CN114198840A - 一种风道滤网自清洗结构、控制方法和新风机 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种风道滤网自清洗结构、控制方法和新风机，风道滤网自清洗结构包括新风通道和回风通道，新风通道内设有新风滤网和新风风机，回风通道内设有回风风机，回风风机为双向离心风机，设有可切换的第一送风口和第二送风口，第一送风口与回风通道连通，第二送风口与新风通道连通；新风滤网的背风侧设有可翻转开启的挡灰板；第二送风口和新风滤网之间还设有喷雾组件。利用回风风机双向送风的特点，在清洗作业时向新风通道送风以对新风滤网进行清洁，起到一机双用的效果，节约了成本且无需增加空间；喷雾组件的喷雾在回风风机出风的作用下均匀的与新风滤网接触，使得堆积在新风滤网内部硬质的灰尘软化，更容易被除尘刷去除。

Description

一种风道滤网自清洗结构、控制方法和新风机
技术领域
本发明涉及通风设备技术领域，具体涉及一种风道滤网自清洗结构、控制方法和新风机。
背景技术
新风机前被广泛应用于绿色建筑、交通枢纽和教育医疗等民用舒适性场合。新风机内设有新风滤网用以对室外的空气进行过滤，为室内输送洁净舒适的新风。由于新风滤网使用一段时间后，堆积的尘埃会造成堵塞，极大降低过滤效率，需要人为手动进行拆洗，而新风机一般为吊顶安装，手动拆洗非常的麻烦。
因此，需要一种能够自动清洗新风滤网风道结构以替代人工清洗，并且尽可能节约成本和少占用安装空间。
发明内容
鉴于上述，本发明提出了一种风道滤网自清洗结构、控制方法和新风机，可以替代人工自动清洗风道中的新风滤网，而且占用空间小、增加体积少。
本发明提出了一种风道滤网自清洗结构，包括新风通道和回风通道，新风通道内设有新风滤网和新风风机，回风通道内设有回风风机，回风风机为双向离心风机，设有可切换的第一送风口和第二送风口，第一送风口与回风通道连通，第二送风口与新风通道连通；
新风滤网的背风侧设有可翻转开启的挡灰板；
第二送风口和新风滤网之间还设有喷雾组件。
优选的，双向离心风机轴向进风、径向出风，并包括外蜗壳、内蜗壳和驱动机构，其中内蜗壳转动设置在外蜗壳内侧，驱动机构用于驱动内蜗壳转动；
外蜗壳沿周向开设有第一送风口和第二送风口，内蜗壳周向开设有与第一送风口或第二送风口配合的内出风口。
优选的，驱动机构包括驱动电机和传动齿轮；
内蜗壳的内侧沿周向设置有与传动齿轮啮合连接的齿环；
驱动电机用于驱动传动齿轮带动内蜗壳转动。
优选的，喷雾组件包括通过管道连接的蓄水池、泵和喷雾枪；
喷雾枪安装在第二送风口外侧。
优选的，挡灰板的底部设有集尘池，集尘池开设有与外部连通的泄压口；
正常通风时，挡灰板呈平躺状态，遮盖集尘池的上部开口并打开新风通道；
清洗作业时，挡灰板呈直立状态，打开集尘池的上部开口并关闭新风通道。
优选的，挡灰板设有静电发生装置。
优选的，挡灰板设有自动除尘刷。
优选的，新风滤网的迎风侧设有第一压差传感探头，背风侧设有第二压差传感探头。
本发明还提出了一种风道滤网自清洗控制方法，通过上述任一技术方案所记载的风道滤网自清洗结构实现，该控制方法包括；
当第一压差传感探头和第二压差传感探头所探测的压差值K大于设定值B时，开始自清洗作业：首先挡灰板翻转为直立状态，同时回风风机从第二送风口，然后根据持续时间判断是否开启自动除尘刷和喷雾组件，当压差值K等于设定值A时，清洗作业结束；
自动除尘刷的开启条件为压差值K大于设定值A，且清洗作业持续时间超过时间t1；
喷雾组件的开启条件为压差值K大于设定值A，且清洗作业持续时间超过时间t2，其中t2大于t1；
其中设定值B为新风滤网正常工作时可接受的最大压差值，设定值A为新风过滤网清洗达到目标程度时的压差值。
本发明还提出了一种新风机，包括上述任一技术方案所记载的风道滤网自清洗结构；
该新风机设有表冷器，蓄水池还用于收集表冷器的冷凝水，并与表冷器的循环水路连通。
本发明的有益效果是：利用回风风机双向送风的特点，在清洗作业时向新风通道送风以对新风滤网进行清洁，起到一机双用的效果，节约了成本且无需增加空间；喷雾组件的喷雾在回风风机出风的作用下均匀的与新风滤网接触，使得堆积在新风滤网内部硬质的灰尘软化，更容易被除尘刷去除；喷雾组件利用冷凝水进行喷雾，冷凝水水量不足时通过表冷器循环水进行补充，无需外接水源且保证喷雾作业时具有充足的水量供应；采用含水雾的气流清洗配合自动自动除尘刷机械除尘，保证了清洗效果。
附图说明
下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明，其中：
图1是本发明风道滤网自清洗结构立体示意图。
图2是换气模式下风场流线图。
图3是清洗模式下风场流线图。
图4是换气模式下回风风机剖面图。
图5是换气模式下回风风机风场流线图。
图6是清洗模式下回风风机剖面图。
图7是清洗模式下回风风机风场流线图。
图8是换气模式下本发明风道滤网自清洗结构的侧剖图。
图9是清洗模式下本发明风道滤网自清洗结构的侧剖图。
图10是本发明风道滤网自清洗结构的后视图。
附图标记说明：
1-新风滤网，11-滤网转动机构，2-新风风机，3-回风风机，31-第一送风口，32-第二送风口，33-外蜗壳，34-内蜗壳，35-内出风口，36-驱动电机，37-传动齿轮，38-齿环，39-风叶，4-挡灰板，41-自动除尘刷，5-全热交换芯体，6-表冷器，7-集尘池，71-泄压口，81-蓄水池，82-喷雾枪，91-第一压差传感探头，92-第二压差传感探头，110-新风进口，120-新风出口，210-回风进口，220-回风出口。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本发明的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本发明的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。
下面结合附图及实施例对本发明的原理进行详细说明。
本发明提出了一种本发明提出了一种图1-3所示的风道滤网自清洗结构，包括新风通道和回风通道，新风通道内设有新风滤网1和新风风机2，回风通道内设有回风风机3，回风风机3为双向离心风机，设有可切换的第一送风口31和第二送风口32，第一送风口31与回风通道连通，第二送风口32与新风通道连通；
新风滤网1的背风侧设有可翻转开启的挡灰板4；
第二送风口32和新风滤网1之间还设有喷雾组件。
本实施例利用回风风机3双向送风的特点，在清洗作业时向新风通道送风以对新风滤网1进行清洁，起到一机双用的效果，节约了成本且无需增加空间。另外喷雾组件的喷雾在回风风机3出风的作用下均匀的与新风滤网1接触，使得堆积在新风滤网1内部硬质的灰尘软化，更容易清除。
新风滤网1还设有滤网转动机构11，当清洁模式开启时，新风滤网1转动180°，使换气模式下的背风面转至迎风一侧。
本实施例的风道滤网自清洗结构安装在新风机内。新风机具有设有一新风通道，用于将室外的新鲜空气输送到室内；还设有一回风通道，用于将室内的浑浊空气排到室外。新风机内设有全热交换芯体5，新风通道和回风通道各设有一台风机提供换气动力。室外新风通过新风进口110进入新风通道，经过新风滤网1、全热交换芯体5、表冷器6之后从新风出口120进入室内。室内的浑浊空气经回风进口210进入回风通道，经过回风滤网、全热交换芯体5后从回风出口220排出至室外。
室外新风中含有大量灰尘，新风滤网1使用一段时间后，堆积的尘埃会造成堵塞，因此需要风道滤网自清洗结构来进行自动清洗。
自动清洗主要通过风力吹刷进行。清洗时，挡灰板4会翻起封住新风通道，阻止混有灰尘的气体经新风通道进入室内。此时利用回风风机3双向送风的特点，将回风风机3由第一送风口31出风切换为第二送风口32出风，利用回风风机3的风力清洗新风滤网1。新风进口110设有活动封板，在清洁模式下，封板会封堵新风进口110。
本实施例中的双向离心风机轴向进风、径向出风。如图4-7所示，双向离心风机包括外蜗壳33、内蜗壳34可驱动机构，其中内蜗壳34转动设置在外蜗壳33内侧，驱动机构用于驱动内蜗壳34转动，风叶39位于风机中部。
外蜗壳33沿周向开设有第一送风口31和第二送风口32，内蜗壳34周向开设有与第一送风口31或第二送风口32配合的内出风口35。
驱动机构包括驱动电机36和传动齿轮37；
内蜗壳34的内侧沿周向设置有与传动齿轮37啮合连接的齿环38；
驱动电机36用于驱动传动齿轮37带动内蜗壳34转动。
第一送风口31与回风出口连通，第二送风口32与新风通道连通。普通的换气模式下，内蜗壳34的内出风口35与第一送风口31重合，回风风机3从两侧吸风后，将气体经回风出口排出。切换清洗模式时，驱动电机36通过传动齿轮37驱动内蜗壳34转动，直至内出风口35与第二送风口32重合，可以向新风通道内排气。
如图8-9所示，新风滤网1背风侧设有集尘池7，集尘池7顶部开口，位于挡灰板4的底部，用于在清洗时收集灰尘。集尘池7的侧面设有与室外连通的泄压口71，清洗时回风风机3送出的气流经过新风滤网1后，从泄压口71排到室外。
正常通风时，挡灰板4呈平躺状态，遮盖集尘池7的上部开口并打开新风通道；
清洗作业时，挡灰板4呈直立状态，打开集尘池7的上部开口并关闭新风通道。
挡灰板4设有用于吸尘的静电发生装置。
本实施例中，挡灰板4设有自动除尘刷41，通过机械动力直接对新风滤网1上的灰尘进行清理。挡灰板4侧边设有与驱动装置配合的齿轮，自动除尘刷41可在驱动电机36的转动作用下，上下移动，使得新风滤网1上的灰尘脱落。
本实施例中，喷雾组件包括通过管道连接的蓄水池81、泵和喷雾枪82；
如图10喷雾枪82安装在第二送风口32外侧，使水雾与气流充分混合，不留死角的充分喷洒在新风滤网1上。泵用于抽取蓄水池81的液体输送给喷雾枪82。
蓄水池81内设有液位感应器，当水位较低时会引入表冷器循环水用于喷雾。
本实施例中新风通道内还设有表冷器6，蓄水池81可以用来收集表冷器6的冷凝水，并利用冷凝水喷雾。
蓄水池81也可以注入化学清洗剂，可以更加有效的使灰尘软化脱落。
本实施例中，新风滤网1的迎风侧设有第一压差传感探头91，背风侧设有第二压差传感探头92。通过第一压差传感探头91和第二压差传感探头92可以测得新风滤网1两侧的压差值，作为清洁模式运行的依据。
本发明还提出了一种风道滤网自清洗控制方法，通过上述任一实施例所记载的风道滤网自清洗结构实现，该控制方法包括；
当第一压差传感探头91和第二压差传感探头92所探测的压差值K大于设定值B时，开始自清洗作业：首先挡灰板4翻转为直立状态，同时回风风机3从第二送风口32，然后根据持续时间判断是否开启自动除尘刷41和喷雾组件，当压差值K等于设定值A时，清洗作业结束；
自动除尘刷41的开启条件为压差值K大于设定值A，且清洗作业持续时间超过时间t1；
喷雾组件的开启条件为压差值K大于设定值A，且清洗作业持续时间超过时间t2，其中t2大于t1；
其中设定值B为新风滤网1正常工作时可接受的最大压差值，设定值A为新风过滤网清洗达到目标程度时的压差值。
具体的，新风机组的线控器发出关机信号后，第一压差传感探头91和第二压差传感探头92开启并反馈压差值K。判断压差值K是否小于等于预设值B。若K≤B，则设备继续关机。若K＞B，则挡灰板4翻起封闭新风通道，集尘池7打开，同时活动封板封闭新风进口110。回风风机3的内蜗壳34旋转180°反向出风，新风滤网1开始在风力的作用下开始自动除尘清洗，直至K＝A时，回风风机3停转，新风机关机。
若清洗t1分钟后，K始终大于A，则执行除尘刷启动，进一步加强除尘清洗力度。此时，回风风机3反向出风清洗和自动除尘刷41清洗同时进行，直至K＝A，则执行风机停止，机组关机。
若清洗t2分钟后，K始终大于A，则执行挡灰板4的静电发生器断电，启动喷雾组件，通过水的作用，软化灰尘污垢，再进一步加大除尘清洗力度。此时回风风机3反向出风清洗、自动除尘刷41清洗和喷雾软化灰尘同时进行，直至K＝A，则回风风机3停转，机组关机。
喷雾组件开启后清洗t3分钟后，K始终大于A，线控器显示过滤网更换提示，回风风机3停转，机组关机。
本发明还提出了一种新风机，包括上述任一实施例所记载的风道滤网自清洗结构；
该新风机设有表冷器6，蓄水池81还用于收集表冷器6的冷凝水，并与表冷器6的循环水路连通。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风道滤网自清洗结构，包括新风通道和回风通道，所述新风通道内设有新风滤网和新风风机，所述回风通道内设有回风风机，其特征在于，所述回风风机为双向离心风机，设有可切换的第一送风口和第二送风口，所述第一送风口与所述回风通道连通，所述第二送风口与所述新风通道连通；
所述新风滤网的背风侧设有可翻转开启的挡灰板；
所述第二送风口和所述新风滤网之间还设有喷雾组件。
2.如权利要求1所述的风道滤网自清洗结构，其特征在于，所述双向离心风机轴向进风、径向出风，并包括外蜗壳、内蜗壳和驱动机构，其中所述内蜗壳转动设置在所述外蜗壳内侧，所述驱动机构用于驱动所述内蜗壳转动；
所述外蜗壳沿周向开设有所述第一送风口和所述第二送风口，所述内蜗壳周向开设有与所述第一送风口或所述第二送风口配合的内出风口。
3.如权利要求2所述的风道滤网自清洗结构，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机和传动齿轮；
所述内蜗壳的内侧沿周向设置有与所述传动齿轮啮合连接的齿环；
所述驱动电机用于驱动所述传动齿轮带动所述内蜗壳转动。
4.如权利要求1所述的风道滤网自清洗结构，其特征在于，所述喷雾组件包括通过管道连接的蓄水池、泵和喷雾枪；
所述喷雾枪安装在所述第二送风口外侧。
5.如权利要求1所述的风道滤网自清洗结构，其特征在于，所述挡灰板的底部设有集尘池，所述集尘池开设有与外部连通的泄压口；
正常通风时，所述挡灰板呈平躺状态，遮盖所述集尘池的上部开口并打开所述新风通道；
清洗作业时，所述挡灰板呈直立状态，打开所述集尘池的上部开口并关闭所述新风通道。
6.如权利要求5所述的风道滤网自清洗结构，其特征在于，所述挡灰板设有静电发生装置。
7.如权利要求5所述的风道滤网自清洗结构，其特征在于，所述挡灰板设有自动除尘刷。
8.如权利要求1所述的风道滤网自清洗结构，其特征在于，所述新风滤网的迎风侧设有第一压差传感探头，背风侧设有第二压差传感探头。
9.一种风道滤网自清洗控制方法，其特征在于，通过权利要求1-8所述的风道滤网自清洗结构实现，所述控制方法包括；
当第一压差传感探头和第二压差传感探头所探测的压差值K大于设定值B时，开始自清洗作业：首先挡灰板翻转为直立状态，同时回风风机从第二送风口，然后根据持续时间判断是否开启自动除尘刷和喷雾组件，当压差值K等于设定值A时，清洗作业结束；
自动除尘刷的开启条件为压差值K大于设定值A，且清洗作业持续时间超过时间t1；
喷雾组件的开启条件为压差值K大于设定值A，且清洗作业持续时间超过时间t2，其中t2大于t1；
其中设定值B为新风滤网正常工作时可接受的最大压差值，设定值A为新风过滤网清洗达到目标程度时的压差值。
10.一种新风机，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的风道滤网自清洗结构；
所述新风机设有表冷器，所述蓄水池还用于收集所述表冷器的冷凝水，并与所述表冷器的循环水路连通。
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