CN206550831U - 一种塑胶件表面抛光处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶件表面抛光处理装置，包括底座，所述底座上表面开有放置凹槽，所述底座上表面且位于放置凹槽四角处均设有固定装置，所述固定装置包括三角固定板和一组固定螺栓，所述三角固定板通过一组固定螺栓固定在底座上，所述驱动小车一上表面上设有L形支撑杆，所述伸缩电机的伸缩端设有安装板，所述安装板下表面一端开有矩形槽，所述旋转电机的旋转端设有安装装置，所述安装装置上安装有抛光块，所述平衡块上设有朝向抛光块的广口罩，所述底座上设有吸尘装置，所述广口罩与吸尘装置通过可伸缩的塑胶管相连，本实用新型对塑胶件表面进行自动化抛光，大大降低了报废率，减少了成本，实用性强。

Description

一种塑胶件表面抛光处理装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶件生产设备领域，特别是一种塑胶件表面抛光处理装置。

背景技术

目前，塑件表面划伤黑点、碰伤等生产过程中产生的不良状况只能进行报废，给生产带来了一定的压力，不良率居高不下，成本大幅增加。现有技术中也有采用砂纸打磨的方法解决此类问题，但该方法工作效率低下，周期长且仍有大部分不良品不能得以修复。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种塑胶件表面抛光处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶件表面抛光处理装置，包括底座，所述底座上表面开有放置凹槽，所述底座上表面且位于放置凹槽四角处均设有固定装置，所述固定装置包括三角固定板和一组固定螺栓，所述三角固定板通过一组固定螺栓固定在底座上，所述底座上表面一侧开有滑移槽一，所述滑移槽一内设有驱动小车一，所述驱动小车一上表面上设有L形支撑杆，所述L形支撑杆的横向部分下表面上设有滑移槽二，所述滑移槽二内设有驱动小车二，所述驱动小车二的下表面上设有伸缩电机，所述伸缩电机的伸缩端设有安装板，所述安装板下表面一端开有矩形槽，所述矩形槽内嵌装有旋转电机，所述旋转电机的旋转端设有安装装置，所述安装装置上安装有抛光块，所述安装板下表面另一端设有平衡块，所述平衡块上设有朝向抛光块的广口罩，所述底座上设有吸尘装置，所述广口罩与吸尘装置通过可伸缩的塑胶管相连。

优选的，所述三角固定板相邻两直角边上均设有连接板，所述连接板上开有通槽，所述底座上且与通槽位置相对处开有圆槽，所述圆槽内设有内螺纹，所述固定螺栓外侧上设有与内螺纹相啮合的外螺纹，所述固定螺栓插装在通槽及圆槽内。

优选的，所述底座下表面四角处均设有立柱，所述立柱的下表面上设有地脚螺栓。

优选的，所述三角固定板下表面上设有防滑垫。

优选的，所述防滑垫是由硅胶制成的三角垫。

优选的，所述底座一侧表面上设有工具收集箱。

优选的，所述滑移槽一的横截面为凸字形，所述滑移槽二的横截面为倒置凸字形。

利用本实用新型的技术方案制作的一种塑胶件表面抛光处理装置，采用自动抛光装置，解决了上述背景技术中所提出的问题，对塑胶件表面进行自动化抛光，大大降低了报废率，减少了成本，且工作效率高，同时抛光装置与吸尘装置相结合，使得工作环境更好，提高了抛光质量，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型所述一种塑胶件表面抛光处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种塑胶件表面抛光处理装置的局部放大图一；

图3是本实用新型所述一种塑胶件表面抛光处理装置的局部放大图二；

图4是本实用新型所述一种塑胶件表面抛光处理装置的俯视图；

图中，1-底座；2-放置凹槽；3-工具收集箱；4-三角固定板；5-固定螺栓；6-滑移槽一；7-驱动小车一；8-L形支撑杆；9-滑移槽二；10-驱动小车二；11-伸缩电机；12-安装板；13-矩形槽；14-旋转电机；15-安装装置；16-抛光块；17-平衡块；18-广口罩；19-吸尘装置；20-塑胶管；21-连接板；22-通槽；23-圆槽；24-内螺纹；25-外螺纹；26-立柱；27-地脚螺栓；28-防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种塑胶件表面抛光处理装置，包括底座1，所述底座1上表面开有放置凹槽2，所述底座1上表面且位于放置凹槽2四角处均设有固定装置，所述固定装置包括三角固定板4和一组固定螺栓5，所述三角固定板4通过一组固定螺栓5固定在底座1上，所述底座1上表面一侧开有滑移槽一6，所述滑移槽一6内设有驱动小车一7，所述驱动小车一7上表面上设有L形支撑杆8，所述L形支撑杆8的横向部分下表面上设有滑移槽二9，所述滑移槽二9内设有驱动小车二10，所述驱动小车二10的下表面上设有伸缩电机11，所述伸缩电机11的伸缩端设有安装板12，所述安装板12下表面一端开有矩形槽13，所述矩形槽13内嵌装有旋转电机14，所述旋转电机14的旋转端设有安装装置15，所述安装装置15上安装有抛光块16，所述安装板12下表面另一端设有平衡块17，所述平衡块17上设有朝向抛光块16的广口罩18，所述底座1上设有吸尘装置19，所述广口罩18与吸尘装置19通过可伸缩的塑胶管20相连；所述三角固定板4相邻两直角边上均设有连接板21，所述连接板21上开有通槽22，所述底座1上且与通槽22位置相对处开有圆槽23，所述圆槽23内设有内螺纹24，所述固定螺栓5外侧上设有与内螺纹24相啮合的外螺纹25，所述固定螺栓5插装在通槽22及圆槽23内；所述底座1下表面四角处均设有立柱26，所述立柱26的下表面上设有地脚螺栓27；所述三角固定板4下表面上设有防滑垫28；所述防滑垫28是由硅胶制成的三角垫；所述底座1一侧表面上设有工具收集箱3；所述滑移槽一6的横截面为凸字形，所述滑移槽二9的横截面为倒置凸字形。

具体使用时：在本装置空闲处安装PLC系列控制器，以型号为SIEMENS的控制器为例，首先通过本领域人员，将该控制器的多个输出端通过导线分别与驱动小车一7、驱动小车二10、旋转电机14和伸缩电机11的接线端连接，具体工作原理如下：将塑胶件放置到放置凹槽2内，然后将4个三角固定板4通过一组固定螺栓5将塑胶件固定在底座1上，之后伸缩电机11，的伸缩端伸长，使得抛光块16下降到指定位置，驱动小车一7与驱动小车二10运动，带动抛光块16来回运动对塑胶件进行抛光作业，同时吸尘装置19通过广口罩18和塑胶管20对产生的碎屑进行随时收集，更加干净，由于抛光块16安装在安装装置15，故抛光块16可以随时根据需求进行更换，同时维修也方便，具有很强的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑胶件表面抛光处理装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上表面开有放置凹槽（2），所述底座（1）上表面且位于放置凹槽（2）四角处均设有固定装置，所述固定装置包括三角固定板（4）和一组固定螺栓（5），所述三角固定板（4）通过一组固定螺栓（5）固定在底座（1）上，所述底座（1）上表面一侧开有滑移槽一（6），所述滑移槽一（6）内设有驱动小车一（7），所述驱动小车一（7）上表面上设有L形支撑杆（8），所述L形支撑杆（8）的横向部分下表面上设有滑移槽二（9），所述滑移槽二（9）内设有驱动小车二（10），所述驱动小车二（10）的下表面上设有伸缩电机（11），所述伸缩电机（11）的伸缩端设有安装板（12），所述安装板（12）下表面一端开有矩形槽（13），所述矩形槽（13）内嵌装有旋转电机（14），所述旋转电机（14）的旋转端设有安装装置（15），所述安装装置（15）上安装有抛光块（16），所述安装板（12）下表面另一端设有平衡块（17），所述平衡块（17）上设有朝向抛光块（16）的广口罩（18），所述底座（1）上设有吸尘装置（19），所述广口罩（18）与吸尘装置（19）通过可伸缩的塑胶管（20）相连。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶件表面抛光处理装置，其特征在于，所述三角固定板（4）相邻两直角边上均设有连接板（21），所述连接板（21）上开有通槽（22），所述底座（1）上且与通槽（22）位置相对处开有圆槽（23），所述圆槽（23）内设有内螺纹（24），所述固定螺栓（5）外侧上设有与内螺纹（24）相啮合的外螺纹（25），所述固定螺栓（5）插装在通槽（22）及圆槽（23）内。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶件表面抛光处理装置，其特征在于，所述底座（1）下表面四角处均设有立柱（26），所述立柱（26）的下表面上设有地脚螺栓（27）。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶件表面抛光处理装置，其特征在于，所述三角固定板（4）下表面上设有防滑垫（28）。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶件表面抛光处理装置，其特征在于，所述防滑垫（28）是由硅胶制成的三角垫。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶件表面抛光处理装置，其特征在于，所述底座（1）一侧表面上设有工具收集箱（3）。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶件表面抛光处理装置，其特征在于，所述滑移槽一（6）的横截面为凸字形，所述滑移槽二（9）的横截面为倒置凸字形。