CN114182058B - 一种转炉烟气余热锅炉保护防爆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及转炉烟气处理技术领域，具体为一种转炉烟气余热锅炉保护防爆装置。一种转炉烟气余热锅炉保护防爆装置，包括底板、连接板、支柱和外壳，所述底板的右侧固定连接有连接板，底板顶部的四周均固定设置有支柱，所述支柱的顶部固定安装有外壳，所述外壳的内部固定设置有密封垫，所述密封垫的内部贴合设置有转动块，所述转动块的前端固定安装有连接柄，所述外壳的内部开设有用于转动块转动的转槽，所述底板的顶部设置有顶盖，所述顶盖的下方固定连接有顶块。本发明的有益效果是：该转炉烟气余热锅炉保护防爆装置，在现有的基础上进行改进，能够在调节泄压值的同时对装置内部清理，而且还能够在泄压的同时保证工作人员的安全。

Description

一种转炉烟气余热锅炉保护防爆装置

技术领域

本发明涉及转炉烟气处理技术领域，具体为一种转炉烟气余热锅炉保护防爆装置。

背景技术

转炉烟气在处理的过程中，需要先对烟气释放，然后再对烟气进行过滤和净化，在转炉烟气排出的过程中，锅炉内部容易因为压力过大导致锅炉发生爆炸，因此需要使用到保护防爆装置对锅炉进行保护，现有的一些锅炉保护装置在使用时还存在一些问题。

现有的锅炉保护防爆装置在使用的过程中，不便于调节自动泄压时的压力值，在不能在不同的压力条件下触发泄压装置的开关，可调节程度较低，而且在使用时不能同时对装置的内壁进行清理，功能性比较单一，在卸气的过程中，一些对人体有害的气体容易导致工作人员受伤，不能在保证安全的情况下进行泄压工作。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种转炉烟气余热锅炉保护防爆装置，来解决上述中提到的现有的防爆装置可调节程度低，而且不能在保证工作人员安全的情况下进行泄压工作的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种转炉烟气余热锅炉保护防爆装置，包括底板、连接板、支柱和外壳，所述底板的右侧固定连接有连接板，底板顶部的四周均固定设置有支柱，所述支柱的顶部固定安装有外壳，所述外壳的内部固定设置有密封垫，所述密封垫的内部贴合设置有转动块，所述转动块的前端固定安装有连接柄，所述外壳的内部开设有用于转动块转动的转槽，所述底板的顶部设置有顶盖，所述顶盖的下方固定连接有顶块，所述外壳的顶部开设有用于顶块移动的限位槽，所述顶块的下方固定设置有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有衔接块，所述衔接块的内部转动连接有转轴，所述转轴的底部固定设置有螺柱，所述外壳的外侧贴合设置有限位管套。

本发明的有益效果是：

1)、该转炉烟气余热锅炉保护防爆装置效果更好，本发明中在现有的基础上进行改进，利用装置上的转动块同时驱动各个位置的螺柱转动，从而对装置内部的弹簧的初始弹力进行调节，弹簧使得该装置内部气压过大时，顶盖自动向上移动从而进行泄压，通过螺柱使得该装置能够压力过大自动泄压的同时还能够对泄压时的压力值进行调节，提升了装置的可调节性，解决了现有的锅炉防爆装置不能调节泄压值的缺陷；

2)、该转炉烟气余热锅炉保护防爆装置效果更好，该装置通过设置的第一刮板、搭接板和第二刮板，使得装置在调节泄压值的过程中能够自动对装置的内壁进行清理，从而实现自动清理功能，解决了现有的防爆装置在使用时功能性比较单一的缺陷；通过设置的搭接筒、连通管道、升降筒和连接壳，使得该装置能够在泄压的同时保证锅炉内部的烟气不会直接扩散到装置的外侧，而是由连接壳对烟气进行储存，保证了使用时的安全性，解决了现有的防爆装置在烟气外泄时容易导致工作人员受伤的缺陷，具有实用更加安全的优势。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述转动块的形状为圆环状，转动块的材质为橡胶材质，转动块的内壁与螺柱互相压紧，所述螺柱通过转动块与外壳之间构成转动结构；所述转动块的内部固定设置有第一刮板，所述第一刮板前端的侧面固定设置有搭接板，所述搭接板的前端固定设置有第二刮板。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置的第一刮板和第二刮板，使得该装置能够对转动块转动的同时对装置的内壁进行清理，提升了装置的功能性。

进一步，所述第一刮板、搭接板和第二刮板为一体式结构，第一刮板前端的内壁与第二刮板的内壁互相贴合，所述搭接板和外壳之间存在空隙，所述第一刮板、搭接板和第二刮板通过转动块与外壳之间构成转动结构；所述螺柱螺纹安装于外壳的内部，所述螺柱在外壳的内部等角度分布。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过装置上的转动块转动带动各个位置的螺柱同步转动，以便后续调节泄压时的压力值，同时能够调节泄压值的同时对装置内壁进行清理。

进一步，所述限位管套的外侧固定安装有搭接筒，所述搭接筒的右侧固定连接有连通管道，所述连通管道的右侧固定设置有升降筒，升降筒的外侧贴合设置有连接壳，连接壳和连接板之间为固定连接；所述搭接筒通过连通管道与升降筒和连接壳均互相连通，所述限位管套的内部安装有连接柱，所述连接柱和顶块之间为固定连接，所述限位管套、搭接筒、连接柱和顶块为一体式结构，所述外壳的内部开设有用于连接柱移动的升降槽，所述限位管套的表面开设有通口。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过装置上的升降筒使得装置在泄压的过程中能够将废气排放到装置右侧的连接壳中，从而保证工作人员的安全性。

进一步，所述顶块通过螺柱、连接壳和弹簧与外壳之间构成伸缩结构，所述搭接筒通过顶块与外壳之间构成升降结构；所述顶块通过弹簧与连接壳之间构成弹性结构，所述弹簧通过连接壳与螺柱之间构成转动结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过装置上的转动结构和升降结构，使得螺柱在转动的过程中弹簧不会进行转动，从而带动弹簧伸缩，以便对弹簧的初始弹力进行调节，方便对泄压值的大小进行调节。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的外壳俯剖视结构示意图；

图3为本发明的图2中A处结构示意图；

图4为本发明的外壳和顶盖分离结构示意图；

图5为本发明的限位管套俯剖视结构示意图；

图6为本发明的螺柱和转轴连接结构示意图；

图7为本发明的图4中B处结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板，2、连接板，3、支柱，4、外壳，5、密封垫，6、转动块，7、连接柄，8、转槽，9、螺柱，10、转轴，11、第一刮板，12、搭接板，13、第二刮板，14、限位管套，15、搭接筒，16、连接柱，17、顶块，18、弹簧，19、顶盖，20、连通管道，21、升降筒，22、连接壳，23、限位槽，24、通口，25、衔接块，26、升降槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

现有的锅炉在使用的过程中，不能在内部压力过大时自动泄压，而且不能调节触发泄压装置启动时的压力大小，可调节程度低，不能在调节泄压值的同时对装置的内部进行清理，而且现有的锅炉在排放烟气时对工作人员的健康不利，对此发明人提出了一种转炉烟气余热锅炉保护防爆装置来解决上述问题。

本发明提供了以下优选的实施例

如图1-4所示，一种转炉烟气余热锅炉保护防爆装置，包括底板1、连接板2、支柱3和外壳4，底板1的右侧固定连接有连接板2，底板1顶部的四周均固定设置有支柱3，支柱3的顶部固定安装有外壳4，外壳4的内部固定设置有密封垫5，密封垫5的内部贴合设置有转动块6，转动块6的前端固定安装有连接柄7，外壳4的内部开设有用于转动块6转动的转槽8，底板1的顶部设置有顶盖19，顶盖19的下方固定连接有顶块17，外壳4的顶部开设有用于顶块17移动的限位槽23，顶块17的下方固定设置有弹簧18，弹簧18的底部固定连接有衔接块25，衔接块25的内部转动连接有转轴10，转轴10的底部固定设置有螺柱9，外壳4的外侧贴合设置有限位管套14，通过装置内部的弹簧18使得气压增大时，自动排出烟气，从而保证锅炉的安全使用，通过转动块6对各个位置的弹簧18的初始弹力进行调节，以便后续调节泄压值，在调节的同时能够带动清理板转动从而实现自动清理功能。

本实施例中，如图1-5所示，为了进一步提升装置的功能性，转动块6的形状为圆环状，转动块6的材质为橡胶材质，转动块6的内壁与螺柱9互相压紧，螺柱9通过转动块6与外壳4之间构成转动结构；转动块6的内部固定设置有第一刮板11，第一刮板11前端的侧面固定设置有搭接板12，搭接板12的前端固定设置有第二刮板13；通过设置的第一刮板11和第二刮板13，使得该装置能够对转动块6转动的同时对装置的内壁进行清理。

本实施例中，如图4-7所示，为了进一步提升装置使用的多样性，第一刮板11、搭接板12和第二刮板13为一体式结构，第一刮板11前端的内壁与第二刮板13的内壁互相贴合，搭接板12和外壳4之间存在空隙，第一刮板11、搭接板12和第二刮板13通过转动块6与外壳4之间构成转动结构；螺柱9螺纹安装于外壳4的内部，螺柱9在外壳4的内部等角度分布；通过装置上的转动块6转动带动各个位置的螺柱9同步转动，以便后续调节泄压时的压力值，同时能够调节泄压值的同时对装置内壁进行清理。

本实施例中，如图4-5所示，为了进一步提升装置使用的安全性，限位管套14的外侧固定安装有搭接筒15，搭接筒15的右侧固定连接有连通管道20，连通管道20的右侧固定设置有升降筒21，升降筒21的外侧贴合设置有连接壳22，连接壳22和连接板2之间为固定连接；搭接筒15通过连通管道20与升降筒21和连接壳22均互相连通，限位管套14的内部安装有连接柱16，连接柱16和顶块17之间为固定连接，限位管套14、搭接筒15、连接柱16和顶块17为一体式结构，外壳4的内部开设有用于连接柱16移动的升降槽26，限位管套14的表面开设有通口24；通过装置上的升降筒21使得装置在泄压的过程中能够将废气排放到装置右侧的连接壳22中，从而保证工作人员的安全性。

本实施例中，如图4-7所示，为了进一步提升装置的可调节性，顶块17通过螺柱9、连接壳22和弹簧18与外壳4之间构成伸缩结构，搭接筒15通过顶块17与外壳4之间构成升降结构；顶块17通过弹簧18与连接壳22之间构成弹性结构，弹簧18通过连接壳22与螺柱9之间构成转动结构；通过装置上的转动结构和升降结构，使得螺柱9在转动的过程中弹簧18不会进行转动，从而带动弹簧18伸缩，以便对弹簧18的初始弹力进行调节，方便对泄压值的大小进行调节。

本发明的具体工作过程如下：

(1)在压力过大时自动泄压

首先，底板1、连接板2和支柱3用于对装置整体进行支撑，在外壳4的内部气压增大时，通过内部的气压顶推顶盖19，从而使得该装置能够在气压增大时自动进行泄压。

(2)调节泄压时的压力值

通过连接柄7转动转动块6，密封垫5保证外壳4整体的密封性，在转动转动块6的过程中能够带动其余各处的螺柱9同步转动，从而使得该装置能够通过螺柱9的转动使得连接壳22在转轴10的作用下向上移动，顶块17和弹簧18在连接柱16的限位作用下向上移动，从而对弹簧18的初始弹力进行调节，从而使得该装置能够对顶盖19的初始被顶起时所需的气压进行调节，进而调节装置的泄压值。

(3)对装置的内部进行清理

在调节泄压值的过程中，转动块6带动第一刮板11、搭接板12和第二刮板13同步转动，通过第一刮板11和第二刮板13对装置内部的污垢进行清理。

(4)防止烟气外泄

在气压增大时，顶块17向上移动，通过升降槽26内的连接柱16带动限位管套14和搭接筒15向上移动从而使得该装置在泄压时，搭接筒15能够带动外壳4和顶盖19之间的出气口，从而使得烟气能够通过连通管道20和升降筒21进入连接壳22的内部，从而使得该装置能够将烟气排放进连接壳22内。

综上所述：本发明的有益效果具体体现在，该转炉烟气余热锅炉保护防爆装置效果更好，本发明中在现有的基础上进行改进，利用装置上的转动块6同时驱动各个位置的螺柱9转动，从而对装置内部的弹簧18的初始弹力进行调节，弹簧18使得该装置内部气压过大时，顶盖19自动向上移动从而进行泄压，通过螺柱9使得该装置能够压力过大自动泄压的同时还能够对泄压时的压力值进行调节，提升了装置的可调节性，解决了现有的锅炉防爆装置不能调节泄压值的缺陷；

该转炉烟气余热锅炉保护防爆装置效果更好，该装置通过设置的第一刮板11、搭接板12和第二刮板13，使得装置在调节泄压值的过程中能够自动对装置的内壁进行清理，从而实现自动清理功能，解决了现有的防爆装置在使用时功能性比较单一的缺陷；通过设置的搭接筒15、连通管道20、升降筒21和连接壳22，使得该装置能够在泄压的同时保证锅炉内部的烟气不会直接扩散到装置的外侧，而是由连接壳22对烟气进行储存，保证了使用时的安全性，解决了现有的防爆装置在烟气外泄时容易导致工作人员受伤的缺陷，具有实用更加安全的优势。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种转炉烟气余热锅炉保护防爆装置，其特征在于，包括底板(1)、连接板(2)、支柱(3)和外壳(4)，所述底板(1)的右侧固定连接有连接板(2)，底板(1)顶部的四周均固定设置有支柱(3)，所述支柱(3)的顶部固定安装有外壳(4)，所述外壳(4)的内部固定设置有密封垫(5)，所述密封垫(5)的内部贴合设置有转动块(6)，所述转动块(6)的前端固定安装有连接柄(7)，所述外壳(4)的内部开设有用于转动块(6)转动的转槽(8)，所述底板(1)的顶部设置有顶盖(19)，所述顶盖(19)的下方固定连接有顶块(17)，所述外壳(4)的顶部开设有用于顶块(17)移动的限位槽(23)，所述顶块(17)的下方固定设置有弹簧(18)，所述弹簧(18)的底部固定连接有衔接块(25)，所述衔接块(25)的内部转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的底部固定设置有螺柱(9)，所述外壳(4)的外侧贴合设置有限位管套(14)。

2.根据权利要求1所述的转炉烟气余热锅炉保护防爆装置，其特征在于，所述转动块(6)的形状为圆环状，转动块(6)的材质为橡胶材质，转动块(6)的内壁与螺柱(9)互相压紧，所述螺柱(9)通过转动块(6)与外壳(4)之间构成转动结构。

3.根据权利要求2所述的转炉烟气余热锅炉保护防爆装置，其特征在于，所述转动块(6)的内部固定设置有第一刮板(11)，所述第一刮板(11)前端的侧面固定设置有搭接板(12)，所述搭接板(12)的前端固定设置有第二刮板(13)。

4.根据权利要求3所述的转炉烟气余热锅炉保护防爆装置，其特征在于，所述第一刮板(11)、搭接板(12)和第二刮板(13)为一体式结构，第一刮板(11)前端的内壁与第二刮板(13)的内壁互相贴合，所述搭接板(12)和外壳(4)之间存在空隙，所述第一刮板(11)、搭接板(12)和第二刮板(13)通过转动块(6)与外壳(4)之间构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的转炉烟气余热锅炉保护防爆装置，其特征在于，所述螺柱(9)螺纹安装于外壳(4)的内部，所述螺柱(9)在外壳(4)的内部等角度分布。

6.根据权利要求1所述的转炉烟气余热锅炉保护防爆装置，其特征在于，所述限位管套(14)的外侧固定安装有搭接筒(15)，所述搭接筒(15)的右侧固定连接有连通管道(20)，所述连通管道(20)的右侧固定设置有升降筒(21)，升降筒(21)的外侧贴合设置有连接壳(22)，连接壳(22)和连接板(2)之间为固定连接。

7.根据权利要求6所述的转炉烟气余热锅炉保护防爆装置，其特征在于，所述搭接筒(15)通过连通管道(20)与升降筒(21)和连接壳(22)均互相连通，所述限位管套(14)的内部安装有连接柱(16)，所述连接柱(16)和顶块(17)之间为固定连接，所述限位管套(14)、搭接筒(15)、连接柱(16)和顶块(17)为一体式结构，所述外壳(4)的内部开设有用于连接柱(16)移动的升降槽(26)，所述限位管套(14)的表面开设有通口(24)。

8.根据权利要求7所述的转炉烟气余热锅炉保护防爆装置，其特征在于，所述顶块(17)通过螺柱(9)、连接壳(22)和弹簧(18)与外壳(4)之间构成伸缩结构，所述搭接筒(15)通过顶块(17)与外壳(4)之间构成升降结构。

9.根据权利要求8所述的转炉烟气余热锅炉保护防爆装置，其特征在于，所述顶块(17)通过弹簧(18)与连接壳(22)之间构成弹性结构，所述弹簧(18)通过连接壳(22)与螺柱(9)之间构成转动结构。

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