CN114191966A - 一种废气处理装置及处理工艺 - Google Patents

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CN114191966A CN202111418684.3A CN202111418684A CN114191966A CN 114191966 A CN114191966 A CN 114191966A CN 202111418684 A CN202111418684 A CN 202111418684A CN 114191966 A CN114191966 A CN 114191966A
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Abstract

本发明公开了一种废气处理装置及处理工艺,包括仓体,仓体内从上至下依次设有冷凝室、第一吸附室、反应室、第二吸附室和气体室,第一吸附室和反应室之间、反应室和第二吸附室之间、第二吸附室和气体室之间均设有第一吸风机;第一吸附室侧壁设有进气管道,气体室侧壁上设有出气管道,冷凝室一侧设有第二吸风机,第二吸风机通过管道与出气管道连通;第一吸附室和第二吸附室均设有过滤吸附装置,反应室设有反应装置和控制阀门;仓体一侧设有收集仓,废气收集仓与冷凝室连通,收集仓外侧设有控制器,第一吸风机、第二吸风机均与控制器电连接。本发明通过四重净化解决了废气有害的问题保证了环境安全。

Description

一种废气处理装置及处理工艺
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种废气处理装置及处理工艺。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体,特别是化工厂、钢铁厂、制药厂,以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康,环保用管道式工业喷雾吸附废气净化装置是处理废气的一种装置。
现有的环保用管道式工业喷雾吸附废气净化装置过滤网更换不便,长时间不更换容易造成过滤网堵塞,现有的环保用管道式工业喷雾吸附废气净化装置没有三元转化装置工作效率低和没有进行二次净化的问题。
因此,发明一种废气处理装置及处理工艺来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种废气处理装置及处理工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种废气处理装置,包括仓体,所述仓体内从上至下依次设有冷凝室、第一吸附室、反应室、第二吸附室和气体室,所述第一吸附室和反应室之间、反应室和第二吸附室之间、第二吸附室和气体室之间均设有用于给废气传输提供动力的第一吸风机;所述第一吸附室侧壁设有进气管道,所述气体室侧壁上设有出气管道,所述冷凝室一侧设有第二吸风机,所述第二吸风机通过管道与出气管道连通;所述第一吸附室和第二吸附室均设有用于吸附废气杂质的过滤吸附装置,所述反应室设有用于净化废气中的有毒气体的反应装置和用于控制反应室出气的控制阀门;所述仓体一侧设有收集仓,所述废气收集仓与冷凝室连通,所述收集仓外侧设有控制器,所述第一吸风机、第二吸风机均与控制器电连接。
本发明提供的一种废气处理装置及处理工艺,还具有以下技术特征:
例如,在本公开一实施例提供的废气处理装置中,所述过滤吸附装置分别位于第一吸附室和第二吸附室的中部。
例如,在本公开一实施例提供的废气处理装置中,所述吸附装置包括活性炭过滤或树脂吸附剂或腐植酸类吸附剂。
例如,在本公开一实施例提供的废气处理装置中,所述反应装置包括反应支架,所述反应支架两端与反应室内壁固定连接,所述反应支架内设有化学反应剂,根据不同的化学反应法更换不同的化学反应剂。
例如,在本公开一实施例提供的废气处理装置中,所述反应装置至少为三个。
例如,在本公开一实施例提供的废气处理装置中,所述控制阀门包括安装板、阀门板、垫块和气缸,所述安装板位于反应室出气口一侧且安装板固定在反应室内壁上,所述安装板底面设有凹槽,所述凹槽内设有阀门板,所述安装板侧面设有滑槽,所述滑槽与凹槽连通,所述阀门板通过连杆与气缸的推杆连接,所述连杆穿过滑槽,且连杆沿滑槽方向运动,所述反应室内壁下侧设有垫块,所述垫块与阀门板相对应,所述气缸与控制器电连接。
例如,在本公开一实施例提供的废气处理装置中,所述冷凝室内侧壁上设有液位传感器,所述收集仓设有压力传感器,所述液位传感器、压力传感器均与控制器电连接。
例如,在本公开一实施例提供废气处理处理工艺中,一种废气处理工艺,包括以下步骤:
S1、先通过吸附装置把废气中大颗粒杂质剔除;
S2、然后把S1中过滤的废气通过反应装置把废气里有毒有害气体通过化学反应中和;
S3、把S2步骤中的废气再次进行吸附过滤;
S4、把S3步骤中过滤后的气体存储,然后通过冷凝室进行冷却,把废气内的水分进行冷凝;
S5、把S4步骤中冷凝后的气体进行收集用于排出或者再利用。
与现有技术相比,本发明提供了一种废气处理装置及处理工艺,具备以下有益效果:
1、本发明通过第一吸附室、反应室、第二吸附室和冷凝室四重净化解决了废气有害的问题保证了环境安全。
2、本发明在第一吸附室、反应室、第二吸附室和冷凝室之间均设有第一吸风机,通过吸风机提高了废气流动速度,提高了净化效率。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例,而非对本公开的限制。
图1一种废气处理装置结构示意图;
图2一种废气处理装置图1中A部放大图;
图3一种废气处理装置控制阀门侧面结构图;
图4一种废气处理装置控制阀门正面结构图;
图中:1、冷凝室;2、第一吸附室;3、反应室;4、第二吸附室;5、气体室;6、管道;7、出气管道;8、收集仓;9、控制器;10、仓体;11、第二吸风机;12、第一吸风机;13、吸附装置;14、控制阀门;15、气缸;16、安装板;17、阀门板;18、推杆;19、连杆;20、垫块;21、凹槽;22、滑槽;23、液位传感器;24、压力传感器;25、化学反应剂;26、反应支架。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。
参照图1-4所示,一种废气处理装置,包括仓体10,所述仓体10内从上至下依次设有冷凝室1、第一吸附室2、反应室3、第二吸附室4和气体室5,
所述冷凝室1用于把过滤和净化后的气体进行冷却,剔除废气内的水分。
所述第一吸附室2用于废气的第一次过滤。
所述反应室3用于废气通过化学方法进行净化。
所述第二吸附室4用于废气的第二次过滤。
所述气体室5用于集中手机第二次过滤后的废气。
所述第一吸附室2和反应室3之间、反应室3和第二吸附室4之间、第二吸附室4和气体室5之间均设有用于给废气传输提供动力的第一吸风机12,
第一吸风机12作用:通过第一吸风机12产生吸力给废气的流动提供动力。
所述第一吸附室2侧壁设有进气管道6,所述气体室5侧壁上设有出气管道7;废气从进气管道6进入第一吸附室2,然后废气依次通过第一吸附室2、反应室3、第二吸附室4到气体室5。
所述冷凝室1一侧设有第二吸风机11,所述第二吸风机11通过管道6与出气管道7连通;气体室5内的废气通过出气管道7进入冷凝室1。
所述第一吸附室2和第二吸附室4均设有用于吸附废气杂质的过滤吸附装置13,所述反应室3设有用于净化废气中的有毒气体的反应装置和用于控制反应室3出气的控制阀门。
所述仓体10一侧设有收集仓8,所述废气收集仓8与冷凝室1连通,冷凝室1内的反被过滤后的废气进入收集仓8。
所述收集仓8外侧设有控制器9,所述第一吸风机12、第二吸风机11均与控制器9电连接。控制器9控制第一吸风机12、第二吸风机11的启停。
例如,在本公开一实施例提供的废气处理装置中,所述过滤吸附装置13分别位于第一吸附室2和第二吸附室4的中部。便于废气过滤从而把待过滤的废气和过滤后的废气分开。
例如,在本公开一实施例提供的废气处理装置中,所述吸附装置13包括活性炭过滤或树脂吸附剂或腐植酸类吸附剂。通过活性炭过滤或树脂吸附剂或腐植酸类吸附剂把废气内的有害物质剔除。
例如,在本公开一实施例提供的废气处理装置中,所述反应装置包括反应支架26,所述反应支架26两端与反应室3内壁固定连接,所述反应支架26内设有化学反应剂25,根据不同的化学反应法更换不同的化学反应剂25。通过反应支架26来固定化学反应剂25。
例如,在本公开一实施例提供的废气处理装置中,所述反应装置至少为三个。通过多个反应装置使废气净化更均匀。
例如,在本公开一实施例提供的废气处理装置中,所述控制阀门14包括安装板16、阀门板17、垫块20和气缸15,所述安装板16位于反应室3出气口一侧且安装板16固定在反应室3内壁上,所述安装板16底面设有凹槽21,所述凹槽21内设有阀门板17,所述安装板16侧面设有滑槽22,所述滑槽22与凹槽21连通,所述阀门板17通过连杆19与气缸15的推杆18连接,所述连杆19穿过滑槽22,且连杆19沿滑槽22方向运动,所述反应室3内壁下侧设有垫块20,所述垫块20与阀门板17相对应,所述气缸15与控制器9电连接。
当反应室3反应到一定时间后,通过控制器9控制气缸15的推杆18运动,带动阀门板17做开阀或关阀运动。
例如,在本公开一实施例提供的废气处理装置中,所述冷凝室1内侧壁上设有液位传感器23,所述收集仓8设有压力传感器24,所述液位传感器23、压力传感器24均与控制器9电连接。
通过液位传感器23检测废气冷凝后产生水的液位。通过压力传感器24检测收集仓8内气体的压力。
例如,在本公开一实施例提供废气处理处理工艺中,一种废气处理工艺,包括以下步骤:
S1、先通过吸附装置把废气中大颗粒杂质剔除;
S2、然后把S1中过滤的废气通过反应装置把废气里有毒有害气体通过化学反应中和;
S3、把S2步骤中的废气再次进行吸附过滤;
S4、把S3步骤中过滤后的气体存储,然后通过冷凝室1进行冷却,把废气内的水分进行冷凝;
S5、把S4步骤中冷凝后的气体进行收集用于排出或者再利用。
本工艺通过两次吸附过滤、化学反应净化、冷凝净化四重净化降低了废气的危害程度,从而保护了环境。
有以下几点需要说明:
1、本公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计。
2、在不冲突的情况下,本公开同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。
以上,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种废气处理装置,包括仓体,其特征在于,所述仓体内从上至下依次设有冷凝室、第一吸附室、反应室、第二吸附室和气体室,所述第一吸附室和反应室之间、反应室和第二吸附室之间、第二吸附室和气体室之间均设有用于给废气传输提供动力的第一吸风机;
所述第一吸附室侧壁设有进气管道,所述气体室侧壁上设有出气管道,所述冷凝室一侧设有第二吸风机,所述第二吸风机通过管道与出气管道连通;
所述第一吸附室和第二吸附室均设有用于吸附废气杂质的过滤吸附装置,所述反应室设有用于净化废气中的有毒气体的反应装置和用于控制反应室出气的控制阀门;
所述仓体一侧设有收集仓,所述收集仓与冷凝室连通,所述收集仓外侧设有控制器,所述第一吸风机、第二吸风机均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于,所述过滤吸附装置分别位于第一吸附室和第二吸附室的中部。
3.根据权利要求1或2所述的一种废气处理装置及处理工艺,其特征在于,所述吸附装置包括活性炭过滤或树脂吸附剂或腐植酸类吸附剂。
4.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于,所述反应装置包括反应支架,所述反应支架两端与反应室内壁固定连接,所述反应支架内设有化学反应剂,根据不同的化学反应法更换不同的化学反应剂。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理装置及处理工艺,其特征在于,所述反应装置至少为三个。
6.根据权利要求1所述的一种废气处理装置及处理工艺,其特征在于,所述控制阀门包括安装板、阀门板、垫块和气缸,所述安装板位于反应室出气口一侧且安装板固定在反应室内壁上,所述安装板底面设有凹槽,所述凹槽内设有阀门板,所述安装板侧面设有滑槽,所述滑槽与凹槽连通,所述阀门板通过连杆与气缸的推杆连接,所述连杆穿过滑槽,且连杆沿滑槽方向运动,所述反应室内壁下侧设有垫块,所述垫块与阀门板相对应,所述气缸与控制器电连接。
7.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于,所述冷凝室内侧壁上设有液位传感器,所述收集仓设有压力传感器,所述液位传感器、压力传感器均与控制器电连接。
8.一种废气处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、先通过吸附装置把废气中大颗粒杂质剔除;
S2、然后把S1中过滤的废气通过反应装置把废气里有毒有害气体通过化学反应中和;
S3、把S2步骤中的废气再次进行吸附过滤;
S4、把S3步骤中过滤后的气体存储,然后通过冷凝室进行冷却,把废气内的水分进行冷凝;
S5、把S4步骤中冷凝后的气体进行收集用于排出或者再利用。
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