CN114179031A - 悬挂式销轴更换装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种悬挂式销轴更换装置，包括箱体、吊梁、工作台和推头，其中，所述吊梁设置在所述箱体上，通过所述吊梁能够吊起所述箱体，所述箱体的一侧壁设置有开口；所述工作台设置在所述箱体内，所述销轴能够通过所述开口进入所述箱体内且能够置于所述工作台上，所述工作台能够在所述箱体内竖向移动和横向移动，所述推头设置在所述箱体内，通过所述推头能够将所述销轴由所述开口推出所述箱体，实现对所述销轴的安装。本发明的技术方案降低了更换销轴的操作难度且安全可靠，销轴的更换时间和工作强度都大大减小，同时节约了成本。

Description

悬挂式销轴更换装置

技术领域

本发明涉及大型设备安装维修领域，特别涉及一种悬挂式销轴更换装置。

背景技术

在冶金生产过程中，随着生产工艺的提升，冶金设备的尺寸和吨位越来越大，造成设备维护的难度增大，大型销轴就是其中一种，大型销轴在更换时操作繁琐，更换时间长，并且工作危险性大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种悬挂式销轴更换装置，实现了安全快速的更换销轴。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种悬挂式销轴更换装置，包括箱体、吊梁、工作台和推头，其中，所述吊梁设置在所述箱体上，通过所述吊梁能够吊起所述箱体，所述箱体的一侧壁设置有开口；所述工作台设置在所述箱体内，所述销轴能够通过所述开口进入所述箱体内且能够置于所述工作台上，所述工作台能够在所述箱体内竖向移动和横向移动，所述推头设置在所述箱体内，通过所述推头能够将所述销轴由所述开口推出所述箱体，实现对所述销轴的安装。

进一步地，在上述的悬挂式销轴更换装置中，所述箱体由前板、后板、两块侧板、顶板和底板依次连接围成；还包括横移小车，在所述底板的上表面并沿所述箱体的宽度方向设置有两条轨道，所述横移小车的底部设置有两个行走轮，两个所述行走轮分别能够在两条所述轨道上滚动，所述横移小车通过所述行走轮在所述轨道上滚动进而能够沿所述箱体的宽度方向移动；所述工作台的底部竖向设置有两个工作杆，所述横移小车的两端均竖向设置有第一套筒，两个所述工作杆的下端分别位于两个所述第一套筒内，所述工作杆能够在所述第一套筒内竖向移动，所述工作台通过所述工作杆与所述横移小车活动连接，所述横移小车的移动能够带动所述工作台横向移动；优选地，所述开口设置在所述前板上，在所述前板外侧的所述开口处设置有挡板，所述挡板用于打开或关闭所述开口。

进一步地，在上述的悬挂式销轴更换装置中，在所述底板的上表面并沿所述箱体的宽度方向设置有两条横移平台，所述横移平台的两端分别通过底座与所述底板的上表面连接，所述横移平台的轴线与所述轨道的轴线平行；还包括两块横移板，所述横移板为中空结构，两块所述横移板分别套设在两条所述横移平台上，所述横移板能够在所述横移平台上滑动，所述横移板上表面的两端部均竖向设置有第二套筒，所述工作台的底部与每个所述第二套筒相对应的位置均设置有第一导向杆，所述第一导向杆的下端位于所述第二套筒内，所述第一导向杆能够在所述第二套筒内竖向移动；所述横移平台与所述横移板配合能够为所述工作台的移动提供导向。

进一步地，在上述的悬挂式销轴更换装置中，还包括横移螺杆，所述横移螺杆的一端与所述横移小车连接，所述横移螺杆的另一端穿过一块所述侧板后延伸至所述箱体外，所述横移螺杆与所述侧板螺纹连接，所述横移螺杆的另一端设置有手柄，通过所述手柄旋转所述横移螺杆能够使所述横移小车沿所述箱体的宽度方向移动，进而带动所述工作台沿所述箱体的宽度方向移动。

进一步地，在上述的悬挂式销轴更换装置中，在所述工作台的上表面并沿所述箱体宽度方向的一侧设置有立板，在所述工作台的上表面的另一侧与所述立板相对设置有侧挡板，所述立板和所述侧挡板之间设置有若干辊子，若干所述辊子沿所述箱体的长度方向依次排列，在所述立板和所述侧挡板之间设置有移动挡板，部分所述辊子穿过所述移动挡板；所述工作台的上表面还设置有若干滑板，若干所述滑板的一端与所述立板连接，若干所述滑板的另一端向所述侧挡板的方向延伸，所述移动挡板的下端设置有若干凹槽，每个所述凹槽对应一个所述滑板，所述移动挡板通过所述凹槽能够在所述滑板上滑动；所述销轴能够置于在所述辊子上且能在所述辊子上移动。

进一步地，在上述的悬挂式销轴更换装置中，还包括夹紧螺杆、工作板和夹紧螺母，所述工作板的两侧连接有压板，所述工作板的一端、两块所述压板的一端均与所述立板连接，所述工作板的另一端穿过一块所述侧板后延伸至所述箱体外，所述夹紧螺母位于所述工作板上且与两块所述压板均连接，所述夹紧螺杆的一端与所述移动挡板连接，所述夹紧螺杆的另一端穿过所述夹紧螺母后延伸至所述箱体外，所述夹紧螺杆与所述夹紧螺母螺纹连接，转动所述夹紧螺杆能够使所述移动挡板沿所述箱体的宽度方向移动，所述移动挡板与所述侧挡板配合能够夹紧所述销轴；所述夹紧螺杆的另一端设置有把手；一块所述侧板上设置有升降口，所述夹紧螺杆、所述工作板和所述夹紧螺母形成的组合体穿过所述升降口且能够在所述升降口内竖向移动；优选地，一块所述侧板上竖向设置有第二导向杆，所述工作板上设置有导向孔，所述第二导向杆穿过所述导向孔并能够在所述导向孔内竖向移动，所述第二导向杆能够为所述工作板的竖向移动提供导向；优选地，所述第二导向杆设置有四根，在所述侧板的外表面上且位于所述升降口的两侧分别设置有一根所述第二导向杆、在所述侧板的内表面上且位于所述升降口的两侧分别设置有一根所述第二导向杆，在所述工作板上设置有四个所述导向孔，每个所述导向孔对应一根所述第二导向杆。

进一步地，在上述的悬挂式销轴更换装置中，还包括调整丝杠、第一传动轴和第二传动轴，所述工作台的两侧分别设置有两个调整孔，所述调整丝杠设置有四根，四根所述调整丝杠的下端分别与四个所述调整孔转动连接，所述顶板上设置有四个移动孔，所述移动孔在所述箱体的宽度方向上具有长度，四根所述调整丝杠的顶端分别穿过四个所述移动孔后延伸至所述箱体的上方，所述调整丝杠能够在所述移动孔内竖向移动且能够沿所述箱体的宽度方向移动；所述第一传动轴设置有两根，一根所述第一传动轴与两根所述调整丝杠连接，另一根所述第一传动轴与另外两根所述调整丝杠连接，所述第二传动轴的一端通过速度转换器与一根所述第一传动轴的一端连接，所述第二传动轴的另一端通过所述速度转换器与另一根所述第一传动轴的一端连接，其中一根所述第一传动轴上设置有齿轮箱，驱动设备能够通过所述齿轮箱驱动所述第一传动轴和所述第二传动轴转动，所述第一传动轴和所述第二传动轴的转动能够带动四根所述调整丝杠同步转动，所述调整丝杠的转动能够带动所述工作台在所述箱体内竖向移动。

进一步地，在上述的悬挂式销轴更换装置中，还包括推动螺杆和推动螺母，所述顶板的上表面靠近所述前板的一端竖向设置第一支架，所述顶板的上表面靠近所述后板的一端连接有延伸板的一端，所述延伸板的另一端向所述后板的外侧延伸，所述延伸板的另一端竖向设置有第二支架，所述顶板和所述延伸板沿所述箱体的长度方向开设有移动槽，所述推动螺杆设置在所述箱体的上方，所述推动螺杆的一端与所述第一支架转动连接，所述推动螺杆的另一端穿过所述第二支架后延伸至所述第二支架外侧，所述推动螺杆的另一端设置有把手；所述推动螺母设置在所述推动螺杆上，所述推动螺母的下端通过所述移动槽延伸至所述箱体内并与所述推头连接，旋转所述推动螺杆能够通过所述推动螺母使所述推头沿所述箱体的长度方向移动，所述推头的移动能够推动所述销轴移动；优选地，还包括第三导向杆和支座，所述第三导向杆的一端通过一个所述支座与所述顶板连接，所述第三导向杆的另一端穿过所述推动螺母后通过一个支座与所述延伸板连接，所述推动螺母能够在所述第三导向杆上移动，所述第三导向杆能够为所述推动螺母的移动提供导向；优选地，所述第三导向杆设置有两根。

进一步地，在上述的悬挂式销轴更换装置中，所述后板设置安装口，所述安装口的顶端与所述移动槽连通，所述推动螺母能够带动所述推头由所述安装口移动至所述箱体外，所述推头移动至所述箱体外能够实现对所述推头的安装与更换。

进一步地，在上述的悬挂式销轴更换装置中，在所述顶板的上表面的设置有四根安装杆，所述安装杆上设置有安装孔，所述吊梁设置有两根，一根所述吊梁的两端分别与两根所述安装杆通过所述安装孔连接，另一根所述吊梁的两端分别与另外两根所述安装杆通过所述安装孔连接，两根所述吊梁相对设置在所述箱体上表面的两侧。

分析可知，一种悬挂式销轴更换装置，该装置能够利用行车吊起销轴，并根据销轴的安装位置对销轴的竖向位置和横向位置进行粗调和细调，利用推头将销轴顺利推进安装位置，本发明的技术方案降低了更换销轴的操作难度且安全可靠，销轴的更换时间和工作强度都大大减小，同时节约了成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：

图1为本发明一实施例的立体结构示意图。

图2为本发明一实施例的箱体的立体结构示意图。

图3为本发明一实施例的箱体的主视结构示意图。

图4为本发明一实施例的横移小车和工作台装配的立体结构示意图。

图5为本发明一实施例的横移小车和工作台装配的后视结构示意图。

图6为本发明一实施例的右视结构示意图。

图7为本发明一实施例的工作台的立体结构示意图。

图8为本发明一实施例的推动螺母和推头装配的立体结构示意图。

图9为本发明一实施例的工作板和夹紧螺母装配的立体结构示意图。

图10为本发明一实施例的底板的立体结构示意图。

附图标记说明：1箱体；2前板；3后板；4侧板；5顶板；6底板；7吊梁；8工作台；9推头；10开口；11横移小车；12轨道；13行走轮；14工作杆；15第一套筒；16横移平台；17底座；18横移板；19第二套筒；20第一导向杆；21横移螺杆；22横移螺母；23立板；24侧挡板；25辊子；26移动挡板；27滑板；28夹紧螺杆；29工作板；30夹紧螺母；31压板；32升降口；33第二导向杆；34导向孔；35调整丝杠；36调整孔；37移动孔；38速度转换器；39第一传动轴；40第二传动轴；41齿轮箱；42推动螺杆；43推动螺母；44第一支架；45延伸板；46第二支架；47移动槽；48第三导向杆；49安装口；50安装杆；51安装孔；52支座；53挡板。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。各个示例通过本发明的解释的方式提供而非限制本发明。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，可在本发明中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本发明包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。

在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

所附附图中示出了本发明的一个或多个示例。详细描述使用了数字和字母标记来指代附图中的特征。附图和描述中的相似或类似标记的已经用于指代本发明的相似或类似的部分。如本文所用的那样，用语“第一”、“第二”和“第三”等可互换地使用，以将一个构件与另一个区分开，且不旨在表示单独构件的位置或重要性。

如图1至图10所示，根据本发明的实施例，提供了一种悬挂式销轴更换装置，包括箱体1、吊梁7、工作台8和推头9，其中，吊梁7设置在箱体1上，通过吊梁7能够吊起箱体1，箱体1的一侧壁设置有开口10；工作台8设置在箱体1内，销轴能够通过开口10进入箱体1内且能够置于工作台8上，工作台8能够在箱体1内竖向移动和横向移动，推头9设置在箱体1内，通过推头9能够将销轴由开口10推出箱体1，实现对销轴的安装。在对销轴进安装时，将销轴通过开口10放置进箱体1内的工作台8上，行车通过吊梁7吊起该装置，根据销轴的安装位置对该装置的竖向位置及横向位置进行粗调，通过工作台8的竖向移动和横向移动对装置的竖向位置及横向位置进行细调，使销轴对准安装位置，利用推头9推动销轴，实现对销轴的安装。

进一步地，如图2和图3所示，箱体1由前板2、后板3、两块侧板4、顶板5和底板6依次连接围成，前板2、一块侧板4、后板3、另一块侧板4依次连接形成箱体1的四个侧壁，顶板5与前板2的顶端、后板3的顶端和两块侧板4的顶端均连接，底板6与前板2的底端、后板3的底端和两块侧板4的底端均连接；该装置还包括横移小车11，如图10所示，在底板6的上表面并沿箱体1的宽度方向设置有两条轨道12，如图5所示，横移小车11的底部设置有两个行走轮13，两个行走轮13分别能够在两条轨道12上滚动，横移小车11通过行走轮13在轨道12上滚动进而能够沿箱体1的宽度方向移动；工作台8的底部竖向设置有两个工作杆14，横移小车11的两端均竖向设置有第一套筒15，两个工作杆14的下端分别位于两个第一套筒15内，工作杆14能够在第一套筒15内竖向移动，工作台8通过工作杆14与横移小车11活动连接，横移小车11的移动能够带动工作台8横向移动，在进行销轴的安装时，通过工作台8横向移动能够使销轴横向对准安装位置。优选地，如图1和图2所示，开口10设置在前板2上，在前板2外侧的开口10处设置有挡板53，挡板53用于打开或关闭开口10，优选地，开口10为圆形，挡板53为半圆形结构，半圆形的直径的两端分别与开口10两侧的前板2连接，挡板53向下翻转能够打开开口10，挡板53向上翻转能够关闭开口10，挡板53用于遮挡工作台8上的销轴，防止销轴从开口10处掉落，保证安全。优选地，工作杆14上套设有弹簧，弹簧起到辅助支撑和减震的作用。

进一步地，如图10所示，在底板6的上表面并沿箱体1的宽度方向设置有两条横移平台16，横移平台16的两端分别通过底座17与底板6的上表面连接，横移平台16的轴线与轨道12的轴线平行；如图4和图5所示，该装置还包括两块横移板18，横移板18为中空结构，两块横移板18分别套设在两条横移平台16上，横移板18能够在横移平台16上滑动，横移板18上表面的两端部均竖向设置有第二套筒19，工作台8的底部与每个第二套筒19相对应的位置均设置有第一导向杆20，第一导向杆20的下端位于第二套筒19内，第一导向杆20能够在第二套筒19内竖向移动，第一导向杆20和第二套筒19的配合能够为工作台8的竖向移动提供导向；横移平台16与横移板18配合能够为工作台8的横向移动提供导向。优选地，第一导向杆20上套设有弹簧，弹簧起到辅助支撑和减震的作用。

进一步地，如图4所示，该装置还包括横移螺杆21，横移螺杆21的一端与横移小车11连接，横移螺杆21的另一端穿过一块侧板4后延伸至箱体1外，在横移螺杆21穿过一块侧板4的位置设置有横移螺母22，横移螺杆21通过横移螺母22与侧板4螺纹连接，横移螺杆21的另一端设置有手柄，通过手柄旋转横移螺杆21能够使横移小车11沿箱体1的宽度方向移动，进而带动工作台8沿箱体1的宽度方向移动，实现对工作台8的横向位置的调整。通过旋转横移螺杆21对工作台8的横向位置进行微调，使销轴能够横向对准安装位置，方便对销轴进行安装。

进一步地，如图4所示，在工作台8的上表面并沿箱体1宽度方向的一侧设置有立板23，在工作台8的上表面的另一侧与立板23相对设置有侧挡板24，立板23和侧挡板24之间设置有若干辊子25，若干辊子25沿箱体1的长度方向依次排列，在立板23和侧挡板24之间设置有移动挡板26，部分辊子25穿过移动挡板26；如图7所示，工作台8的上表面还设置有若干滑板27，若干滑板27的一端与立板23连接，若干滑板27的另一端向侧挡板24的方向延伸，移动挡板26的下端设置有若干凹槽，每个凹槽对应一个滑板27，移动挡板26通过凹槽能够在滑板27上滑动，若干凹槽为移动挡板26的移动提供导向；销轴能够置于在辊子25上且能在辊子25上移动，辊子25的转动能够减少销轴移动的阻力，方便对销轴进行安装。

进一步地，如图4所示，该装置还包括夹紧螺杆28、工作板29和夹紧螺母30，如图9所示，工作板29的两侧连接有压板31，工作板29的一端、两块压板31的一端均与工作台8的立板23连接，工作板29的另一端穿过一块侧板4后延伸至箱体1外，夹紧螺母30位于工作板29上且与两块压板31均连接，夹紧螺杆28的一端与移动挡板26连接，夹紧螺杆28的另一端穿过夹紧螺母30后延伸至箱体1外，夹紧螺杆28与夹紧螺母30螺纹连接，转动夹紧螺杆28能够使移动挡板26沿箱体1的宽度方向移动，移动挡板26的移动并与侧挡板24配合能够夹紧销轴，防止销轴在吊装过程中位置发生变化，保证销轴安装的正常进行；夹紧螺杆28的另一端设置有把手；如图3所示，一块侧板4上设置有升降口32，夹紧螺杆28、工作板29和夹紧螺母30形成的组合体穿过升降口32且能够在升降口32内竖向移动，如此设置能够方便地对工作台8的竖向位置进行调整；优选地，一块侧板4上竖向设置有第二导向杆33，工作板29上设置有导向孔34，第二导向杆33穿过导向孔34并能够在导向孔34内竖向移动，第二导向杆33能够为工作板29的竖向移动提供导向，如此设置能够使对工作台8竖向位置的调整更加精确，保证销轴安装的顺利进行；优选地，第二导向杆33设置有四根，在侧板4的外表面上且位于升降口32的两侧分别设置有一根第二导向杆33、在侧板4的内表面上且位于升降口32的两侧分别设置有一根第二导向杆33，在工作板29上设置有四个导向孔34，每个导向孔34对应一根第二导向杆33。优选地，横移螺杆21和夹紧螺杆28位于工作台8的同一侧。

进一步地，如图1所示，该装置还包括调整丝杠35、第一传动轴39和第二传动轴40，工作台8的两侧分别设置有两个调整孔36，调整丝杠35设置有四根，四根调整丝杠35的下端分别与四个调整孔36转动连接，顶板5上设置有四个移动孔37，移动孔37在箱体1的宽度方向上具有长度，四根调整丝杠35的顶端分别穿过四个移动孔37后延伸至箱体1的上方，调整丝杠35能够在移动孔37内竖向移动且能够沿箱体1的宽度方向移动；第一传动轴39设置有两根，一根第一传动轴39与两根调整丝杠35连接，另一根第一传动轴39与另外两根调整丝杠35连接，第二传动轴40的一端通过速度转换器38与一根第一传动轴39的一端连接，第二传动轴40的另一端通过速度转换器38与另一根第一传动轴39的一端连接，其中一根第一传动轴39上设置有齿轮箱41，驱动设备能够通过齿轮箱41驱动第一传动轴39和第二传动轴40转动，第一传动轴39和第二传动轴40的转动能够带动四根调整丝杠35同步转动，调整丝杠35的转动能够带动工作台8在箱体1内竖向移动。驱动设备驱动调整丝杠35对工作台8的竖向位置进行微调，使销轴能够竖向对准安装位置，方便对销轴进行安装。

进一步地，该装置还包括推动螺杆42和推动螺母43，如图2所示，顶板5的上表面靠近前板2的一端竖向设置第一支架44，顶板5的上表面靠近后板3的一端连接有延伸板45的一端，延伸板45的另一端向后板3的外侧延伸，延伸板45的另一端竖向设置有第二支架46，顶板5和延伸板45沿箱体1的长度方向开设有移动槽47，移动槽47的轴线与箱体1的长度方向的轴线平行设置，推动螺杆42设置在箱体1的上方，推动螺杆42的一端与第一支架44转动连接，推动螺杆42的另一端穿过第二支架46后延伸至第二支架46外侧，推动螺杆42的轴线与移动槽47的轴线平行设置，推动螺杆42的另一端设置有把手；推动螺母43设置在推动螺杆42上，推动螺杆42穿过推动螺母43并与推动螺母43螺纹连接，推动螺母43的下端通过移动槽47延伸至箱体1内并与推头9连接，推动螺母43的下端能够在移动槽47内沿箱体1的长度方向移动，旋转推动螺杆42能够通过推动螺母43使推头9沿箱体1的长度方向移动，推头9的移动能够推动销轴移动，再利用横移螺杆21对工作台8的横向位置进行微调、利用调整丝杠35对工作台8的竖向位置进行微调，实现销轴与安装位置的对中，旋转推动螺杆42带动推头9移动，推头9将销轴由开口10推出箱体1并使销轴进入安装位置，完成对销轴的安装。优选地，该装置还包括第三导向杆48和支座52，第三导向杆48的一端通过一个支座52与顶板5连接，第三导向杆48的另一端穿过推动螺母43后通过一个支座52与延伸板45连接，第三导向杆48的轴线与推动螺杆42的轴线平行设置，推动螺母43能够在第三导向杆48上移动，第三导向杆48能够为推动螺母43的移动提供导向；优选地，第三导向杆48设置有两根，两根第三导向杆48能够为推动螺母43的移动更好地提供导向。

进一步地，如图8所示，推头9为由推头主体和圆台组成的实体结构，推头主体可以为圆柱体或立方体，圆台的大端与推头主体连接，圆台的小端与销轴接触，如图6所示，后板3设置安装口49，安装口49的顶端与移动槽47连通，推动螺母43能够带动推头9由安装口49移动至箱体1外，推头9移动至箱体1外能够实现对推头9的安装与更换。

进一步地，如图2所示，在顶板5的上表面的设置有四根安装杆50，安装杆50上设置有安装孔51，吊梁7设置有两根，一根吊梁7的两端分别与两根安装杆50通过安装孔51连接，另一根吊梁7的两端分别与另外两根安装杆50通过安装孔51连接，两根吊梁7相对设置在箱体1上表面的两侧。行车通过两根吊梁7对箱体1进行起吊，根据销轴的安装位置对该装置的竖向及横向的位置进行粗调。

安装时，销轴由开口10处进入箱体1内并置于工作台8上，旋转夹紧螺杆28，使移动挡板26与侧挡板24夹紧销轴，然后通过行车将箱体1吊起，待靠近安装位置时，先由行车对箱体1的竖向位置和横向位置进行粗调，利用横移螺杆21和移动小车对工作台8的横向位置进行微调、驱动调整丝杠35对工作台8的竖向位置进行微调，使销轴对准安装位置后，打开挡板，转动推动螺杆42使推动螺母43移动，推动螺母43带动推头9移动，推头9推动销轴移动，销轴由开口10处被推出，安装到位。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

一种悬挂式销轴更换装置，该装置能够利用行车吊起销轴，并根据销轴的安装位置对销轴的竖向位置和横向位置进行粗调和细调，利用推头9将销轴顺利推进至安装位置，本发明的技术方案降低了更换销轴的操作难度且安全可靠，销轴的更换时间和工作强度都大大减小，同时节约了成本。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种悬挂式销轴更换装置，其特征在于，包括箱体、吊梁、工作台和推头，其中，

所述吊梁设置在所述箱体上，通过所述吊梁能够吊起所述箱体，所述箱体的一侧壁设置有开口；

所述工作台设置在所述箱体内，所述销轴能够通过所述开口进入所述箱体内且能够置于所述工作台上，所述工作台能够在所述箱体内竖向移动和横向移动，

所述推头设置在所述箱体内，通过所述推头能够将所述销轴由所述开口推出所述箱体，实现对所述销轴的安装。

2.根据权利要求1所述的悬挂式销轴更换装置，其特征在于，

所述箱体由前板、后板、两块侧板、顶板和底板依次连接围成；

还包括横移小车，在所述底板的上表面并沿所述箱体的宽度方向设置有两条轨道，所述横移小车的底部设置有两个行走轮，两个所述行走轮分别能够在两条所述轨道上滚动，所述横移小车通过所述行走轮在所述轨道上滚动进而能够沿所述箱体的宽度方向移动；

所述工作台的底部竖向设置有两个工作杆，所述横移小车的两端均竖向设置有第一套筒，两个所述工作杆的下端分别位于两个所述第一套筒内，所述工作杆能够在所述第一套筒内竖向移动，所述工作台通过所述工作杆与所述横移小车活动连接，所述横移小车的移动能够带动所述工作台横向移动；

优选地，所述开口设置在所述前板上，在所述前板外侧的所述开口处设置有挡板，所述挡板用于打开或关闭所述开口。

3.根据权利要求2所述的悬挂式销轴更换装置，其特征在于，

在所述底板的上表面并沿所述箱体的宽度方向设置有两条横移平台，所述横移平台的两端分别通过底座与所述底板的上表面连接，所述横移平台的轴线与所述轨道的轴线平行；

还包括两块横移板，所述横移板为中空结构，两块所述横移板分别套设在两条所述横移平台上，所述横移板能够在所述横移平台上滑动，所述横移板上表面的两端部均竖向设置有第二套筒，所述工作台的底部与每个所述第二套筒相对应的位置均设置有第一导向杆，所述第一导向杆的下端位于所述第二套筒内，所述第一导向杆能够在所述第二套筒内竖向移动；

所述横移平台与所述横移板配合能够为所述工作台的移动提供导向。

4.根据权利要求2所述的悬挂式销轴更换装置，其特征在于，

还包括横移螺杆，所述横移螺杆的一端与所述横移小车连接，所述横移螺杆的另一端穿过一块所述侧板后延伸至所述箱体外，所述横移螺杆与所述侧板螺纹连接，所述横移螺杆的另一端设置有手柄，通过所述手柄旋转所述横移螺杆能够使所述横移小车沿所述箱体的宽度方向移动，进而带动所述工作台沿所述箱体的宽度方向移动。

5.根据权利要求2所述的悬挂式销轴更换装置，其特征在于，

在所述工作台的上表面并沿所述箱体宽度方向的一侧设置有立板，在所述工作台的上表面的另一侧与所述立板相对设置有侧挡板，所述立板和所述侧挡板之间设置有若干辊子，若干所述辊子沿所述箱体的长度方向依次排列，在所述立板和所述侧挡板之间设置有移动挡板，部分所述辊子穿过所述移动挡板；

所述工作台的上表面还设置有若干滑板，若干所述滑板的一端与所述立板连接，若干所述滑板的另一端向所述侧挡板的方向延伸，所述移动挡板的下端设置有若干凹槽，每个所述凹槽对应一个所述滑板，所述移动挡板通过所述凹槽能够在所述滑板上滑动；

所述销轴能够置于在所述辊子上且能在所述辊子上移动。

6.根据权利要求5所述的悬挂式销轴更换装置，其特征在于，

还包括夹紧螺杆、工作板和夹紧螺母，所述工作板的两侧连接有压板，所述工作板的一端、两块所述压板的一端均与所述立板连接，所述工作板的另一端穿过一块所述侧板后延伸至所述箱体外，所述夹紧螺母位于所述工作板上且与两块所述压板均连接，所述夹紧螺杆的一端与所述移动挡板连接，所述夹紧螺杆的另一端穿过所述夹紧螺母后延伸至所述箱体外，所述夹紧螺杆与所述夹紧螺母螺纹连接，转动所述夹紧螺杆能够使所述移动挡板沿所述箱体的宽度方向移动，所述移动挡板与所述侧挡板配合能够夹紧所述销轴；

所述夹紧螺杆的另一端设置有把手；

一块所述侧板上设置有升降口，所述夹紧螺杆、所述工作板和所述夹紧螺母形成的组合体穿过所述升降口且能够在所述升降口内竖向移动；

优选地，一块所述侧板上竖向设置有第二导向杆，所述工作板上设置有导向孔，所述第二导向杆穿过所述导向孔并能够在所述导向孔内竖向移动，所述第二导向杆能够为所述工作板的竖向移动提供导向；

优选地，所述第二导向杆设置有四根，在所述侧板的外表面上且位于所述升降口的两侧分别设置有一根所述第二导向杆、在所述侧板的内表面上且位于所述升降口的两侧分别设置有一根所述第二导向杆，在所述工作板上设置有四个所述导向孔，每个所述导向孔对应一根所述第二导向杆。

7.根据权利要求2所述的悬挂式销轴更换装置，其特征在于，

还包括调整丝杠、第一传动轴和第二传动轴，所述工作台的两侧分别设置有两个调整孔，所述调整丝杠设置有四根，四根所述调整丝杠的下端分别与四个所述调整孔转动连接，所述顶板上设置有四个移动孔，所述移动孔在所述箱体的宽度方向上具有长度，四根所述调整丝杠的顶端分别穿过四个所述移动孔后延伸至所述箱体的上方，所述调整丝杠能够在所述移动孔内竖向移动且能够沿所述箱体的宽度方向移动；

所述第一传动轴设置有两根，一根所述第一传动轴与两根所述调整丝杠连接，另一根所述第一传动轴与另外两根所述调整丝杠连接，所述第二传动轴的一端通过速度转换器与一根所述第一传动轴的一端连接，所述第二传动轴的另一端通过所述速度转换器与另一根所述第一传动轴的一端连接，其中一根所述第一传动轴上设置有齿轮箱，驱动设备能够通过所述齿轮箱驱动所述第一传动轴和所述第二传动轴转动，所述第一传动轴和所述第二传动轴的转动能够带动四根所述调整丝杠同步转动，所述调整丝杠的转动能够带动所述工作台在所述箱体内竖向移动。

8.根据权利要求2所述的悬挂式销轴更换装置，其特征在于，

还包括推动螺杆和推动螺母，所述顶板的上表面靠近所述前板的一端竖向设置第一支架，所述顶板的上表面靠近所述后板的一端连接有延伸板的一端，所述延伸板的另一端向所述后板的外侧延伸，所述延伸板的另一端竖向设置有第二支架，所述顶板和所述延伸板沿所述箱体的长度方向开设有移动槽，所述推动螺杆设置在所述箱体的上方，所述推动螺杆的一端与所述第一支架转动连接，所述推动螺杆的另一端穿过所述第二支架后延伸至所述第二支架外侧，所述推动螺杆的另一端设置有把手；

所述推动螺母设置在所述推动螺杆上，所述推动螺母的下端通过所述移动槽延伸至所述箱体内并与所述推头连接，旋转所述推动螺杆能够通过所述推动螺母使所述推头沿所述箱体的长度方向移动，所述推头的移动能够推动所述销轴移动；

优选地，还包括第三导向杆和支座，所述第三导向杆的一端通过一个支座与所述顶板连接，所述第三导向杆的另一端穿过所述推动螺母后通过一个所述支座与所述延伸板连接，所述推动螺母能够在所述第三导向杆上移动，所述第三导向杆能够为所述推动螺母的移动提供导向；

优选地，所述第三导向杆设置有两根。

9.根据权利要求8所述的悬挂式销轴更换装置，其特征在于，

所述后板设置安装口，所述安装口的顶端与所述移动槽连通，所述推动螺母能够带动所述推头由所述安装口移动至所述箱体外，所述推头移动至所述箱体外能够实现对所述推头的安装与更换。

10.根据权利要求2所述的悬挂式销轴更换装置，其特征在于，

在所述顶板的上表面的设置有四根安装杆，所述安装杆上设置有安装孔，所述吊梁设置有两根，一根所述吊梁的两端分别与两根所述安装杆通过所述安装孔连接，另一根所述吊梁的两端分别与另外两根所述安装杆通过所述安装孔连接，两根所述吊梁相对设置在所述箱体上表面的两侧。

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