CN114181369A - 一种纺织用高透湿防水涂层底胶树脂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纺织用高透湿防水涂层底胶树脂的制备方法，通过该方法得到的产品具有优良的透汽防水、耐寒性、手感柔软、牢度好；本发明同时公开了一种反应釜，该反应釜通过驱动件与挡板的配合，可以控制原料出口的启闭，从而对原料的投放进行精准控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织用高透湿防水涂层底胶树脂的制备方法。
背景技术
国内涂层织物产业经过十几年的发展，随着涂层织物的加工技术的不断完善，纺织物的功能越来越丰富，性能也不断提高。随着人们对服装面料穿着舒适感要求的提高，特别是在雨天、冬天、或户外运动时，不仅要求穿着的衣服具有防水、保暖的效果，还要求服装透气性能好，使温度较高的服装内部带有汗渍的热汽及时排出达到舒适性。
直涂型防水透湿聚氨酯服装面料就是一种防水性好、透气性好的面料，该面料采用将织物利用聚氨酯直接涂层：因涂层掩盖住了织物的纤维孔隙，使得雨水不会透过织物从而使织物具有防水功能，同时由于聚氨酯涂层组份中含有亲水性成分以吸附—解吸—吸附的形式传递到外面，达到透湿功能；然而，现有市场上的聚氨酯防水透湿服装有一定的防水透湿效果但穿着时还是有点闷，这说明透气效果还远达不到人们的理想要求。而提高透湿度的服装面料耐水洗变差，手感柔软且与基布的粘接牢度变差。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种纺织用高透湿防水涂层底胶树脂的制备方法，通过该方法得到的产品具有优良的透汽防水、耐寒性、手感柔软、牢度好。
本发明的技术方案是这样实现的：一种纺织用高透湿防水涂层底胶树脂的制备方法，包括：将聚醇类化合物、扩链剂加入到反应釜内充分搅拌之后投入定量有机溶剂及全部或一半以上的二异氰酸酯化合物，70-80℃下反应2-4小时；保持70-80℃，分批次投入有机溶剂、二异氰酸酯化合物调节树脂粘度达到100000-150000CPS、固含量达到49％-51％时投终止剂，冷却降温包装；其中，聚醇类化合物、扩链剂中总的OH与二异氰酸酯类的NCO当量比为1：1聚醇类化合物与扩链剂的OH基当量比为1：1-3。
本发明优选为：二异氰酸类化合物为2.4甲苯二异氰酸酯、2.6甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯其中之一或它们的组合。
本发明优选为：聚醇类化合物为聚乙二醇、聚醚多元醇、聚酯多元醇其中之一或它们的组合。
本发明优选为：扩链剂为乙二醇、1.4丁醇、新二醇、1.6己二醇、三甲基丙烷其中之一或它们的组合。
本发明优选为：终止剂为甲醇、1.3二醇、丙二醇、异丙醇其中之一或它们的组合。
本发明优选为：有机溶剂为丁酮、二甲基甲酰胺、甲苯、醋酸乙酯其中之一或它们的组合。
本发明优选为：反应中加入有机铋催化剂，催化剂的加入量不超过固含量的0.1％，最佳为0.07％-0.09％。
本发明进一步设置为：通过反应釜对原料进行混合，反应釜包括：
釜体，其内部具有用于容纳原料的混合室，其上设有连通混合室的导入口和导出口；
搅拌组件，其设在混合室中用于对原料进行搅拌；
若干个原料导入桶，其分布在釜体上方，每个原料导入桶内部均设有储藏室，原料导入桶底部均具有连通储藏室的原料出口，原料出口与导入口连通；
挡板，其设在储藏室与原料出口之间，当挡板位于第一位置时原料出口关闭，当挡板位于第二位置时原料出口开启；
驱动件，其用于驱动挡板在第一位置与第二位置之间切换。
本发明进一步设置为：原料导入桶内底部设有安装板，安装板上设有安装槽，原料出口设在安装槽底面，挡板转动设在安装槽中，挡板上开设有与原料出口配合的连通孔，驱动件驱动挡板转动从而实现挡板在第一位置与第二位置之间的切换。
本发明进一步设置为：安装板与原料导入桶通过卡扣件可拆卸连接，驱动件为驱动电机，原料导入桶底部设有电机槽，驱动电机固定在电机槽中，挡板中部设有与驱动电机的输出轴相互配合的安装部。
本发明的有益效果如下：
1.本发明的底胶树脂制备简单、成本低廉、透湿度高、手感柔软、耐寒性好、与基布粘结牢度好、耐水洗性好；
2.通过驱动件与挡板的配合，可以控制原料出口的启闭，从而对原料的投放进行精准控制；
3.将驱动件设在原料导入桶中，能避免外界的冲击对驱动件进行破坏；
4.通过安装板与原料导入桶可拆卸连接，有利于对驱动件进行检修。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中反应釜结构示意图。
图2为本发明中原料导入桶结构示意图。
图3为本发明中安装板结构示意图。
图4为本发明中挡板结构示意图。
图中标记表示为：
1-釜体、2-混合室、3-导入口、4-导出口、5-搅拌组件、6-原料导入桶、7-挡板、701-连通孔、702-安装部、8-安装板、801-安装槽、9-原料出口、10-驱动件、11-卡扣件、12-电机槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
实施例1
本实施例公开了一种纺织用高透湿防水涂层底胶树脂的制备方法，包括反应釜，该制备方法包括：向反应釜中投入85份聚酯多元醇，185份聚乙二醇，30份聚氧化丙烯二元醇，6份乙二醇，搅拌均匀混合。再加入20份甲苯二异氰酸酯，反应温度控制在70-80℃之间反应2-3小时；保持反应温度分批次投入甲苯205份，50份二甲基甲酰胺，8.6份二苯基甲烷二异氰酸酯；当树脂的粘度达到100000-150000CPS，固含量达到49-51％的基准之后，加入终止剂甲醇0.8份与二甲基甲酰胺80份，终止反应。降温包装即为成品。
本实施例与现有的防水透湿底料对比：
上述试验对比采用ISO 11092-2014测试标准
试验环境：气温35.0±0.1℃；
相对湿度40±3％；
风速1.0±0.05m/s；
电炉温度35.0±0.1℃。
实施例2
本实施例公开了一种适于前述实施例中树脂制备用的反应釜，反应釜包括：釜体1，其内部具有用于容纳原料的混合室2，其上设有连通混合室2的导入口3和导出口4；搅拌组件5，其设在混合室2中用于对原料进行搅拌；若干个原料导入桶6，其分布在釜体1上方，每个原料导入桶6内部均设有储藏室，原料导入桶6底部均具有连通储藏室的原料出口9，原料出口9与导入口3连通；挡板7，其设在储藏室与原料出口9之间，当挡板7位于第一位置时原料出口9关闭，当挡板7位于第二位置时原料出口9开启；驱动件10，其用于驱动挡板7在第一位置与第二位置之间切换。
请参考图1，在本实施例中，导入口3设在釜体1顶部，导入口3向下连通混合室2顶部，导出口4设在釜体1底部，导出口4向上连通混合室2底部，在导出口4中设有控制阀，用于控制导出口4的启闭，搅拌组件5包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆，搅拌电机设在釜体1顶部，搅拌轴转动设在混合室2中，搅拌轴上端与搅拌电机的输出轴连接，搅拌杆有多个且间隔设在搅拌轴外壁上，在混合过程中搅拌电机启动驱动搅拌轴转动，搅拌轴带着搅拌杆运动对混合室2中的原料进行搅拌，使原料能够充分混合，若干个原料导入桶6在釜体1顶部间隔分布，导入口3的数量和位置与原料导入桶6的数量和位置相适配，设置多个原料导入桶6，可以同时或者先后导入多种不同的原料，将原料储藏在相应的储藏室内，原料出口9与储藏室底部连通，挡板7能在第一位置与第二位置之间切换实现开启或者关闭原料出口9，当挡板7位于第一位置时，原料出口9关闭，原料停留在储藏室内，当挡板7位于第二位置时，原料出口9开启，储藏室中的原料通过原料出口9导出并穿过导入口3进入混合室2，驱动件10设在原料导入桶6上，用于对挡板7的位置切换进行驱动。
请参考图2，在本实施例中，原料导入桶6内底部设有安装板8，安装板8上设有安装槽801，原料出口9设在安装槽801底面，挡板7转动设在安装槽801中，挡板7上开设有与原料出口9配合的连通孔701，驱动件10驱动挡板7转动从而实现挡板7在第一位置与第二位置之间的切换。
挡板7呈圆饼状，安装槽801为圆形槽，挡板7与安装槽801同心设置，挡板7的侧壁与安装槽801侧壁靠近，原料出口9贯穿安装槽801底面至安装板8底面处，原料出口9有数个，连通孔701的数量与原料出口9的数量相同，挡板7可在安装槽801中转动，在转动过程中连通孔701可以与原料出口9相对，此时挡板7处于第二位置，储藏室中的原料可以依次穿过连通孔701、原料出口9导出原料导入桶6，在转动过程中连通孔701也可以与原料出口9错开，此时挡板7处于第一位置，储藏室中的原料被挡板7阻挡无法穿过原料出口9，驱动件10用于驱动挡板7在安装槽801中绕圆心转动一定的角度，从而实现挡板7在第一位置与第二位置之间切换。
安装板8与原料导入桶6通过卡扣件11可拆卸连接，驱动件10为驱动电机，原料导入桶6底部设有电机槽12，驱动电机固定在电机槽12中，挡板7中部设有与驱动电机的输出轴相互配合的安装部702。
请参阅图3，卡扣件11包括卡扣块和卡扣槽，安装板8的侧壁上沿周向间隔设有偶数个卡扣块，这些卡扣块两两对称，卡扣块可相对安装板8侧壁摆动，在原料导入桶6外壁上设有与卡扣块相互配合的卡扣槽，卡扣块可以卡入卡扣槽中，通过卡扣块与卡扣槽的配合将安装板8可拆卸地固定在原料导入桶6底部；电机槽12设在原料导入桶6底面中部，将安装板8拆卸后电机槽12就在原料导入桶6底面暴露出来，驱动件10可以选用驱动电机，驱动电机的输出端连接有输出轴，在挡板7的中部设有与输出轴相互配合的安装部702，请参阅图4，安装部702上还设有定位槽，在输出轴侧壁上设有与定位槽相适配的定位条，在安装时将定位条卡入定位槽中，有利于对挡板7的安装定位，使挡板7安装后连通孔701处于正确的位置，安装板8通过卡扣件11与原料导入桶6可拆卸连接，有利于对驱动件10进行安装、拆卸和检修。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纺织用高透湿防水涂层底胶树脂的制备方法，其特征在于，包括：将聚醇类化合物、扩链剂混合后，向其中投入定量有机溶剂和二异氰酸酯化合物，70-80℃下反应2-3小时；保持70-80℃，投入有机溶剂、二异氰酸酯化合物调节树脂粘度达到120000-130000CPS、固含量达到49％-50％时投终止剂，冷却降温包装；其中，聚醇类化合物、扩链剂中总的OH与二异氰酸酯类的NCO当量比为1：1聚醇类化合物与扩链剂的OH基当量比为1：2。
2.根据权利要求1所述一种纺织用高透湿防水涂层底胶树脂的制备方法，其特征在于：所述二异氰酸类化合物为2.4甲苯二异氰酸酯、2.6甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯其中之一。
3.根据权利要求1所述一种纺织用高透湿防水涂层底胶树脂的制备方法，其特征在于：所述聚醇类化合物为聚乙二醇、聚醚多元醇、聚酯多元醇其中之一。
4.根据权利要求1所述一种纺织用高透湿防水涂层底胶树脂的制备方法，其特征在于：所述扩链剂为乙二醇、1.4丁醇、新二醇、1.6己二醇、三甲基丙烷其中之一。
5.根据权利要求1所述一种纺织用高透湿防水涂层底胶树脂的制备方法，其特征在于：所述终止剂为甲醇、1.3二醇、丙二醇、异丙醇其中之一。
6.根据权利要求1所述一种纺织用高透湿防水涂层底胶树脂的制备方法，其特征在于：所述有机溶剂为丁酮、二甲基甲酰胺、甲苯、醋酸乙酯其中之一。
7.根据权利要求1所述一种纺织用高透湿防水涂层底胶树脂的制备方法，其特征在于：反应中加入有机铋催化剂，所述催化剂的加入量为固含量的0.07％-0.09％。
8.根据权利要求1所述一种纺织用高透湿防水涂层底胶树脂的制备方法，其特征在于：通过反应釜对原料进行混合，所述反应釜包括：
釜体(1)，其内部具有用于容纳原料的混合室(2)，其上设有连通混合室(2)的导入口(3)和导出口(4)；
搅拌组件(5)，其设在混合室(2)中用于对原料进行搅拌；
若干个原料导入桶(6)，其分布在釜体(1)上方，每个原料导入桶(6)内部均设有储藏室，所述原料导入桶(6)底部均具有连通储藏室的原料出口(9)，所述原料出口(9)与导入口(3)连通；
挡板(7)，其设在储藏室与原料出口(9)之间，当挡板(7)位于第一位置时原料出口(9)关闭，当挡板(7)位于第二位置时原料出口(9)开启；
驱动件(10)，其用于驱动挡板(7)在第一位置与第二位置之间切换。
9.根据权利要求8所述一种纺织用高透湿防水涂层底胶树脂的制备方法，其特征在于：所述原料导入桶(6)内底部设有安装板(8)，所述安装板(8)上设有安装槽(801)，所述原料出口(9)设在安装槽(801)底面，所述挡板(7)转动设在安装槽(801)中，所述挡板(7)上开设有与原料出口(9)配合的连通孔(701)，所述驱动件(10)驱动挡板(7)转动从而实现挡板(7)在第一位置与第二位置之间的切换。
10.根据权利要求9所述一种纺织用高透湿防水涂层底胶树脂的制备方法，其特征在于：所述安装板(8)与原料导入桶(6)通过卡扣件(11)可拆卸连接，所述驱动件(10)为驱动电机，所述原料导入桶(6)底部设有电机槽(12)，所述驱动电机固定在电机槽(12)中，所述挡板(7)中部设有与驱动电机的输出轴相互配合的安装部(702)。
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