CN114164993A - 一种基于槽型uhpc拼接构件的梁与板的连接结构及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种基于槽型UHPC拼接构件的梁与板的连接结构及其制作方法,包括:槽型梁,其包括构件主体以及设于所述构件主体的螺栓肋、预制空腔与预留凹槽,两段槽型梁拼接在一起形成一段预制拼接梁;预制板,其包括构件主体以及部分锚固于板中的矩形箍筋;梁板连接件,用于连接所述预制拼接梁与所述预制板。本发明中的所有连接部件可以全部在工厂规格化生产,利用国家标准螺栓连接,不需要焊接工艺,操作简便,施工方便快捷,并且可根据需求选择多种装配可能。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程领域,具体涉及一种基于槽型UHPC拼接构件的梁与板的连接结构及其制作方法。
背景技术
装配式建筑是用预制部件在工地装配而成的建筑。装配式建筑施工机械化程度高,大大缩短了工期,受气候条件制约小,可节约劳动力并提高建筑质量,又减少了建筑垃圾和废水排放,有利于实现绿色发展。同时构件采用超高性能混凝土(UHPC)材料,具有超高力学性能与耐久性能,使结构具有自重小、韧性好、耐久性高、设计自由度大、符合可持续发展等特点。
装配式结构施工过程中,预制构件连接处往往是施工难点所在。而干式连接和湿式连接相互结合的方式较为少见,其性能可以同时兼顾两者的优点,但相关技术较为缺乏。
发明内容
本发明提供一种基于槽型UHPC拼接构件的梁与板的连接结构及其制作方法,目的是使得装配式构件能够在工厂快速生产,并可根据需求,将槽型UHPC梁通过螺栓连接组合成H型拼接梁或空心矩形拼接梁,以此节约施工时间,同时大大提高梁与板的连接的耐久性与强度性能。具体技术方案如下:
一种基于槽型UHPC拼接构件的梁与板的连接结构,包括:
槽型梁,其包括构件主体以及设于所述构件主体的螺栓肋、预制空腔与预留凹槽,两段槽型梁拼接在一起形成一段预制拼接梁;
预制板,其包括构件主体以及部分锚固于板中的矩形箍筋;
梁板连接件,用于连接所述预制拼接梁与所述预制板。
进一步的,所述矩形箍筋一部分预埋于所述预制板中,一部分外留,用于连接所述梁板连接件。
进一步的,同一块所述预制板两端的所述矩形箍筋高度应按照一边高一边低来设置,以保证施工顺畅。
进一步的,所述槽型梁的腹板设置有螺栓肋,并在其中预留螺栓孔;所述预制拼接梁中槽型梁内侧螺栓肋位置预留凹槽;梁板连接件,置于所述凹槽中;螺栓杆,贯穿所述螺栓肋中的预留螺栓孔和所述梁板连接件上的预留螺栓孔;所述槽型梁之间通过所述螺栓孔中的螺栓杆以空腔相背或空腔相向的方式相连形成H型拼接梁或空心矩形拼接梁。
进一步的,所述槽型梁之间的拼接方式采用螺栓连接,所述螺栓采用高强螺栓。
进一步的,所述梁板连接件与所述凹槽之间涂抹粘接材料,保证其整体稳定。
进一步的,所述梁板连接件的高度应大于梁高,但不应大于所述拼接梁高度与所述预制板厚度之和,以保证所述梁板连接件与所述矩形箍筋的有效连接。
进一步的,所述预制板一端置于所述拼接梁上所述梁板连接件一侧,并使得所述预制板中所述矩形箍筋外留部分与所述拼接梁中所述梁板连接件嵌套在一起,在两个预制板的接缝处灌浆填满,使整个结构完整可靠。
本发明还提供一种制作所述的一种梁与板的连接结构的方法,包括如下步骤:
步骤S1,在工厂预制相应尺寸的所述槽型梁、相应螺栓杆与所述梁板连接件以及所述预制板;所述槽形梁的螺栓肋部分不设置箍筋;
步骤S2,将两段所述槽型梁空腔相背或空腔相向,用所述螺栓杆贯穿所述两段槽型梁螺栓肋中的所述螺栓孔和所述梁板连接件中预留的螺栓孔连接形成H型拼接梁或空心矩形拼接梁;
步骤S3,将步骤S1、S2中的预制板和拼接梁运至施工现场,将所述预制板一端置于所述拼接梁上所述梁板连接件一侧,并使得所述预制板中所述矩形箍筋外留部分与所述拼接梁中所述梁板连接件嵌套在一起,在两个预制板连接的缝隙布置模板浇筑细石混凝土,初凝后拆模养护。
本发明相对于现有技术,具有如下有益技术效果:
1、本发明中的所有连接部件可以全部在工厂规格化生产,利用国家标准螺栓连接,不需要焊接工艺,操作简便,施工方便快捷,并且可根据需求选择多种装配可能。
2、预制拼接梁与预制板用材为UHPC,使得结构强度高、耐久性好、构件尺寸小,吊装方便。
3、同一块预制板两端的矩形箍筋高度按照一边高一边低来设置,可保证施工顺畅。
4、预制拼接梁螺栓孔中的螺栓杆可更换,便于修复。
附图说明
图1为H型拼接梁示意图;
图2为H型拼接梁与预制板构造示意图;
图3为H型拼接梁与预制板连接构造示意图;
图4为H型拼接梁中梁板连接件示意图;
图5为预制板中预埋矩形箍筋示意图。
附图标记:
1-1-槽型梁,1-2-螺栓孔,1-3-螺栓肋,1-4-梁板连接件,2-1-预制板,2-2-矩形箍筋,2-3-H型拼接梁,3-1-H型拼接梁,3-2-预制板,3-3-梁板连接件,4-1-梁板连接件,4-2-螺栓孔,5-1-矩形箍筋。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点表达得更加清楚明白,下面结合附图1-5对本申请作进一步的介绍。
从附图1-5可以看出,一种基于槽型UHPC拼接构件的梁与板的连接结构,包括:
槽型梁,其包括构件主体1-1以及设于所述构件主体的螺栓肋1-3、预制空腔与预留凹槽,两段槽型梁拼接在一起形成一段预制拼接梁2-3;
预制板,其包括构件主体2-1以及部分锚固于板中的矩形箍筋2-2;
梁板连接件1-4,用于连接所述预制拼接梁2-3与所述预制板2-1。
进一步的,所述矩形箍筋2-2一部分预埋于所述预制板2-1中,一部分外留,用于连接所述梁板连接件1-4。
进一步的,同一块所述预制板2-1两端的所述矩形箍筋2-2高度应按照一边高一边低来设置,以保证施工顺畅。
进一步的,所述槽型梁1-1的腹板设置有螺栓肋1-3,并在其中预留螺栓孔1-2;所述预制拼接梁中槽型梁1-1内侧螺栓肋位置预留凹槽;梁板连接件4-1,置于所述凹槽中;螺栓杆,贯穿所述螺栓肋1-3中的预留螺栓孔1-2和所述梁板连接件4-1上的预留螺栓孔4-2;所述槽型梁1-1之间通过所述螺栓孔1-2中的螺栓杆以空腔相背或空腔相向的方式相连形成H型拼接梁2-3或空心矩形拼接梁。
进一步的,所述槽型梁1-1之间的拼接方式采用螺栓连接,所述螺栓采用高强螺栓。
进一步的,所述梁板连接件1-4与所述凹槽之间涂抹粘接材料,保证其整体稳定。
进一步的,所述梁板连接件1-4的高度应大于所述槽型梁1-1的高度,但不应大于所述拼接梁2-3高度与所述预制板2-1厚度之和,以保证所述梁板连接件1-4与所述矩形箍筋5-1的有效连接。
进一步的,所述预制板3-2一端置于所述拼接梁3-1上所述梁板连接件3-3一侧,并使得所述预制板3-2中所述矩形箍筋5-1外留部分与所述拼接梁3-1中所述梁板连接件3-3嵌套在一起,在两个预制板的接缝处灌浆填满,使整个结构完整可靠。
本发明还提供一种制作所述的一种梁与板的连接结构的方法,包括如下步骤:
步骤S1,在工厂预制相应尺寸的所述槽型梁1-1、相应螺栓杆与所述梁板连接件4-1以及所述预制板2-1;所述槽形梁1-1的螺栓肋部分1-3不设置箍筋;
步骤S2,将两段所述槽型梁1-1空腔相背或空腔相向,用所述螺栓杆贯穿所述两段槽型梁螺栓肋1-3中的所述螺栓孔1-2和所述梁板连接件4-1中预留的螺栓孔4-2连接形成H型拼接梁2-3或空心矩形拼接梁;
步骤S3,将步骤S1、S2中的预制板3-2和拼接梁3-1运至施工现场,将所述预制板3-2一端置于所述拼接梁3-1上所述梁板连接件3-3一侧,并使得所述预制板3-2中所述矩形箍筋5-1外留部分与所述拼接梁3-1中所述梁板连接件3-3嵌套在一起,在两个预制板连接的缝隙布置模板浇筑细石混凝土,初凝后拆模养护。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种基于槽型UHPC拼接构件的梁与板的连接结构,其特征在于,包括:
槽型梁,其包括构件主体以及设于所述构件主体的螺栓肋、预制空腔与预留凹槽,两段槽型梁拼接在一起形成一段预制拼接梁;
预制板,其包括构件主体以及部分锚固于板中的矩形箍筋;
梁板连接件,用于连接所述预制拼接梁与所述预制板。
2.根据权利要求1所述的一种基于槽型UHPC拼接构件的梁与板的连接结构,其特征在于:
所述矩形箍筋一部分预埋于所述预制板中,一部分外留,用于连接所述梁板连接件。
3.根据权利要求1所述的一种基于槽型UHPC拼接构件的梁与板的连接结构,其特征在于:
同一块所述预制板两端的所述矩形箍筋高度应按照一端高一端低来设置,以保证施工顺畅。
4.根据权利要求1所述的一种基于槽型UHPC拼接构件的梁与板的连接结构,其特征在于:
所述槽型梁的腹板设置有螺栓肋,并在其中预留螺栓孔;所述预制拼接梁中槽型梁内侧螺栓肋位置预留凹槽;梁板连接件,置于所述凹槽中;螺栓杆,贯穿所述螺栓肋中的预留螺栓孔和所述梁板连接件上的预留螺栓孔;所述槽形梁之间通过所述螺栓孔中的螺栓杆以空腔相背或空腔相向的方式相连形成H型拼接梁或空心矩形拼接梁。
5.根据权利要求4所述的一种基于槽型UHPC拼接构件的梁与板的连接结构,其特征在于:
所述槽型梁之间的拼接方式采用螺栓连接,所述螺栓采用高强螺栓。
6.根据权利要求4所述的一种基于槽型UHPC拼接构件的梁与板的连接结构,其特征在于:
所述梁板连接件与所述凹槽之间涂抹粘接材料,保证其整体稳定。
7.根据权利要求4所述的一种基于槽型UHPC拼接构件的梁与板的连接结构,其特征在于:
所述梁板连接件的高度应大于梁高,但不应大于所述拼接梁高度与所述预制板厚度之和,以保证所述梁板连接件与所述矩形箍筋的有效连接。
8.根据权利要求4所述的一种基于槽型UHPC拼接构件的梁与板的连接结构,其特征在于:
所述预制板一端置于所述拼接梁上所述梁板连接件一侧,并使得所述预制板中所述矩形箍筋外留部分与所述拼接梁中所述梁板连接件嵌套在一起,在两个预制板的接缝处灌浆填满,使整个结构完整可靠。
9.一种制作权利要求1-8中任一项所述的一种基于槽型UHPC拼接构件的梁与板的连接结构的方法,其特征在于:
步骤S1,在工厂预制相应尺寸的所述槽型梁、相应螺栓杆与所述梁板连接件以及所述预制板;所述槽形梁的螺栓肋部分不设置箍筋;
步骤S2,将两段所述槽型梁空腔相背或空腔相向,用所述螺栓杆贯穿所述两段槽型梁螺栓肋中的所述螺栓孔和所述梁板连接件中预留的螺栓孔连接形成H型拼接梁或空心矩形拼接梁;
步骤S3,将步骤S1、S2中的预制板和拼接梁运至施工现场,将所述预制板一端置于所述拼接梁上所述梁板连接件一侧,并使得所述预制板中所述矩形箍筋外留部分与所述拼接梁中所述梁板连接件嵌套在一起,在两个预制板连接的缝隙布置模板浇筑细石混凝土,初凝后拆模养护,形成梁与板的连接结构。
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