CN114174716A - 照明模块、照明装置及灯 - Google Patents

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Abstract

根据本发明的实施例的照明装置包括：基板；多个发光二极管，布置在基板上；树脂层，覆盖基板上的多个发光二极管；以及第一反射构件，设置在树脂层上，其中，树脂层包括面对多个发光二极管的第一表面，以及设置在第一表面与多个发光二极管之间的孔，其中孔在从第一反射构件的下表面到基板的方向上穿过树脂层，并且孔和发光二极管可以在发光二极管的发光方向上彼此重叠。

Description

照明模块、照明装置及灯
技术领域
本发明的一个实施例涉及一种具有多个发光器件的照明模块。本发明的实施例涉及一种提供线形面光源的照明模块、具有该照明模块的照明装置、灯单元、液晶显示装置和车灯。
背景技术
照明应用包括车灯及用于显示器和标牌的背光。与诸如荧光灯和白炽灯的传统光源相比，发光二极管(LED)具有诸如低功耗、半永久性寿命、快速响应速度、安全和环境友好的优点。这些发光器件被应用于诸如各种显示装置、室内灯或室外灯的各种照明装置。近来，作为车辆的光源，已经提出了采用LED的灯。与白炽灯相比，LED的优势在于它们的功耗小。然而，由于从LED发出的光的发射角小，因此在将LED用作车灯时，需要增加使用LED的灯的发光面积。由于LED的尺寸小，因此可以增加灯的设计自由度，并且由于其半永久性寿命而比较经济。
发明内容
技术问题
本发明的实施例提供一种用于以线的形式发射从多个发光器件发出的光的照明模块或照明装置。本发明的一个实施例提供一种照明模块或照明装置，其具有在多个发光器件的一个方向上具有线宽的出射表面。本发明的一个实施例提供一种照明模块或照明装置，其具有透明的出射表面，该出射表面具有围绕多个发光器件的线宽。本发明的实施例提供一种照明模块或照明装置，其中具有一个或多个孔的树脂层沿多个发光器件设置。本发明的一个实施例提供一种具有树脂层的照明模块或照明装置，在该树脂层中布置有沿着多个发光器件布置成一行或两行的孔。本发明的一个实施例提供一种照明模块或照明装置，其中反射构件设置在设置有多个发光器件的树脂层的上表面和下表面上。本发明的实施例可以提供一种用于以线的形式照射侧光或面光的照明模块，以及具有该照明模块的照明装置、照明单元、液晶显示装置及车灯。
技术方案
根据本发明的实施例的照明装置包括：基板；多个发光器件，所述多个发光器件设置在基板上；树脂层，所述树脂层设置在基板上；以及第一反射构件，所述第一反射构件设置在树脂层上，其中，树脂层包括与多个发光器件的发射表面面对的第一表面，以及设置在第一表面与多个发光器件之间的孔，其中，孔从第一反射构件的下表面在基板的方向上穿过树脂层，并且孔和发光器件可以在发光器件的发光方向上重叠。根据本发明的实施例，孔可以包括多个孔，所述多个孔与多个发光器件中的每一个面对并且彼此间隔开。多个孔中的每一个可以面对多个发光器件的发射表面，并且可以具有比发射表面的面积大的面积。孔的长度可以比将多个发光器件的两端连接的长度长。
根据本发明的实施例，孔可以被设置为比树脂层的第一表面更靠近发光器件。孔可以在发光器件与树脂层的第一表面之间布置成两行，并且两行孔中的至少一个孔可以布置为多个。本发明的一个实施例可以包括在基板与树脂层之间的第二反射构件，并且孔可以设置在第一反射构件与第二反射构件之间。孔的高度可以在树脂层厚度的50％至100％的范围内。孔包括与发光器件的发射表面面对的第一表面部分以及从第一表面部分的两端朝向树脂层的第一表面距离的逐渐变窄的第二表面部分和第三表面部分，其中由第二表面部分与第三表面部分形成的内角可以在60度到120度的范围内。根据本发明的一个实施例，连接多个发光器件的假想线可以包括直线、斜线或曲线，并且连接多个孔的假想线可以是直线、斜线或曲线。孔可以包括平行于第一表面的条形。
有益效果
根据本发明的实施例，可以提高光源的发光强度并且可以通过多个点光源提供为线形面光源。另外，可以减少照明模块的制造工序。根据本发明的实施例，可以通过减少光损失来提高光效率。另外，由于以线光的形式提供厚度较薄的发光模块，因此可以增加设计的自由度并且可以提高表面光的光均匀性。根据本发明的实施例，可以提高照明模块和具有该照明模块的照明装置的光学可靠性。另外，可以提高具有照明模块的车辆照明装置的可靠性。另外，它可以应用于具有照明模块的灯单元、各种类型的显示装置、照明装置或车灯。
附图说明
图1是示出根据本发明的第一实施例的照明模块的透视图。
图2是图1的照明模块的平面图。
图3是沿图2的照明模块的A-A侧截取的剖视图。
图4是沿图2的照明模块的B-B侧截取的剖视图。
图5是图2的照明模块的主视图。
图6是图2的照明模块的分解透视图。
图7是图2的照明模块的局部放大图。
图8至图12是图2的照明模块的孔的变型例。
图13是图2的照明模块的孔的另一个示例。
图14是根据本发明的第二实施例的照明模块的平面图的示例。
图15是用于说明图14的照明模块的孔的局部放大图。
图16至图19是图14的照明模块的孔的变型例。
图20的(A)至图20的(D)是图2的照明模块中的孔的发射侧角改变的示例。
图21是根据本发明的第一实施例或第二实施例的照明模块的变型例。
图22是在根据本发明的实施例的照明模块的后侧设置反射部的示例。
图23的(A)至图23的(C)是根据本发明的实施例的照明模块的制造工序的示例。
图24是示出根据本发明的第一实施例的照明模块的发光强度的视图。
图25是示出根据本发明的第二实施例的照明模块的发光强度的视图。
图26是比较根据图20的照明模块的孔的发射角的发光强度的视图。
图27是应用于根据本发明的实施例的照明模块的发光器件的主视图的示例。
图28是图27的发光器件设置在电路板上的模块的示例。
图29是应用了根据本发明的实施例的照明模块的灯的示例。
图30是应用了具有根据本发明的实施例的照明装置或照明模块的灯的车辆的平面图。
图31是示出具有图30的照明模块或照明装置的灯的视图。
具体实施方式
在下文中，将参考附图详细描述本领域普通技术人员可以容易地实施的优选实施例。然而，应当理解，说明书中描述的实施例和附图中示出的配置仅是本发明的优选实施例，并且存在可以替代在提交本申请时的实施例和配置的各种等同物和变型。在详细描述本发明的优选实施例的操作原理时，当已知功能或配置的详细描述被认为不必要地模糊了本公开的主旨时，将省略该详细描述。稍后描述的术语被定义为考虑到本发明的功能而定义的术语，并且应基于整个说明书的内容来解释每个术语的含义。在整个附图中，相同的附图标记用于具有相似功能和动作的部件。根据本发明的照明装置可以应用于需要照明的各种灯装置，例如车灯、家用照明装置和工业照明装置。例如，当照明装置应用于车灯时，其可应用于前照灯、车宽灯、后视镜灯、雾灯、尾灯、刹车灯、日间行车灯、车内照明、车门踏板(door scars)、后组合灯、倒车灯等。本发明的照明装置可以应用于室内和室外广告装置、显示装置以及各种电动车辆领域。另外，它可以应用于目前开发和商业化或者根据未来技术发展可能实现的所有的照明相关领域或广告相关领域。在下文中，通过对附图和实施例的描述，实施例将变得显而易见。在实施例的描述中，每个层(膜)、区域、图案或结构形成在基板、每个层(膜)、区域、焊盘或图案“上”或“下”。在所描述的情况下，“上”和“下”包括“直接地”形成或通过另一层“间接地”形成这两者。另外，将基于附图描述每一层的顶部或底部的基准。
<照明模块>
如图1至图7所示，根据本发明的实施例的照明模块200是包括多个发光器件100并且将从发光器件100发出的光发射为线形表面光的器件。照明模块200可以具有围绕多个发光器件100的具有线宽的侧面、出射表面或透明表面。照明模块200可以在多个发光器件100的一个表面上设置有透明表面或具有预定宽度的出射表面。照明模块200可以包括与发光器件100的一个表面面对的第一表面S1、与第一表面S1相对的第二表面S2、以及从第一表面S1和第二表面S2的两端在第二方向上延伸的第三表面S3和第四表面S4。第一表面S1和第二表面S2可以彼此面对。第三表面S3和第四表面S4的至少一部分可以彼此面对。作为另一个示例，如图21所示，第三表面S3和第四表面S4可以不彼此面对。第一表面S1与第二表面S2之间的最小距离可以小于第三表面S3与第四表面S4之间的最小距离。
第一表面S1和第二表面S2可以在一个方向或第一方向X上具有较长的长度。一个方向或第一方向X可以是直线或可以包括曲线，如图21所示。第三表面S3和第四表面S4可以垂直于第一方向X，或者可以垂直于第一表面S1或第二表面S2。第一表面S1可以面对发光器件100的发射表面111，或者可以是从第三表面S3和第四表面S4的第一端在第二方向上暴露的表面。第二表面S2可以是与多个发光器件100的非发射表面面对或者从第三表面S3和第四表面S4的第二端在第二方向上暴露的表面。第三表面S3和第四表面S4可以不同于第一表面S1和第二表面S2。
在照明模块200中，多个发光器件100可以布置在第一方向上或者沿着第一表面S1与第二表面S2之间的区域布置。多个发光器件100可以布置成一行。将布置成一行的发光器件100连接的假想线可以是直线或者可以包括具有曲率的曲线。作为另一示例，多个发光器件可以布置成两行，并且第二行中的发光器件在列方向(例如，Y方向)上设置在第一表面S1与第二表面S2之间。它们可以被设置为彼此不重叠。在第一方向X上布置的多个发光器件100可以分别面对第一表面S1或出射表面。多个发光器件100的发射表面111中的每一个可以面对第一表面S1。从发光器件100发射的光可以通过第一表面S1发射，并且一部分光可以通过第二表面S2、第三表面S3和第四表面S4中的至少一个发射。
如图2至图5所示，照明模块200在第一方向X上的长度X1可以比在第二方向Y上的宽度Y1长。第一方向上的长度X1可以根据发光器件100的布置数量而变化，并且可以是例如30mm以上。第二方向上的宽度Y1可以是13mm以上或16mm以上。照明模块200在第二方向Y上的宽度Y1可以提供漫射发光器件100的发射光的区域和保护发光器件100的后部的区域。如图2所示，基于发光器件100，发光器件100与第一表面S1之间的距离D1以及发光器件100与第二表面S2之间的距离D5可以彼此不同。发光器件100与第二表面S2之间的距离D5可以为2mm以上，例如可以在2mm至20mm的范围内。当发光器件100与第二表面S2之间的距离D5小于上述范围时，可以减少水分可能渗透或形成电路图案的区域，而当其大于上述范围时，照明模块200的尺寸会增大。在照明模块200中，第一表面S1、第二表面S2、第三表面S3和第四表面S4可以被设置为垂直于第三方向Z的表面。第三方向Z可以是与第一方向X和第二方向Y正交的方向。第一表面S1、第二表面S2、第三表面S3和第四表面S4可以在第三方向Z上具有相同的厚度或相同的高度。照明模块200包括基板210、在基板210上的树脂层220以及在树脂层220上的第一反射构件240。第一表面至第四表面S1、S2、S3和S4可以是树脂层220的侧表面。树脂层220包括第一表面S1、第二表面S2、第三表面S3和第四表面S4。树脂层220可以设置为围绕设置在基板210上的器件，例如一个或多个发光器件100。多个发光器件100中的至少三个以上可以布置在第一方向上，并且可以设置在树脂层220中。多个发光器件100可以设置在基板210与第一反射构件240之间。树脂层220可以由诸如硅树脂或环氧树脂的光透射材料制成。树脂层220可以包括玻璃材料作为另一种材料。
照明模块200可以包括在树脂层220与基板210之间的第二反射构件230。可以不形成第二反射构件230，并且反射构件可以附接到基板210的上表面以用作第二反射构件230。基板210包括印刷电路板(PCB)，例如树脂类印刷电路板(PCB)、金属芯PCB、柔性PCB和陶瓷PCB或者包括FR-4基板。基板210可以是柔性或非柔性基板。电路图案可以设置在基板210上。基板210的电路图案可以包括在与发光器件100对应的区域中的多个焊盘。在基板210的区域中，相对于发光器件100的后部区域是与发射光的区域相对的区域，并且可以设置用于连接发光器件100的电路图案。后部区域的宽度可以根据发光器件100的数量或发光器件100的连接方法而变化。后部区域的宽度是发光器件100与第二表面S2之间的距离D5，并且可以为2毫米以上。因此，可以形成用于连接多个发光器件100并抑制湿气从发光器件100的后部渗透的电路图案。
多个发光器件100可以具有设置在其下方的接合部并且可以电连接到基板210的焊盘。多个发光器件100可以通过基板210的电路图案串联连接。作为另一示例，多个发光器件100可以通过基板210的电路图案并联连接，或者串联连接的两个或更多个组可以并联连接。发光器件100可以包括具有发光芯片的器件或封装有LED芯片的封装。发光芯片可以发射蓝光、红光、绿光和紫外(UV)光中的至少一种。发光器件100可以发射白色、蓝色、红色和绿色中的至少一种。发光器件100可以在横向方向上发射光，并且底部可以设置在基板210上。发光器件100可以是侧视型。作为另一示例，发光器件100可以是LED芯片，并且LED芯片的一个表面可以是开放的并且反射构件可以设置在另一表面上。发光器件100的发射表面111可以设置在与基板210相邻的表面上，例如设置在与基板210的上表面相邻的一侧上。发射表面111设置在发光器件100的底表面与上表面之间的侧表面上，并且在第二方向Y上发射光。发光器件100的发射表面111可以与第二反射构件230相邻并且可以是与基板210的上表面和第二反射构件230的上表面垂直的表面。发光器件100的厚度可以小于发光器件100在第一方向X上的长度。发光器件100的厚度可以为3mm以下，例如2mm以下。发光器件100的厚度可以在1mm至2mm的范围内，例如，在1.2mm至1.8mm的范围内。参照图4和图5，发光器件100之间的间距G1可以为10mm以上，例如10mm至30mm。另外，最外面的发光器件100与树脂层220的第三表面S3或第四表面S4之间的距离G2可以小于间距G1，并且可以为10mm以下。发光器件100在第一方向X上的长度(图7中的L1)可以大于发光器件100的厚度，例如为发光器件100的厚度的1.5倍以上。由于发光器件100在第一方向X上具有较薄的厚度和较长的长度，所以可以将在第一方向X(相对于发光器件100的中心的左右方向)上的光发射角设置得较宽。这里，发光器件100在第一方向X上的光发射角可以大于在第三方向Z(上下方向)上的光发射角。发光器件100在第二方向Y上的发光角度可以在110度到160度的范围内。这里，如图3所示，基板210的厚度Za可以小于发光器件100的厚度。发光器件100的厚度可以大于基板210的厚度Za的两倍，例如，可以在2倍到4倍的范围内。由于基板210的厚度Za薄，因此照明模块200可以被提供为柔性板。
树脂层220可以设置在基板210上。第二反射构件230可以设置在树脂层220与基板210之间。树脂层220可以覆盖发光器件100，第一反射构件240可以覆盖树脂层220的上表面。树脂层220可以与发光器件100的上表面和侧表面接触。树脂层220可以与第二反射构件230的上表面接触。树脂层220的一部分可以通过第二反射构件230的开口232与基板210接触。树脂层220可以与发光器件100的发射表面接触。树脂层220的第一表面S1、第二表面S2、第三表面S3和第四表面S4是第一反射构件240与第二反射构件230之间的侧表面。第一表面S1、第二表面S2、第三表面S3和第四表面S4可以是发光器件100的外围表面或与发光器件100的侧表面相对应的表面。树脂层220的上表面面积可以与基板210的上表面面积、第二反射构件230的上表面面积或第一反射构件240的上表面面积相同。树脂层220在第一方向上的长度可以与基板210的长度、第二反射构件230的长度或第一反射构件240的长度相同。树脂层220在第二方向上的最大宽度Y1可以与基板210的最大宽度、第二反射构件230的最大宽度或第一反射构件240的最大宽度相同。树脂层220可以设置在第一反射构件240与第二反射构件230之间。第二反射构件230的上表面和第一反射构件240的下表面可以设置为在树脂层220的下表面和上表面上彼此面对。第一反射构件230的上表面和第二反射构件240的下表面构件230可以具有相同的面积。因此，树脂层220可以漫射从发光器件100发射的光以及被第一反射构件240和第二反射构件230反射的光以在横向方向上引导它们。树脂层220可以形成为比发光器件100的厚度更厚的厚度Zb。因此，树脂层220可以保护发光器件100的上部并防止水分渗透。由于基板210设置在发光器件100的下部上并且树脂层220设置在发光器件100的上部上，所以可以保护发光器件100。因此，树脂层220的上表面与发光器件100之间的间隔可以为0.6mm以下，例如在0.5mm至0.6mm的范围内。树脂层220的上部可以设置为具有与间隙相同的厚度以保护发光器件100的上部。树脂层220的厚度Zb是第一反射构件240与第二反射构件230之间的距离，并且第一反射构件240与第二反射构件230之间的距离(例如，Zb)可以小于第一表面S1与第二表面S2之间的距离。例如，第一表面S1与第二表面S2之间的距离可以包括最大距离或最小距离。第二反射构件230与第一反射构件240之间的距离或间隔可以小于树脂层220的第一表面S1与第二表面S2之间的距离或间隔。通过将第一反射构件240与第二反射构件230之间的距离设置为小于照明模块200在第二方向上的宽度Y1或最小宽度，提供线形式的表面光并且提高发光强度并且可以防止热点。另外，可以提供在第三方向上柔性的照明模块。树脂层220的厚度Zb可以小于或等于发光器件100的厚度的两倍，例如大于1倍，至2倍以下。树脂层220的厚度Zb例如可以在1.5mm至1.9mm的范围内或在1.6mm至1.8mm的范围内。树脂层220的厚度Zb可以是照明模块200的厚度Z1的0.8倍以下，例如在照明模块200的厚度Z1的0.4倍至0.8倍的范围内。由于树脂层220与照明模块200的厚度Z1之差为1.2mm以下，所以可以防止照明模块200中的光效率的降低并且可以增强延展特性。树脂层220可以包括诸如硅树脂、硅树脂模塑料(SMC)、环氧树脂或环氧树脂模塑料(EMC)的树脂材料。树脂层220可以包括UV(紫外线)固化树脂或热固树脂材料，例如，可以选择性地包括PC、OPS、PMMA、PVC等。树脂层220可以包括荧光体。荧光体可以包括黄色荧光体、绿色荧光体、蓝色荧光体和红色荧光体中的至少一种。可以在树脂层220的第一表面S1上设置光提取结构例如凹凸结构，但本发明不限于此。在第一表面S1上，与发光器件100水平地重叠的第一区域以及与发光器件之间的区域水平地重叠的第二区域可以设置在同一平面上。作为另一示例，第二区域可以比第一区域向第二表面方向凹入更多，或者第一区域可以比第二区域突出得更多。
第二反射构件230可以反射从发光器件100发射的光。第二反射构件230可以形成在基板210的上表面上。第二反射构件230可以形成为基板210的上层或形成为单独的层。第二反射构件230可以通过粘合剂附接到基板210的上表面。树脂层220可以附接到第二反射构件230的上表面。第二反射构件230在与发光器件100的下表面相对应的区域中具有多个开口232，并且发光器件100可以通过开口232连接到基板210。树脂层220的一部分可以通过开口232与基板210接触。开口232可以是发光器件100可以接合到基板210的区域。第二反射构件230可以形成为单层或多层结构。第二反射构件230可以包括反射光的材料，例如金属或非金属材料。当第二反射构件230为金属时，其可以包括诸如不锈钢、铝(Al)或银(Ag)的金属层，而在非金属材料的情况下，其可以包括白色树脂材料或塑料材料。第二反射构件230可以包括白色树脂材料或聚酯(PET)材料。第二反射构件230可以包括低反射膜、高反射膜、漫射反射膜和规则反射膜中的至少一种。第二反射构件230可以被提供为例如用于将入射光反射到第一表面S1的规则反射膜。
第二反射构件230的一端可以设置在与第一表面S1同一平面上。第二反射构件230的另一端可以设置在与第二表面S2同一平面上。作为另一示例，第二反射构件230的一端和另一端可以与第一表面S1和第二表面S2间隔开并且可以与树脂层220接触。即，第二反射构件230的外侧可以用树脂层220覆盖以防止水分渗透。第二反射构件230的厚度Zc可以小于基板210的厚度Za。第二反射构件230的厚度Zc可以是基板210的厚度Za的0.5倍以上，以减少入射光的传输损失。第二反射构件230的厚度Zc可以在0.2mm至0.4mm的范围内，当其小于上述范围时，可能发生光传输损失，而当其大于上述范围时，照明模块200的厚度Z1可能增加。
第一反射构件240可以设置在树脂层220上。第一反射构件240可以附接到树脂层220的上表面。第一反射构件240可以设置在树脂层220的整个上表面上以减少光损失。第一反射构件240可以由与第二反射构件230相同的材料制成。为了反射光并减少光的传输损失，第一反射构件240可以由光反射率比第二反射构件230的光反射率更高的材料制成或者可以具有更厚的厚度。第一反射构件240可以具有与第二反射构件230相同或更厚的厚度。例如，第一反射构件240和第二反射构件230可以设置为相同的材料和相同的厚度。第一反射构件230可以与基板210的边缘间隔开，并且树脂层220的一部分可以与基板210的边缘侧上表面接触。当树脂层220与基板210的边缘接触时，可以抑制水分渗透。第一反射构件240的厚度Zd可以小于基板210的厚度Za。第一反射构件240的厚度Zd设置为基板210的厚度Za的0.5倍以上，从而降低入射光的传输损失。第一反射构件240的厚度Zd可以在0.2mm至0.4mm的范围内，当其小于该范围时，可能发生光传输损失，而当其大于上述范围时，照明模块200的厚度Z1可能增加。第一反射构件240可以形成为单层或多层结构。第一反射构件240可以包括反射光的材料，例如金属或非金属材料。当第一反射构件240为金属时，其可以包括诸如不锈钢、铝(Al)或银(Ag)的金属层，而在非金属材料的情况下，其可以包括白色树脂材料或塑料材料。第一反射构件240可以包括白色树脂材料或聚酯(PET)材料。第一反射构件240可以包括低反射膜、高反射膜、漫射反射膜和规则反射膜中的至少一者。第一反射构件240可以被提供为规则反射膜，使得例如入射光向第一表面S1的方向传播。
树脂层220的出射表面可以被处理为雾面，使得光可以被漫射。雾面可以被处理为比树脂层220的内表面更粗糙的表面，以漫射发射的光。
根据本发明的实施例的照明模块200可以以线的形式提供在第三方向上的厚度Z1，以提供具有延展性的线形式的面光源。照明模块200的厚度Z1可以是3mm以下。即，照明模块200可以被提供为3mm以下的线形面光源。作为另一示例，照明模块200可以大于3mm并且可以被布置为6mm以下。在这种情况下，照明模块200的厚度增大，但是树脂层220的厚度增大以增大线宽并且增大光分布区域。参考图3，观察照明模块200中各部件的厚度，基板210的厚度为Za，树脂层220的厚度为Zb，第二反射构件230的厚度为Zc，第一反射构件240的厚度为Zd，可能存在Zb>Za>Zd≥Zc的关系。基板210的下表面与第一反射构件240的上表面之间的间隔为照明模块200的厚度Z1。厚度Zb与Z1的比率可以是0.4至0.8，厚度Za与Z1的比率可以是0.14至0.18，并且厚度Zd或Zc与Z1的比率可以是0.08至0.12。Zb与Za的比率可以是3.5至4。Zb与Zc或Zd的比率可以是5.8至6.4。通过将树脂层220的厚度Zb设置为比基板210的厚度Za厚，可以保护发光器件100并且漫射光以引导它，并且可以增强延展性。另外，由于提供了具有树脂层220的厚度Zb或高度的线形出射表面，因此可以提供线出射表面。
参考图2和图7，在本发明的第一实施例中，树脂层220在其中包括孔R0。孔R0可以从树脂层220的上表面朝向基板210贯穿树脂层220，或者可以穿过树脂层220凹陷。可以设置一个或多个孔R0。孔R0可以设置在每个发光器件100与第一表面S1之间。孔R0的至少一部分可以与发光器件100的发射表面111水平地重叠。孔R0可以漫射从发光器件100发射的光。填充孔R0的材料的折射率可以与树脂层220的折射率不同。填充孔R0的材料的折射率可以低于树脂层220的材料的折射率。可以在孔R0中设置气体，并且气体例如可以包括空气、或者氧气、氮气、氢气、氩气和二氧化碳气体中的至少一种。孔R0可以处于真空状态。作为另一示例，孔R0可以用折射率高于树脂层220的折射率的材料填充。具有高折射率的材料可以包括金属氧化物或金属氮化物。孔R0和每个发光器件100可以在从第一表面S1朝向发光器件100的方向上重叠。每个孔R0的面积可以大于发光器件100的每个发射表面的面积。即，可以在每个发光器件100的前面设置面积大于每个发光器件100的前部面积的孔R0。孔R0在第一方向X上的最大长度B1可以大于每个发光器件100在第一方向上的长度L1。孔R0在第一方向上的最大长度B1可以大于每个发光器件100的发射表面111在第一方向上的长度。因此，孔R0可以在第一方向上覆盖发光器件100的发射侧区域，并且可以漫射具有预定朝向角度分布的入射光。长度B1可以比发光器件100的长度L1大1mm以上，或者是相比于长度L1的115％以上。孔R0在第二方向上的最大宽度B2可以等于或大于发光器件100的宽度L2。孔R0在第二方向上的最大宽度B2可以是1mm以上，例如,1mm至4mm。当孔R0在第二方向上的最大宽度B2小于上述范围时，加工困难，而当其大于上述范围时，光均匀性的改善率可能不显著。孔R0可以设置在发光器件100与第一表面S1之间的距离D1的5％以上，例如5％至60％的区域中。
树脂层220的第一表面S1与孔R0之间的最小距离D2可以小于发光器件100与树脂层220的第一表面S1之间的最小距离D1。树脂层220的第一表面S1与孔R0之间的最小距离D2可以等于或大于孔R0与发光器件100之间的最小距离D3。也就是说，孔R0可以设置为比树脂层220的第一表面S1更靠近发光器件100。发光器件100与树脂层220的第一表面S1之间的最小距离D1可以是4mm以上，例如4mm至10mm，或4mm至20mm。由于最小距离D2设置在距离D1的10％至60％的范围内，因此入射光可以被孔R0折射然后漫射。孔R0与发光器件100之间的最小距离D3可以为2mm以上，例如2mm至4mm。当最小距离D3小于上述范围时，可能会影响发光器件100的光束角的分布，并且光提取效率可能降低。考虑到发光器件100的安装工序与在形成孔R0时插入的固定销(见图23的291)之间的误差，最小距离D3可以是最小距离。发光器件100之间的距离G4可以为5mm以上，例如，在5mm与18mm之间。当距离G4过窄时，发光器件100的数量可能增加，而当距离G4过宽时，在发光器件100之间可能产生暗部。距离G4可以根据发光器件100的朝向角度的分布而变化。孔R0可以与发光器件100一一对应地设置，从而减少发光器件100的中心区域上的热点。当设置多个孔R0时，孔R0之间的距离G3可以小于发光器件100之间的距离G4。距离G3可以是距离G4的100％以上，例如，在100％至200％的范围内。当距离G3小于距离G4时，穿过孔R0的区域与其周边之间的发光强度的差可能增大。这里，相邻的孔R0可以彼此连接。
如图3所示，孔R0的高度与树脂层220的厚度Zb相同，或者在树脂层220的厚度Zb的50％至100％或80％至100％的范围内。第一反射构件240的下表面可以设置在孔R0的上表面上。在孔R0的下表面上，可以设置第二反射构件230的上表面，可以设置基板210的上表面，或者可以设置树脂层220的一部分。通过在树脂层220中设置固定销并在树脂层220被固化之后移除固定销，可以形成孔R0。这里，当在形成孔R0的过程中首先设置固定销，然后分配和固化树脂层220时，树脂可以不设置在固定销的底部。作为另一示例，树脂层220被分配并且在固化之前插入固定销时，树脂的一部分可能存在于固定销的底部。因此，孔R0的高度可以等于树脂层220的厚度Zb或在树脂层200的厚度Zb的50％至100％或80％至100％的范围内。孔R0的俯视形状可以包括多边形形状或具有弯曲表面的形状。多边形可以是三角形、四边形或五边形或更多边形状。孔R0可以包括与发光器件100面对的第一表面部分Ra、以及与第一表面S1面对的第二表面部分Rb和第三表面部分Rc。第一表面部分Ra可以是光入射到的区域。第二表面部分Rb和第三表面部分Rc可以是用于发射行进穿过第一表面部分Ra或另一表面部分的光的表面。
第一表面部分Ra可以具有孔R0的高度和孔R0在第一方向X上的最大长度。第二表面部分Rb和第三表面部分Rc可以设置为从第一表面部分Ra的两端倾斜。第二表面部分Rb与第三表面部分Rc之间的距离可以在第一表面部分Ra中最大，并且在最靠近第一表面S1的点处最小。第二表面部分Rb和第三表面部分Rc可以在彼此相交处提供顶点。顶点Rp的内角C1可以为120度以下，例如在60度到120度的范围内。即，顶点Rp的内角C1是第二表面部分Rb与第三表面部分Rc之间的角度或发射区域的内角，并且可以在60度以上或60度到120度的范围内。这里，图20的(A)是孔R0的发射区域的内角C1为60度的情况，图20的(B)是其为90度的情况，图20的(C)是其为120度的情况，并且图20的(D)可以设置为150度。这里，当孔R0的发射区域的内角C1改变时，第一表面部分Ra的位置和长度固定并被测量。可以提供根据孔R0的内角的亮度图，如图26所示。如表1所示，当内角C1为60度至120度时，光均匀度可以为84％以上，而当内角C1为150度时，光均匀度约为80％。
[表1]
内角(度) 60 90 120 150
均匀度(％) 85.4％ 85.1％ 84.8％ 79.7％
亮度(nit) 6477 6720 6881 7015
因此，通过在60度到120度的范围内选择孔R0的发射区域的内角C1，可以提高通过孔R0的第二表面部分Rb和第三表面部分Rc发射的光的均匀度。在第一实施例中，树脂层220邻近第一表面S1并且具有沿第一表面S1布置的多个孔R0，并且多个孔R0中的每一个可以分别设置于每个发光器件100与第一表面S1之间。因此，由于通过发光器件100发射的光被孔R0漫射，所以可以提高通过第一表面S1发射的光的均匀度。另外，可以消除热点。另外，为了提高第一表面S1上的光均匀度，可以不形成凸透镜。另外，由于可以减小第一表面S1与发光器件100之间的距离，所以可以抑制模块宽度的增加。图8至图12是根据第一实施例的照明模块的孔被修改的示例。为了便于描述，将选择性地包括第一实施例的配置，并且将描述修改的孔。参考图8，孔R0可以包括第一表面部分Ra、第二表面部分Rb和第三表面部分Rc以及面对第一表面部分Ra的第四表面部分Rd。第四表面部分Rd可以被连接在第二表面部分Rb与第三表面部分Rc之间，并且可以具有小于第一表面部分Ra的长度B1的长度B3。第四表面部分Rd可以具有去除了图7的顶点的形状。第四表面部分Rd可以使通过第一表面部分Ra入射的光透射至最小。可以在与第四表面部分Rd面对的第一表面S1上形成凸起图案，但本发明不限于此。参考图9，孔R0包括第一表面部分Ra、第二表面部分Rb和第三表面部分Rc，并且第二表面部分Rb和第三表面部分Rc可以包括凹凸图案Rr1。凹凸图案Rr1可以设置为三棱柱形状，并且可以漫射入射光。通过凹凸图案Rr1入射的光可以通过各种路径漫射，并且可以进一步提高光均匀度。参考图10，孔R0的第四表面部分Rd可以包括多个凹凸图案Rr2。由于第四表面部分Rd具有多个凹凸图案Rr2，所以可以抑制由通过孔R0的第四表面部分Rd发射的光引起的热点。参考图11，孔R0包括第一表面部分Ra、第二表面部分Rb和第三表面部分Rc，并且可以包括在第二表面部分Rb与第三表面部分Rc之间的区域中向发光器件的方向凹入的凹部Re，并且凹部Re可以面对发光器件100。第一顶点部分Rp1可以被连接在凹部Re与第二表面部分Rb之间，第二顶点部分Rp2可以被连接在凹部Re与第三表面部分Rc之间。凹部Re的深度B5可以是孔R0的宽度B2的10％以上，例如在10％至50％的范围内。凹部Re的低点可以设置为比第一顶点部分Rp1和第二顶点部分Rp2更靠近第一表面部分Ra。凹部Re的中心可以设置在与发光器件100的中心相同的区域中。凹部Re根据深度B5调节入射光的漫射程度，从而抑制发光器件100的中心处的热点。参考图12，孔R01可以包括在树脂层220的第一表面S1的方向上凸出的第一表面部分Ra1以及与第一表面部分Ra1面对的弯曲的第二表面部分Rb1。第一表面部分Ra1与第二表面部分Rb1之间的间隔可以是恒定的或者可以朝向孔R01的中心变宽。第一表面部分Ra1与第二表面部分Rb1之间的外表面Rk1可以是水平表面或倾斜表面。第一表面部分Ra1可以折射入射光，第二表面部分Rb2可以将折射光再次折射。孔RO1可以漫射通过第一表面部分Ra1和第二表面部分Rb1入射的光。
图13是孔的变型例。孔R02可以包括在一个方向上具有较长的长度的第一孔部分R21和从第一孔部分R21向树脂层220的第一表面S1的方向突出的第二孔部分R22。第一孔部分R21可以包括面对多个发光器件100的第一表面部分Ra2，并且与第一表面部分Ra2相对的第二表面部分Rb2可以是出射表面。第二孔部分R22包括具有第三倾斜表面部分Rc1和第四倾斜表面部分Rc2的出射表面部分Rc，并且第三表面部分Rc1和第四表面部分Rc2可以与发光器件100中的每一个水平重叠。第三表面部分Rc1和第四表面部分Rc2在与第一表面S1相邻的区域中形成顶点，并且顶点的内角可以为120度以下，例如60至120度。第二孔部分R22可以引导入射光并且将其横向地传播。
图14至图19是示出根据第二实施例的照明模块的孔的平面图的示例。照明模块的配置可以选择性地应用于第一实施例的配置，并且将描述改变的部分。
参考图14和15，树脂层220在其中包括多个孔R1，并且多个孔R1可以分别对应于发光器件100。多个孔R1可以分别设置在发光器件100与树脂层220的第一表面S1之间。孔R1可以是在一个方向上具有细长形状的条形或矩形。孔R1的第一方向长度B1可以比发光器件100的第一方向长度L1更长。多个孔R1可以彼此间隔开。
孔R1的第一方向长度B1可以比发光器件100的第一方向长度L1长1mm以上。孔R1在第二方向上的宽度B2可以是1mm以上，例如1mm至3mm。孔R1与发光器件100之间的距离D3可以比孔R1与第一表面S1之间的距离D2更近。孔R1可以包括面对发光器件100的第一表面部分R11和面对第一表面S1的第二表面部分R12。外表面Rs1设置在第一表面部分R11与第二表面部分R12之间的两端处，并且外表面Rs1可以垂直于第一表面部分R11和第二表面部分R12中的至少一个或两个延伸。因此，入射在孔R1上的光可以被漫射，并且漫射光可以输出为线表面光。
如图16所示，单个孔R2可以设置为具有覆盖多个发光器件100的长度。孔R2可以为条形或矩形。孔R2在第一方向上的长度可以是树脂层220在第一方向上的最大长度的80％以上。孔R2在第一方向上的长度可以大于连接多个发光器件100的最外端的长度。因此，孔R2可以设置在每个发光器件100与第一表面S1之间并且可以设置为对应于发光器件100之间的区域。因此，由于孔R2覆盖发光器件100的发射侧及其外部区域，所以可以漫射入射光并防止在第一表面S1上的热点。孔R2可以设置为正弦波形状或者可以包括各自向发光器件100的方向凸出的凸部和/或向第一表面S1的方向凸出的凹部。条形孔R2可以降低入射光的直线度。
如图17所示，树脂层220可以包括与发光器件100相邻的第一孔R1以及与树脂层220的第一表面S1相邻的第二孔R2。第一孔R1和第二孔R2中的至少一个可以是单数或复数。多个孔R1和R2可以在发光器件100与树脂层220的第一表面S1之间布置成至少两行。多个第一孔R1可以布置在第一方向上并且可以面对多个发光器件100中的每一个。第一孔R1可以分别设置在发光器件100与第二孔R2之间。单个第二孔R2可以设置在第一方向上并且可以分别设置在第一孔R1与树脂层220的第一表面S1之间。第一孔R1和第二孔R2中的较长的孔的长度可以是较短的孔的长度的两倍或五倍以上。第一孔R1和第二孔R2中的长孔R2可以与第三侧表面S3和第四侧表面S4间隔开。第一孔R1和第二孔R2之间的距离D6可以分隔至少1mm，并且可以等于或小于第一孔R1与发光器件100之间的距离D3。第一孔R1和第二孔R2的至少一部分可以彼此连接，这可以根据固定销的形状而变化。第一孔R1在第一方向X上的长度可以等于或短于第二孔R3的长度。相反，第一孔R1和第二孔R2的位置可以相互改变。第一孔R1和第二孔R2以双结构布置并且在水平方向上与发光器件100重叠，从而减少发光器件的中心处的热点。
如图18所示，树脂层220可以包括与发光器件100相邻的第一孔R1以及与树脂层220的第一表面S1相邻的第二孔R3。第一孔R1和第二孔R3可以是多个。多个第一孔R1可以布置在第一方向X上并且面对每个发光器件100。第一孔R1可以分别设置在发光器件100与第二孔R3之间。多个第二孔R3可以布置在第一方向X上并且可以设置在第一孔R1与树脂层220的第一表面S1之间。第一孔R1和第二孔R3在第一方向上的长度B11和B1彼此相等，或者第二孔R3的长度B11可以比第一孔R1的长度B1短。可替代地，第一孔R1和第二孔R3的位置可以相互改变。第一孔R1和第二孔R3以双重结构设置并且在水平方向上与发光器件100重叠，从而减少发光器件的中心处的热点。
如图19所示，多个孔R2a和R2b在第一方向上具有较长的长度，多个孔R2a和R2b可以在第二方向上重叠，并且可以包括在第一方向上不重叠的区域。多个孔R2a和R2b可以彼此平行设置。多个孔R2a和R2b中的与发光器件100相邻的第一孔R2a可以平行于将发光器件100连接的直线。多个孔R2a和R2b中的与第一表面S1相邻的第二孔R2b可以平行于第一表面S1。多个孔R2a和R2b中的每一个可以与第三侧表面S3和第四侧表面S4间隔开。多个孔R2a和R2b可以设置为比最外侧的发光器件100更靠近第三侧表面S3和第四侧表面S4。因此，从整个发光器件100入射的光可以被漫射。
如图21所示，照明模块201可以基于水平直线X0以弯曲形状设置。当应用于车辆坡道时，照明模块201可以以延伸到车辆的后部(或前部)和侧面的弯曲的坡道形状被组合。在发光模块201中，直线X0与将第一表面S1的两端连接的假想直线X2之间的角度可以是在10度至60度的范围内的角度C2，并且从设置在照明模块201的一端处的第一表面S1沿切线方向延伸的假想直线X3可以具有在5度至30度范围内的角度C3。发光模块201中将相邻的发光器件100连接的假想线可以包括直线、斜线或曲线。连接多个孔R0的假想线可以包括直线、斜线或曲线。这里，将发光器件100连接的线的一部分可以设置为比从照明模块201的第一表面S1的一端连接另一端的假想直线更靠近第一表面方向。
如图22所示，在照明模块中，第三反射构件245可以设置在树脂层的后方或第二侧表面S2上。第三反射构件245可以是以上公开的反射构件的材料中的金属或非金属材料。第三反射构件245从基板210的侧表面延伸到第一反射构件240的侧表面或者可以在树脂层220的侧面高度处设置在树脂层220的侧表面上。第三反射构件245可以再次反射从孔R0或第一表面S1反射的光。
图23的(A)至图23的(C)是示出根据实施例的照明模块的制造过程的视图。如图23的(A)所示，固定销291可以贯穿树脂层220并接触第二反射构件230或基板210。在这种情况下，可以在形成树脂层220之前设置固定销291，并且在分配和固化树脂层220之后，固定销291可以被分离，如图23的(B)所示。作为另一示例，在分配树脂层220之后，设置固定销291，并且当树脂层220固化时，可以分离固定销，如图23的(B)所示。如图23的(C)所示，当在移除了固定销的区域中形成孔R0时，在树脂层220上形成第一反射构件240。第一反射构件240可以设置在树脂层220和孔R0上。孔R0的至少一个位置可以设置在发光器件100与第一表面S1之间。
图24是根据本发明的第一实施例的照明模块的发光强度分布，图25是示出根据第二实施例的照明模块的发光强度分布的图。如图24所示，基于三角形孔的光强度分布可以提供80％以上，例如85％以上的光均匀度。如图25所示，可以看出基于线状或条状孔的光强分布具有50％以上的光均匀度。图26是示出按照图20的各照明模块的(A)至(D)的在内角C1的60度、90度、120度和150度处的发光强度分布的图。可以看出60度至120度的内角范围具有约85％的均匀分布，并且在150度的情况下，可以看出具有约80％的均匀分布。
图27是在根据本发明的实施例的照明模块中发光器件设置在电路板上的模块的示例，图28是从图27的另一侧观察到的模块的视图。参考图27和28，发光器件100包括具有腔体20的主体10、腔体20中的多个引线框架30和40以及设置在多个引线框架30和40中的至少一个上的一个或多个发光芯片71。发光器件100是上述实施例中公开的发光器件的示例，并且可以实施为侧发射型封装。发光器件100在第一方向X上的长度(或长边的长度)可以是在第二方向Y上的宽度的三倍以上，例如四倍以上。第二方向Y的长度可以为2.5mm以上，例如在2.7mm至6mm的范围内，或者在2.5mm至3.2mm的范围内。发光器件100可以通过在第一方向X上提供更长的长度来减少在第一方向X上的发光器件100的数量。发光器件100可以提供相对较薄的厚度，从而减小具有发光器件100的照明装置的厚度。发光器件100的厚度可以在2mm以下的范围内，例如为1.5mm以下，或0.6mm至1mm。主体10具有腔体20，并且主体10在第一方向X上的长度可以是主体10的厚度的三倍以上，以加宽第一方向X上的光的光束角。至少一个或多个引线框架30和40设置在主体10上。至少一个或多个引线框架30和40设置在腔体20的底部上。例如，第一引线框架30和第二引线框架40被耦接到主体10。主体10可以由绝缘材料形成。主体10可以由反射材料形成。主体10可以由对于从发光芯片发射的光的波长具有高于透射率的反射率的材料形成，例如，具有70％以上的反射率的材料形成。当反射率为70％以上时，主体10可以被限定为非透射材料或反射材料。主体10可以由基于树脂的绝缘材料形成，例如，诸如聚邻苯二甲酰胺(PPA)的树脂材料形成。主体10可以由包括塑料材料的硅树脂基、环氧基树脂或热固性树脂形成，或者可以由具有高耐热性和高耐光性的材料形成。主体10可以包括反射材料，例如添加有金属氧化物的树脂材料，并且金属氧化物可以包括TiO2、SiO2和Al2O3中的至少一种。主体10可以有效地反射入射光。作为另一示例，主体10可以由半透明树脂材料或具有用于转换入射光波长的荧光体的树脂材料形成。主体10的第一侧部15可以是在其上设置有腔体20的表面，或者是在其上发光的表面。主体10的第二侧部可以是第一侧部15的相对侧或第二侧。
第一引线框架30可以包括设置在腔体20的底部上的第一引线部31、设置在主体10的第三侧表面部11的第一外部区域中的第一接合部32以及设置在主体10的第三侧表面部13上的第一散热部33。第一接合部32从主体10中的第一引线部31弯曲并突出至第三侧表面部11，第一散热部33可以从第一接合部32弯曲。第三侧表面部11的第一外部区域可以是与主体10的第三侧表面部13相邻的区域。第二引线框架40可以包括在腔体20的底部上的第二引线部41、设置在主体10的第三侧表面部11的第二外部区域中的第二接合部42以及设置在主体10的第四侧表面部14上的第二散热部43。第二接合部42可以从主体10中的第二引线部41弯曲，第二散热部43可以从第二接合部42弯曲。第三侧表面部11的第二外部区域可以是与主体10的第四侧表面部14相邻的区域。第一引线部31和第二引线部41之间的间隔部17可以由主体10的材料形成，并且可以在与腔体20的底部同一水平面上，或者可以突出，但不限于此。作为另一示例，可以在主体10中设置两个以上的引线框架，例如，设置三个引线框架，其中一个引线框架可以是散热框架或者正极性的框架，另外两个引线框架可以具有不同的负极性。
这里，发光芯片71例如可以设置在第一引线框架30的第一引线部31上，并且可以通过导线72和73连接到第一引线部31，或者可以用粘合剂连接到第一引线部31并用导线连接到第二引线部41。发光芯片71可以是水平芯片、垂直芯片或具有通孔结构的芯片。可以以倒装芯片方法安装发光芯片71。发光芯片71可以选择性地发射紫外线至可见光的波长范围内的光。发光芯片71例如可以发射紫外线或蓝色峰值波长的光。发光芯片71可以包括II-VI族化合物和III-V族化合物中的至少一种。发光芯片71例如可以由选自由GaN、AlGaN、InGaN、AlInGaN、GaP、AlN、GaAs、AlGaAs、InP及上述各项的混合物组成的组中的化合物形成。多个发光芯片71可以串联连接或者多个发光芯片71可以并联连接。可以设置一个或多个发光芯片71，一个或多个发光芯片71设置在根据实施例的发光器件100的腔体20中。发光芯片71例如可以选自红色LED芯片、蓝色LED芯片、绿色LED芯片和黄绿色LED芯片。
观察腔体20的内表面，围绕腔体20设置的内表面可以相对于引线框架30和40的上表面的水平直线倾斜。腔体20的内表面可以具有从主体10的第一侧部15垂直地台阶化的区域。台阶化区域可以被设置为在第一侧部15与主体10的内表面之间台阶化。台阶化区域可以控制通过腔体20发射的光的方向特性。模制构件81设置在主体10的腔体20中，模制构件81包括光透射树脂，例如硅树脂或环氧树脂，并且可以形成为单层或多层。模制构件81或发光芯片71可以包括用于改变发射光的波长的荧光体。荧光体可以由量子点、YAG、TAG、硅酸盐、氮化物和基于氮氧化物的材料选择性地形成。荧光体可以包括红色荧光体、黄色荧光体和绿色荧光体中的至少一种，但不限于此。模制构件81的表面可以形成为平面形状、凹陷形状、凸出形状等，但不限于此。作为另一示例，具有荧光体的光透射膜可以设置在腔体20上，但是本公开不限于此。可以在主体10的上部上进一步形成透镜，并且透镜可以包括凹透镜和/或凸透镜的结构，并且可以调整从发光器件100发射的光的光分布。
诸如光接收器件或保护器件的半导体器件可以安装在主体10上或者安装在引线框架中的任一个上，并且该保护器件可以实施为晶闸管、齐纳二极管或TVS(瞬态电压抑制)，齐纳二极管保护发光芯片免受静电放电(ESD)。
参考图28，至少一个或多个发光器件100设置在支撑构件210上，并且保护层和/或反射构件260设置在发光器件100的下部的周围。发光器件100是本实施例中公开的发光器件的一个示例，并向中心轴Y0方向发射光，并且可以应用于上述公开的照明装置。发光器件100的第一引线部33和第二引线部43用焊料或导电胶带作为导电粘合构件217和219被接合到基板210的电极图案213和215。
根据本发明的实施例的照明模块可以应用于如图29所示的灯。该灯是车灯的一个示例，例如前照灯、侧灯、侧镜灯、雾灯、尾灯、刹车灯、日间行车灯、车内照明、车门踏板、后组合灯，或者可应用于倒车灯。参考图29，以上公开的照明模块200可以被耦接到具有内透镜502的外壳503中的灯。照明模块200的厚度设置为使得其可以插入到外壳503的内部宽度中。内透镜502的发光部分515的宽度Z3可以等于或小于照明模块200的厚度的两倍，从而防止发光强度的降低。内透镜502可以与照明模块200的第一表面间隔开预定距离，例如10mm以上。外透镜501可以设置在内透镜502的发射侧上。具有这种照明模块200的灯是一个示例，并且可以作为具有延展性的结构(例如，弯曲表面或从侧面观察时弯曲的结构)应用于其他灯。
图30是应用了根据实施例的照明模块的车灯的车辆的俯视图，图31是示出具有实施例中公开的照明模块或照明装置的车灯的视图。参考图30和31，车辆900中的尾灯800可以包括第一灯单元812、第二灯单元814、第三灯单元816和外壳810。这里，第一灯单元812可以是作为转向指示灯起作用的光源，第二灯单元814可以是作为侧灯起作用的光源，第三灯单元816可以是作为刹车灯起作用的光源，但不限于此。第一灯单元812、第二灯单元814和第三灯单元816中的至少一个或全部可以包括实施例中公开的照明装置或模块。外壳810容纳第一灯单元812、第二灯单元814和第三灯单元816，并且外壳810可以由光透射材料制成。在这种情况下，外壳810根据车身的设计可以具有曲线，并且第一灯单元812、第二灯单元814和第三灯单元816可以实现根据外壳810的形状可以具有弯曲表面的面光源。当灯单元应用于车辆的尾灯、刹车灯或转向信号灯时，这种车灯可以应用于车辆的转向信号灯。

Claims (11)

1.一种照明装置，包括：
基板；
多个发光器件，所述多个发光器件设置在所述基板上；
树脂层，所述树脂层设置在所述基板上；以及
第一反射构件，所述第一反射构件设置在所述树脂层上，
其中，所述树脂层包括与所述多个发光器件的发射表面面对的第一表面，以及设置在所述第一表面与所述多个发光器件之间的孔，
其中，所述孔从所述第一反射构件的下表面朝向所述基板穿过所述树脂层，
其中，所述孔和所述发光器件在所述发光器件的发光方向上重叠。
2.根据权利要求1所述的照明装置，其中，所述孔面对所述多个发光器件中的每一个并且包括彼此间隔开的多个孔。
3.根据权利要求2所述的照明装置，其中，所述多个孔中的每一个面对所述多个发光器件的所述发射表面并且具有比所述发射表面的面积大的面积。
4.根据权利要求1所述的照明装置，其中，所述孔的长度比将所述多个发光器件的两端连接的长度长。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的照明装置，其中，所述孔设置为比所述树脂层的所述第一表面更靠近所述发光器件。
6.根据权利要求1或3所述的照明装置，其中，所述孔在所述发光器件与所述树脂层的所述第一表面之间布置成两行，并且所述两行中的所述孔中的至少一个布置为多个。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的照明装置，还包括设置在所述基板与所述树脂层之间的第二反射构件，其中，所述孔设置在所述第一反射构件与所述第二反射构件之间。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的照明装置，其中，所述孔的高度在所述树脂层的厚度的50％至100％的范围内。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的照明装置，其中，所述孔包括与所述发光器件的所述发射表面相对的第一表面部分以及从所述第一表面部分的两端朝向所述树脂层的所述第一表面的距离逐渐变窄的第二表面部分和第三表面部分，并且
其中，由所述第二表面部分与所述第三表面部分形成的内角在60度至120度的范围内。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的照明装置，其中，连接所述多个发光器件的假想线包括直线、斜线或曲线，并且
其中，连接多个所述孔的假想线为直线、斜线或曲线。
11.根据权利要求1至4中任一项所述的照明装置，其中，所述孔具有平行于所述第一表面的条形。
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