CN114177648A - 一种多功能超声萃取设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能超声萃取设备，包括外壳组件和超声波萃取机，所述外壳组件包括外壳体，所述超声波萃取机设置于第一空腔的内部，所述第二空腔的内部设置有夹持固定组件、混合组件、废液处理组件和清洗组件，所述横板的下端固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆活塞杆的一端固定连接有第一安装板，所述第一安装板上设置有萃取头，所述萃取头和超声波萃取机之间通过导线连接，本发明在使用时，通过设置有混合组件，用于对萃取前的萃取液进行均匀混合，并且还设置废液处理组件和清洗组件，用于对萃取后的废液进行处理，以及对盛装萃取液的容器进行初步清理，使得本发明的功能较为丰富，使用起来十分便利。

Description

一种多功能超声萃取设备

技术领域

本发明属于超声萃取设备技术领域，具体涉及一种多功能超声萃取设备。

背景技术

超声波萃取是指使用超声波萃取机，利用超声波辐射压强产生的强烈空化应效应、机械振动、扰动效应、高的加速度、乳化、扩散、击碎和搅拌作用等多级效应，增大物质分子运动频率和速度，增加溶剂穿透力，从而加速目标成分进入溶剂，促进提取进行的成熟萃取技术，超声萃取技术适用萃取剂范围广，水、甲醇、乙醇等都是常用的萃取剂，具有操作简便，萃取效率高等优点。

通过超声波换能器产生快速机械振动波，利用超声波的能量，超声波作用的均匀性增强，声强增大，使得颗粒的边界层变薄，外表面剥落，颗粒发生碎裂，超声波破碎细胞外壁，从而使组织细胞壁内物质游离到溶液中，加速物质中有效成分溶于溶剂的过程，减少目标萃取物与样品基体之间的作用力，从而实现固态液态萃取分离，以提高有效成分萃取率的技术。

超声波技术作为物理手段的新型多频超声波萃取合成反应装置，主要用于探索不同频率、不同功率的超声波对不同物质的分子清洗、裂解重组等对比实验，通过特定手段得到一种新的反应和物质，超声波萃取机主要由大功率超声波发生系统、加热系统、压缩机制冷系统、测温控温系统、回流冷凝系统、搅拌内循环系统等组成。

传统的超声萃取设备在使用时，一般只能对物料进行萃取，功能较为单一，当萃取液长时间放置出现沉淀的情况时，还需要人工在萃取前对萃取液进行混合均匀，较为麻烦，并且还需要人工对每次萃取后的废液进行处理，使得整体萃取工作耗时较长，不够便利，为此我们提出一种多功能超声萃取设备来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能超声萃取设备，通过设置有混合组件，用于对萃取前的萃取液进行均匀混合，并且还设置废液处理组件和清洗组件，用于对萃取后的废液进行处理，以及对盛装萃取液的容器进行初步清理，使得本发明的功能较为丰富，使用起来十分便利，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种多功能超声萃取设备，包括外壳组件和超声波萃取机，所述外壳组件包括外壳体，所述外壳体的内部固定安装有隔板，所述隔板将外壳体的内部分割为第一空腔和第二空腔，所述超声波萃取机设置于第一空腔的内部；

所述第二空腔的内部设置有设置有横板，所述横板的一端固定连接于外壳体的内壁上，且横板的另一端固定连接于隔板的一侧，所述第二空腔的内部设置有夹持固定组件、混合组件、废液处理组件和清洗组件；

所述混合组件包括第二电动推杆，所述第二电动推杆固定安装于横板的下端，所述第二电动推杆活塞杆的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌杆；

所述废液处理组件包括第一水泵，所述第一水泵的抽水端连通有抽水管，所述抽水管的一端连通有抽水头，所述第一水泵的出水端连通有输水管，所述输水管的一端连通有废液收集箱；

所述清洗组件包括第二水泵，所述第一水泵的出水端连通有喷水管，所述喷水管的一端连通有喷水头，所述第二水泵的抽水端连通有吸水管，所述吸水管的一端连通有清洗液存储箱；

所述横板的下端固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆活塞杆的一端固定连接有第一安装板，所述第一安装板上设置有萃取头，所述萃取头和超声波萃取机之间通过导线连接。

优选的，所述外壳组件还包括箱门，所述箱门通过合页铰接于外壳体的一侧，所述箱门的一侧开设有观察窗，所述箱门的一侧固定安装有把手。

优选的，所述夹持固定组件包括用于对萃取液存放容器进行夹持的固定夹具和移动夹具，所述固定夹具和移动夹具均设置为弧形夹具。

优选的，所述第二空腔的内底部固定安装有两组电动滑台，两组所述电动滑台的滑动块上固定连接有固定板，所述固定夹具固定连接于固定板的上端，所述移动夹具滑动设置于固定板的上端。

优选的，所述固定板的上端固定安装有第一电动推杆，所述移动夹具的一侧与第一电动推杆活塞杆的一端固定连接，所述固定板的一侧开设有滑槽，所述移动夹具的下端固定连接有滑动块，所述滑动块的一端滑动设置于滑槽的内部。

优选的，所述隔板上端的内部嵌装固定有用于对导线进行保护的保护管，所述萃取头和超声波萃取机之间连接的导线贯穿保护管。

优选的，所述废液处理组件还包括第四电动推杆，所述第四电动推杆固定安装于横板的下端，所述第四电动推杆活塞杆的一端固定连接有第二安装板，所述第一水泵固定安装于第二安装板的上端。

优选的，所述输水管的一端依次贯穿横板和外壳体的顶部并与废液收集箱的一侧连通，所述废液收集箱固定设置于外壳体的上端，所述废液收集箱的一侧连通有排水管，且排水管的外壁上设置有阀门。

优选的，所述清洗组件还包括第五电动推杆，所述第五电动推杆固定安装于横板的下端，所述第五电动推杆活塞杆的一端固定连接有第三安装板，所述第二水泵固定安装于第三安装板的上端。

优选的，所述吸水管的一端贯穿外壳体的侧壁与清洗液存储箱连通，且吸水管的一端延伸至清洗液存储箱的内部，所述清洗液存储箱固定安装于外壳体的一侧，所述清洗液存储箱的一侧连通有进水管。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种多功能超声萃取设备，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过第二电动推杆、驱动电机、搅拌杆、电动滑台、固定板、固定夹具、移动夹具和第一电动推杆等结构的设计，当萃取液长时间放置以后，将盛装有萃取液的容器放置在固定夹具和移动夹具之间，利用第一电动推杆带动移动夹具对盛装有萃取液的容器进行固定，然后利用电动滑台将容器移动至搅拌杆的正下方，利用第二电动推杆带动搅拌杆向下移动至容器的内部，然后利用驱动电机带动搅拌杆进行转动，用于将长时间放置的萃取液进行搅匀，避免了人工在萃取前对萃取液进行混合均匀，有助于对萃取液进行萃取工序，使得萃取工作较为便利；

2、本发明通过第四电动推杆、第一水泵、抽水管、抽水头、输水管、废液收集箱、第五电动推杆、第二水泵、喷水管、喷水头、吸水管和清洗液存储箱等结构的设计，首先将萃取后的盛装有萃取废液的容器移动至抽水头的正下方，然后利用第四电动推杆带动抽水头移动至废液的内部，利用第一水泵、抽水管和输水管将容器内的萃取废液抽取至废液收集箱的内部，然后将容器移动至喷水头正下方，利用第五电动推杆带动喷水头移动至容器的内部，利用第二水泵、喷水管和吸水管将清洗液存储箱中的清洗液抽取至容器的内部，对容器进行初步清洗，然后再利用第一水泵将清洗后的废液再次抽取至废液收集箱的内部，实现了对容器进行初步清理，使得本发明的功能较为丰富，使用起来十分便利。

附图说明

图1为本发明的轴测结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明固定板的剖视结构示意图；

图4为本发明清洗液存储箱的剖视结构示意图；

图5为本发明废液收集箱的侧视结构示意图。

图中：1、外壳体；2、箱门；3、观察窗；4、把手；5、隔板；6、超声波萃取机；7、横板；8、电动滑台；9、固定板；10、固定夹具；11、移动夹具；12、第一电动推杆；13、滑槽；14、滑动块；15、第二电动推杆；16、驱动电机；17、搅拌杆；18、第三电动推杆；19、第一安装板；20、萃取头；21、保护管；22、第四电动推杆；23、第二安装板；24、第一水泵；25、抽水管；26、抽水头；27、输水管；28、废液收集箱；29、排水管；30、第五电动推杆；31、第三安装板；32、第二水泵；33、喷水管；34、喷水头；35、吸水管；36、清洗液存储箱；37、进水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种多功能超声萃取设备，包括外壳组件和超声波萃取机6，外壳组件包括外壳体1，外壳组件还包括箱门2，箱门2通过合页铰接于外壳体1的一侧，箱门2的一侧开设有观察窗3，箱门2的一侧固定安装有把手4，通过观察窗3的设置，便于工作人员观察萃取液的萃取过程；

外壳体1的内部固定安装有隔板5，隔板5将外壳体1的内部分割为第一空腔和第二空腔，超声波萃取机6设置于第一空腔的内部，第二空腔的内部设置有设置有横板7，横板7的一端固定连接于外壳体1的内壁上，且横板7的另一端固定连接于隔板5的一侧，横板7的下端固定安装有第三电动推杆18，第三电动推杆18活塞杆的一端固定连接有第一安装板19，第一安装板19上设置有萃取头20，萃取头20和超声波萃取机6之间通过导线连接，利用第三电动推杆18带动萃取头20向下移动至容器的内部，利用超声波萃取机6和萃取头20对萃取液进行萃取工序；

其中隔板5上端的内部嵌装固定有用于对导线进行保护的保护管21，萃取头20和超声波萃取机6之间连接的导线贯穿保护管21，利用保护管21可以对导线进行保护，避免导线的外表面损坏；

通过第二空腔的内部设置有夹持固定组件、混合组件、废液处理组件和清洗组件，其中夹持固定组件包括用于对萃取液存放容器进行夹持的固定夹具10和移动夹具11，固定夹具10和移动夹具11均设置为弧形夹具，第二空腔的内底部固定安装有两组电动滑台8，两组电动滑台8的滑动块上固定连接有固定板9，固定夹具10固定连接于固定板9的上端，移动夹具11滑动设置于固定板9的上端，固定板9的上端固定安装有第一电动推杆12，移动夹具11的一侧与第一电动推杆12活塞杆的一端固定连接，固定板9的一侧开设有滑槽13，移动夹具11的下端固定连接有滑动块14，滑动块14的一端滑动设置于滑槽13的内部，将盛装有萃取液的容器放置在固定板9的上，利用第一电动推杆12带动移动夹具11进行移动，利用固定夹具10和移动夹具11对容器进行夹持固定；

其中混合组件包括第二电动推杆15，第二电动推杆15固定安装于横板7的下端，第二电动推杆15活塞杆的一端固定安装有驱动电机16，驱动电机16输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌杆17，当容器移动至搅拌杆17的正下方时，利用第二电动推杆15带动搅拌杆17向下移动至容器的内部，利用驱动电机16带动搅拌杆17进行转动，用于对萃取液进行搅匀；

其中废液处理组件包括第一水泵24，第一水泵24的抽水端连通有抽水管25，抽水管25的一端连通有抽水头26，第一水泵24的出水端连通有输水管27，输水管27的一端连通有废液收集箱28，废液处理组件还包括第四电动推杆22，第四电动推杆22固定安装于横板7的下端，第四电动推杆22活塞杆的一端固定连接有第二安装板23，第一水泵24固定安装于第二安装板23的上端，输水管27的一端依次贯穿横板7和外壳体1的顶部并与废液收集箱28的一侧连通，废液收集箱28固定设置于外壳体1的上端，废液收集箱28的一侧连通有排水管29，且排水管29的外壁上设置有阀门，当盛装有萃取废液的容器移动至抽水头26的正下方后，利用第四电动推杆22带动抽水头26移动至废液的内部，利用第一水泵24、抽水管25和输水管27将容器内的萃取废液抽取至废液收集箱28的内部，对萃取废液进行收集，便于后期统一进行处理；

清洗组件包括第二水泵32，第一水泵24的出水端连通有喷水管33，喷水管33的一端连通有喷水头34，第二水泵32的抽水端连通有吸水管35，吸水管35的一端连通有清洗液存储箱36，清洗组件还包括第五电动推杆30，第五电动推杆30固定安装于横板7的下端，第五电动推杆30活塞杆的一端固定连接有第三安装板31，第二水泵32固定安装于第三安装板31的上端，吸水管35的一端贯穿外壳体1的侧壁与清洗液存储箱36连通，且吸水管35的一端延伸至清洗液存储箱36的内部，清洗液存储箱36固定安装于外壳体1的一侧，清洗液存储箱36的一侧连通有进水管37，当容器移动至喷水头34的正下方后，利用第五电动推杆30带动喷水头34移动至容器的内部，利用第二水泵32、喷水管33和吸水管35将清洗液存储箱36中的清洗液抽取至容器的内部，对容器进行初步清洗，然后再利用第一水泵24将清洗后的废液再次抽取至废液收集箱28的内部，实现了对容器进行初步清理。

工作原理：本发明在使用时，首先将盛装有萃取液的容器放置在固定板9的上，然后开启第一电动推杆12，利用第一电动推杆12带动移动夹具11进行移动，利用固定夹具10和移动夹具11对容器进行夹持固定；

若需要对萃取液进行混合时，开启电动滑台8，利用电动滑台8将容器移动至搅拌杆17的正下方，开启第二电动推杆15，利用第二电动推杆15带动搅拌杆17向下移动至容器的内部，然后开启驱动电机16，利用驱动电机16带动搅拌杆17进行转动，用于对萃取液进行搅匀；

然后利用电动滑台8将容器移动至萃取头20的正下方，开启第三电动推杆18，利用第三电动推杆18带动萃取头20向下移动至容器的内部，利用超声波萃取机6和萃取头20对萃取液进行萃取工序；

然后利用电动滑台8将盛装有萃取废液的容器移动至抽水头26的正下方，开启第四电动推杆22，利用第四电动推杆22带动抽水头26移动至废液的内部，开启第一水泵24，利用第一水泵24、抽水管25和输水管27将容器内的萃取废液抽取至废液收集箱28的内部；

然后利用电动滑台8将容器移动至喷水头34的正下方，开启第五电动推杆30，利用第五电动推杆30带动喷水头34移动至容器的内部，开启第二水泵32，利用第二水泵32、喷水管33和吸水管35将清洗液存储箱36中的清洗液抽取至容器的内部，对容器进行初步清洗，然后再利用第一水泵24将清洗后的废液再次抽取至废液收集箱28的内部，实现了对容器进行初步清理，使用起来十分便利。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能超声萃取设备，包括外壳组件和超声波萃取机(6)，其特征在于：所述外壳组件包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的内部固定安装有隔板(5)，所述隔板(5)将外壳体(1)的内部分割为第一空腔和第二空腔，所述超声波萃取机(6)设置于第一空腔的内部；

所述第二空腔的内部设置有设置有横板(7)，所述横板(7)的一端固定连接于外壳体(1)的内壁上，且横板(7)的另一端固定连接于隔板(5)的一侧，所述第二空腔的内部设置有夹持固定组件、混合组件、废液处理组件和清洗组件；

所述混合组件包括第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)固定安装于横板(7)的下端，所述第二电动推杆(15)活塞杆的一端固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌杆(17)；

所述废液处理组件包括第一水泵(24)，所述第一水泵(24)的抽水端连通有抽水管(25)，所述抽水管(25)的一端连通有抽水头(26)，所述第一水泵(24)的出水端连通有输水管(27)，所述输水管(27)的一端连通有废液收集箱(28)；

所述清洗组件包括第二水泵(32)，所述第一水泵(24)的出水端连通有喷水管(33)，所述喷水管(33)的一端连通有喷水头(34)，所述第二水泵(32)的抽水端连通有吸水管(35)，所述吸水管(35)的一端连通有清洗液存储箱(36)；

所述横板(7)的下端固定安装有第三电动推杆(18)，所述第三电动推杆(18)活塞杆的一端固定连接有第一安装板(19)，所述第一安装板(19)上设置有萃取头(20)，所述萃取头(20)和超声波萃取机(6)之间通过导线连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能超声萃取设备，其特征在于：所述外壳组件还包括箱门(2)，所述箱门(2)通过合页铰接于外壳体(1)的一侧，所述箱门(2)的一侧开设有观察窗(3)，所述箱门(2)的一侧固定安装有把手(4)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能超声萃取设备，其特征在于：所述夹持固定组件包括用于对萃取液存放容器进行夹持的固定夹具(10)和移动夹具(11)，所述固定夹具(10)和移动夹具(11)均设置为弧形夹具。

4.根据权利要求2所述的一种多功能超声萃取设备，其特征在于：所述第二空腔的内底部固定安装有两组电动滑台(8)，两组所述电动滑台(8)的滑动块上固定连接有固定板(9)，所述固定夹具(10)固定连接于固定板(9)的上端，所述移动夹具(11)滑动设置于固定板(9)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种多功能超声萃取设备，其特征在于：所述固定板(9)的上端固定安装有第一电动推杆(12)，所述移动夹具(11)的一侧与第一电动推杆(12)活塞杆的一端固定连接，所述固定板(9)的一侧开设有滑槽(13)，所述移动夹具(11)的下端固定连接有滑动块(14)，所述滑动块(14)的一端滑动设置于滑槽(13)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种多功能超声萃取设备，其特征在于：所述隔板(5)上端的内部嵌装固定有用于对导线进行保护的保护管(21)，所述萃取头(20)和超声波萃取机(6)之间连接的导线贯穿保护管(21)。

7.根据权利要求1所述的一种多功能超声萃取设备，其特征在于：所述废液处理组件还包括第四电动推杆(22)，所述第四电动推杆(22)固定安装于横板(7)的下端，所述第四电动推杆(22)活塞杆的一端固定连接有第二安装板(23)，所述第一水泵(24)固定安装于第二安装板(23)的上端。

8.根据权利要求1所述的一种多功能超声萃取设备，其特征在于：所述输水管(27)的一端依次贯穿横板(7)和外壳体(1)的顶部并与废液收集箱(28)的一侧连通，所述废液收集箱(28)固定设置于外壳体(1)的上端，所述废液收集箱(28)的一侧连通有排水管(29)，且排水管(29)的外壁上设置有阀门。

9.根据权利要求1所述的一种多功能超声萃取设备，其特征在于：所述清洗组件还包括第五电动推杆(30)，所述第五电动推杆(30)固定安装于横板(7)的下端，所述第五电动推杆(30)活塞杆的一端固定连接有第三安装板(31)，所述第二水泵(32)固定安装于第三安装板(31)的上端。

10.根据权利要求1所述的一种多功能超声萃取设备，其特征在于：所述吸水管(35)的一端贯穿外壳体(1)的侧壁与清洗液存储箱(36)连通，且吸水管(35)的一端延伸至清洗液存储箱(36)的内部，所述清洗液存储箱(36)固定安装于外壳体(1)的一侧，所述清洗液存储箱(36)的一侧连通有进水管(37)。

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