CN114161702A - 一种光固化3d打印装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种光固化3D打印装置，包括打印平台、喷料组件、光组件和控制组件，喷料组件设在打印平台上方，喷料组件用于根据待打印模型的切片向打印平台喷出与切片相应颜色的光敏树脂；光组件用于使位于打印平台上的光敏树脂发生光固化；控制组件用于根据待打印模型的切片，控制打印平台和喷料组件移动，以完成切片在打印平台上的打印。本发明提供的光固化3D打印装置能够完成对彩色模型的打印，以解决现有光固化3D打印装置不能打印彩色产品的问题。

Description

一种光固化3D打印装置
技术领域
本发明属于三维打印机技术领域，具体涉及一种光固化3D打印装置。
背景技术
现有的光固化3D打印成型技术主要分为三种，SLA光固化技术、LCD光固化技术以及DLP光固化技术。虽然，目前的光固化3D打印机技术具有打印速度快，打印精度高等优点，但是其3D打印的模型色彩相对比较单一，无法满足行业市场需求，而现有的喷墨彩色3D打印技术相对复杂且不够经济，因此，一种可进行彩色打印的光固化3D打印装置亟待研究。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足之处，本发明提供了一种光固化3D打印装置，以解决现有光固化打印机不能打印彩色模型的问题。
为了实现以上发明目的，本发明提供如下方案：
一种光固化3D打印装置，包括：
打印平台；
喷料组件，设在所述打印平台上方，所述喷料组件用于根据待打印模型的切片向所述打印平台喷出与所述切片相应颜色的光敏树脂；
光组件，用于使位于所述打印平台上的光敏树脂发生光固化；
控制组件，用于根据所述待打印模型的切片，控制所述打印平台和所述喷料组件移动，以完成所述切片在所述打印平台上的打印。
进一步的，所述喷料组件包括：
固定座，与所述控制组件连接；
储料盒组件，包括若干个设在所述固定座上的储料盒，所述储料盒朝向所述打印平台的一侧设有喷孔组件；其中，所述储料盒设有进料管，所述进料管与所述供料组件连接，所述供料组件用于将光敏树脂经所述进料管输送至所述储料盒内。
进一步的，所述光组件设在所述固定座上，所述固定座包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板连接后呈L型，所述第一固定板与所述控制组件连接，所述第一固定板上连接有控制面板，所述控制面板用于输入并处理打印指令；所述第二固定板开设有固定孔，所述储料盒组件固定在所述第二固定板上，且所述储料盒组件设有所述喷孔组件的一端穿设在所述固定孔内，以使所述喷孔组件朝向所述打印平台设置；所述光组件连接于所述第二固定板，所述光组件发出的光线作用于所述打印平台。
进一步的，还包括设在所述固定座上用于选择性遮挡所述光组件照射至所述喷孔组件的光的移动组件移动组件。
进一步的，所述选择性遮挡所述光组件照射至所述喷孔组件的光包括：当所述光组件对位于所述打印平台上的光敏树脂光固化时，所述移动组件用于遮挡至少部分所述光组件照射至所述喷孔组件的光；
当所述喷孔组件向所述打印平台上喷出光敏树脂时，所述移动组件用于供所述喷孔组件喷出的物料通过。
进一步的，所述移动组件包括：
遮光部，相对于所述喷孔组件可移动设置；
驱动部，连接于所述固定座上，并与所述遮光部连接，所述驱动部用于带动所述遮光部移动至对所述喷孔组件遮挡的位置、或带动所述遮光部移动至对所述喷孔组件不遮挡的位置。
进一步的，所述遮光部包括遮光段和相对所述遮光段平行设置的打开段，所述打开段上开设有打开孔；在所述遮光部移动至对所述喷孔组件遮挡的位置时，所述遮光段位于所述喷孔组件的正下方；在所述遮光部移动至对所述喷孔组件不遮挡的位置时，所述打开段位于所述喷孔组件的正下方；
驱动部，用于带动所述遮光段移动至对所述喷孔组件遮挡的位置、或带动所述打开段移动至对所述喷孔组件不遮挡的位置。
进一步的，所述驱动部包括：
主动轮，连接于所述固定座的一侧侧部，并靠近所述储料盒朝向所述打印平台的一侧设置；
从动轮，连接于所述固定座设有所述主动轮的一侧，并靠近所述储料盒朝向所述打印平台的一侧设置；
传动带，传动连接于所述主动轮和所述从动轮，所述遮光部连接于所述传动带上；
电机，连接于所述固定座上，并与所述主动轮驱动连接，用于带动所述主动轮转动，以驱动所述传动带带动所述遮光部在对所述喷孔组件遮挡的位置和对所述喷孔组件不遮挡的位置之间往复运动。
进一步的，所述控制组件包括：
第一驱动组件，与所述打印平台连接，用于带动所述打印平台沿Y轴方向移动；
第二驱动组件，与所述喷料组件连接，用于带动所述喷料组件沿Z轴方向移动；
第三驱动组件，位于所述第一驱动组件的上方，并与所述第二驱动组件连接，用于带动所述第二驱动组件沿X轴方向移动；
进一步的，所述第一驱动组件包括：
第一直线模组，包括沿Y轴方向设置的第一机身、以及可滑动地连接在所述第一机身的第一滑动件，所述打印平台与所述第一滑动件连接。
所述第二驱动组件包括：
第二直线模组，包括沿Z轴方向设置的第二机身、以及可滑动地连接在所述第二机身的第二滑动件，所述第二机身位于所述打印平台上方，所述第二滑动件与所述喷料组件连接；
所述第三驱动组件包括：
第三直线模组，包括沿X轴方向设置的第三机身、以及可滑动地连接在所述第三机身的第三滑动件，所述第三机身设在所述打印平台上方，所述第二机身与所述第三滑动件连接。
本发明提供的光固化3D打印装置，通过喷料组件根据待打印模型的切片向打印平台喷出与切片相应颜色的光敏树脂、以及控制组件控制打印平台和喷料组件相对移动，使光敏树脂在打印平台上所形成的轮廓和颜色与待打印模型的切片相同，再通过光组件使位于打印平台上的光敏树脂发生光固化，完成切片在打印平台上的打印，进而实现光固化3D打印装置对彩色模型的打印，以解决现有光固化3D打印装置不能打印彩色产品的问题。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明示例性实施例的一种光固化3D打印装置的结构示意图；
图2为本发明示例性实施例的一种光固化3D打印装置的爆炸图；
图3为本发明示例性实施例的遮光部对喷孔组件打开的示意图；
图4为本发明示例性实施例的遮光部对喷孔组件遮挡的示意图。
图中：
1-打印平台；
2-喷料组件，201-固定座，202-储料盒，203-喷孔组件，204-进料管；2011-第一固定板，2012-第二固定板，2013-固定孔；
3-光组件；
4-控制组件，401-第一驱动组件，402-第二驱动组件，403-第三驱动组件，4011-第一机身，4012-第一滑动件，4013-第一滑槽，4021-第二机身，4022-第二滑动件，4023-第二滑槽，4031-第三机身，4032-第三滑动件，4033-第三滑槽，；
5-移动组件，501-遮光部，502-驱动部，5011-遮光段，5012-打开段，5021-主动轮，5022-从动轮，5023-传动带，5024-电机；
6-控制面板；
7-供料组件。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
目前，虽然FDM 3D打印技术通过熔融沉积的方式，可以实现有限的某几种颜色的彩色打印，由于FDM 3D打印技术所用的打印材料为热塑性材料，不但使其打印出的模型的表面有较明显的条纹，较粗糙，不适合高精度精细小零件的应用，同时还需要对整个模型的截面进行扫描涂覆，因此，FDM 3D打印技术打印出的模型所需要的成型时间较长。
因此，本发明通过将打印材料选为光敏树脂的方式，并结合FDM 3D打印技术的运动轨迹，实现光固化3D打印装置的全彩色打印，以满足市场对彩色模型的需求。
鉴于此，本发明提供的一种光固化3D打印装置，参见图1和2，光固化3D打印装置包括打印平台1、喷料组件2、光组件3和控制组件4，喷料组件2设在打印平台1上方，喷料组件2用于根据待打印模型的切片向打印平台1喷出与切片相应颜色的光敏树脂；光组件3用于使位于打印平台1上的光敏树脂发生光固化；控制组件4用于根据待打印模型的切片，控制打印平台1和喷料组件2移动，以完成切片在打印平台1上的打印。
本发明通过喷料组件2根据待打印模型的切片向打印平台1喷出与切片相应颜色的光敏树脂、以及控制组件控制打印平台1和喷料组件2相对移动，使光敏树脂在打印平台1上所形成的轮廓和颜色与待打印模型的切片相同，再通过光组件3使位于打印平台1上的光敏树脂发生光固化，完成切片在打印平台1上的打印，进而实现光固化3D打印装置对彩色模型的打印，以解决现有光固化3D打印装置不能打印彩色产品的问题。
在一些实施方式中，喷料组件2包括固定座201和储料盒组件，固定座201与控制组件4连接；储料盒组件包括若干个设在固定座201上的储料盒202，每一储料盒202朝向打印平台1的一侧均设有喷孔组件203；其中，储料盒202的上设有进料管204，进料管204与供料组件7连接，供料组件7用于将光敏树脂经进料管204输送至储料盒202内。
其中，各个储料盒202所填装的光敏树脂的颜色均不相同，且所有储料盒202均为长方体，所有储料盒202依次相邻设置，分别位于所有储料盒202上的喷孔组件203均位于一与打印平台1平行的平面上；参见图3，在本实施例中的喷孔组件203包括两排相互平行设置的喷孔组，且所有喷孔组均相互平行设置，其中，喷孔组包括至少100个喷孔；在储料盒202的侧部设有与供料组件7连接的进料管204，供料组件7将与指定储料盒202对应颜色的光敏树脂经与此储料盒202上的进料管204输送至此储料盒202内。
可以理解的是，在喷料组件2向打印平台1喷出光敏树脂时，喷料组件2根据待打印模型的切片的颜色，使装有此颜色的储料盒202上的喷孔组件203向打印平台1喷出与切片相应颜色的光敏树脂，以使在打印平台1上所打印出的切片的颜色与待打印模型的切片的颜色相同。
进一步的，光组件3设在固定座201上，固定座201包括第一固定板2011和第二固定板2012，第一固定板2011和第二固定板2012连接后呈L型，第一固定板2011与控制组件4连接，第一固定板2011上连接有控制面板6，控制面板6用于输入并处理打印指令；第二固定板2012开设有固定孔2013，储料盒组件固定在第二固定板2012上，且储料盒组件设有喷孔组件203的一端穿设在固定孔2013内，以使喷孔组件203朝向打印平台1设置；光组件3连接于第二固定板2012，光组件3发出的光线作用于打印平台1。
其中，参见图2，第二固定板2012上开设有固定孔2013，当储料盒组件与第二固定板2012固定连接后，储料盒组件上设有喷孔组件203的出料口穿设在固定孔并朝向打印平台1设置，以使从喷孔组件203的出料口喷出的物料向打印平台1喷射；在本申请的实施例中，光组件3连接于第二固定板2012，作为具体的，光组件3可连接于第二固定板2012的至少一侧侧部上。
可以理解的是，通过将光组件3设在固定座201上并靠近储料盒202朝向打印平台1的一侧设置，可使光组件3随喷料组件2的移动而同步移动，且通过光组件3的出光口朝向打印平台1设置，以便在喷料组件2向打印平台1喷出光敏树脂后，光组件3发出的光线可直接照在被喷射在打印平台1上的光敏树脂，使光敏树脂固化，完成对目标切片的打印；其中，光组件3为可发出UV光线的组件。
由于，在对打印平台1上的光敏树脂进行光固化时，光组件3发出的光线会经打印平台1反射至喷孔组件203上，会导致位于喷孔组件203附近的光敏树脂发生光固化，进而导致喷孔组件203被光固化后的光敏树脂堵塞，因此，为了避免喷孔组件203被光固化后的光敏树脂堵塞，本实施例中的光固化3D打印装置还包括设在固定座201上的光组件3用于选择性遮挡光组件3照射至喷孔组件203的光的移动组件移动组件。
作为具体的，选择性遮挡所述光组件3照射至喷孔组件203的光包括：当光组件3对位于打印平台1上的光敏树脂光固化时，移动组件5用于遮挡至少部分光组件3照射至喷孔组件203的光；当喷孔组件203向打印平台1上喷出光敏树脂时，移动组件5用于供喷孔组件203喷出的物料通过。
本实施例通过在固定座201上设置移动组件5，在光组件3对位于打印平台1上的光敏树脂光固化时，移动组件5遮挡喷孔组件203，使光组件3发射出的经打印平台1反射的光线无法对位于喷孔组件203内的光敏树脂进行固化；在喷孔组件203向打印平台1上喷出光敏树脂时，此时，光组件3未对打印平台1发射光线，通过移动组件5对喷孔组件203打开，使喷孔组件203向打印平台1喷射出光敏树脂。由此可见，通过移动组件5的设置能够避免喷孔组件203被光固化后的光敏树脂堵塞。
具体的，移动组件5包括遮光部501和驱动部502，遮光部501相对于喷孔组件201可移动设置；驱动部502连接于固定座201上，并与遮光部501连接，驱动部502用于带动遮光部501移动至对喷孔组件201遮挡的位置、或带动遮光部501移动至对喷孔组件201不遮挡的位置。
通过使遮光部501相对于喷孔组件201可移动设置，并使驱动部502带动遮光部501移动至对喷孔组件201遮挡的位置、或带动遮光部501移动至对喷孔组件201不遮挡的位置，即可实现移动组件5对喷孔组件203遮挡。
其中，在驱动部502带动遮光部501移动至对喷孔组件201不遮挡的位置时，喷孔组件201向打印平台1喷出光敏树脂，且此时光组件3呈关闭状态；在喷孔组件201完成对向打印平台1喷出光敏树脂时，驱动部502带动遮光部501移动至对喷孔组件201遮挡，以避免喷孔组件203被经打印平台1反射的光线照射，进而避免喷孔组件203被光固化后的光敏树脂堵塞。
更为具体的，参见图3和4，遮光部501包括遮光段5011和相对遮光段5011平行设置的打开段5012，打开段5012上开设有打开孔；在遮光部501移动至对喷孔组件201遮挡的位置时，遮光段5011位于喷孔组件203的正下方；在遮光部501移动至对喷孔组件201不遮挡的位置时，打开段5012位于喷孔组件203的正下方；驱动部502用于带动遮光段5011移动至对喷孔组件201遮挡的位置、或带动打开段5012移动至对喷孔组件201不遮挡的位置。
例如，喷孔组件201为4个，遮光部501包括5个遮光段5011和4个打开段5012，两个相邻的遮光段5011之间设有一打开段5012，当遮光部501移动至对喷孔组件201遮挡的位置时，4个喷孔组件201分别被与其对应的遮光段5011遮挡；当遮光部501移动至对喷孔组件201不遮挡的位置时，4个打开段5012上开设的打开孔分别位于与其对应的喷孔组件201的正下方，以使喷孔组件201可向打印平台1喷出光敏树脂。
进一步的，驱动部502包括主动轮5021、从动轮5022、传动带5023和电机5024，主动轮5021连接于固定座201的一侧侧部，并靠近储料盒202朝向打印平台1的一侧设置；从动轮5022连接于固定座201设有主动轮5021的一侧，并靠近储料盒202朝向打印平台1的一侧设置；传动带5023传动连接于主动轮5021和从动轮5022，遮光部501连接于传动带5023上；电机5024连接于固定座201上，并与主动轮5021驱动连接，用于带动主动轮5021转动，以驱动传动带5023带动遮光部501在对喷孔组件201遮挡的位置和对喷孔组件201不遮挡的位置之间往复运动。
作为具体的，本实施例中的主动轮5021和从动轮5022的半径相同，且主动轮5021的轴线和从动轮5022的轴线之间的连线与打印平台1所在平面平行，且主动轮5021的底部和从动轮5022的底部均略低于喷孔组件201，遮光部501连接于传动带5023靠近喷孔组件201的位置连接，其中，遮光部501相对喷孔组件201平行设置，传动带5023相对喷孔组件201的长度方向垂直设置，以使遮光部501在驱动部502的带动下相对喷孔组件201的长度方向平行移动。
此外，本实施例中的驱动部502为两个，两个驱动部502在固定座201相对的两侧设置，且两个驱动部502中的传动带5023相对平行设置，以使遮光部501在两个驱动部502的带动下顺利的在对喷孔组件201遮挡的位置和对喷孔组件201不遮挡的位置之间往复运动。
在另一些实施方式中，控制组件4包括第一驱动组件401、第二驱动组件402个第三驱动组件403，第一驱动组件401与打印平台1连接，用于带动打印平台1沿Y轴方向移动；第二驱动组件402与喷料组件2连接，用于带动喷料组件2沿Z轴方向移动；第三驱动组件403位于第一驱动组件401的上方，并与第二驱动组件402连接，用于带动第二驱动组件402沿X轴方向移动。
通过第一驱动组件401带动打印平台1沿Y轴方向移动，第二驱动组件402带动喷料组件2沿Z轴方向移动，第三驱动组件403带动第二驱动组件402沿X轴方向移动，可使控制组件4根据切片的轮廓，控制喷料组件2和打印平台1在X轴、Y轴和Z轴上相对移动，进而使本申请结合FDM 3D打印技术的运动轨迹，完成切片在打印平台1上的打印。
进一步的，第一驱动组件401包括第一直线模组，第一直线模组包括沿Y轴方向设置的第一机身4011、以及可滑动地连接在第一机身4011的第一滑动件4012，打印平台1与第一滑动件4012连接。
作为具体的，第一机身4011上沿其长度方向开设有第一滑槽4013，第一滑动件4012与第一滑槽4013滑动连接，通过控制第一滑动件4012相对第一滑槽4013的滑动，即可使打印平台1沿Y轴方向移动。
更进一步的，第二驱动组件402包括第二直线模组，第二直线模组包括沿Z轴方向设置的第二机身4021、以及可滑动地连接在第二机身4021的第二滑动件4022，第二机身4021位于打印平台1上方，第二滑动件4022与喷料组件2连接；第三驱动组件403包括第三直线模组，第三直线模组包括沿X轴方向设置的第三机身4031、以及可滑动地连接在第三机身4031的第三滑动件4032，第三机身4031设在打印平台1上方，第二机身4021与第三滑动件4032连接。
作为具体的，第二机身4021上沿其长度方向开设有第二滑槽4023，第二滑动件4022与第二滑槽4023滑动连接，通过控制第二滑动件4022相对第二滑槽4023的滑动，即可使喷料组件2沿Z轴方向移动；第三机身4031上沿其长度方向开设有第三滑槽4033，第三滑动件4032与第三滑槽4033滑动连接，通过控制第三滑动件4032相对第三滑槽4033的滑动，即可使第二机身4021沿X轴方向移动，其中，第三滑动件4032包括与第三滑槽4033滑动连接的滑块、以及与滑块和喷料组件2连接的连接板。
下面对本发明的光固化3D打印装置的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
一种光固化3D打印装置，参见图1和2，包括打印平台1、喷料组件2、光组件3和控制组件4，喷料组件2设在打印平台1上方，喷料组件2用于根据待打印模型的切片向打印平台1喷出与切片相应颜色的光敏树脂；光组件3用于使位于打印平台1上的光敏树脂发生光固化；控制组件4用于根据待打印模型的切片，控制打印平台1和喷料组件2移动，以完成切片在打印平台1上的打印。
在一些实施方式中，喷料组件2包括固定座201和储料盒组件，固定座201与控制组件4连接；储料盒组件包括若干个设在固定座201上的储料盒202，储料盒202朝向打印平台1的一侧设有喷孔组件203。
光组件3设在所述固定座201上，且光组件3发出的光线作用于打印平台1。
光固化3D打印装置还包括光组件3设在固定座201上用于选择性遮挡光组件3照射至喷孔组件203的光的移动组件移动组件5。
选择性遮挡所述光组件3照射至喷孔组件203的光包括：当光组件3对位于打印平台1上的光敏树脂光固化时，移动组件5用于遮挡至少部分光组件3照射至喷孔组件203的光；
当喷孔组件203向打印平台1上喷出光敏树脂时，移动组件5用于供喷孔组件203喷出的物料通过。
移动组件5包括遮光部501和驱动部502，遮光部501相对于喷孔组件201可移动设置；驱动部502连接于固定座201上，并与遮光部501连接，驱动部502用于带动遮光部501移动至对喷孔组件201遮挡的位置、或带动遮光部501移动至对喷孔组件201不遮挡的位置。
遮光部501包括遮光段5011和相对遮光段5011平行设置的打开段5012，打开段5012上开设有打开孔；在遮光部501移动至对喷孔组件201遮挡的位置时，遮光段5011位于喷孔组件203的正下方；在遮光部501移动至对喷孔组件201不遮挡的位置时，打开段5012位于喷孔组件203的正下方；驱动部502用于带动遮光段5011移动至对喷孔组件201遮挡的位置、或带动打开段5012移动至对喷孔组件201不遮挡的位置。
驱动部502包括主动轮5021、从动轮5022、传动带5023和电机5024，主动轮5021连接于固定座201的一侧侧部，并靠近储料盒202朝向打印平台1的一侧设置；从动轮5022连接于固定座201设有主动轮5021的一侧，并靠近储料盒202朝向打印平台1的一侧设置；传动带5023传动连接于主动轮5021和从动轮5022，遮光部501连接于传动带5023上；电机5024连接于固定座201上，并与主动轮5021驱动连接，用于带动主动轮5021转动，以驱动传动带5023带动遮光部501在对喷孔组件201遮挡的位置和对喷孔组件201不遮挡的位置之间往复运动。
控制组件4包括第一驱动组件401、第二驱动组件402个第三驱动组件403，第一驱动组件401与打印平台1连接，用于带动打印平台1沿Y轴方向移动；第二驱动组件402与喷料组件2连接，用于带动喷料组件2沿Z轴方向移动；第三驱动组件403位于第一驱动组件401的上方，并与第二驱动组件402连接，用于带动第二驱动组件402沿X轴方向移动。
第一驱动组件401包括第一直线模组，第一直线模组包括沿Y轴方向设置的第一机身4011、以及可滑动地连接在第一机身4011的第一滑动件，打印平台1与第一滑动件4012连接。
第二驱动组件402包括第二直线模组，第二直线模组包括沿Z轴方向设置的第二机身4021、以及可滑动地连接在第二机身4021的第二滑动件4022，第二机身4021位于打印平台1上方，第二滑动件4022与喷料组件2连接；
第三驱动组件403包括第三直线模组，第三直线模组包括沿X轴方向设置的第三机身4031、以及可滑动地连接在第三机身4031的第三滑动件4032，第三机身4031设在打印平台1上方，第二机身4021与第三滑动件4032连接。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种光固化3D打印装置，其特征在于，包括：
打印平台(1)；
喷料组件(2)，设在所述打印平台(1)上方，所述喷料组件(2)用于根据待打印模型的切片向所述打印平台(1)喷出与所述切片相应颜色的光敏树脂；
光组件(3)，用于使位于所述打印平台(1)上的光敏树脂发生光固化；
控制组件(4)，用于根据所述待打印模型的切片，控制所述打印平台(1)和所述喷料组件(2)移动，以完成所述切片在所述打印平台(1)上的打印。
2.根据权利要求1所述的光固化3D打印装置，其特征在于，所述喷料组件(2)包括：
固定座(201)，与所述控制组件(4)连接；
储料盒组件，包括若干个设在所述固定座(201)上的储料盒(202)，所述储料盒(202)朝向所述打印平台(1)的一侧设有喷孔组件(203)；其中，所述储料盒(202)设有进料管(204)，所述进料管(204)与所述供料组件(7)连接，所述供料组件(7)用于将光敏树脂经所述进料管(204)输送至所述储料盒(202)内。
3.根据权利要求2所述的光固化3D打印装置，其特征在于，所述光组件(3)设在所述固定座(201)上，所述固定座(201)包括第一固定板(2011)和第二固定板(2012)，所述第一固定板(2011)和所述第二固定板(2012)连接后呈L型，所述第一固定板(2011)与所述控制组件(4)连接，所述第一固定板(2011)上连接有控制面板(6)，所述控制面板(6)用于输入并处理打印指令；所述第二固定板(2012)开设有固定孔(2013)，所述储料盒组件固定在所述第二固定板(2012)上，且所述储料盒组件设有所述喷孔组件(203)的一端穿设在所述固定孔(2013)内，以使所述喷孔组件(203)朝向所述打印平台(1)设置；所述光组件(3)连接于所述第二固定板(2012)，所述光组件(3)发出的光线作用于所述打印平台(1)。
4.根据权利要求2所述的光固化3D打印装置，其特征在于，还包括设在所述固定座(201)上用于选择性遮挡所述光组件(3)照射至所述喷孔组件(203)的光的移动组件移动组件(5)。
5.根据权利要求4所述的光固化3D打印装置，其特征在于，所述选择性遮挡所述光组件(3)照射至所述喷孔组件(203)的光包括：当所述光组件(3)对位于所述打印平台(1)上的光敏树脂光固化时，所述移动组件(5)用于遮挡至少部分所述光组件(3)照射至所述喷孔组件(203)的光；
当所述喷孔组件(203)向所述打印平台(1)上喷出光敏树脂时，所述移动组件(5)用于供所述喷孔组件(203)喷出的物料通过。
6.根据权利要求5所述的光固化3D打印装置，其特征在于，所述移动组件(5)包括：
遮光部(501)，相对于所述喷孔组件(201)可移动设置；
驱动部(502)，连接于所述固定座(201)上，并与所述遮光部(501)连接，所述驱动部(502)用于带动所述遮光部(501)移动至对所述喷孔组件(201)遮挡的位置、或带动所述遮光部(501)移动至对所述喷孔组件(201)不遮挡的位置。
7.根据权利要求6所述的光固化3D打印装置，其特征在于，所述遮光部(501)包括遮光段(5011)和相对所述遮光段(5011)平行设置的打开段(5012)，所述打开段(5012)上开设有打开孔；在所述遮光部(501)移动至对所述喷孔组件(201)遮挡的位置时，所述遮光段(5011)位于所述喷孔组件(203)的正下方；在所述遮光部(501)移动至对所述喷孔组件(201)不遮挡的位置时，所述打开段(5012)位于所述喷孔组件(203)的正下方；
驱动部(502)，用于带动所述遮光段(5011)移动至对所述喷孔组件(201)遮挡的位置、或带动所述打开段(5012)移动至对所述喷孔组件(201)不遮挡的位置。
8.根据权利要求7所述的光固化3D打印装置，其特征在于，所述驱动部(502)包括：
主动轮(5021)，连接于所述固定座(201)的一侧侧部，并靠近所述储料盒(202)朝向所述打印平台(1)的一侧设置；
从动轮(5022)，连接于所述固定座(201)设有所述主动轮(5021)的一侧，并靠近所述储料盒(202)朝向所述打印平台(1)的一侧设置；
传动带(5023)，传动连接于所述主动轮(5021)和所述从动轮(5022)，所述遮光部(501)连接于所述传动带(5023)上；
电机(5024)，连接于所述固定座(201)上，并与所述主动轮(5021)驱动连接，用于带动所述主动轮(5021)转动，以驱动所述传动带(5023)带动所述遮光部(501)在对所述喷孔组件(201)遮挡的位置和对所述喷孔组件(201)不遮挡的位置之间往复运动。
9.根据权利要求1至8任一项所述的光固化3D打印装置，其特征在于，所述控制组件(4)包括：
第一驱动组件(401)，与所述打印平台(1)连接，用于带动所述打印平台(1)沿Y轴方向移动；
第二驱动组件(402)，与所述喷料组件(2)连接，用于带动所述喷料组件(2)沿Z轴方向移动；
第三驱动组件(403)，位于所述第一驱动组件(401)的上方，并与所述第二驱动组件(402)连接，用于带动所述第二驱动组件(402)沿X轴方向移动。
10.根据权利要求9所述的光固化3D打印装置，其特征在于，所述第一驱动组件(401)包括：
第一直线模组，包括沿Y轴方向设置的第一机身(4011)、以及可滑动地连接在所述第一机身(4011)的第一滑动件(4012)，所述打印平台(1)与所述第一滑动件(4012)连接；
所述第二驱动组件(402)包括：
第二直线模组，包括沿Z轴方向设置的第二机身(4021)、以及可滑动地连接在所述第二机身(4021)的第二滑动件(4022)，所述第二机身(4021)位于所述打印平台(1)上方，所述第二滑动件(4022)与所述喷料组件(2)连接；
所述第三驱动组件(403)包括：
第三直线模组，包括沿X轴方向设置的第三机身(4031)、以及可滑动地连接在所述第三机身(4031)的第三滑动件(4032)，所述第三机身(4031)设在所述打印平台(1)上方，所述第二机身(4021)与所述第三滑动件(4032)连接。
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