CN114166602A - 一种三轴试验土样制作装置及制样方法 - Google Patents
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Abstract
一种三轴试验土样制作装置及制样方法,其中,装置包括双向等速压实结构,双向等速压实结构包括支撑框架及伸缩施压组件,支撑框架与模具组件可拆卸连接,模具组件两端与双向等速压实结构的伸缩施压组件活动连接;制样时,将称量好的土体装入模具组件,通过双向等速压实结构从模具组件两端同时对土样压实,无需分次击实刨毛,制作的土样均匀密实,制样后脱模方便,结构合理,操作简单,制样效率高,具有良好的应用价值。
Description
技术领域
本发明属于岩土工程试验装置技术领域,具体涉及一种三轴试验土样制作装置及制样方法。
技术背景
已有三轴试验土样制作方法是将土样三瓣模具固定在底座上,通过人工击实或动力装置单方向击实或压实,如中国专利申请CN113125221A,为了获得密度均匀的三轴土样,一般通过3至4个分层完成。故制作土样前,先将制作一个三轴土样的散状土按重量等分3至4份,然后每份依次加入三瓣模具并击实,通过控制击实次数,控制每层高度相同,以保证土样密度均匀性。但是,为保证土层与土层之间有效结合,每层击实后,又必须刨毛。这就造成三轴土样每层厚度很难精确控制,故造成土样密度很难控制均匀。土样分层击实,也造成制样过程繁琐。繁琐的制样过程,造成人为影响制作土样的质量因素较多,控制不严格,极易发生土样分层断裂问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种三轴试验土样制作装置及制样方法,能够简化制样过程、做到快速制样,且保证三轴土样密度均匀、不分层断裂,具有结构合理,操作简单,实用高效的优点。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:
一种三轴试验土样制作装置,包括双向等速压实结构,所述双向等速压实结构包括支撑框架及伸缩施压组件,支撑框架与模具组件可拆卸连接,模具组件两端与伸缩施压组件活动连接。
所述支撑框架包括底板9,底板9顶部两侧与立杆10的底端对称连接,两侧立杆10顶端之间连接有顶板13,两侧立杆10中段连接有横板12,横板12中部设有模具槽11,模具槽11与模具组件相适配且可拆卸连接。
所述伸缩施压组件包括电机座6,电机座6顶部设有电机7,电机7的动力输出轴与主动齿轮8相连接,主动齿轮8两侧与两个从动齿轮14对称啮合连接,从动齿轮14轴心内可转动连有丝杆15的一端,丝杆15的另一端从立杆10内部贯穿,两侧立杆10上相对的一侧分别对称设有竖直的滑槽20;丝杆15两端且顶板13与底板9之间还分别可转动连接有上压杆16和下压杆17,上压杆16和下压杆17两侧分别可沿滑槽20上下滑动,上压杆16的中部与上压实锤18的顶端相连接,下压杆17的中部与下压实锤21的顶端相连接。
所述一侧立杆10上且上压杆16行程两端分别设置有上限位开关23和下限位开关26。
所述上限位开关23和下限位开关26通过信号线27与电机座6内的控制模块28连接;控制模块28上设置有压实开关24和卸载开关25;控制模块28通过电源线29连接有电源适配器30,电源适配器30通过插头线31接入外接220V交流电源;控制模块28通过导线32连接到电机控制器,从而控制电机7正向运转、反向转或停止运转。
所述模具组件包括通过箍环1可拆卸固定的三瓣模2,三瓣模2底部套有下套筒5,三瓣模2顶部套有第一上套筒3,第一上套筒3顶部套有第二上套筒4。
所述上压实锤18与下压实锤21形状大小相同,且与模具组件相适配。
所述丝杆15两端的螺纹方向相反。
所述上压杆16及下压杆17两端设有与丝杆15相适配的内螺纹。
一种三轴试验土样的制作方法,具体步骤如下:
步骤一、将模具组件从箍环1处压入横板12中部设置的模具槽11内;然后,启动压实开关24,电机7正向转动带动主动齿轮8转动,主动齿轮8带动从动齿轮14转动,进而带动立杆10中间的丝杆15转动,丝杆15两端的上压杆16和下压杆17分别相对向中间滑动,至上压实锤18伸入第二上套筒4内,下压实锤21伸入下套筒5内,关闭压实开关24;
步骤二、称量好制作土样的土体备用,将第二上套筒4沿上压实锤18外周向上提起,露出第一上套筒3,用溜勺把称量好的土体从第一上套筒3顶部倒入;
步骤三、放下拉起的第二上套筒4,开动压实开关24,电机7正向转动,带动主动齿轮8转动,进而从动齿轮14及立杆10中间的丝杆15转动,丝杆15两端的上压杆16和下压杆17一起相对滑动,对模具内的土体施压压制土样,至上压杆16触碰下限位开关26,装置停止运行,土样压制完成;
步骤四、打开卸载开关25,电机7反向转动,带动主动齿轮8转动,主动齿轮8带动从动齿轮14转动,进而带动立杆10中间的丝杆15转动,丝杆15两端的上压杆16和下压杆17分别向两端滑动,上压杆16上升,触碰上限位开关23,装置自动停止运行;
步骤五、将模具组件从横板12的模具槽11中推出,依次拆除下套筒5、上套筒4、上套筒3、箍环1、三瓣模2,取出制备好的三轴试验土样。
相较于现有技术,本发明的有益效果在于:
1、支撑框架与模具组件可拆卸连接,模具组件两端与双向等速压实结构的伸缩施压组件活动连接,使装置拆装方便,操作灵活。
2、上压杆16及下压板17在电机7、主动齿轮8、从动齿轮14及丝杆15的联动下,在立杆10的上下两端来回运动,作用于模具组件制作土样,无需多次添加土料,多次击实及刨毛操作,操作方便,制得的土样均匀密实。
3、模具组件整体可拆卸,脱模方便,避免对土样的破坏。
综上,本发明具有结构合理,操作简单,制样效率高的优点,具有良好的应用价值。
附图说明
图1为本发明正立面结构示意图。
图2为本发明顶板13的结构示意图。
图3为本发明上压杆16的连接结构示意图。
图4为本发明主动齿轮8、电机7处仰视图。
图5为本发明模具组件安装示意图。
图6为本发明模具组件结构示意图。
图7为本发明控制系统结构示意图。
图中:1、箍环;2、三瓣模;3、第一上套筒;4、第二上套筒;5、下套筒;6、电机座;7、电机;8、主动齿轮;9、底板;10、立杆;11、模具槽;12、横板;13、顶板;14、从动齿轮;15、丝杆;16、上压杆;17、下压杆;18、上压实锤;19、第一插销;20、滑槽;21、下压实锤;22、第二插销;23、上限位开关;24、压实开关;25、卸载开关;26、下限位开关;27、信号线;28、控制模块;29、电源线;30、电源适配器;31、插头线;32、导线。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
参见图1,一种三轴试验土样制作装置,包括双向等速压实结构,所述双向等速压实结构包括支撑框架及伸缩施压组件,支撑框架与模具组件可拆卸连接,模具组件两端与双向等速压实结构的伸缩施压组件活动连接。
参见图1、图2,支撑框架包括底板9,底板9顶部两侧与立杆10的底端对称连接,两侧立杆10顶端之间连接有顶板13,两侧立杆10中段连接有横板12,横板12中部设有模具槽11,模具槽11与模具组件相适配且可拆卸连接。
参见图1,图4,所述伸缩施压组件包括电机座6,电机座6顶部设有电机7,电机7的动力输出轴与主动齿轮8相连接,主动齿轮8两侧与两个从动齿轮14对称啮合连接,从动齿轮14轴心内可转动连有丝杆15的一端,丝杆15的另一端从立杆10内部贯穿,两侧立杆10上相对的一侧分别对称设有竖直的滑槽20;丝杆15两端且顶板13与底板9之间还分别可转动连接有上压杆16和下压杆17,上压杆16和下压杆17两侧分别沿滑槽20上下滑动,上压杆16的中部通过第一插销19与上压实锤18的顶端相连接,下压杆17的中部通过第二插销22与下压实锤21的顶端相连接。
所述一侧立杆10上且上压杆16行程两端分别设置有上限位开关23和下限位开关26。
参见图7,所述上限位开关23和下限位开关26通过信号线27与电机座6内的控制模块28连接;控制模块28上设置有压实开关24和卸载开关25;控制模块28通过电源线29连接有电源适配器30,电源适配器30通过插头线31接入外接220V交流电源;控制模块28通过导线32连接到电机控制器,从而控制电机7正向运转、反向转或停止运转。
参见图6所述模具组件包括通过箍环1可拆卸固定的三瓣模2,三瓣模2底部套有下套筒5,三瓣模2顶部套有第一上套筒3,第一上套筒3顶部套有第二上套筒4。
参见图1,所述上压实锤1与下压实锤21形状大小相同,且与模具组件相适配。
所述上压杆16向下滑动触碰到下限位开关26,或者向上滑动触碰到上限位开关23,则装置自动停止运行。
所述丝杆15两端的螺纹方向相反。
所述上压杆16及下压杆17两端设有与丝杆15相适配的内螺纹。
一种三轴试验土样的制作方法,具体步骤如下:
步骤一、将模具组件从箍环1处压入横板12中部设置的模具槽11;然后,启动压实开关24,电机7正向转动带动主动齿轮8转动,主动齿轮8带动从动齿轮14转动,进而带动立杆10中间的丝杆15转动,丝杆15两端的上压杆16和下压杆17分别相对向中间滑动,至上压实锤18伸入第二上套筒4,下压实锤21伸入下套筒5,关闭压实开关24;
步骤二、称量好制作土样的土体备用,将第二上套筒4沿上压实锤18外周向上提起,露出第一上套筒3,用溜勺把称量好的土体从第一上套筒3顶部倒入;
步骤三、放下拉起的第二上套筒4,开动压实开关24,电机7正向转动,带动主动齿轮8转动,进而从动齿轮14及立杆10中间的丝杆15转动,丝杆15两端的上压杆16和下压杆17一起相对滑动,对模具内的土体施压压制土样,至上压杆16触碰下限位开关26,装置停止运行,土样压制完成;
步骤四、打开卸载开关25,电机7反向转动,带动主动齿轮8转动,主动齿轮8带动从动齿轮14转动,进而带动立杆10中间的丝杆15转动,丝杆15两端的上压杆16和下压杆17分别向两端滑动,上压杆16上升,触碰上限位开关23,装置自动停止运行;
步骤五、将模具组件从横板12的模具槽11中推出,依次拆除下套筒5、上套筒4、上套筒3、箍环1、三瓣模2,取出制备好的三轴试验土样。
Claims (10)
1.一种三轴试验土样制作装置,包括双向等速压实结构,其特征在于:所述双向等速压实结构包括支撑框架及伸缩施压组件,支撑框架与模具组件可拆卸连接,模具组件两端与双向等速压实结构的伸缩施压组件活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种三轴试验土样制作装置,其特征在于:支撑框架包括底板(9),底板(9)顶部两侧与立杆(10)的底端对称连接,两侧立杆(10)顶端之间连接有顶板(13),两侧立杆(10)中段连接有横板(12),横板(12)中部设有模具槽(11),模具槽(11)与模具组件相适配且可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种三轴试验土样制作装置,其特征在于:所述伸缩施压组件包括电机座(6),电机座(6)顶部设有电机(7),电机(7)的动力输出轴与主动齿轮(8)相连接,主动齿轮(8)两侧与两个从动齿轮(14)对称啮合连接,从动齿轮(14)轴心内可转动连有丝杆(15)的一端,丝杆(15)的另一端从立杆(10)内部贯穿,两侧立杆(10)上相对的一侧分别对称设有竖直的滑槽(20);丝杆(15)两端且顶板(13)与底板(9)之间还分别可转动连接有上压杆(16)和下压杆(17),上压杆(16)和下压杆(17)两侧分别沿滑槽(20)上下滑动,上压杆(16)的中部通过第一插销(19)与上压实锤(18)的顶端相连接,下压杆(17)的中部通过第二插销(22)与下压实锤(21)的顶端相连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种三轴试验土样制作装置,其特征在于:所述一侧立杆(10)上且上压杆(16)行程两端分别设置有上限位开关(23)和下限位开关(26)。
5.根据权利要求3所述的一种三轴试验土样制作装置,其特征在于:所述上限位开关(23)和下限位开关(26)通过信号线(27)与电机座(6)内的控制模块(28)连接;控制模块(28)上设置有压实开关(24)和卸载开关(25);控制模块(28)通过电源线(29)连接有电源适配器(30),电源适配器(30)通过插头线(31)接入外接220V交流电源;控制模块(28)通过导线(32)连接到电机控制器,从而控制电机(7)正向运转、反向转或停止运转。
6.根据权利要求1所述的一种三轴试验土样制作装置,其特征在于:所述模具组件包括通过箍环(1)可拆卸固定的三瓣模(2),三瓣模(2)底部套有下套筒(5),三瓣模(2)顶部套有第一上套筒(3),第一上套筒(3)顶部套有第二上套筒(4)。
7.根据权利要求3所述的一种三轴试验土样制作装置,其特征在于:所述上压实锤(18)与下压实锤(21)形状大小相同,且与模具组件相适配。
8.根据权利要求3所述的一种三轴试验土样制作装置,其特征在于:所述丝杆(15)两端的螺纹方向相反。
9.根据权利要求3所述的一种三轴试验土样制作装置,其特征在于:所述上压杆(16)及下压杆(17)两端设有与丝杆(15)相适配的内螺纹。
10.一种三轴试验土样的制作方法,其特征在于:具体步骤如下:
步骤一、将模具组件从箍环(1)处压入横板(12)中部设置的模具槽(11);然后,启动压实开关(24),电机(7)正向转动带动主动齿轮(8)转动,主动齿轮(8)带动从动齿轮(14)转动,进而带动立杆(10)中间的丝杆(15)转动,丝杆(15)两端的上压杆(16)和下压杆(17)分别相对向中间滑动,至上压实锤(18)伸入第二上套筒(4),下压实锤(21)伸入下套筒(5),关闭压实开关(24);
步骤二、称量好制作土样的土体备用,将第二上套筒(4)沿上压实锤(18)外周向上提起,露出第一上套筒(3),用溜勺把称量好的土体从第一上套筒(3)顶部倒入;
步骤三、放下拉起的第二上套筒(4),开动压实开关(24),电机(7)正向转动,带动主动齿轮(8)转动,进而从动齿轮(14)及立杆(10)中间的丝杆(15)转动,丝杆(15)两端的上压杆(16)和下压杆(17)一起相对滑动,对模具内的土体施压压制土样,至上压杆(16)触碰下限位开关(26),装置停止运行,土样压制完成;
步骤四、打开卸载开关(25),电机(7)反向转动,带动主动齿轮(8)转动,主动齿轮(8)带动从动齿轮14转动,进而带动立杆(10)中间的丝杆15转动,丝杆(15)两端的上压杆(16)和下压杆(17)分别向两端滑动,上压杆(16)上升,触碰上限位开关(23),装置自动停止运行;
步骤五、将模具组件从横板(12)的模具槽(11)中推出,依次拆除下套筒(5)、上套筒(4)、上套筒(3)、箍环(1)、三瓣模(2),取出制备好的三轴试验土样。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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