CN114167758A - 烹饪设备、烹饪设备控制方法和存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种烹饪设备、烹饪设备控制方法、存储介质和计算机程序产品。烹饪设备包括：设备本体；气味传感器阵列；设置于所述设备本体于内侧壁的保护仓和仓门，所述气味传感器阵列容纳于所述保护仓内，所述仓门为常闭状态；与所述仓门连接的驱动组件，用于驱动所述仓门打开或关闭；所述设备本体上还设置有控制器，所述控制器与所述驱动组件、所述气味传感器阵列电连接，所述控制器在烹饪状态下检测到所述气味传感器阵列满足工作条件时，向所述驱动组件发送开启信号，所述驱动组件响应所述开启信号，驱动所述仓门打开，所述控制器根据气味传感器阵列的检测参数确定食物烹饪状态。采用本方法能够提高传感器阵列可靠性。
Description
技术领域
本申请涉及厨具技术领域，特别是涉及一种烹饪设备、烹饪设备控制方法、存储介质和计算机程序产品。
背景技术
随着厨具技术的发展，为了让厨具使用更智能化，提高智慧生活水平，从而出现了烹饪设备、烹饪设备控制方法、存储介质和计算机程序产品。
传统技术中，在烹饪设备中，常设置气味传感器阵列，根据气味传感器阵列对烹饪设备中的食物烹饪状态进行监测。
然而，气味传感器阵列所处的烹饪环境复杂，例如高湿度和高油污等，将导致传感器使用寿命短，检测数据不精确，在一定程度上降低了传感器阵列的可靠性。
发明内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够可以提高传感器阵列可靠性的烹饪设备、烹饪设备控制方法、存储介质和计算机程序产品。
第一方面，本申请提供了一种烹饪设备。所述设备包括：
设备本体；
气味传感器阵列；
设置于所述设备本体于内侧壁的保护仓和仓门，所述气味传感器阵列容纳于所述保护仓内，所述仓门为常闭状态；
与所述仓门连接的驱动组件，用于驱动所述仓门打开或关闭；
所述设备本体上还设置有控制器，所述控制器与所述驱动组件、所述气味传感器阵列电连接，所述控制器在烹饪状态下检测到所述气味传感器阵列满足工作条件时，向所述驱动组件发送开启信号，所述驱动组件响应所述开启信号，驱动所述仓门打开，所述控制器根据气味传感器阵列的检测参数确定食物烹饪状态。
第二方面，本申请还提供了一种烹饪设备控制方法。所述方法包括：
响应于烹饪指令，进入烹饪状态；
当烹饪状态下检测到所述气味传感器阵列满足工作条件时，向驱动组件发送开启信号；所述开启信号指示所述驱动组件驱动保护仓的仓门打开，所述保护仓设置在烹饪设备的设备本体的内侧壁，所述气味传感器容纳于所述保护仓内，所述仓门为常闭状态；
获取所述气味传感器阵列采集的检测参数；
根据所述气味传感器阵列的检测参数确定食物烹饪状态。
第三方面，本申请还提供了一种计算机可读存储介质。所述计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
在烹饪状态下检测到所述气味传感器阵列满足工作条件时，向驱动组件发送开启信号；
通过所述驱动组件响应所述开启信号，驱动仓门打开；所述仓门和保护仓设置于设备本体的内侧壁上，所述气味传感器阵列容纳于所述保护仓内，所述仓门为常闭状态；所述驱动组件与所述仓门连接，用于驱动所述仓门打开或关闭；
根据所述气味传感器阵列的检测参数确定食物烹饪状态。
第四方面，本申请还提供了一种计算机程序产品。所述计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
在烹饪状态下检测到所述气味传感器阵列满足工作条件时，向驱动组件发送开启信号；
通过所述驱动组件响应所述开启信号，驱动仓门打开；所述仓门和保护仓设置于设备本体的内侧壁上，所述气味传感器阵列容纳于所述保护仓内，所述仓门为常闭状态；所述驱动组件与所述仓门连接，用于驱动所述仓门打开或关闭；
根据所述气味传感器阵列的检测参数确定食物烹饪状态。
上述烹饪设备、烹饪设备控制方法、存储介质和计算机程序产品，通常情况下，在不需要工作时，气味传感器阵列位于设备本体的保护仓内，仓门处于常闭状态，保护气味传感器不受设备本体内空气的熏染。当控制器监测到气味传感器阵列满足工作条件时，才会向驱动组件发送开启信号，驱动组件响应开启信号之后，才会驱动仓门打开，使气味传感器阵列接触设备本体中食物的气味，获得检测参数并基于该检测参数确定食物烹饪状态。将不满足工作条件的情况下，仓门处于关闭状态，对气味传感器阵列进行保护。本申请能够使气味传感器阵列根据烹饪设备的烹饪状态进行自我保护，在不满足工作条件时，与环境空气隔绝，从而增强气味传感器阵列的可靠性。
附图说明
图1为一个实施例中烹饪设备控制方法的应用环境图；
图2为烹饪设备中控制器、驱动组件和气味传感器阵列的架构及连接关系示意图；
图3为一个实施例中烹饪设备的俯视图；
图4为一个实施例中烹饪设备的主视图；
图5为一个实施例中仓门处于打开状态的示意图；
图6为一个实施例中仓门处于关闭状态的示意图；
图7为一个实施例中烹饪设备控制方法的流程示意图；
图8为另一个实施例中烹饪设备控制方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
本申请实施例提供的烹饪设备控制方法，可以应用于如图1所示的应用环境中。其中，烹饪设备10通过网络与服务器20进行通信。数据存储系统可以存储服务器20需要处理的数据。数据存储系统可以集成在服务器20上，也可以放在云上或其他网络服务器上。通电时，烹饪设备中的控制器按照预设频率向服务器上报通电状态，服务器在接收到各次上报的通电状态时，将会对各次上报时间和通电状态一一进行记录，便于后续确定停用时长、预热时长和烹饪时长等。在其他实施例中，也可以不需要服务器，由烹饪设备的控制器根据通电状态自动计时，确定停用时长、预热时长和烹饪时长等。
如图2和图3所示，烹饪设备包括设备本体100、气味传感器阵列103和控制器21，设备本体100内侧壁上开设有保护仓101，保护仓101内容纳有气味传感器阵列103，气味传感器阵列103包括至少两个气味传感器，用于对食物烹饪状态进行监测。设备本体100于保护仓101处设置有仓门102，仓门102，通过驱动组件20实现对保护仓101内气味传感器阵列103的保护。通常情况下，仓门102处于常闭状态，即长时间处于关闭状态。当气味传感器阵列103满足工作条件时，控制器21才会自动向驱动组件20发送打开信号，打开仓门102，使气味传感器阵列103和烹饪设备中的空气接触，采集检测参数，并发送给控制器21分析，进而由控制器21确定食物烹饪状态。
其中，烹饪设备10包括蒸箱、烤箱和蒸烤箱等，服务器20可以用独立的服务器或者是多个服务器组成的服务器集群来实现。
在一个实施例中，如图2和图3所示，一种烹饪设备，包括：设备本体100；气味传感器阵列103；设置于所述设备本体100于内侧壁的保护仓101和仓门102，所述气味传感器阵列103容纳于所述保护仓101内，所述仓门102为常闭状态；与所述仓门102连接的驱动组件20，用于驱动所述仓门102打开或关闭；所述设备本体100上还设置有控制器21，所述控制器21与所述驱动组件20、所述气味传感器阵列103电连接，所述控制器21在烹饪状态下检测到所述气味传感器阵列103满足工作条件时，向所述驱动组件20发送开启信号，所述驱动组件20响应所述开启信号，驱动所述仓门102打开，所述控制器21根据气味传感器阵列103的检测参数确定食物烹饪状态。
其中，控制器21、驱动组件20和气味传感器阵列103电连接，控制器21可以检测气味传感器阵列103的工作状态、对气味传感器阵列103采集的检测参数进行分析、以及对驱动组件20实现动作控制。气味传感器阵列103是通过监测烹饪设备处于烹饪状态下的空气，监测得到检测参数，检测参数为气体响应值。气味传感器阵列103直接采集获取检测参数时，会实时传输给控制器21，使控制器21根据该检测参数进行分析确定食物烹饪状态。烹饪设备在烹饪状态下时，当控制器21检测到气味传感器阵列103满足工作条件时，确定由气味传感器阵列103对食物烹饪状态进行监测，此时控制器21向驱动组件20发送开启信号指示驱动组件20打开仓门102，驱动组件20接收并响应该开启信号，驱动仓门102打开。
本实施例中，通常情况下，在不需要工作时，气味传感器阵列位于设备本体的保护仓内，仓门处于常闭状态，保护气味传感器不受设备本体内空气的熏染。当控制器监测到气味传感器阵列满足工作条件时，才会向驱动组件发送开启信号，驱动组件响应开启信号之后，才会驱动仓门打开，使气味传感器阵列接触设备本体中食物的气味，获得检测参数并基于该检测参数确定食物烹饪状态。将不满足工作条件的情况下，仓门处于关闭状态，对气味传感器阵列进行保护。本申请能够使气味传感器阵列根据烹饪设备的烹饪状态进行自我保护，在不满足工作条件时，与环境空气隔绝，从而增强气味传感器阵列的可靠性。
在一个实施例中，如图2和图3所示，驱动组件包括电机201(异步电机201)和驱动杆202，电机201固定连接于设备本体100的内侧壁上，驱动杆202的一端传动连接于电机201的输出轴，仓门102固定连接于驱动杆202远离电机201的一端。其中，控制器21和电机201电连接，当控制器21控制电机201启动以关闭仓门102时，电机201输出轴正向转动，带动驱动杆202旋转，从而与驱动杆202固定连接的仓门102随之旋转，当仓门102按照第一预设角度旋转，至能遮盖保护仓101开口的位置处时，控制器21控制电机201停止运行，使仓门102保持在该位置处即可。此时，位于保护仓101内的气味传感器阵列103由于仓门102的阻挡而和设备本体100内的空气隔绝，对气味传感器阵列103起到了保护作用。
当控制器21控制电机201启动以打开仓门102时，电机201输出轴反向转动，带动驱动杆202旋转，从而与驱动杆202固定连接的仓门102随之旋转，当仓门102按照第二预设角度旋转，使仓门102不再遮盖保护仓101开口的位置处时，控制器21控制电机201停止运行。此时，位于保护仓101内的气味传感器阵列103由于没有仓门102的阻挡而可以和设备本体100内的空气接触，获取到检测参数，进而发送给控制器21，由控制器21根据该检测参数确定食物烹饪状态。
其中，正向是指顺时针方向，反向是指逆时针方向。第一预设角度和第二预设角度是控制器21预先设定的，第二预设角度和第一预设角度数值相同。
控制器21向驱动组件20发送开启信号，使驱动组件20打开仓门102的条件是：控制器21检测到气味传感器阵列103满足工作条件。如果不满足工作条件，仓门102始终处于关闭状态，将气味传感器阵列103保护在保护仓101内，不受设备本体100中空气的影响。
在一个实施例中，如图2、图3和图4所示，烹饪设备包括箱门31、外壳30和内腔32，烹饪设备上开设有进风口302、第一出风口304、第二出风口305、风道303和散热风机301。在日常换气时，箱门31处于关闭状态，控制器控制散热风机301启动，散热风机301启动时，将外界空气从进风口302吸入至风道303中，内腔32的空气和风道303中的外界空气存在压强差，内腔32中的空气将从第一出风口304排出至风道303，并经过风道303从第二出风口305排至外界，其中，风道303开设于烹饪设备内侧壁，散热风机301安装于风道303中，第一出风口304与风道303连通，第二出风口305连通风道303和外界。设备本体100于内侧壁设置有保护仓101和仓门102，气味传感器阵列103容纳于保护仓101内。仓门102位于风道303中，仓门102为常闭状态。日常换气时，仓门102处于关闭状态。烹饪状态下，仓门102打开，内腔32的空气会从第一出风口304飘出。当气味传感器阵列103正常工作时，从内腔32飘出的空气在风道303中和气味传感器阵列103接触，从而使得气味传感器阵列103获取到检测参数。
在一个实施例中，所述气味传感器阵列的工作条件包括以下任一种：
第一种：所述气味传感器阵列为非预热状态；
第二种：所述气味传感器阵列在预热状态下的预热时间大于第一预设阈值；
第三种：所述气味传感器阵列为非预热状态；且烹饪指令为第一烹饪指令，所述烹饪设备根据所述第一烹饪指令处于不产生湿气的烹饪工作模式；
第四种：所述气味传感器阵列在预热状态下的预热时间大于第一预设阈值，且烹饪指令为第一烹饪指令，所述烹饪设备根据所述第一烹饪指令处于不产生湿气的烹饪工作模式；其中，所述气味传感器阵列的停用时长大于所述第二预设阈值时，所述烹饪设备启动后所述气味传感器阵列进入预热状态；所述第一预设阈值为预热状态下所述气味传感器阵列的累计通电时间；所述气味传感器阵列在预热状态下的预热时间大于所述第一预设阈值时，退出预热状态。
具体地，气味传感器阵列满足打开仓门的工作条件，是指这些工作条件下，气味传感器阵列工作，不会对其可靠性产生影响。满足工作条件情况下，不需要进行保护。这些工作条件包括：
(1)气味传感器阵列为非预热状态
其中，非预热状态是相对于预热状态的正常工作状态。气味传感器阵列在长时间不通电后，会产生电阻漂移，导致获取检测参数不准确，因此需要将气味传感器阵列先保护起来，通上电后加热自身以恢复至正常状态，这一过程即预热。因此，非预热状态是指气味传感器阵列不在预热工作中。例如，短时间断电后，启动烹饪设备时，传感器处于非预热状态。
在预热状态下气味传感器通电，不对设备本体中的空气进行监测。保护起来的方式仍是通过控制器和驱动组件将仓门关闭，以使得气味传感器阵列无法和设备本体中的空气进行接触。当气味传感器达到化学平衡，恢复至正常状态时则完成预热。
当气味传感器阵列不在非预热状态时，则表明当前气味传感器阵列是正常状态的，可以准确获取检测参数，因此打开仓门，由气味传感器阵列和设备本体中的空气接触，获取检测参数。如图5所示，气味传感器阵列位于保护仓101中，在仓门102处于打开状态时，通过打开仓门102和设备本体中的空气接触，可以获取检测参数。
(2)气味传感器阵列在预热状态下的预热时间大于第一预设阈值
其中，当预热状态下预热时间在本次烹饪过程中达到大于第一预设阈值的条件时，将在本次烹饪过程中实现切换，即控制器将控制仓门打开，使气味传感器阵列与内腔的空气接触。具体地，本次烹饪过程中，先是当气味传感器阵列的预热时间不大于第一预设阈值，此时启动烹饪设备，仓门处于关闭状态，使气味传感器阵列隔绝烹饪设备中的空气，只进行预热。如图2和图6所示，气味传感器阵列103位于保护仓101中，在仓门102处于关闭状态时，味传感器阵列103可以避免和设备本体100中的空气接触，得到保护。
气味传感器阵列进行预热过程中，当控制器检测到气味传感器阵列的预热时长大于第一预设阈值(标准预热时长)时，表明气味传感器阵列已经达到了标准预热时长，不再需要继续进行预热。此时启动烹饪设备，控制器将控制打开仓门，使气味传感器阵列与烹饪设备中的空气接触，获取检测参数。
如图2和图5所示，气味传感器阵列103位于保护仓101中，在仓门102处于打开状态时，味传感器阵列103可以和设备本体100中的空气接触，获取到检测参数。
(3)气味传感器阵列为非预热状态，且烹饪指令为第一烹饪指令，烹饪设备根据第一烹饪指令处于不产生湿气的烹饪工作模式
烹饪设备在产生湿气的烹饪工作模式下，会产生湿气，烹饪环境中的高湿度对气味传感器获取检测参数的准确性以及使用寿命等有影响。其中，产生湿气的工作模式包括：蒸或者蒸烤。不产生湿气的工作模式包括：烤。
本实施例中，在非预热状态下，如在控制器确定气味传感器阵列不需要继续预热后，或在正常工作状态时，确定是否打开仓门之前，需要先判断烹饪设备的烹饪指令。控制器根据用户操作所选定的烹饪指令，选择是否由气味传感器阵列获取检测参数。第一烹饪指令是烹饪设备处于不产生湿气的烹饪工作模式，当控制器基于用户操作，识别到当前的烹饪指令为第一烹饪指令时，由于第一烹饪指令的工作模式下，烹饪设备不会产生湿气，因而对气味传感器阵列的可靠性影响很小或者几乎没有影响，此时控制器可以通过驱动组件打开仓门，由气味传感器阵列和烹饪设备中的空气接触，获取检测参数。
(4)气味传感器阵列在预热状态下的预热时间大于第一预设阈值，且烹饪指令为第一烹饪指令，烹饪设备根据第一烹饪指令处于不产生湿气的烹饪工作模式
其中，第一预设阈值是气味传感器阵列在预热状态下的最短预热时间，第二预设阈值是为预热状态下所述气味传感器阵列的累计通电时间。其中，停用时长是指气味传感器阵列的累计断电时长，累计通电时间是各次累计应该进行预热的通电时长，是一种标准值。由于预热需要比较长时间，因此气味传感器阵列可能不能仅通过一次通电完成预热工作，而是需要多次通电，计算累计通电时长，才能第一预设阈值。可以理解为气味传感器阵列在预热状态下的预热时间也是一种累计计算的各次通电时长，是一种实际测量值。对于第一预设阈值和第二预设阈值，均可取多组数据，二者之间存在一一对应关系，如表1所示：
表1
| 贮存时间 | 建议预热时间 |
| 1个月以下 | 不低于24小时 |
| 1-6个月 | 不低于48小时 |
| 6个月以上 | 不低于72小时 |
其中，表1中的贮存时间是指第二预设阈值，建议预热时间是指第一预设阈值。当气味传感器阵列的停用时长为28天时，对应的第二预设阈值为1个月，对应的第一预设阈值为24小时，因此，将对气味传感器阵列加热至少24小时。
由于存在多个第二预设阈值，因此在判断气味传感器阵列是否大于第二预设阈值之前，还需先确定气味传感器阵列的停用时长，根据停用时长从对应关系中查找确定对应的第二预设阈值，预热状态下第二预设阈值不小于停用时长且第二预设阈值最接近该停用时长。
本次通电之后，于烹饪启动之前，先是控制器根据气味传感器阵列的停用时长和预热的累计通电时间进行比较，检测气味传感器阵列是否为非预热状态。若当烹饪启动之前，检测到停用时长大于第二预设阈值时，由于气味传感器阵列可能存在电阻漂移，导致测得的检测参数不准确，因此，烹饪启动后气味传感器阵列即进入预热状态。当检测到停用时长不大于第二预设阈值时，确定气味传感器阵列不需要进行预热，也可得到准确的检测参数，此时启动烹饪设备后，控制器将控制打开仓门，使气味传感器阵列与烹饪设备中的空气接触，获取检测参数。
当烹饪启动之前，检测到预热时间不大于第一预设阈值时，确定气味传感器阵列需要进行预热。控制器不会控制仓门打开，仓门处于关闭状态，对气味传感器阵列进行预热。因此启动烹饪后的烹饪前期，气味传感器阵列处于预热状态。烹饪过程中，当控制器检测到预热时间不大于第一预设阈值时，则确定气味传感器阵列不需要进行预热。还需要进一步判断烹饪指令，当烹饪指令为第一烹饪指令时，则控制器向驱动组件发送开启信号，使驱动组件响应该开启信号控制仓门打开。其中，第一烹饪指令时烹饪设备处于不产生湿气的烹饪工作模式，当控制器基于用户操作，识别到当前的烹饪指令为第一烹饪指令时，由于第一烹饪指令的工作模式下，烹饪设备不会产生湿气，因而对气味传感器阵列的可靠性影响很小或者几乎没有影响，此时控制器可以通过驱动组件打开仓门，由气味传感器阵列和烹饪设备中的空气接触，获取检测参数。
本实施例中，当气味传感器阵列为非预热状态、预热状态结束、非预热状态且为第一烹饪指令和预热状态结束且为第一烹饪指令等条件时，将这些条件作为适合气味传感器阵列进行监测工作的工作条件，在这些工作条件下，既使气味传感器阵列实现了其获取检测参数的作用，又合理地对其进行了保护，从而可以在充分使用气味传感器阵列工作的同时，又最大程度上延长了其使用寿命、提高了其工作时的可靠性。
在一个实施例中，如图4和图5所示，所述仓门102面向所述传感器阵列103的一面设置有密封层104，所述仓门102在关闭状态时，所述仓门102的密封层104与所述传感器阵列103表面贴合。
具体地，为了更好的密闭效果，通常需要使仓门102和保护仓101开口位置处贴合或者抵接(仓门102的面积不小于保护仓101开口面积)。并在仓门102靠近传感器阵列103的一面设置有密封层104，密封层104包括具有一定柔性的材质硅胶、橡胶、PVC等，密封层104用于增强仓门102和保护仓101之间的密闭性，当密封层104和传感器阵列103过盈配合时，密闭性进一步得到增强。可选地，仓门102和密封层104可以是可拆卸连接，方便进行更换，保持较好的密封效果。可选地，保护仓101开口形状可以是任意形状，仓门102只需满足能够完全遮盖保护仓101开口即可；若仓门102和保护仓101开口是嵌合方式实现关闭效果，则只需保持仓门102和保护仓101开口的连接处之间能刚好贴合或抵接即可。
本实施例中，通过在仓门面向传感器阵列的一面设置密封层，当仓门关闭时，使仓门的密封层和传感器阵列表面贴合，从而使传感器阵列在非工作状态时处于密封状态，可以对传感器阵列起到保护和延长其使用寿命的作用。
在一个实施例中，所述控制器在烹饪状态下检测到所述气味传感器阵列不满足工作条件时，控制所述气味传感器阵列通电，并记录通电时长；所述控制器根据预设烹饪时长确定食物烹饪状态。
其中，烹饪设备在烹饪状态中时，当控制器检测到气味传感器阵列不满足前述工作条件时，表明此时应该对气味传感器阵列进行保护。烹饪设备通电时，气味传感器相应地得电，通电时，控制器按照预设频率向服务器上报通电状态，服务器在接收到各次上报的通电状态时，将会对各次上报时间和通电状态一一进行记录，便于后续确定停用时长和烹饪时长等。此处记录的通电时长，可以理解为对气味传感器阵列的预热时间，也可以理解为对气味传感器阵列的通电时长进行记录，而不仅限于预热时间。
由于此时气味传感器阵列不满足工作条件，控制器不会控制仓门打开，让气味传感器阵列进行数据采集工作，为了弥补气味传感器阵列不能工作的空挡，因此设置了替补方案。替补方案的作用是在气味传感器阵列被保护时，代替气味传感器阵列配合控制器，实现对烹饪设备中食物烹饪状态的监测。替补方案存在的前提是，在服务器中存储了预设烹饪时长和食物烹饪状态的对应关系。例如：烤牛扒，三分熟对应预设烹饪时长为7min、五分熟对应预设烹饪时长为10min、七分熟对应预设烹饪时长为13min、全熟对应预设烹饪时长为16min。当气味传感器阵列不能工作时，控制器先向服务器请求获取当前烹饪时长，当前烹饪时长是服务器基于当前最新上报的时间和启动烹饪时上报的通电时间确定的。同时，控制器还向服务器发送数据请求和当前烹饪时长，由服务器从预存的预设烹饪时长和食物烹饪状态的对应关系中查找对应的食物烹饪状态，并返回给控制器。控制器在得到当前的食物烹饪状态时，将实时发送给显示区域，或通过扬声器按照预设频次进行语音播报。仍以牛扒为例，文字显示或语音播报“当前为五分熟”。
本实施例中，控制器不满足工作条件时，记录气味传感器阵列通电时长，方便后续确定停用时长和烹饪时长等，以及确定气味传感器阵列在多久之后可以恢复正常使用。
在一个实施例中，所述烹饪设备为蒸烤箱，所述第一烹饪指令为单烤烹饪指令；当所述气味传感器阵列满足所述工作条件时，所述驱动组件响应所述开启信号，驱动所述仓门打开至预设开合角度。
其中，烹饪设备为蒸烤箱，蒸烤箱兼具蒸和烤的功能。单烤烹饪指令是指当前烹饪状态为仅对食物进行烘烤的指令，当气味传感器阵列满足工作条件且第一烹饪指令为单烤烹饪指令时，控制器将向驱动组件发送开启信号，驱动组件响应该开启信号驱动仓门打开。仓门打开的角度随烹饪设备工作模式的不同而不同，烹饪设备的工作模式包括产生湿气的烹饪工作模式和不产生湿气的烹饪工作模式，以蒸烤箱为例，产生湿气的烹饪工作模式对应为单蒸以及同时蒸烤，不产生湿气的烹饪工作模式对应为单烤。单蒸指的是仅蒸食物，单烤指的是仅烤食物，同时蒸烤指的是对食物先蒸再烤或者先烤再蒸。对于蒸烤箱的各工作模式，仓门打开时分别有对应的预设开合角度。
具体地，当控制器确定第一烹饪指令为单烤烹饪指令时，驱动仓门打开，且保持开合角度为预设开合角度，例如15～45度。
本实施例中，当第一烹饪指令为单烤烹饪指令，且气味传感器阵列满足工作条件时，控制器驱动仓门打开至预设开合角度，从而使得蒸烤箱的气味传感器阵列能够正常使用。
在一个实施例中，当烹饪结束后，所述控制器在烹饪结束后的预设时间向所述驱动组件发送关闭信号，驱动所述仓门关闭。
其中，烹饪结束后，在预设时间内，例如5～15min，控制器向驱动组件发送关闭信号，驱动仓门关闭。预留一定的预设时间再关闭仓门，在该预设时间内，可以关闭蒸烤箱的门，人为开启按钮启动散热风机，对蒸烤箱内部的空气进行换气。在排了一定量的废气后，再启动仓门关闭，可以有效减少保护仓中的废气残留，从而更好地保护气体传感器阵列。可选地，在该预设时间内，控制器根据烹饪结束信号的指示，自动控制散热风机进行排气换气。此处，优先自动换气方式，只有当控制器出现问题，无法正常控制散热风机时，为了正常实现排气换气，因此增设人为开启按钮的方式。当人为开启按钮发生在自动控制之前，控制器不会再对散热风机另行控制。如果当自动控制出现问题，或者没有人为开启按钮时，预设时间内，蒸烤箱同样会换气，预设时间越长，换气效果越好。
本实施例中，在烹饪结束后，控制器在结束后的预设时间内向驱动组件发送关闭信号，再驱动仓门关闭，从而有利于排出较多的保护仓内的废气，更好地在关闭仓门之后对气味传感器阵列进行保护。同时有利于排出较多的蒸烤箱内的废气，能在下一次使用气味传感器阵列对食物烹饪状态获取检测参数时，尽可能地减少上一次使用后废气残留对本次采集结果干扰，有利于提高气味传感器阵列的检测准确性。
在一个实施例中，所述烹饪设备为蒸烤箱，当所述控制器接收到第二烹饪指令时，所述控制器根据预设烹饪时长确定食物烹饪状态；所述第二烹饪指令为蒸烤烹饪指令或单蒸烹饪指令。
其中，第二烹饪指令为蒸烤烹饪指令或者单蒸烹饪指令，蒸烤烹饪指令是指当前烹饪状态为对食物进行烘烤和蒸(对食物先蒸后烤，或者先烤后蒸)，单蒸烹饪指令是指单烤烹饪指令是指当前烹饪状态为仅对食物进行蒸。单蒸和蒸烤都会产生湿气，因此烹饪设备根据第二烹饪指令处于产生湿气的烹饪工作模式。长期处于该烹饪工作模式下，会对气味传感器阵列的可靠性产生不利影响，此时，仓门仍处于关闭状态，控制器不会驱动仓门打开。如果之前仓门处于打开状态，则控制器向驱动组件发送关闭信号，驱动仓门关闭以保护气味传感器阵列。当气味传感器阵列不能工作时，烹饪过程中，控制器向服务器请求获取当前烹饪时长，当前烹饪时长是服务器基于当前最新上报的时间和启动烹饪时上报的通电时间确定的。同时，控制器还向服务器发送数据请求和当前烹饪时长，由服务器从预存的预设烹饪时长和食物烹饪状态的对应关系中查找对应的食物烹饪状态，并返回给控制器。控制器在得到当前的食物烹饪状态时，将实时发送给显示区域，或通过扬声器按照预设频次进行语音播报。
本实施例中，当烹饪设备为蒸烤箱，控制器接收到第二烹饪指令时，控制器根据预设烹饪时长确定食物烹饪状态，从而无需气味传感器阵列获取检测参数，控制器也能确定食物烹饪状态，不会对用户使用造成影响。
在一个实施例中，当满足所述气味传感器阵列的第一种和第二种工作条件时，在第二烹饪指令对应的烹饪工作模式下，当检测到湿度满足条件时，所述控制器在烹饪结束后的预设时间向所述驱动组件发送关闭信号，驱动所述仓门关闭；所述第二烹饪指令为蒸烤烹饪指令或单蒸烹饪指令。
其中，烹饪设备还包括湿度传感器，湿度传感器用于监测烹饪设备中的湿度情况，湿度传感器可以安装于风道或者保护仓内。当气味传感器阵列满足第一种和第二种工作条件时，即气味传感器阵列当前为非预热状态或者预热状态刚结束时，在第二烹饪指令对应的烹饪工作模式下，当湿度传感器检测湿度上升至预设湿度阈值(预设湿度阈值即湿度需要满足的条件)时，控制器通过驱动组件控制仓门关闭，可选地，预设湿度阈值可以为60％-80％范围内的任意值。在烹饪结束后的预设时间内向驱动组件发送关闭信号，驱动仓门关闭。
本实施例中，当气味传感器阵列满足第一种和第二种工作条件时，在第二烹饪指令对应的烹饪工作模式下，当检测到湿度满足条件时，控制器将在结束烹饪后的预设时间内控制仓门关闭，即在满足工作条件的情况下，还依据湿度情况进一步确定打开或关闭仓门，考虑了更多的因素，从而有利于更为全面地对气味传感器阵列进行保护。
在一个实施例中，如图7所示，提供了一种烹饪设备控制方法，以该方法应用于图1中的烹饪设备为例进行说明，包括以下步骤：
步骤202，响应于烹饪指令，进入烹饪状态。
其中，烹饪设备包括操作面板，操作面板上设有多个烹饪选择按键，并且在操作面板上还设有用于显示食物烹饪状态的显示区域。烹饪选择按键包括多个菜品种类和成熟度选择，对于一个菜品种类，其成熟度可以通过按键进行调整。当用户在操作面板选择其中一个烹饪选择按键，确定某个菜品种类和相应的成熟度时，控制器即获得一个烹饪指令，并根据该烹饪指令进入对应烹饪状态。可知，烹饪指令中包含用户当前选择的菜品种类以及对应的成熟度选择。
步骤204，当烹饪状态下检测到所述气味传感器阵列满足工作条件时，向驱动组件发送开启信号；所述开启信号指示所述驱动组件驱动保护仓的仓门打开，所述保护仓设置在烹饪设备的设备本体的内侧壁，所述气味传感器容纳于所述保护仓内，所述仓门为常闭状态。
具体地，控制器、驱动组件和气味传感器阵列电连接，控制器可以检测气味传感器阵列的工作状态、对气味传感器阵列采集的检测参数进行分析、以及对驱动组件实现动作控制。烹饪设备在烹饪状态下时，当控制器检测到气味传感器阵列满足工作条件时，确定由气味传感器阵列对食物烹饪状态进行监测，此时控制器向驱动组件发送开启信号指示驱动组件打开仓门，驱动组件接收并响应该开启信号，驱动仓门打开。
步骤206，获取所述气味传感器阵列采集的检测参数。
其中，气味传感器阵列通过监测烹饪设备处于烹饪状态下的空气，监测得到检测参数。
步骤208，根据所述气味传感器阵列的检测参数确定食物烹饪状态。
其中，气味传感器阵列直接采集获取检测参数时，会实时传输给控制器，使控制器根据该检测参数进行分析确定食物烹饪状态。
上述烹饪设备控制方法中，通常情况下，在不需要工作时，气味传感器阵列位于设备本体的保护仓内，仓门处于常闭状态，保护气味传感器不受设备本体内空气的熏染。当控制器监测到气味传感器阵列满足工作条件时，才会向驱动组件发送开启信号，驱动组件响应开启信号之后，才会驱动仓门打开，使气味传感器阵列接触设备本体中食物的气味，获得检测参数并基于该检测参数确定食物烹饪状态。将不满足工作条件的情况下，仓门处于关闭状态，对气味传感器阵列进行保护。本申请能够使气味传感器阵列根据烹饪设备的烹饪状态进行自我保护，在不满足工作条件时，与环境空气隔绝，从而增强气味传感器阵列的可靠性。
在一个实施例中，所述气味传感器阵列的工作条件包括以下任一种：
第一种：所述气味传感器阵列为非预热状态；
第二种：所述气味传感器阵列在预热状态下的预热时间大于第一预设阈值；
第三种：所述气味传感器阵列为非预热状态；且烹饪指令为第一烹饪指令，所述烹饪设备根据所述第一烹饪指令处于不产生湿气的烹饪工作模式；
第四种：所述气味传感器阵列在预热状态下的预热时间大于第一预设阈值，且烹饪指令为第一烹饪指令，所述烹饪设备根据所述第一烹饪指令处于不产生湿气的烹饪工作模式；
其中，所述气味传感器阵列的停用时长大于所述第二预设阈值时，所述烹饪设备启动后所述气味传感器阵列进入预热状态；所述第一预设阈值为预热状态下所述气味传感器阵列的累计通电时间；所述气味传感器阵列在预热状态下的预热时间大于所述第一预设阈值时，退出预热状态。
具体地，气味传感器阵列满足打开仓门的工作条件，是指这些工作条件下，气味传感器阵列工作，不会对其可靠性产生影响。满足工作条件情况下，不需要进行保护。这些工作条件包括：
(1)气味传感器阵列为非预热状态
其中，在预热状态下气味传感器通电，不对设备本体中的空气进行监测。保护起来的方式仍是通过控制器和驱动组件将仓门关闭，以使得气味传感器阵列无法和设备本体中的空气进行接触。当气味传感器达到化学平衡，恢复至正常状态时则完成预热。
当气味传感器阵列不在非预热状态时，则表明当前气味传感器阵列是正常状态的，可以准确获取检测参数，因此打开仓门，由气味传感器阵列和设备本体中的空气接触，获取检测参数。如图5所示，气味传感器阵列位于保护仓101中，在仓门102处于打开状态时，通过打开仓门102和设备本体中的空气接触，可以获取检测参数。
(2)气味传感器阵列在预热状态下的预热时间大于第一预设阈值
其中，当预热状态下预热时间在本次烹饪过程中达到大于第一预设阈值的条件时，将在本次烹饪过程中实现切换，即控制器将控制仓门打开，使气味传感器阵列与内腔的空气接触。具体地，本次烹饪过程中，先是当气味传感器阵列的预热时间不大于第一预设阈值，此时启动烹饪设备，控制器将控制关闭仓门，使气味传感器阵列隔绝烹饪设备中的空气，只进行预热。气味传感器阵列进行预热过程中，当控制器检测到气味传感器阵列的预热时长大于第一预设阈值(标准预热时长)时，表明气味传感器阵列已经达到了标准预热时长，不再需要继续进行预热。此时启动烹饪设备，控制器将控制打开仓门，使气味传感器阵列与烹饪设备中的空气接触，获取检测参数。
(3)气味传感器阵列为非预热状态，且烹饪指令为第一烹饪指令，烹饪设备根据第一烹饪指令处于不产生湿气的烹饪工作模式
其中，在非预热状态下，如在控制器确定气味传感器阵列不需要继续预热后，或在正常工作状态时，确定是否打开仓门之前，需要先判断烹饪设备的烹饪指令。控制器根据用户操作所选定的烹饪指令，选择是否由气味传感器阵列获取检测参数。第一烹饪指令是烹饪设备处于不产生湿气的烹饪工作模式.
(4)气味传感器阵列在预热状态下的预热时间大于第一预设阈值，且烹饪指令为第一烹饪指令，烹饪设备根据第一烹饪指令处于不产生湿气的烹饪工作模式
其中，本次通电之后，于烹饪启动之前，先是控制器根据气味传感器阵列的停用时长和预热的累计通电时间进行比较，检测气味传感器阵列是否为非预热状态。若当烹饪启动之前，检测到停用时长大于第二预设阈值时，由于气味传感器阵列可能存在电阻漂移，导致测得的检测参数不准确，因此，烹饪启动后气味传感器阵列即进入预热状态。当检测到停用时长不大于第二预设阈值时，确定气味传感器阵列不需要进行预热，也可得到准确的检测参数，此时启动烹饪设备后，控制器将控制打开仓门，使气味传感器阵列与烹饪设备中的空气接触，获取检测参数。
当烹饪启动之前，检测到预热时间不大于第一预设阈值时，确定气味传感器阵列需要进行预热。控制器不会控制仓门打开，仓门处于关闭状态，对气味传感器阵列进行预热。因此启动烹饪后的烹饪前期，气味传感器阵列处于预热状态。烹饪过程中，当控制器检测到预热时间不大于第一预设阈值时，则确定气味传感器阵列不需要进行预热。还需要进一步判断烹饪指令，当烹饪指令为第一烹饪指令时，则控制器向驱动组件发送开启信号，使驱动组件响应该开启信号控制仓门打开。其中，第一烹饪指令时烹饪设备处于不产生湿气的烹饪工作模式，当控制器基于用户操作，识别到当前的烹饪指令为第一烹饪指令时，由于第一烹饪指令的工作模式下，烹饪设备不会产生湿气，因而对气味传感器阵列的可靠性影响很小或者几乎没有影响，此时控制器可以通过驱动组件打开仓门，由气味传感器阵列和烹饪设备中的空气接触，获取检测参数。
本实施例中，当气味传感器阵列为非预热状态、预热状态结束、非预热状态且为第一烹饪指令和预热状态结束且为第一烹饪指令等条件时，将这些条件作为适合气味传感器阵列进行监测工作的工作条件，在这些工作条件下，既使气味传感器阵列实现了其获取检测参数的作用，又合理地对其进行了保护，从而可以在充分使用气味传感器阵列工作的同时，又最大程度上延长了其使用寿命、提高了其工作时的可靠性。
在一个实施例中，当在烹饪状态下检测到所述气味传感器阵列不满足工作条件时，控制所述气味传感器阵列通电，并记录所述通电时长；所述控制器根据预设烹饪时长确定食物烹饪状态。
其中，气味传感器阵列不满足工作条件时，控制器不会控制仓门打开，让气味传感器阵列进行数据采集工作，为了弥补气味传感器阵列不能工作的空挡，因此设置了替补方案。替补方案的作用是在气味传感器阵列被保护时，代替气味传感器阵列配合控制器，实现对烹饪设备中食物烹饪状态的监测。替补方案存在的前提是，在服务器中存储了预设烹饪时长和食物烹饪状态的对应关系。例如：烤牛扒，三分熟对应预设烹饪时长为7min、五分熟对应预设烹饪时长为10min、七分熟对应预设烹饪时长为13min、全熟对应预设烹饪时长为16min。当气味传感器阵列不能工作时，控制器先向服务器请求获取当前烹饪时长，当前烹饪时长是服务器基于当前最新上报的时间和启动烹饪时上报的通电时间确定的。同时，控制器还向服务器发送数据请求和当前烹饪时长，由服务器从预存的预设烹饪时长和食物烹饪状态的对应关系中查找对应的食物烹饪状态，并返回给控制器。控制器在得到当前的食物烹饪状态时，将实时发送给显示区域，或通过扬声器按照预设频次进行语音播报。仍以牛扒为例，文字显示或语音播报“当前为五分熟”。
本实施例中，控制器不满足工作条件时，记录气味传感器阵列通电时长，方便后续确定停用时长和烹饪时长等，以及确定气味传感器阵列在多久之后可以恢复正常使用。
在一个实施例中，所述烹饪设备为蒸烤箱，所述第一烹饪指令为单烤烹饪指令；当所述气味传感器阵列满足所述工作条件时，通过所述驱动组件响应所述开启信号，驱动所述仓门打开至预设开合角度。
其中，以蒸烤箱为例，产生湿气的烹饪工作模式对应为单蒸以及同时蒸烤，不产生湿气的烹饪工作模式对应为单烤。单蒸指的是仅蒸食物，单烤指的是仅烤食物，同时蒸烤指的是对食物先蒸再烤或者先烤再蒸。对于蒸烤箱的各工作模式，仓门打开时分别有对应的预设开合角度。
具体地，当控制器确定第一烹饪指令为单烤烹饪指令时，驱动仓门打开，且保持开合角度为预设开合角度，例如15～45度。
本实施例中，当第一烹饪指令为单烤烹饪指令，且气味传感器阵列满足工作条件时，控制器驱动仓门打开至预设开合角度，从而使得蒸烤箱的气味传感器阵列能够正常使用。
在一个实施例中，当烹饪结束后，在烹饪结束后的预设时间向所述驱动组件发送关闭信号，驱动所述仓门关闭。
其中，烹饪结束后，在预设时间内，例如5～15min，控制器向驱动组件发送关闭信号，驱动仓门关闭。预留一定的预设时间再关闭仓门，在该预设时间内，可以关闭蒸烤箱的门，人为开启按钮启动散热风机，对蒸烤箱内部的空气进行换气。在排了一定量的废气后，再启动仓门关闭，可以有效减少保护仓中的废气残留，从而更好地保护气体传感器阵列。
本实施例中，在烹饪结束后，控制器在结束后的预设时间内向驱动组件发送关闭信号，再驱动仓门关闭，从而有利于排出较多的保护仓内的废气，更好地在关闭仓门之后对气味传感器阵列进行保护。同时有利于排出较多的蒸烤箱内的废气，能在下一次使用气味传感器阵列对食物烹饪状态获取检测参数时，尽可能地减少上一次使用后废气残留对本次采集结果干扰，有利于提高气味传感器阵列的检测准确性。
在一个实施例中，所述烹饪设备为蒸烤箱，当接收到第二烹饪指令时，根据预设烹饪时长确定食物烹饪状态，其中，所述第二烹饪指令为蒸烤烹饪指令或单蒸烹饪指令。
其中，当气味传感器阵列不能工作时，控制器先向服务器请求获取当前烹饪时长，当前烹饪时长是服务器基于当前最新上报的时间和启动烹饪时上报的通电时间确定的。同时，控制器还向服务器发送数据请求和当前烹饪时长，由服务器从预存的预设烹饪时长和食物烹饪状态的对应关系中查找对应的食物烹饪状态，并返回给控制器。控制器在得到当前的食物烹饪状态时，将实时发送给显示区域，或通过扬声器按照预设频次进行语音播报。
本实施例中，当烹饪设备为蒸烤箱，控制器接收到第二烹饪指令时，控制器根据预设烹饪时长确定食物烹饪状态，从而无需气味传感器阵列获取检测参数，控制器也能确定食物烹饪状态，不会对用户使用造成影响。
在一个实施例中，当满足所述气味传感器阵列的第一种和第二种工作条件时，在第二烹饪指令对应的烹饪工作模式下，当检测到湿度满足条件时，在烹饪结束后的预设时间向所述驱动组件发送关闭信号，驱动所述仓门关闭；所述第二烹饪指令为蒸烤烹饪指令或单蒸烹饪指令。
其中，烹饪设备还包括湿度传感器，湿度传感器用于监测烹饪设备中的湿度情况，湿度传感器可以安装于风道或者保护仓内。当气味传感器阵列满足第一种和第二种工作条件时，即气味传感器阵列当前为非预热状态或者预热状态刚结束时，在第二烹饪指令对应的烹饪工作模式下，当湿度传感器检测湿度上升至预设湿度阈值(预设湿度阈值即湿度需要满足的条件)时，控制器通过驱动组件控制仓门关闭，可选地，预设湿度阈值可以为60％-80％范围内的任意值。在烹饪结束后的预设时间内向驱动组件发送关闭信号，驱动仓门关闭。
本实施例中，当气味传感器阵列满足第一种和第二种工作条件时，在第二烹饪指令对应的烹饪工作模式下，当检测到湿度满足条件时，控制器将在结束烹饪后的预设时间内控制仓门关闭，即在满足工作条件的情况下，还依据湿度情况进一步确定打开或关闭仓门，考虑了更多的因素，从而有利于更为全面地对气味传感器阵列进行保护。
在一个实施例中，如图8所示，一种烹饪设备控制方法，以应用于蒸烤箱为例，包括：步骤302-步骤316，其中：
步骤302，响应于烹饪指令，进入烹饪状态。
步骤304，判断气味传感器阵列当前是否为预热状态；当为预热状态时，则执行步骤S306，对气味传感器阵列进行预热。当不需要预热时，则执行步骤S310，判断烹饪指令为第一烹饪指令或第二烹饪指令。当烹饪指令为第一烹饪指令时，执行步骤S312，向驱动组件发送开启信号。之后执行步骤S314，获取气味传感器阵列采集的检测参数。步骤S316，根据气味传感器阵列的检测参数确定食物烹饪状态。
其中，当气味传感器阵列为非预热状态，且烹饪指令为第一烹饪指令时，即满足气味传感器的工作条件。此时，由气味传感器获取检测参数确定食物烹饪状态。
在执行完步骤S306之后，执行步骤S308，判断预热时间是否大于第一预设阈值。当大于第一预设阈值时，执行步骤310，判断烹饪指令为第一烹饪指令或第二烹饪指令。当烹饪指令为第一烹饪指令时，执行步骤S312，向驱动组件发送开启信号。之后执行步骤S314，获取气味传感器阵列采集的检测参数。步骤S316，根据气味传感器阵列的检测参数确定食物烹饪状态。
其中，当气味传感器阵列在预热状态下的预热时间大于第一预设阈值，且烹饪指令为第一烹饪指令时，满足气味传感器阵列的工作条件。此时，由气味传感器获取检测参数确定食物烹饪状态。
当S308中的不大于第一预设阈值时，返回执行步骤S306。
当S310中的烹饪指令为第二烹饪指令时，则执行步骤S313，根据预设烹饪时长确定食物烹饪状态。
进一步地，当烹饪设备控制方法应用于其它烹饪设备，如不产生湿气的设备，如烤箱，当步骤S304气味传感器阵列当前的预热状态为否时，即满足气味传感器的工作条件。
当步骤S308中预热时间大于第一预设阈值时，即满足气味传感器的工作条件。
本实施例中，通常情况下，在不需要工作时，气味传感器阵列位于设备本体的保护仓内，仓门处于常闭状态，保护气味传感器不受设备本体内空气的熏染。当控制器监测到气味传感器阵列满足工作条件时，才会向驱动组件发送开启信号，驱动组件响应开启信号之后，才会驱动仓门打开，使气味传感器阵列接触设备本体中食物的气味，获得检测参数并基于该检测参数确定食物烹饪状态。将不满足工作条件的情况下，仓门处于关闭状态，对气味传感器阵列进行保护。本申请能够使气味传感器阵列根据烹饪设备的烹饪状态进行自我保护，在不满足工作条件时，与环境空气隔绝，从而增强气味传感器阵列的可靠性。
应该理解的是，虽然如上所述的各实施例所涉及的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，如上所述的各实施例所涉及的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述各方法实施例中的步骤。
在一个实施例中，提供了一种计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述各方法实施例中的步骤。
需要说明的是，本申请所涉及的用户信息(包括但不限于用户设备信息、用户个人信息等)和数据(包括但不限于用于分析的数据、存储的数据、展示的数据等)，均为经用户授权或者经过各方充分授权的信息和数据。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(Read-OnlyMemory，ROM)、磁带、软盘、闪存、光存储器、高密度嵌入式非易失性存储器、阻变存储器(ReRAM)、磁变存储器(Magnetoresistive Random Access Memory，MRAM)、铁电存储器(Ferroelectric Random Access Memory，FRAM)、相变存储器(Phase Change Memory，PCM)、石墨烯存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)或外部高速缓冲存储器等。作为说明而非局限，RAM可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，SRAM)或动态随机存取存储器(Dynamic RandomAccess Memory，DRAM)等。本申请所提供的各实施例中所涉及的数据库可包括关系型数据库和非关系型数据库中至少一种。非关系型数据库可包括基于区块链的分布式数据库等，不限于此。本申请所提供的各实施例中所涉及的处理器可为通用处理器、中央处理器、图形处理器、数字信号处理器、可编程逻辑器、基于量子计算的数据处理逻辑器等，不限于此。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (15)
1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：
设备本体；
气味传感器阵列；
设置于所述设备本体于内侧壁的保护仓和仓门，所述气味传感器阵列容纳于所述保护仓内，所述仓门为常闭状态；
与所述仓门连接的驱动组件，用于驱动所述仓门打开或关闭；
所述设备本体上还设置有控制器，所述控制器与所述驱动组件、所述气味传感器阵列电连接，所述控制器在烹饪状态下检测到所述气味传感器阵列满足工作条件时，向所述驱动组件发送开启信号，所述驱动组件响应所述开启信号，驱动所述仓门打开，所述控制器根据气味传感器阵列的检测参数确定食物烹饪状态。
2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述气味传感器阵列的工作条件包括以下任一种：
第一种：所述气味传感器阵列为非预热状态；
第二种：所述气味传感器阵列在预热状态下的预热时间大于第一预设阈值；
第三种：所述气味传感器阵列为非预热状态；且烹饪指令为第一烹饪指令，所述烹饪设备根据所述第一烹饪指令处于不产生湿气的烹饪工作模式；
第四种：所述气味传感器阵列在预热状态下的预热时间大于第一预设阈值，且烹饪指令为第一烹饪指令，所述烹饪设备根据所述第一烹饪指令处于不产生湿气的烹饪工作模式；
其中，所述气味传感器阵列的停用时长大于所述第二预设阈值时，所述烹饪设备启动后所述气味传感器阵列进入预热状态；所述第一预设阈值为预热状态下所述气味传感器阵列的累计通电时间；所述气味传感器阵列在预热状态下的预热时间大于所述第一预设阈值时，退出预热状态。
3.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述仓门面向所述传感器阵列的一面设置有密封层，所述仓门在关闭状态时，所述仓门的密封层与所述传感器阵列表面贴合。
4.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述控制器在烹饪状态下检测到所述气味传感器阵列不满足工作条件时，控制所述气味传感器阵列通电，并记录通电时长；所述控制器根据预设烹饪时长确定食物烹饪状态。
5.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备为蒸烤箱，所述第一烹饪指令为单烤烹饪指令；当所述气味传感器阵列满足所述工作条件时，所述驱动组件响应所述开启信号，驱动所述仓门打开至预设开合角度。
6.根据权利要求5所述的烹饪设备，其特征在于，当烹饪结束后，所述控制器在烹饪结束后的预设时间向所述驱动组件发送关闭信号，驱动所述仓门关闭。
7.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备为蒸烤箱，当所述控制器接收到第二烹饪指令时，所述控制器根据预设烹饪时长确定食物烹饪状态；所述第二烹饪指令为蒸烤烹饪指令或单蒸烹饪指令。
8.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，当满足所述气味传感器阵列的第一种和第二种工作条件时，在第二烹饪指令对应的烹饪工作模式下，当检测到湿度满足条件时，所述控制器在烹饪结束后的预设时间向所述驱动组件发送关闭信号，驱动所述仓门关闭；所述第二烹饪指令为蒸烤烹饪指令或单蒸烹饪指令。
9.一种烹饪设备控制方法，其特征在于，所述方法包括：
响应于烹饪指令，进入烹饪状态；
当烹饪状态下检测到气味传感器阵列满足工作条件时，向驱动组件发送开启信号；所述开启信号指示所述驱动组件驱动保护仓的仓门打开，所述保护仓设置在烹饪设备的设备本体的内侧壁，所述气味传感器容纳于所述保护仓内，所述仓门为常闭状态；
获取所述气味传感器阵列采集的检测参数；
根据所述气味传感器阵列的检测参数确定食物烹饪状态。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述气味传感器阵列的工作条件包括以下任一种：
第一种：所述气味传感器阵列为非预热状态；
第二种：所述气味传感器阵列在预热状态下的预热时间大于第一预设阈值；
第三种：所述气味传感器阵列为非预热状态；且烹饪指令为第一烹饪指令，所述烹饪设备根据所述第一烹饪指令处于不产生湿气的烹饪工作模式；
第四种：所述气味传感器阵列在预热状态下的预热时间大于第一预设阈值，且烹饪指令为第一烹饪指令，所述烹饪设备根据所述第一烹饪指令处于不产生湿气的烹饪工作模式；
其中，所述气味传感器阵列的停用时长大于所述第二预设阈值时，所述烹饪设备启动后所述气味传感器阵列进入预热状态；所述第一预设阈值为预热状态下所述气味传感器阵列的累计通电时间；所述气味传感器阵列在预热状态下的预热时间大于所述第一预设阈值时，退出预热状态。
11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，当在烹饪状态下检测到所述气味传感器阵列不满足工作条件时，控制所述气味传感器阵列通电，并记录所述通电时长；所述控制器根据预设烹饪时长确定食物烹饪状态。
12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述烹饪设备为蒸烤箱，所述第一烹饪指令为单烤烹饪指令；当所述气味传感器阵列满足所述工作条件时，通过所述驱动组件响应所述开启信号，驱动所述仓门打开至预设开合角度。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，当烹饪结束后，在烹饪结束后的预设时间向所述驱动组件发送关闭信号，驱动所述仓门关闭。
14.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述烹饪设备为蒸烤箱，当接收到第二烹饪指令时，根据预设烹饪时长确定食物烹饪状态，其中，所述第二烹饪指令为蒸烤烹饪指令或单蒸烹饪指令。
15.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，当满足所述气味传感器阵列的第一种和第二种工作条件时，在第二烹饪指令对应的烹饪工作模式下，当检测到湿度满足条件时，在烹饪结束后的预设时间向所述驱动组件发送关闭信号，驱动所述仓门关闭；所述第二烹饪指令为蒸烤烹饪指令或单蒸烹饪指令。
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