CN114179397B - 一种连续纤维涂塑模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连续纤维涂塑模具，包括第一加热装置、第二加热装置，所述第二加热装置顶部设置有底模，所述底模顶部安装有下模机构，所述第一加热装置底部设置有上模机构，所述上模机构与下模机构适配安装，上模机构中设置第一涂塑辊以及下模机构中设置展开辊、第二涂塑辊和收拢辊，通过上述的多个结构进行配合，使得纤维涂塑过程中，滑动摩擦变换成滚动摩擦，提升模具的使用寿命，同时第一涂塑辊、展开辊、第二涂塑辊和收拢辊均能够灵活的拆卸，保证了模具损坏时，能够方便的更换，节省成本。

Description

一种连续纤维涂塑模具
技术领域
本发明涉及纤维涂塑技术领域，具体涉及一种连续纤维涂塑模具。
背景技术
连续纤维增强热塑复合带材具有优异的机械性能及很强的稳定性，它具有很高的拉伸强度和弯曲模量，同时由于它优异的性能，它被广泛使用在汔车、航天、航空、工业、管道等领域。
在连续纤维增强热塑造性复合带材成型设备的运行过程中，连续纤维在张力的作用下铺开，张力越大纤维铺散效果越好，铺开的纤维对涂塑模具的齿条部分会产生磨损，使得涂塑模具很快就会损坏，如果不及时更换，就会发生纤维拉断现象，造成更大损失，并且现有的涂塑模具中涂塑铺丝部分为齿条结构，与模具是一体的，在齿条结构磨损之后，只能更换整体模具，导致生产成本居高不下。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种连续纤维涂塑模具，通过设置第一涂塑辊、展开辊、第二涂塑辊和收拢辊代替齿条结构进行涂塑铺丝，改变原有的摩擦方式，由原来的滑动摩改为滚动摩擦，降低摩擦系数，减缓模具的磨损，提高模具使用寿命，同时第一涂塑辊、展开辊、第二涂塑辊和收拢辊采用便捷式的可拆卸结构，进一步保证了模具磨损后能够单独更换损坏部分，节省生产成本，更进一步的，展开辊设置为纺锤形，收拢辊设置为反纺锤形，使得在整个涂塑过程中，连续纤维的铺开和收拢更加方便，提高了生产效果。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种连续纤维涂塑模具，包括第一加热装置、第二加热装置，所述第二加热装置顶部设置有底模，所述底模顶部安装有下模机构，所述第一加热装置底部设置有上模机构，所述上模机构与下模机构适配安装；
所述上模机构包括上模本体，所述上模本体配合面中部设置有若干个安装座，若干个安装座远离配合面一端均安装有第一涂塑辊，所述上模本体配合面一端开设有第一安装槽，相邻两个安装座之间且位于上模本体上开设有第一避空槽。
作为本发明进一步的方案：所述下模机构包括下模本体，所述下模本体配合面一端安装有进口模，所述进口模内侧且位于下模本体上安装有展开辊，所述下模本体中部安装有若干个第二涂塑辊，所述下模本体远离进口模一端安装有收拢辊。
作为本发明进一步的方案：所述下模本体配合面中部开设有通框，所述通框内部设置有若干个支撑台，若干个支撑台顶部两侧均对称开设有第四安装槽，相对应的两个第四安装槽配合转动安装有第二涂塑辊，所述通框一端开设有第三安装槽，第三安装槽内部转动安装有展开辊，所述通框另一端开设有第五安装槽，所述第五安装槽内部转动安装有收拢辊，所述下模本体配合面靠近第三安装槽一侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽中固定安装有进口模，所述下模本体配合面靠近第五安装槽一侧开设有三角槽和第六安装槽，且三角槽位于第六安装槽内侧。
作为本发明进一步的方案：所述底模顶部开设有注入腔，所述注入腔底部开设有注塑孔，且注塑孔贯通注入腔腔壁。
作为本发明进一步的方案：所述进口模顶部开设有进线槽，且进线槽两端倒设圆角。
作为本发明进一步的方案：所述展开辊包括展开辊本体，所述展开辊本体内部开设有第一安装腔，所述第一安装腔一端滑动安装有第一弹性轴，所述第一安装腔内部放置有第一弹簧，所述第一安装腔另一端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中螺纹连接有第一固定轴。
作为本发明进一步的方案：所述第二涂塑辊包括第二涂塑辊本体，所述第二涂塑辊本体内部开设有第二安装腔，所述第二安装腔一端滑动安装有第二弹性轴，所述第二安装腔内部放置有第二弹簧，所述第二安装腔另一端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中螺纹连接有第二固定轴。
作为本发明进一步的方案：所述收拢辊包括收拢辊本体，所述收拢辊本体内部开设有第三安装腔，所述第三安装腔一端滑动安装有第三弹性轴，所述第三安装腔内部放置有第三弹簧，所述第三安装腔另一端开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔中螺纹连接有第三固定轴。
作为本发明进一步的方案：所述第一安装槽和第六安装槽配合安装有出口模，所述出口模中设置有第一出口，所述出口模外侧安装有压盘，所述压盘内侧面开设有固定槽，所述固定槽中心开设有第二出口，所述第二出口与第一出口同轴设置。
本发明的有益效果：
1、本发明通过设置若干个第一涂塑辊和若干个第二涂塑辊，且若干个第一涂塑辊和若干个第二涂塑辊上下交错设置进一步的延长了连续纤维的涂塑行程，提高涂塑的效果。
2、本发明通过设置第一涂塑辊、展开辊、第二涂塑辊、收拢辊代替原有的齿条结构，由原来的滑动摩擦改为滚动摩擦，进一步降低了摩擦系数，从减缓模具磨损，提高模具寿命，
3、本发明通过设置纺锤形的展开辊，使得连续纤维束经过展开辊时能够自动展开，每根纤维丝都能够在熔融的塑料中充分的浸透；设置反纺锤形的收拢辊，使得展开的连续纤维丝能够适当的收拢，使之达到设计的要求密度。
4、本发明通过设置能够灵活安装的展开辊、第二涂塑辊和收拢辊，使得模具损坏时，能够灵活的单独拆卸安装，避免整体模具的跟换，节省了生产成本。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体剖面结构示意图；
图2是本发明中上模机构结构示意图；
图3是本发明中下模机构结构示意图；
图4是本发明中下模本体结构示意图；
图5是本发明中底模结构示意图；
图6是本发明中进口模剖面结构示意图；
图7是本发明中展开辊结构示意图；
图8是本发明中展开辊剖面结构示意图；
图9是本发明中第二涂塑辊结构示意图；
图10是本发明中第二涂塑辊剖面结构示意图；
图11是本发明中收拢辊结构示意图；
图12是本发明中收拢辊剖面结构示意图；
图13是本发明中压盘剖面结构示意图；
图14是本发明中出口模剖面结构示意图。
图中：1、第一加热装置；2、上模机构；21、上模本体；22、安装座；23、第一涂塑辊；24、第一安装槽；25、第一避空槽；3、下模机构；31、下模本体；32、进口模；33、展开辊；34、第二涂塑辊；35、收拢辊；311、第二安装槽；312、第三安装槽；313、支撑台；314、第四安装槽；315、第五安装槽；316、三角槽；317、第六安装槽；321、进线槽；331、展开辊本体；332、第一固定轴；333、第一弹性轴；334、第一安装腔；335、第一弹簧；341、第二涂塑辊本体；342、第二固定轴；343、第二弹性轴；344、第二安装腔；345、第二弹簧；351、收拢辊本体；352、第三固定轴；353、第三弹性轴；354、第三安装腔；355、第三弹簧；4、底模；41、注入腔；42、注塑孔；5、出口模；51、第一出口；6、压盘；61、固定槽；62、第二出口；7、第二加热装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-14所示，一种连续纤维涂塑模具，包括第一加热装置1、第二加热装置7，所述第二加热装置7顶部设置有底模4，所述底模4顶部固定安装有下模机构3，所述第一加热装置1底部设置有上模机构2，所述上模机构2与下模机构3适配安装，且上模机构2与下模机构3通过螺栓固定在一起；
所述上模机构2包括上模本体21，所述上模本体21配合面中部设置有若干个安装座22，且若干个安装座22呈线性等间距分布，进一步增长连续纤维涂塑行程，提高涂塑效果，若干个安装座22远离配合面一端均安装有第一涂塑辊23，第一涂塑辊23转动安装在安装座22上，保证连续纤维在行进过程中与第一涂塑辊23保持滚动摩擦，减缓模具的磨损率，所述上模本体21配合面一端开设有第一安装槽24，且第一安装槽24为半圆形，相邻两个安装座22之间且位于上模本体21上开设有第一避空槽25，第一避空槽25顶部两端均倒设有圆弧角，避免对连续纤维造成损伤。
所述下模机构3包括下模本体31，所述下模本体31配合面一端安装有进口模32，使连续纤维束进入方便，同时可拆卸的进口模32也便于维修保养，所述进口模32内侧且位于下模本体31上安装有展开辊33，且展开辊33为纺锤形，使得连续纤维束经过展开辊33时能够自动展开，每根纤维丝都能够在熔融的塑料中充分的浸透，所述下模本体31中部安装有若干个第二涂塑辊34，第二涂塑辊34的数量根据实际情况确定可增加可减少，进一步提升整个涂塑过程的灵活性，获取不同的涂塑效果，所述下模本体31远离进口模32一端安装有收拢辊35，且收拢辊35为反纺锤形，使得展开的连续纤维丝能够适当的收拢，使之达到设计的要求密度。
所述下模本体31配合面中部开设有通框，所述通框内部设置有若干个支撑台313，若干个支撑台313顶部两侧均对称开设有第四安装槽314，相对应的两个第四安装槽314配合转动安装有第二涂塑辊34，且相对应的两个第四安装槽314对称设置有安装孔，通过安装孔转动安装第二涂塑辊34，所述通框一端开设有第三安装槽312，第三安装槽312内部转动安装有展开辊33，且第三安装槽312内部两侧也对称设置有安装孔，通过安装孔安装展开辊33，所述通框另一端开设有第五安装槽315，所述第五安装槽315内部转动安装有收拢辊35，收拢辊35的安装与展开辊33安装同理，所述下模本体31配合面靠近第三安装槽312一侧开设有第二安装槽311，所述第二安装槽311中固定安装有进口模32，通过灵活的安装进口模32，使得进口模32能够方便跟换，进一步节省成本，所述下模本体31配合面靠近第五安装槽315一侧开设有三角槽316和第六安装槽317，且三角槽316位于第六安装槽317内侧，三角槽316进一步将适当收拢的连续纤维丝进行再次聚拢，提升效果。
所述底模4顶部开设有注入腔41，所述注入腔41底部开设有注塑孔42，且注塑孔42贯通注入腔41腔壁，熔融的塑料通过注塑孔42注射进注入腔41中，等待进行涂塑。
所述进口模32顶部开设有进线槽321，且进线槽321两端倒设圆角，避免对连续纤维丝造成损伤。
所述展开辊33包括展开辊本体331，且展开辊本体331呈纺锤形，便于成束的连续纤维丝自动展开，所述展开辊本体331内部开设有第一安装腔334，所述第一安装腔334一端滑动安装有第一弹性轴333，所述第一安装腔334内部放置有第一弹簧335，所述第一安装腔334另一端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中螺纹连接有第一固定轴332，通过将第一弹性轴333滑动安装在第一安装腔334中，之后放入第一弹簧335，安装上第一固定轴332，使得第一弹性轴333能够灵活的活动，进一步在安装展开辊33时，更加方便快捷，安装拆卸方便的同时，整体涂塑的效率也就提升起来了。
所述第二涂塑辊34包括第二涂塑辊本体341，所述第二涂塑辊本体341内部开设有第二安装腔344，所述第二安装腔344一端滑动安装有第二弹性轴343，所述第二安装腔344内部放置有第二弹簧345，所述第二安装腔344另一端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中螺纹连接有第二固定轴342，通过将第二弹性轴343滑动安装在第二安装腔344中，之后放入第二弹簧345，安装上第二固定轴342，使得第二弹性轴343能够灵活的活动，达到便于安装拆卸的目的。
所述收拢辊35包括收拢辊本体351，且收拢辊本体351为反纺锤形，对展开的连续纤维丝进行适当的收拢，所述收拢辊本体351内部开设有第三安装腔354，所述第三安装腔354一端滑动安装有第三弹性轴353，所述第三安装腔354内部放置有第三弹簧355，所述第三安装腔354另一端开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔中螺纹连接有第三固定轴352，通过将第三弹性轴353滑动安装在第三安装腔354中，之后放入第三弹簧355，再将第三固定轴352安装上，使得第三弹性轴353能够灵活的活动，便于安装拆卸。
所述第一安装槽24和第六安装槽317配合安装有出口模5，所述出口模5中设置有第一出口51，第一出口51前端为喇叭形，后端为直筒形，便于将纤维丝聚合收拢，所述出口模5外侧安装有压盘6，所述压盘6内侧面开设有固定槽61，通过固定槽61将出口模5固定限位，所述固定槽61中心开设有第二出口62，所述第二出口62与第一出口51同轴设置，且第二出口62与第一出口51直径相等。
本发明的工作原理：
将连续纤维束从进口模32的进线槽321穿入，通过展开辊33自动展开，之后绕过若干个第一涂塑辊23和若干个第二涂塑辊34，之后在通过收拢辊35对展开的连续纤维丝进行收拢，从出口模5中穿出，之后通过注塑孔42向注入腔41中注射熔融塑料，并启动第一加热装置1和第二加热装置7对模具进行加热，保证塑料的温度，之后拉动收拢后的连续纤维进行涂塑，再经过冷却定型后得到连续纤维增强热塑造性复合带材。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种连续纤维涂塑模具，包括第一加热装置(1)、第二加热装置(7)，其特征在于，所述第二加热装置(7)顶部设置有底模(4)，所述底模(4)顶部安装有下模机构(3)，所述第一加热装置(1)底部设置有上模机构(2)，所述上模机构(2)与下模机构(3)适配安装；
所述上模机构(2)包括上模本体(21)，所述上模本体(21)配合面中部设置有若干个安装座(22)，若干个安装座(22)远离配合面一端均安装有第一涂塑辊(23)；第一涂塑辊(23)转动安装在安装座(22)上，保证连续纤维在行进过程中与第一涂塑辊(23)保持滚动摩擦，减缓模具的磨损率；
所述下模机构(3)包括下模本体(31)，所述下模本体(31)配合面一端安装有进口模(32)，所述进口模(32)内侧且位于下模本体(31)上安装有展开辊(33)，且展开辊(33)为纺锤形，使得连续纤维束经过展开辊(33)时能够自动展开，每根纤维丝都能够在熔融的塑料中充分的浸透；所述下模本体(31)中部安装有若干个第二涂塑辊(34)，所述下模本体(31)远离进口模(32)一端安装有收拢辊(35)；且收拢辊(35)为反纺锤形，使得展开的连续纤维丝能够适当的收拢，使之达到设计的要求密度。
2.根据权利要求1所述的一种连续纤维涂塑模具，其特征在于，所述底模(4)顶部开设有注入腔(41)，所述注入腔(41)底部开设有注塑孔(42)，且注塑孔(42)贯通注入腔(41)腔壁，用于注射熔融塑料。
3.根据权利要求1所述的一种连续纤维涂塑模具，其特征在于，所述展开辊(33)包括展开辊本体(331)，所述展开辊本体(331)内部开设有第一安装腔(334)，所述第一安装腔(334)一端滑动安装有第一弹性轴(333)，所述第一安装腔(334)内部放置有第一弹簧(335)，所述第一安装腔(334)另一端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中螺纹连接有第一固定轴(332)。
4.根据权利要求1所述的一种连续纤维涂塑模具，其特征在于，所述第二涂塑辊(34)包括第二涂塑辊本体(341)，所述第二涂塑辊本体(341)内部开设有第二安装腔(344)，所述第二安装腔(344)一端滑动安装有第二弹性轴(343)，所述第二安装腔(344)内部放置有第二弹簧(345)，所述第二安装腔(344)另一端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中螺纹连接有第二固定轴(342)。
5.根据权利要求1所述的一种连续纤维涂塑模具，其特征在于，所述收拢辊(35)包括收拢辊本体(351)，所述收拢辊本体(351)内部开设有第三安装腔(354)，所述第三安装腔(354)一端滑动安装有第三弹性轴(353)，所述第三安装腔(354)内部放置有第三弹簧(355)，所述第三安装腔(354)另一端开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔中螺纹连接有第三固定轴(352)。
6.根据权利要求1所述的一种连续纤维涂塑模具，其特征在于，所述上模本体(21)一端开设有第一安装槽(24)，所述下模本体(31)一端开设有第六安装槽(317)，第一安装槽(24)和第六安装槽(317)配合安装有出口模(5)，所述出口模(5)中设置有第一出口(51)，所述出口模(5)外侧安装有压盘(6)，所述压盘(6)开设有第二出口(62)，所述第二出口(62)与第一出口(51)同轴设置。
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