CN114162919A - 水处理设备的杀菌装置和具有其的水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水处理设备的杀菌装置和具有其的水处理设备，所述水处理设备的杀菌装置包括：储水容器；电解装置，所述电解装置包括装置主体和电解极片，所述装置主体安装在所述储水容器的外表面，所述电解极片与所述装置主体相连且至少一部分伸入所述储水容器。根据本发明实施例的水处理设备的杀菌装置具有节水环保、成本低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种水处理设备的杀菌装置和具有所述水处理设备的杀菌装置的水处理设备。
背景技术
相关技术中的净水机或饮水机等水处理设备，其长时间使用后，容易滋生细菌，导致二次污染，影响出水水质。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种水处理设备的杀菌装置，该水处理设备的杀菌装置具有节水环保、成本低等优点。
本发明还提出一种具有所述水处理设备的杀菌装置的水处理设备。
为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种水处理设备的杀菌装置，所述水处理设备的杀菌装置包括：储水容器；电解装置，所述电解装置包括装置主体和电解极片，所述装置主体安装在所述储水容器的外表面，所述电解极片与所述装置主体相连且至少一部分伸入所述储水容器。
根据本发明实施例的水处理设备的杀菌装置，具有节水环保、成本低等优点。
另外，根据本发明上述实施例的水处理设备的杀菌装置还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个实施例，所述电解装置安装在所述储水容器的顶壁上。
根据本发明的一个实施例，所述储水容器的顶壁设有向下凹陷的安装槽，所述装置主体配合在所述安装槽内。
根据本发明的一个实施例，所述水处理设备的杀菌装置还包括液位传感器，所述液位传感器与所述电解装置电连接且所述电解装置在所述液位传感器检测到所述储水容器满水后运行。
根据本发明的一个实施例，所述液位传感器为浮子传感器，所述浮子传感器的浮子在高水位和低水位之间可移动，所述浮子位于所述高水位时所述储水容器满水，所述浮子位于所述低水位时所述储水容器开始补水。
根据本发明的一个实施例，所述电解极片位于所述低水位下方的部分至少占所述电解极片总长度的一半。
根据本发明的一个实施例，所述电解极片位于所述高水位下方的部分至少占所述电解极片总长度的70％。
根据本发明的一个实施例，所述电解极片为钌铱钛电极或铂金电极。
根据本发明的一个实施例，所述电解极片包括基材和涂覆在所述基材外表面的涂层，所述基材为钛板，所述涂层为氧化钌涂层、氧化铱涂层或铂涂层。
根据本发明的一个实施例，所述电解极片为2-5个且相互平行间隔设置。
根据本发明的一个实施例，所述电解极片的厚度为0.5-1毫米，相邻两个所述电解极片之间的最小距离为1-4毫米。
根据本发明的一个实施例，所述储水容器为所述水处理设备的净水水箱、冷罐或热罐。
根据本发明的一个实施例，所述水处理设备的杀菌装置还包括用于驱动所述储水容器内的水流动的驱动泵。
根据本发明的一个实施例，所述驱动泵设在所述储水容器内。
根据本发明的一个实施例，所述驱动泵设在所述储水容器外且所述驱动泵的进口和出口分别与所述储水容器的底壁和周壁连通。
根据本发明的第二方面的实施例提出一种水处理设备，所述水处理设备包括根据本发明的第一方面的实施例所述的水处理设备的杀菌装置。
根据本发明实施例的水处理设备，通过利用根据本发明的第一方面的实施例所述的水处理设备的杀菌装置，具有节水环保、成本低等优点。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的水处理设备的杀菌装置的剖视图。
图2是根据本发明实施例的水处理设备的杀菌装置的剖视图。
图3是根据本发明实施例的水处理设备的杀菌装置的局部剖视图。
图4是根据本发明实施例的水处理设备的杀菌装置的剖视图。
图5是根据本发明实施例的水处理设备的杀菌装置的剖视图。
附图标记：水处理设备的杀菌装置1、储水容器10、盖体11、容器主体12、安装槽13、电解装置20、装置主体21、电解极片22、液位传感器30、浮子31、驱动泵40。
具体实施方式
本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：
相关技术中的水处理设备，通过使水流过电解装置产生电解水对管路和水箱等进行冲洗，为了保证杀菌效果，完成一次冲洗需要消耗大量的水，导致水资源的浪费。
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考附图描述根据本发明实施例的水处理设备的杀菌装置1。
如图1-图5所示，根据本发明实施例的水处理设备的杀菌装置1包括储水容器10和电解装置20。
电解装置20包括装置主体21和电解极片22，装置主体21安装在储水容器10的外表面，电解极片22与装置主体21相连且至少一部分伸入储水容器10。
具体而言，所述水处理设备接收到用户输入的杀菌指令或根据周期性定时杀菌指令执行杀菌功能时，水处理设备的杀菌装置1向储水容器10内蓄水后开启电解装置20，电解装置20对储水容器10内的水进行电解，将水分子电解为氢离子和氧离子，并进一步生成能够杀菌的电解水，储水容器10内的水在电解后转化为能够杀菌的电解水，对储水容器10进行浸泡杀菌，经过预定时间后停止电解装置20的运行，将储水容器10排空并重新补水，以便于用户的正常使用。
举例而言，在水源为自来水水源时，电解时正负电极将水分子分解为氢离子和氧离子，作为阴离子的氧离子与周边的其他水分子产生反应，并生成羟基(OH-)，此时，由于自来水中含有微量次氯酸钠，在电解时次氯酸钠也分解为HCL+，O-，并产生溶解氧阴离子和过氧化氢类灭菌物质，从而对水进行杀菌并生产杀菌水。
其中电解后产生的次氯酸，不仅可作用于细菌的细胞壁，而且渗透入菌体内氧化菌体蛋白、核酸、酶等有机分子，破坏其组成系统，来杀死微生物。并且次氯酸在反应过程中可产生活性羟基；活性氧在氧化还原点位的条件下也可生成过氧化氢，进而生成活性羟基，而活性羟基是一种强氧化剂，对细菌的核算、蛋白和代谢酶具有分解和灭活作用，与生物体内的中性粒细胞的杀菌机理非常相似。酸性氧化点位水作用后可使细菌细胞的通透性增强，细胞肿胀、内容物溢出导致细菌芽孢被杀灭。
根据本发明实施例的水处理设备的杀菌装置1，通过直接对水处理设备的储水容器10内的储水进行电解，可以利用电解转化的电解杀菌水对储水容器10进行浸泡杀菌，从而实现对储水容器10的杀菌，相比相关技术中使水流经过电解装置20生成电解水对管路和水箱进行冲洗的技术方案，不仅可以实现杀菌功能，而且可以节省大量的水资源，避免水资源的浪费。
此外，由于电解装置20直接对储水容器10内的水进行电解，不需要在电解之前将储水容器10内的水排空，可以直接对储水容器10内原有的存水进行电解，一方面可以进一步节约水资源，避免水资源的浪费，而且可以提高杀菌功能的效率，减少用户等待杀菌过程的时间。
并且，由于电解装置20直接对储水容器10内的水进行电解，无需设置循环泵和切换阀等对管路冲洗的结构，使水处理设备的结构更加简单，降低水处理设备的成本。
因此，根据本发明实施例的水处理设备的杀菌装置1具有节水环保、成本低等优点。
下面参考附图描述根据本发明具体实施例的水处理设备的杀菌装置1。
在本发明的一些具体实施例中，如图1-图5所示，根据本发明实施例的水处理设备的杀菌装置1包括储水容器10和电解装置20。
具体而言，水处理设备的杀菌装置1连接在所述水处理设备中时，可以将储水容器10内的电解水引导至水处理设备的其他管路中，进行浸泡杀菌。这样可以实现对储水容器10外的其他管路进行杀菌，而且相比相关技术中采用冲洗的杀菌方式，可以减少水资源的浪费。
具体地，如图1和图2所示，电解装置20安装在储水容器10的顶壁上。这样可以便于电解装置20的安装，而且可以便于控制电解装置20对储水容器10内的水进行电解的时机，便于在储水容器10接近满水的时候进行电解，便于保证对储水容器10的浸泡杀菌效果，避免产生浸泡不到的死角。
具体而言，储水容器10可以包括容器主体12和盖体11，盖体11可拆卸地安装在容器主体12上，电解装置20安装在盖体11上。这样可以便于电解装置20的安装。
更为具体地，如图1和图2所示，储水容器10的顶壁设有向下凹陷的安装槽13，装置主体21配合在安装槽13内。
有利地，如图1和图2所示，水处理设备的杀菌装置1还包括液位传感器30，液位传感器30与电解装置20电连接且电解装置20在液位传感器30检测到储水容器10满水后运行。具体而言，液位传感器30为浮子式液位传感器。这样可以在电解装置20满水后进行电解，保证对储水容器10的浸泡杀菌效果，避免产生浸泡不到的死角。
更为有利地，如图3所示，液位传感器30的浮子31在高水位a和低水位b之间可移动，浮子31位于高水位a时储水容器10满水，浮子31位于低水位b时储水容器10开始补水。
进一步地，如图3所示，电解极片22位于低水位b下方的部分至少占电解极片22总长度的一半。电解极片22位于高水位a下方的部分至少占电解极片22总长度的70％。这样可以避免电解极片22长期大部分未接触水导致持续发热，而影响周围结构，导致周围结构变形损坏。
可选地，电解极片22为钌铱钛电极或铂金电极。这样可以在保证电解极片22的导电和电解效果的情况下避免电解极片22对水质产生影响。
进一步地，电解极片22包括基材和涂覆在所述基材外表面的涂层，所述基材为钛板，所述涂层为氧化钌涂层、氧化铱涂层或铂涂层。这样可以进一步在保证电解极片22的导电和电解效果的情况下避免电解极片22对水质产生影响。
图1和图2示出了根据本发明一个具体示例的水处理设备的杀菌装置1。如图1和图2所示，电解极片22为2-5个且相互平行间隔设置。具体而言，电解极片22为3个，装置主体21可以为电解极片22通直流电。这样可以保证电解装置20的电解效果。
电解极片22可以全部为阳极，也可以阳极和阴极交替排列。所述涂层涂覆在阳极的电解极片22外。
可选地，电解极片22的厚度为0.5-1毫米，相邻两个所述电解极片之间的最小距离为1-4毫米。这样可以保证电解极片22对水的电解效果，而且可以使电解极片22的结构更加合理，降低电解极片22的成本。
图4和图5示出了根据本发明一些实施例的水处理设备的杀菌装置1。如图4和图5所示，水处理设备的杀菌装置1还包括用于驱动储水容器10内的水流动的驱动泵40。这样可以利用驱动泵40驱动储水容器10内的水流流动，使电解更加均匀充分。
在本发明的一个具体实施例中，如图5所示，驱动泵40设在储水容器10内。这样可以实现储水容器10内水流的驱动。
在本发明的另一个具体实施例中，如图4所示，驱动泵40设在储水容器10且驱动泵40的进口和出口分别与储水容器10的底壁和周壁连通。这样同样可以实现储水容器10内水流的驱动。
具体而言，驱动泵40可以在电解过程中进行间歇性启动，例如每5-15分钟启动1-2分钟，保证内部电解水浓度均匀。
驱动泵40也可以为所述水处理设备中本身用于其他功能的水泵。本领域的技术人员可以根据实际需要将其与储水容器10连通以实现对储水容器10内的水的驱动。
具体地，储水容器10为所述水处理设备的净水水箱、冷罐或热罐。具体而言，图1示出了储水容器10为水处理设备的水罐的实施例，图2示出了储水容器10为水处理设备的水箱的实施例。这样可以利用电解装置20直接对水处理设备的净水水箱、冷罐或热罐进行电解杀菌。
下面描述根据本发明实施例的水处理设备。根据本发明实施例的水处理设备包括根据本发明上述实施例的水处理设备的杀菌装置1。
根据本发明实施例的水处理设备，通过利用根据本发明上述实施例的水处理设备的杀菌装置1，具有节水环保、成本低等优点。
在本发明的一个具体实施例中，水处理设备还包括加盐装置。若水处理设备的水源为净水，例如可更换的净水桶。对净水进行电解后的电解水杀菌能力较差。通过设置加盐装置，可以向进入储水容器10的水中加入盐水，以向储水容器10内的水补充氯元素，这样在电解时可以增加产生的次氯酸等杀菌粒子，保证水处理设备的杀菌效果。
根据本发明实施例的水处理设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (16)
1.一种水处理设备的杀菌装置，其特征在于，包括：
储水容器；
电解装置，所述电解装置包括装置主体和电解极片，所述装置主体安装在所述储水容器的外表面，所述电解极片与所述装置主体相连且至少一部分伸入所述储水容器。
2.根据权利要求1所述的水处理设备的杀菌装置，其特征在于，所述电解装置安装在所述储水容器的顶壁上。
3.根据权利要求1所述的水处理设备的杀菌装置，其特征在于，所述储水容器的顶壁设有向下凹陷的安装槽，所述装置主体配合在所述安装槽内。
4.根据权利要求1所述的水处理设备的杀菌装置，其特征在于，还包括液位传感器，所述液位传感器与所述电解装置电连接且所述电解装置在所述液位传感器检测到所述储水容器满水后运行。
5.根据权利要求4所述的水处理设备的杀菌装置，其特征在于，所述液位传感器为浮子传感器，所述浮子传感器的浮子在高水位和低水位之间可移动，所述浮子位于所述高水位时所述储水容器满水，所述浮子位于所述低水位时所述储水容器开始补水。
6.根据权利要求5所述的水处理设备的杀菌装置，其特征在于，所述电解极片位于所述低水位下方的部分至少占所述电解极片总长度的一半。
7.根据权利要求5所述的水处理设备的杀菌装置，其特征在于，所述电解极片位于所述高水位下方的部分至少占所述电解极片总长度的70％。
8.根据权利要求1所述的水处理设备的杀菌装置，其特征在于，所述电解极片为钌铱钛电极或铂金电极。
9.根据权利要求1所述的水处理设备的杀菌装置，其特征在于，所述电解极片包括基材和涂覆在所述基材外表面的涂层，所述基材为钛板，所述涂层为氧化钌涂层、氧化铱涂层或铂涂层。
10.根据权利要求1所述的水处理设备的杀菌装置，其特征在于，所述电解极片为2-5个且相互平行间隔设置。
11.根据权利要求1所述的水处理设备的杀菌装置，其特征在于，所述电解极片的厚度为0.5-1毫米，相邻两个所述电解极片之间的最小距离为1-4毫米。
12.根据权利要求1所述的水处理设备的杀菌装置，其特征在于，所述储水容器为所述水处理设备的净水水箱、冷罐或热罐。
13.根据权利要求1所述的水处理设备的杀菌装置，其特征在于，还包括用于驱动所述储水容器内的水流动的驱动泵。
14.根据权利要求13所述的水处理设备的杀菌装置，其特征在于，所述驱动泵设在所述储水容器内。
15.根据权利要求13所述的水处理设备的杀菌装置，其特征在于，所述驱动泵设在所述储水容器外且所述驱动泵的进口和出口分别与所述储水容器的底壁和周壁连通。
16.一种水处理设备，其特征在于，包括根据权利要求1-15中任一项所述的水处理设备的杀菌装置。
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2020
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