CN114180276B - 振动盘的升降调节机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了振动盘的升降调节机构，属于机械技术领域。它解决了对振动盘高度进行精确调节而的同时振动盘的工作稳定性差的问题。它包括底座、穿过底座的丝杆、固连在丝杆上端且能固定在振动盘底部的托板以及螺纹连接在丝杆上的调节件，底座上固定有限位座，限位座套在调节件下部外且两者沿丝杆的轴向相固定，调节件侧部贯穿设置有缺口，调节件上部外套设有呈开口环状的锁紧环，锁紧环上设有与其开口相连通的锁紧孔且锁紧孔内螺纹连接有旋紧时能使锁紧环的开口收紧的锁紧螺钉。它具有调节精度高、工作稳定性好、操作更加便利等优点。

Description

振动盘的升降调节机构

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及振动盘的升降调节机构。

背景技术

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动加工机械完成对工件的加工或是自动组装，当然它也可用于分选、检测、计数包装等，是解决工业自动化设备供料的必须设备。传统的振动盘不具备高度调节机构，当需要对振动盘的高度进行调节时，通常都是通过人工垫高的方式进行调节，但这种方式一方面调节起来十分麻烦(因为涉及到整个振动盘的移动)，另一方面调节精度不好控制。

针对上述问题，本领域技术人员容易想到的是利用丝杆螺母的原理来进行驱动，将丝杆连接在振动盘的底部，螺母螺纹连接在丝杆上并确保螺母的上下两侧被阻挡，这样当螺母转动时就会通过螺纹来驱动丝杆进行上下移动以实现振动盘的高度调节。然而，振动盘是通过振动方式进行送料的，当采用类似丝杆螺母这样的升降调节机构时容易在振动盘工作时出现丝杆与螺母受振动而意外转动的情况，导致振动盘的工作稳定性受到影响。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种振动盘的升降调节机构，解决了对振动盘高度进行精确调节的同时振动盘的工作稳定性差的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

振动盘的升降调节机构，包括底座、穿过底座的丝杆、固连在丝杆上端且能固定在振动盘底部的托板以及螺纹连接在丝杆上的调节件，其特征在于，所述的底座上固定有限位座，限位座套在调节件下部外且两者沿丝杆的轴向相固定，调节件侧部贯穿设置有缺口，调节件上部外套设有呈开口环状的锁紧环，锁紧环上设有与其开口相连通的锁紧孔且锁紧孔内螺纹连接有旋紧时能使锁紧环的开口收紧的锁紧螺钉。

振动盘固定在托板上，需要调节振动盘的高度时，先将锁紧螺钉旋开使锁紧环松开而不抱紧在调节件外，然后利用扳手卡在调节件上进行转动，由于调节件与固定在底座上的限位座沿丝杆的轴向相固定且调节件又与丝杆螺纹连接，因此当调节件转动时就会通过螺纹驱动丝杆向上或向下进行移动，从而对振动盘的高度进行调节。调节完成后，将锁紧螺钉旋紧，使得锁紧环从开口处不断收紧，由于调节件侧部贯穿设置有缺口，这样锁紧环的内壁就会迫使调节件向内收缩而抱紧在丝杆外，使得调节件与丝杆之间的螺牙在振动盘工作时能牢固地咬合在一起，从而防止因振动盘震动送料而造成调节件与丝杆之间产生意外转动，因此在实现振动盘高度调节的同时大大地提高了振动盘的工作稳定性。

针对螺纹的锁紧来说，本领域技术人员容易想到的是在调节件的侧部贯穿设置缺口，然后在调节件的侧部直接螺纹连接锁紧螺钉，在锁紧螺钉旋紧时使调节件自缺口处直接进行收紧而保证调节件与丝杆之间的螺牙牢固地咬合在一起。但是调节件要设置内螺纹而导致其本身对于厚度就有一定的要求，而若是再将锁紧螺钉设置为螺纹连接在调节件上就会使调节件的壁厚变得很厚，整个调节件的体积会变得很大，导致工作人员无法采用扳手等常规工具而只能采用一些大型的工具进行调节操作，这样在进行调节操作时就非常不方便。而在本申请中，采用的是在调节件的侧部贯穿设置缺口后再在其外侧套设一个呈开口环状的锁紧环，将锁紧螺钉转移至螺纹连接在锁紧环上，这样使得调节件的体积能够保持不变而能配合常规工具使用，从而在保证调节件与丝杆之间正常锁紧的同时还保证了工作人员的操作便利性。

在上述的振动盘的升降调节机构中，所述的锁紧环固连于限位座的上侧面，锁紧环的一端面与下侧面之间设有贯穿锁紧环侧部的缺口槽一。

锁紧环固连于限位座的上侧面，使得锁紧环的位置始终保持不动，这样锁紧环能在振动盘高度调节完成后始终稳定地抱紧在调节件外，进一步提高了振动盘使用时的稳定性。缺口槽一的设置，意味着锁紧环的一端是与限位座悬空的，使得锁紧环固连在限位座的同时又不影响到锁紧环的正常收紧或松开。

在上述的振动盘的升降调节机构中，所述的锁紧环与限位座为一体式结构。

先加工出一个上部呈环形结构的零件，然后从该环形结构侧部进行切割使呈开口环状，然后从该环形结构的开口部一侧壁与其底面之间进行切割形成缺口槽一，这样一来该环形结构便可作为锁紧环使用，同时剩余部分则作为限位座使用，实现了一物两用。

在上述的振动盘的升降调节机构中，所述的丝杆外套接有连接盘，限位座的底部设有容纳腔，连接盘位于容纳腔内，调节件下端面固连于连接盘上侧面，缺口内的一侧壁与调节件下端面之间设有贯穿调节件侧部的缺口槽二。

调节件下端面固连于连接盘上侧面且连接盘又位于限位座底部的容纳腔内，使得调节件在能够进行转动的同时又与为限位座沿丝杆的轴向固定在一起，以保证工作人员在转动调节件时利用螺纹驱动丝杆上下移动。同时，缺口槽二的设置意味有一部分调节件是与连接盘悬空的，使得调节件固连在连接盘上的同时又不影响到调节件受锁紧环在收紧时的作用而向内进行收紧。

在上述的振动盘的升降调节机构中，所述的连接盘与调节件为一体式结构，连接盘的中心孔具有内螺纹，连接盘的内螺纹与调节件的内螺纹相衔接。

在上述的振动盘的升降调节机构中，所述的调节件呈圆套状，调节件上端具有伸出锁紧环外的操作部。

调节件呈圆套状，这样其外部形状能更好地配合锁紧环的锁紧而进行收缩，使其与丝杆之间的螺牙能在振动盘高度调节完成后牢固地咬合在一起以保证振动盘的工作稳定性。由于锁紧环固连于限位座上侧面而无法移动，因此在调节件上端设置伸出锁紧环外的操作部，使工作人员能够方便地利用常规扳手等工具对调节件进行操作。

在上述的振动盘的升降调节机构中，所述的操作部呈六角螺帽状。六角螺帽状的形状能更好地配合扳手等常规工具的使用。

在上述的振动盘的升降调节机构中，所述的底座上贯穿设置有连接孔，丝杆侧部设有平面状的防转面，连接孔的形状与丝杆相匹配。

振动盘在使用时，是与直线送料导轨相衔接的。通过在丝杆侧部设置平面状的防转面并将连接孔的形状设置为与丝杆相匹配，这样连接孔的内壁会具有与防转面相贴靠的配合面，使得丝杆的转动被底座所限制，这样丝杆在调节件转动时只会上下移动而不会转动，确保振动盘始终保持与直线送料导轨衔接的状态。

与现有技术相比，本振动盘的升降调节机构在调节件的侧部贯穿设置缺口并在调节件外套设呈开口环状的锁紧环，使得振动盘高度调节到位后能够通过锁紧环的锁紧而使调节件与丝杆的螺牙牢固地咬合在一起，提到了振动盘工作时的稳定性。并且，利用锁紧环锁紧来带动调节件收紧的方式，使得调节件的体积能够保持不变而能配合常规工具使用，从而在保证调节件与丝杆之间正常锁紧的同时还保证了工作人员的操作便利性。

附图说明

图1是本振动盘的升降调节机构的示意图。

图2是本振动盘的升降调节机构的纵向剖视图。

图3是锁紧环、调节件及丝杆之间的横向剖视图。

图4是本振动盘的升降调节机构中限位座的正面示意图。

图5是本振动盘的升降调节机构中调节件的正面示意图。

图6是本振动盘的升降调节机构中调节件与限位座之间的分解示意图。

图7是本振动盘的升降调节机构中丝杆与底座之间的分解示意图。

图中，1、底座；1a、连接孔；2、丝杆；2a、防转面；3、托板；4、调节件；4a、缺口；4b、操作部；4c、缺口槽二；5、限位座；5a、容纳腔；6、锁紧环；6a、锁紧孔；6b、缺口槽一；7、锁紧螺钉；8、连接盘。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，振动盘的升降调节机构，包括底座1、穿过底座1的丝杆2、固连在丝杆2上端且能固定在振动盘(图中未示出)底部的托板3以及螺纹连接在丝杆2上的调节件4，底座1上通过紧固件固定有限位座5，限位座5套在调节件4下部外且两者沿丝杆2的轴向相固定。调节件4呈圆套状，调节件4的侧部贯穿设置有缺口4a，调节件4的上部外套设有呈开口环状且开口处能收紧或松开的锁紧环6，调节件4的上端具有伸出锁紧环6外的操作部4b，操作部4b具体是呈六角螺帽状，六角螺帽状的形状能更好地配合扳手等常规工具的使用。锁紧环6的侧部贯穿设置有与其开口相连通的锁紧孔6a，锁紧孔6a内螺纹连接有旋紧时能使锁紧环6的开口收紧的锁紧螺钉7。

振动盘固定在托板3上，需要调节振动盘的高度时，先将锁紧螺钉7旋开使锁紧环6松开而不抱紧在调节件4外，然后利用扳手卡在调节件4的操作部4b上进行转动，由于调节件4与固定在底座1上的限位座5沿丝杆2的轴向相固定且调节件4又与丝杆2螺纹连接，因此当调节件4转动时就会通过螺纹驱动丝杆2向上或向下进行移动，从而对振动盘的高度进行调节。调节完成后，将锁紧螺钉7旋紧，使得锁紧环6从开口处不断收紧，由于调节件4侧部贯穿设置有缺口4a，这样锁紧环6的内周壁就会迫使调节件4向内收缩而抱紧在丝杆2外，使得调节件4与丝杆2之间的螺牙牢固地咬合在一起，大大地保证了振动盘在使用时的稳定性。对于调节件4的锁紧来说，本领域技术人员容易想到的是在调节件4侧部贯穿设置缺口4a然后在调节件4上直接连接能使其调节件4自缺口4a处收紧或松开的锁紧螺钉7，由于调节件4要设置内螺纹而导致其本身对于厚度就有一定的要求，而若是再将锁紧螺钉7设置为螺纹连接在调节件4上就会使调节件4的壁厚变得很厚，整个调节件4的体积会变得很大，导致工作人员无法采用扳手等常规工具而只能采用一些大型的工具进行调节操作。

进一步地，如图1、图2、图4、图5和图6所示，锁紧环6固连于限位座5的上侧面，锁紧环6的一端面与锁紧环6的下侧面之间设有贯穿锁紧环6侧部的缺口槽一6b，缺口槽一6b与锁紧环6的开口相连通且缺口槽一6b所对应的弧度为180度，缺口槽一6b的设置意味着锁紧环6的一端是与限位座5悬空的，使得锁紧环6固连在限位座5的同时又不影响到锁紧环6的正常收紧或松开。在本实施例中，锁紧环6与限位座5为一体式结构。丝杆2外套接有连接盘8，限位座5的底部设有容纳腔5a，调节件4下端面固连于连接盘8的上侧面，连接盘8位于容纳腔5a内使得调节件4与限位座5沿丝杆2的轴向相固定。缺口4a内的一侧壁与调节件4下端面之间设有贯穿调节件4侧部的缺口槽二4c，缺口槽二4c与调节件4的缺口4a相连通且缺口槽二4c所对应的弧度为180度，缺口槽二4c的设置意味有一部分调节件4是与连接盘8悬空的，使得调节件4固连在连接盘8上的同时又不影响到调节件4受锁紧环6在收紧时的作用而向内进行收紧。连接盘8与调节件4为一体式结构，连接盘8的中心孔具有内螺纹，连接盘8的内螺纹与调节件4的内螺纹相衔接。

如图7所示，底座1上贯穿设置有连接孔1a，丝杆2侧部设有平面状的防转面2a，连接孔1a的形状与丝杆2相匹配。在本实施例中，防转面2a的数量为两个且对称设置于丝杆2侧部。振动盘在使用时，是与直线送料导轨相衔接的。通过在丝杆2侧部设置平面状的防转面2a并将连接孔1a的形状设置为与丝杆2相匹配，这样连接孔1a的内壁会具有与防转面2a相贴靠的配合面，使得丝杆2的转动被底座1所限制，这样丝杆2在调节件4转动时只会上下移动而不会转动，确保振动盘始终保持与直线送料导轨衔接的状态。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.振动盘的升降调节机构，包括底座（1）、穿过底座（1）的丝杆（2）、固连在丝杆（2）上端且能固定在振动盘底部的托板（3）以及螺纹连接在丝杆（2）上的调节件（4），其特征在于，所述的底座（1）上固定有限位座（5），限位座（5）套在调节件（4）下部外且两者沿丝杆（2）的轴向相固定，调节件（4）侧部贯穿设置有缺口（4a），调节件（4）上部外套设有呈开口环状的锁紧环（6），锁紧环（6）上设有与其开口相连通的锁紧孔（6a）且锁紧孔（6a）内螺纹连接有旋紧时能使锁紧环（6）的开口收紧的锁紧螺钉（7），锁紧环（6）固连于限位座（5）的上侧面，锁紧环（6）与限位座（5）为一体式结构，锁紧环（6）与限位座（5）之间设有缺口槽一（6b），缺口槽一（6b）与锁紧环（6）的开口相连通且缺口槽一（6b）所对应的弧度为180度，缺口槽一（6b）贯穿锁紧环（6）侧部且缺口槽一（6b）使锁紧环（6）的一端悬空。

2.根据权利要求1所述的振动盘的升降调节机构，其特征在于，所述的丝杆（2）外套接有连接盘（8），限位座（5）的底部设有容纳腔（5a），连接盘（8）位于容纳腔（5a）内，调节件（4）下端面固连于连接盘（8）上侧面，连接盘（8）与调节件（4）为一体式结构，连接盘（8）与调节件（4）之间设有缺口槽二（4c），缺口槽二（4c）与调节件（4）的缺口（4a）相连通且缺口槽二（4c）所对应的弧度为180度，缺口槽二（4c）贯穿调节件（4）的侧部且缺口槽二（4c）使一部分调节件（4）悬空，连接盘（8）的中心孔具有内螺纹，连接盘（8）的内螺纹与调节件（4）的内螺纹相衔接。

3.根据权利要求2所述的振动盘的升降调节机构，其特征在于，所述的调节件（4）呈圆套状，调节件（4）上端具有伸出锁紧环（6）外的操作部（4b）。

4.根据权利要求3所述的振动盘的升降调节机构，其特征在于，所述的操作部（4b）呈六角螺帽状。

5.根据权利要求1所述的振动盘的升降调节机构，其特征在于，所述的底座（1）上贯穿设置有连接孔（1a），丝杆（2）侧部设有平面状的防转面（2a），连接孔（1a）的形状与丝杆（2）相匹配。