CN114182481B - 基于进水参数的洗涤装置的洗涤方法和洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于进水参数的洗涤装置的洗涤方法和洗涤装置。其中,洗涤方法包括主洗方法和脱水漂洗方法,脱水漂洗方法在主洗方法完成后执行,洗涤装置的脱水漂洗方法包括:根据进水参数选定与进水参数相匹配的脱水漂洗程序;获取脱水漂洗指令,并进入脱水漂洗程序,其中,脱水漂洗程序包括多种子脱水漂洗程序,多种子脱水漂洗程序对应不同的预设参数范围;至少一个子脱水漂洗程序包括:控制排水组件开启、控制电机转动、控制喷淋组件喷水,不同的子脱水漂洗程序内的漂脱次数N、漂脱时长T、和喷淋流量Q的设定值不完全相等;在执行完子脱水漂洗程序后,进入终脱水程序。本发明解决了现有技术中洗衣机的漂洗过程对不同环境的适应性差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器设备领域,具体而言,涉及一种基于进水参数的洗涤装置的洗涤方法和洗涤装置。
背景技术
滚筒洗衣机与波轮洗衣机相比,洗涤时间普遍较长,标准/混合洗时间普遍在1h以上,用户等待时间过长,影响夜间休息或出行安排,而15-30min快洗仅适用少量衣物洗涤,对于中高负载洗净率不足。因此,需要一种能够既能够快速洗净衣物,同时又保持较高洗净率的滚筒洗衣机。
滚筒洗衣机的主洗时间、漂洗和脱水时间约各占50%。缩短主洗时间会造成洗净率较大幅度的降低,而缩短漂洗和脱水时间并不会造成洗净率的大幅降低,而且漂洗和脱水环节有较大的冗余。
现有一种创新性漂洗脱水方案,洗涤后取消漂洗环节,直接进入脱水程序,在脱水的同时,对衣物进行连续或间歇性喷淋,利用高速旋转的离心力,使水流穿透衣物,并带走洗涤剂残留,从而既达到与常规漂洗相同的漂洗效果,又缩短漂洗和脱水时间。但是该方案的漂洗次数、时间等一般是固定的,在实际使用时,由于使用环境不尽相同,相应的水压等也不尽相同,使得漂洗过程无法与环境相匹配,低水压时漂洗次数、时间无法满足漂洗要求,高水压时漂洗次数、时间虽然满足洗涤要求,但是存在溢出的情况,导致过度漂洗浪费资源。
因此,现有技术中存在洗衣机的漂洗过程对不同环境的适应性差的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种基于进水参数的洗涤装置的洗涤方法和洗涤装置,以解决现有技术中洗衣机的漂洗过程对不同环境的适应性差的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种基于进水参数的洗涤装置的洗涤方法,洗涤方法包括主洗方法和脱水漂洗方法,脱水漂洗方法在主洗方法完成后执行,洗涤装置的脱水漂洗方法包括:根据进水参数选定与进水参数相匹配的脱水漂洗程序;获取脱水漂洗指令,并进入脱水漂洗程序,其中,脱水漂洗程序包括多种子脱水漂洗程序,多种子脱水漂洗程序对应不同的预设参数范围;至少一个子脱水漂洗程序包括:控制排水组件开启、控制电机转动、控制喷淋组件喷水,其中,不同的子脱水漂洗程序内的漂脱次数N、漂脱时长T、和喷淋流量Q的设定值不完全相等;在执行完子脱水漂洗程序后,进入终脱水程序。
进一步地,至少另一个子脱水漂洗程序包括:控制进水阀开启、控制电机转动预设时间后控制排水组件开启,以进行常规漂洗。
进一步地,根据进水参数选定与进水参数相匹配的子脱水漂洗程序的过程中,判断进水参数P与各预设参数范围之间的关系;在进水参数P小于预设参数范围的最小值P1时,选定控制进水阀开启、控制电机转动预设时间后控制排水组件开启的子脱水漂洗程序。
进一步地,根据进水参数选定与进水参数相匹配的子脱水漂洗程序的过程中,判断进水参数P与各预设参数范围之间的关系;在进水参数P小于预设参数范围的最小值P1时,选定控制排水组件开启、控制电机转动、控制喷淋组件喷水的子脱水漂洗程序。
进一步地,预设参数范围包括由小到大的P1、P2、P3…Pn,n≥1,根据进水参数选定与进水参数相匹配的子脱水漂洗程序的过程中,判断进水参数P与各预设参数范围之间的关系;在进水参数P大于等于预设参数范围Pi且小于预设参数范围Pi+1时,选定并进入控制排水组件开启、控制电机转动、控制喷淋组件喷水对应的第i子脱水漂洗程序;其中,i≥1。
进一步地,控制排水组件开启、控制电机转动、控制喷淋组件喷水对应的子脱水漂洗程序包括顺次执行的预脱水阶段和漂脱阶段,其中,在预脱水阶段运行过程中,控制排水组件启动;控制电机按照预先设定的转速VT,以对筒体内的衣物进行脱水;计算脱水时间TT到达后,控制电机的转速调整为VP,然后进入漂脱阶段;在漂脱阶段运行过程中,控制喷淋组件向洗涤装置的洗涤腔喷水;计算喷淋组件的喷淋时间达到TP时,控制喷淋组件关闭,停止喷淋。
进一步地,第i子脱水漂洗程序在漂脱阶段的漂脱时长Ti、漂脱次数Ni、喷淋流量Qi与第i+1子脱水漂洗程序在漂脱阶段的漂脱时长Ti+1、漂脱次数Ni+1、喷淋流量Qi+1之间满足:Ni>Ni+1;和/或Ni*TPi>Ni+1*TPi+1;和/或QPi*Ni*TPi>QPi+1*Ni+1*TPi+1,其中QP为喷淋瞬时流量。
进一步地,在预脱水阶段运行过程中,电机的转速VT为500rpm-1600rpm,脱水时间TT为1min-8min;和/或在漂脱阶段运行过程中,电机的转速VP为100rpm-1000rpm,喷淋时间TP为1min-8min;和/或漂脱次数N为1-3次。
进一步地,子脱水漂洗程序还包括在执行完漂脱阶段后的比较阶段,在比较阶段中,调取执行完成的漂脱阶段的次数,执行完成的漂脱阶段的次数等于漂脱次数N;将执行完成的漂脱阶段的次数与预设次数NP进行比较;当漂脱阶段的次数大于或等于预设次数NP时,直接执行终脱水程序;当漂脱阶段的次数小于预设次数NP时,再次执行预脱水阶段和漂脱阶段,直至漂脱阶段的次数大于或等于预设次数NP后执行终脱水程序。
根据本发明的另一方面,提供了一种洗涤装置,洗涤装置运行上述的基于进水参数的洗涤装置的洗涤方法,洗涤装置包括整机以及分别设置在整机内部的:筒体,筒体具有洗涤腔;喷淋组件,喷淋组件与洗涤腔连通并向洗涤腔内喷水;排水组件,排水组件与洗涤腔连通;进水检测件,进水检测件设置在喷淋组件的进水管路上,并能够检测喷淋组件的进水管路的进水参数。
应用本发明的技术方案,通过在进行脱水漂洗时根据进水参数的不同采用不同的脱水漂洗程序,其中,根据进水参数的具体情况,选择漂脱次数N、漂脱时长T、和喷淋流量Q等参数不完全相同的子脱水漂洗程序,进水参数较低时可以选择参数较高的子脱水漂洗程序,进水参数较高时可以选择参数较低的子脱水漂洗程序,从而提高了洗涤方法对不同环境的适应性,在保证脱水漂洗效果的同时,有效降低耗水量,减少水资源浪费的情况。本实施例的洗涤方法采用喷淋漂脱去漂净衣物,即在脱水过程中向衣物喷水的方式去漂净衣物,一边漂洗一边脱水,既能漂净衣物,又去除了原有程序中的多次漂洗,降低漂洗和脱水时间,配合根据进水参数进行相应选择的方式,使得漂洗效果不受到进水参数的影响,保证各种水压情况下的漂洗效果。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了本发明的基于进水参数的洗涤装置的洗涤方法的流程图;
图2示出了本发明的基于进水参数的洗涤装置的洗涤方法在n=1时的一个实施方式的流程图;
图3示出了本发明的基于进水参数的洗涤装置的洗涤方法在n=1时的另一个实施方式的流程图;
图4示出了本发明的基于进水参数的洗涤装置的洗涤方法在n=6时的一个实施方式的流程图;
图5示出了图4中的常规漂脱程序的流程图;
图6示出了图4中的第1子脱水漂洗程序的流程图;
图7示出了图4中的第2子脱水漂洗程序的流程图;
图8示出了图4中的第3子脱水漂洗程序的流程图;
图9示出了图4中的第4子脱水漂洗程序的流程图;
图10示出了图4中的第5子脱水漂洗程序的流程图;
图11示出了本发明的洗涤装置的结构示意图;
图12示出了图11的剖视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、整机;11、门体;12、门封;20、筒体;21、外筒;22、内筒;30、喷淋组件;31、进水阀;40、排水组件;41、排水阀;50、进水检测件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本发明。
为了解决现有技术中洗衣机的漂洗过程对不同环境的适应性差的问题,本发明提供了一种基于进水参数的洗涤装置的洗涤方法和洗涤装置。
如图1所示的一种基于进水参数的洗涤装置的洗涤方法,洗涤方法包括主洗方法和脱水漂洗方法,脱水漂洗方法在主洗方法完成后执行,洗涤装置的脱水漂洗方法包括:根据进水参数选定与进水参数相匹配的脱水漂洗程序;获取脱水漂洗指令,并进入脱水漂洗程序,其中,脱水漂洗程序包括多种子脱水漂洗程序,多种子脱水漂洗程序对应不同的预设参数范围;至少一个子脱水漂洗程序包括:控制排水组件40开启、控制电机转动、控制喷淋组件30喷水,其中,不同的子脱水漂洗程序内的漂脱次数N、漂脱时长T、和喷淋流量Q的设定值不完全相等;在执行完子脱水漂洗程序后,进入终脱水程序。
本实施例通过在进行脱水漂洗时根据进水参数的不同采用不同的脱水漂洗程序,其中,根据进水参数的具体情况,选择漂脱次数N、漂脱时长T、和喷淋流量Q等参数不完全相同的子脱水漂洗程序,进水参数较低时可以选择参数较高的子脱水漂洗程序,进水参数较高时可以选择参数较低的子脱水漂洗程序,从而提高了洗涤方法对不同环境的适应性,在保证脱水漂洗效果的同时,有效降低耗水量,减少水资源浪费的情况。本实施例的洗涤方法采用喷淋漂脱去漂净衣物,即在脱水过程中向衣物喷水的方式去漂净衣物,一边漂洗一边脱水,既能漂净衣物,又去除了原有程序中的多次漂洗,降低漂洗和脱水时间,配合根据进水参数进行相应选择的方式,使得漂洗效果不受到进水参数的影响,保证各种水压情况下的漂洗效果。
本实施例以进水参数为进水水压为例进行说明,相应地,判断进水水压大小的预设参数范围为预设水压范围。当然,进水参数也可以是进水流量或者进水流速或者上述进水参数中的多种,相应地,预设参数范围为相应的预设流量范围或预设流速范围。
在本实施例中,至少另一个子脱水漂洗程序包括:控制进水阀31开启、控制电机转动预设时间后控制排水组件40开启,以进行常规漂洗。更具体地说,在本实施例中,预设水压范围包括由小到大的P1、P2、P3…Pn,n≥1,n的具体取值可以根据需要进行相应设置,P1即为预设水压范围的最小值,在图2所示的实施例中,n=1,根据进水水压选定与进水水压相匹配的子脱水漂洗程序的过程中,判断进水水压P与各预设水压范围之间的关系;在进水水压P小于预设水压范围的最小值P1时,选定控制进水阀31开启、控制电机转动预设时间后控制排水组件40开启的子脱水漂洗程序。之所以采用上述设置方式,是考虑到对于进水水压低于参数下限的情况,有时即使调整喷淋漂脱的参数也无法满足喷淋漂脱的需求,因而此时可以不再采用喷淋漂脱的洗涤方式,而是直接采用常规漂洗的方式对衣物进行漂脱,即主洗脱水后依次进行进水、漂洗、排水,并且进水、漂洗、排水的过程可以根据需要重复进行,本实施例采用重复两次的漂洗方式。这样,即使在进水水压很低时,依旧可以保证衣物的漂脱效果。
当然,也可以不设置常规漂洗,如图3所示的n=1的另一个实施例中,若进水水压满足进行喷淋漂脱的需求时,则不需要常规漂洗的方式,可进行喷淋漂脱。具体而言,根据进水水压选定与进水水压相匹配的子脱水漂洗程序的过程中,判断进水水压P与各预设水压范围之间的关系;在进水水压P小于预设水压范围的最小值P1时,选定控制排水组件40开启、控制电机转动、控制喷淋组件30喷水的子脱水漂洗程序。这样,两种方式无论进水水压是否满足喷淋漂脱的要求,均能够保证衣物的漂脱效果,同时节约水资源,降低耗水耗电。图2和图3所示的实施例中,由于仅设置有P1一个值,预设水压范围划分为高低两个档位,因而此时的P1优选为0.3-1.0MPa,其中0.5-0.9MPa为最优。
在本实施例中,当n>1时,根据进水水压选定与进水水压相匹配的子脱水漂洗程序的过程中,判断进水水压P与各预设水压范围之间的关系;在进水水压P大于等于预设水压范围Pi且小于预设水压范围Pi+1时,选定并进入控制排水组件40开启、控制电机转动、控制喷淋组件30喷水对应的第i子脱水漂洗程序;其中,i≥1。也就是说,根据进水水压所在的压力范围选择对应的子脱水漂洗程序或者常规漂洗,从而使得各进水水压与相应参数的子脱水漂洗程序对应起来,保证各个进水水压情况下的漂脱效果。
具体地,本实施例的控制排水组件40开启、控制电机转动、控制喷淋组件30喷水对应的子脱水漂洗程序包括顺次执行的预脱水阶段和漂脱阶段。其中,预脱水阶段的作用在于在进行漂脱之前将洗涤腔内多余的水排出,具体而言,在预脱水阶段运行过程中,控制排水组件40启动;控制电机按照预先设定的转速VT,以对筒体20内的衣物进行脱水;计算脱水时间TT到达后,控制电机的转速调整为VP,从而使得筒体20的转动符合漂脱要求,然后进入漂脱阶段;漂脱阶段为主要起到喷淋漂脱作用的阶段,具体而言,在漂脱阶段运行过程中,筒体20保持转动,控制喷淋组件30向洗涤装置的洗涤腔喷水;计算喷淋组件30的喷淋时间达到TP时,控制喷淋组件30关闭,停止喷淋。在漂脱阶段,筒体20内的衣物一边漂洗一边脱水,从而实现漂洗和脱水同时进行,节约漂脱时间。
各子脱水漂洗程序之间的过程基本是相同的,其主要区别在于漂脱次数N、漂脱时长T、和喷淋流量Q等参数的设定值不完全相同。具体而言,随着进水水压的增大,进水水压大的子脱水漂洗程序的漂脱次数N、漂脱时长T、和喷淋流量Q相比于进水水压小的子脱水漂洗程序参数有一定的减少。第i子脱水漂洗程序在漂脱阶段的漂脱时长Ti、漂脱次数Ni、喷淋流量Qi与第i+1子脱水漂洗程序在漂脱阶段的漂脱时长Ti+1、漂脱次数Ni+1、喷淋流量Qi+1之间满足:
Ni>Ni+1;和/或
Ni*TPi>Ni+1*TPi+1;和/或
QPi*Ni*TPi>QPi+1*Ni+1*TPi+1,其中QP为喷淋瞬时流量。这里所说的漂脱时长T、喷淋流量Q均是指整个漂脱阶段的总量,即N次漂脱的总量。一般而言,QPi=QPi+1。上述参数的具体数值均可以根据实际情况进行相应设置,只要满足上述要求即可。
例如图4中n=6的实施例,将进水水压分为6档水压为例,依次为极小(P<P1)、很小(P1≤P<P2)、较小(P2≤P<P3)、标准(P3≤P<P4)、较大(P4≤P<P5)、很大(P5≤P)。优选地,P1为0.3-0.7MPa,其中0.4-0.6MPa为最优;P2为0.4-0.8MPa,其中0.5-0.7MPa为最优;P3为0.5-1.0MPa,其中0.6-0.9MPa为最优;P4为0.9-1.5MPa,其中1.0-1.4MPa为最优;P5为1.2-2.0MPa,其中1.4-1.8MPa为最优。对于极小档位,取消喷淋脱水模式,采用常规漂洗的方式进行漂洗,如图5所示;对于很小、较小、标准、较大、很大水压档位,由于水压依次增大,因而逐渐减少喷淋时间、喷淋流量、喷淋次数三者中的任意1-3个变量,形成第1至第5共五个子脱水漂洗程序,如图6至图10所示。当然,n的取值不局限于上述范围,也可以根据需要采用其他数值。
优选地,在预脱水阶段运行过程中,电机的转速VT为500rpm-1600rpm,优选800rpm-1200rpm;脱水时间TT为1min-8min,优选3min-5min。在漂脱阶段运行过程中,电机的转速VP为100rpm-1000rpm,优选400rpm-600rpm;喷淋时间TP为1min-8min,优选3min-5min。漂脱次数N为1-3次。上述参数的设置能够进一步保证脱水漂洗的效果,同时节约脱水漂洗的时间。当然,上述参数也可以根据需要进行相应改变。
优选地,子脱水漂洗程序采用高速单纯脱水的预脱水阶段、中速喷淋脱水的漂脱阶段二者交替进行的方案,以先单纯脱水再喷淋脱水为优,一次单纯脱水和一次喷淋脱水的组合记为一次漂脱次数。
在本实施例中,子脱水漂洗程序还包括在执行完漂脱阶段后的比较阶段,比较阶段主要用于控制漂洗脱水的次数,在比较阶段中,每完成一次子脱水漂洗程序,漂脱次数N=N+1,调取执行完成的漂脱阶段的次数,执行完成的漂脱阶段的次数等于漂脱次数N;将执行完成的漂脱阶段的次数与预设次数NP进行比较;当漂脱阶段的次数大于或等于预设次数NP时,说明完成预定次数的漂洗脱水,则直接执行终脱水程序;当漂脱阶段的次数小于预设次数NP时,说明漂洗脱水的次数不足,再次执行预脱水阶段和漂脱阶段,直至漂脱阶段的次数大于或等于预设次数NP后执行终脱水程序。一般而言,最终完成脱水漂洗程序时,N=NP,因此,第i脱水漂洗程序Ni等于NPi。
需要说明的是,随着漂脱次数的增加,单次的预脱水阶段和和漂脱阶段的时间可适当缩短。
当然,当进水参数采用进水流量或者进水流速时,相应的预设参数范围进行相应设置即可。优选地,当采用进水流量时,标准喷淋流量的下限P1为5L/min,上限P2为15L/min,这样预设流量范围的范围宜设置为5-15L/min,其中下限P1优选为8L/min,上限P2优选为13L/min,即标准喷淋流量为8-13L/min最优;当采用进水流速时,预设流速范围的范围可以根据供水管径与流量范围进行相应计算,供水管径越大标准喷淋流速的P1、P2大小越小,供水管径越小标准喷淋流速的P1、P2大小越大。
在本实施例中,在洗涤装置启动时,先控制称重装置对放入洗涤腔内的衣物进行称重,然后控制进水检测件50获取进水水压,然后进入主洗方法进行主洗,在主洗完成后进入上述的脱水漂洗方法。当然,控制进水检测件50获取进水水压的过程可以在执行主洗方法后进行,只要在脱水漂洗方法的根据进水参数选定与进水参数相匹配的脱水漂洗程序之前进行即可。
如图11和图12所示,本实施例还提供了一种洗涤装置,洗涤装置运行上述的基于进水参数的洗涤装置的洗涤方法,本实施例以洗涤装置为滚筒洗衣机为例进行说明,当然,洗涤装置也可以是其他类型的洗衣机或者其他洗涤装置。
本实施例的洗涤装置包括整机10以及分别设置在整机10内部的:筒体20、喷淋组件30、排水组件40和进水检测件50。
具体而言,洗涤装置的整机10的前方设置有门体11,其内部的筒体20包括外筒21和内筒22两部分,其中,内筒22可转动地位于外筒21内,内筒22具有洗涤腔,用于容纳洗涤衣物,外筒21通过门封12与整机10的开门部位相连接。在门封12靠上部位设置喷淋组件30,喷淋组件30的进水管路的一端与洗涤腔连通并向洗涤腔内喷水,另一端与外部水源连接,进水管路上设置有进水阀31等部件从而形成喷淋组件30。在外筒21的底部设置开口,开口处连接有排水管路,排水管路的一端与筒体20内连通,另一端与外部的排水通道连接,排水管路上设置排水阀41、排水泵等部件从而形成排水组件40,喷淋组件30和排水组件40配合实现喷淋漂脱,即一边漂洗一边脱水。进水检测件50设置在喷淋组件30的进水管路上,并能够检测喷淋组件30的进水管路的进水参数,由于本实施例采用的进水参数为进水水压,因而进水检测件50采用压力检测件,压力检测件可以根据需要采用传感器等部件。
本实施例的洗涤装置在执行脱水漂洗程序时,进水阀31开启,水经由进水管路喷淋到内筒22中,内筒22在电机驱动下转动,从而通过内筒22的旋转覆盖全部衣物,利用高速旋转的离心力,使水流穿透衣物,并带走洗涤剂残留,达到与常规漂洗相同的漂洗效果。同时排水阀41、排水泵打开,使污水从排水管路排走。
本实施例沿进水管路上的水流方向,进水检测件50、进水阀31依次设置在进水管路上,以保证检测和控制的作用效果。
当然,当进水参数采用进水流量或者进水流速等其他参数时,进水检测件50相应地采用流量计或者流速计等即可。
需要说明的是,上述实施例中的多个指的是至少两个。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
1、解决了现有技术中洗衣机的漂洗过程对不同环境的适应性差的问题;
2、使得漂洗效果不受到进水参数的影响,保证各种水压情况下的漂洗效果;
3、有效降低耗水量,减少水资源浪费的情况。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于进水参数的洗涤装置的洗涤方法,其特征在于,所述洗涤方法包括主洗方法和脱水漂洗方法,所述脱水漂洗方法在所述主洗方法完成后执行,所述洗涤装置的脱水漂洗方法包括:
根据进水参数选定与所述进水参数相匹配的脱水漂洗程序,所述进水参数包括进水水压、进水流量、进水流速中的至少一项;
获取脱水漂洗指令,并进入所述脱水漂洗程序,其中,所述脱水漂洗程序包括多种子脱水漂洗程序,所述多种子脱水漂洗程序对应不同的预设参数范围;
至少一个所述子脱水漂洗程序包括:控制排水组件(40)开启、控制电机转动、控制喷淋组件(30)喷水,其中,不同的所述子脱水漂洗程序内的漂脱次数N、漂脱时长T、和喷淋流量Q的设定值不完全相等;
在执行完所述子脱水漂洗程序后,进入终脱水程序;
至少另一个所述子脱水漂洗程序包括:控制进水阀(31)开启、控制所述电机转动预设时间后控制所述排水组件(40)开启,以进行常规漂洗;
根据所述进水参数选定与所述进水参数相匹配的子脱水漂洗程序的过程中,
判断所述进水参数P与各所述预设参数范围之间的关系;
在所述进水参数P小于所述预设参数范围的最小值P1时,选定所述控制进水阀(31)开启、控制所述电机转动预设时间后控制所述排水组件(40)开启的所述子脱水漂洗程序,或者在所述进水参数P小于所述预设参数范围的最小值P1时,选定所述控制排水组件(40)开启、控制所述电机转动、控制所述喷淋组件(30)喷水的所述子脱水漂洗程序。
2.根据权利要求1所述的基于进水参数的洗涤装置的洗涤方法,其特征在于,所述预设参数范围包括由小到大的P1、P2、P3…Pn,n≥1,根据所述进水参数选定与所述进水参数相匹配的子脱水漂洗程序的过程中,
判断所述进水参数P与各所述预设参数范围之间的关系;
在所述进水参数P大于等于所述预设参数范围Pi且小于所述预设参数范围Pi+1时,选定并进入所述控制排水组件(40)开启、控制所述电机转动、控制所述喷淋组件(30)喷水对应的第i子脱水漂洗程序;
其中,i≥1。
3.根据权利要求2所述的基于进水参数的洗涤装置的洗涤方法,其特征在于,所述控制排水组件(40)开启、控制所述电机转动、控制所述喷淋组件(30)喷水对应的所述子脱水漂洗程序包括顺次执行的预脱水阶段和漂脱阶段,其中,
在所述预脱水阶段运行过程中,
控制所述排水组件(40)启动;
控制所述电机按照预先设定的转速VT,以对筒体(20)内的衣物进行脱水;
计算脱水时间TT到达后,控制所述电机的转速调整为VP,然后进入所述漂脱阶段;
在所述漂脱阶段运行过程中,
控制所述喷淋组件(30)向洗涤装置的洗涤腔喷水;
计算所述喷淋组件(30)的喷淋时间达到TP时,控制所述喷淋组件(30)关闭,停止喷淋。
4.根据权利要求3所述的基于进水参数的洗涤装置的洗涤方法,其特征在于,
所述第i子脱水漂洗程序在所述漂脱阶段的漂脱时长Ti、漂脱次数Ni、喷淋流量Qi与第i+1子脱水漂洗程序在所述漂脱阶段的漂脱时长Ti+1、漂脱次数Ni+1、喷淋流量Qi+1之间满足:
Ni>Ni+1;和/或
Ni*TPi>Ni+1*TPi+1;和/或
QPi*Ni*TPi>QPi+1*Ni+1*TPi+1,其中QP为喷淋瞬时流量。
5.根据权利要求3所述的基于进水参数的洗涤装置的洗涤方法,其特征在于,
在所述预脱水阶段运行过程中,所述电机的转速VT为500rpm-1600rpm,所述脱水时间TT为1min-8min;和/或
在所述漂脱阶段运行过程中,所述电机的转速VP为100rpm-1000rpm,所述喷淋时间TP为1min-8min;和/或
所述漂脱次数N为1-3次。
6.根据权利要求3所述的基于进水参数的洗涤装置的洗涤方法,其特征在于,所述子脱水漂洗程序还包括在执行完所述漂脱阶段后的比较阶段,在所述比较阶段中,
调取执行完成的所述漂脱阶段的次数,执行完成的所述漂脱阶段的次数等于所述漂脱次数N;
将执行完成的所述漂脱阶段的次数与预设次数NP进行比较;
当所述漂脱阶段的次数大于或等于所述预设次数NP时,直接执行所述终脱水程序;
当所述漂脱阶段的次数小于所述预设次数NP时,再次执行所述预脱水阶段和所述漂脱阶段,直至所述漂脱阶段的次数大于或等于所述预设次数NP后执行所述终脱水程序。
7.一种洗涤装置,其特征在于,所述洗涤装置运行权利要求1至6中任一项所述的基于进水参数的洗涤装置的洗涤方法,所述洗涤装置包括整机(10)以及分别设置在所述整机(10)内部的:
筒体(20),所述筒体(20)具有洗涤腔;
喷淋组件(30),所述喷淋组件(30)与所述洗涤腔连通并向所述洗涤腔内喷水;
排水组件(40),所述排水组件(40)与所述洗涤腔连通;
进水检测件(50),所述进水检测件(50)设置在所述喷淋组件(30)的进水管路上,并能够检测所述喷淋组件(30)的进水管路的进水参数。
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