CN114189508A - 一种燃气表的周检系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种燃气表的周检系统和系统。该周检系统包括：云端主机、POS机、检表卡和周转燃气表。检表卡用于读取到待检燃气表中数据；POS机用于读取检表卡中的数据，用于与云端主机进行数据交互，用于依据云端主机中生成的数据判断待检燃气表是否能够进行周检，还用于在待检燃气表能够进行周检时，将检表卡中的数据进行改写形成转入卡；周转燃气表用户读取转入卡中的数据，并接替待检燃气表；云端主机用于读取POS机上传的数据，用于根据POS机上传的数据读取用户信息，并用于对POS机上传的数据和用户信息进行封装后发送给POS机，以避免燃气表中数据丢失的情况的发生，保证数据的准确性与完整性，进而能够达到“原表回原处”的目的。

Description

一种燃气表的周检系统及方法

技术领域

本发明涉及电子器械检测领域，特别是涉及一种燃气表的周检系统及方法。

背景技术

燃气表作为与民生紧密相关的三表(电表、水表、燃气表)之一，是燃气公司和用户的分界点，燃气表作为计量工具和收费依据，其安全性与准确性关系到双方的切身利益。因此，燃气表的定期检定和安全维护不仅是燃气公司的一项重要工作，也关系着用户的切身利益。基于此目的，需要对燃气表进行定期检查。

周检是工业燃气表周期性强制检定的简称，周检期间燃气公司备有同型号工业燃气表作为“周转燃气表”来替换“待检燃气表”，避免周检期间停气。对燃气表进行周检能提升燃气表计量的准确性，同时对燃气表的设备器件进行安全检验。但是现有技术中在进行燃气表检验过程中，是直接将转出工具卡插入待检燃气表中获得数据，与此同时待检燃气表中的数据将会被清空，转入卡也将改写成转入工具卡，将转入工具卡插入周转燃气表中，实现数据转移，在上述过程中出现异常时，原待检燃气表中的数据就容易丢失，且恢复原数据操作比较复杂，给后续更换待检燃气表及燃气表检测工作带来麻烦，影响周检工作的任务进度。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种燃气表的周检系统及方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种燃气表的周检系统，包括：云端主机、POS机、检表卡和周转燃气表；

所述检表卡用于读取到待检燃气表中数据；所述POS机用于读取所述检表卡中的数据，用于与所述云端主机进行数据交互，用于依据所述云端主机中生成的数据判断待检燃气表是否能够进行周检，还用于在所述待检燃气表能够进行周检时，将所述检表卡中的数据进行改写形成转入卡；所述周转燃气表用户读取所述转入卡中的数据，并接替所述待检燃气表；所述云端主机用于读取所述POS机上传的数据，用于根据所述POS机上传的数据读取用户信息，并用于对所述POS机上传的数据和所述用户信息进行封装后发送给所述POS机。

优选地，所述云端主机和所述POS机通过无线网络进行数据交互。

优选地，还包括：燃气表计量检定设备；

所述燃气表计量检定设备用于对待检燃气表进行周检。

优选地，所述燃气表计量检定设备包括：计算机、燃气表计量检定-校正器和读卡器；

所述读卡器与所述燃气表计量检定-校正器连接，所述燃气表计量检定-校正器与所述计算机连接；

所述读卡器用于读取所述检表卡中的数据；所述燃气表计量检定-校正器用于多所述读卡器中读取的数据进行检定或校正；所述计算机用于存储和处理所述检定或校正后的数据。

优选地，所述云端主机包括：数据存储服务器和数据处理服务器；

所述数据存储服务器用于存储所述POS机上传的数据和周检操作数据；所述数据处理服务器用于依据所述POS机上传的数据读取用户信息，并用于对所述POS机上传的数据和所述用户信息进行封装后发送给所述POS机和数据存储服务器。

根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：本发明提供的燃气表的周检系统，包括：云端主机、POS机、检表卡和周转燃气表；其中，检表卡用于读取到待检燃气表中数据；POS机用于读取检表卡中的数据，用于与云端主机进行数据交互，用于依据云端主机中生成的数据判断待检燃气表是否能够进行周检，还用于在待检燃气表能够进行周检时，将检表卡中的数据进行改写形成转入卡；周转燃气表用户读取转入卡中的数据，并接替待检燃气表；云端主机用于读取POS机上传的数据，用于根据POS机上传的数据读取用户信息，并用于对POS机上传的数据和用户信息进行封装后发送给POS机，以在避免燃气表中数据丢失的情况发生的同时，能够保证数据的准确性与完整性，进而能够达到“原表回原处”的目的。

此外，本发明还提供了一种燃气表的周检方法，以应用于上述燃气表的周检系统；该周检方法包括：

获取待检燃气表和待检燃气表中的数据；所述待检燃气表包括待检燃气表的信息和与待检燃气表对应的用户信息；

根据所述待检燃气表中的数据和所述待检燃气表查询用户信息；

若所述用户信息查询失败，则封装失败信息；

若查询用户信息成功，则读取与所述用户信息相关的待检燃气表的数据，并进行封装；

对封装后的数据进行解析，判断解析后的用户信息是否正确；

若解析后的用户信息错误，则判定该用户无法进行周检，需重新确认用户信息；

若解析后的用户信息正确，则改写检表卡中的数据形成转入卡；

将转入卡插入到周转燃气表中进行数据转移后，判断待检燃气表中的数据与周转燃气表中的数据是否一致；

若待检燃气表中的数据与周转燃气表中的数据一致，则将待检燃气表替换为周转燃气表；

若待检燃气表中的数据与周转燃气表中的数据不一致，则返回执行“获取待检燃气表和待检燃气表中的数据”，直至待检燃气表中的数据与周转燃气表中的数据一致。

优选地，还包括：

判断所述待检燃气表的计量精度是否合格，得到第一判断结果；

若所述第一判断结果为合格，则判断所述待检燃气表是否需要程序升级，得到第二判断结果；

若所述第二判断结果为是，则对所述待检燃气表进行程序升级，并对所述待检燃气表的计量精度进行校正；

若所述第二判断结果为否，则保留所述待检燃气表的程序；

若所述第一判断结果为不合格，则对所述待检燃气表的计量精度进行校正。

优选地，所述若解析后的用户信息正确，则改写检表卡中的数据形成转入卡，之后还包括：

若改写检表卡中的数据失败，则返回执行“获取待检燃气表和待检燃气表中的数据”。

因本发明提供的燃气表的周检方法达到的技术效果与上述提供的燃气表的周检系统达到的技术效果相同，故在此不再进行赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的燃气表的周检系统的第一结构示意图；

图2为本发明提供的燃气表的周检系统的第二结构示意图；

图3为本发明提供的燃气表的周检方法的流程图；

图4为本发明采用燃气表的周检方法拆除待检燃气表的流程图；

图5为本发明采用燃气表的周检方法检定待检燃气表的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种燃气表的周检系统及方法，以在避免燃气表中数据丢失的情况发生的同时，能够保证数据的准确性与完整性，进而能够达到“原表回原处”的目的。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，本发明提供的燃气表的周检系统，包括：云端主机、POS机、检表卡和周转燃气表。

检表卡用于读取到待检燃气表中数据。POS机用于读取检表卡中的数据，用于与云端主机进行数据交互，用于依据云端主机中生成的数据判断待检燃气表是否能够进行周检，还用于在待检燃气表能够进行周检时，将检表卡中的数据进行改写形成转入卡。周转燃气表用户读取转入卡中的数据，并接替待检燃气表。云端主机用于读取POS机上传的数据，用于根据POS机上传的数据读取用户信息，并用于对POS机上传的数据和用户信息进行封装后发送给POS机。

为了便于数据进行实时交互，在本发明中云端主机和POS机通过无线网络进行数据交互。

进一步，为了提高对待检燃气表的检测性能，如图2所示，本发明提供的燃气表的周检系统还包括：燃气表计量检定设备。燃气表计量检定设备用于对待检燃气表进行周检。

其中，燃气表计量检定设备包括：计算机、燃气表计量检定-校正器和读卡器。

读卡器与燃气表计量检定-校正器连接，燃气表计量检定-校正器与计算机连接。

读卡器用于读取检表卡中的数据。燃气表计量检定-校正器用于多读卡器中读取的数据进行检定或校正。计算机用于存储和处理检定或校正后的数据。

为了提高数据交互效率和数据保存的完整性和准确性，本发明上述提供的云端主机包括：数据存储服务器和数据处理服务器。

数据存储服务器用于存储POS机上传的数据和周检操作数据。数据处理服务器用于依据POS机上传的数据读取用户信息，并用于对POS机上传的数据和用户信息进行封装后发送给POS机和数据存储服务器。

具体的，云端主机中装有服务处理程序，负责维护周检任务的燃气表的基础信息以及燃气表更换的数据信息，每次周检的燃气表的基础信息需要按照云端服务的数据要求进行信息录入，以保证燃气表可以开始进行周检。服务处理程序由数据库服务程序及数据处理服务程序组成，数据库服务程序主要是用来存储周检数据以及操作数据。数据处理程序主要是负责与POS机进行数据通讯，采集待检燃气表的数据，并将新的数据进行下发给POS机，同时将整个交互过程中的数据进行存储。

为了提高周检的准确性，本发明提供的POS机中装有数据处理程序，其主要负责采集表端数据，并将数据传输到云端主机中进行处理，以及获取新的数据。在具体进行周检的过程中，首先通过POS机中的数据处理程序发出检表卡(本发明中采用的检表卡是一种虚拟的卡片)，将检表卡插入到待检燃气表中进行数据采集，采集成功后将检表卡插入POS机中，将数据进行上传，POS机接收到新的数据后，将数据反写到检表卡中，此时检表卡被改写成转入卡，将改写的转入卡(即改写后的检表卡)插入到周转燃气表中，此时，检查周转燃气表与待检燃气表中的数据是否一致，若一致，就可以进行拆待检燃气表，安装周转燃气表操作，同时做好标记，将待检燃气表送到检测中心，开始进行检定。若周转燃气表与待检燃气表中的数据不一致，重负操作即可。

基于上述燃气表计量检定设备的具体结构，燃气表计量检定-校正器是负责对待检燃气表的计量检定与校正处理，首先将待检燃气表插入“工况检定卡”，切换到工况检定模式，进行精度复检，其次，对复检合格的超声波燃气表进行程序升级，按照燃气公司的要求进行处理就可以，如果待检燃气表某个流量点超差或温度，压力值不准，通过“流量系数修正软件”进行修正，然后进行复检。对升级程序后的燃气表进行精度复检。最后，复检合格的燃气表即检定合格，返回原用户即可，数据采集过程按照POS机数据采集处理过程操作即可。

检定前必须要对该燃气表进行数据采集，防止检定时用户信息及使用气量等数据丢失。在对燃气表计量检定时，对出现计量异常的需要及时校正，对存在安全隐患的燃气表需要及时更换调整。检定合格的燃气表需要返回原处，重新安装使用。

使用周转燃气表的目的是保证用户在检定期间可以正常用气，避免因检定燃气表期间影响用户的正常用气。在安装周转燃气表时，确认周转燃气表中的各项信息与待检燃气表的一致时即可安装，充分保证用户与燃气公司的公平交易性。

使用检表卡进行采集数据，目的是不清空待检燃气表中的数据，且在出现待检燃气表与周转燃气表信息不一致时，有依据可查。并且检表卡可以多次采集待检燃气表中的数据，而转入卡只有一次转出数据的机会，成功的避免了数据丢失的风险。通过POS机将待检燃气表的数据直接写到转入卡中，后将转入卡插到周转燃气表中，成功的将待检燃气表中的数据转入到周转燃气表中，确认信息是否转移成功即可。

基于本发明提供的上述燃气表的周检系统的上述结构，其中，云端主机优选采用IBM服务器，POS机优选采用联迪E550型号的POS终端机，燃气表计量检定设备优选采用普通台式机电脑或笔记本电脑、明华串口读卡器，传输介质采用sle4442逻辑加密卡。

下面基于本发明提供的周检系统的具体结构的工作流程对本发明进行说明。

基于图2，对待检燃气表数据转移到周转燃气表中，并拆卸待检燃气表的过程进行说明：

首先，将待检燃气表的用户信息通过云端主机中的服务处理程序实现数据存储，然后使用POS机中的数据处理程序制作一张检表卡(可以为IC卡)，将制作好的检表卡插入到待检燃气表进行数据采集，采集成功后，将采集数据后的检表卡插到POS机上，由POS机的数据处理程序进行数据读取，并将读取的数据通过网络将数据传输到云端主机中的服务处理程序中，云端主机中的服务处理程序接收到POS机上传的数据后，开始对数据进行解析，并进行用户信息查询，若查询用户失败，封装失败信息，通过网络回传给POS机中的数据处理程序。若查询用户信息成功，读取该用户相关信息，并进行封装新的数据，后将封装的数据通过网络回传给POS机中的数据处理程序，POS机中的数据处理程序接收云端主机中的服务处理程序的应答后开始解析，判断是否可以处理该待检燃气表的信息，若获取用户信息失败，提示操作POS机中的数据处理程序的工作人员，该用户无法进行周检，请确认用户信息。若获取用户信息成功，将该用户信息进行显示，用于操作人员核实该用户信息，是否正确，信息确认正确无误后，POS机中的数据处理程序开始将检表卡进行改写，制成转入卡，制卡成功后，将转入卡插入到周转燃气表中。此时，待检燃气表的数据将转移到周转燃气表中，数据转移后，再次确认待检燃气表与周转燃气表中的数据是否一致。若不一致，重复上述操作流程，若多次尝试后，数据仍然不能一致，请报备燃气公司进行处理。若一致，由现场工作人员进行换表操作，并将待检燃气表做好标记送到检测中心进行检测即可。

如图3所示，现场实现待检燃气表的拆卸流程为：

先使用POS机中的数据处理程序制作一张检表卡(IC卡)，将制作好的检表卡插入到待检燃气表进行数据采集，采集成功后，将采集数据后的检表卡插到POS机上，由数据处理程序进行数据读取，并将读取的数据通过网络将数据传输到云端主机中的服务处理程序中，云端主机中的服务处理程序中接收到POS机中的数据处理程序上传的数据后，开始对数据进行解析，并进行用户信息查询，若查询用户失败，封装失败信息，通过网络回传给POS机中的数据处理程序。若查询用户信息成功，读取该用户相关信息，并进行封装新的数据，后将封装的数据通过网络回传给POS机中的数据处理程序，POS机中的数据处理程序接收云端主机中的服务处理程序的应答后开始解析，先判断是否可以处理该待检燃气表的信息，若获取用户信息失败，提示操作POS机中的数据处理程序的工作人员，该用户无法进行周检，请确认用户信息。若获取用户信息成功，将该用户信息进行显示，用于操作人员核实该用户信息，是否正确，信息确认正确无误后，POS机中的数据处理程序开始将检表卡进行改写，制成转入卡，若转入卡生成失败，需重新制作检表卡，重复上述流程，若制卡成功，将转入卡插入到周转燃气表中，待检燃气表的数据将转移到周转燃气表中，实现数据转以后，确认待检燃气表与周转燃气表中的数据是否一致，若不一致需重复上诉流程，重新制作检表卡进行数据采集处理。数据若一致，由现场工作人员进行换表操作，并将待检燃气表做好标记送到检测中心进行检测即可。

如图4所示，对待检燃气表进行检定的过程为：

燃气表计量检定设备中的计量检定-校正器(即常规采用的计量检定校正系统)发行一张流量修正系数转出卡，读取待检燃气表中各项参数后，验证各项参数是否在正常范围内，确定待检燃气表的计量精度是否合格，若不合格开始将参数按照调整规则重新进行设置，各项参数符合规范后，将调整好的数据重新写入流量修正系数到流量修正系数转出卡中，将此卡插入表中进行修正，修正后，再次发流量修正系数转出卡，重新读取表中的各项参数，验证设置是否生效。当待检燃气表各项参数合格后，再验证待检燃气表的表内程序是否需要升级，若需要升级表端程序，升级成功后，按照上述流程重新鉴定待检燃气表的各项参数。鉴定合格后待检燃气表可以返回原用户进行重新安装即可。

基于图1，对将鉴定合格的燃气表重新安装到原位置的具体流程为：

先使用POS机中的数据处理程序制作一张检表卡(IC卡)，将制作好的检表卡插入到待周转燃气表进行数据采集，采集成功后，将采集数据后的检表卡插到POS机上，由数据处理程序进行数据读取，并将读取的数据通过网络将数据传输到云端主机，云端主机中的服务处理程序中接收到POS机中的数据处理程序上传的数据后，开始对数据进行解析，并进行用户信息查询，读取该用户相关信息，并进行封装新的数据，后将封装的数据通过网络回传给POS机中的数据处理程序，POS机中的数据处理程序接收云端主机中的服务处理程序的应答后开始解析，获取用户信息成功，将该用户信息进行显示，用于操作人员核实该用户信息，是否正确，信息确认正确无误后，POS机中的数据处理程序开始将检表卡进行改写，制成转入卡，若转入卡生成失败，需重新制作检表卡，重复上述流程，若制卡成功，将转入卡插入到原待检燃气表中，周转燃气表的数据将转移到待检燃气表中，实现数据转以后，确认待检燃气表与周转燃气表中的数据是否一致，若不一致需重复上诉流程，重新制作检表卡进行数据采集处理。数据若一致，由现场工作人员进行换表操作，将原待检燃气表重新安装原位置，将周转燃气表数据清空即可。

下面以一个燃气表的完整周检操作过程为例，对本发明提供的周检系统的优点进行说明。

表具拆卸与检定流程如下：

(1)云端主机中进行的操作流程为：

a.待检燃气表数据存储及维护：

首先通过燃气公司确认需要周检的用户信息，然后将需要的周检的用户信息和燃气表信息按照指定格式录入云端主机的服务程序中，以供POS机进行用户信息查询，同时也可以对录入错误的信息或更改周检用户等相关信息可以进行修改。

b.服务处理程序与POS机中的数据处理程序讯：

在云端主机装有服务处理程序，实现通讯及数据处理功能，可以与POS机中的数据处理程序进行通讯及数据交互，POS机中的数据处理程序发起查询待检燃气表的数据，云端主机的服务处理程序收到请求后，下发POS机需要的用户数据信息。

c.服务处理程序的数据解析、存储、封装：

云端主机中的服务处理程序与POS机中的数据处理程序建立通讯后，云端主机的服务处理程序读取POS机上传的采集到的数据信息，云端服务处理程序按照通讯协议与格式，对识别的内容进行识别解析，识别成功后将完整的数据信息与操作人员信息存储到云端数据库中，用于记录信息查询。数据存储成功后，按照协议格式开始解析数据内容中每一项信息，如用户编号，燃气表条码等重要信息，按照解析出来的信息到云端数据库中进行匹配查询，将匹配的结果，按照POS机需求的数据格式以及协议格式，重新封装通讯数据，封装成功后进行下发到POS机，由POS机中的数据处理程序进行显示或处理。

(2)POS机中进行的操作流程为：

a.制作表端使用的工具卡片：

在燃气表周检现场中需要不停使用相关的工具卡，所以POS机的中数据处理程序具有发卡功能，按照功能卡的地址协议，可以实现发检表卡以及转入卡两种卡片。

b.读取工具卡片中的数据：

在POS机中的数据处理程序实现读卡的功能，需要将检表卡采集到的数据信息全部读出。

c.与云端主机中的服务处理程序进行通讯：

POS机中的数据处理程序实现通讯功能，与云端主机中的服务处理程序进行实时通讯，将采集的燃气表信息传输到云端主机，并获取云端主机返回的数据内容，并对接收的云端主机返回的数据内容进行解析处理，然后将解析出的信息进行显示，当操作员确认显示信息无误时，将进行发转入卡操作，将正确的信息写入卡中，以供转移数据使用。

(3)燃气表计量检定设备中进行的操作流程为：

a.燃气表的计量的精度调整与温压调整：

首先读取待检燃气表的计量参数信息，先发一张流量修正系数转出卡，后将表上盖拆开，安上卡座，把刚写好的流量修正系数转出卡插到待检燃气表上，等红灯不亮时将卡拔出，打开调整误差软件，把流量修正系数转出卡插到读卡器上后，点击“读卡”，读取表中的各项参数信息。

其次进行燃气表的精度调整，如果哪个流量点误差超差，需要调整，就在对应流量点下的修正值一栏填写修正值，比如Eqmax流量点检测误差为1.34，就在Eqmax流量点下的修正值一栏填写1.34(误差为-1.98时，就填-1.98)，点击回车，然后再点击“计算修正值”，当最下面两栏显示数据后，点击“写卡”，界面显示“发卡成功”后，将卡拔出，插到表上，等红灯不亮时将卡拔出，此时，这块待检燃气表的误差调整完成，再进行复检即可。

最后进行燃气表的温压调整，燃气表的副屏轮显温压值与基准源温压值进行对比，如果表端温度高2℃，则在温度偏移量一栏填“-2”，如果表端压力低2kpa，则在压力一栏填“2”，点击回车，然后再点击“计算修正值”，确定“修正参数”等于“原始值”与“偏移量”之和后，点击“写卡”，界面显示“发卡成功”后，将卡拔出。

b.燃气表的表端程序升级：

如果待检的燃气表的表端程序版本是错误的，需要对待检的燃气表程序进行升级，通过仿真器与事先准备的程序安装文件对表端程序升级即可

下面对待检的燃气表、周转燃气表、检表卡和转入卡的功能基于以上具体实施例进行进一步说明为：

待检的燃气表是提供用户的数据信息，以便用户更换表具、进行数据转移时使用提供的提供用户的数据信息。周转燃气表保证用户在燃气表中周检期间内，可以正常用气，避免给用户带来影响。检表卡可以重复采集燃气表的数据信息，且待检燃气表中的数据不会被清空。转入卡通过POS机发卡，将待检燃气表表中的数据信息转移周转燃气表中，实现更换燃气表过程，以便将燃气表带到检定中心进行检定校正。

此外，本发明还提供了一种燃气表的周检方法，以应用于上述燃气表的周检系统。如图5所示，该周检方法包括：

步骤100：获取待检燃气表和待检燃气表中的数据。待检燃气表包括待检燃气表的信息和与待检燃气表对应的用户信息。

步骤101：根据待检燃气表中的数据和待检燃气表查询用户信息。

步骤102：若用户信息查询失败，则封装失败信息。

步骤103：若查询用户信息成功，则读取与用户信息相关的待检燃气表的数据，并进行封装。

步骤104：对封装后的数据进行解析，判断解析后的用户信息是否正确。

步骤105：若解析后的用户信息错误，则判定该用户无法进行周检，需重新确认用户信息。

步骤106：若解析后的用户信息正确，则改写检表卡中的数据形成转入卡。

步骤107：将转入卡插入到周转燃气表中进行数据转移后，判断待检燃气表中的数据与周转燃气表中的数据是否一致。

步骤108：若待检燃气表中的数据与周转燃气表中的数据一致，则将待检燃气表替换为周转燃气表。

步骤109：若待检燃气表中的数据与周转燃气表中的数据不一致，则返回执行“获取待检燃气表和待检燃气表中的数据”，直至待检燃气表中的数据与周转燃气表中的数据一致。

进一步为了提高周检的准确性，本发明提供的周检方法还包括：

判断待检燃气表的计量精度是否合格，得到第一判断结果。

若第一判断结果为合格，则判断待检燃气表是否需要程序升级，得到第二判断结果。

若第二判断结果为是，则对待检燃气表进行程序升级，并对待检燃气表的计量精度进行校正。

若第二判断结果为否，则保留待检燃气表的程序。

若第一判断结果为不合格，则对待检燃气表的计量精度进行校正。

为了进一步提高周检用户判断的准确性在改写检表卡中的数据失败后，需要返回执行步骤100。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法而言，由于其与实施例公开的系统相对应，所以描述的比较简单，系统和方法相关之处相互参见即可。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种燃气表的周检系统，其特征在于，包括：云端主机、POS机、检表卡和周转燃气表；

所述检表卡用于读取到待检燃气表中数据；所述POS机用于读取所述检表卡中的数据，用于与所述云端主机进行数据交互，用于依据所述云端主机中生成的数据判断待检燃气表是否能够进行周检，还用于在所述待检燃气表能够进行周检时，将所述检表卡中的数据进行改写形成转入卡；所述周转燃气表用户读取所述转入卡中的数据，并接替所述待检燃气表；所述云端主机用于读取所述POS机上传的数据，用于根据所述POS机上传的数据读取用户信息，并用于对所述POS机上传的数据和所述用户信息进行封装后发送给所述POS机。

2.根据权利要求1所述的燃气表的周检系统，其特征在于，所述云端主机和所述POS机通过无线网络进行数据交互。

3.根据权利要求1所述的燃气表的周检系统，其特征在于，还包括：燃气表计量检定设备；

所述燃气表计量检定设备用于对待检燃气表进行周检。

4.根据权利要求3所述的燃气表的周检系统，其特征在于，所述燃气表计量检定设备包括：计算机、燃气表计量检定-校正器和读卡器；

所述读卡器与所述燃气表计量检定-校正器连接，所述燃气表计量检定-校正器与所述计算机连接；

所述读卡器用于读取所述检表卡中的数据；所述燃气表计量检定-校正器用于多所述读卡器中读取的数据进行检定或校正；所述计算机用于存储和处理所述检定或校正后的数据。

5.根据权利要求1所述的燃气表的周检系统，其特征在于，所述云端主机包括：数据存储服务器和数据处理服务器；

所述数据存储服务器用于存储所述POS机上传的数据和周检操作数据；所述数据处理服务器用于依据所述POS机上传的数据读取用户信息，并用于对所述POS机上传的数据和所述用户信息进行封装后发送给所述POS机和数据存储服务器。

6.一种燃气表的周检方法，其特征在于，应用于如权利要求1-5任意一项所述的燃气表的周检系统；所述周检方法包括：

获取待检燃气表和待检燃气表中的数据；所述待检燃气表包括待检燃气表的信息和与待检燃气表对应的用户信息；

根据所述待检燃气表中的数据和所述待检燃气表查询用户信息；

若所述用户信息查询失败，则封装失败信息；

若查询用户信息成功，则读取与所述用户信息相关的待检燃气表的数据，并进行封装；

对封装后的数据进行解析，判断解析后的用户信息是否正确；

若解析后的用户信息错误，则判定该用户无法进行周检，需重新确认用户信息；

若解析后的用户信息正确，则改写检表卡中的数据形成转入卡；

将转入卡插入到周转燃气表中进行数据转移后，判断待检燃气表中的数据与周转燃气表中的数据是否一致；

若待检燃气表中的数据与周转燃气表中的数据一致，则将待检燃气表替换为周转燃气表；

若待检燃气表中的数据与周转燃气表中的数据不一致，则返回执行“获取待检燃气表和待检燃气表中的数据”，直至待检燃气表中的数据与周转燃气表中的数据一致。

7.根据权利要求6所述的燃气表的周检方法，其特征在于，还包括：

判断所述待检燃气表的计量精度是否合格，得到第一判断结果；

若所述第一判断结果为合格，则判断所述待检燃气表是否需要程序升级，得到第二判断结果；

若所述第二判断结果为是，则对所述待检燃气表进行程序升级，并对所述待检燃气表的计量精度进行校正；

若所述第二判断结果为否，则保留所述待检燃气表的程序；

若所述第一判断结果为不合格，则对所述待检燃气表的计量精度进行校正。

8.根据权利要求6所述的燃气表的周检方法，其特征在于，所述若解析后的用户信息正确，则改写检表卡中的数据形成转入卡，之后还包括：

若改写检表卡中的数据失败，则返回执行“获取待检燃气表和待检燃气表中的数据”。

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