CN114160264A - 一种无机涂料精细化生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无机涂料精细化生产系统，包括机壳，机壳固定连接有固定框，固定框固定连接有液压杆，液压杆固定连接有粉碎箱，粉碎箱内设有转动腔，内设有移动腔，机壳内设有连接机构、研磨机构和密封机构，研磨机构能够使各种原材料再次研磨和混合，密封机构能够给研磨好的涂料进行密封保存；连接机构能够搅拌并且初步粉碎原材料，利用设置的研磨棒，能够使溶液研磨更加精细，并且研磨棒研磨的时候可以快速高效的研磨原材料，减少原材料研磨后的过滤步骤，还可以减少与外界空气的接触，减少环境污染和材料的损失，方便清洗。

Description

一种无机涂料精细化生产系统

技术领域

本申请涉及涂料领域，尤其涉及一种无机涂料精细化生产系统。

背景技术

加工涂料的时候，涂料的原材料的混合程度和固体原料的精细程度都会影响涂料的质量，涂料的固体原材料颗粒过粗会造成颜料的沉淀析出，对颜料的上色产生影响，由于涂料的最终成品的质量和颜料的精细程度相关，所以工厂在生产涂料的时候，需要对固体的原材料进行反复的研磨后，在搅拌机里倒入溶液，然后不停的搅拌过滤，在此过程中，由于缺少再次研磨的步骤，会导致将原材料的一部分过滤掉。

发明内容

本申请的目的在于提供一种无机涂料精细化生产系统，采用如下技术方案：

一种无机涂料精细化生产系统，所述机壳内设有与外界连通的测量腔，所述机壳固定连接有固定框，所述固定框固定连接有液压杆，所述液压杆固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱内设有转动腔，所述机壳内设有移动腔，所述机壳内设有连接机构、研磨机构和密封机构，所述研磨机构能够使各种原材料再次研磨和混合，所述密封机构能够给研磨好的涂料进行密封保存；

所述连接机构包括能够搅拌并且初步粉碎原材料的粉碎机构，所述转动腔上端壁固定连接有电机，所述电机动力连接有转轴，所述转轴固定连接有旋转齿轮，所述粉碎箱固定连接有固定板，所粉碎箱转动连接有移动板，所述粉碎箱上设有圆孔，所述移动板上设有圆孔，所述移动板和所述旋转齿轮啮合，所述粉碎箱固定连接有气缸，所述气缸固定连接有伸缩管，所述伸缩管转动连接有旋转轴，所述旋转轴固定连接有自动门，所述自动门和所述伸缩管通过扭转弹簧连接，所述粉碎箱固定连接有漏斗，所述漏斗固定连接有连接板，所述连接板固定连接有左右两个复位弹簧，所述复位弹簧上端固定连接有封闭门。

优选的，所述粉碎机构包括所述粉碎箱固定连接的旋转电机，所述旋转电机动力连接有门轴，所述门轴固定连接有门，所述门固定连接有气缸，所述气缸固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机动力连接有粉碎杆。

优选的，所述固定框固定连接有溶液箱，所述溶液箱上端固定连接有水管，所述水管固定连接有抽水泵。

优选的，所述研磨机构包括所述固定框固定连接的固定管所述固定管固定连接有固定杆，所述固定管滑动连接有移动管，所述移动管和所述固定管通过移动弹簧连接，所述机壳上端面固定连接有研磨电机，所述研磨电机动力连接有动力轴，所述动力轴固定连接有研磨棒，所述研磨棒转动连接有固定框，所述固定框下端面固定里连接有水龙头，所述水龙头固定连接有封闭管，所述封闭管转动连接有转动芯。

优选的，所述机壳右端面固定连接有定位磁铁，所述定位磁铁能够固定住金属框。

优选的，所述密封机构前端壁固定连接的移动电机，所述移动电机动力连接有主动轴，所述主动轴固定连接有齿轮，所述移动腔右端面滑动连接有齿条。

优选的，所述机壳固定连接有液压缸，所述机壳滑动连接有储存框，所述储存框固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧固定连接有托板，托板上放置有密封盖，所述密封盖固定连接有左右两个磁铁。

与现有技术相比，本发明提供了一种无机涂料精细化生产系统，具备以下有益效果：本发明利用复位弹簧，能够自动封闭连接板的孔，做到随时停止或者不断的添加溶液，减少人工参与，，成本更加经济，减少电力控制，使得操作简单，维修方便，通过复位弹簧的设置使得装置效率更高，封闭性更好，减少原材料的损失和对人体的伤害，从而提高效率；

利用设置的研磨棒，能够使溶液研磨更加精细，并且研磨棒研磨的时候可以快速高效的研磨原材料，减少原材料研磨后的过滤步骤，还可以减少与外界空气的接触，减少环境污染和材料的损失，方便清洗。

附图说明

图1是本发明的一种无机涂料精细化生产系统内部结构示意图；

图2是本发明图1中A-A的示意图；

图3是本发明图1中的局部放大示意图；

图4是本发明图1中B-B的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-图4，根据本发明的实施例的一种无机涂料精细化生产系统，包括机壳10，所述机壳10固定连接有固定框43，所述固定框43固定连接有液压杆24，所述液压杆24固定连接有粉碎箱34，所述粉碎箱34内设有转动腔60，所述机壳10内设有移动腔59，所述机壳10内设有连接机构62、研磨机构63和密封机构64，所述研磨机构63能够使各种原材料再次研磨和混合，所述密封机构64能够给研磨好的涂料进行密封保存；

所述连接机构62包括能够搅拌并且初步粉碎原材料的粉碎机构61，所述转动腔60上端壁固定连接有电机27，所述电机27动力连接有转轴26，所述转轴26固定连接有旋转齿轮25，所述粉碎箱34固定连接有固定板36，所粉碎箱34转动连接有移动板35，所述粉碎箱34上设有圆孔，所述移动板35上设有圆孔，所述移动板35和所述旋转齿轮25啮合，所述粉碎箱34固定连接有气缸44，所述气缸44固定连接有伸缩管38，所述伸缩管38转动连接有旋转轴50，所述旋转轴50固定连接有自动门39，所述自动门39和所述伸缩管38通过扭转弹簧51连接，所述粉碎箱34固定连接有漏斗45，所述漏斗45固定连接有连接板48，所述连接板48固定连接有左右两个复位弹簧52，所述复位弹簧52上端固定连接有封闭门37，电机27启动，能够带动转轴26转动，从而带动旋转齿轮25转动，从而带动移动板35转动，从而打动移动板35和固定板36的圆孔对齐，从而使得固定板36上端的溶液经过圆孔。

在本发明的实施例中，所述粉碎机构61包括所述粉碎箱34固定连接的旋转电机33，所述旋转电机33动力连接有门轴32，所述门轴32固定连接有门31，所述门31固定连接有气缸29，所述气缸29固定连接有粉碎电机28，所述粉碎电机28动力连接有粉碎杆30，所述粉碎杆30能够旋转粉碎固体颗粒，所述固定框43固定连接有溶液箱42，所述溶液箱42内装有溶液，所述溶液箱42上端固定连接有水管41，所述水管41深入所述溶液箱42内部，所述水管41固定连接有抽水泵40，所述抽水泵40控制进出溶液。

在本发明的实施例中，所述研磨机构63包括所述固定框43固定连接的固定管46所述固定管46固定连接有固定杆55，所述固定管46滑动连接有移动管54，所述移动管54和所述固定管46通过移动弹簧53连接，所述机壳10上端面固定连接有研磨电机16，所述研磨电机16动力连接有动力轴17，所述动力轴17固定连接有研磨棒49，所述研磨棒49转动连接有固定框43，所述固定框43下端面固定里连接有水龙头21，所述水龙头21固定连接有封闭管22，所述封闭管22转动连接有转动芯23，所述转动芯23的一侧设有间隙，当转动芯23转动一个角度的时候，所述水龙头21被打开，通道内的溶液被打开流出，所述机壳10右端面固定连接有定位磁铁18，所述定位磁铁18能够固定住金属框19，所述金属框19能够装研磨好的材料。

在本发明的实施例中，所述密封机构64前端壁固定连接的移动电机57，所述移动电机57动力连接有主动轴56，所述主动轴56固定连接有齿轮15，所述移动腔59右端面滑动连接有齿条20，所述齿轮15和所述齿条20啮合，所述机壳10固定连接有液压缸58，所述液压缸58右端固定连接有橡胶块，所述机壳10滑动连接有储存框11，所述储存框11固定连接有定位弹簧12，所述定位弹簧12固定连接有托板47，托板47上放置有密封盖14，所述密封盖14固定连接有左右两个磁铁13，所述磁铁13能够吸引所述金属框19。

本发明的一种无机涂料精细化生产系统，其工作流程如下：

初始状态时，粉碎箱34、齿条20处于最高位置，液压缸58、气缸44、气缸29收缩状态，液压杆24处于伸长状态，扭转弹簧51、复位弹簧52、移动弹簧53处于放松状态，定位弹簧12处于压缩状态。

在粉碎箱34内倒入配比好的原材料，然后旋转电机33启动，从而人带动门轴32转动，从而带动门31转动，此时门31将粉碎箱34封闭后，气缸44启动伸长，从而带动伸缩管38向上移动，从而带动抽水泵40推开自动门39，抽水泵40接触到自动门39后，定时启动，从而将溶液箱42内溶液顺着水管41流出，进入粉碎箱34内，然后到达一定量后停止，然后气缸29启动伸长，粉碎电机28同时启动，从而带动粉碎杆30转动，从而带动粉碎杆30向下移动，从而带动溶液搅拌，然后粉碎原材料，一定时间后，气缸29启动缩短，粉碎电机28停止，然后电机27启动，从而完成移动板35和固定板36圆孔对齐；

同时，气缸44启动缩短，伸缩管38向下移动，自动门39在扭转弹簧51作用下复位，然后液压杆24启动收缩，从而带动粉碎箱34向下移动，从而使得移动管54与连接板48接触，然后移动管54向下移动，固定杆55推开封闭门37，溶液顺着连接板48的孔进入固定管46内，然后进入固定框43内，此时研磨电机16启动，从而带动动力轴17转动，从而带动研磨棒49转动，然后溶液在固定框43内继续研磨，直到成浆，然后手动打开转动芯23，然后转动芯23的间隙转到封闭管22的孔处，然后溶液顺着间隙流出水龙头21进入金属框19；

此时，当金属框19装满涂料后，扭动转动芯23关闭封闭管22，然后移动电机57启动，从而带动主动轴56转动，从而带动齿轮15转动，从而带动齿条20向下移动，制动齿条20接触磁铁13后，移动电机57反向启动，从而带动齿条20向上移动复位，从而带动密封盖14向上移动，然后液压缸58启动伸长，从而使得密封盖14向右移动，磁铁13脱离齿条20，然后落在机壳10上，从而带动密封盖14向右移动，落入金属框19上方，由于磁铁13的磁力作用，金属框19和密封盖14密封涂料，然后人工直接取走金属框19，将下一个空的金属框19放入机壳10右端面，直到金属框19倍定位磁铁18吸引，然后密封盖14在定位弹簧12的作用下上升到之前的高度，然后继续装涂料。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种无机涂料精细化生产系统，包括机壳（10），其特征在于：所述机壳（10）固定连接有固定框（43），所述固定框（43）固定连接有液压杆（24），所述液压杆（24）固定连接有粉碎箱（34），所述粉碎箱（34）内设有转动腔（60），所述机壳（10）内设有移动腔（59），所述机壳（10）内设有连接机构（62）、研磨机构（63）和密封机构（64），所述研磨机构（63）能够使各种原材料再次研磨和混合，所述密封机构（64）能够给研磨好的涂料进行密封保存；

所述连接机构（62）包括能够搅拌并且初步粉碎原材料的粉碎机构（61），所述转动腔（60）上端壁固定连接有电机（27），所述电机（27）动力连接有转轴（26），所述转轴（26）固定连接有旋转齿轮（25），所述粉碎箱（34）固定连接有固定板（36），所粉碎箱（34）转动连接有移动板（35），所述粉碎箱（34）上设有圆孔，所述移动板（35）上设有圆孔，所述移动板（35）和所述旋转齿轮（25）啮合，所述粉碎箱（34）固定连接有气缸（44），所述气缸（44）固定连接有伸缩管（38），所述伸缩管（38）转动连接有旋转轴（50），所述旋转轴（50）固定连接有自动门（39），所述自动门（39）和所述伸缩管（38）通过扭转弹簧（51）连接，所述粉碎箱（34）固定连接有漏斗（45），所述漏斗（45）固定连接有连接板（48），所述连接板（48）固定连接有左右两个复位弹簧（52），所述复位弹簧（52）上端固定连接有封闭门（37）。

2.据权利要求1所述的一种无机涂料精细化生产系统，其特征在于：所述粉碎机构（61）包括所述粉碎箱（34）固定连接的旋转电机（33），所述旋转电机（33）动力连接有门轴（32），所述门轴（32）固定连接有门（31），所述门（31）固定连接有气缸（29），所述气缸（29）固定连接有粉碎电机（28），所述粉碎电机（28）动力连接有粉碎杆（30）。

3.据权利要求1所述的一种无机涂料精细化生产系统，其特征在于：所述固定框（43）固定连接有溶液箱（42），所述溶液箱（42）上端固定连接有水管（41），所述水管（41）固定连接有抽水泵（40）。

4.据权利要求1所述的一种无机涂料精细化生产系统，其特征在于：所述研磨机构（63）包括所述固定框（43）固定连接的固定管（46），所述固定管（46）固定连接有固定杆（55），所述固定管（46）滑动连接有移动管（54），所述移动管（54）和所述固定管（46）通过移动弹簧（53）连接，所述机壳（10）上端面固定连接有研磨电机（16），所述研磨电机（16）动力连接有动力轴（17），所述动力轴（17）固定连接有研磨棒（49），所述研磨棒（49）转动连接有固定框（43），所述固定框（43）下端面固定里连接有水龙头（21），所述水龙头（21）固定连接有封闭管（22），所述封闭管（22）转动连接有转动芯（23）。

5.据权利要求1所述的一种无机涂料精细化生产系统，其特征在于：所述机壳（10）右端面固定连接有定位磁铁（18），所述定位磁铁（18）能够固定住金属框（19）。

6.据权利要求1所述的一种无机涂料精细化生产系统，其特征在于：所述密封机构（64）前端壁固定连接的移动电机（57），所述移动电机（57）动力连接有主动轴（56），所述主动轴（56）固定连接有齿轮（15），所述移动腔（59）右端面滑动连接有齿条（20）。

7.据权利要求1所述的一种无机涂料精细化生产系统，其特征在于：所述机壳（10）固定连接有液压缸（58），所述机壳（10）滑动连接有储存框（11），所述储存框（11）固定连接有定位弹簧（12），所述定位弹簧（12）固定连接有托板（47），托板（47）上放置有密封盖（14），所述密封盖（14）固定连接有左右两个磁铁（13）。

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