212，两片接地转动片5211与安装面板1平行并沿安装面板1厚度方向间隔设置，接地连接杆5212与安装面板1垂直并且两端分别与两个接地转动片5211固定连接。接地转动片5211的外侧壁上设置有接地爪钩5213，接地爪钩5213能够转动并与其中一个接地连接柱11抵接。

参照图8、图11以及图12，接地随动组件53包括接地随动轴532和至少一片接地随动片531，接地随动片531转动连接在安装面板1上，接地随动片531的转动轴线与接地转动轴51同轴，同时接地随动片531还与接地转动轴51绕轴线转动连接，接地随动轴532与接地转动轴51平行并固定连接在接地随动片531的偏心位置上，接地随动轴532与联动件3联动连接。接地随动片531上设置有接地随动凹陷5311，接地随动凹陷5311呈弧形并位于接地随动片531的侧壁上，接地驱动轴522位于接地随动凹陷5311内转动，接地驱动轴522顺时针或者逆时针转动一定角度后分别与接地随动凹陷5311的两端侧壁的其中一端抵接。接地驱动轴522先转动，而后与接地随动凹陷5311端部的侧壁抵接后带动接地随动轴532同步转动；接地随动片531的侧壁上还设置有能够与其中一个连接柱11抵接的接地随动抵接部5312。

另外接地随动片531的数量除了一个之外也可以是两个、三个或者更多，多个接地随动片531沿安装面板1的厚度方向间隔排列，相邻两个接地随动片531通过连接结构固定连接，本申请实施例中接地随动片531采用两个，但不局限于两个，连接结构的两端分别与相邻接地随动片531固定连接。

参照图13、图14以及图15，联动件3为片状的板件，传动轴2的一端穿过其中一个安装面板1的背部，联动件3固定连接在传动轴2上并位于该安装面板1的背部。联动件3上开设有联动合闸孔31、联动分闸孔32以及联动接地孔33，联动合闸孔31与联动分闸孔32相互连通，联动接地孔33于联动件3的侧壁上形成有开口。设置有联动件3的安装面板1上开设有分合轴孔12以及接地轴孔13，分合轴孔12以分合转动轴41为轴心呈弧形设置，分合随动轴432穿过分合轴孔12并位于联动件3的背部，同时分合随动轴432还进入到联动分闸孔32或者联动合闸孔31内，分合随动轴432绕分合转动轴41的轴线共同于联动合闸孔31和分合轴孔12内、或共同于联动分闸孔32和分合轴孔12内转动。接地轴孔13以接地转动轴51为轴心呈弧形设置，接地随动轴532穿过接地轴孔13并位于联动件3的背部，同时接地随动轴532还能够在与联动接地孔33的开口对应时进入到联动接地孔33内。

参照图13，当接地随动轴532位于接地轴孔13外与接地轴孔13的开口对应、分合随动轴432位于分合轴孔12的顶端，分合随动轴432恰好位于联动合闸孔31和联动分闸孔32之间，此时断路器处于分闸状态，接地开关未接地；参照图14，而后逆时针转动接地随动轴532，接地随动轴532在转动过程中进入到联动接地孔33内的顶端，联动件3被带动朝顺时针方向转动，此时分合随动轴432进入到联动分闸孔32内，断路器处于分闸并接地的状态。参照图15，当接地随动轴532位于联动接地孔33外、接地随动轴532位于接地轴孔13的底端，分合随动轴432逆时针转动至分合轴孔12的底端，联动件3逆时针转动，分合随动轴432进入到联动合闸孔31内，而接地轴孔13的开口也与接地随动轴532错开，接地随动轴532无法在进入联动接地孔33，此时断路器处于合闸状态，接地开关未接地。

参照图8，分合传动机构还包括分合弹性组件44，分合弹性组件44包括固定端和伸缩端，分合弹性组件44的固定端转动连接在两个安装面板1上，分合弹性组件44的伸缩端转动连接在分合转动架421的偏心位置。当分合随动轴432位于分合轴孔12的顶端（断路器处于分闸状态），分合弹性组件44的伸缩端对分合转动架421产生一个令分合随动轴432维持在分合轴孔12顶端的弹性推力；当分合随动轴432位于分合轴孔12的底端（断路器处于合闸状态），分合弹性组件44的伸缩端对分合转动架421产生一个令分合随动轴432维持在分合轴孔12底端的弹性推力。

参照图8，接地传动机构还包括接地弹性组件54，接地弹性组件54包括固定端和伸缩端，接地弹性组件54的固定端转动连接在两个安装面板1上，接地弹性组件54的伸缩端转动连接在接地转动架521的偏心位置。当接地随动轴532位于接地轴孔13的顶端（断路器的接地开关处于接地状态），接地弹性组件54的伸缩端对分合转动架421产生一个令接地随动轴532维持在接地轴孔13顶端的弹性推力；当接地随动轴532位于接地轴孔13的底端（断路器的接地开关处于未接地状态），接地弹性组件54的伸缩端对接地转动架521产生一个令接地随动轴532维持在接地轴孔13底端的弹性推力。

参照图7，另一块未设置有联动件3的安装面板1的正面设置有指示牌21，指示牌21与传动轴2的端部固定连接，分合随动轴432或者接地随动轴532带动传动轴2转动之后使得指示牌21也跟随转动，指示牌21上的指示信息位置发生改变。

参照图7、图16，分合转动轴41的一端穿过未设置有联动件3的安装面板1的正面，该端部用于人工操作进行转动，而未设置有联动件3的安装面板1正面沿竖向滑动定位有分合遮挡件6，分合遮挡件6能够向下滑动并将分合转动轴41位于未设置有联动件3的安装面板1正面的端部进行遮挡。接地转动轴51的一端穿过未设置有联动件3的安装面板1的正面，该端部用于人工操作进行转动，而未设置有联动件3的安装面板1正面沿竖向滑动定位有接地遮挡件7，接地遮挡件7能够向上滑动并将接地转动轴51位于未设置有联动件3的安装面板1正面的端部进行遮挡。接地遮挡件7的底部还固定连接有人工操作杆71。接地遮挡件7上固定连接有限位块72，接地转动片5211上开设有限位槽5214，当接地随动轴532带动联动件3转动至接地开关闭合时，限位块72滑动至限位槽5214内卡接配合，使得接地转动片5211无法转动，起到锁定作用。

参照图2、图4、图7，分合传动轴2和分合遮挡件6之间设置有遮挡联动组件1078，分合转动轴41转动并通过遮挡联动组件1078带动分合遮挡件6移动。分合传动轴2通过遮挡联动组件1078带动分合遮挡件6移动并将分合转动轴41的端部进行遮盖，使得断路器开关电动传动部分1003控制断路器部分1001分闸时分合遮挡件6将分合转动轴41的端部遮盖，断路器开关机械传动部分1004不能进行合闸操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种常压空气型环网柜，包括柜体(100)，所述柜体(100)内设置有断路器开关电动传动部分(1003)和断路器开关机械传动部分(1004)，其特征在于：

所述断路器开关电动传动部分(1003)包括固定板(101)、包括储能机构和分合闸机构，所述储能机构和分合闸机构均设置于固定板(101)的正面，所述储能机构和分合闸机构沿固定板(101)正面的表面方向排列；

所述断路器开关机械传动部分(1004)包括安装面板(1)，所述安装面板(1)上设置有分合传动机构、接地传动机构、传动轴(2)以及联动件(3)，所述传动轴(2)作为驱动部分转动连接于安装面板(1)上，所述分合传动机构与接地传动机构分别能够通过联动件(3)带动传动轴(2)转动；

所述接地传动机构包括接地转动轴(51)、接地转动组件(52)以及接地随动组件(53)，所述接地转动轴(51)转动连接于安装面板(1)上，所述接地转动轴(51)转动并带动接地转动组件(52)转动，所述接地转动组件(52)带动接地随动组件(53)转动，所述接地随动组件(53)与联动件(3)联动连接，所述接地随动组件(53)通过联动件(3)带动传动轴(2)转动；所述接地转动轴(51)与接地转动组件(52)固定连接，所述接地随动组件(53)与接地转动轴(51)同轴并相互绕轴线转动连接，所述接地转动组件(52)包括接地驱动轴(522)，所述接地随动组件(53)位于接地驱动轴(522)的转动轨迹上，所述接地转动轴(51)带动接地驱动轴(522)转动一定角度后接地驱动轴(522)与接地随动组件(53)抵接，而后接地转动组件(52)带动接地随动组件(53)同步转动。

2.根据权利要求1所述的常压空气型环网柜，其特征在于：所述储能机构包括传动部分、驱动部分和储能弹簧(1025)；所述传动部分包括传动曲轴(1024)，所述传动曲轴(1024)与固定板(101)平行；所述驱动部分包括用于带动传动曲轴(1024)转动的驱动电机(1021)，所述驱动电机(1021)以及自身输出轴均与固定板(101)平行；所述储能弹簧(1025)设置有两根，所述驱动电机(1021)通过传动曲轴(1024)带动储能弹簧(1025)伸缩；两根所述储能弹簧(1025)的顶部分别转动连接于传动曲轴(1024)的两端，所述固定板(101)的正面设置有接连杆(103)，所述接连杆(103)与固定板(101)平行，两根所述储能弹簧(1025)的底部分别设置于接连杆(103)的两端。

3.根据权利要求2所述的常压空气型环网柜，其特征在于：所述分合闸机构包括分合动传轴(1041)，所述分合动传轴(1041)与固定板(101)平行；所述传动曲轴(1024)与分合动传轴(1041)之间设置有用于一起转动的联动组件(1042)；所述固定板(101)上还设置有两个安装座(107)，两个所述安装座(107)相互朝向的侧壁之间形成有安装通道(1073)，所述联动组件(1042)位于安装通道(1073)内；所述接连杆(103)与两个安装座(107)垂直并且共同与两个安装座(107)固定连接；两个所述安装座(107)之间固定连接有若干连接件(1074)，若干所述连接件(1074)沿安装通道(1073)的长度方向设置，所述连接件(1074)位于联动组件(1042)远离固定板(101)的一侧。

4.根据权利要求3所述的常压空气型环网柜，其特征在于：所述分合传动机构包括分合转动轴(41)、分合转动组件(42)以及分合随动组件(43)，所述分合转动轴(41)转动连接于安装面板(1)上，所述分合转动轴(41)转动并带动分合转动组件(42)转动，所述分合转动组件(42)带动分合随动组件(43)转动，所述分合随动组件(43)与联动件(3)联动连接，所述分合随动组件(43)通过联动件(3)带动传动轴(2)转动；所述分合转动轴(41)与分合转动组件(42)固定连接，所述分合随动组件(43)与分合转动轴(41)同轴并相互绕轴线转动连接，所述分合转动组件(42)包括分合驱动轴(422)，所述分合随动组件(43)位于分合驱动轴(422)的转动轨迹上，所述分合转动轴(41)带动分合驱动轴(422)转动一定角度后分合驱动轴(422)与分合随动组件(43)抵接，而后分合转动组件(42)带动分合随动组件(43)同步转动。

5.根据权利要求4所述的常压空气型环网柜，其特征在于：所述分合转动组件(42)包括分合转动架(421)，所述分合转动架(421)上设置有分合爪钩(4213)，所述安装面板(1)上设置有若干连接柱(11)，当所述分合转动组件(42)带动分合随动组件(43)同步转动一定角度，所述分合爪钩(4213)与其中一连接柱(11)抵接并阻挡分合转动组件(42)继续转动。

6.根据权利要求4所述的常压空气型环网柜，其特征在于：所述安装面板(1)上滑动设置有分合遮挡件(6)，所述分合遮挡件(6)能够滑动至分合转动轴(41)的端部位置并将端部遮盖。

7.根据权利要求6所述的常压空气型环网柜，其特征在于：所述分合转动轴(41)和分合遮挡件(6)之间设置有遮挡联动组件(1078)，所述分合转动轴(41)转动并通过遮挡联动组件(1078)带动分合遮挡件(6)移动。

8.根据权利要求1所述的常压空气型环网柜，其特征在于：所述接地转动组件(52)包括接地转动架(521)，所述接地转动架(521)上设置有接地爪钩(5213)，所述安装面板(1)上设置有若干连接柱(11)，当所述接地转动组件(52)带动接地随动组件(53)同步转动一定角度，所述接地爪钩(5213)与其中一连接柱(11)抵接并阻挡接地转动组件(52)继续转动。

9.根据权利要求1所述的常压空气型环网柜，其特征在于：所述安装面板(1)上滑动设置有接地遮挡件(7)，所述接地遮挡件(7)能够滑动至接地转动轴(51)的端部位置并将端部遮盖；所述接地遮挡件(7)上设置有限位块(72)，所述接地转动组件(52)上设置有限位槽(5214)，当所述接地转动组件(52)带动接地随动组件(53)同步转动一定角度，所述限位块(72)卡接配合于限位槽(5214)内。

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