CN114193902A - 三防仿麂皮绒沙发面料的复合装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供三防仿麂皮绒沙发面料的复合装置，属于纺织机械技术领域。它包括涂胶机构、气泡挤出机构、联动机构、复合机构，联动机构包括总平移组件、横纵联动组件，横纵联动组件的横向平移气缸的一端通过横向平移连接板与横向平移板连接，纵向传动齿轮和纵向驱动齿条相互啮合，横向传动齿轮和横向驱动齿条相互啮合，涂胶机构包括出胶组件和涂胶组件，气泡挤出机构的下气泡挤出辊可转动设置在纵向升降座上，上气泡挤出辊可转动设置在上气泡挤出辊支架上，复合机构的第一复合压辊和第二复合压辊相互平行。本发明的涂胶机构和气泡挤出机构具有联动功能，不但能将两层复合面料层之间产生气泡挤出，提高涂胶的均匀性，有利于提高复合平整性差。

Description

三防仿麂皮绒沙发面料的复合装置

技术领域

本发明属于纺织机械技术领域，本发明涉及面料复合装置，特别涉及三防仿麂皮绒沙发面料的复合装置。

背景技术

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。三防仿麂皮绒沙发面料是一种新型复合面料，其具有防污、防油、防水的三个显著优点，其特别适用于沙发面料。

目前，复合面料的复合都是通过复合机来实现的，常见的复合机包括双胶型、胶点转移型、喷胶型、火焰型、网带型等。双胶型复合机的特点：采用双浆槽，可以两层面料同时上胶，提高粘合牢度。胶点转移型复合机的特点：采用胶点转移及喷胶方法将胶水均匀转移到里布上，或薄膜上，然后与面布进行复合。喷胶型复合机的特点：采用喷胶方法将胶水均匀转移到里布上，然后与面布进行复合。火焰型复合机的特点：采用于阻燃海绵作粘合原料，无需胶水。经过火焰喷射使之溶化粘合，尤其适用于毛绒、鹿皮绒的粘合，具有环保、手感好、耐水洗等特点。网带型复合机的特点：该机适用海绵、布类、EVA、人革及无纺布等上胶复合，采用耐高温网带压着，提高贴合平整性，提高产品的粘合力，同时占地少。

但是，由于三防仿麂皮绒沙发面料的特点，因为其具有三防功能，其仿麂皮绒层的厚度和硬度都大于常规面料，而且仿麂皮绒层较为粗糙，所以用常规的复合机对其进行复合时经常会产生涂胶均匀性差、复合平整性差的问题，而且复合过程中由于涂胶不均会在两层复合面料层之间产生气泡，严重影响三防仿麂皮绒沙发面料复合效果。

发明内容

本发明的目的是提供三防仿麂皮绒沙发面料的复合装置，涂胶机构和气泡挤出机构具有联动功能，不但能将两层复合面料层之间产生气泡挤出，提高涂胶的均匀性，有利于提高复合平整性差。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

三防仿麂皮绒沙发面料的复合装置，包括机架机构、导向机构、涂胶机构、气泡挤出机构、联动机构、复合机构，所述机架机构包括机架底座、主机架、机架上支座，所述机架上支座和机架底座分别安装在主机架的上下两侧，所述导向机构包括仿麂皮绒层导向组件、底布层导向组件、复合面料导向组件，所述仿麂皮绒层导向组件包括第一仿麂皮绒层导向辊、第二仿麂皮绒层导向辊、第三仿麂皮绒层导向辊，所述第一仿麂皮绒层导向辊、第二仿麂皮绒层导向辊、第三仿麂皮绒层导向辊都可转动设置在主机架上，并且第二仿麂皮绒层导向辊、第三仿麂皮绒层导向辊等高设置，所述底布层导向组件包括第一底布层导向辊、第二底布层导向辊，所述第一底布层导向辊和第二底布层导向辊都可转动设置在在主机架上，所述复合面料导向组件包括第一复合面料导向辊、第二复合面料导向辊，所述第一复合面料导向辊和第二复合面料导向辊都可转动设置在主机架上，所述第一仿麂皮绒层导向辊、第二仿麂皮绒层导向辊、第三仿麂皮绒层导向辊、第一底布层导向辊、第二底布层导向辊、第一复合面料导向辊、第二复合面料导向辊相互平行，所述联动机构包括总平移组件、横纵联动组件，所述总平移组件包括总平移支架、总平移连接架、总平移支承座、总平移丝杆、总平移丝杆支座、总平移丝杆螺母套、总平移丝杆电机、总平移滑座、总平移滑块、总平移轨道，所述总平移支承座安装在机架上支座上，所述总平移轨道安装在总平移支承座上，所述总平移滑块可左右滑动设置在总平移轨道上，所述总平移滑座安装在总平移滑块上，所述总平移丝杆螺母套安装在总平移滑座上，所述总平移丝杆支座安装在总平移支承座上，所述总平移丝杆可转动设置在总平移丝杆支座上，所述总平移丝杆和总平移丝杆螺母套螺纹连接，所述总平移丝杆电机安装在总平移支承座上，并且总平移丝杆电机和总平移丝杆同轴连接，所述总平移支架通过总平移连接架安装在总平移滑座的下侧，所述总平移支架上设置有联动滑槽，所述横纵联动组件包括横向轨道、横向滑块、横向平移板、横向平移气缸、横向平移气缸支架、横向平移连接板、纵向轨道、纵向滑块、纵向升降座、横向驱动齿条、横向传动齿轮、传动支轴、传动支座、纵向传动齿轮、纵向驱动齿条，所述横向轨道安装在总平移支架的前侧，所述横向滑块可左右滑动设置在横向轨道上，所述横向平移板安装在横向滑块上，所述横向平移气缸通过横向平移气缸支架安装在总平移支架的后侧，所述横向平移气缸的一端通过横向平移连接板与横向平移板连接，所述横向平移连接板穿过总平移支架上的联动滑槽，所述纵向轨道安装在横向平移板上，所述纵向滑块可上下滑动设置在纵向轨道上，所述纵向升降座安装在纵向滑块上，所述横向驱动齿条水平安装在总平移支架上，所述纵向驱动齿条竖直安装在纵向升降座的一侧，所述传动支座安装在横向平移板上，所述传动支轴可转动设置在传动支座上，所述纵向传动齿轮和横向传动齿轮同轴安装在传动支轴的前后两侧，所述纵向传动齿轮和纵向驱动齿条相互啮合，所述横向传动齿轮和横向驱动齿条相互啮合，所述涂胶机构设置在第二仿麂皮绒层导向辊和第三仿麂皮绒层导向辊之间，所述涂胶机构包括出胶组件和涂胶组件，所述出胶组件包括出胶座、供胶阀、供胶管、供胶泵，所述出胶座安装在主机架上，所述出胶座的下端均布设置有出胶孔，所述供胶阀安装在出胶座的上端，所述供胶阀通过供胶管和供胶泵连接，所述涂胶组件包括涂胶支架、涂胶升降气缸、涂胶升降座、第一涂胶辊、第一涂胶辊支架、第二涂胶辊、第二涂胶辊支架，所述涂胶支架安装在横向平移板上，所述涂胶升降气缸安装在涂胶支架上，并且涂胶升降气缸的上端和涂胶升降座连接，所述第一涂胶辊支架和第二涂胶辊支架都安装在涂胶升降座上，所述第一涂胶辊和第二涂胶辊分别可转动设置在第一涂胶辊支架和第二涂胶辊支架上，所述气泡挤出机构设置在纵向升降座上，所述气泡挤出机构包括下气泡挤出辊、上气泡挤出辊、上气泡挤出辊支架、上气泡挤出滑杆、上气泡挤出滑杆支承座、上气泡挤出压簧、上气泡挤出固定板，所述下气泡挤出辊可转动设置在纵向升降座上，所述上气泡挤出固定板安装在纵向升降座上，所述上气泡挤出滑杆支承座安装在上气泡挤出固定板上，所述上气泡挤出滑杆可上下滑动设置在上气泡挤出滑杆支承座上，并且上气泡挤出滑杆的下端和上气泡挤出辊支架连接，所述上气泡挤出辊可转动设置在上气泡挤出辊支架上，所述上气泡挤出压簧和上气泡挤出滑杆同轴连接，所述上气泡挤出压簧的上端和上气泡挤出固定板贴合，所述上气泡挤出压簧的下端和上气泡挤出辊支架贴合，所述复合机构包括第一复合压辊和第二复合压辊，所述第一复合压辊和第二复合压辊都可转动设置在主机架上，并且第一复合压辊和第二复合压辊相互平行。

进一步地，所述总平移组件还包括第一总平移传感器、第一总平移传感器支架、第二总平移传感器、第二总平移传感器支架，所述第一总平移传感器支架和第二总平移传感器支架分别安装在总平移支承座的两侧，所述第一总平移传感器安装在第一总平移传感器支架上，所述第二总平移传感器安装在第二总平移传感器支架上。

进一步地，所述总平移丝杆电机为伺服电机。

进一步地，所述横纵联动组件还包括拖链、拖链随动架，所述拖链的一端安装在横向平移板上，所述拖链的另一端通过拖链随动架安装在纵向升降座上。

进一步地，所述上气泡挤出辊和下气泡挤出辊均为胶辊。

进一步地，所述横纵联动组件还包括第一横移传感器、第一横移传感器支架、第二横移传感器、第二横移传感器支架，所述第一横移传感器支架和第二横移传感器支架都安装在总平移支架上，所述第一横移传感器安装在第一横移传感器支架上，所述第二横移传感器安装在第二横移传感器支架上。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：

1.在加工过程中，横向平移气缸动作，通过横向平移连接板带动横向平移板沿着横向轨道向右滑动，安装在横向平移板上的涂胶组件同步向右动作。在供胶泵的作用下，复合胶水经过供胶管、供胶阀进入出胶座，并从出胶座下端的均匀设置的出胶孔出胶，并在第一涂胶辊和第二涂胶辊的作用下，复合胶水均匀涂敷在仿麂皮绒层的背面。涂胶升降气缸能带动涂胶升降座上下动作，这样就能实现第一涂胶辊和第二涂胶辊上下位置的调整，实现涂胶压力的调整。第一涂胶辊和第二涂胶辊既能转动，又能左右往复平稳滑动，这样的机构能提高复合胶水涂敷的均匀性。在横向平移板向右移动的过程中，安装在横向平移板上的横向驱动齿条通过横向传动齿轮、传动支轴、纵向传动齿轮、纵向驱动齿条带动纵向升降座沿着纵向轨道向上滑动。这样安装在纵向升降座上的气泡挤出机构向上动作。复合后的三防仿麂皮绒沙发面料经过上气泡挤出辊和下气泡挤出辊时，在上气泡挤出压簧的作用下，将刚复合完成后的三防仿麂皮绒沙发面料内的胶水内的气泡挤出。第一复合面料导向辊、第二复合面料导向辊的位置是固定的，但是气泡挤出机构的位置是活动的，其活动是和涂胶机构的联动的，结构合理巧妙，效果非常好。横向平移气缸向左动作，横向平移板沿着横向轨道向左滑动，安装在横向平移板上的涂胶组件同步向左动作。与此同时，横向平移板上的横向驱动齿条通过横向传动齿轮、传动支轴、纵向传动齿轮、纵向驱动齿条带动纵向升降座沿着纵向轨道向下滑动。这样安装在纵向升降座上的气泡挤出机构向下动作。如此往复，采用一个动力，既实现了涂胶和气泡挤出。本发明的涂胶机构和气泡挤出机构具有联动功能，不但能将两层复合面料层之间产生气泡挤出，提高涂胶的均匀性，有利于提高复合平整性差。

2.而涂胶机构、气泡挤出机构、联动机构的位置是整体可调的。具体来说：总平移丝杆电机动作，通过总平移丝杆、总平移丝杆螺母套带动总平移滑座左右滑动，从而实现总平移支架位置的调整，这样就实现了涂胶机构、气泡挤出机构、联动机构整体位置和初始位置的调整，有利于三防仿麂皮绒沙发面料的复合。

3.总平移丝杆电机为伺服电机，转动角度非常精确，有利于实现对总平移支架左右横移位置的精确控制。第一总平移传感器和第二总平移传感器的设置能实现对总平移支架左右横移位置的限位，提高总平移支架的稳定性和安全性。

4.第一横移传感器和第二横移传感器的设置能实现对横向平移板左右平移位置的限定，保证了第一涂胶辊和第二涂胶辊的左右往复平移，将胶水均匀涂敷在仿麂皮绒层的背面。

5.上气泡挤出辊和下气泡挤出辊均为胶辊，具有一定的弹性，既不会对面料造成损伤，又能有效将仿麂皮绒层和底布层中的胶水中的气泡挤出。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明涂胶机构、气泡挤出机构、联动机构的右视图。

图3为本发明涂胶机构、气泡挤出机构、联动机构的左视图。

图4为本发明图1中A处的局部放大图。

图5为本发明气泡挤出机构的俯视图。

图6为本发明联动机构的结构示意图。

图中：1.机架机构，2.导向机构，3.机架底座，4.主机架，5.机架上支座，6.仿麂皮绒层导向组件，7.底布层导向组件，8.复合面料导向组件，9.第一仿麂皮绒层导向辊，10.第二仿麂皮绒层导向辊，11.第三仿麂皮绒层导向辊，12.第一底布层导向辊，13.第二底布层导向辊，14.第一复合面料导向辊，15.第二复合面料导向辊，16.涂胶机构，17.气泡挤出机构，18.联动机构，19.复合机构，20.总平移组件，21.横纵联动组件，22.总平移支架，23.总平移连接架，24.总平移支承座，25.总平移丝杆，26.总平移丝杆支座，27.总平移丝杆螺母套，28.总平移丝杆电机，29.总平移滑座，30.总平移滑块，31.总平移轨道，32.联动滑槽，33.横向轨道，34.横向滑块，35.横向平移板，36.横向平移气缸，37.横向平移气缸支架，38.横向平移连接板，39.纵向轨道，40.纵向滑块，41.纵向升降座，42.横向驱动齿条，43.横向传动齿轮，44.传动支轴，45.传动支座，46.纵向传动齿轮，47.纵向驱动齿条，48.出胶组件，49.涂胶组件，50.出胶座，51.供胶阀，52.供胶管，53.供胶泵，54.出胶孔，55.涂胶支架，56.涂胶升降气缸，57.涂胶升降座，58.第一涂胶辊，59.第一涂胶辊支架，60.第二涂胶辊，61.第二涂胶辊支架，62.下气泡挤出辊，63.上气泡挤出辊，64.上气泡挤出辊支架，65.上气泡挤出滑杆，66.上气泡挤出滑杆支承座，67.上气泡挤出压簧，68.上气泡挤出固定板，69.第一总平移传感器，70.第一总平移传感器支架，71.第二总平移传感器，72.第二总平移传感器支架，73.拖链，74.拖链随动架，75.第一横移传感器，76.第一横移传感器支架，77.第二横移传感器，78.第二横移传感器支架，79.第一复合压辊，80.第二复合压辊。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，三防仿麂皮绒沙发面料的复合装置，包括机架机构1、导向机构2、涂胶机构16、气泡挤出机构17、联动机构18、复合机构19。

所述机架机构1包括机架底座3、主机架4、机架上支座5，所述机架上支座5和机架底座3分别安装在主机架4的上下两侧。

所述导向机构2包括仿麂皮绒层导向组件6、底布层导向组件7、复合面料导向组件8，所述仿麂皮绒层导向组件6包括第一仿麂皮绒层导向辊9、第二仿麂皮绒层导向辊10、第三仿麂皮绒层导向辊11，所述第一仿麂皮绒层导向辊9、第二仿麂皮绒层导向辊10、第三仿麂皮绒层导向辊11都可转动设置在主机架4上，并且第二仿麂皮绒层导向辊10、第三仿麂皮绒层导向辊11等高设置，所述底布层导向组件7包括第一底布层导向辊12、第二底布层导向辊13，所述第一底布层导向辊12和第二底布层导向辊13都可转动设置在在主机架4上，所述复合面料导向组件8包括第一复合面料导向辊14、第二复合面料导向辊15，所述第一复合面料导向辊14和第二复合面料导向辊15都可转动设置在主机架4上，所述第一仿麂皮绒层导向辊9、第二仿麂皮绒层导向辊10、第三仿麂皮绒层导向辊11、第一底布层导向辊12、第二底布层导向辊13、第一复合面料导向辊14、第二复合面料导向辊15相互平行。

所述联动机构18包括总平移组件20、横纵联动组件21。

所述总平移组件20包括总平移支架22、总平移连接架23、总平移支承座24、总平移丝杆25、总平移丝杆支座26、总平移丝杆螺母套27、总平移丝杆电机28、总平移滑座29、总平移滑块30、总平移轨道31，所述总平移支承座24安装在机架上支座5上，所述总平移轨道31安装在总平移支承座24上，所述总平移滑块30可左右滑动设置在总平移轨道31上，所述总平移滑座29安装在总平移滑块30上，所述总平移丝杆螺母套27安装在总平移滑座29上，所述总平移丝杆支座26安装在总平移支承座24上，所述总平移丝杆25可转动设置在总平移丝杆支座26上，所述总平移丝杆25和总平移丝杆螺母套27螺纹连接，所述总平移丝杆电机28安装在总平移支承座24上，并且总平移丝杆电机28和总平移丝杆25同轴连接，所述总平移支架22通过总平移连接架23安装在总平移滑座29的下侧，所述总平移支架22上设置有联动滑槽32。所述总平移丝杆电机28为伺服电机，转动角度非常精确，有利于实现对总平移支架22左右横移位置的精确控制。所述总平移组件20还包括第一总平移传感器69、第一总平移传感器支架70、第二总平移传感器71、第二总平移传感器支架72，所述第一总平移传感器支架70和第二总平移传感器支架72分别安装在总平移支承座24的两侧，所述第一总平移传感器69安装在第一总平移传感器支架70上，所述第二总平移传感器71安装在第二总平移传感器支架72上，第一总平移传感器69和第二总平移传感器71的设置能实现对总平移支架22左右横移位置的限位，提高总平移支架22的稳定性和安全性。

所述横纵联动组件21包括横向轨道33、横向滑块34、横向平移板35、横向平移气缸36、横向平移气缸支架37、横向平移连接板38、纵向轨道39、纵向滑块40、纵向升降座41、横向驱动齿条42、横向传动齿轮43、传动支轴44、传动支座45、纵向传动齿轮46、纵向驱动齿条47，所述横向轨道33安装在总平移支架22的前侧，所述横向滑块34可左右滑动设置在横向轨道33上，所述横向平移板35安装在横向滑块34上，所述横向平移气缸36通过横向平移气缸支架37安装在总平移支架22的后侧，所述横向平移气缸36的一端通过横向平移连接板38与横向平移板35连接，所述横向平移连接板38穿过总平移支架22上的联动滑槽32，所述纵向轨道39安装在横向平移板35上，所述纵向滑块40可上下滑动设置在纵向轨道39上，所述纵向升降座41安装在纵向滑块40上，所述横向驱动齿条42水平安装在总平移支架22上，所述纵向驱动齿条47竖直安装在纵向升降座41的一侧，所述传动支座45安装在横向平移板35上，所述传动支轴44可转动设置在传动支座45上，所述纵向传动齿轮46和横向传动齿轮43同轴安装在传动支轴44的前后两侧，所述纵向传动齿轮46和纵向驱动齿条47相互啮合，所述横向传动齿轮43和横向驱动齿条42相互啮合。所述横纵联动组件21还包括拖链73、拖链随动架74，所述拖链73的一端安装在横向平移板35上，所述拖链73的另一端通过拖链随动架74安装在纵向升降座41上，拖链73的设置有利于电缆电线的随动跟随，保证设备运行的稳定性。所述横纵联动组件21还包括第一横移传感器75、第一横移传感器支架76、第二横移传感器77、第二横移传感器支架78，所述第一横移传感器支架76和第二横移传感器支架78都安装在总平移支架22上，所述第一横移传感器75安装在第一横移传感器支架76上，所述第二横移传感器77安装在第二横移传感器支架78上。第一横移传感器75和第二横移传感器77的设置能实现对横向平移板35左右平移位置的限定，保证了第一涂胶辊58和第二涂胶辊60的左右往复平移，将胶水均匀涂敷在仿麂皮绒层的背面。

所述涂胶机构16设置在第二仿麂皮绒层导向辊10和第三仿麂皮绒层导向辊11之间，所述涂胶机构16包括出胶组件48和涂胶组件49，所述出胶组件48包括出胶座50、供胶阀51、供胶管52、供胶泵53，所述出胶座50安装在主机架4上，所述出胶座50的下端均布设置有出胶孔54，所述供胶阀51安装在出胶座50的上端，所述供胶阀51通过供胶管52和供胶泵53连接，所述涂胶组件16包括涂胶支架55、涂胶升降气缸56、涂胶升降座57、第一涂胶辊58、第一涂胶辊支架59、第二涂胶辊60、第二涂胶辊支架61，所述涂胶支架55安装在横向平移板35上，所述涂胶升降气缸56安装在涂胶支架55上，并且涂胶升降气缸56的上端和涂胶升降座57连接，所述第一涂胶辊支架59和第二涂胶辊支架61都安装在涂胶升降座57上，所述第一涂胶辊58和第二涂胶辊60分别可转动设置在第一涂胶辊支架59和第二涂胶辊支架61上。

所述气泡挤出机构17设置在纵向升降座41上，所述气泡挤出机构17包括下气泡挤出辊62、上气泡挤出辊63、上气泡挤出辊支架64、上气泡挤出滑杆65、上气泡挤出滑杆支承座66、上气泡挤出压簧67、上气泡挤出固定板68，所述下气泡挤出辊62可转动设置在纵向升降座41上，所述上气泡挤出固定板68安装在纵向升降座41上，所述上气泡挤出滑杆支承座66安装在上气泡挤出固定板68上，所述上气泡挤出滑杆65可上下滑动设置在上气泡挤出滑杆支承座66上，并且上气泡挤出滑杆65的下端和上气泡挤出辊支架64连接，所述上气泡挤出辊63可转动设置在上气泡挤出辊支架64上，所述上气泡挤出压簧67和上气泡挤出滑杆65同轴连接，所述上气泡挤出压簧67的上端和上气泡挤出固定板68贴合，所述上气泡挤出压簧67的下端和上气泡挤出辊支架64贴合。所述上气泡挤出辊63和下气泡挤出辊62均为胶辊，具有一定的弹性，既不会对面料造成损伤，又能有效将仿麂皮绒层和底布层中的胶水中的气泡挤出。

所述复合机构19包括第一复合压辊79和第二复合压辊80，所述第一复合压辊79和第二复合压辊80都可转动设置在主机架4上，并且第一复合压辊79和第二复合压辊80相互平行。

通过上述技术方案，本发明三防仿麂皮绒沙发面料的复合装置使用时，一方面仿麂皮绒层依次经过第一仿麂皮绒层导向辊9、第二仿麂皮绒层导向辊10、涂胶机构16、第三仿麂皮绒层导向辊11，另一方面底布层依次经过第一底布层导向辊12、第二底布层导向辊13，接着，仿麂皮绒层和底布层进入第一复合压辊79、第二复合压辊80之间进行复合，复合后形成的三防仿麂皮绒沙发面料依次经过第一复合面料导向辊14、气泡挤出机构17、第二复合面料导向辊15。

在加工过程中，横向平移气缸36动作，通过横向平移连接板38带动横向平移板35沿着横向轨道33向右滑动，安装在横向平移板35上的涂胶组件49同步向右动作。在供胶泵53的作用下，复合胶水经过供胶管52、供胶阀51进入出胶座50，并从出胶座50下端的均匀设置的出胶孔54出胶，并在第一涂胶辊58和第二涂胶辊60的作用下，复合胶水均匀涂敷在仿麂皮绒层的背面。涂胶升降气缸56能带动涂胶升降座57上下动作，这样就能实现第一涂胶辊58和第二涂胶辊60上下位置的调整，实现涂胶压力的调整。第一涂胶辊58和第二涂胶辊60既能转动，又能左右往复平稳滑动，这样的机构能提高复合胶水涂敷的均匀性。

在横向平移板35向右移动的过程中，安装在横向平移板35上的横向驱动齿条42通过横向传动齿轮43、传动支轴44、纵向传动齿轮46、纵向驱动齿47条带动纵向升降座41沿着纵向轨道39向上滑动。这样安装在纵向升降座41上的气泡挤出机构17向上动作。复合后的三防仿麂皮绒沙发面料经过上气泡挤出辊63和下气泡挤出辊62时，在上气泡挤出压簧67的作用下，将刚复合完成后的三防仿麂皮绒沙发面料内的胶水内的气泡挤出。第一复合面料导向辊14、第二复合面料导向辊15的位置是固定的，但是气泡挤出机构17的位置是活动的，其活动是和涂胶机构16的联动的，结构合理巧妙，效果非常好。

横向平移气缸36向左动作，横向平移板35沿着横向轨道33向左滑动，安装在横向平移板35上的涂胶组件49同步向左动作。与此同时，横向平移板35上的横向驱动齿条42通过横向传动齿轮43、传动支轴44、纵向传动齿轮46、纵向驱动齿条47带动纵向升降座41沿着纵向轨道39向下滑动。这样安装在纵向升降座41上的气泡挤出机构17向下动作。如此往复，采用一个动力，既实现了涂胶和气泡挤出。

而涂胶机构16、气泡挤出机构17、联动机构18的位置是整体可调的。具体来说：总平移丝杆电机28动作，通过总平移丝杆25、总平移丝杆螺母套27带动总平移滑座29左右滑动，从而实现总平移支架22位置的调整，这样就实现了涂胶机构16、气泡挤出机构17、联动机构18整体位置和初始位置的调整，有利于三防仿麂皮绒沙发面料的复合。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.三防仿麂皮绒沙发面料的复合装置，包括机架机构、导向机构，所述机架机构包括机架底座、主机架、机架上支座，所述机架上支座和机架底座分别安装在主机架的上下两侧，所述导向机构包括仿麂皮绒层导向组件、底布层导向组件、复合面料导向组件，所述仿麂皮绒层导向组件包括第一仿麂皮绒层导向辊、第二仿麂皮绒层导向辊、第三仿麂皮绒层导向辊，所述第一仿麂皮绒层导向辊、第二仿麂皮绒层导向辊、第三仿麂皮绒层导向辊都可转动设置在主机架上，并且第二仿麂皮绒层导向辊、第三仿麂皮绒层导向辊等高设置，所述底布层导向组件包括第一底布层导向辊、第二底布层导向辊，所述第一底布层导向辊和第二底布层导向辊都可转动设置在在主机架上，所述复合面料导向组件包括第一复合面料导向辊、第二复合面料导向辊，所述第一复合面料导向辊和第二复合面料导向辊都可转动设置在主机架上，所述第一仿麂皮绒层导向辊、第二仿麂皮绒层导向辊、第三仿麂皮绒层导向辊、第一底布层导向辊、第二底布层导向辊、第一复合面料导向辊、第二复合面料导向辊相互平行，其特征在于：它还包括涂胶机构、气泡挤出机构、联动机构、复合机构，所述联动机构包括总平移组件、横纵联动组件，所述总平移组件包括总平移支架、总平移连接架、总平移支承座、总平移丝杆、总平移丝杆支座、总平移丝杆螺母套、总平移丝杆电机、总平移滑座、总平移滑块、总平移轨道，所述总平移支承座安装在机架上支座上，所述总平移轨道安装在总平移支承座上，所述总平移滑块可左右滑动设置在总平移轨道上，所述总平移滑座安装在总平移滑块上，所述总平移丝杆螺母套安装在总平移滑座上，所述总平移丝杆支座安装在总平移支承座上，所述总平移丝杆可转动设置在总平移丝杆支座上，所述总平移丝杆和总平移丝杆螺母套螺纹连接，所述总平移丝杆电机安装在总平移支承座上，并且总平移丝杆电机和总平移丝杆同轴连接，所述总平移支架通过总平移连接架安装在总平移滑座的下侧，所述总平移支架上设置有联动滑槽，所述横纵联动组件包括横向轨道、横向滑块、横向平移板、横向平移气缸、横向平移气缸支架、横向平移连接板、纵向轨道、纵向滑块、纵向升降座、横向驱动齿条、横向传动齿轮、传动支轴、传动支座、纵向传动齿轮、纵向驱动齿条，所述横向轨道安装在总平移支架的前侧，所述横向滑块可左右滑动设置在横向轨道上，所述横向平移板安装在横向滑块上，所述横向平移气缸通过横向平移气缸支架安装在总平移支架的后侧，所述横向平移气缸的一端通过横向平移连接板与横向平移板连接，所述横向平移连接板穿过总平移支架上的联动滑槽，所述纵向轨道安装在横向平移板上，所述纵向滑块可上下滑动设置在纵向轨道上，所述纵向升降座安装在纵向滑块上，所述横向驱动齿条水平安装在总平移支架上，所述纵向驱动齿条竖直安装在纵向升降座的一侧，所述传动支座安装在横向平移板上，所述传动支轴可转动设置在传动支座上，所述纵向传动齿轮和横向传动齿轮同轴安装在传动支轴的前后两侧，所述纵向传动齿轮和纵向驱动齿条相互啮合，所述横向传动齿轮和横向驱动齿条相互啮合，所述涂胶机构设置在第二仿麂皮绒层导向辊和第三仿麂皮绒层导向辊之间，所述涂胶机构包括出胶组件和涂胶组件，所述出胶组件包括出胶座、供胶阀、供胶管、供胶泵，所述出胶座安装在主机架上，所述出胶座的下端均布设置有出胶孔，所述供胶阀安装在出胶座的上端，所述供胶阀通过供胶管和供胶泵连接，所述涂胶组件包括涂胶支架、涂胶升降气缸、涂胶升降座、第一涂胶辊、第一涂胶辊支架、第二涂胶辊、第二涂胶辊支架，所述涂胶支架安装在横向平移板上，所述涂胶升降气缸安装在涂胶支架上，并且涂胶升降气缸的上端和涂胶升降座连接，所述第一涂胶辊支架和第二涂胶辊支架都安装在涂胶升降座上，所述第一涂胶辊和第二涂胶辊分别可转动设置在第一涂胶辊支架和第二涂胶辊支架上，所述气泡挤出机构设置在纵向升降座上，所述气泡挤出机构包括下气泡挤出辊、上气泡挤出辊、上气泡挤出辊支架、上气泡挤出滑杆、上气泡挤出滑杆支承座、上气泡挤出压簧、上气泡挤出固定板，所述下气泡挤出辊可转动设置在纵向升降座上，所述上气泡挤出固定板安装在纵向升降座上，所述上气泡挤出滑杆支承座安装在上气泡挤出固定板上，所述上气泡挤出滑杆可上下滑动设置在上气泡挤出滑杆支承座上，并且上气泡挤出滑杆的下端和上气泡挤出辊支架连接，所述上气泡挤出辊可转动设置在上气泡挤出辊支架上，所述上气泡挤出压簧和上气泡挤出滑杆同轴连接，所述上气泡挤出压簧的上端和上气泡挤出固定板贴合，所述上气泡挤出压簧的下端和上气泡挤出辊支架贴合，所述复合机构包括第一复合压辊和第二复合压辊，所述第一复合压辊和第二复合压辊都可转动设置在主机架上，并且第一复合压辊和第二复合压辊相互平行。

2.根据权利要求1所述的三防仿麂皮绒沙发面料的复合装置，其特征在于：所述总平移组件还包括第一总平移传感器、第一总平移传感器支架、第二总平移传感器、第二总平移传感器支架，所述第一总平移传感器支架和第二总平移传感器支架分别安装在总平移支承座的两侧，所述第一总平移传感器安装在第一总平移传感器支架上，所述第二总平移传感器安装在第二总平移传感器支架上。

3.根据权利要求1所述的三防仿麂皮绒沙发面料的复合装置，其特征在于：所述总平移丝杆电机为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的三防仿麂皮绒沙发面料的复合装置，其特征在于：所述横纵联动组件还包括拖链、拖链随动架，所述拖链的一端安装在横向平移板上，所述拖链的另一端通过拖链随动架安装在纵向升降座上。

5.根据权利要求1所述的三防仿麂皮绒沙发面料的复合装置，其特征在于：所述上气泡挤出辊和下气泡挤出辊均为胶辊。

6.根据权利要求1所述的三防仿麂皮绒沙发面料的复合装置，其特征在于：所述横纵联动组件还包括第一横移传感器、第一横移传感器支架、第二横移传感器、第二横移传感器支架，所述第一横移传感器支架和第二横移传感器支架都安装在总平移支架上，所述第一横移传感器安装在第一横移传感器支架上，所述第二横移传感器安装在第二横移传感器支架上。

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