CN114183435B - 一种长度可调的液压缸推杆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种长度可调的液压缸推杆，属于液压推杆领域，一种长度可调的液压缸推杆，包括液压缸体和推杆，所述推杆安装在所述液压缸体上，所述推杆的一侧设置有延伸杆，所述延伸杆的下端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆设置在所述推杆的内部，所述推杆的内腔开设有与所述螺纹杆配合使用的内螺纹，所述延伸杆的顶部设置有支座，所述支座的截面为工字形，且所述延伸杆的内部开设有与所述支座配合使用的环槽，所述支座的下端位于所述环槽的内部所述支座的顶部设置有两个连接耳。它可以实现通过转动螺纹杆可带动延伸杆向上移动，在推杆的伸出长度不足时，可通过调节增加整体长度，且还设置有加固组件和传动组件，保证整体的稳定性和使用的便捷性。

Description

一种长度可调的液压缸推杆

技术领域

本发明涉及液压推杆领域，更具体地说，涉及一种长度可调的液压缸推杆。

背景技术

液压推杆适用于需要复推、拉直线或往复旋转一定角度运动，也可用于需上升、下降或夹紧工作物的场所，而现有的液压推杆使用范围过于局限，虽然现有技术中也存在具备调节功能液压推杆，例如申请号为CN20219777075.3所提出的一种可调的液压缸推杆，其通过设置旋转块使推杆便于推动需要旋转的物品。

但是在使用液压推杆时还会遇到长度的不足的情况，一般这种情况都是直接选择更换不同规格的液压推杆使用，而如若只差一定长度就进行更换的话，成本太高，且如若现场没有相符的液压推杆，就需要停工等待，这就会导致影响生产加工效率，增加人工成本。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种长度可调的液压缸推杆，它可以实现通过转动螺纹杆可带动延伸杆向上移动，在推杆的伸出长度不足时，可通过调节增加整体长度，且还设置有加固组件和传动组件，保证整体的稳定性和使用的便捷性。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种长度可调的液压缸推杆，包括液压缸体和推杆，所述推杆安装在所述液压缸体上，所述推杆的一侧设置有延伸杆，所述延伸杆的下端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆设置在所述推杆的内部，所述推杆的内腔开设有与所述螺纹杆配合使用的内螺纹，所述延伸杆的顶部设置有支座，所述支座的截面为工字形，且所述延伸杆的内部开设有与所述支座配合使用的环槽，所述支座的下端位于所述环槽的内部所述支座的顶部设置有两个连接耳，所述延伸杆的两侧均设置有传动组件，所述延伸杆和螺纹杆的内部设置有两个加固组件，所述延伸杆的内部还设置有与所述支座配合使用的锁定机构。

进一步的，所述传动组件包括螺杆和竖杆，所述螺杆整体设置在所述延伸杆的内部，并与所述延伸杆的内壁螺纹连接，所述竖杆竖直安装在所述螺杆远离所述延伸杆的一端。

进一步的，所述加固组件包括套管、连接杆和限位块，所述套管套设在所述螺杆的表面，且与所述螺杆为螺纹连接，所述连接杆的上端活动套设在所述螺杆上，并与所述套管的一端固定连接，所述连接杆的下端设置在所述螺纹杆的内部，所述限位块固定安装在所述连接杆下端的一侧，所述推杆的内腔设置有与所述限位块配合使用的限位槽，两个所述限位块相反的一端均贯穿所述螺纹杆并设置在所述限位槽的内部。

进一步的，所述锁定机构包括联杆，所述联杆设置在所述支座的底部，所述联杆的下端面开设有缺口，且所述缺口内设置有三角块，所述三角块底部的两侧分别与两个所述螺杆接触，所述联杆上端的两侧均固定安装有固定块，所述支座的下端面开设有与所述固定块配合使用的多个固定槽，所述固定块的顶端插接在所述固定槽的内部，所述联杆两端的两侧均安装有凸块，所述凸块与所述延伸杆的内壁之间设置有弹性件。

进一步的，所述推杆两侧的表面均开设有示意孔，所述示意孔位置与所述限位槽的位置为同一垂直水平。

进一步的，所述延伸杆的内部设置有与所述连接杆配合使用的限位杆，所述限位杆穿插在两个所述连接杆的内部，其两端均与所述延伸杆的内腔固定连接。

进一步的，所述推杆的上端固定安装有密封环，所述密封环的上端插接在所述延伸杆的内部。

进一步的，所述支座下端的内部设置有多个滚珠，所述滚珠的上下两面均设置在所述支座的外侧，且多个滚珠呈环形均匀排列在所述支座上。

进一步的，所述密封环内侧的上端固定安装有阻隔环，所述延伸杆的内部开设有与所述阻隔环配合使用的阻隔槽。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过增加延伸杆，并使其通过螺纹杆与推杆形成螺纹连接，在使用时通过转动螺纹杆可带动延伸杆向上移动，在推杆的伸出长度不足时，可通过调节增加整体长度。

(2)本方案通过设置加固组件，并将其与传动组件形成联动，使螺纹杆再调节过后更加稳定牢固，同时在需要调节螺纹杆时也能够快速解除锁定，更加方便。

(3)本方案通过设置传动组件，使用户可通过螺杆更加省力转动延伸杆进行长度调节，同时在不使用螺杆还可将其收起，不占用空间。

(4)本方案通过设置锁定机构将支座和延伸杆固定，接触限制后支座和延伸杆为转动连接，方便在支座上的连接耳已经与其他设备连接时，还能够对延伸杆进行调节，且锁定机构与传动组件联动，更加方便使用，操作步骤简易。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明推杆和密封环的结构示意图；

图3为本发明局部结构爆炸示意图；

图4为本发明的正视剖视图；

图5为本发明图4中A处的放大图；

图6为本发明锁定组件的结构示意图；

图7为本发明图4中B处的放大图。

图中标号说明：

1、液压缸体；2、推杆；3、延伸杆；4、螺纹杆；5、内螺纹；6、支座；7、连接耳；8、螺杆；9、竖杆；10、套管；11、连接杆；12、限位块；13、限位槽；14、联杆；15、缺口；16、三角块；17、固定块；18、固定槽；19、凸块；20、弹性件；21、示意孔；22、限位杆；23、密封环；24、滚珠；25、阻隔环；26、阻隔槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-7，一种长度可调的液压缸推杆，包括液压缸体1和推杆2，推杆2安装在液压缸体1上，推杆2的一侧设置有延伸杆3，延伸杆3的下端固定安装有螺纹杆4，螺纹杆4设置在推杆2的内部，推杆2的内腔开设有与螺纹杆4配合使用的内螺纹5，延伸杆3的顶部设置有支座6，支座6的截面为工字形，且延伸杆3的内部开设有与支座6配合使用的环槽，支座6的下端位于环槽的内部支座6的顶部设置有两个连接耳7，延伸杆3的两侧均设置有传动组件，延伸杆3和螺纹杆4的内部设置有两个加固组件，延伸杆3的内部还设置有与支座6配合使用的锁定机构，在使用时如若推杆2的整体长度不够，可直接通过传动组件带动延伸杆3和螺纹杆4转动，螺纹杆4在推杆2内螺纹5的作用下，带动延伸杆3移动，实现调整长度，调整后利用加固机构对螺纹杆4和延伸杆3进行加固使其更加的稳定，提高了适用范围。

参阅图3和图4，传动组件包括螺杆8和竖杆9，螺杆8整体设置在延伸杆3的内部，并与延伸杆3的内壁螺纹连接，竖杆9竖直安装在螺杆8远离延伸杆3的一端，用户可将通过竖杆9将螺杆8转动取出，为用户提供舒适的发力点，不使用可以将其收起，节省占用空间。

参阅图4和5，加固组件包括套管10、连接杆11和限位块12，套管10套设在螺杆8的表面，且与螺杆8为螺纹连接，连接杆11的上端活动套设在螺杆8上，并与套管10的一端固定连接，连接杆11的下端设置在螺纹杆4的内部，限位块12固定安装在连接杆11下端的一侧，推杆2的内腔设置有与限位块12配合使用的限位槽13，两个限位块12相反的一端均贯穿螺纹杆4并设置在限位槽13的内部，在用户转动取出螺杆8时，螺杆8会通过套管10带动连接杆11和限位移动，限位块12退出限位槽13，螺杆8即可进行转动，螺杆8复位时带动限位块12插入限位槽13，即可将螺杆8锁住。

参阅图6和图7，锁定机构包括联杆14，联杆14设置在支座6的底部，联杆14的下端面开设有缺口15，且缺口15内设置有三角块16，三角块16底部的两侧分别与两个螺杆8接触，联杆14上端的两侧均固定安装有固定块17，支座6的下端面开设有与固定块17配合使用的多个固定槽18，固定块17的顶端插接在固定槽18的内部，联杆14两端的两侧均安装有凸块19，凸块19与延伸杆3的内壁之间设置有弹性件20，这样设置即便使在连接耳7已经与其他设备对接，同样能够转动延伸杆3进行调节，同时也使支座6和延伸杆3的连接更加牢固，且锁定机构整体与传动组件形成联动，使用时更加方便，同时也可单独调节支座6和连接耳7的角度，便于连接耳7与其他设备以不同的角度安装。

参阅图1，推杆2两侧的表面均开设有示意孔21，示意孔21位置与限位槽13的位置为同一垂直水平，示意孔21用于提示用户限位槽13和限位块12是否相对，便于通过螺杆8将限位块12带入限位槽13内。

参阅图4，延伸杆3的内部设置有与连接杆11配合使用的限位杆22，限位杆22穿插在两个连接杆11的内部，其两端均与延伸杆3的内腔固定连接，设置限位杆22能够对连接杆11起到限位的作用，同时还能够对连接杆11起到较好的支撑效果。

参阅图2和图5，推杆2的上端固定安装有密封环23，密封环23的上端插接在延伸杆3的内部，密封环23能够防止延伸杆3和推杆2之间进入灰尘和水源，使螺纹杆4不容易生锈损坏，提高其使用寿命。

参阅图6，支座6下端的内部设置有多个滚珠24，滚珠24的上下两面均设置在支座6的外侧，且多个滚珠24呈环形均匀排列在支座6上，使支座6的表面不直接与延伸杆3的内壁接触，从而能够减少转动延伸杆3时，与支座6所产生的摩擦力，更加顺畅。

参阅图5，密封环23内侧的上端固定安装有阻隔环25，延伸杆3的内部开设有与阻隔环25配合使用的阻隔槽26，这样设置能够在用户转动延伸杆3时，限制延伸杆3的可延伸范围，防止延伸杆3脱离推杆2失去支撑效果。

在使用时：需要调节长度时，通过竖杆9拧动螺杆8，使螺杆8向外侧移动，螺杆8向外侧移动时会通过套管10带动连接杆11和限位块12移动，使限位块12远离限位槽13，且螺杆8的一端再远离三角块16后，弹性件20通过凸块19带动联杆14整体向下移动，使固定块17远离固定槽18，用户攥住螺杆8带动延伸杆3整体转动，延伸杆3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4在推杆2的内螺纹5作用下向上移动，并带动延伸杆3整体向上移动，当移动至合适位置后，根据示意孔21的位置进行转动微调，使示意孔21与竖杆9位于同一垂直面，此时限位槽13与限位块12相对，用户将通过竖杆9将螺杆8拧动复位，螺杆8在复位时通过套管10和连接杆11带动限位块12复位，使限位块12的一端处于限位槽13内，螺杆8的一端挤压三角块16的斜面，使三角块16整体向上移动，三角块16通过联杆14带动固定块17向上移动，并插入固定槽18的内部，即可限制螺纹杆4转动将延伸杆3主体固定住。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种长度可调的液压缸推杆，包括液压缸体（1）和推杆（2），其特征在于：所述推杆（2）安装在所述液压缸体（1）上，所述推杆（2）的一侧设置有延伸杆（3），所述延伸杆（3）的下端固定安装有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）设置在所述推杆（2）的内部，所述推杆（2）的内腔开设有与所述螺纹杆（4）配合使用的内螺纹（5），所述延伸杆（3）的顶部设置有支座（6），所述支座（6）的截面为工字形，且所述延伸杆（3）的内部开设有与所述支座（6）配合使用的环槽，所述支座（6）的下端位于所述环槽的内部所述支座（6）的顶部设置有两个连接耳（7），所述延伸杆（3）的两侧均设置有传动组件，所述延伸杆（3）和螺纹杆（4）的内部设置有两个加固组件，所述延伸杆（3）的内部还设置有与所述支座（6）配合使用的锁定机构；

所述传动组件包括螺杆（8）和竖杆（9），所述螺杆（8）整体设置在所述延伸杆（3）的内部，并与所述延伸杆（3）的内壁螺纹连接，所述竖杆（9）竖直安装在所述螺杆（8）远离所述延伸杆（3）的一端；

所述加固组件包括套管（10）、连接杆（11）和限位块（12），所述套管（10）套设在所述螺杆（8）的表面，且与所述螺杆（8）为螺纹连接，所述连接杆（11）的上端活动套设在所述螺杆（8）上，并与所述套管（10）的一端固定连接，所述连接杆（11）的下端设置在所述螺纹杆（4）的内部，所述限位块（12）固定安装在所述连接杆（11）下端的一侧，所述推杆（2）的内腔设置有与所述限位块（12）配合使用的限位槽（13），两个所述限位块（12）相反的一端均贯穿所述螺纹杆（4）并设置在所述限位槽（13）的内部；

所述锁定机构包括联杆（14），所述联杆（14）设置在所述支座（6）的底部，所述联杆（14）的下端面开设有缺口（15），且所述缺口（15）内设置有三角块（16），所述三角块（16）底部的两侧分别与两个所述螺杆（8）接触，所述联杆（14）上端的两侧均固定安装有固定块（17），所述支座（6）的下端面开设有与所述固定块（17）配合使用的多个固定槽（18），所述固定块（17）的顶端插接在所述固定槽（18）的内部，所述联杆（14）两端的两侧均安装有凸块（19），所述凸块（19）与所述延伸杆（3）的内壁之间设置有弹性件（20）。

2.根据权利要求1所述的一种长度可调的液压缸推杆，其特征在于：所述推杆（2）两侧的表面均开设有示意孔（21）。

3.根据权利要求1所述的一种长度可调的液压缸推杆，其特征在于：所述延伸杆（3）的内部设置有与所述连接杆（11）配合使用的限位杆（22），所述限位杆（22）穿插在两个所述连接杆（11）的内部，其两端均与所述延伸杆（3）的内腔固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种长度可调的液压缸推杆，其特征在于：所述推杆（2）的上端固定安装有密封环（23），所述密封环（23）的上端插接在所述延伸杆（3）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种长度可调的液压缸推杆，其特征在于：所述支座（6）下端的内部设置有多个滚珠（24），所述滚珠（24）的上下两面均设置在所述支座（6）的外侧，且多个滚珠（24）呈环形均匀排列在所述支座（6）上。

6.根据权利要求4所述的一种长度可调的液压缸推杆，其特征在于：所述密封环（23）内侧的上端固定安装有阻隔环（25），所述延伸杆（3）的内部开设有与所述阻隔环（25）配合使用的阻隔槽（26）。