CN114177698A - 一种具有过滤功能的耐高温针刺毡 - Google Patents

一种具有过滤功能的耐高温针刺毡 Download PDF

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Abstract

本发明涉及针刺毡相关技术领域，具体为一种具有过滤功能的耐高温针刺毡，具有过滤功能的耐高温针刺毡包括阻燃层、第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层，第一过滤层由横向编制丝、纵向下位编织丝和纵向上位编织丝编制而成，且第一过滤层为位于阻燃层的下侧进行设置，第三过滤层为位于第二过滤层的下侧进行设置；通过将第一过滤层设置成由横向编制丝、纵向下位编织丝和纵向上位编织丝编制而成，并将横向编制丝、纵向下位编织丝和纵向上位编织丝均设置成由炭纤维丝、聚酯纤维丝层和涤纶纤维丝层组合构成，从而通过炭纤维丝有效增强第一过滤层的整体强度，从而达到增强针刺毡整体抗外力强度的目的。

Description

一种具有过滤功能的耐高温针刺毡
技术领域
本发明涉及针刺毡相关技术领域，具体为一种具有过滤功能的耐高温针刺毡。
背景技术
针刺毡是采用聚酯纤维、涤纶纤维、黏胶纤维、丙纶纤维等，经过针刺工艺制作而成，可经过烫面工艺处理针刺毡的表面平整，不起毛，可用于汽车坐垫、保温隔热产品和空气过滤等，其是利用交错排列，孔隙分布均匀的细短纤维滤气，孔隙率达70％，为机织滤布的一倍，其整体除尘效率高，气体排放浓度低，并且针刺毡表面经热轧及烧毛或涂层整理、平整光滑，不易堵塞、不变形、容易清灰，使用寿命长，但是传统针刺毡的抗拉强度较低，容易在受到外力时而变形，从而影响到针刺毡的整体过滤效果，为此，本发明提出一种具有过滤功能的耐高温针刺毡用以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有过滤功能的耐高温针刺毡，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有过滤功能的耐高温针刺毡，所述具有过滤功能的耐高温针刺毡包括：
阻燃层，所述阻燃层上均匀设置有阻燃层气孔；
第一过滤层，所述第一过滤层由横向编制丝、纵向下位编织丝和纵向上位编织丝编制而成，且第一过滤层为位于阻燃层的下侧进行设置；
第二过滤层，所述第二过滤层上均匀开设有第二过滤孔，所述第二过滤层为位于第一过滤层的下侧进行设置；
第三过滤层，所述第三过滤层为位于第二过滤层的下侧进行设置。
优选的，所述阻燃层选自聚酰亚胺纤维、玄武岩纤维、聚苯硫醚纤维、芳砜纶纤维和聚四氟乙烯纤维中的一种，且阻燃层上的阻燃层气孔的腔体形状呈六棱台结构，且阻燃层气孔的大孔端为远离第一过滤层进行设置。
优选的，所述阻燃层的下表面一体成型有钩刺，且其钩刺为嵌入至第一过滤层之中进行设置，且钩刺与阻燃层气孔之间为错位设置。
优选的，所述横向编制丝为交错穿过纵向下位编织丝、纵向上位编织丝进行编制，且下位编织丝、纵向上位编织丝从同根横向编制丝的异侧方向穿过。
优选的，所述横向编制丝与纵向下位编织丝的交接点位置处形成有洼点，所述横向编制丝与纵向上位编织丝的交接点位置处形成有凸点。
优选的，所述横向编制丝由炭纤维丝、聚酯纤维丝层和涤纶纤维丝层组合构成，所述聚酯纤维丝层为包覆在炭纤维丝的外侧，所述涤纶纤维丝层为包覆在聚酯纤维丝层的外侧。
优选的，所述聚酯纤维丝层为多根聚酯纤维丝呈螺旋状编制而成，所述涤纶纤维丝层为多根涤纶纤维丝呈螺旋状编制而成，所述聚酯纤维丝层为呈正螺旋方向进行编制，所述涤纶纤维丝层为反螺旋方向进行编制。
优选的，所述纵向下位编织丝、纵向上位编织丝的结构均与横向编制丝的结构相同。
优选的，所述第二过滤层为棉陶瓷纤维层，所述第三过滤层为聚四氟乙烯微孔滤膜，且聚四氟乙烯微孔滤膜的孔径小于三微米。
所述阻燃层的表面通过表面处理剂进行处理，所述表面处理剂为由硅烷偶联剂5％，乙醇20％，聚丙烯酸酯乳液65％，抗静电剂3％份，水7％进行配比制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置由阻燃层、第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层组合构成的具有过滤功能的耐高温针刺毡，从而通过第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的组合式过滤作用，从而有效提高针刺毡的整体过滤效果，从而保证排放烟气的污染物浓度；
2.并通过阻燃层提高针刺毡制成滤袋的耐高温程度，从而避免高温烟气对滤袋体的针刺毡造成损坏，从而保证针刺毡的有效使用寿命，并且阻燃层上均匀设置的腔体形状呈六棱台结构的阻燃层气孔，可以有效对烟气之中的粉尘形成初过滤，从而减少粉尘在过滤层上的粘附，从而延长滤袋结构的整体维护周期；
3.并通过将第一过滤层设置成由横向编制丝、纵向下位编织丝和纵向上位编织丝编制而成，并将横向编制丝、纵向下位编织丝和纵向上位编织丝均设置成由炭纤维丝、聚酯纤维丝层和涤纶纤维丝层组合构成，从而通过炭纤维丝有效增强第一过滤层的整体强度，从而达到增强针刺毡整体抗外力强度的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为第一过滤层结构示意图；
图4为图3中B处结构放大示意图；
图5为横向编制丝结构示意图；
图6为图5中C处结构放大示意图；
图7为阻燃层气孔结构示意图。
图中：阻燃层1、第一过滤层2、第二过滤层3、第三过滤层4、阻燃层气孔5、横向编制丝6、纵向下位编织丝7、纵向上位编织丝8、炭纤维丝9、聚酯纤维丝层10、涤纶纤维丝层11、第二过滤孔12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有过滤功能的耐高温针刺毡，具有过滤功能的耐高温针刺毡包括：
阻燃层1，阻燃层1上均匀设置有阻燃层气孔5；
第一过滤层2，第一过滤层2由横向编制丝6、纵向下位编织丝7和纵向上位编织丝8编制而成，且第一过滤层2为位于阻燃层1的下侧进行设置；
第二过滤层3，第二过滤层3上均匀开设有第二过滤孔12，第二过滤层3为位于第一过滤层2的下侧进行设置；
第三过滤层4，第三过滤层4为位于第二过滤层3的下侧进行设置，通过设置由阻燃层1、第一过滤层2、第二过滤层3和第三过滤层4组合构成的具有过滤功能的耐高温针刺毡，从而通过第一过滤层2、第二过滤层3和第三过滤层4的组合式过滤作用，从而有效提高针刺毡的整体过滤效果，从而保证排放烟气的污染物浓度。
阻燃层1选自聚酰亚胺纤维、玄武岩纤维、聚苯硫醚纤维、芳砜纶纤维和聚四氟乙烯纤维中的一种，且阻燃层1上的阻燃层气孔5的腔体形状呈六棱台结构，且阻燃层气孔5的大孔端为远离第一过滤层2进行设置，通过阻燃层1提高针刺毡制成滤袋的耐高温程度，从而避免高温烟气对滤袋体的针刺毡造成损坏，从而保证针刺毡的有效使用寿命，并且阻燃层1上均匀设置的腔体形状呈六棱台结构的阻燃层气孔5，可以有效对烟气之中的粉尘形成初过滤，从而减少粉尘在过滤层上的粘附，从而延长滤袋结构的整体维护周期；
阻燃层1的下表面一体成型有钩刺，且其钩刺为嵌入至第一过滤层2之中进行设置，且钩刺与阻燃层气孔5之间为错位设置，提高阻燃层1与第一过滤层2之间的粘合强度；
横向编制丝6为交错穿过纵向下位编织丝7、纵向上位编织丝8进行编制，且下位编织丝7、纵向上位编织丝8从同根横向编制丝6的异侧方向穿过；
横向编制丝6与纵向下位编织丝7的交接点位置处形成有洼点，横向编制丝6与纵向上位编织丝8的交接点位置处形成有凸点，让第一过滤层2形成立体式空间结构，从而让第一过滤层2可以吸附更多的粉尘颗粒；
横向编制丝6由炭纤维丝9、聚酯纤维丝层10和涤纶纤维丝层11组合构成，聚酯纤维丝层10为包覆在炭纤维丝9的外侧，涤纶纤维丝层11为包覆在聚酯纤维丝层10的外侧；
聚酯纤维丝层10为多根聚酯纤维丝呈螺旋状编制而成，涤纶纤维丝层11为多根涤纶纤维丝呈螺旋状编制而成，聚酯纤维丝层10为呈正螺旋方向进行编制，涤纶纤维丝层11为反螺旋方向进行编制，纵向下位编织丝7、纵向上位编织丝8的结构均与横向编制丝6的结构相同，通过将第一过滤层2设置成由横向编制丝6、纵向下位编织丝7和纵向上位编织丝8编制而成，并将横向编制丝6、纵向下位编织丝7和纵向上位编织丝8均设置成由炭纤维丝9、聚酯纤维丝层10和涤纶纤维丝层11组合构成，从而通过炭纤维丝9有效增强第一过滤层2的整体强度，从而达到增强针刺毡整体抗外力强度的目的；
第二过滤层3为棉陶瓷纤维层，第三过滤层4为聚四氟乙烯微孔滤膜，且聚四氟乙烯微孔滤膜的孔径小于三微米；
阻燃层1的表面通过表面处理剂进行处理，表面处理剂为由硅烷偶联剂5％，乙醇20％，聚丙烯酸酯乳液65％，抗静电剂3％份，水7％进行配比制成，提高阻燃层1的耐酸性，从而有效避免高温烟气中的酸性气体对阻燃层1造成破坏，从而保证针刺毡的整体实用寿命；
工作原理：通过设置由阻燃层1、第一过滤层2、第二过滤层3和第三过滤层4组合构成的具有过滤功能的耐高温针刺毡，从而通过第一过滤层2、第二过滤层3和第三过滤层4的组合式过滤作用，从而有效提高针刺毡的整体过滤效果，从而保证排放烟气的污染物浓度，并通过阻燃层1提高针刺毡制成滤袋的耐高温程度，从而避免高温烟气对滤袋体的针刺毡造成损坏，从而保证针刺毡的有效使用寿命，并且阻燃层1上均匀设置的腔体形状呈六棱台结构的阻燃层气孔5，可以有效对烟气之中的粉尘形成初过滤，从而减少粉尘在过滤层上的粘附，从而延长滤袋结构的整体维护周期，并通过将第一过滤层2设置成由横向编制丝6、纵向下位编织丝7和纵向上位编织丝8编制而成，并将横向编制丝6、纵向下位编织丝7和纵向上位编织丝8均设置成由炭纤维丝9、聚酯纤维丝层10和涤纶纤维丝层11组合构成，从而通过炭纤维丝9有效增强第一过滤层2的整体强度，从提高针刺毡整体的抗外力强度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有过滤功能的耐高温针刺毡，其特征在于：所述具有过滤功能的耐高温针刺毡包括：
阻燃层(1)，所述阻燃层(1)上均匀设置有阻燃层气孔(5)；
第一过滤层(2)，所述第一过滤层(2)由横向编制丝(6)、纵向下位编织丝(7)和纵向上位编织丝(8)编制而成，且第一过滤层(2)为位于阻燃层(1)的下侧进行设置；
第二过滤层(3)，所述第二过滤层(3)上均匀开设有第二过滤孔(12)，所述第二过滤层(3)为位于第一过滤层(2)的下侧进行设置；
第三过滤层(4)，所述第三过滤层(4)为位于第二过滤层(3)的下侧进行设置。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的耐高温针刺毡，其特征在于：所述阻燃层(1)选自聚酰亚胺纤维、玄武岩纤维、聚苯硫醚纤维、芳砜纶纤维和聚四氟乙烯纤维中的一种，且阻燃层(1)上的阻燃层气孔(5)的腔体形状呈六棱台结构，且阻燃层气孔(5)的大孔端为远离第一过滤层(2)进行设置。
3.根据权利要求2所述的一种具有过滤功能的耐高温针刺毡，其特征在于：所述阻燃层(1)的下表面一体成型有钩刺，且其钩刺为嵌入至第一过滤层(2)之中进行设置，且钩刺与阻燃层气孔(5)之间为错位设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的耐高温针刺毡，其特征在于：所述横向编制丝(6)为交错穿过纵向下位编织丝(7)、纵向上位编织丝(8)进行编制，且下位编织丝(7)、纵向上位编织丝(8)从同根横向编制丝(6)的异侧方向穿过。
5.根据权利要求4所述的一种具有过滤功能的耐高温针刺毡，其特征在于：所述横向编制丝(6)与纵向下位编织丝(7)的交接点位置处形成有洼点，所述横向编制丝(6)与纵向上位编织丝(8)的交接点位置处形成有凸点。
6.根据权利要求5所述的一种具有过滤功能的耐高温针刺毡，其特征在于：所述横向编制丝(6)由炭纤维丝(9)、聚酯纤维丝层(10)和涤纶纤维丝层(11)组合构成，所述聚酯纤维丝层(10)为包覆在炭纤维丝(9)的外侧，所述涤纶纤维丝层(11)为包覆在聚酯纤维丝层(10)的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种具有过滤功能的耐高温针刺毡，其特征在于：所述聚酯纤维丝层(10)为多根聚酯纤维丝呈螺旋状编制而成，所述涤纶纤维丝层(11)为多根涤纶纤维丝呈螺旋状编制而成，所述聚酯纤维丝层(10)为呈正螺旋方向进行编制，所述涤纶纤维丝层(11)为反螺旋方向进行编制。
8.根据权利要求7所述的一种具有过滤功能的耐高温针刺毡，其特征在于：所述纵向下位编织丝(7)、纵向上位编织丝(8)的结构均与横向编制丝(6)的结构相同。
9.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的耐高温针刺毡，其特征在于：所述第二过滤层(3)为棉陶瓷纤维层，所述第三过滤层(4)为聚四氟乙烯微孔滤膜，且聚四氟乙烯微孔滤膜的孔径小于三微米。
10.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的耐高温针刺毡，其特征在于：所述阻燃层(1)的表面通过表面处理剂进行处理，所述表面处理剂为由硅烷偶联剂5％，乙醇20％，聚丙烯酸酯乳液65％，抗静电剂3％份，水7％进行配比制成。
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