CN111426038A - 空调噪声控制方法、装置及多联机空调系统 - Google Patents
空调噪声控制方法、装置及多联机空调系统 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开一种空调噪声控制方法、装置及多联机空调系统。其中,该方法包括:在多联机空调系统运行过程中,若检测到当前内机处于待机状态,则获取所述当前内机所在区域内目标对象的数量;若所述目标对象的数量不为零,获取所述当前内机的液流声的噪声数据;根据所述目标对象的数量和所述噪声数据控制所述当前内机的电子膨胀阀的开度。本发明结合待机内机所在区域内目标对象的数量和该待机内机的液流声的噪声数据一起来控制该待机内机的电子膨胀阀的开度,以控制待机内机中冷媒流量,从而有效控制和改善多联机空调系统中待机内机冷媒流动产生的异响噪声,提高了产品待机状态下的噪声声品质,从而能够最大限度地提高用户对产品的评价。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种空调噪声控制方法、装置及多联机空调系统。
背景技术
多联机空调系统在制热模式下运行时,空调内机数量会根据用户的需求选择开启,所以会存在一部分内机处于未开机状态,为了避免冷媒在内机积攒导致系统出现缺冷媒保护等故障,通常在不开机的状态下,制热内机的电子膨胀阀会保留一定的开度(即基准保留开度)以使冷媒参与系统的循环,如图1所示。在冷媒流动时,由于待机状态的内机风扇不运转,因此冷媒的流动声音会被放大,形成异响气流声,严重时会影响人们的正常生活。
多联机空调系统的内机的待机噪声主要噪声源为系统冷媒流动产生的气流冲击噪声,内机通过电子膨胀阀开度来调节冷媒流量大小,不同电子膨胀阀开度下冷媒流动产生的噪声也会有所差异,并且电子膨胀阀的开度会随着环温、系统压力及冷媒状态等不确定因素的影响,因此单纯调节电子膨胀阀的开度并不能准确有效地改善机组待机时的气流噪声。
针对现有技术中无法有效改善待机内机的噪声的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例提供一种空调噪声控制方法、装置及多联机空调系统,以解决现有技术中无法有效改善待机内机的噪声的问题。
为解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种空调噪声控制方法,包括:
在多联机空调系统运行过程中,若检测到当前内机处于待机状态,则获取所述当前内机所在区域内目标对象的数量;
若所述目标对象的数量不为零,获取所述当前内机的液流声的噪声数据;
根据所述目标对象的数量和所述噪声数据控制所述当前内机的电子膨胀阀的开度。
可选的,根据所述目标对象的数量和所述噪声数据控制所述当前内机的电子膨胀阀的开度,包括:
判断所述目标对象的数量所处的区间,其中,不同区间对应设置有不同的响度阈值;
获取所述所处的区间对应的响度阈值;
根据所述噪声数据和所述对应的响度阈值控制所述当前内机的电子膨胀阀的开度,并在执行完控制步骤后返回检测当前内机是否处于待机状态的步骤。
可选的,若所述目标对象的数量所处的区间为大于或等于第一预设个数,且该区间对应的响度阈值为第一响度阈值,根据所述噪声数据和所述对应的响度阈值控制所述当前内机的电子膨胀阀的开度,包括:
判断所述噪声数据的响度值是否小于所述第一响度阈值;
若是,则不调整所述当前内机的电子膨胀阀的开度;
若否,则根据所有内机中电子膨胀阀的关闭数量控制所述当前内机的电子膨胀阀的开度。
可选的,根据所有内机中电子膨胀阀的关闭数量控制所述当前内机的电子膨胀阀的开度,包括:
若所述关闭数量小于第二预设个数,则关闭所述当前内机的电子膨胀阀;
若所述关闭数量大于或等于所述第二预设个数,则将所述当前内机的电子膨胀阀的开度减小预设步数。
可选的,若所述目标对象的数量所处的区间为大于0且小于第一预设个数,且该区间对应的响度阈值为第二响度阈值,根据所述噪声数据和所述对应的响度阈值控制所述当前内机的电子膨胀阀的开度,包括:
判断所述噪声数据的响度值是否小于所述第二响度阈值,其中,所述第二响度阈值小于第一响度阈值;
若是,则不调整所述当前内机的电子膨胀阀的开度;
若否,则关闭所述当前内机的电子膨胀阀。
可选的,所述方法还包括:
若所述目标对象的数量为零,则不调整所述当前内机的电子膨胀阀的开度,并返回检测当前内机是否处于待机状态的步骤。
可选的,在关闭所述当前内机的电子膨胀阀之后,且在返回检测当前内机是否处于待机状态的步骤之前,还包括:
记录所述当前内机的电子膨胀阀的关闭时长,并实时监测所述当前内机所在区域内目标对象的数量;
若监测到所述目标对象的数量变为零,则控制所述当前内机的电子膨胀阀按照预设初始开度开启;
若监测的所述目标对象的数量不为零且所述关闭时长达到第一预设时长,则控制所述当前内机的电子膨胀阀按照所述预设初始开度开启第二预设时长。
本发明实施例还提供了一种空调噪声控制装置,包括:
第一获取模块,用于在多联机空调系统运行过程中,若检测到当前内机处于待机状态,则获取所述当前内机所在区域内目标对象的数量;
第二获取模块,用于若所述目标对象的数量不为零,获取所述当前内机的液流声的噪声数据;
第一控制模块,用于根据所述目标对象的数量和所述噪声数据控制所述当前内机的电子膨胀阀的开度。
本发明实施例还提供了一种多联机空调系统,包括:本发明实施例所述的空调噪声控制装置。
本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述程序被处理器执行时实现如本发明实施例所述的空调噪声控制方法。
应用本发明的技术方案,结合待机内机所在区域内目标对象的数量和该待机内机的液流声的噪声数据一起来控制该待机内机的电子膨胀阀的开度,以控制待机内机中冷媒流量,从而有效控制和改善多联机空调系统中待机内机冷媒流动产生的异响噪声,提高了产品待机状态下的噪声声品质,从而能够最大限度地提高用户对产品的评价。
附图说明
图1是现有技术的多联机空调系统的冷媒流动示意图;
图2是本发明实施例一提供的空调噪声控制方法的流程图;
图3是本发明实施例二提供的多联内机待机液流声控制方法的流程图;
图4是本发明实施例三提供的空调噪声控制装置的结构框图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
本实施例提供了一种空调噪声控制方法,可适用于多联机空调系统,具体是对多联机内机的待机噪声进行控制和改善。图2是本发明实施例一提供的空调噪声控制方法的流程图,如图2所示,该方法包括以下步骤:
S201,在多联机空调系统运行过程中,若检测到当前内机处于待机状态,则获取当前内机所在区域内目标对象的数量。
S202,若目标对象的数量不为零,获取当前内机的液流声的噪声数据。
S203,根据目标对象的数量和噪声数据控制当前内机的电子膨胀阀的开度。
在多联机空调系统运行过程中,检测各内机是否处于待机状态,对于每一个待机内机,都进入噪声控制逻辑;对于正常开机运行的内机,则按照原有调温程序运行。
具体可以在空调内机安装红外热源传感器,用于检测内机所在区域内的目标对象及其数量,还可以在空调内机安装噪声传感器,用于检测内机液流声的噪声数据。液流声是指待机内机中冷媒流动产生的气流冲击噪声。
本实施例的空调噪声控制方法,结合待机内机所在区域内目标对象的数量和该待机内机的液流声的噪声数据一起来控制该待机内机的电子膨胀阀的开度,以控制待机内机中冷媒流量,从而有效控制和改善多联机空调系统中待机内机冷媒流动产生的异响噪声,提高了产品待机状态下的噪声声品质,从而能够最大限度地提高用户对产品的评价。
若目标对象的数量为零,则不调整当前内机的电子膨胀阀的开度,并返回检测当前内机是否处于待机状态的步骤。待机内机所在区域内没有目标对象,无需对噪声进行改善和控制,因此可以不调整该待机内机的电子膨胀阀的开度,然后返回检测内机是否待机的步骤,继续下一轮检测和控制,实现循环检测和控制,保证噪声的及时监测与控制,有效提高待机噪声声品质。
在一个实施方式中,S203包括:判断目标对象的数量所处的区间,其中,不同区间对应设置有不同的响度阈值;获取所处的区间对应的响度阈值;根据噪声数据和对应的响度阈值控制当前内机的电子膨胀阀的开度,并在执行完控制步骤后返回检测当前内机是否处于待机状态的步骤。
其中,预先设置至少两个数量区间,不同区间对应设置不同的响度阈值,响度阈值是指目标对象可接受的噪声的响度,由此建立了区域内目标对象的数量与目标对象可接受的响度阈值的对应关系,从而能够更准确地控制待机噪声。电子膨胀阀开度的具体控制包括:不调整、关闭、打开、减小开度和增加开度等。本实施方式在执行完控制步骤后返回检测内机是否待机的步骤,继续下一轮检测和控制,实现循环检测和控制,保证噪声的及时监测与控制,有效提高待机噪声声品质。
若目标对象的数量所处的区间为大于或等于第一预设个数,且该区间对应的响度阈值为第一响度阈值,根据噪声数据和对应的响度阈值控制当前内机的电子膨胀阀的开度,包括:判断噪声数据的响度值是否小于第一响度阈值;若是,则不调整当前内机的电子膨胀阀的开度;若否,则根据所有内机中电子膨胀阀的关闭数量控制当前内机的电子膨胀阀的开度。
其中,第一预设个数和第一响度阈值均可以根据空调实际使用情况和需求进行设置。当目标对象的数量较多时,区域环境比较嘈杂,用户对待机噪声的接受度会高一些,因此第一响度阈值可取值稍大一些。若噪声数据的响度值小于第一响度阈值,表示当前噪声可接受,无需改善噪声,即不调整电子膨胀阀开度;若噪声数据的响度值大于或等于第一响度阈值,表示当前噪声不可接受,需要调整电子膨胀阀的开度来改善噪声。具体可以利用现有方法分析噪声数据来提取响度值,将响度值作为内机待机状态下液流噪声的评判参数,从而将非稳态噪声用特定参数进行声品质评价。
进一步的,根据所有内机中电子膨胀阀的关闭数量控制当前内机的电子膨胀阀的开度,包括:若关闭数量小于第二预设个数,则关闭当前内机的电子膨胀阀;若关闭数量大于或等于第二预设个数,则将当前内机的电子膨胀阀的开度减小预设步数。
其中,关闭数量是指多联机空调系统中处于关闭状态的电子膨胀阀的个数。具体可以对系统中所有内机电子膨胀阀的状态或开度进行检测,以获取关闭数量。第二预设个数和预设步数均可以根据空调实际情况进行设置。若系统中电子膨胀阀的关闭数量大于或等于第二预设个数,此时若再关闭当前待机内机的电子膨胀阀,可能导致系统无法正常运行,因此适当减小当前待机内机的电子膨胀阀的开度,在保证系统正常运行的基础上改善噪声;若系统中电子膨胀阀的关闭数量小于第二预设个数,则可以直接关掉当前待机内机的电子膨胀阀,不会影响系统正常运行。
此外,除了使用关闭数量作为控制依据,也可以使用百分比作为控制依据,具体的,关闭数量可以替换为关闭比例(即系统中处于关闭状态的电子膨胀阀的个数与所有电子膨胀阀个数的比值),相应的,第二预设个数可以替换为预设比例,例如,预设比例取值为40%。
若目标对象的数量所处的区间为大于0且小于第一预设个数,且该区间对应的响度阈值为第二响度阈值,根据噪声数据和对应的响度阈值控制当前内机的电子膨胀阀的开度,包括:判断噪声数据的响度值是否小于第二响度阈值,其中,第二响度阈值小于第一响度阈值;若是,则不调整当前内机的电子膨胀阀的开度;若否,则关闭当前内机的电子膨胀阀。
其中,第二响度阈值可以根据空调实际使用情况和需求进行设置,当目标对象的数量较少时,区域环境比较安静,待机内机的噪声会相对明显,用户可接受的噪声响度较小,因此,第二响度阈值要小于第一响度阈值。若噪声数据的响度值小于第二响度阈值,表示当前噪声可接受,无需改善噪声,即不调整电子膨胀阀开度;若噪声数据的响度值大于或等于第二响度阈值,表示当前噪声不可接受,需要调整电子膨胀阀的开度来改善噪声,具体可以直接关闭电子膨胀阀。
在一个实施方式中,在关闭当前内机的电子膨胀阀之后,且在返回检测当前内机是否处于待机状态的步骤之前,还包括:记录当前内机的电子膨胀阀的关闭时长,并实时监测当前内机所在区域内目标对象的数量;若监测到目标对象的数量变为零,则控制当前内机的电子膨胀阀按照预设初始开度开启;若监测的目标对象的数量不为零且关闭时长达到第一预设时长,则控制当前内机的电子膨胀阀按照预设初始开度开启第二预设时长,进行冷媒循环。
其中,预设初始开度是指为了保证冷媒参与系统循环为待机内机设置的电子膨胀阀的基准保留开度。第一预设时长和第二预设时长可以根据空调实际情况和需求进行设置,例如,第一预设时长设置为6小时,第二预设时长设置为4分钟。
本实施方式通过记录电子膨胀阀关闭时长及其相关控制,能够防止电子膨胀阀长时间处于关闭状态导致系统缺冷媒。执行相关控制操作后,返回检测当前内机是否处于待机状态的步骤,继续下一轮的检测和控制,实现循环检测控制,有效提高了产品在待机状态下的噪声声品质。
实施例二
本实施例提供一具体示例对上述空调噪声控制方法进行说明,然而值得注意的是,该具体示例仅是为了更好地说明本申请,并不构成对本申请的不当限定。与上述实施例相同或相应的术语解释,本实施例不再赘述。
参考图3,多联机空调系统的各内机均安装红外热源传感器以及噪声传感器,红外热源传感器用于检测热源,具体检测内机所在区域的目标对象;噪声传感器用于检测内机液流声的噪声数据。利用传感器检测的数据通过特定的逻辑控制思路对内机的电子膨胀阀进行控制。
多联机空调系统的主机开机运行,在机组运行过程中,系统检测各个内机是否开机(如图3中S301至S302所示)。如果系统检测到内机开机,则按照原有程序控制该内机的运行(例如根据当前室温和设定温度的差值控制出风大小等)。如果系统检测到内机待机,则执行待机噪声检测控制逻辑。
待机噪声检测控制逻辑具体如下:
针对每个待机内机,其红外热源传感器检测该待机内机所在区域内的热源个数X(即人的数量),系统提取人数进行判定(如图3中S303至S304所示)。
当X≥3时,此时室内侧的背景噪声比较大,环境比较嘈杂,判定液流声是否可接受的阈值取Asone(宋,响度单位)(A∈[10,15],优选的A取值为10),噪声传感器采集内机的噪声数据,提取响度Ysone进行判断。当Y<A时,判定噪声可接受,不对电子膨胀阀进行控制,当Y≥A时,判定噪声不可接受,系统检测所有内机电子膨胀阀关闭量W,如果关闭量W小于C(C∈[30%,50%],优选的C取值为30%),则系统控制电子膨胀阀关闭,如果关闭量W大于等于C,则调节电子膨胀阀开度减小D pls(pls表示步数,D∈[50,100],优选的D取值为50),如图3中S305至S3010以及S3014所示。
当X=0时,此时室内侧无人,对室内机的声品质不用控制,故系统不对电子膨胀阀进行控制。当0<X<3时,此时室内侧的背景噪声比较小,环境比较安静,判定液流声是否可接受的阈值取B sone(B∈[8,10],优选的B取值为8),噪声传感器采集内机的噪声数据,提取响度Z sone进行判定。当Z<B时,判定噪声可接受,不对电子膨胀阀进行控制,当Z≥B时,判定噪声不接受,系统控制电子膨胀阀关闭,如图3中S3011至S3014所示。
为了防止电子膨胀阀长时间处于关闭状态导致系统缺冷媒,电子膨胀阀关闭后,系统开始记录电子膨胀阀关闭时长T,红外热源传感器实时监测人的数量,只要人的数量为0时,系统便控制该内机的电子膨胀阀开启预设初始开度;如果监测人的数量不为0,但是电子膨胀阀关闭时长大于或等于E(E∈[5,6],优选的E取值为5)小时,系统自动恢复电子膨胀阀按照预设初始开度运行3分钟进行冷媒循环,之后返回待机状态下再继续检测运行(如图3中S3015至S3019所示),通过上述的循环检测控制,有效改善多联机空调系统在待机状态下的噪声,有效提高了产品在待机状态下的噪声声品质。
实施例三
基于同一发明构思,本实施例提供了一种空调噪声控制装置,可以用于实现上述实施例所述的空调噪声控制方法。该装置可以通过软件和/或硬件实现,该装置一般可集成于空调的控制器中。
图4是本发明实施例三提供的空调噪声控制装置的结构框图,如图4所示,该装置包括:
第一获取模块41,用于在多联机空调系统运行过程中,若检测到当前内机处于待机状态,则获取当前内机所在区域内目标对象的数量;
第二获取模块42,用于若目标对象的数量不为零,获取当前内机的液流声的噪声数据;
第一控制模块43,用于根据目标对象的数量和噪声数据控制当前内机的电子膨胀阀的开度。
可选的,第一控制模块43包括:
判断单元,用于判断目标对象的数量所处的区间,其中,不同区间对应设置有不同的响度阈值;
获取单元,用于获取所处的区间对应的响度阈值;
控制单元,用于根据噪声数据和对应的响度阈值控制当前内机的电子膨胀阀的开度,并在执行完控制步骤后返回检测当前内机是否处于待机状态的步骤。
可选的,若目标对象的数量所处的区间为大于或等于第一预设个数,且该区间对应的响度阈值为第一响度阈值,上述控制单元包括:
第一判断子单元,用于判断噪声数据的响度值是否小于第一响度阈值;
第一控制子单元,用于若是,则不调整当前内机的电子膨胀阀的开度;若否,则根据所有内机中电子膨胀阀的关闭数量控制当前内机的电子膨胀阀的开度。
可选的,上述第一控制子单元具体用于:若关闭数量小于第二预设个数,则关闭当前内机的电子膨胀阀;若关闭数量大于或等于第二预设个数,则将当前内机的电子膨胀阀的开度减小预设步数。
可选的,若目标对象的数量所处的区间为大于0且小于第一预设个数,且该区间对应的响度阈值为第二响度阈值,上述控制单元包括:
第二判断子单元,用于判断噪声数据的响度值是否小于第二响度阈值,其中,第二响度阈值小于第一响度阈值;
第二控制子单元,用于若是,则不调整当前内机的电子膨胀阀的开度;若否,则关闭当前内机的电子膨胀阀。
可选的,上述装置还包括:第二控制模块,用于若目标对象的数量为零,则不调整当前内机的电子膨胀阀的开度,并返回检测当前内机是否处于待机状态的步骤。
可选的,上述控制单元还包括:
记录子单元,用于在第一控制子单元或第二控制子单元关闭当前内机的电子膨胀阀之后,且在返回检测当前内机是否处于待机状态的步骤之前,记录当前内机的电子膨胀阀的关闭时长,并实时监测当前内机所在区域内目标对象的数量;
第三控制子单元,用于若监测到目标对象的数量变为零,则控制当前内机的电子膨胀阀按照预设初始开度开启;以及,若监测的目标对象的数量不为零且关闭时长达到第一预设时长,则控制当前内机的电子膨胀阀按照预设初始开度开启第二预设时长。
上述装置可执行本发明实施例所提供的空调噪声控制方法,具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节,可参见本发明实施例提供的空调噪声控制方法。
实施例四
本实施例提供一种多联机空调系统,包括:上述实施例三所述的空调噪声控制装置。
实施例五
本实施例提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现如上述实施例所述的空调噪声控制方法。
实施例六
本实施例提供一种电子设备,包括:至少一个处理器;以及,与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行时实现如上述实施例所述的空调噪声控制方法。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件。基于这样的理解,上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,如ROM/RAM、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种空调噪声控制方法,其特征在于,包括:
在多联机空调系统运行过程中,若检测到当前内机处于待机状态,则获取所述当前内机所在区域内目标对象的数量;
若所述目标对象的数量不为零,获取所述当前内机的液流声的噪声数据;
根据所述目标对象的数量和所述噪声数据控制所述当前内机的电子膨胀阀的开度。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述目标对象的数量和所述噪声数据控制所述当前内机的电子膨胀阀的开度,包括:
判断所述目标对象的数量所处的区间,其中,不同区间对应设置有不同的响度阈值;
获取所述所处的区间对应的响度阈值;
根据所述噪声数据和所述对应的响度阈值控制所述当前内机的电子膨胀阀的开度,并在执行完控制步骤后返回检测当前内机是否处于待机状态的步骤。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,若所述目标对象的数量所处的区间为大于或等于第一预设个数,且该区间对应的响度阈值为第一响度阈值,根据所述噪声数据和所述对应的响度阈值控制所述当前内机的电子膨胀阀的开度,包括:
判断所述噪声数据的响度值是否小于所述第一响度阈值;
若是,则不调整所述当前内机的电子膨胀阀的开度;
若否,则根据所有内机中电子膨胀阀的关闭数量控制所述当前内机的电子膨胀阀的开度。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,根据所有内机中电子膨胀阀的关闭数量控制所述当前内机的电子膨胀阀的开度,包括:
若所述关闭数量小于第二预设个数,则关闭所述当前内机的电子膨胀阀;
若所述关闭数量大于或等于所述第二预设个数,则将所述当前内机的电子膨胀阀的开度减小预设步数。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,若所述目标对象的数量所处的区间为大于0且小于第一预设个数,且该区间对应的响度阈值为第二响度阈值,根据所述噪声数据和所述对应的响度阈值控制所述当前内机的电子膨胀阀的开度,包括:
判断所述噪声数据的响度值是否小于所述第二响度阈值,其中,所述第二响度阈值小于第一响度阈值;
若是,则不调整所述当前内机的电子膨胀阀的开度;
若否,则关闭所述当前内机的电子膨胀阀。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
若所述目标对象的数量为零,则不调整所述当前内机的电子膨胀阀的开度,并返回检测当前内机是否处于待机状态的步骤。
7.根据权利要求4或5所述的方法,其特征在于,在关闭所述当前内机的电子膨胀阀之后,且在返回检测当前内机是否处于待机状态的步骤之前,还包括:
记录所述当前内机的电子膨胀阀的关闭时长,并实时监测所述当前内机所在区域内目标对象的数量;
若监测到所述目标对象的数量变为零,则控制所述当前内机的电子膨胀阀按照预设初始开度开启;
若监测的所述目标对象的数量不为零且所述关闭时长达到第一预设时长,则控制所述当前内机的电子膨胀阀按照所述预设初始开度开启第二预设时长。
8.一种空调噪声控制装置,其特征在于,包括:
第一获取模块,用于在多联机空调系统运行过程中,若检测到当前内机处于待机状态,则获取所述当前内机所在区域内目标对象的数量;
第二获取模块,用于若所述目标对象的数量不为零,获取所述当前内机的液流声的噪声数据;
第一控制模块,用于根据所述目标对象的数量和所述噪声数据控制所述当前内机的电子膨胀阀的开度。
9.一种多联机空调系统,其特征在于,包括:权利要求8所述的空调噪声控制装置。
10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的空调噪声控制方法。
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