CN114178176A - 一种烟丝风选机的风量控制方法、装置及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种烟丝风选机的风量控制方法、装置及存储介质，在烟丝风选机的废料出料口处设置有第一摄像组件，方法包括：从第一摄像组件获取第一摄像组件所捕获的烟丝风选机所排出的废料的废料图像；对废料图像进行识别，确定烟丝风选机所排出的废料中是否存在杂物；若存在杂物，则产生停机控制指令，并将停机控制指令发送至烟丝风选机，以控制烟丝风选机停机；若不存在杂物，则确定废料中包含的物料种类；根据废料中包含的物料种类，调节烟丝风选机的风量。用于根据废料出料口的排出物的成分进行负压风量自动调节。

Description

一种烟丝风选机的风量控制方法、装置及存储介质

技术领域

本申请涉及烟草加工技术领域，具体而言，涉及一种烟丝风选机的风量控制方法、装置及存储介质。

背景技术

现有技术中，使用风选机对烘干后的物料进行杂物筛选，从而实现烟丝与杂物的分离。目前卷烟厂制丝生产线的叶丝风选机的频率调节大都是根据输入风选机的物料流量和风压关系进行调节。但由于烟丝中夹带有梗签、湿团烟丝等影响产品质量的物料，还夹带有塑料、纸张、橡胶、羽毛切片等杂物。每种杂物的重量都不相同，剔除每种杂物所需的负压风量也不同，因此采用物料流量和风压对应关系调节负压风量的调节方法准确性较低。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种烟丝风选机的风量控制方法、装置及存储介质，用于根据废料出料口的排出物的成分进行负压风量自动调节。

第一方面，本申请实施例提供一种烟丝风选机的风量控制方法，在烟丝风选机的废料出料口处设置有第一摄像组件，方法包括：从第一摄像组件获取第一摄像组件所捕获的烟丝风选机所排出的废料的废料图像；对废料图像进行识别，确定烟丝风选机所排出的废料中是否存在杂物；若存在杂物，则产生停机控制指令，并将停机控制指令发送至烟丝风选机，以控制烟丝风选机停机；若不存在杂物，则确定废料中包含的物料种类；根据废料中包含的物料种类，调节烟丝风选机的风量。

优选地，对废料图像进行识别，确定烟丝风选机所排出的废料中是否存在杂物的步骤包括：将废料图像输入杂物识别模型，以输出废料图像的杂物识别结果，杂物识别结果用于指示烟丝风选机所排出的废料中是否存在杂物。

优选地，确定废料中包含的物料种类的步骤包括：将废料图像输入物料识别模型，以输出废料图像的物料识别结果，物料识别结果包括多个物料对象的预设物料种类以及该物料种类的可信度值；针对每个物料对象，将该物料对象对应的可信度值与预设阈值进行比较；将大于预设阈值的预设物料种类确定为废料中包含的物料种类。

优选地，第一摄像组件包括多个摄像头，每个摄像头分别以不同拍摄角度捕获烟丝风选机所排出的废料的废料图像；其中，确定废料中包含的物料种类的步骤包括：针对每个摄像头，基于该摄像头所捕获的废料图像确定废料中包含的候选物料种类；将所有摄像头对应的候选物料种类的总和确定为废料中包含的物料种类。

优选地，物料种类包括湿团烟丝、干烟丝和梗签中的至少一个，其中，根据废料中包含的物料种类，调节烟丝风选机的风量的步骤具体包括：确定废料中包含的物料种类是否包括湿团烟丝；若确定废料中包含的物料种类包括湿团烟丝，则生成第一降频指令，并将第一降频指令发送至烟丝风选机，以控制烟丝风选机的频率降低设定频率值。

优选地，在烟丝风选机的物料出料口处设置有第二摄像组件，其中，在控制烟丝风选机的频率降低设定频率值之后，还包括：从第二摄像组件获取第二摄像组件所捕获的烟丝风选机在调节频率之后所排出的物料的物料图像；对物料图像进行识别，确定烟丝风选机在调节频率之后所排出的物料中是否存在湿团烟丝；若存在湿团烟丝，则产生停机控制指令，并将停机控制指令发送至烟丝风选机，以控制烟丝风选机停机；若不存在湿团烟丝，则保持烟丝风选机的频率不变。

优选地，根据废料中包含的物料种类，调节烟丝风选机的风量的步骤具体还包括：若确定废料中包含的物料种类不包括湿团烟丝，则确定烟丝风选机所排出的废料中包含的干烟丝的数量和梗签的数量；根据梗签的数量和干烟丝的数量，确定梗签比例值；根据梗签比例值和预设比例值范围，调节烟丝风选机的风量。

优选地，根据梗签比例值和预设比例值范围，调节烟丝风选机的风量的步骤具体包括：确定梗签比例值是否大于预设比例值范围的上限值；若大于预设比例值范围的上限值，则生成升频指令，并将升频指令发送至烟丝风选机，以控制烟丝风选机提升频率；确定梗签比例值是否小于预设比例值范围的下限值；若小于预设比例值范围的下限值，则生成第二降频指令，并将第二降频指令发送至烟丝风选机，以控制烟丝风选机降低频率；若梗签比例值不小于预设比例值范围的下限值且不大于预设比例值范围的上限值，则保持烟丝风选机的频率不变。

第二方面，本申请实施例还提供一种烟丝风选机的风量控制装置，在烟丝风选机的废料出料口处设置有第一摄像组件，装置包括：

获取模块，用于从第一摄像组件获取第一摄像组件所捕获的烟丝风选机所排出的废料的废料图像；

识别模块，用于对废料图像进行识别，确定烟丝风选机所排出的废料中是否存在杂物；

执行模块，用于若存在杂物，则产生停机控制指令，并将停机控制指令发送至烟丝风选机，以控制烟丝风选机停机；

判断模块，用于若不存在杂物，则确定废料中包含的物料种类；

调节模块，用于根据废料中包含的物料种类，调节烟丝风选机的风量。

第三方面，本申请实施例还提供一种电子设备，包括：处理器、存储器和总线，存储器存储有处理器可执行的机器可读指令，当电子设备运行时，处理器与存储器之间通过总线通信，处理器执行机器可读指令，以执行如上烟丝风选机的风量控制方法的步骤。

第四方面，本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器运行时执行如上烟丝风选机的风量控制方法的步骤。

本申请实施例提供的一种烟丝风选机的风量控制方法、装置及存储介质，其中烟丝风选机的废料出料口处设置有第一摄像组件，通过第一摄像组获取烟丝风选机所排出的废料图像，对废料图像进行识别，首先确定废料图像中是否存在杂物，若存在杂物则产生停机控制指令以控制烟丝风选机停机，若没有杂物，则确定废料中的物料种类，并根据物料种类调节烟丝风选机的风量，从而根据烟丝风选机废料出料口的排出物的成分对烟丝风选机的风量进行控制，提高了烟丝风选机风量调节的精确度。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例所提供的烟丝风选机的控制系统的结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的烟丝风选机的风量控制方法的流程图；

图3为本申请实施例所提供的根据物料种类调节烟丝风机的风量的步骤的流程图；

图4为本申请实施例所提供的根据梗签比例调节风量的方法的流程图；

图5为本申请实施例所提供的烟丝风选机的风量控制装置的结构示意图；

图6为本申请实施例所提供的电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，应当理解，本申请中的附图仅起到说明和描述的目的，并不用于限定本申请的保护范围。另外，应当理解，示意性的附图并未按实物比例绘制。本申请中使用的流程图示出了根据本申请的一些实施例实现的操作。应当理解，流程图的操作可以不按顺序实现，没有逻辑的上下文关系的步骤可以反转顺序或者同时实施。此外，本领域技术人员在本申请内容的指引下，可以向流程图添加一个或多个其他操作，也可以从流程图中移除一个或多个操作。

另外，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的全部其他实施例，都属于本申请保护的范围。

现有技术中，使用风选机对烘干后的物料进行杂物筛选，从而实现烟丝与杂物的分离。目前卷烟厂制丝生产线的叶丝风选机的频率调节大都是根据输入风选机的物料流量和风压关系进行调节。但由于烟丝中夹带有梗签、湿团烟丝等影响产品质量的物料，还夹带有塑料、纸张、橡胶、羽毛切片等杂物。每种杂物的重量都不相同，剔除每种杂物所需的负压风量也不同，因此采用物料流量和风压对应关系调节负压风量的调节方法准确性较低。

针对上述问题，本申请实施例提供了一种烟丝风选机的风量控制方法、装置及存储介质，下面通过实施例进行描述。

为便于对本申请进行理解，下面结合具体实施例对本申请提供的技术方案进行详细说明。

可以理解的是，卷烟厂的制丝工艺中，通常使用风选机进行叶丝风选。这里的叶丝风选是去除烟草中烟草杂物(可以为梗签和湿团烟丝)以及非烟草杂物(可以为塑料、纸张、羽毛、橡胶切片等)进行除杂的一道工序，是制丝工艺中最后一道提高成品烟丝纯净度的工序，因此对保证产品质量起到重要作用。

在实际生产中，经过烘干工序后的物料通过进料输送机从物料进料口进入。物料在一定大小的负压作用下，烟丝从风选机的物料出料口排出，而杂物和梗签、湿团烟丝等则从废料出料口排出。物料出料口排出的烟丝经过出料输送机送至下一工艺。

如图1所示，为本申请实施例提供的一种烟丝风选机的控制系统的结构示意图，该烟丝风选机的控制系统，包括图像监测装置、烟丝风选机和服务器(图中未示出)。

其中，烟丝风选机包括物料出料口110和废料出料口120，物料出料口110所排出的物料通过输送装置210传送。图像监测装置包括第一摄像组件310和第二摄像组件320。

其中，第一摄像组件310被设置在废料出料口120的下方，用于捕获废料出料口120所排出的废料的废料图像。第二摄像组件320被设置在输送装置210的上方，用于捕获物料出料口110所排出的物料的物料图像。第一摄像组件310和第二摄像组件320可以通过连接结构安装，图中未示出连接结构。

这里的烟丝风选机10设置有物料出料口110、废料出料口120和物料进料口。烟丝风选机连接有负压管140，负压管140与负压风机150连通。负压风机150的负压风量大小可以通过调节负压风机的频率大小改变。

烟丝风选机的废料出料口120一般设置在机体的下方，第一摄像组件310可以设置在废料出料口120的下方，用于捕获废料出料口120所排出的废料的废料图像，这里的废料图像可以是废料下落过程的图像，也可以是已经下落的废料表面的图像。

烟丝风选机的物料出料口110一般设置在机体的一侧，输送装置210的一端设置在物料出料口110的正下方的，输送装置210的另一端可以设置在下一工序的处理设备的进料口上方，以将烟丝风选机筛选出的符合标准的干烟丝传送至下一工序的处理设备内。这里的输送装置210可以是传送带。第二摄像组件320可以设置在输送装置210的上方。第二摄像组件320用于捕获物料出料口110所排出的物料的物料图像。这里的物料图像可以是输送装置210上任一段的物料的上表面的图像，也可以是物料从物料出料口110排出下落到输送装置210过程的图像。

这里的图像监测装置对废料出料口120进行监测，并将捕获到的废料图像上传至服务器，服务器可以对废料图像进行识别，并根据识别结果对烟丝风选机的风量进行控制，以满足叶丝风选工序的工艺标准要求。

具体的，第一摄像组件310可以按照预设的频率或预设的时间点进行拍照，并上传至服务器。

具体的，服务器可以通过图2所示的一种烟丝风选机的风量控制方法进行烟丝风选机的风量控制，该方法包括：

S201、从第一摄像组件获取第一摄像组件所捕获的烟丝风选机所排出的废料的废料图像。

S202、对废料图像进行识别，确定烟丝风选机所排出的废料中是否存在杂物。

服务器在接收到第一摄像组件拍摄的废料图像后，可以将废料图像输入杂物识别模型，以输出废料图像的杂物识别结果，杂物识别结果用于指示烟丝风选机所排出的废料中是否存在杂物。

这里的杂物识别模型输入为废料图像，输出可以为废料图像是否存在杂物。这里的杂物可以包括但不仅限于塑料、纸张、橡胶、羽毛切片等。

在本申请的另一实施例中，杂物识别模型还可以输出废料图像中每个识别对象的预测杂物种类以及对应的置信度值。

若杂物识别模型输出的杂物识别结果中存在任一种杂物，则确定烟丝风选机排出的废料存在杂物。

S203、若存在杂物，则产生停机控制指令，并将停机控制指令发送至烟丝风选机，以控制烟丝风选机停机。

若确定烟丝风选机所排出的废料中存在杂物，则产生停机控制指令，并将停机控制指令发送至烟丝风选机，烟丝风选机接收到停机控制指令后，将负压风机的频率调节至零，烟丝风选机停止工作。同时，该工序之前的处理设备也停止工作，并将风选机当前的物料排空。可以理解的是，若废料中存在杂物，则说明前面的筛选或除杂工序不彻底，当前的物料不能作为下一工艺的物料。因此需要同时对前面的筛选或除杂工序进行调整。

S204、若不存在杂物，则确定废料中包含的物料种类。

若确定烟丝风选机所排出的废料中不存在杂物，则需要确定废料中包含的物料种类。将废料图像输入物料识别模型，以输出废料图像的物料识别结果，物料识别结果包括多个物料对象的预设物料种类以及该物料种类的可信度值。

这里的物料识别模型的输入是废料图像，输出的物料识别结果是废料图像中每个物料对象的预设物料种类以及该物料种类的可信度值。例如，对于废料图像中的一个物料对象，对应的物料识别结果可以为：1-(湿团烟丝，0.98),其中，1为用于代表该物料对象的序号，湿团烟丝为该物料对象的预设物料种类，即模型识别出的物料种类，0.98则为对应的可信度值，可信度值得范围为{0，1}。

针对每个物料对象，将该物料对象对应的可信度值与预设阈值进行比较，将大于预设阈值的预设物料种类确定为废料中包含的物料种类。

这里的预设阈值可以是根据物料识别模型对不同物料种类的识别效果预设的。不同的物料种类对应的预设阈值不同。示例性的，物料识别模型对湿团烟丝的识别效果较好，则可以将湿团烟丝对应的预设阈值设置为0.8，物料识别对梗签的识别效果一般，则可以将梗签对应的预设阈值设置为0.6。上述序号为1的物料对象为湿团烟丝的置信度值为0.98大于0.6，则可以确定该序号为1的物料对象为湿团烟丝。最后根据每个物料对象的可信度值和预设阈值比较，得到的结果可以为，该废料图像中包含3个湿团烟丝，4个梗签，10个烟丝。

具体的，第一摄像组件包括多个摄像头，每个摄像头分别以不同拍摄角度捕获烟丝风选机所排出的废料的废料图像；其中，确定废料中包含的物料种类的步骤包括：针对每个摄像头，基于该摄像头所捕获的废料图像确定废料中包含的候选物料种类，将所有摄像头对应的候选物料种类的总和确定为废料中包含的物料种类。

可以理解的是，无论是杂物识别模型还是物料识别模型，输入的废料图像都是从多个摄像头获取的多张不同角度的子图像，每张子图像覆盖的为物料整体的表面的一部分，多张子图像的覆盖区域之间不重复。因此需要将多张子图像的识别结果集合为一个总的杂物识别结果或物料识别结果。

S205、根据废料中包含的物料种类，调节烟丝风选机的风量。

这里的物料种类包括湿团烟丝、干烟丝、梗签中的至少一个。如图3所示，根据废料中包含的物料种类，调节烟丝风机的风量的步骤具体包括：

S301、确定废料中包含的物料种类是否包括湿团烟丝。

若前面的烘干工序存在问题，则废料出料口排出的废料中则会存在湿团烟丝，此时物料出料口排出的物料中肯定也存在湿团烟丝，这是不符合工艺标准的，在步骤S301中也会得到废料中包含湿团烟丝的结果。

S302、若确定废料中包含的物料种类包括湿团烟丝，则生成第一降频指令，并将第一降频指令发送至烟丝风选机，以控制烟丝风选机的频率降低设定频率值。

若确定废料中包含湿团烟丝，则生成第一降频指令，并将第一降频指令发送给烟丝风选机，烟丝风选机根据第一降频指令将频率降低为设定频率值，以将湿团烟丝吹散吹干。这里的设定频率值为预设值，可以是车间生产人员根据经验或实验结果设置的，目的在于使湿团烟丝在负压的作用下变成符合工艺标准的干烟丝。

进一步的，为了确定上述调节步骤的有效性，验证设定频率值是否能够解决物料出料口排出的物料中存在湿团烟丝的问题，则需要在烟丝风选机物料出料口设置第二摄像组件。这里的第二摄像组件用于捕获物料出料口所排出的物料的物料图像。并通过以下步骤确定调节至设定频率值后的烟丝风选机是否解决了物料中存在湿团烟丝的问题：

S303、从第二摄像组件获取第二摄像组件所捕获的烟丝风选机在调节频率之后所排出的物料的物料图像。

具体的，在烟丝风选机调节至设定频率值一段时间后，获取第二摄像组件捕获的物料出料口出的物料图像。

S304、对物料图像进行识别，确定烟丝风选机在调节频率之后所排出的物料中是否存在湿团烟丝。

具体的，可以使用同样的物料识别模型对物料图像进行识别。可以与步骤S204中确定废料中包含的物料种类的步骤类似，确定物料图像中包含的物料种类，并确定物料种类中是否仍旧包括湿团烟丝。

S305、若存在湿团烟丝，则产生停机控制指令，并将停机控制指令发送至烟丝风选机，以控制烟丝风选机停机。

如果物料图像的识别结果中仍存在湿团烟丝，则说明调节至设定频率值后的烟丝风选机不能解决物料中存在湿团烟丝的问题。此时产生停机控制指令，并将停机控制指令发送至烟丝风选机，烟丝风选机根据停机控制指令将频率调节至零，烟丝风选机停止工作。同时，该工序前后的处理设备也停止工作，并将风选机当前的物料排空。

S306、若不存在湿团烟丝，则保持烟丝风选机的频率不变。

若物料图像的识别结果中不存在湿团烟丝，则说明调节至设定频率值后的烟丝风选机解决了物料中存在湿团烟丝的问题。此时不需要对烟丝风选机进行调整。

本申请实施例提供的烟丝风选机的风量控制方法，其中烟丝风选机的废料出料口处设置有第一摄像组件，通过第一摄像组获取烟丝风选机所排出的废料图像，对废料图像进行识别，首先确定废料图像中是否存在杂物，若存在杂物则产生停机控制指令以控制烟丝风选机停机，若没有杂物，则确定废料中的物料种类，并根据物料种类调节烟丝风选机的风量，从而根据烟丝风选机废料出料口的排出物的成分对烟丝风选机的风量，使烟丝风选机物料出料口纯净，没有杂物，提高了烟丝风选机风量调节的精确度和时效性。

进一步的，若确定废料中包含的物料种类不包括湿团烟丝，则确定烟丝风选机所排出的废料中包含的干烟丝的数量和梗签的数量，根据梗签的数量和干烟丝的数量，确定梗签比例值，根据梗签比例值和预设比例值范围，调节烟丝风选机的风量。

具体的，可以根据物料识别模型输出的物料识别结果，确定出干烟丝的数量和梗签的数量。在实际生产中，每种牌号的烟丝的工艺标准不同，对废料出料口排出的物料的梗签比例值也不同。这里的预设比例值范围则可以根据制作不同牌号的烟丝而设置不同的预设比例值范围值。

具体的，在废料出料口排出的物料不存在杂物和湿团烟丝时，废料出料口排出的物料仅包含干烟丝和梗签，此时为了使物料出料口的物料满足工艺标准，同时减少物料的浪费，可以通过如图4的根据梗签比例调节风量的方法，调节烟丝风选机的风量，该方法包括：

S401、确定梗签比例值是否大于预设比例值范围的上限值。

这里需要确定当前的梗签比例是否符合工艺标准，若梗签比例不在预设比例值范围内，则需要对当前烟丝风选机的频率进行调整。因此，可以首先确定梗签比例值是否大于预设比例值范围的上限值。

S402、若大于预设比例值范围的上限值，则生成升频指令，并将升频指令发送至烟丝风选机，以控制烟丝风选机提升频率；

若梗签比例大于预设比例值范围的上限值，则说明当前梗签比例过大，废料中梗签过多，需要增大负压风量，因此生成升频指令，并将升频指令发送至烟丝风选机，烟丝风选机根据升频指令将频率提升。这里可以是将频率提升至指定的频率值。

S403、确定梗签比例值是否小于预设比例值范围的下限值。

若梗签比例不大于预设比例值范围的上限值，确定梗签比例值是否小于预设比例值范围的下限值。

S404、若小于预设比例值范围的下限值，则生成第二降频指令，并将第二降频指令发送至烟丝风选机，以控制烟丝风选机降低频率。

若梗签比例小于预设比例值范围的下限值，则说明当前梗签比例值过小，废料中梗签过少，需要减小负压风量，因此生成第二降频指令，并将第二降频指令发送至烟丝风选机，烟丝风选机根据第二降频指令将频率降低。

S405、若梗签比例值不小于预设比例值范围的下限值且不大于预设比例值范围的上限值，则保持烟丝风选机的频率不变。

若梗签比例值不小于预设比例值的下限值也不大于预设比例值的上限值，则梗签比例在预设比例值范围内，则说明梗签比例符合工艺标准，此时不需要对烟丝风选机的频率进行调整。从而保证了烟丝风选机物料出料口排出的物料满足工艺标准，提高了调节负压风量的准确性。

本申请实施例提供的杂物识别模型和物料识别模型可以通过以下方式训练得到：

开发人员可以按照预设的频率或时间，收集大量第一摄像组件和第二摄像组件捕获的废料图像或物料图像。

开发人员使用模型训练软件，首先将采集到的图像数据进行实例分割、图像增强后，形成数据集。

再使用深度学习算法对数据集进行训练，通过调整包括但不仅限于epoch、learning rate、batch size、保存间隔、warm up初始学习率、warm up步数、学习衰减轮数等参数，生成AI模型，并不断调整算法参数，也可导入预训练模型进行迁移学习加快模型的收敛速度，最终通过模型评估，使该模型的拟合度和泛化性达到识别精度要求，获得最后的杂物识别模型和物料识别模型。

其中，杂物识别模型仅对非烟草类的杂物进行识别，且精度要求较高，因此可以使用FastRcnn、YOLO等目标检测神经网络对数据集进行训练。物料识别模型可以对烟丝、梗签和湿团烟丝等物料的种类和数量进行识别，可以使用包括但不限于MaskRcnn等实例分割神经网络。

基于同一发明构思，本申请实施例中还提供了与烟丝风选机的风量控制方法对应的烟丝风选机的风量控制装置，由于本申请实施例中的烟丝风选机的风量控制装置解决问题的原理与本申请实施例上述烟丝风选机的风量控制方法相似，因此烟丝风选机的风量控制装置的实施可以参见方法的实施，重复之处不再赘述。

请参阅图5，图5为本申请实施例所提供的一种烟丝风选机的风量控制装置的结构示意图。如图5中所示，风量控制装置500包括：

在一优选实施例中，包括：

获取模块510，用于从第一摄像组件获取第一摄像组件所捕获的烟丝风选机所排出的废料的废料图像；

识别模块520，用于对废料图像进行识别，确定烟丝风选机所排出的废料中是否存在杂物；

执行模块530，用于若存在杂物，则产生停机控制指令，并将停机控制指令发送至烟丝风选机，以控制烟丝风选机停机；

判断模块540，用于若不存在杂物，则确定废料中包含的物料种类；

调节模块550，用于根据废料中包含的物料种类，调节烟丝风选机的风量。

在一优选实施例中，识别模块520具体用于：将废料图像输入杂物识别模型，以输出废料图像的杂物识别结果，杂物识别结果用于指示烟丝风选机所排出的废料中是否存在杂物。

在一优选实施例中，判断模块540具体用于：将废料图像输入物料识别模型，以输出废料图像的物料识别结果，物料识别结果包括多个物料对象的预设物料种类以及该物料种类的可信度值；针对每个物料对象，将该物料对象对应的可信度值与预设阈值进行比较；将大于预设阈值的预设物料种类确定为废料中包含的物料种类。

在一优选实施例中，第一摄像组件包括多个摄像头，每个摄像头分别以不同拍摄角度捕获烟丝风选机所排出的废料的废料图像；其中，判断模块540还用于：针对每个摄像头，基于该摄像头所捕获的废料图像确定废料中包含的候选物料种类；将所有摄像头对应的候选物料种类的总和确定为废料中包含的物料种类。

在一优选实施例中，物料种类包括湿团烟丝、干烟丝和梗签中的至少一个，其中，调节模块550具体用于：确定废料中包含的物料种类是否包括湿团烟丝；若确定废料中包含的物料种类包括湿团烟丝，则生成第一降频指令，并将第一降频指令发送至烟丝风选机，以控制烟丝风选机的频率降低设定频率值。

在一优选实施例中，调节模块550还用于：从第二摄像组件获取第二摄像组件所捕获的烟丝风选机在调节频率之后所排出的物料的物料图像；对物料图像进行识别，确定烟丝风选机在调节频率之后所排出的物料中是否存在湿团烟丝；若存在湿团烟丝，则产生停机控制指令，并将停机控制指令发送至烟丝风选机，以控制烟丝风选机停机；若不存在湿团烟丝，则保持烟丝风选机的频率不变。

在一优选实施例中，调节模块550还用于：若确定废料中包含的物料种类不包括湿团烟丝，则确定烟丝风选机所排出的废料中包含的干烟丝的数量和梗签的数量；根据梗签的数量和干烟丝的数量，确定梗签比例值；根据梗签比例值和预设比例值范围，调节烟丝风选机的风量。

在一优选实施例中，调节模块550还用于：确定梗签比例值是否大于预设比例值范围的上限值；若大于预设比例值范围的上限值，则生成升频指令，并将升频指令发送至烟丝风选机，以控制烟丝风选机提升频率；确定梗签比例值是否小于预设比例值范围的下限值；若小于预设比例值范围的下限值，则生成第二降频指令，并将第二降频指令发送至烟丝风选机，以控制烟丝风选机降低频率；若梗签比例值不小于预设比例值范围的下限值且不大于预设比例值范围的上限值，则保持烟丝风选机的频率不变。

请参阅图6，图6为本申请实施例所提供的一种电子设备的结构示意图。如图6中所示，电子设备600包括处理器610、存储器620和总线630。

存储器620存储有处理器610可执行的机器可读指令，当电子设备600运行时，处理器610与存储器620之间通过总线630通信，机器可读指令被处理器610执行时，可以执行如上述方法实施例中的烟丝风选机的风量控制方法的步骤，具体实现方式可参见方法实施例，在此不再赘述。

本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，该存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器运行时可以执行如上述烟丝风选机的风量控制方法的步骤，具体实现方式可参见方法实施例，在此不再赘述。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储器中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储器中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储器包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种烟丝风选机的风量控制方法，其特征在于，在所述烟丝风选机的废料出料口处设置有第一摄像组件，所述方法包括：

从第一摄像组件获取第一摄像组件所捕获的所述烟丝风选机所排出的废料的废料图像；

对所述废料图像进行识别，确定所述烟丝风选机所排出的废料中是否存在杂物；

若存在杂物，则产生停机控制指令，并将所述停机控制指令发送至所述烟丝风选机，以控制所述烟丝风选机停机；

若不存在杂物，则确定所述废料中包含的物料种类；

根据所述废料中包含的物料种类，调节所述烟丝风选机的风量。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述废料图像进行识别，确定所述烟丝风选机所排出的废料中是否存在杂物的步骤包括：

将所述废料图像输入杂物识别模型，以输出所述废料图像的杂物识别结果，所述杂物识别结果用于指示所述烟丝风选机所排出的废料中是否存在杂物。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，确定所述废料中包含的物料种类的步骤包括：

将所述废料图像输入物料识别模型，以输出所述废料图像的物料识别结果，所述物料识别结果包括多个物料对象的预设物料种类以及该物料种类的可信度值；

针对每个物料对象，将该物料对象对应的可信度值与预设阈值进行比较；

将大于预设阈值的预设物料种类确定为所述废料中包含的物料种类。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一摄像组件包括多个摄像头，每个摄像头分别以不同拍摄角度捕获所述烟丝风选机所排出的废料的废料图像；

其中，确定所述废料中包含的物料种类的步骤包括：

针对每个摄像头，基于该摄像头所捕获的废料图像确定所述废料中包含的候选物料种类；

将所有摄像头对应的候选物料种类的总和确定为所述废料中包含的物料种类。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述物料种类包括湿团烟丝、干烟丝和梗签中的至少一个，

其中，根据所述废料中包含的物料种类，调节所述烟丝风选机的风量的步骤具体包括：

确定所述废料中包含的物料种类是否包括湿团烟丝；

若确定所述废料中包含的物料种类包括湿团烟丝，则生成第一降频指令，并将所述第一降频指令发送至所述烟丝风选机，以控制所述烟丝风选机的频率降低设定频率值。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述烟丝风选机的物料出料口处设置有第二摄像组件，

其中，在控制所述烟丝风选机的频率降低设定频率值之后，还包括：

从第二摄像组件获取第二摄像组件所捕获的所述烟丝风选机在调节频率之后所排出的物料的物料图像；

对所述物料图像进行识别，确定所述烟丝风选机在调节频率之后所排出的物料中是否存在湿团烟丝；

若存在湿团烟丝，则产生停机控制指令，并将所述停机控制指令发送至所述烟丝风选机，以控制所述烟丝风选机停机；

若不存在湿团烟丝，则保持所述烟丝风选机的频率不变。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，根据所述废料中包含的物料种类，调节所述烟丝风选机的风量的步骤具体还包括：

若确定所述废料中包含的物料种类不包括湿团烟丝，则确定所述烟丝风选机所排出的废料中包含的干烟丝的数量和梗签的数量；

根据梗签的数量和干烟丝的数量，确定梗签比例值；

根据所述梗签比例值和预设比例值范围，调节所述烟丝风选机的风量。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，根据所述梗签比例值和预设比例值范围，调节所述烟丝风选机的风量的步骤具体包括：

确定所述梗签比例值是否大于所述预设比例值范围的上限值；

若大于所述预设比例值范围的上限值，则生成升频指令，并将所述升频指令发送至所述烟丝风选机，以控制所述烟丝风选机提升频率；

确定所述梗签比例值是否小于所述预设比例值范围的下限值；

若小于所述预设比例值范围的下限值，则生成第二降频指令，并将所述第二降频指令发送至所述烟丝风选机，以控制所述烟丝风选机降低频率；

若所述梗签比例值不小于所述预设比例值范围的下限值且不大于所述预设比例值范围的上限值，则保持所述烟丝风选机的频率不变。

9.一种烟丝风选机的风量控制装置，其特征在于，在所述烟丝风选机的废料出料口处设置有第一摄像组件，所述装置包括：

获取模块，用于从第一摄像组件获取第一摄像组件所捕获的所述烟丝风选机所排出的废料的废料图像；

识别模块，用于对所述废料图像进行识别，确定所述烟丝风选机所排出的废料中是否存在杂物；

执行模块，用于若存在杂物，则产生停机控制指令，并将所述停机控制指令发送至所述烟丝风选机，以控制所述烟丝风选机停机；

判断模块，用于若不存在杂物，则确定所述废料中包含的物料种类；

调节模块，用于根据所述废料中包含的物料种类，调节所述烟丝风选机的风量。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器运行时执行如权利要求1至8任一所述的烟丝风选机的风量控制方法的步骤。

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