CN114164555A - 一种经编间隔织物的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种经编间隔织物的生产设备，包括：设备本体，所述设备本体设置包括有导纱辊，且导纱辊的上侧设置有压纱辊，所述压纱辊的上侧设置有疏纱装置，且疏纱装置的上端设置有安装座，并且安装座的上端设置有光栅感应器，所述疏纱装置的右端设置有立柱，且立柱的内侧设置有吸风装置，并且立柱的内部开设有安装腔，所述安装腔的底部设置有电机，且电机的上端连接有丝杆，并且丝杆的上端连接有轴座，所述立柱的右端设置有风机，且风机的右侧设置有电控柜。本发明解决了现有的经编设备不易发现断纱现象，导致成品质量和生产效率受到影响，且不便于及时对导纱装置进行张力调节的问题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种经编间隔织物的生产设备。
背景技术
经编间隔织物的生产设备，通常又称为经编机，现有的经编机在编织时，数量众多的经纱相互间隔一定距离从盘头或纱架上引出，经过张力机构等后进入编织机构进行编织，在此过程中，当经纱受到的张力过大或者因自身质量等原因，少量经纱在送经过程中常常发生断裂，而一旦发生断裂，一方面，操作人员难以发现，这样极大地降低了织物质量，另一方面，即使操作人员发现了断裂，但在经纱发生断裂与操作人员发现之间的时间段上，经编机仍在继续运转，这样往往产生了部分废品，从而给企业带来经济损失，其次，在出现断纱后，不便于及时对导纱装置进行张力调节。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种经编间隔织物的生产设备，以解决现有的经编设备不易发现断纱现象，导致成品质量和生产效率受到影响，且不便于及时对导纱装置进行张力调节的问题。
为实现上述目的，提供一种经编间隔织物的生产设备，包括：
设备本体，所述设备本体设置包括有导纱辊，且导纱辊的上侧设置有压纱辊，所述压纱辊的上侧设置有疏纱装置，且疏纱装置的上端设置有安装座，并且安装座的上端设置有光栅感应器，所述疏纱装置的右端设置有立柱，且立柱的内侧设置有吸风装置，并且立柱的内部开设有安装腔，所述安装腔的底部设置有电机，且电机的上端连接有丝杆，并且丝杆的上端连接有轴座，所述立柱的右端设置有风机，且风机的右侧设置有电控柜。
进一步的，所述压纱辊设置在纱线的外侧，且在压纱辊的两端连接有转动杆，并且转动杆的外侧连接有稳定套，且稳定套的下端转动连接有支杆。
进一步的，所述安装腔的左侧开设有连通的滑槽，且滑槽的内部滑动连接有螺接块，并且螺接块的右端与丝杆垂直螺接，且螺接块的左端与转动杆铰接。
进一步的，所述安装座的上端内部开设有调节槽，且调节槽的内部滑动连接有安装架，并且在安装座的外侧螺接有螺栓，螺栓穿过调节槽的槽壁与安装架接触。
进一步的，所述光栅感应器安装在前后安装架的内侧，且前后光栅感应器分别设置为感应器发射端和感应器接收端，并且在前后两个光栅感应器之间形成的感应区，且光栅感应器与电控柜内部设备启动电路电性连接。
进一步的，所述吸风装置设置包括有固定在立柱内侧的风筒，且风筒的左端连接有通风箱，通风箱的左端设置有内风口，并且内风口的左端连接有外风口。
进一步的，所述风筒的右端通过风管与风机连接，且通风箱与风筒内部连通，并且外风口的口径大于内风口。
本发明的有益效果在于，本发明的经编间隔织物的生产设备利用安装座上端的安装架，便于对光栅感应器对立安装，使得在纱线经过的区域下侧形成感应区，当出现断纱情况时，断掉的纱线头在吸风装置的作用下，向感应区飘动，进而触发感应区两端的感应器，使得感应器内部经过光电转换的电信号通过电控柜控制设备本体停机，保证了产品质量；利用电机、丝杆和螺接块，使得螺接块通过滑槽限位在安装腔内部上下移动，带动转动杆以支杆2为支点上下移动，进而带动压纱辊上下移动，使得便于调节压纱辊与纱线之间的接触压力，便于及时对导纱装置进行张力调节，保证生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例的经编间隔织物的生产设备的结构示意图。
图2为本发明实施例的吸风装置立体结构示意图。
图3为本发明实施例的图1中A处结构示意图。
图4为本发明实施例的图1中B处结构示意图。
1、设备本体；2、支杆；3、导纱辊；4、压纱辊；5、转动杆；6、稳定套；7、疏纱装置；8、安装座；9、吸风装置；91、风筒；92、通风箱；93、内风口；94、外风口；10、风机；11、电控柜；12、立柱；13、安装腔；14、电机；15、光栅感应器；16、安装架；17、调节槽；18、螺栓；19、轴座；20、丝杆；21、滑槽；22、螺接块。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本发明实施例的经编间隔织物的生产设备的结构示意图、图2为本发明实施例的吸风装置立体结构示意图、图3为本发明实施例的图1中A处结构示意图、图4为本发明实施例的图1中B处结构示意图。
参照图1至图4所示，本发明提供了一种经编间隔织物的生产设备，包括：设备本体1、压纱辊4、吸风装置9和光栅感应器15。
具体的，设备本体1设置包括有导纱辊3，且导纱辊3的上侧设置有压纱辊4，压纱辊4的上侧设置有疏纱装置7，且疏纱装置7的上端设置有安装座8，并且安装座8的上端设置有光栅感应器15，疏纱装置7的右端设置有立柱12，且立柱12的内侧设置有吸风装置9，并且立柱12的内部开设有安装腔13，安装腔13的底部设置有电机14，且电机14的上端连接有丝杆20，并且丝杆20的上端连接有轴座19，立柱12的右端设置有风机10，且风机10的右侧设置有电控柜11。
在本实施例中，立柱12设置有前后对置的两根，且风机10安装在立柱12后侧设置的横板上端，立柱12的上端安装有走纱辊；轴座19安装在安装腔13的顶部。
压纱辊4设置在纱线的外侧，且在压纱辊4的两端连接有转动杆5，并且转动杆5的外侧连接有稳定套6，且稳定套6的下端转动连接有支杆2。
作为一种较佳的实施方式，支杆2作为转动杆5活动的中间支点，稳定套6起到对转动杆5活动支点的稳定加强作用。
安装腔13的左侧开设有连通的滑槽21，且滑槽21的内部滑动连接有螺接块22，并且螺接块22的右端与丝杆20垂直螺接，且螺接块22的左端与转动杆5铰接。
作为一种较佳的实施方式，利用电机14、丝杆20和螺接块22，使得螺接块22通过滑槽21限位在安装腔13内部上下移动。
安装座8的上端内部开设有调节槽17，且调节槽17的内部滑动连接有安装架16，并且在安装座8的外侧螺接有螺栓18，螺栓18穿过调节槽17的槽壁与安装架16接触。
作为一种较佳的实施方式，通过调节槽17、安装架16和螺栓18，便于在调整好压纱辊4的张力后，调节光栅感应器15的内侧感应区与纱线的距离，保证纱线走线不被影响以及发生错误触发动作。
光栅感应器15安装在前后安装架16的内侧，且前后光栅感应器15分别设置为感应器发射端和感应器接收端，并且在前后两个光栅感应器15之间形成的感应区，且光栅感应器15与电控柜11内部设备启动电路电性连接。
具体的，当出现断纱情况时，断掉的纱线头在吸风装置9的作用下，向感应区飘动，进而触发感应区两端的光栅感应器15，使得感应器内部经过光电转换的电信号通过电控柜11控制设备本体1停机运行。
吸风装置9设置包括有固定在立柱12内侧的风筒91，且风筒91的左端连接有通风箱92，通风箱92的左端设置有内风口93，并且内风口93的左端连接有外风口94；风筒91的右端通过风管与风机10连接，且通风箱92与风筒91内部连通，并且外风口94的口径大于内风口93。
作为一种较佳的实施方式，通过风筒91与风机10连接，使得在风筒91内部形成负压，进而通过内风口93和外风口94，将纱线断头向内吸引，以便触发光栅感应器15。
本发明的经编间隔织物的生产设备可有效解决现有的经编设备不易发现断纱现象，导致成品质量和生产效率受到影响，且不便于及时对导纱装置进行张力调节的问题，利用安装座上端的安装架，便于对光栅感应器对立安装，使得在纱线经过的区域下侧形成感应区，当出现断纱情况时，断掉的纱线头在吸风装置的作用下，向感应区飘动，进而触发感应区两端的感应器，使得感应器内部经过光电转换的电信号通过电控柜控制设备本体停机，保证了产品质量；利用电机、丝杆和螺接块，使得螺接块通过滑槽限位在安装腔内部上下移动，带动转动杆以支杆2为支点上下移动，进而带动压纱辊上下移动，使得便于调节压纱辊与纱线之间的接触压力，便于及时对导纱装置进行张力调节，保证生产效率。
Claims (7)
1.一种经编间隔织物的生产设备，其特征在于，包括：设备本体(1)，所述设备本体(1)设置包括有导纱辊(3)，且导纱辊(3)的上侧设置有压纱辊(4)，所述压纱辊(4)的上侧设置有疏纱装置(7)，且疏纱装置(7)的上端设置有安装座(8)，并且安装座(8)的上端设置有光栅感应器(15)，所述疏纱装置(7)的右端设置有立柱(12)，且立柱(12)的内侧设置有吸风装置(9)，并且立柱(12)的内部开设有安装腔(13)，所述安装腔(13)的底部设置有电机(14)，且电机(14)的上端连接有丝杆(20)，并且丝杆(20)的上端连接有轴座(19)，所述立柱(12)的右端设置有风机(10)，且风机(10)的右侧设置有电控柜(11)。
2.根据权利要求1所述的一种经编间隔织物的生产设备，其特征在于，所述压纱辊(4)设置在纱线的外侧，且在压纱辊(4)的两端连接有转动杆(5)，并且转动杆(5)的外侧连接有稳定套(6)，且稳定套(6)的下端转动连接有支杆(2)。
3.根据权利要求1所述的一种经编间隔织物的生产设备，其特征在于，所述安装腔(13)的左侧开设有连通的滑槽(21)，且滑槽(21)的内部滑动连接有螺接块(22)，并且螺接块(22)的右端与丝杆(20)垂直螺接，且螺接块(22)的左端与转动杆(5)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种经编间隔织物的生产设备，其特征在于，所述安装座(8)的上端内部开设有调节槽(17)，且调节槽(17)的内部滑动连接有安装架(16)，并且在安装座(8)的外侧螺接有螺栓(18)，螺栓(18)穿过调节槽(17)的槽壁与安装架(16)接触。
5.根据权利要求1所述的一种经编间隔织物的生产设备，其特征在于，所述光栅感应器(15)安装在前后安装架(16)的内侧，且前后光栅感应器(15)分别设置为感应器发射端和感应器接收端，并且在前后两个光栅感应器(15)之间形成的感应区，且光栅感应器(15)与电控柜(11)内部设备启动电路电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种经编间隔织物的生产设备，其特征在于，所述吸风装置(9)设置包括有固定在立柱(12)内侧的风筒(91)，且风筒(91)的左端连接有通风箱(92)，通风箱(92)的左端设置有内风口(93)，并且内风口(93)的左端连接有外风口(94)。
7.根据权利要求6所述的一种经编间隔织物的生产设备，其特征在于，所述风筒(91)的右端通过风管与风机(10)连接，且通风箱(92)与风筒(91)内部连通，并且外风口(94)的口径大于内风口(93)。
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