CN114191937B - 一种制水机、一种空气制水系统和一种循环空气制水系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制水机、一种空气制水系统和一种循环空气制水系统。制水机包括外壳机构、吸附机构和解吸机构。解吸机构包括相间间距分布的加热子机构与冷凝子机构,吸附机构的吸附介质环绕包围加热子机构和冷凝子机构。本发明所提供的制水机将吸附解吸制水和冷凝制水耦合在同一台制水机中,在系统解吸过程中,利用压缩机将水蒸气加压至制水机中,回收水蒸气液化潜热,有效降低系统能耗。本发明的空气制水系统能够满足极端气候条件下的制水要求,保证制水机在正常环境和恶劣环境下都能长期稳定高效工作。且集成化程度高,体积小,便于运输。尤其适用于恶劣工况下的制水工作。使用本发明的循环空气制水系统能够实现连续不间断的制水。
Description
技术领域
本发明涉及淡水制备技术领域,具体为一种制水机、一种空气制水系统和一种循环空气制水系统。
背景技术
国内外对空气制水方法的研究绝大部分局限于中等湿度,即湿度≥25%RH的条件下利用冷凝法或者利用吸附法,通过对空气的水蒸气冷凝及收集,使湿空气中以水蒸汽或微小水滴形式存在的水资源凝结成液滴后流至储液装置中。并且常规的空气制水机仅能满足正常环境条件下低功耗的制水量要求,在恶劣环境条件下,例如在典型恶劣工况:温度高于46℃,湿度低于10%RH或温度低于5℃,湿度高于90%RH的情况下,就不能满足低功耗高制水量的要求。中国发明专利CN109138052A公开了一种空气制水装置,包括壳体,壳体内设有空气制水模块,壳体上设有与空气制水模块相连的进风口和出风口,所述空气制水模块包括第一风源、水分吸附器、再生加热装置、第二风源和制冷装置,第一风源用于将空气从壳体的进风口吸入并穿过水分吸附器;水分吸附器转动设置在壳体内并用于吸附穿过水分吸附器的空气内的水分;再生加热装置用于将水分吸附器上吸附的水分加热成水蒸气;第二风源用于将再生加热装置对水分吸附器加热产生的水蒸气抽出,制冷装置用于将第二风源抽出的水蒸气冷凝制水。现有技术中空气制水机,能耗高,制水效率低。同时单机体积庞大、整机集成度不足、操作不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种在常规环境甚至在典型恶劣工况下,能够实现低能耗,高效率制水的制水机。同时提供一种能够在常规环境甚至在典型恶劣工况下使用的单机体积小、整机集成度高、操作方便的空气制水系统。同时提供一种在常规环境甚至能够在典型恶劣工况下使用的循环制水系统。
一方面,本发明涉及的制水机,包括:
外壳机构,所述外壳机构包括:
壳体,具有壳体内腔,所述壳体上一端设置有向外延伸的吸附进气管;
端部盖体,所述端部盖体固定安装在所述壳体的另一端,所述端部盖体包括安装板与固定设置在所述安装板的顶壁,所述安装板与所述壳体的敞开部固定连接,所述端部盖体具有向外延伸的吸附出气管;
吸附机构,所述吸附机构包括固定设置于所述安装板的孔网骨架及容置在壳体内腔中的吸附介质;
解吸机构,所述解吸机构包括:
冷凝子机构,一端固定设置于端部盖体上,另一端容置于壳体内腔中,末端串联冷凝水出口管,用于将水蒸气液化为冷凝水;
所述冷凝子机构还包括:解吸进气管,另一端贯穿地固定设置于所述端部盖体;
所述冷凝水出口管,为两端开放的管体,另一端贯穿地固定设置于所述端部盖体;以及
加热子机构,一端固定设置于端部盖体上,另一端容置于壳体内腔中;所述加热子机构还包括解吸出气管,所述解吸出气管的一端与所述壳体内腔介质连通地连接,另一端贯穿地固定设置于所述端部盖体;
所述加热子机构与所述冷凝子机构相间间距分布,所述吸附介质环绕包围所述加热子机构和所述冷凝子机构。
本发明提供的制水机,在紧凑有限的空间里将吸附机构与解吸机构合理高效地结合,将所述加热子机构与所述冷凝子机构相间间距分布,使得热量能够在所述加热子机构与所述冷凝子机构之间均匀的交换。用所述吸附介质的颗粒环绕包围所述加热子机构和所述冷凝子机构,保证了所述吸附机构和所述解吸机构之间的能够高效地进行热交换。本发明提供的制水机,内置吸附机构,在恶劣环境下,能够使用吸附介质辅助工作,能够满足低功耗的制水需求。本发明所提供的制水机将吸附解吸制水和冷凝制水耦合在同一台制水机中,能够满足极端气候条件下的制水要求,保证制水机在正常环境和恶劣环境下都能长期稳定高效工作。且集成化程度高,体积小,便于运输。尤其适用于恶劣工况下的制水工作。具体地,能够满足野外没有水源的条件下保障对象的饮用水需求;在边远地区如哨所、海岛等在无地表水源情况下,可使用空气制水机提供经济、安全可靠以及卫生的饮用水;或在战时尚未摸清战场水源水质或水源遭受污染情况时,也可运用该装置向作战部队提供应急饮水保障,以保障部队的生命力和战斗力;具有极强的适用性,可有效解决某些特殊时期、特殊环境下淡水获取困难的问题。
根据本发明的一个方面,
所述吸附机构包括:
第一孔网骨架,第一孔网骨架包括第二管状壁和第二底壁,所述第二管状壁一端与第二底壁固定连接形成闭合结构,另一端固定安装在所述安装板;
第二孔网骨架,由所述第三管状壁一端与第三底壁固定连接形成,所述第二孔网骨架所形成的一端闭合结构为中心内腔,所述第三管状壁的另一端固定安装在所述安装板的吸附出气口处,与所述吸附出气口介质连通地连接,
其中,所述第二管状壁和所述第二底壁与所述第三管状壁和第三底壁及所述安装板形成容置腔体,所述吸附介质填充在所述容置腔体内,
其中,述第一孔网骨架和所述第二孔网骨架上设置网孔,所述网孔直径小于所述吸附介质颗粒直径,能够将所述吸附介质留存在所述容置腔体内,且可使空气通过。
本发明的吸附机构中的吸附介质被填充在所述容置腔体中。空气从吸附进气管进入壳体内腔后,经过吸附机构从吸附出气管排出。由于构成容置腔体的所述第二管状壁和所述第过二底壁与所述第三管状壁和第三底壁都具有网孔,可以使空气自由地通,顺利地进入容置腔体中与所述吸附介质接触,并由吸附介质将空气中的水蒸汽或微小水滴吸附留存于吸附介质的颗粒的内部的孔隙结构中。所述吸附机构建构简单,便于拆卸和更换。
根据本发明的一个方面,
所述冷凝子机构包括:
多根冷凝管,所述多根冷凝管均匀地分布在所述容置空腔内;
第一室体,所述多根冷凝管的远离所述端部盖体的一端介质连通地与所述第一室体固定连接,和
第二室体,第二室体固定设置于所述安装板上;所述多根冷凝管的靠近所述端部盖体的一端介质连通地与所述第二室体固定连接;
所述解吸进气管的一端介质连通地与所述第一室体连接,所述冷凝水出口管的一端介质连通地与所述第二室体连接。
所述冷凝子机构由多根冷凝管和设置在多根冷凝管两端的第一室体,第二室体构成。进入冷凝子机构的空气在壳体机构内的流经的距离基本是所述壳体内腔长度,实现了冷凝效果的最大化。本发明的制水机没有额外增加制冷设备,依靠冷凝管自身的较低的温度对进入冷凝子机构的空气进行降温,消耗能源少,实现了低能耗制水。
根据本发明的一个方面,
所述加热子机构包括:多根加热管:每根所述电热管均包括:电接头,固定设置于所述端部盖体的外侧面,与所述加热管电连接地固定设置;
所述壳体内腔通过第一管状壁和第一底壁形成。
所述多根加热管一端同所述多根冷凝管等间距均匀分布在所述容置腔体中,另一端贯穿端部盖体,固定设置于所述端部盖体上;加热子机构的多根加热管能够将吸附介质中的水资源,加热至蒸发温度,将形成含有气液混合的高温高湿水蒸气的高温空气,温度可达到110°-120°。
所述冷凝子机构还包括垂直固定设置与所述冷凝管的翅片,所述冷凝管与翅片由金属制成;所述壳体内腔通过第一管状壁和第一底壁形成,其中,构成所述壳体内腔的所述第一管状壁和第一底壁为真空杜瓦瓶结构;所述解吸出气管,为两端开放的管体,一端介质连通地设置于所述中心内腔内;另一端贯穿地固定设置于所述端部盖体。在冷凝子机构中,金属冷凝管具有良好的散热性和导热性。增加了翅片后,一方面能够将分区域地保持吸附介质,使吸附介质密度更加均匀,不会堆积堵塞,降低对水蒸气的吸收率;另一方面,使得热交换进行的更加充分。
另一方面,本发明提供了一种包括所述制水机的空气制水系统,包括:制水机及并联连接于所述制水机的系统吸附通路和系统解吸通路;
所述系统吸附通路还包括:
风机,所述风机出气口与所述制水机的吸附进气管管路连通;
空气散热器;所述制水机的吸附出气管与所述空气散热器管路连通;所述风机、所述制水机和所述空气散热器串联连通形成所述系统吸附通路;所述系统吸附通路将所述风机传输至所述制水机的空气中的水蒸气吸附至吸附介质中;
所述系统解吸通路还包括:
压缩机,所述制水机的解吸出气管的另一端与所述压缩机进气口管路连通,所述压缩机出气口与所述解吸进气管的另一端管路连通;所述制水机的所述加热子机构、所述压缩机、所述制水机的所述冷凝子机构和所述空气散热器形成系统解吸通路。
空气由风机从吸附进气管送入制水机的壳体内腔中,与吸附介质充分接触,将水资源留置在吸附介质的内部孔隙结构中后,从吸附出气管进入空气散热器,排出干燥的空气。
留置在吸附介质中的水资源被加热子机构的加热管加热后,在腔体内腔内形成高温高湿的空气,压缩机将腔体内腔内形成高温高湿的空气从解吸出气管吸出后,经压缩机加压,从解吸进气管进入冷凝子机构的第一室体内,温度此时达到最高,可达到110°-120°。从第一室体经过冷凝管进入第二室体的过程,高温的空气温度和压力都骤降至接近金属制成的冷凝管的温度,在降温降压的过程中,高温高湿的空气中析出冷凝水,由冷凝水出口管流出,经过降低的低温空气也经过冷凝水出口管进入空气散热器,最后排出。
在冷凝子机构中的高温高湿的空气降温降压的过程中,迅速释放汽化潜热,该汽化潜热通过冷凝管、与冷凝管连接的翅片等,传至吸附介质中,用于提高吸附介质中的水资源的温度,有效减少所述加热子机构的电能消耗。该方式采用压缩机为动力源,将水蒸气的汽化潜热转化为提高吸附机构中水蒸气温度的热源,使制水机能够在较少的能耗的太傲建下,使吸附介质中的水资源深度被解吸,有效地增加了制水量。
根据本发明的一个方面,
还包括第一吸附电磁阀、第三吸附电磁阀,所述第一吸附电磁阀设置在所述风机与所述制水机之间,所述第三吸附电磁阀设置在所述制水机与所述空气散热器之间;
还包括第一解吸电磁阀、第三解吸电磁阀,所述第一解吸电磁阀串联在所述解吸出气管与所述压缩机进气口之间的管路上,所述第三解吸电磁阀串联在所述压缩机出气口与所述解吸进气管之间的管路上;所述冷凝子机构的冷凝水出口管与所述空气散热器串联;
所述第一吸附电磁阀和所述第三吸附电磁阀同时开启或关闭;所述第一解吸电磁阀和所述第三解吸电磁阀同时开启或关闭;所述第一吸附电磁阀、所述第三吸附电磁阀和所述第一解吸电磁阀、所述第三解吸电磁阀的开启与关闭的状态相反。
由所述第一吸附电磁阀和所述第三吸附电磁阀控制所述系统吸附通路的开启和关闭;所述第一解吸电磁阀和所述第三解吸电磁阀控制所述系统解吸通路的开启和关闭。因为所述第一吸附电磁阀、所述第三吸附电磁阀和所述第一解吸电磁阀、所述第三解吸电磁阀的开启与关闭的状态相反,使所述制水机的所述系统吸附通路与所述系统解吸通路交替开启和关闭,完成制水过程。
根据本发明的一个方面,
所述压缩机出气口与所述解吸进气管之间的管路上连接氧化反应器;所述氧化反应器连通于所述系统解吸通路。用于去除高温高湿空气中的电解质。
根据本发明的一个方面,
所述冷凝子机构的冷凝水出口管与所述空气散热器之间串联第一单向阀;所述第一单向阀连通于所述系统解吸通路。防止通路中的空气逆流。
根据本发明的一个方面,
所述空气制水系统还包括在所述空气散热器之后依次串联连接的稳压阀、空气过滤器,集水罐和冷凝水出水管。稳压阀用于稳定通路中的气压。
根据本发明的一个方面,
所述空气过滤器是超滤膜过滤器和/或PP棉活性炭过滤器;在所述制水机的加热子机构处和所述风机出气口处设置温度传感器;在所述空气散热器的入气口处和所述风机出气口处设置湿度传感器。经空气过滤器,集水罐,从冷凝水出水管流出的是纯净无杂质的水。
另一方面,本发明提供了一种包括所述制水机的循环空气制水系统,包括主制水机及与所述主制水机连接的主系统吸附通路和主系统解吸通路,
还包括副制水机及与所述副制水机连接的副系统吸附通路和副系统解吸通路,
所述主系统解吸通路和所述副系统解吸通路并联所述压缩机;
所述风机出气口与所述主制水机的吸附进气口管路连通,所述主制水机的吸附出气口与所述空气散热器管路连通;所述风机、所述主制水机和所述空气散热器串联连通形成所述主系统吸附通路;所述主系统吸附通路将所述风机传输至所述主制水机的空气中的水蒸气吸附至主制水机的吸附机构中;
所述风机出气口与所述副制水机的吸附进气口管路连通,所述副制水机的吸附出气口与所述空气散热器管路连通;所述风机、所述副制水机和所述空气散热器串联连通形成所述副系统吸附通路;所述副系统吸附通路将所述风机传输至所述副制水机的空气中的水蒸气吸附至副制水机的吸附机构中;
所述主制水机的解吸出气管的另一端与所述压缩机进气口管路连通,所述压缩机出气口与所述主制水机的解吸进气管的另一端管路连通;所述主制水机的所述加热子机构、所述压缩机、所述主制水机的冷凝子机构和所述空气散热器形成主系统解吸通路;
所述副制水机的解吸出气管的另一端与所述压缩机进气口管路连通,所述压缩机出气口与所述副制水机的解吸进气管的另一端管路连通;所述副制水机的所述加热子机构、所述压缩机、所述副制水机的冷凝子机构和所述空气散热器形成副系统解吸通路。
根据本发明的一个方面,所述循环空气制水系统,
还包括第一吸附电磁阀、第三吸附电磁阀,所述第一吸附电磁阀设置在所述风机与所述主制水机之间,所述第三吸附电磁阀设置在所述主制水机与所述空气散热器之间;
还包括第二吸附电磁阀、第四吸附电磁阀,所述第一吸附电磁阀设置在所述风机与所述副制水机之间,所述第四吸附电磁阀设置在所述副制水机与所述空气散热器之间;
还包括第一解吸电磁阀、第三解吸电磁阀,所述第一解吸电磁阀串联在所述主制水机的解吸出气管与所述压缩机进气口之间的管路上,所述第三解吸电磁阀串联在所述压缩机出气口与所述主制水机的解吸进气管之间的管路上;所述主制水机的冷凝水出口管与所述空气散热器串联;
还包括第二解吸电磁阀、第四解吸电磁阀,所述副制水机的解吸出气管的另一端与所述压缩机进气口管路连通,所述压缩机出气口与所述副制水机的解吸进气管的另一端管路连通;所述第二解吸电磁阀串联在所述副制水机的解吸出气管与所述压缩机进气口之间的管路上,所述第四解吸电磁阀串联在所述压缩机出气口与所述副制水机的解吸进气管之间的管路上;所述副制水机的冷凝水出口管与所述空气散热器串联。
根据本发明的一个方面,
所述压缩机出气口与所述主制水机的解吸进气管、副制水机的解吸进气管之间的管路上连接氧化反应器;所述氧化反应器并联连通于所述主系统解吸通路、所述副系统解吸通路。
根据本发明的一个方面,
所述主制水机的冷凝水出口管与所述空气散热器之间串联第一单向阀;所述第一单向阀连通于所述主系统解吸通路;
所述副制水机的冷凝水出口管与所述空气散热器之间串联第二单向阀;所述第二单向阀连通于所述副系统解吸通路。
根据本发明的一个方面,所述循环空气制水系统,
还包括在所述空气散热器之后依次串联连接的稳压阀、空气过滤器,集水罐和系统冷凝水出水管;
所述空气过滤器是超滤膜过滤器和/或PP棉活性炭过滤器;在所述制水机的加热子机构处和所述风机出气口处设置温度传感器;在所述空气散热器的入气口处和所述风机出气口处设置湿度传感器。
根据本发明的一个方面,
所述第一吸附电磁阀、所述第三吸附电磁阀、所述第一解吸电磁阀、所述第三解吸电磁阀和所述第二吸附电磁阀、所述第四吸附电磁阀、所述第二解吸电磁阀、所述第四解吸电磁阀按如下方式操作,
所述第一吸附电磁阀和所述第三吸附电磁阀同时开启或关闭;所述第一解吸电磁阀和所述第三解吸电磁阀同时开启或关闭;所述第一吸附电磁阀、所述第三吸附电磁阀的开启与关闭和所述第一解吸电磁阀、所述第三解吸电磁阀的开启与关闭的状态相反;
所述第二吸附电磁阀和所述第四吸附电磁阀同时开启或关闭;所述第二解吸电磁阀和所述第四解吸电磁阀同时开启或关闭;所述第二吸附电磁阀、所述第四吸附电磁阀的开启与关闭和所述第二解吸电磁阀、所述第四解吸电磁阀的开启与关闭的状态相反;
所述风机与,所述第一吸附电磁阀和所述第三吸附电磁阀同时开启和关闭;所述风机与,所述第二吸附电磁阀和所述第四吸附电磁阀同时开启或关闭;
所述压缩机与,所述第一解吸电磁阀和所述第三解吸电磁阀同时开启和关闭;所述压缩机与,所述第二解吸电磁阀和所述第四解吸电磁阀同时开启或关闭;
所述第一解吸电磁阀、所述第三解吸电磁阀和所述压缩机开启时,所述第二吸附电磁阀、所述第四吸附电磁阀和所述风机开启。
具体地,风机被开启,第一吸附电磁阀、第三吸附电磁阀,开启,风机工作,驱动空气进入所述主制水机中,串联着所述主制水机的所述主系统吸附通路开启,从空气中吸附水蒸气后,所述空气散热器排出干燥空气;
在关闭所述第一吸附电磁阀、所述第三吸附电磁阀的同时,所述第一解吸电磁阀、所述第三解吸电磁阀开启,所述压缩机开始工作,将从所述主制水机中由所述主制水机的加热子机构加热形成的含高温水蒸气的高温空气吸出后,经所述第三解吸电磁阀重新压入所述主制水机的冷凝子机构中;经过所述压缩机的水蒸气温度升高、压力升高,迅速释放汽化潜热,冷凝成为冷凝水;所述汽化潜热通过所述主制水机的冷凝子机构中的冷凝管和翅片,将热量传至吸附介质中,用于提高吸附介质的水蒸气温度;
所述第一解吸电磁阀、所述第三解吸电磁阀开启主系统解吸通路的同时,所述第二吸附电磁阀、所述第四吸附电磁阀开启,风机继续工作,驱动空气进入所述副系统吸附通路中,所述副系统吸附通路开始工作;
随后、在所述副系统吸附通路关闭后,所述副系统解吸通路开始工作;
在所述副系统解吸通路工作时,所述主系统吸附通路同时工作,所述双循环空气制水系统进入双系统通路循环制水状态;
与现有技术相比,本发明具有以下显著的有益效果:本发明提供的制水机,在紧凑有限的空间里将吸附机构与解吸机构合理高效地结合,集成化程度高,体积小,便于运输。本发明所提供的制水机将吸附解吸制水和冷凝制水耦合在同一台制水机中,在系统解吸过程中,利用压缩机将水蒸气加压至制水机中,回收水蒸气液化潜热,有效降低系统能耗。本发明的空气制水系统操作简便,能够满足极端气候条件下的制水要求,保证制水机在正常环境和恶劣环境下都能长期稳定高效工作。尤其适用于恶劣工况下的制水工作。使用本发明的循环空气制水系统操作简便,能够在典型恶劣工况下的连续不间断的制水。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的制水机的结构示意图;
图2是本发明的一个实施例的制水机的结构示意图;
图3是本发明的一个实施例的制水机的立体结构示意图;
图4是本发明的另一个实施例的循环空气制水系统的连接示意图;
图5是本发明的另一个实施例的循环空气制水系统的立体示意图。
附图编号:11-外壳机构;111-壳体;111a-第一管状壁;111b-第一底壁;112-端部盖体;1121-安装板;1122-顶壁;113-吸附进气管;114-吸附出气管;115-壳体内腔;12-吸附机构;121-第一孔网骨架;1211-第二管状壁;1212-第二底壁;122-第二孔网骨架;1221-第三管状壁;1222-第三底壁;123-吸附介质;13-解吸机构;131-冷凝子机构;1311-解吸进气管;1312-第一室体;1313-冷凝管;1314-第二室体;1315-冷凝水出口管;132-加热子机构;1321-加热管;1322-电接头;1323-解吸出气管;D1-第一单向阀;D2-第二单向阀;W-稳压阀;Z-主制水机;F-副制水机;2-风机;3-压缩机;4-氧化反应器;5-空气散热器;6-空气过滤器;7-集水罐;8-系统冷凝水出水管;V1-第一吸附电磁阀;V2-第二吸附电磁阀;V3-第三吸附电磁阀;V4-第四吸附电磁阀;Vs1-第一解吸电磁阀;Vs2-第二解吸电磁阀;Vs3-第三解吸电磁阀;Vs4-第四解吸电磁阀;
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
需要说明的是,在发明内容中所涉及“管状壁”,是指侧壁周向首尾连接形成的三维的空间结构。管状壁的两端开口,是类似中空的管体的结构。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细地描述,实施方式不能在此一一赘述,但本发明的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
如图1、图2和图3所示,本发明的一个实施例的制水机,包括:
壳体111,具有壳体内腔115,壳体111上一端设置有向外延伸的吸附进气管113;
端部盖体112,端部盖体112固定安装在壳体111的另一端,端部盖体112包括安装板1121与固定设置在安装板1121的顶壁1122,安装板1121与壳体111的敞开部固定连接,端部盖体112具有向外延伸的吸附出气管114;
吸附机构12,吸附机构12包括固定设置于安装板1121的孔网骨架及容置在壳体111内腔中的吸附介质123;
解吸机构13,解吸机构13包括:
冷凝子机构131,一端固定设置于端部盖体112上,另一端容置于壳体111内腔中,末端串联冷凝水出口管1315,用于将水蒸气液化为冷凝水;
冷凝子机构131还包括:解吸进气管1311,另一端贯穿地固定设置于端部盖体112;
冷凝水出口管1315,为两端开放的管体,另一端贯穿地固定设置于端部盖体112;以及
加热子机构132,一端固定设置于端部盖体112上,另一端容置于壳体111内腔中;加热子机构132还包括解吸出气管1323,解吸出气管1323一端与壳体111内腔介质连通地连接,另一端贯穿地固定设置于端部盖体112;
加热子机构132与冷凝子机构131相间间距分布,吸附介质123环绕包围加热子机构132和冷凝子机构131。
壳体内腔115通过第一管状壁111a和第一底壁111b形成。
本实施例提供的制水机,在紧凑有限的空间里将吸附机构12与解吸机构13合理高效地结合,将加热子机构132与冷凝子机构131相间间距分布,使得热量能够在加热子机构132与冷凝子机构131之间均匀的交换。用吸附介质123的颗粒环绕包围加热子机构132和冷凝子机构131,保证了吸附机构12和解吸机构13之间的能够高效地进行热交换。本实施例提供的制水机,内置吸附机构12,在恶劣环境下,能够使用吸附介质123辅助工作,能够满足低功耗的制水需求。本实施例所提供的制水机将吸附解吸制水和冷凝制水耦合在同一台制水机中,能够满足极端气候条件下的制水要求,保证制水机在正常环境和恶劣环境下都能长期稳定高效工作。且集成化程度高,体积小,便于运输。尤其适用于恶劣工况下的制水工作。具体地,能够满足野外没有水源的条件下保障对象的饮用水需求;在边远地区如哨所、海岛等在无地表水源情况下,可使用空气制水机提供经济、安全可靠以及卫生的饮用水;或在战时尚未摸清战场水源水质或水源遭受污染情况时,也可运用该装置向作战部队提供应急饮水保障,以保障部队的生命力和战斗力;具有极强的适用性,可有效解决某些特殊时期、特殊环境下淡水获取困难的问题。
在该实施例中,
吸附机构12包括:
第一孔网骨架121,第一孔网骨架121包括第二管状壁1211和第二底壁1212,第二管状壁1211一端与第二底壁1212固定连接形成闭合结构,另一端固定安装在安装板1121;
第二孔网骨架122,由第三管状壁1221一端与第三底壁1222固定连接形成,第二孔网骨架1221所形成的一端闭合结构为中心内腔,第三管状壁1221另一端固定安装在安装板1121的吸附出气口处,与吸附出气口介质连通地连接,
其中,第二管状壁1211和第二底壁1212与第二孔网骨架1221和第三底壁1222及安装板1121形成容置腔体,吸附介质123填充在容置腔体内,
其中,第一孔网骨架121和第二孔网骨架122上设置网孔,网孔直径小于吸附介质123颗粒直径,能够将吸附介质123留存在容置腔体内,且可使空气通过。
本实施例的吸附机构12中的吸附介质123被填充在容置腔体中。空气从吸附进气管113进入壳体111内腔后,经过吸附机构12从吸附出气管114排出。由于构成容置腔体的第二管状壁1211和第过二底壁与第二孔网骨架1221和第三底壁1222都具有网孔,可以使空气自由地通,顺利地进入容置腔体中与吸附介质123接触,并由吸附介质123将空气中的水蒸汽或微小水滴吸附留存于吸附介质123的颗粒的内部的孔隙结构中。吸附机构12建构简单,便于拆卸和更换。
在该实施例中,
冷凝子机构131包括:
多根冷凝管1313,多根冷凝管1313均匀地分布在容置空腔内;
第一室体1312,多根冷凝管1313的远离端部盖体112的一端介质连通地与第一室体1312固定连接,和
第二室体1314,第二室体1314固定设置于安装板1121上;多根冷凝管1313的靠近端部盖体112的一端介质连通地与第二室体1314固定连接;
解吸进气管1311的一端介质连通地与第一室体1312连接,冷凝水出口管1315的一端介质连通地与第二室体1314连接。
冷凝子机构131由多根冷凝管1313和设置在多根冷凝管1313两端的第一室体1312,第二室体1314构成。进入冷凝子机构131的空气在壳体111机构内的流经的距离基本是壳体111内腔长度,实现了冷凝效果的最大化。本实施例的制水机没有额外增加制冷设备,依靠冷凝管1313自身的较低的温度对进入冷凝子机构131的空气进行降温,消耗能源少,实现了低能耗制水。
在该实施例中,
加热子机构132包括:多根加热管1321:每根加热管1321均包括:
电接头1322,固定设置于端部盖体112的外侧面,与加热管1321电连接地固定设置;
多根加热管1321一端同多根冷凝管1313等间距均匀分布在容置腔体中,另一端贯穿端部盖体112,固定设置于端部盖体112上;加热子机构132的多根加热管1321能够将吸附介质123中的水资源,加热至蒸发温度,将形成含有气液混合的高温高湿水蒸气的高温空气,温度可达到110°-120°。
冷凝子机构131还包括垂直固定设置与冷凝管1313的翅片,冷凝管1313与翅片由金属制成;壳体内腔115通过第一管状壁111a和第一底壁111b形成,其中,构成壳体111内腔的第一管状壁111a和第一底壁111b为真空杜瓦瓶结构;
解吸出气管1323,为两端开放的管体,一端介质连通地设置于中心内腔内;另一端贯穿地固定设置于端部盖体112。
在冷凝子机构131中,金属冷凝管1313具有良好的散热性和导热性。增加了翅片后,一方面能够将分区域地保持吸附介质123,使吸附介质123密度更加均匀,不会堆积堵塞,降低对水蒸气的吸收率;另一方面,使得热交换进行的更加充分。
本发明的另一个实施例的是包括制水机的空气制水系统,包括:制水机及并联连接于制水机的系统吸附通路和系统解吸通路;
系统吸附通路还包括:
风机2,风机2出气口与制水机的吸附进气管113管路连通;
空气散热器5;制水机的吸附出气管114与空气散热器5管路连通;风机2、制水机和空气散热器5串联连通形成系统吸附通路;系统吸附通路将风机2传输至制水机的空气中的水蒸气吸附至吸附介质123中;
系统解吸通路还包括:
压缩机3,制水机的解吸出气管1323的另一端与压缩机3进气口管路连通,压缩机3出气口与解吸进气管1311的另一端管路连通;制水机的加热子机构132、压缩机3、制水机的冷凝子机构131和空气散热器5形成系统解吸通路。
空气由风机2从吸附进气管113送入制水机的壳体111内腔中,与吸附介质123充分接触,将水资源留置在吸附介质123的内部孔隙结构中后,从吸附出气管114进入空气散热器5,排出干燥的空气。
留置在吸附介质123中的水资源被加热子机构132的加热管1321加热后,在腔体内腔内形成高温高湿的空气,压缩机3将腔体内腔内形成高温高湿的空气从解吸出气管1323吸出后,经压缩机3加压,从解吸进气管1311进入冷凝子机构131的第一室体1312内,温度此时达到最高,可达到110°-120°从第一室体1312经过冷凝管1313进入第二室体1314的过程,高温的空气温度和压力都骤降至接近金属制成的冷凝管1313的温度,在降温降压的过程中,高温高湿的空气中析出冷凝水,由冷凝水出口管1315流出,经过降低的低温空气也经过冷凝水出口管1315进入空气散热器5,最后排出。
在冷凝子机构131中的高温高湿的空气降温降压的过程中,迅速释放汽化潜热,该汽化潜热通过冷凝管1313、与冷凝管1313连接的翅片等,传至吸附介质123中,用于提高吸附介质123中的水资源的温度,有效减少加热子机构132的电能消耗。该方式采用压缩机3为动力源,将水蒸气的汽化潜热转化为提高吸附机构12中水蒸气温度的热源,使制水机能够在较少的能耗的太傲建下,使吸附介质123中的水资源深度被解吸,有效地增加了制水量。
在该实施例中,
还包括第一吸附电磁阀V1、第三吸附电磁阀V3,第一吸附电磁阀V1设置在风机2与制水机之间,第三吸附电磁阀V3设置在制水机与空气散热器5之间;
还包括第一解吸电磁阀Vs1、第三解吸电磁阀Vs3,第一解吸电磁阀Vs1串联在解吸出气管1323与压缩机3进气口之间的管路上,第三解吸电磁阀Vs3串联在压缩机3出气口与解吸进气管1311之间的管路上;冷凝子机构131的冷凝水出口管1315与空气散热器5串联;
第一吸附电磁阀V1和第三吸附电磁阀V3同时开启或关闭;第一解吸电磁阀Vs1和第三解吸电磁阀Vs3同时开启或关闭;第一吸附电磁阀V1、第三吸附电磁阀V3和第一解吸电磁阀Vs1、第三解吸电磁阀Vs3的开启与关闭的状态相反。
由第一吸附电磁阀V1和第三吸附电磁阀V3控制系统吸附通路的开启和关闭;第一解吸电磁阀Vs1和第三解吸电磁阀Vs3控制系统解吸通路的开启和关闭。因为第一吸附电磁阀V1、第三吸附电磁阀V3和第一解吸电磁阀Vs1、第三解吸电磁阀Vs3的开启与关闭的状态相反,使制水机的系统吸附通路与系统解吸通路交替开启和关闭,完成制水过程。
在该实施例中,
压缩机3出气口与解吸进气管1311之间的管路上连接氧化反应器4;氧化反应器4连通于系统解吸通路。用于去除高温高湿空气中的电解质。
在该实施例中,
冷凝子机构131的冷凝水出口管1315与空气散热器5之间串联第一单向阀D1;第一单向阀D1连通于系统解吸通路。防止通路中的空气逆流。
在该实施例中,
还包括在空气散热器5之后依次串联连接的稳压阀W、空气过滤器6,集水罐7和冷凝水出水管8。稳压阀W用于稳定通路中的气压。
在该实施例中,
空气过滤器6是超滤膜过滤器和/或PP棉活性炭过滤器;在制水机的加热机构处和风机2出气口处设置温度传感器;在空气散热器5的入气口处和风机2出气口处设置湿度传感器。经空气过滤器6,集水罐7,从冷凝水出水管8流出的是纯净无杂质的水。
如图4、图5所示,本发明的另一个实施例是包括制水机的循环空气制水系统,包括主制水机Z及与主制水机Z连接的主系统吸附通路和主系统解吸通路,
还包括副制水机F及与副制水机F连接的副系统吸附通路和副系统解吸通路,主系统解吸通路和副系统解吸通路并联压缩机3;
风机2出气口与主制水机Z的吸附进气口管路连通,主制水机Z的吸附出气口与空气散热器5管路连通;风机2、主制水机Z和空气散热器5串联连通形成主系统吸附通路;主系统吸附通路将风机2传输至主制水机Z的空气中的水蒸气吸附至主制水机Z的吸附机构中;
风机2出气口与副制水机F的吸附进气口管路连通,副制水机F的吸附出气口与空气散热器5管路连通;风机2、副制水机F和空气散热器5串联连通形成副系统吸附通路;副系统吸附通路将风机2传输至副制水机F的空气中的水蒸气吸附至副制水机F的吸附机构中;
主制水机Z的解吸出气管的另一端与压缩机3进气口管路连通,压缩机3出气口与主制水机Z的解吸进气管的另一端管路连通;主制水机Z的加热子机构、压缩机3、主制水机Z的冷凝子机构和空气散热器5形成主系统解吸通路;
副制水机F的解吸出气管的另一端与压缩机3进气口管路连通,压缩机3出气口与副制水机F的解吸进气管的另一端管路连通;副制水机F的加热子机构、压缩机3、副制水机F的冷凝子机构和空气散热器5形成副系统解吸通路。
在该实施例中,循环空气制水系统,
还包括第一吸附电磁阀V1、第三吸附电磁阀V3,第一吸附电磁阀V1设置在风机2与主制水机Z之间,第三吸附电磁阀V3设置在主制水机Z与空气散热器5之间;
还包括第二吸附电磁阀V2、第四吸附电磁阀V4,第一吸附电磁阀V2设置在风机2与副制水机F之间,第四吸附电磁阀V4设置在副制水机F与空气散热器5之间;
还包括第一解吸电磁阀Vs1、第三解吸电磁阀Vs3,第一解吸电磁阀Vs1串联在主制水机Z的解吸出气管与压缩机3进气口之间的管路上,第三解吸电磁阀Vs3串联在压缩机3出气口与主制水机Z的解吸进气管之间的管路上;主制水机Z的冷凝水出口管与空气散热器5串联;
还包括第二解吸电磁阀Vs2、第四解吸电磁阀Vs4,副制水机F的解吸出气管的另一端与压缩机3进气口管路连通,压缩机3出气口与副制水机F的解吸进气管的另一端管路连通;第二解吸电磁阀Vs2串联在副制水机F的解吸出气管与压缩机3进气口之间的管路上,第四解吸电磁阀Vs4串联在压缩机3出气口与副制水机F的解吸进气管之间的管路上;副制水机F的冷凝水出口管与空气散热器5串联。
在该实施例中,压缩机3出气口与主制水机Z的解吸进气管、副制水机F的解吸进气管之间的管路上连接氧化反应器4;氧化反应器4并联连通于主系统解吸通路、副系统解吸通路。
在该实施例中,主制水机Z的冷凝水出口管与空气散热器5之间串联第一单向阀D1;第一单向阀D1连通于主系统解吸通路;
副制水机F的冷凝水出口管与空气散热器5之间串联第二单向阀D2;第二单向阀D2连通于副系统解吸通路。
在该实施例中,循环空气制水系统,
还包括在空气散热器5之后依次串联连接的稳压阀W、空气过滤器6,集水罐7和系统冷凝水出水管8;
空气过滤器6是超滤膜过滤器和/或PP棉活性炭过滤器;在制水机的加热机构处和风机2出气口处设置温度传感器;在空气散热器5的入气口处和风机2出气口处设置湿度传感器。
在该实施例中,第一吸附电磁阀V1、第三吸附电磁阀V3、第一解吸电磁阀Vs1、第三解吸电磁阀Vs3和第二吸附电磁阀V2、第四吸附电磁阀V4、第二解吸电磁阀Vs2、第四解吸电磁阀Vs4按如下方式操作,
第一吸附电磁阀V1和第三吸附电磁阀V3同时开启或关闭;第一解吸电磁阀Vs1和第三解吸电磁阀Vs3同时开启或关闭;第一吸附电磁阀V1、第三吸附电磁阀V3的开启与关闭和第一解吸电磁阀Vs1、第三解吸电磁阀Vs3的开启与关闭的状态相反;
第二吸附电磁阀V2和第四吸附电磁阀V4同时开启或关闭;第二解吸电磁阀Vs4和第四解吸电磁阀Vs4同时开启或关闭;第二吸附电磁阀V2、第四吸附电磁阀V4的开启与关闭和第二解吸电磁阀Vs2、第四解吸电磁阀Vs4的开启与关闭的状态相反;
风机2与,第一吸附电磁阀V1和第三吸附电磁阀V3同时开启和关闭;风机2与,第二吸附电磁阀V2和第四吸附电磁阀V4同时开启或关闭;
压缩机3与,第一解吸电磁阀Vs1和第三解吸电磁阀Vs3同时开启和关闭;压缩机3与,第二解吸电磁阀Vs2和第四解吸电磁阀Vs4同时开启或关闭;
第一解吸电磁阀Vs1、第三解吸电磁阀Vs3和压缩机3开启时,第二吸附电磁阀V2、第四吸附电磁阀V4和风机2开启。
具体地,风机2被开启,第一吸附电磁阀V1、第三吸附电磁阀V3,开启,风机2工作,驱动空气进入主制水机Z中,串联着主制水机Z的主系统吸附通路开启,从空气中吸附水蒸气后,空气散热器5排出干燥空气;
在关闭第一吸附电磁阀V1、第三吸附电磁阀V3的同时,第一解吸电磁阀Vs1、第三解吸电磁阀Vs3开启,压缩机3开始工作,将从主制水机Z中由主制水机Z的加热子机构加热形成的含高温水蒸气的高温空气吸出后,经第三解吸电磁阀Vs3重新压入主制水机Z的冷凝子机构中;经过压缩机3的水蒸气温度升高、压力升高,迅速释放汽化潜热,冷凝成为冷凝水;汽化潜热通过主制水机Z的冷凝子机构中的冷凝管和翅片,将热量传至吸附介质中,用于提高吸附介质的水蒸气温度;
第一解吸电磁阀Vs1、第三解吸电磁阀Vs3开启主系统解吸通路的同时,第二吸附电磁阀V2、第四吸附电磁阀V4开启,风机2继续工作,驱动空气进入副系统吸附通路中,副系统吸附通路开始工作;
随后、在副系统吸附通路关闭后,副系统解吸通路开始工作;
在副系统解吸通路工作时,主系统吸附通路同时工作,双循环空气制水系统进入双系统通路循环制水状态;
上述内容仅为本发明的具体技术方案的例子,对于其中未详尽描述的设备和结构,应当理解为采取本领域已有的通用设备及通用方法来予以实施。
以上仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种制水机,其特征在于,包括:
外壳机构(11),所述外壳机构(11)包括:
壳体(111),具有壳体内腔(115),所述壳体(111)上一端设置有向外延伸的吸附进气管(113);
端部盖体(112), 所述端部盖体(112)固定安装在所述壳体(111)的另一端,所述端部盖体(112)包括安装板(1121)与固定设置在所述安装板(1121)的顶壁(1122),所述安装板(1121)与所述壳体(111)的敞开部固定连接,所述端部盖体(112)具有向外延伸的吸附出气管(114);
吸附机构(12),所述吸附机构(12)包括固定设置于所述安装板(1121)的孔网骨架及容置在所述壳体内腔(115)中的吸附介质(123);
所述吸附机构(12)包括:
第一孔网骨架(121),所述第一孔网骨架(121)包括第二管状壁(1211)和第二底壁(1212),所述第二管状壁(1211)一端与所述第二底壁(1212)固定连接形成闭合结构,另一端固定安装在所述安装板(1121);
第二孔网骨架(122),由第三管状壁(1221)一端与第三底壁(1222)固定连接形成,所述第二孔网骨架(122)所形成的一端闭合结构形成为中心内腔,所述第三管状壁(1221)的另一端固定安装在所述安装板(1121)的吸附出气口处,与所述吸附出气口介质连通地连接,其中,所述第二管状壁(1211)和所述第二底壁(1212)与所述第三管状壁(1221)和所述第三底壁(1222)及所述安装板(1121)形成容置腔体;
解吸机构(13),所述解吸机构(13)包括:
冷凝子机构(131),一端固定设置于端部盖体(112)上,另一端容置于所述壳体内腔(115)中,末端串联冷凝水出口管(1315),用于将水蒸气液化为冷凝水;
所述冷凝子机构(131)还包括:解吸进气管(1311),另一端贯穿地固定设置于所述端部盖体(112);
所述冷凝水出口管(1315),为两端开放的管体,另一端贯穿地固定设置于所述端部盖体(112);和
加热子机构(132),一端固定设置于端部盖体(112)上,另一端容置于所述壳体内腔(115)中,所述加热子机构(132)包括解吸出气管(1323),所述解吸出气管(1323)的一端与所述壳体内腔(115)介质连通地连接,另一端贯穿地固定设置于所述端部盖体(112);
所述加热子机构(132)与所述冷凝子机构(131)相间间距分布,所述吸附介质(123)环绕包围所述加热子机构(132)和所述冷凝子机构(131);
所述冷凝子机构(131)包括:
多根冷凝管(1313),所述多根冷凝管(1313)均匀地分布在所述容置腔体内;
第一室体(1312),所述多根冷凝管(1313)的远离所述端部盖体(112)的一端介质连通地与所述第一室体(1312)固定连接,和
第二室体(1314),所述第二室体(1314)固定设置于所述安装板(1121)上;
所述多根冷凝管(1313)的靠近所述端部盖体(112)的一端介质连通地与所述第二室体(1314)固定连接;
所述解吸进气管(1311)的一端介质连通地与所述第一室体(1312)连接,所述冷凝水出口管(1315)的一端介质连通地与所述第二室体(1314)连接。
2.根据权利要求1所述的制水机,其特征在于,所述吸附介质(123)填充在所述容置腔体内,其中,所述第一孔网骨架(121)和所述第二孔网骨架(122)上设置网孔,所述网孔直径小于所述吸附介质(123)颗粒直径,能够将所述吸附介质(123)留存在所述容置腔体内,且可使空气通过。
3.根据权利要求2所述的制水机,其特征在于,所述加热子机构(132)包括:多根加热管(1321),每根所述加热管(1321)均包括:
电接头(1322),固定设置于所述端部盖体(112)的外侧面,与所述加热管(1321)电连接地固定设置;
所述多根加热管(1321)一端同所述多根冷凝管(1313)等间距均匀分布在所述容置腔体中,另一端贯穿端部盖体(112),固定设置于所述端部盖体(112)上;
所述冷凝子机构(131)还包括垂直固定设置于所述多根冷凝管(1313)的翅片,所述多根冷凝管(1313)与翅片由金属制成;
所述壳体内腔(115)通过第一管状壁(111a)和第一底壁(111b)形成,其中,构成所述壳体内腔(115)的所述第一管状壁(111a)和第一底壁(111b)为真空杜瓦瓶结构;
所述解吸出气管(1323),为两端开放的管体,一端介质连通地设置于所述中心内腔内,另一端贯穿地固定设置于所述端部盖体(112)。
4.一种包括如权利要求1-3任一项所述的制水机的空气制水系统,其特征在于,包括:制水机及并联连接于所述制水机的系统吸附通路和系统解吸通路;
所述系统吸附通路还包括:
风机(2),所述风机(2)出气口与所述制水机的吸附进气管(113)管路连通;
空气散热器(5),所述制水机的吸附出气管(114)与所述空气散热器(5)管路连通,所述风机(2)、所述制水机和所述空气散热器(5)串联连通形成所述系统吸附通路,所述系统吸附通路将所述风机(2)传输至所述制水机的空气中的水蒸气吸附至所述吸附介质(123)中;
所述系统解吸通路还包括:
压缩机(3),所述制水机的解吸出气管(1323)的另一端与所述压缩机(3)进气口管路连通,所述压缩机(3)出气口与所述解吸进气管(1311)的另一端管路连通,所述制水机的所述加热子机构(132)、所述压缩机(3)、所述制水机的所述冷凝子机构(131)和所述空气散热器(5)形成系统解吸通路。
5.根据权利要求4所述的空气制水系统,其特征在于,还包括第一吸附电磁阀(V1)、第三吸附电磁阀(V3),所述第一吸附电磁阀(V1)设置在所述风机(2)与所述制水机之间,所述第三吸附电磁阀(V3)设置在所述制水机与所述空气散热器(5)之间;
还包括第一解吸电磁阀(Vs1)、第三解吸电磁阀(Vs3),所述第一解吸电磁阀(Vs1)串联在所述解吸出气管(1323)与所述压缩机(3)进气口之间的管路上,所述第三解吸电磁阀(Vs3)串联在所述压缩机(3)出气口与所述解吸进气管(1311)之间的管路上;
所述冷凝子机构(131)的所述冷凝水出口管(1315)与所述空气散热器(5)串联;
所述第一吸附电磁阀(V1)和所述第三吸附电磁阀(V3)同时开启或关闭;
所述第一解吸电磁阀(Vs1)和所述第三解吸电磁阀(Vs3)同时开启或关闭;
所述第一吸附电磁阀(V1)、所述第三吸附电磁阀(V3)和所述第一解吸电磁阀(Vs1)、所述第三解吸电磁阀(Vs3)的开启与关闭的状态相反。
6.根据权利要求5所述的空气制水系统,其特征在于,所述压缩机(3)出气口与所述解吸进气管(1311)之间的管路上连接氧化反应器(4),所述氧化反应器(4)连通于所述系统解吸通路;
所述冷凝子机构(131)的所述冷凝水出口管(1315)与所述空气散热器(5)之间串联第一单向阀(D1),所述第一单向阀(D1)连通于所述系统解吸通路;
所述空气制水系统还包括在所述空气散热器(5)之后依次串联连接的稳压阀(W)、空气过滤器(6),集水罐(7)和冷凝水出水管(8);
所述空气过滤器(6)是超滤膜过滤器和/或PP棉活性炭过滤器;
在所述制水机的加热子机构(132)和所述风机(2)出气口处设置温度传感器;
在所述空气散热器(5)的入气口处和所述风机(2)出气口处设置湿度传感器。
7.一种包括如权利要求4-6中任一项所述的空气制水系统的循环空气制水系统,其特征在于,包括主制水机(Z)及与所述主制水机(Z)连接的主系统吸附通路和主系统解吸通路,
还包括副制水机(F)及与所述副制水机(F)连接的副系统吸附通路和副系统解吸通路,
所述主系统解吸通路和所述副系统解吸通路并联所述压缩机(3);
所述风机(2)出气口与所述主制水机(Z)的吸附进气口管路连通,所述主制水机(Z)的吸附出气口与所述空气散热器(5)管路连通,所述风机(2)、所述主制水机(Z)和所述空气散热器(5)串联连通形成所述主系统吸附通路,所述主系统吸附通路将所述风机(2)传输至所述主制水机(Z)的空气中的水蒸气吸附至主制水机(Z)的吸附机构中;
所述风机(2)出气口与所述副制水机(F)的吸附进气口管路连通,所述副制水机(F)的吸附出气口与所述空气散热器(5)管路连通,所述风机(2)、所述副制水机(F)和所述空气散热器(5)串联连通形成所述副系统吸附通路,所述副系统吸附通路将所述风机(2)传输至所述副制水机(F)的空气中的水蒸气吸附至副制水机(F)的吸附机构中;
所述主制水机(Z)的解吸出气管的另一端与所述压缩机(3)进气口管路连通,所述压缩机(3)出气口与所述主制水机(Z)的解吸进气管的另一端管路连通,所述主制水机(Z)的所述加热子机构、所述压缩机(3)、所述主制水机(Z)的冷凝子机构和所述空气散热器(5)形成主系统解吸通路;
所述副制水机(F)的解吸出气管的另一端与所述压缩机(3)进气口管路连通,所述压缩机(3)出气口与所述副制水机(F)的解吸进气管的另一端管路连通,所述副制水机(F)的所述加热子机构、所述压缩机(3)、所述副制水机(F)的冷凝子机构和所述空气散热器(5)形成副系统解吸通路。
8.根据权利要求7所述的循环空气制水系统,其特征在于,还包括第一吸附电磁阀(V1)、第三吸附电磁阀(V3),所述第一吸附电磁阀(V1)设置在所述风机(2)与所述主制水机(Z)之间,所述第三吸附电磁阀(V3)设置在所述主制水机(Z)与所述空气散热器(5)之间;
还包括第二吸附电磁阀(V2)、第四吸附电磁阀(V4),所述第二吸附电磁阀(V2)设置在所述风机(2)与所述副制水机(F)之间,所述第四吸附电磁阀(V4)设置在所述副制水机(F)与所述空气散热器(5)之间;
还包括第一解吸电磁阀(Vs1)、第三解吸电磁阀(Vs3),所述第一解吸电磁阀(Vs1)串联在所述主制水机(Z)的解吸出气管与所述压缩机(3)进气口之间的管路上,所述第三解吸电磁阀(Vs3)串联在所述压缩机(3)出气口与所述主制水机(Z)的解吸进气管之间的管路上,所述主制水机(Z)的冷凝水出口管与所述空气散热器(5)串联;
还包括第二解吸电磁阀(Vs2)、第四解吸电磁阀(Vs4),所述副制水机(F)的解吸出气管的另一端与所述压缩机(3)进气口管路连通,所述压缩机(3)出气口与所述副制水机(F)的解吸进气管的另一端管路连通,所述第二解吸电磁阀(Vs2)串联在所述副制水机(F)的解吸出气管与所述压缩机(3)进气口之间的管路上,所述第四解吸电磁阀(Vs4)串联在所述压缩机(3)出气口与所述副制水机(F)的解吸进气管之间的管路上,所述副制水机(F)的冷凝水出口管与所述空气散热器(5)串联。
9.根据权利要求8所述的循环空气制水系统,其特征在于,所述压缩机(3)出气口与所述主制水机(Z)的解吸进气管、副制水机(F)的解吸进气管之间的管路上连接氧化反应器(4),所述氧化反应器(4)并联连通于所述主系统解吸通路、所述副系统解吸通路;
所述主制水机(Z)的冷凝水出口管与所述空气散热器(5)之间串联第一单向阀(D1),所述第一单向阀(D1)连通于所述主系统解吸通路;
所述副制水机(F)的冷凝水出口管与所述空气散热器(5)之间串联第二单向阀(D2),所述第二单向阀(D2)连通于所述副系统解吸通路;
所述循环空气制水系统还包括在所述空气散热器(5)之后依次串联连接的稳压阀(W)、空气过滤器(6),集水罐(7)和系统冷凝水出水管(8);
所述空气过滤器(6)是超滤膜过滤器和/或PP棉活性炭过滤器;
在所述制水机的加热子机构处和所述风机(2)出气口处设置温度传感器;
在所述空气散热器(5)的入气口处和所述风机(2)出气口处设置湿度传感器。
10.根据权利要求9所述的循环空气制水系统,其特征在于,所述第一吸附电磁阀(V1)、所述第三吸附电磁阀(V3)、所述第一解吸电磁阀(Vs1)、所述第三解吸电磁阀(Vs3)和所述第二吸附电磁阀(V2)、所述第四吸附电磁阀(V4)、所述第二解吸电磁阀(Vs2)、所述第四解吸电磁阀(Vs4)按如下方式操作,
所述第一吸附电磁阀(V1)和所述第三吸附电磁阀(V3)同时开启或关闭;
所述第一解吸电磁阀(Vs1)和所述第三解吸电磁阀(Vs3)同时开启或关闭;
所述第一吸附电磁阀(V1)、所述第三吸附电磁阀(V3)的开启与关闭和所述第一解吸电磁阀(Vs1)、所述第三解吸电磁阀(Vs3)的开启与关闭的状态相反;
所述第二吸附电磁阀(V2)和所述第四吸附电磁阀(V4)同时开启或关闭;
所述第二解吸电磁阀(Vs2)和所述第四解吸电磁阀(Vs4)同时开启或关闭;
所述第二吸附电磁阀(V2)、所述第四吸附电磁阀(V4)的开启与关闭和所述第二解吸电磁阀(Vs2)、所述第四解吸电磁阀(Vs4)的开启与关闭的状态相反;
所述风机(2)与,所述第一吸附电磁阀(V1)和所述第三吸附电磁阀(V3)同时开启和关闭,;所述风机(2)与,所述第二吸附电磁阀(V2)和所述第四吸附电磁阀(V4)同时开启或关闭;
所述压缩机(3)与,所述第一解吸电磁阀(Vs1)和所述第三解吸电磁阀(Vs3)同时开启和关闭,所述压缩机(3)与,所述第二解吸电磁阀(Vs2)和所述第四解吸电磁阀(Vs4)同时开启或关闭;
所述第一解吸电磁阀(Vs1)、所述第三解吸电磁阀(Vs3)和所述压缩机(3)开启时,所述第二吸附电磁阀(V2)、所述第四吸附电磁阀(V4)和所述风机(2)开启。
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