CN114200169B - 一种具有防护结构的高压介质损耗测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高压介质损耗测试仪技术领域，公开了一种具有防护结构的高压介质损耗测试装置，第一支板和第二支板的内部均横向开设有限位槽，防护罩的内部还安装有减震机构，高压介质损耗测试仪主体的底部安装有散热机构。通过减震机构可以对高压介质损耗测试仪主体进行减震处理，防止高压介质损耗测试仪主体在移动过程中出现晃动导致倾倒和损坏现象，而且第一弹簧和第二弹簧的松紧度可调，能够根据实际需要来灵活调整减震强度，适用范围得到提升，通过散热机构可以将高压介质损耗测试仪主体内的热量传递至安装箱内，再通过旋转的扇叶将热量通过散热口排出，提高了高压介质损耗测试仪主体的散热效率。
Description
技术领域
本发明涉及高压介质损耗测试仪技术领域，具体是一种具有防护结构的高压介质损耗测试装置。
背景技术
高压介质损耗测试仪是发电厂、变电站等现场或实验室测试各种高压电力设备介损正切值及电容量的高精度测试仪器。仪器为一体化结构，内置介损测试电桥，可变频调压电源，升压变压器和SF6高稳定度标准电容器。测试高压源由仪器内部的逆变器产生，经变压器升压后用于被试品测试。频率可变为45Hz或55Hz，55Hz或65Hz，采用数字陷波技术，避开了工频电场对测试的干扰，从根本上解决了强电场干扰下准确测量的难题。同时适用于全部停电后用发电机供电检测的场合。该仪器配以绝缘油杯可测试绝缘油介质损耗。
然而现有的高压介质损耗测试仪在使用时，由于其两侧缺乏相应的减震结构，在移动过程中容易出现晃动导致倾倒和损坏现象，同时难以对其内部产生的热量快速传导并予以消散，散热效率不够高。因此，本领域技术人员提供了一种具有防护结构的高压介质损耗测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防护结构的高压介质损耗测试装置，通过减震机构可以对高压介质损耗测试仪主体进行减震处理，防止高压介质损耗测试仪主体在移动过程中出现晃动导致倾倒和损坏现象，而且第一弹簧和第二弹簧的松紧度可调，能够根据实际需要来灵活调整减震强度，适用范围得到提升，并且利用高压介质损耗测试仪主体外围的防护罩还可以对其四周进行防护，进一步提升其自身的安全性能，通过散热机构可以将高压介质损耗测试仪主体内的热量传递至安装箱内，再通过旋转的扇叶将热量通过散热口排出，提高了高压介质损耗测试仪主体的散热效率，而且通过旋转的清洁刷还可以对导热管上附着的灰尘进行清理，保障了导热管的正常导热。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有防护结构的高压介质损耗测试装置，包括高压介质损耗测试仪主体，所述高压介质损耗测试仪主体的外部活动套接有防护罩，防护罩的前表面固接有控制器，且防护罩的内壁两侧分别固接有第一支板和第二支板，第一支板和第二支板的内部均横向开设有限位槽，防护罩的内部还安装有减震机构，高压介质损耗测试仪主体的底部安装有散热机构；
所述减震机构包括第一限位环、第一调节板、第一弹簧、双向螺纹杆、第二弹簧、第二调节板、第二限位环和伺服电机，所述伺服电机固接在防护罩的外侧壁上，且伺服电机的驱动端活动贯穿防护罩的侧壁并连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外部由左至右依次螺纹套接有第一限位环和第二限位环，第一限位环的上表面固接有第一调节板，第二限位环的上表面固接有第二调节板，第一调节板和第二调节板的内侧均安装有紧固板，第一调节板和其中一个所述紧固板之间连接有第一弹簧，第二调节板和另一个所述紧固板之间连接有第二弹簧；
所述散热机构包括安装箱、导热管、塑料板、扇叶、电动机、传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转轴、排污口和散热口，所述高压介质损耗测试仪主体的下表面中心固接有电动机，且高压介质损耗测试仪主体的下表面还固接有安装箱，所述电动机的驱动端上连接有传动杆，传动杆的外部固定套接有第一锥齿轮，且传动杆的两侧均固接有扇叶，第一锥齿轮的下方啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上固接有旋转轴，旋转轴的上表面固接有塑料板，塑料板的两侧均固接有清洁刷，高压介质损耗测试仪主体的下表面还嵌入安装有多组导热管，安装箱的下表面开设有多组排污口，且安装箱的两侧均固定连通有散热口。
作为本发明再进一步的方案：所述双向螺纹杆的一端通过轴承转动连接在防护罩的内壁上，且双向螺纹杆为横向分布。
作为本发明再进一步的方案：所述第一限位环的内壁开设有与双向螺纹杆相适配的第一螺纹槽，第二限位环的内壁开设有与双向螺纹杆相适配的第二螺纹槽，第一螺纹槽和第二螺纹槽的螺纹方向相反。
作为本发明再进一步的方案：所述第一调节板滑动连接在其中一个所述限位槽中，第二调节板滑动连接在另一个所述限位槽中，第一调节板和第二调节板的高度相等，且第一调节板和第二调节板相互平行。
作为本发明再进一步的方案：所述高压介质损耗测试仪主体的底部一侧拐角抵靠在第一支板的上表面，且高压介质损耗测试仪主体的底部另一侧拐角抵靠在第二支板的上表面，两个所述紧固板分别抵靠在高压介质损耗测试仪主体的两侧处，两个所述紧固板的下表面均粘接有相互垂直且交错分布的多组防滑条。
作为本发明再进一步的方案：所述导热管的底端位于安装箱的内部，电动机位于安装箱的内部。
作为本发明再进一步的方案：所述传动杆和扇叶相互垂直，传动杆和旋转轴相互垂直，传动杆为竖直分布，且传动杆的底端通过轴承转动连接在安装箱的内部。
作为本发明再进一步的方案：所述旋转轴的一端通过轴承转动连接在安装箱的内部，导热管、塑料板、扇叶、第二锥齿轮和旋转轴均以安装箱的中轴线为基准呈对称分布。
作为本发明再进一步的方案：所述清洁刷的一端贴合在导热管的外部，导热管为铜合金材质的构件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过减震机构可以对高压介质损耗测试仪主体进行减震处理，防止高压介质损耗测试仪主体在移动过程中出现晃动导致倾倒和损坏现象，而且第一弹簧和第二弹簧的松紧度可调，能够根据实际需要来灵活调整减震强度，适用范围得到提升，并且利用高压介质损耗测试仪主体外围的防护罩还可以对其四周进行防护，进一步提升其自身的安全性能；
2、通过散热机构可以将高压介质损耗测试仪主体内的热量传递至安装箱内，再通过旋转的扇叶将热量通过散热口排出，提高了高压介质损耗测试仪主体的散热效率，而且通过旋转的清洁刷还可以对导热管上附着的灰尘进行清理，保障了导热管的正常导热。
附图说明
图1为一种具有防护结构的高压介质损耗测试装置的结构示意图；
图2为一种具有防护结构的高压介质损耗测试装置中第一限位环的结构示意图；
图3为一种具有防护结构的高压介质损耗测试装置中防滑条的安装结构示意图；
图4为一种具有防护结构的高压介质损耗测试装置中限位槽的结构示意图；
图5为一种具有防护结构的高压介质损耗测试装置中散热机构的结构示意图。
图中：1、防护罩；2、高压介质损耗测试仪主体；3、控制器；4、第一支板；41、限位槽；5、第二支板；6、减震机构；61、第一限位环；62、第一调节板；63、第一弹簧；64、双向螺纹杆；65、第二弹簧；66、第二调节板；67、第二限位环；68、伺服电机；69、紧固板；691、防滑条；7、散热机构；71、安装箱；711、排污口；712、散热口；72、导热管；73、塑料板；731、清洁刷；74、扇叶；75、电动机；76、传动杆；77、第一锥齿轮；78、第二锥齿轮；79、旋转轴。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1～4，一种具有防护结构的高压介质损耗测试装置，包括高压介质损耗测试仪主体2，高压介质损耗测试仪主体2的外部活动套接有防护罩1，防护罩1的前表面固接有控制器3，且防护罩1的内壁两侧分别固接有第一支板4和第二支板5，第一支板4和第二支板5的内部均横向开设有限位槽41，防护罩1的内部还安装有减震机构6，减震机构6包括第一限位环61、第一调节板62、第一弹簧63、双向螺纹杆64、第二弹簧65、第二调节板66、第二限位环67和伺服电机68，伺服电机68固接在防护罩1的外侧壁上，且伺服电机68的驱动端活动贯穿防护罩1的侧壁并连接有双向螺纹杆64，双向螺纹杆64的外部由左至右依次螺纹套接有第一限位环61和第二限位环67，第一限位环61的上表面固接有第一调节板62，第二限位环67的上表面固接有第二调节板66，第一调节板62和第二调节板66的内侧均安装有紧固板69，第一调节板62和其中一个紧固板69之间连接有第一弹簧63，第二调节板66和另一个紧固板69之间连接有第二弹簧65，双向螺纹杆64的一端通过轴承转动连接在防护罩1的内壁上，且双向螺纹杆64为横向分布，第一限位环61的内壁开设有与双向螺纹杆64相适配的第一螺纹槽，第二限位环67的内壁开设有与双向螺纹杆64相适配的第二螺纹槽，第一螺纹槽和第二螺纹槽的螺纹方向相反，第一调节板62滑动连接在其中一个限位槽41中，第二调节板66滑动连接在另一个限位槽41中，第一调节板62和第二调节板66的高度相等，且第一调节板62和第二调节板66相互平行，高压介质损耗测试仪主体2的底部一侧拐角抵靠在第一支板4的上表面，且高压介质损耗测试仪主体2的底部另一侧拐角抵靠在第二支板5的上表面，两个紧固板69分别抵靠在高压介质损耗测试仪主体2的两侧处，两个紧固板69的下表面均粘接有相互垂直且交错分布的多组防滑条691，通过减震机构6可以对高压介质损耗测试仪主体2进行减震处理，防止高压介质损耗测试仪主体2在移动过程中出现晃动导致倾倒和损坏现象，而且第一弹簧63和第二弹簧65的松紧度可调，能够根据实际需要来灵活调整减震强度，适用范围得到提升，并且利用高压介质损耗测试仪主体2外围的防护罩1还可以对其四周进行防护，进一步提升其自身的安全性能。
在图5中，高压介质损耗测试仪主体2的底部安装有散热机构7，散热机构7包括安装箱71、导热管72、塑料板73、扇叶74、电动机75、传动杆76、第一锥齿轮77、第二锥齿轮78、旋转轴79、排污口711和散热口712，高压介质损耗测试仪主体2的下表面中心固接有电动机75，且高压介质损耗测试仪主体2的下表面还固接有安装箱71，电动机75的驱动端上连接有传动杆76，传动杆76的外部固定套接有第一锥齿轮77，且传动杆76的两侧均固接有扇叶74，第一锥齿轮77的下方啮合有第二锥齿轮78，第二锥齿轮78上固接有旋转轴79，旋转轴79的上表面固接有塑料板73，塑料板73的两侧均固接有清洁刷731，高压介质损耗测试仪主体2的下表面还嵌入安装有多组导热管72，安装箱71的下表面开设有多组排污口711，且安装箱71的两侧均固定连通有散热口712，导热管72的底端位于安装箱71的内部，电动机75位于安装箱71的内部，传动杆76和扇叶74相互垂直，传动杆76和旋转轴79相互垂直，传动杆76为竖直分布，且传动杆76的底端通过轴承转动连接在安装箱71的内部，旋转轴79的一端通过轴承转动连接在安装箱71的内部，导热管72、塑料板73、扇叶74、第二锥齿轮78和旋转轴79均以安装箱71的中轴线为基准呈对称分布，清洁刷731的一端贴合在导热管72的外部，导热管72为铜合金材质的构件，通过散热机构7可以将高压介质损耗测试仪主体2内的热量传递至安装箱71内，再通过旋转的扇叶74将热量通过散热口712排出，提高了高压介质损耗测试仪主体2的散热效率，而且通过旋转的清洁刷731还可以对导热管72上附着的灰尘进行清理，保障了导热管72的正常导热。
使用时，将高压介质损耗测试仪主体2放在防护罩1内，并使其位于第一支板4和第二支板5上，接着通过控制器3控制伺服电机68工作，伺服电机68正转时可以带动双向螺纹杆64正转，此时可以带动第一限位环61和第二限位环67相对移动，进而可以带动第一调节板62和第二调节板66相对移动，此时可以对第一弹簧63和第二弹簧65造成压迫，并使二者发生变形，从而起到了减震的作用，而伺服电机68反转时可以带动双向螺纹杆64反转，此时可以带动第一限位环61和第二限位环67相反移动，进而可以带动第一调节板62和第二调节板66相反移动，此时的第一弹簧63和第二弹簧65逐渐恢复原状，此时第一弹簧63和第二弹簧65的弹力降低，所以通过减震机构6可以对高压介质损耗测试仪主体2进行减震处理，防止高压介质损耗测试仪主体2在移动过程中出现晃动导致倾倒和损坏现象，而且第一弹簧63和第二弹簧65的松紧度可调，能够根据实际需要来灵活调整减震强度，适用范围得到提升，并且利用高压介质损耗测试仪主体2外围的防护罩1还可以对其四周进行防护，进一步提升其自身的安全性能，当高压介质损耗测试仪主体2内的热量较多时，此时导热管72可以通过热传导的方式将高压介质损耗测试仪主体2内的热量传递至安装箱71内，接着通过控制器3控制电动机75工作，电动机75通电后可以带动传动杆76转动，进而可以带动第一锥齿轮77和第二锥齿轮78旋转，传动杆76旋转后还可以带动扇叶74转动，此时可以将导热管72产生的热量通过散热口712排出，而第二锥齿轮78旋转后可以带动旋转轴79转动，进而带动塑料板73和清洁刷731转动，此时可以将导热管72上附着的灰尘清理下来，再由排污口711排出，所以通过散热机构7可以将高压介质损耗测试仪主体2内的热量传递至安装箱71内，再通过旋转的扇叶74将热量通过散热口712排出，提高了高压介质损耗测试仪主体2的散热效率，而且通过旋转的清洁刷731还可以对导热管72上附着的灰尘进行清理，保障了导热管72的正常导热。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (5)
1.一种具有防护结构的高压介质损耗测试装置，包括高压介质损耗测试仪主体(2)，其特征在于，所述高压介质损耗测试仪主体(2)的外部活动套接有防护罩(1)，防护罩(1)的前表面固接有控制器(3)，且防护罩(1)的内壁两侧分别固接有第一支板(4)和第二支板(5)，第一支板(4)和第二支板(5)的内部均横向开设有限位槽(41)，防护罩(1)的内部还安装有减震机构(6)，高压介质损耗测试仪主体(2)的底部安装有散热机构(7)；
所述减震机构(6)包括第一限位环(61)、第一调节板(62)、第一弹簧(63)、双向螺纹杆(64)、第二弹簧(65)、第二调节板(66)、第二限位环(67)和伺服电机(68)，所述伺服电机(68)固接在防护罩(1)的外侧壁上，且伺服电机(68)的驱动端活动贯穿防护罩(1)的侧壁并连接有双向螺纹杆(64)，双向螺纹杆(64)的外部由左至右依次螺纹套接有第一限位环(61)和第二限位环(67)，第一限位环(61)的上表面固接有第一调节板(62)，第二限位环(67)的上表面固接有第二调节板(66)，第一调节板(62)和第二调节板(66)的内侧均安装有紧固板(69)，第一调节板(62)和其中一个所述紧固板(69)之间连接有第一弹簧(63)，第二调节板(66)和另一个所述紧固板(69)之间连接有第二弹簧(65)；
所述散热机构(7)包括安装箱(71)、导热管(72)、塑料板(73)、扇叶(74)、电动机(75)、传动杆(76)、第一锥齿轮(77)、第二锥齿轮(78)、旋转轴(79)、排污口(711)和散热口(712)，所述高压介质损耗测试仪主体(2)的下表面中心固接有电动机(75)，且高压介质损耗测试仪主体(2)的下表面还固接有安装箱(71)，所述电动机(75)的驱动端上连接有传动杆(76)，传动杆(76)的外部固定套接有第一锥齿轮(77)，且传动杆(76)的两侧均固接有扇叶(74)，第一锥齿轮(77)的下方啮合有第二锥齿轮(78)，第二锥齿轮(78)上固接有旋转轴(79)，旋转轴(79)的上表面固接有塑料板(73)，塑料板(73)的两侧均固接有清洁刷(731)，高压介质损耗测试仪主体(2)的下表面还嵌入安装有多组导热管(72)，安装箱(71)的下表面开设有多组排污口(711)，且安装箱(71)的两侧均固定连通有散热口(712)；
所述双向螺纹杆(64)的一端通过轴承转动连接在防护罩(1)的内壁上，且双向螺纹杆(64)为横向分布；
所述第一限位环(61)的内壁开设有与双向螺纹杆(64)相适配的第一螺纹槽，第二限位环(67)的内壁开设有与双向螺纹杆(64)相适配的第二螺纹槽，第一螺纹槽和第二螺纹槽的螺纹方向相反；
所述第一调节板(62)滑动连接在其中一个所述限位槽(41)中，第二调节板(66)滑动连接在另一个所述限位槽(41)中，第一调节板(62)和第二调节板(66)的高度相等，且第一调节板(62)和第二调节板(66)相互平行；
所述高压介质损耗测试仪主体(2)的底部一侧拐角抵靠在第一支板(4)的上表面，且高压介质损耗测试仪主体(2)的底部另一侧拐角抵靠在第二支板(5)的上表面，两个所述紧固板(69)分别抵靠在高压介质损耗测试仪主体(2)的两侧处，两个所述紧固板(69)的下表面均粘接有相互垂直且交错分布的多组防滑条(691)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的高压介质损耗测试装置，其特征在于，所述导热管(72)的底端位于安装箱(71)的内部，电动机(75)位于安装箱(71)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的高压介质损耗测试装置，其特征在于，所述传动杆(76)和扇叶(74)相互垂直，传动杆(76)和旋转轴(79)相互垂直，传动杆(76)为竖直分布，且传动杆(76)的底端通过轴承转动连接在安装箱(71)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的高压介质损耗测试装置，其特征在于，所述旋转轴(79)的一端通过轴承转动连接在安装箱(71)的内部，导热管(72)、塑料板(73)、扇叶(74)、第二锥齿轮(78)和旋转轴(79)均以安装箱(71)的中轴线为基准呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的高压介质损耗测试装置，其特征在于，所述清洁刷(731)的一端贴合在导热管(72)的外部，导热管(72)为铜合金材质的构件。
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