CN114182859B - 索桁架形式的转角幕墙结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种索桁架形式的转角幕墙结构，包括幕墙板、第一水平桁架、第二水平桁架和拉索，第一水平桁架与第二水平桁架之间通过荷载构件呈垂直连接，第一水平桁架与第二水平桁架相互靠近的一侧设置有承力构件，且幕墙板通过承力构件及螺栓固定连接在第一水平桁架及第二水平桁架的外侧，第一水平桁架之间及第二水平桁架之间通过连接构件相连接；本发明中，通过设置的荷载构件用于荷载第一水平桁架与第二水平桁架之间所受的力，U型荷载块内侧呈弧形并与拱形荷载片相配合，具有一定的缓冲能力，可承受风荷载和水平地震荷载，以增强该转角幕墙结构的强度，降低了转角幕墙结构的安全隐患。

Description

索桁架形式的转角幕墙结构
技术领域
本发明涉及转角幕墙技术领域，具体是一种索桁架形式的转角幕墙结构。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。幕墙利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法。
但是，目前的幕墙由面板和支撑结构体系组成，由于幕墙的幕面较大、高度较高，很容易受风影响产生振动，振动力容易带动支撑结构损坏墙体，造成拉索和玻璃的变形，甚至出现玻璃损坏现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种索桁架形式的转角幕墙结构。
为解决上述技术问题，本发明的索桁架形式的转角幕墙结构，包括幕墙板、第一水平桁架、第二水平桁架和拉索，所述第一水平桁架与第二水平桁架之间通过荷载构件呈垂直连接，所述第一水平桁架与第二水平桁架相互靠近的一侧设置有承力构件，且幕墙板通过承力构件及螺栓固定连接在第一水平桁架及第二水平桁架的外侧，所述第一水平桁架之间及第二水平桁架之间通过连接构件相连接，且连接构件中的预制连接套通过第二连接件、铰接块及螺栓与第二内桁杆远离拉索的一端相连接；
其中，所述荷载构件通过U型荷载块、拱形荷载片及螺栓固定连接在第一水平桁架与第二水平桁架之间，所述承力构件通过安装钢件、第一外置橡胶垫及螺栓固定连接在第一水平桁架与第二水平桁架相互靠近的一侧，可承受风荷载和水平地震荷载，以增强该转角幕墙结构的强度，降低了转角幕墙结构的安全隐患。
作为一种可能的实施方式，进一步的，所述荷载构件包括U型荷载块和拱形荷载片，所述U型荷载块内壁上通过螺栓连接有第一U型夹块及第二U型夹块，所述第一U型夹块与第二U型夹块的相对侧固定连接有H型连接架，所述拱形荷载片通过螺栓连接在第一水平桁架与第二水平桁架的夹角处，荷载构件用于荷载第一水平桁架与第二水平桁架之间所受的力，U型荷载块内侧呈弧形并与拱形荷载片相配合，具有一定的缓冲能力。
作为一种可能的实施方式，进一步的，所述第一U型夹块通过螺栓贯穿U型荷载块并螺纹连接在第二水平桁架的内部，且第一U型夹块的相对侧分别贴合在第二水平桁架的顶端面及底端面，所述第二U型夹块通过螺栓贯穿U型荷载块并螺纹连接在第一水平桁架的内部，且第二U型夹块的相对侧分别贴合在U型荷载块的顶端面及底端面，所述第一U型夹块之间的距离略大于第二U型夹块之间的距离，经H型连接架两端的第一U型夹块及第二U型夹块与第一水平桁架、第二水平桁架连接，使其水平布置在第一U型夹块与第二U型夹块的夹角处，可承受风荷载和水平地震荷载。
作为一种可能的实施方式，进一步的，所述承力构件包括安装块和第二内桁杆，所述安装块靠近第一水平桁架与第二水平桁架夹角处的一端通过螺栓连接有一组连接杆，且连接杆远离安装块的一端固定连接有安装钢件，所述安装钢件远离连接杆的一端面对称连接有一组第一外置橡胶垫，所述安装钢件靠近水平桁架的一端面固定连接有内置橡胶垫，且内置橡胶垫与水平桁架的外壁相贴合，承力构件用于增强转角幕墙结构的强度，有效减小拉索的变形，降低了幕墙板的变形，从而避免出现幕墙破损的现象。
作为一种可能的实施方式，进一步的，所述安装块远离第一水平桁架与第二水平桁架夹角处的一端通过螺栓连接有一组第一内桁杆，所述第一内桁杆远离安装块的一端及第二内桁杆靠近第一内桁杆的一端均固定安装有抱箍，所述抱箍的相对端面均开设有弧形通孔，且弧形通孔之间设置有拉索，所述抱箍的相对端面均固定连接有插接片，所述抱箍的相对端面均开设有插接槽，第一内桁杆与第二内桁杆均通过抱箍对拉索进行固定。
作为一种可能的实施方式，进一步的，所述安装钢件通过螺栓贯穿拱形荷载片及内置橡胶垫并螺纹连接在水平桁架的内部，所述安装块的内部设置有第一连接件，所述第一连接件靠近拱形荷载片的一端贯穿第一连接件并延伸至拱形荷载片的外侧，且其外侧螺纹连接有螺帽。
作为一种可能的实施方式，进一步的，所述第一内桁杆通过抱箍连接的插接片及插接槽与第二内桁杆通过抱箍连接的插接片及插接槽呈相互交叉，所述插接片与插接槽的规格尺寸相适应，且插接片插接在插接槽的内部并经螺栓固定，抱箍之间通过插接片、插接槽相互交错连接，进一步地提高拉索与索桁架连接的稳固性。
作为一种可能的实施方式，进一步的，所述连接构件包括预制连接套，所述预制连接套的顶部及底部均固定连接有贴合片，且贴合片靠近幕墙板的一端面固定连接有第二外置橡胶垫，所述预制连接套远离幕墙板的一端面通过一组第二连接件连接有铰接块，且铰接块的内侧通过螺栓与第二内桁杆远离第一内桁杆的一端相连接，连接构件用于连接同一水平轴处的水平桁架。
作为一种可能的实施方式，进一步的，所述预制连接套的内径规格与第一水平桁架的外径规格相适应，所述预制连接套的内径规格与第二水平桁架的外径规格相适应，且第一水平桁架之间通过预制连接套及螺栓相连接，所述第二水平桁架之间通过预制连接套及螺栓相连接，预制连接套通过螺栓件将水平桁架相连接，且预制连接套经第二连接件及铰接块与第二内桁杆远离第一内桁杆的一端连接，以协助水平桁架减轻自身所承载的力。
作为一种可能的实施方式，进一步的，所述安装钢件及贴合片的水平面均通过螺栓与幕墙板相连接；其中，所述安装钢件与幕墙板之间设置有第一外置橡胶垫，所述贴合片与幕墙板之间设置有第二外置橡胶垫，这样方便幕墙板安装在索桁架上，且第一外置橡胶垫及第二外置橡胶垫可减少幕墙与索桁架之间的摩擦。
本发明采用以上技术方案，具有以下有益效果：
本发明通过设置的荷载构件用于荷载第一水平桁架与第二水平桁架之间所受的力，U型荷载块内侧呈弧形并与拱形荷载片相配合，具有一定的缓冲能力，且经H型连接架两端的第一U型夹块及第二U型夹块与第一水平桁架、第二水平桁架连接，使其水平布置在第一U型夹块与第二U型夹块的夹角处，可承受风荷载和水平地震荷载，以增强该转角幕墙结构的强度，降低了转角幕墙结构的安全隐患。
本发明通过设置的承力构件用于增强转角幕墙结构的强度，安装钢件通过螺栓分别连接在第一U型夹块及第二U型夹块上，安装块则通过第一连接件与拱形荷载片连接，且第一内桁杆与第二内桁杆均通过抱箍对拉索进行固定，在风荷载以及温度的影响下，索桁架中的水平桁架及内桁杆能够作为一个整体结构并实现共同受力的作用，有效减小拉索的变形，降低了幕墙板的变形，从而避免出现幕墙破损的现象；另外，抱箍之间通过插接片、插接槽相互交错连接，进一步地提高拉索与索桁架连接的稳固性。
本发明通过设置的连接构件用于连接同一水平轴处的水平桁架，预制连接套通过螺栓件将水平桁架相连接，且预制连接套经第二连接件及铰接块与第二内桁杆远离第一内桁杆的一端连接，以协助水平桁架减轻自身所承载的力，使转角幕墙结构荷载力更均匀，进一步地提高索桁架的支撑稳固效果。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步详细的说明：
图1为本发明的索桁架形式转角幕墙立体结构示意图；
图2为本发明的索桁架立体结构示意图；
图3为本发明的索桁架平面结构示意图；
图4为本发明的载荷构件立体结构示意图；
图5为本发明的H型连接架立体结构示意图；
图6为本发明的承力构件立体结构示意图；
图7为本发明的安装块立体连接结构示意图；
图8为本发明的第一内桁杆立体结构示意图；
图9为本发明的第二内桁杆立体后视结构示意图；
图10为本发明的第二内桁杆立体正视结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了索桁架形式的转角幕墙结构，如图1至图3所示，包括幕墙板1、第一水平桁架2、第二水平桁架3和拉索7，第一水平桁架2与第二水平桁架3之间通过荷载构件4呈垂直连接，第一水平桁架2与第二水平桁架3相互靠近的一侧设置有承力构件5，且幕墙板1通过承力构件5及螺栓固定连接在第一水平桁架2及第二水平桁架3的外侧，第一水平桁架2之间及第二水平桁架3之间通过连接构件6相连接，且连接构件6中的预制连接套601通过第二连接件604、铰接块605及螺栓与第二内桁杆508远离拉索7的一端相连接；
其中，荷载构件4通过U型荷载块401、拱形荷载片405及螺栓固定连接在第一水平桁架2与第二水平桁架3之间，承力构件5通过安装钢件504、第一外置橡胶垫505及螺栓固定连接在第一水平桁架2与第二水平桁架3相互靠近的一侧。
本实施例安装钢件504及贴合片602的水平面均通过螺栓与幕墙板1相连接；其中，安装钢件504与幕墙板1之间设置有第一外置橡胶垫505，贴合片602与幕墙板1之间设置有第二外置橡胶垫603。
如图4至图5所示，荷载构件4包括U型荷载块401和拱形荷载片405，U型荷载块401内壁上通过螺栓连接有第一U型夹块403及第二U型夹块404，第一U型夹块403与第二U型夹块404的相对侧固定连接有H型连接架402，拱形荷载片405通过螺栓连接在第一水平桁架2与第二水平桁架3的夹角处。
本实施例第一U型夹块403通过螺栓贯穿U型荷载块401并螺纹连接在第二水平桁架3的内部，且第一U型夹块403的相对侧分别贴合在第二水平桁架3的顶端面及底端面，第二U型夹块404通过螺栓贯穿U型荷载块401并螺纹连接在第一水平桁架2的内部，且第二U型夹块404的相对侧分别贴合在U型荷载块401的顶端面及底端面，第一U型夹块403之间的距离略大于第二U型夹块404之间的距离。
本发明中，通过设置的荷载构件4用于荷载第一水平桁架2与第二水平桁架3之间所受的力，U型荷载块401内侧呈弧形并与拱形荷载片405相配合，具有一定的缓冲能力，且经H型连接架402两端的第一U型夹块403及第二U型夹块404与第一水平桁架2、第二水平桁架3连接，使其水平布置在第一U型夹块403与第二U型夹块404的夹角处，可承受风荷载和水平地震荷载，以增强该转角幕墙结构的强度，降低了转角幕墙结构的安全隐患。
如图6至图10所示，承力构件5包括安装块501和第二内桁杆508，安装块501靠近第一水平桁架2与第二水平桁架3夹角处的一端通过螺栓连接有一组连接杆502，且连接杆502远离安装块501的一端固定连接有安装钢件504，安装钢件504远离连接杆502的一端面对称连接有一组第一外置橡胶垫505，安装钢件504靠近水平桁架的一端面固定连接有内置橡胶垫506，且内置橡胶垫506与水平桁架的外壁相贴合。
本实施例安装块501远离第一水平桁架2与第二水平桁架3夹角处的一端通过螺栓连接有一组第一内桁杆507，第一内桁杆507远离安装块501的一端及第二内桁杆508靠近第一内桁杆507的一端均固定安装有抱箍509，抱箍509的相对端面均开设有弧形通孔512，且弧形通孔512之间设置有拉索7，抱箍509的相对端面均固定连接有插接片510，抱箍509的相对端面均开设有插接槽511。
本实施例安装钢件504通过螺栓贯穿拱形荷载片405及内置橡胶垫506并螺纹连接在水平桁架的内部，安装块501的内部设置有第一连接件503，第一连接件503靠近拱形荷载片405的一端贯穿第一连接件503并延伸至拱形荷载片405的外侧，且其外侧螺纹连接有螺帽。
本实施例第一内桁杆507通过抱箍509连接的插接片510及插接槽511与第二内桁杆508通过抱箍509连接的插接片510及插接槽511呈相互交叉，插接片510与插接槽511的规格尺寸相适应，且插接片510插接在插接槽511的内部并经螺栓固定。
本发明中，通过设置的承力构件5用于增强转角幕墙结构的强度，安装钢件504通过螺栓分别连接在第一U型夹块403及第二U型夹块404上，安装块501则通过第一连接件503与拱形荷载片405连接，且第一内桁杆507与第二内桁杆508均通过抱箍509对拉索7进行固定，在风荷载以及温度的影响下，索桁架中的水平桁架及内桁杆能够作为一个整体结构并实现共同受力的作用，有效减小拉索7的变形，降低了幕墙板1的变形，从而避免出现幕墙破损的现象；另外，抱箍509之间通过插接片510、插接槽511相互交错连接，进一步地提高拉索7与索桁架连接的稳固性。
如图9至图10所示，连接构件6包括预制连接套601，预制连接套601的顶部及底部均固定连接有贴合片602，且贴合片602靠近幕墙板1的一端面固定连接有第二外置橡胶垫603，预制连接套601远离幕墙板1的一端面通过一组第二连接件604连接有铰接块605，且铰接块605的内侧通过螺栓与第二内桁杆508远离第一内桁杆507的一端相连接。
本实施例预制连接套601的内径规格与第一水平桁架2的外径规格相适应，预制连接套601的内径规格与第二水平桁架3的外径规格相适应，且第一水平桁架2之间通过预制连接套601及螺栓相连接，第二水平桁架3之间通过预制连接套601及螺栓相连接。
本发明中，通过设置的连接构件6用于连接同一水平轴处的水平桁架，预制连接套601通过螺栓件将水平桁架相连接，且预制连接套601经第二连接件604及铰接块605与第二内桁杆508远离第一内桁杆507的一端连接，以协助水平桁架减轻自身所承载的力，使转角幕墙结构荷载力更均匀，进一步地提高索桁架的支撑稳固效果。
以上所述为本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (10)

1.索桁架形式的转角幕墙结构，包括幕墙板、第一水平桁架、第二水平桁架和拉索，其特征在于：所述第一水平桁架与第二水平桁架之间通过荷载构件呈垂直连接，所述第一水平桁架与第二水平桁架相互靠近的一侧设置有承力构件，且幕墙板通过承力构件及螺栓固定连接在第一水平桁架及第二水平桁架的外侧，所述第一水平桁架之间及第二水平桁架之间通过连接构件相连接，且连接构件中的预制连接套通过第二连接件、铰接块及螺栓与第二内桁杆远离拉索的一端相连接；
其中，所述荷载构件通过U型荷载块、拱形荷载片及螺栓固定连接在第一水平桁架与第二水平桁架之间，所述承力构件通过安装钢件、第一外置橡胶垫及螺栓固定连接在第一水平桁架与第二水平桁架相互靠近的一侧。
2.根据权利要求1所述的索桁架形式的转角幕墙结构，其特征在于，所述荷载构件包括U型荷载块和拱形荷载片，所述U型荷载块内壁上通过螺栓连接有第一U型夹块及第二U型夹块，所述第一U型夹块与第二U型夹块的相对侧固定连接有H型连接架，所述拱形荷载片通过螺栓连接在第一水平桁架与第二水平桁架的夹角处。
3.根据权利要求2所述的索桁架形式的转角幕墙结构，其特征在于，所述第一U型夹块通过螺栓贯穿U型荷载块并螺纹连接在第二水平桁架的内部，且第一U型夹块的相对侧分别贴合在第二水平桁架的顶端面及底端面，所述第二U型夹块通过螺栓贯穿U型荷载块并螺纹连接在第一水平桁架的内部，且第二U型夹块的相对侧分别贴合在U型荷载块的顶端面及底端面，所述第一U型夹块之间的距离大于第二U型夹块之间的距离。
4.根据权利要求1所述的索桁架形式的转角幕墙结构，其特征在于，所述承力构件包括安装块和第二内桁杆，所述安装块靠近第一水平桁架与第二水平桁架夹角处的一端通过螺栓连接有一组连接杆，且连接杆远离安装块的一端固定连接有安装钢件，所述安装钢件远离连接杆的一端面对称连接有一组第一外置橡胶垫，所述安装钢件靠近水平桁架的一端面固定连接有内置橡胶垫，且内置橡胶垫与水平桁架的外壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的索桁架形式的转角幕墙结构，其特征在于，所述安装块远离第一水平桁架与第二水平桁架夹角处的一端通过螺栓连接有一组第一内桁杆，所述第一内桁杆远离安装块的一端及第二内桁杆靠近第一内桁杆的一端均固定安装有抱箍，所述抱箍的相对端面均开设有弧形通孔，且弧形通孔之间设置有拉索，所述抱箍的相对端面均固定连接有插接片，所述抱箍的相对端面均开设有插接槽。
6.根据权利要求4所述的索桁架形式的转角幕墙结构，其特征在于，所述安装钢件通过螺栓贯穿拱形荷载片及内置橡胶垫并螺纹连接在水平桁架的内部，所述安装块的内部设置有第一连接件，所述第一连接件靠近拱形荷载片的一端贯穿第一连接件并延伸至拱形荷载片的外侧，且其外侧螺纹连接有螺帽。
7.根据权利要求5所述的索桁架形式的转角幕墙结构，其特征在于，所述第一内桁杆通过抱箍连接的插接片及插接槽与第二内桁杆通过抱箍连接的插接片及插接槽呈相互交叉，所述插接片与插接槽的规格尺寸相适应，且插接片插接在插接槽的内部并经螺栓固定。
8.根据权利要求5所述的索桁架形式的转角幕墙结构，其特征在于，所述连接构件包括预制连接套，所述预制连接套的顶部及底部均固定连接有贴合片，且贴合片靠近幕墙板的一端面固定连接有第二外置橡胶垫，所述预制连接套远离幕墙板的一端面通过一组第二连接件连接有铰接块，且铰接块的内侧通过螺栓与第二内桁杆远离第一内桁杆的一端相连接。
9.根据权利要求1所述的索桁架形式的转角幕墙结构，其特征在于，所述预制连接套的内径规格与第一水平桁架的外径规格相适应，所述预制连接套的内径规格与第二水平桁架的外径规格相适应，且第一水平桁架之间通过预制连接套及螺栓相连接，所述第二水平桁架之间通过预制连接套及螺栓相连接。
10.根据权利要求8所述的索桁架形式的转角幕墙结构，其特征在于，所述安装钢件及贴合片的水平面均通过螺栓与幕墙板相连接；其中，所述安装钢件与幕墙板之间设置有第一外置橡胶垫，所述贴合片与幕墙板之间设置有第二外置橡胶垫。
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