CN114195104A - 一种氯化亚砜气体检测提高合成收率的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氯化亚砜气体检测提高合成收率的方法，包括以下步骤：S1：在合成釜产生合成气的1#管线上安装1#气体成分检测仪，通过1#气体成分检测仪来调整1#管线中合成气的气体比例进入催化器中反应；S2：在催化器出口的2#管线上安装2#气体成分检测仪，通过2#气体成分检测仪检测氯化亚砜粗品气中气体比例来调整2#管线中合成气的气体比例；S3：通过气相色谱检测氯化亚砜粗品中氯化亚砜的主峰占比率。本发明克服了现有技术的不足，通过1#和2#气体检测仪检测合成气氯气和二氯化硫比例以及粗品气中氯化亚砜和二氧化硫比例，时刻调整投料量的比例，最大化提高氯化亚砜合成的收率，具有较高的社会使用价值和应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及氯化亚砜技术领域，尤其涉及一种氯化亚砜气体检测提高合成收率的方法。
背景技术
氯化亚砜(SOCl2)是我国国民经济发展中的重要精细化工原料。原国家科委发布的“国家高新技术产品目录”中，将“医药、兽药、农药、中间体及产品”列为高新技术产品。国内生产氯化亚砜的工艺技术有氯磺酸法、联产法、三氧化硫法及二氧化硫气相法4种。二氧化硫气相法生产氯化亚砜主要原料是SO2、Cl2、S2Cl2，其反应方程式为：S2Cl2+Cl2→SCl2
SO2+Cl2+SCl2→SOCl2
氯化亚砜在合成过程中是连续性合成，通过调整氯气和二氯化硫的比例来控制氯化亚砜合成中产生的氯化亚砜和二氧化硫，通过检测进催化器之前氯气和二氯化硫的比例，催化器出口氯化亚砜和二氧化硫的比例，时刻调整合成气的比例，控制合成比例，最大化的提高合成收率，保证生产平稳。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种氯化亚砜气体检测提高合成收率的方法，以期达到更具有实用价值的目的。
发明内容
为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种氯化亚砜气体检测提高合成收率的方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种氯化亚砜气体检测提高合成收率的方法，包括以下步骤：
S1：在合成釜产生合成气的1#管线上安装1#气体成分检测仪，通过1#气体成分检测仪来调整1#管线中合成气的气体比例进入催化器中反应；
S2：在催化器出口的2#管线上安装2#气体成分检测仪，通过2#气体成分检测仪检测氯化亚砜粗品气中气体比例来调整2#管线中合成气的气体比例；
S3：通过气相色谱检测氯化亚砜粗品中氯化亚砜的主峰占比率。
优选的，所述步骤S1中1#管线合成气的成分是氯气和二氯化硫。
优选的，所述氯气与二氯化硫比例为0.6-0.7:0.3-0.4。
优选的，所述步骤S1中1#管线中的气体为氯气。
优选的，所述步骤S2中氯化亚砜粗品气的成分是氯化亚砜和二氧化硫。
优选的，所述氯化亚砜和二氧化硫比例为0.7-0.75:0.25-0.3。
优选的，所述步骤S2中2#管线中气体为二氯化硫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过1#和2#气体检测仪检测，时刻调整合成气氯气和二氯化硫的比例为0.6-0.7：0.3-0.4，实现最大化提高氯化亚砜的合成收率至74-76％，并保证生产平稳有序进行；
2、使整个生产流程实现反应效率和物料利用率最优化，明显增加了企业经济效益。
综上，本发明克服了现有技术的不足，通过1#和2#气体检测仪检测合成气氯气和二氯化硫比例以及粗品气中氯化亚砜和二氧化硫比例，时刻调整投料量的比例，最大化提高氯化亚砜合成的收率，降低生产成本，使得生产效率大幅度提高，具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1，一种氯化亚砜气体检测提高合成收率的方法，包括以下步骤：
S1：向催化器中通入700kg/h的氯气和300kg/h二氯化硫气体进行反应，通过1#管线上的1#气体检测仪保持氯气和二氯化硫气体比例维持在0.7:0.3；
S2：当催化器出口2#气体检测仪有显示时，检测发现粗品气体中氯化亚砜和二氧化硫的比例在0.74:0.26；
S3：通过气相色谱检测氯化亚砜粗品中氯化亚砜主峰含量为74％。
实施例2
参照图1，一种氯化亚砜气体检测提高合成收率的方法，包括以下步骤：
S1：向催化器中通入680kg/h的氯气和320kg/h二氯化硫气体进行反应，通过1#管线上的1#气体检测仪保持氯气和二氯化硫气体比例维持在0.68:0.32；
S2：当催化器出口2#气体检测仪有显示时，检测发现粗品气体中氯化亚砜和二氧化硫的比例在0.75:0.25；
S3：通过气相色谱检测氯化亚砜粗品中氯化亚砜主峰含量为75％。
实施例3
参照图1，一种氯化亚砜气体检测提高合成收率的方法，包括以下步骤：
S1：向催化器中通入600kg/h的氯气和400kg/h二氯化硫气体进行反应，通过1#管线上的1#气体检测仪保持氯气和二氯化硫气体比例维持在0.6:0.4；
S2：当催化器出口2#气体检测仪有显示时，检测发现粗品气体中氯化亚砜和二氧化硫的比例在0.7:0.3，
S3：通过气相色谱检测氯化亚砜粗品中氯化亚砜主峰含量为72％。
实施例4
S1：向催化器中通入700kg/h的氯气，通过1#气体检测仪保持氯气为100％；
S2：当催化器出口2#气体检测仪有显示时，检测发现粗品气体中氯化亚砜和二氧化硫的比例在0:0，无下液。
实施例5
S1：向催化器中通入300kg/h的二氯化硫，通过1#气体检测仪保持氯气为100％；
S2：当催化器出口2#气体检测仪有显示时，检测发现粗品气体中氯化亚砜和二氧化硫的比例在0:0；
S3：通过气象色谱分析，液体粗品主峰含量为100％，主峰为二氯化硫。
综上，实施例2中向催化器中通入680kg/h的氯气和320kg/h二氯化硫气体进行反应，并通过1#气体检测仪保持氯气和二氯化硫气体比例维持在0.68:0.32时，并通过2#气体检测仪监控粗品气中氯化亚砜和二氧化硫比例为0.75:0.25时，能够最大化提高氯化亚砜合成的收率，同时使整个生产流程实现反应效率和物料利用率最优化，增加了企业经济效益。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种氯化亚砜气体检测提高合成收率的方法，其特征在于包括以下步骤：
S1：在合成釜产生合成气的1#管线上安装1#气体成分检测仪，通过1#气体成分检测仪来调整1#管线中合成气的气体比例进入催化器中反应；
S2：在催化器出口的2#管线上安装2#气体成分检测仪，通过2#气体成分检测仪检测氯化亚砜粗品气中气体比例来调整2#管线中合成气的气体比例；
S3：通过气相色谱检测氯化亚砜粗品中氯化亚砜的主峰占比率。
2.根据权利要求1所述一种氯化亚砜气体检测提高合成收率的方法，其特征在于，所述步骤S1中1#管线合成气的成分是氯气和二氯化硫。
3.根据权利要求2所述一种氯化亚砜气体检测提高合成收率的方法，其特征在于，所述氯气与二氯化硫比例为0.6-0.7:0.3-0.4。
4.根据权利要求1所述一种氯化亚砜气体检测提高合成收率的方法，其特征在于，所述步骤S1中1#管线中的气体为氯气。
5.根据权利要求1所述一种氯化亚砜气体检测提高合成收率的方法，其特征在于，所述步骤S2中氯化亚砜粗品气的成分是氯化亚砜和二氧化硫。
6.根据权利要求5所述一种氯化亚砜气体检测提高合成收率的方法，其特征在于，所述氯化亚砜和二氧化硫比例为0.7-0.75:0.25-0.3。
7.根据权利要求1所述一种氯化亚砜气体检测提高合成收率的方法，其特征在于，所述步骤S2中2#管线中气体为二氯化硫。
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