CN209992646U - 一种泄漏电流测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泄漏电流测试仪,包括箱体,箱体的内底部设置有若干组散热机构,散热机构的顶部设置有隔板,隔板的顶部设置有电流测试仪主体,电流测试仪的底部与隔板之间设置有若干弹簧一,电流测试仪主体的两侧均设置有固定板,固定板上均穿插设置有若干组连接杆,连接杆的另一端均与位于固定板一侧的限位块连接,连接杆上且位于固定板与电流测试仪主体之间均套设有弹簧二。有益效果:本实用新型通过控制散热风扇在箱体的内底部进行循环来回移动,从而有效地扩大了散热风扇整体的工作活动范围,从而有效地于提高了电流测试仪的散热性能,使得其更好的满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子测试设备技术领域,具体来说,涉及一种泄漏电流测试仪。
背景技术
泄漏电流是指在没有故障施加电压的情况下,电气中带相互绝缘的金属零件之间,或带电零件与接地零件之间,通过其周围介质或绝缘表面所形成的电流称为泄漏电流,按照UL标准,泄漏电流是包括电容耦合电流在内的,能从家用电器可触及部分传导的电流,泄漏电流包括两部分,一部分是通过绝缘电阻的传导电流,另一部分是通过分布电容的位移电流。
但是现有的技术中,电流测试仪在工作中散热不佳,目前通常使用散热风扇进行散热,但散热风扇的工作活动范围相对固定,使得散热面积有限,存在局限性,易造成散热不均,需要进一步改进,为此,我们提供了一种泄漏电流测试仪。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种泄漏电流测试仪,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种泄漏电流测试仪,包括箱体,所述箱体的顶部设置有与之相配合的箱盖,所述箱体的内底部设置有若干组散热机构,所述散热机构的顶部设置有隔板,且所述隔板上贯穿开设有若干个通孔,所述隔板的顶部设置有电流测试仪主体,所述电流测试仪主体的底部与所述隔板之间设置有若干弹簧一,所述电流测试仪主体的两侧均设置有固定板,所述固定板上均穿插设置有若干组连接杆,且所述连接杆的一端均与所述电流测试仪主体的侧边固定连接,所述连接杆的另一端均与位于所述固定板一侧的限位块连接,所述连接杆上且位于所述固定板与所述电流测试仪主体之间均套设有弹簧二。
进一步的,为了便于使用者对测试仪进行拿取,所述箱盖的顶部设置有把手,所述把手上套设有橡胶套,且所述橡胶套上刻有防滑纹。
进一步的,为了进一步的提高电流测试仪主体的散热性能,同时起到很好的防尘效果,所述箱体的两侧均贯穿开设有若干个散热孔,且所述箱体的两侧表面均开设有凹槽,且所述凹槽内均设置有防尘网。
进一步的,为了便于实现防尘网的安装与拆卸,所述防尘网的一侧且靠近所述凹槽的一侧均设置有环形磁铁一,且所述凹槽内均设置有与所述环形磁铁一相配合的环形磁铁二。
进一步的,为了可以带动散热风扇在箱体的内底部进行循环运动,从而有效地提高了其散热性能,进而有效地延长了电流测试仪主体的使用寿命,所述散热机构包括转动杆,且所述转动杆的两端均通过轴承座与所述箱体的内壁连接,所述转动杆的中部设置有锥形齿轮一,所述锥形齿轮一的底部均设置有与之相配合的锥形齿轮二,所述锥形齿轮二的底部设置有驱动电机,且所述驱动电机固定在所述箱体的内底部上,所述转动杆的两侧上均设置有螺纹线旋向相反的外螺纹,所述外螺纹上均设置有与之相配的滑块,所述滑块的顶部均设置有散热风扇。
进一步的,为了可以对转动杆起到很好的支撑效果,从而有效地保证了转动杆的转动稳定性,所述转动杆的两侧且位于所述滑块与所述锥形齿轮一之间均设置有轴承,且所述轴承的底部均设置有支撑杆,且所述支撑杆的底部均与所述箱体的内底部固定连接。
进一步的,为了不仅可以在没有外接电源的情况下进行工作,而且还可以实现驱动电机的循环正反转,进而实现散热风扇的循环移动,所述箱体的内底部一侧设置有蓄电池,所述箱体的内底部另一侧设置有与所述驱动电机电连接的控制器。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过控制散热风扇在箱体的内底部进行循环来回移动,从而有效地扩大了散热风扇整体的工作活动范围,从而有效地增加了散热风扇的散热面积,从而使得其散热更均匀,散热效果更好,进而有效地于提高了电流测试仪的散热性能,使得其更好的满足了人们的使用需求。
2、本实用新型通过固定板、连接杆、弹簧一和弹簧二的配合使用,从而使得其可以很好地在测试仪受到震动时进行缓冲,从而使得其可以对电流测试仪起到很好保护的效果,从而有效地避免了因单个零件损坏使得整个机器损坏而带来的资源浪费,从而有效地延长了其使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种泄漏电流测试仪的结构示意图;
图2是根据图1中A处的结构放大图;
图3是根据本实用新型实施例的一种泄漏电流测试仪中防尘网与环形磁铁一的连接示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种泄漏电流测试仪中散热机构的俯视图。
图中:
1、箱体;2、箱盖;3、把手;4、散热孔;5、凹槽;6、防尘网;7、环形磁铁一;8、环形磁铁二;9、隔板;10、通孔;11、电流测试仪主体;12、弹簧一;13、固定板;14、连接杆;15、限位块;16、弹簧二;17、转动杆;18、锥形齿轮一;19、锥形齿轮二;20、驱动电机;21、外螺纹;22、滑块;23、散热风扇;24、轴承;25、支撑杆;26、蓄电池;27、控制器。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种泄漏电流测试仪。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的一种泄漏电流测试仪,包括箱体1,所述箱体1的顶部设置有与之相配合的箱盖2,所述箱体1的内底部设置有若干组散热机构,所述散热机构的顶部设置有隔板9,且所述隔板9上贯穿开设有若干个通孔10,所述隔板9的顶部设置有电流测试仪主体11,所述电电流测试仪主体11的底部与所述隔板9之间设置有若干弹簧一12,所述电流测试仪主体11的两侧均设置有固定板13,所述固定板13上均穿插设置有若干组连接杆14,且所述连接杆14的一端均与所述电流测试仪主体11的侧边固定连接,所述连接杆14的另一端均与位于所述固定板13一侧的限位块15连接,所述连接杆14上且位于所述固定板13与所述电流测试仪主体11之间均套设有弹簧二16。
借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型通过控制散热风扇23在箱体1的内底部进行循环来回移动,从而有效地扩大了散热风扇23整体的工作活动范围,从而有效地增加了散热风扇23的散热面积,从而使得其散热更均匀,散热效果更好,进而有效地于提高了电流测试仪的散热性能,使得其更好的满足了人们的使用需求。
在一个实施例中,所述箱盖2的顶部设置有把手3,所述把手3上套设有橡胶套,且所述橡胶套上刻有防滑纹。通过把手3和橡胶套的配合使用,从而便于使用者对测试仪进行拿取。
在一个实施例中,所述箱体1的两侧均贯穿开设有若干个散热孔4,且所述箱体1的两侧表面均开设有凹槽5,且所述凹槽5内均设置有防尘网6。通过散热孔4的使用,从而进一步的提高了其散热效果,通过凹槽5和防尘网6的配合使用,从而使得其可以起到很好的防尘效果。
在一个实施例中,所述防尘网6的一侧且靠近所述凹槽5的一侧均设置有环形磁铁一7,且所述凹槽5内均设置有与所述环形磁铁一7相配合的环形磁铁二8。通过环形磁铁一7和环形磁铁二8的配合使用,从而便于实现防尘网6的安装与拆卸。
在一个实施例中,所述散热机构包括转动杆17,且所述转动杆17的两端均通过轴承座与所述箱体1的内壁连接,所述转动杆17的中部设置有锥形齿轮一18,所述锥形齿轮一18的底部均设置有与之相配合的锥形齿轮二19,所述锥形齿轮二19的底部设置有驱动电机20,且所述驱动电机20固定在所述箱体1的内底部上,所述转动杆17的两侧上均设置有螺纹线旋向相反的外螺纹21,所述外螺纹21上均设置有与之相配的滑块22,所述滑块22的顶部均设置有散热风扇23。通过散热机构的使用,使得其可以带动散热风扇23在箱体1的内底部进行循环运动,从而有效地提高了其散热性能,进而有效地延长了电流测试仪主体11的使用寿命。
在一个实施例中,所述转动杆17的两侧且位于所述滑块22与所述锥形齿轮一18之间均设置有轴承24,且所述轴承24的底部均设置有支撑杆25,且所述支撑杆25的底部均与所述箱体1的内底部固定连接。通过轴承24和支撑杆25的配合使用,使得其可以对转动杆17起到很好的支撑效果,从而有效地保证了转动杆17的转动稳定性。
在一个实施例中,所述箱体1的内底部一侧设置有蓄电池26,且所述蓄电池26与所述驱动电机20和所述控制器27之间均通过带有控制按钮的导线连接,通过控制按钮便可实现驱动电机20和控制器27的通电和断电,所述箱体1的内底部另一侧设置有与所述驱动电机20电连接的控制器27,且所述控制器27为用于控制驱动电机20正反转的PLC控制器(S7-300)。通过蓄电池26和控制器27的配合使用,使得其不仅可以在没有外接电源的情况下进行工作,而且还可以在控制器27的作用下实现对驱动电机20的循环正反转控制,进而实现散热风扇23的循环移动。
工作原理:使用时,通过外部控制按钮控制驱动电机20正转,从而使得其带动锥形齿轮二19转动,从而在螺纹的作用下使得其带动锥形齿轮一18转动,从而使得转动杆17在螺纹的作用下带动滑块22之间相对运动,从而带动散热风扇23之间均相对运动,当两组散热风扇23运动至相距指定距离时(指定距离可以根据电流测试仪的尺寸进行设定),控制器27便会控制驱动电机20反转,从而带动散热风扇23反向运动,当其运动至转动杆17的两端时,控制器27便会再次控制驱动电机20正转,从而使得散热风扇23之间再次相对运动,通过控制器27来实现散热风扇23循环左右移动(驱动电机20的循环正反转可以通过控制器27来控制实现,且其正反转之间的时间可以通过测试滑块22在转动杆17上的移动距离所花费的时间来进行设定),从而有效地提高了其散热性能。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过控制散热风扇23在箱体1的内底部进行循环来回移动,从而有效地扩大了散热风扇23整体的工作活动范围,从而有效地增加了散热风扇23的散热面积,从而使得其散热更均匀,散热效果更好,进而有效地于提高了电流测试仪的散热性能,使得其更好的满足了人们的使用需求。
同时,本实用新型通过固定板13、连接杆14、弹簧一12和弹簧二16的配合使用,从而使得其可以很好地在测试仪受到震动时进行缓冲,从而使得其可以对电流测试仪起到很好保护的效果,从而有效地避免了因单个零件损坏使得整个机器损坏而带来的资源浪费,从而有效地延长了其使用寿命。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种泄漏电流测试仪,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部设置有与之相配合的箱盖(2),所述箱体(1)的内底部设置有若干组散热机构,所述散热机构的顶部设置有隔板(9),且所述隔板(9)上贯穿开设有若干个通孔(10),所述隔板(9)的顶部设置有电流测试仪主体(11),所述电流测试仪主体(11)的底部与所述隔板(9)之间设置有若干弹簧一(12),所述电流测试仪主体(11)的两侧均设置有固定板(13),所述固定板(13)上均穿插设置有若干组连接杆(14),且所述连接杆(14)的一端均与所述电流测试仪主体(11)的侧边固定连接,所述连接杆(14)的另一端均与位于所述固定板(13)一侧的限位块(15)连接,所述连接杆(14)上且位于所述固定板(13)与所述电流测试仪主体(11)之间均套设有弹簧二(16)。
2.根据权利要求1所述的一种泄漏电流测试仪,其特征在于,所述箱盖(2)的顶部设置有把手(3),所述把手(3)上套设有橡胶套,且所述橡胶套上刻有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种泄漏电流测试仪,其特征在于,所述箱体(1)的两侧均贯穿开设有若干个散热孔(4),且所述箱体(1)的两侧表面均开设有凹槽(5),且所述凹槽(5)内均设置有防尘网(6)。
4.根据权利要求3所述的一种泄漏电流测试仪,其特征在于,所述防尘网(6)的一侧且靠近所述凹槽(5)的一侧均设置有环形磁铁一(7),且所述凹槽(5)内均设置有与所述环形磁铁一(7)相配合的环形磁铁二(8)。
5.根据权利要求1所述的一种泄漏电流测试仪,其特征在于,所述散热机构包括转动杆(17),且所述转动杆(17)的两端均通过轴承座与所述箱体(1)的内壁连接,所述转动杆(17)的中部设置有锥形齿轮一(18),所述锥形齿轮一(18)的底部均设置有与之相配合的锥形齿轮二(19),所述锥形齿轮二(19)的底部设置有驱动电机(20),且所述驱动电机(20)固定在所述箱体(1)的内底部上,所述转动杆(17)的两侧上均设置有螺纹线旋向相反的外螺纹(21),所述外螺纹(21)上均设置有与之相配的滑块(22),所述滑块(22)的顶部均设置有散热风扇(23)。
6.根据权利要求5所述的一种泄漏电流测试仪,其特征在于,所述转动杆(17)的两侧且位于所述滑块(22)与所述锥形齿轮一(18)之间均设置有轴承(24),且所述轴承(24)的底部均设置有支撑杆(25),且所述支撑杆(25)的底部均与所述箱体(1)的内底部固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种泄漏电流测试仪,其特征在于,所述箱体(1)的内底部一侧设置有蓄电池(26),所述箱体(1)的内底部另一侧设置有与所述驱动电机(20)电连接的控制器(27)。
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