CN114198062A - 一种多层组合式泡排球智能加注装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多层组合式泡排球智能加注装置,用于石油化工装备领域。其技术方案:由旋转底座系统、电机驱动系统、投放泡排球收纳系统和泡排球贮存系统组成;旋转底座系统包括旋转底座、泡排球储存区和驱动电机;驱动电机系统包括驱动电机、电机齿轮、螺旋旋转齿轮和三脚可伸缩支撑台;投放泡排球收纳系统包括漏斗形料筒、四根空心圆柱、圆形盖子和环形壁;泡排球贮存系统包括环形存球区、旋转隔板、落球孔;本装置利用独立贮存区可拆卸结构,灵活调整贮存区的数量,两层环形存球区的独立存放方式有效地避免泡排球相互粘连,保证了对泡排球的最大利用率和增加了开采效率。
Description
技术领域
本发明是一种定时、自动投放的气井泡排球多层组合式智能加注装置,用于石化机械领域。
背景技术
随着石化行业的快速发展,对石油气井产水积液的快速清除得到了高度重视。常规排积液方法是人工向井中加注具有起泡和稳泡作用的泡排剂,所产生大量低密度的含水泡沫由于压差从管道排出。泡排剂主要有泡排棒和泡排球,泡排球通常采用人工投放方式,该方式需要耗费大量的人力资源,且易受季节和气候的影响,排水效率低下,将影响天然气的开采效率和工作的稳定。且在投放过程中,会使一定的天然气排放到空气中,造成资源的浪费。市场现有的泡排球自动加注装置体积偏大、结构复杂、操作繁琐、生产使用成本高。
发明内容
本发明的目的是:为了克服现有技术上述不足,提供了一种多层组合式泡排球智能加注装置。本发明利用多层组合式环形独立存球区定时、定量的自动投放泡排球,有效地提高了气井的稳定生产。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
1、一种多层组合式泡排球智能加注装置,是由旋转底座系统、电机驱动系统、投放泡排球收纳系统、泡排球贮存系统组成,其特征在于:主体由旋转底座、泡排球储存区和驱动电机组成,所述旋转底座主要包括中空圆柱体A、中空圆柱体B和旋转隔板A、旋转隔板B以及连接杆A、连接杆B,中空圆柱体A与中空圆柱体B上下相连接,连接杆A和旋转隔板A相连接,连接杆B和旋转隔板B相连接,连接杆A、连接杆B和中空圆柱体B连接;所述电机驱动系统包括驱动电机、电机齿轮、螺旋旋转齿轮以及三脚可伸缩支撑台,三脚可伸缩支撑台底部和漏斗型落球内壁相连接,三脚可伸缩支撑台顶部和驱动电机相连接,驱动电机和电机齿轮相连接,电机齿轮和螺旋齿轮内侧相连接,螺旋旋转齿轮外侧和中空圆柱体A内侧顶部相连接,利用驱动电机控制整个旋转底座旋转;所述投放泡排球收纳系统作为装置的外壳,包括漏斗型料筒、空心圆柱A、空心圆柱B、空心圆柱C、空心圆柱D、圆形盖子和环形壁,空心圆柱A连接圆形盖子,空心圆柱B连接圆形盖子,空心圆柱C连接圆形盖子,空心圆柱D连接圆形盖子,圆形盖子和环形壁顶部相连接,环形壁底部和漏斗型料筒连接;所述泡排球贮存系统主要包括环形存球区A、环形存球区B和旋转隔板A、旋转隔板B,环形存球区A通过支杆A和环形壁内壁的支杆孔A相连接,环形存球区B通过支杆B和环形壁内壁的支杆孔B相连接,旋转隔板A上侧和环形存球区A相连接,旋转隔板A下侧和环形存球区B上侧相连接,环形存球区B的下侧和旋转隔板B的上侧相连接。
2、根据权利要求1所述的多层组合式泡排球智能加注装置,其特征在于:所述驱动电机和电机齿轮相连接,电机齿轮和螺旋旋转齿轮相连接,旋转底座运转的速度由驱动电机控制,控制投放泡排球的时间,驱动电机底部和三脚可伸缩支撑台相连接以保持驱动电机在工作时的稳定。
3、根据权利要求1所述的多层组合式泡排球智能加注装置,其特征在于:所述投放泡排球收纳系统中空心圆柱A、空心圆柱B、空心圆柱C、空心圆柱D均与圆形盖子相连,圆形盖子和环形壁上部相连,环形壁下部和漏斗形料筒相连;空心圆柱A、空心圆柱B、空心圆柱C、空心圆柱D可根据每次投放泡排球的数量调整所需要的高度,环形壁的高度可根据环形存球区A和环形存球区B的数量实现。
4、根据权利要求1所述的多层组合式泡排球智能加注装置,其特征在于:所述泡排球贮存系统由两层贮存区堆叠组成,每层贮存区相互独立且具有可拆卸的结构,贮存区的增加或减少控制着装置中泡排球的存储数量;第一层泡排球贮存区由上部的环形存球区A、下部的旋转隔板A相连组成,第二层泡排球贮存区由上部环形存球区B、下部旋转隔板B相连组成,旋转隔板A的旋转使在环形存球区A的泡排球通过落球孔A落入到环形存球区B中,旋转隔板B的旋转使在环形存球区B的泡排球通过落球孔B落入到漏斗形料筒中;第一层泡排球贮存区的支杆A和环形壁上的支杆孔A相连,第一层泡排球贮存区的支杆B和环形壁上的支杆孔B相连,实现对每个贮存区稳定支撑;
本发明的有益效果是:(1)本装置利用独立贮存区可拆卸结构,可根据实际需求不同,灵活调整贮存区的数量,控制泡排球的存储数量,有效地降低了人工成本和工作量,降低了企业成本;(2)两层环形存球区的独立存放方式有效地避免泡排球相互粘连,保证了对泡排球的最大利用率和增加了开采效率;(3)在不同的环境需求中,灵活设置定时时间开启投放,通过调整旋转隔板A和旋转隔板B的旋转速度控制泡排球投入到气井中,实现了控制投入时间的精确性、稳定性,提高了投放效率和气井的稳产。
附图说明
图1是本发明的整体装置结构示意图主体装配局部剖图。
图2是本装置旋转底座系统结构示意图。
图3是本装置驱动电机系统结构示意图。
图4是本装置投放泡排球收纳系统结构示意图。
图5是本装置的泡排球贮存系统结构示意图。
图中:1、中空圆柱体A,2、中空圆柱体B,3、连接杆A,4、连接杆B,5、旋转隔板B,6、落球孔B,7、落球孔A,8、旋转隔板A,9、推杆,10、螺旋旋转齿轮,11、电机齿轮,12、驱动电机,13、三脚可伸缩支撑台,14、空心圆柱A,15、空心圆柱B,16、圆形盖子,17、环形壁,18、漏斗型落球内壁,19、空心圆柱C,20、空心圆柱D,21、环形存球区A,22、支杆A,23、支杆B,24、环形存球区B,25、支杆孔A,26、支杆孔B,27、漏斗形料筒中。
具体实施方式
下面结合图1、2、3、4、5对本发明装置做进一步说明。
本发明所设计的装置可根据现场环境灵活调整泡排球存储量,并实施自动加注。
放置阶段:将多层组合式泡排球智能加注装置置于气井管道口,环形壁17的直径等于管口直径,可使整个装置平稳的对接管口;
预投阶段:多层组合式泡排球智能加注装置开始工作前,利用装置中泡排球贮存区相互独立和可拆卸的结构,根据气井中环境的需要,通过增加或减少环形存球区A21和旋转隔板B5的数量,灵活调节气井中泡排球的投递数量;灵活设置定时时间开启投放,通过调整驱动电机12的旋转方向和速度,达到控制旋转隔板B5的转动速度,使旋转隔板B5根据设定的时间转动到落球孔B6下投递泡排球,实现对投递时间的精准控制;旋转隔板B5转动前,保持旋转隔板B5的落球孔B6始终在旋转隔板A8的落球孔A7旋转方向前,且落球孔A7和落球孔B6角度的偏移量为18度;两层环形存球区中,每层环形存球区有20个独立的存球孔,每个存球孔只能存放一个泡排球。
加注阶段:根据现场环境的需要,灵活投放一定数量的泡排球到空心圆柱A14、空心圆柱B15、空心圆柱C19、空心圆柱D20内部。
对装置进行供电后,驱动电机12通过控制电机齿轮11和螺旋旋转齿轮10的旋转进一步控制整个旋转底座的转动,旋转底座的旋转隔板A8、旋转隔板B5、中空圆柱体A1、中空圆柱体B2、连接杆A3、连接杆B4、推杆9开始工作;放置在空心圆柱A14、空心圆柱B15、空心圆柱C19、空心圆柱D20内部的泡排球在重力的作用下落入到环形存球区A21中,推杆9推动空心圆柱A14、空心圆柱B15、空心圆柱C19、空心圆柱D20内部的泡排球落入到环形存球区A21的每个存球孔中。
在旋转隔板A8的匀速旋转中,存放在环形存球区A21存球孔的每个泡排球每隔固定的时间在重力的作用下通过落球孔A7,落入到下一个环形存球区B24的每个存球孔中,使得环形存球区B24每次都能存放一定数量泡排球,然后在旋转隔板B5的旋转下,存放在环形存球区B24存球孔中的泡排球通过落球孔B6每隔固定的时间落入到漏斗型料筒27中去,最后投入到气井中。
Claims (4)
1.一种多层组合式泡排球智能加注装置,是由旋转底座系统、电机驱动系统、投放泡排球收纳系统、泡排球贮存系统组成,其特征在于:主体由旋转底座、泡排球储存区和驱动电机(12)组成,所述旋转底座主要包括中空圆柱体A(1)、中空圆柱体B(2)和旋转隔板A(8)、旋转隔板B(5)以及连接杆A(3)、连接杆B(4),中空圆柱体A(1)与中空圆柱体B(2)上下相连接,连接杆A(3)和旋转隔板A(8)相连接,连接杆B(4)和旋转隔板B(5)相连接,连接杆A(3)、连接杆B(4)和中空圆柱体B(2)连接;所述电机驱动系统包括驱动电机(12)、电机齿轮(11)、螺旋旋转齿轮(10)以及三脚可伸缩支撑台(13),三脚可伸缩支撑台(13)底部和漏斗型落球内壁(18)相连接,三脚可伸缩支撑台(13)顶部和驱动电机(12)相连接,驱动电机(12)和电机齿轮(11)相连接,电机齿轮(11)和螺旋齿轮(10)内侧相连接,螺旋旋转齿轮(10)外侧和中空圆柱体A(1)内侧顶部相连接,利用驱动电机(12)控制整个旋转底座旋转;所述投放泡排球收纳系统作为装置的外壳,包括漏斗型料筒(18)、空心圆柱A(14)、空心圆柱B(15)、空心圆柱C(19)、空心圆柱D(20)、圆形盖子(16)和环形壁(17),空心圆柱A(14)连接圆形盖子(16),空心圆柱B(15)连接圆形盖子(16),空心圆柱C(19)连接圆形盖子(16),空心圆柱D(20)连接圆形盖子(16),圆形盖子(16)和环形壁(17)顶部相连接,环形壁(17)底部和漏斗型料筒(18)连接;所述泡排球贮存系统主要包括环形存球区A(21)、环形存球区B(24)和旋转隔板A(8)、旋转隔板B(5),环形存球区A(21)通过支杆A(22)和环形壁(17)内壁的支杆孔A(25)相连接,环形存球区B(24)通过支杆B(23)和环形壁(17)内壁的支杆孔B(26)相连接,旋转隔板A(8)上侧和环形存球区A(21)相连接,旋转隔板A(8)下侧和环形存球区B(24)上侧相连接,环形存球区B(24)的下侧和旋转隔板B(5)的上侧相连接。
2.根据权利要求1所述的多层组合式泡排球智能加注装置,其特征在于:所述驱动电机(12)和电机齿轮(11)相连接,电机齿轮(11)和螺旋旋转齿轮(10)相连接,旋转底座运转的速度由驱动电机(12)控制,控制投放泡排球的时间,驱动电机(12)底部和三脚可伸缩支撑台(13)相连接以保持驱动电机(12)在工作时的稳定。
3.根据权利要求1所述的多层组合式泡排球智能加注装置,其特征在于:所述投放泡排球收纳系统中空心圆柱A(14)、空心圆柱B(15)、空心圆柱C(19)、空心圆柱D(20)均与圆形盖子(16)相连,圆形盖子(16)和环形壁(17)上部相连,环形壁(17)下部和漏斗形料筒(27)相连;空心圆柱A(14)、空心圆柱B(15)、空心圆柱C(19)、空心圆柱D(20)可根据每次投放泡排球的数量调整所需要的高度,环形壁(17)的高度可根据环形存球区A(21)和环形存球区B(24)的数量实现。
4.根据权利要求1所述的多层组合式泡排球智能加注装置,其特征在于:所述泡排球贮存系统由两层贮存区堆叠组成,每层贮存区相互独立且具有可拆卸的结构,贮存区的增加或减少控制着装置中泡排球的存储数量;第一层泡排球贮存区由上部的环形存球区A(21)、下部的旋转隔板A(8)相连组成,第二层泡排球贮存区由上部环形存球区B(24)、下部旋转隔板B(5)相连组成,旋转隔板A(8)的旋转使在环形存球区A(21)的泡排球通过落球孔A(7)落入到环形存球区B(24)中,旋转隔板B(5)的旋转使在环形存球区B(21)的泡排球通过落球孔B(6)落入到漏斗形料筒中(27);第一层泡排球贮存区的支杆A(22)和环形壁(17)上的支杆孔A(25)相连,第一层泡排球贮存区的支杆B(23)和环形壁(17)上的支杆孔B(26)相连,实现对每个贮存区稳定支撑。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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