CN114160009B - 一种污水处理用潜水搅拌机系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种污水处理用潜水搅拌机系统，包括搅拌机上的转杆以及设置在转杆外部的下料管，所述下料管外侧套设有搅拌叶，所述转杆外部连接有绞龙，所述绞龙与下料管内壁之间形成下料通道，下料通道顶部入口处连接有储药腔，所述储药腔与下料通道顶部入口连通。本发明通过该方案的下料方式，避免药剂的浪费，将药剂与污水的混合液由处理池的中心位置处向外侧均匀散开，药剂与污水的混合效果更好，工作效率更高，在圆锥形块上下往复移动的作用下，药剂与污水的混合液先向外侧小面积地均匀扩散，随着圆锥形块的向上移动，药剂与污水的混合液向外侧扩散的面积不断增大，再逐渐向上移动，伴随着搅拌叶对污水的搅拌，从而使得药剂能够与污水充分混合。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理用潜水搅拌机系统。
背景技术
为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物。
污水处理的方式大多是将污水排入至污水池内，通过人工将处理药剂投入至污水内，通过潜水搅拌机对污水与处理药剂进行搅拌，使得污水与处理药剂混合；当处理药剂为液体时，人工投放时液体药剂容易迸溅至污水池内壁，造成药剂浪费；当处理药剂为粉末时，人工投放时粉末药剂时粉末药剂容易随风漂浮至污水池内壁，进一步造成药剂浪费；其次，通过人工投放液体药剂的方式不仅工作效率较低，且药剂局部投放不均匀容易导致药剂与污水的混合效果变差，进一步导致污水的处理效果变差。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种污水处理用潜水搅拌机系统。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种污水处理用潜水搅拌机系统，包括搅拌机上的转杆以及设置在转杆外部的下料管，所述下料管外侧套设有搅拌叶，所述转杆外部连接有绞龙，所述绞龙与下料管内壁之间形成下料通道，下料通道顶部入口处连接有储药腔，所述储药腔与下料通道顶部入口连通，转动的绞龙将下料管内的药剂沿下料通道出口端压出，使药剂从污水底部逐渐向上扩散。
优选的，所述下料管外侧设置有处理池，所述下料管处于处理池的中心位置处，所述处理池底部设置有用于调节下料管出口端出料速率的调节机构，所述调节机构包括固定设置在处理池底部的液压缸，所述液压缸顶部连接有圆锥形块。
优选的，所述处理池顶部连接有横板，所述横板顶部固定设置有驱动源，所述驱动源输出轴端部与转杆传动连接，所述横板底部一侧连接有连接板，所述连接板呈L型设置，所述下料管与连接板转动连接。
优选的，所述连接板与横板之间转动连接有转轴，所述转轴与转杆之间连接有第一传动机构，所述转轴与下料管之间连接有第二传动机构。
优选的，所述第一传动机构包括连接在转杆外周面顶部的主动轮、以及连接在转轴外周面顶部的从动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有传动皮带；
所述第二传动机构包括连接在转轴外周面底部的主动齿轮、连接在下料管外周面的从动齿轮、以及设置在主动齿轮与从动齿轮之间的呈双数设置的过度齿轮，呈双数设置的过度齿轮之间相互啮合，所述主动齿轮以及从动齿轮与对应位置的过度齿轮之间均相啮合，所述连接板对应过度齿轮位置处均转动连接有转销，所述过度齿轮均连接在对应位置的转销外部。
优选的，所述处理池底部连接有环形凹块。
优选的，所述转杆与绞龙为一体式结构。
本发明的有益效果：
1、通过储药腔储存药剂，当药剂为液体时，储药腔内的药剂首先与下料管出口端的污水混合，混合后，绞龙与下料管背向转动将药剂与污水的混合液从下料管出口端高速压出，药剂与污水的混合液由处理池的中心位置处向外侧均匀散开，再逐渐向上扩散，伴随着搅拌叶对污水的搅拌，从而使得污水与液体药剂充分混合，相比于人工倾倒液体药剂的方式，该方式的液体药剂与污水的混合效果更好，工作效率更高，且不会出现液体药剂迸溅至处理池内壁造成液体药剂浪费的情况；
2、通过储药腔储存药剂，当药剂为粉末时，储药腔内的药剂首先与下料管出口端的污水初步混合，混合后，绞龙与下料管背向转动将药剂与污水的混合液从下料管出口端高速压出，药剂与污水的混合液由处理池的中心位置处向外侧均匀散开，再逐渐向上扩散，伴随着搅拌叶对污水的搅拌，从而使得污水与粉末药剂充分混合，相比于人工抛洒粉末药剂的方式，该方式的粉末药剂与污水的混合效果更好，工作效率更高，且不会出现粉末药剂随风漂浮至处理池内壁造成粉末药剂浪费的情况；
3、液压缸用于调节圆锥形块与下料管出口端之间的距离，圆锥形块实现将高速压出的药剂与污水的混合液向外侧分散，当圆锥形块与下料管出口端之间的距离较大时，高速喷出的药剂与污水的混合液在圆锥形块与下料管出口端之间的运动时间较长，从而以较低的流速喷出，当圆锥形块与下料管出口端之间的距离较小时，高速喷出的药剂与污水的混合液在圆锥形块与下料管出口端之间的运动时间较短，从而能够以较高的流速喷出，调节圆锥形块上下往复移动，药剂与污水的混合液先向外侧小面积地均匀扩散，随着圆锥形块的向上移动，药剂与污水的混合液向外侧扩散的面积不断增大，再逐渐向上扩散，伴随着搅拌叶对污水的搅拌，从而使得药剂能够与污水充分混合。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1的A部放大图；
图3为本发明第二传动机构的局部结构俯视图；
图4为本发明图1的使用场景图；
图5为本发明药剂经处理中心位置向外侧扩散的示意图；
图6为本发明药剂经处理池底部向上扩散的示意图。
图中：10、处理池；20、横板；30、驱动源；40、转杆；50、第一传动机构；51、主动轮；52、从动轮；53、传动皮带；60、连接板；70、转轴；80、第二传动机构；81、主动齿轮；82、从动齿轮；83、过度齿轮；84、转销；90、下料管；100、绞龙；110、储药腔；120、环形凹块；130、搅拌叶；140、调节机构；141、液压缸；142、圆锥形块。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
请参阅图1至图5所示，本实施例一种污水处理用潜水搅拌机系统，包括搅拌机上的转杆40以及设置在转杆40外部的下料管90，所述下料管90外侧套设有搅拌叶130，所述转杆40外部连接有绞龙100，所述绞龙100与下料管90内壁之间形成下料通道，下料通道顶部入口处连接有储药腔110，所述储药腔110与下料通道顶部入口连通，转动的绞龙100将下料管90内的药剂沿下料通道出口端压出，使药剂从污水底部逐渐向上扩散；
储药腔110连接在下料管90顶部两侧，通过储药腔110储存药剂，当药剂为液体时，储药腔110内的药剂首先与下料通道底部的污水混合，混合后，绞龙100与下料管90背向转动将药剂与污水的混合液从下料管90出口端高速压出，药剂与污水的混合液由下料通道出口端向外侧均匀散开，再逐渐向上扩散，伴随着搅拌叶130对污水的搅拌，从而使得污水与液体药剂充分混合，相比于人工倾倒液体药剂的方式，该方式的液体药剂与污水的混合效果更好，工作效率更高，且不会出现液体药剂迸溅至处理池10内壁造成液体药剂浪费的情况；
当药剂为粉末时，储药腔110内的药剂首先与下料通道底部的污水混合，混合后，绞龙100与下料管90背向转动将药剂与污水的混合液从下料管90出口端高速压出，药剂与污水的混合液由下料通道出口端向外侧均匀散开，再逐渐向上扩散，伴随着搅拌叶130对污水的搅拌，从而使得污水与粉末药剂充分混合，相比于人工抛洒粉末药剂的方式，该方式的粉末药剂与污水的混合效果更好，工作效率更高，且不会出现粉末药剂随风漂浮至处理池10内壁造成粉末药剂浪费的情况。
请参阅图1与图4所示，进一步的，下料管90外侧设置有处理池10，下料管90处于处理池10的中心位置处，处理池10底部设置有用于调节下料管90出口端出料速率的调节机构140，调节机构140包括固定设置在处理池10底部的液压缸141，液压缸141顶部连接有圆锥形块142；
液压缸141用于调节圆锥形块142与下料管90出口端之间的距离，圆锥形块142实现将高速压出的药剂与污水的混合液向外侧分散，当圆锥形块142与下料管90出口端之间的距离较大时，高速喷出的药剂与污水的混合液在圆锥形块142与下料管90出口端之间的运动时间较长，从而以较低的流速喷出，当圆锥形块142与下料管90出口端之间的距离较小时，高速喷出的药剂与污水的混合液在圆锥形块142与下料管90出口端之间的运动时间较短，从而能够以较高的流速喷出，调节圆锥形块142上下往复移动，药剂与污水的混合液先向外侧小面积地均匀扩散，随着圆锥形块142的向上移动，药剂与污水的混合液向外侧扩散的面积不断增大，如图5所示，随后药剂再逐渐向上扩散，如图6所示，如此往复，伴随着搅拌叶130对污水的搅拌，从而使得药剂能够与污水充分混合。
请参阅图1、图2以及图4所示，进一步的，处理池10顶部连接有横板20，横板20顶部固定设置有驱动源30，驱动源30输出轴端部与转杆40传动连接，横板20底部一侧连接有连接板60，连接板60呈L型设置，下料管90与连接板60转动连接；
横板20的设置用于驱动源30的安装，驱动源30用于驱动转杆40以及绞龙100转动，连接板60的设置便于下料管90的安装以及转动。
请参阅图1、图3以及图4所示，进一步的，连接板60与横板20之间转动连接有转轴70，转轴70与转杆40之间连接有第一传动机构50，转轴70与下料管90之间连接有第二传动机构80；
通过第一传动机构50、转轴70以及第二传动机构80可实现一个驱动装置同时驱动转杆40、绞龙100以及下料管90转动，有利于节约资源。
请参阅图1、图3以及图4所示，进一步的，第一传动机构50包括连接在转杆40外周面顶部的主动轮51、以及连接在转轴70外周面顶部的从动轮52，主动轮51与从动轮52之间连接有传动皮带53；
第二传动机构80包括连接在转轴70外周面底部的主动齿轮81、连接在下料管90外周面的从动齿轮82、以及设置在主动齿轮81与从动齿轮82之间的呈双数设置的过度齿轮83，呈双数设置的过度齿轮83之间相互啮合，主动齿轮81以及从动齿轮82与对应位置的过度齿轮83之间均相啮合，连接板60对应过度齿轮83位置处均转动连接有转销84，过度齿轮83均连接在对应位置的转销84外部。
通过主动轮51、从动轮52以及传动皮带53可实现同向传动，主动齿轮81可通过呈双数设置的过度齿轮83驱动从动齿轮82逆时针转动，转杆40顺时针转动时带动绞龙100顺时针转动，通过第一传动机构50可带动转轴70顺时针转动，顺时针转动的转轴70通过第二传动机构80带动下料管90逆时针转动，绞龙100与下料管90背向转动，从而通过绞龙100与下料管90可将药剂与污水的混合液从下料管90出口端高速压出，第一传动机构50、第二传动机构80以及转轴70的设置还能够起到驱动绞龙100以及下料管90转动下料的作用，避免使用一些增压泵来下料，进一步节约资源的利用。
请参阅图1与图4所示，进一步的，处理池10底部连接有环形凹块120。
环形凹块120的设置便于搅拌叶130搅拌形成漩涡，进一步便于搅拌叶130对污水与药剂充分搅拌，使得药剂与污水充分混合，同时环形凹块120的设置便于处理池10底部向外扩散的药剂向上移动，如图6所示，进一步促进药剂与污水充分混合。
请参阅图1、图2以及图4所示，进一步的，转杆40与绞龙100为一体式结构。
呈一体式结构设置的转杆40与绞龙100可一次成型，加工便捷。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种污水处理用潜水搅拌机系统，包括搅拌机上的转杆(40)以及设置在转杆(40)外部的下料管(90)，所述下料管(90)外侧套设有搅拌叶(130)，其特征在于：所述转杆(40)外部连接有绞龙(100)，所述绞龙(100)与下料管(90)内壁之间形成下料通道，下料通道顶部入口处连接有储药腔(110)，所述储药腔(110)与下料通道顶部入口连通，转动的绞龙(100)将下料管(90)内的药剂沿下料通道出口端压出，使药剂从污水底部逐渐向上扩散；
所述下料管(90)外侧设置有处理池(10)，所述下料管(90)处于处理池(10)的中心位置处，所述处理池(10)底部设置有用于调节下料管(90)出口端出料速率的调节机构(140)，所述调节机构(140)包括固定设置在处理池(10)底部的液压缸(141)，所述液压缸(141)顶部连接有圆锥形块(142)；
所述液压缸(141)用于调节圆锥形块(142)与下料管(90)出口端之间的距离，圆锥形块(142)实现将高速压出的药剂与污水的混合液向外侧分散；
所述处理池(10)底部连接有环形凹块(120)；
所述转杆(40)与绞龙(100)为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用潜水搅拌机系统，其特征在于：所述处理池(10)顶部连接有横板(20)，所述横板(20)顶部固定设置有驱动源(30)，所述驱动源(30)输出轴端部与转杆(40)传动连接，所述横板(20)底部一侧连接有连接板(60)，所述连接板(60)呈L型设置，所述下料管(90)与连接板(60)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理用潜水搅拌机系统，其特征在于：所述连接板(60)与横板(20)之间转动连接有转轴(70)，所述转轴(70)与转杆(40)之间连接有第一传动机构(50)，所述转轴(70)与下料管(90)之间连接有第二传动机构(80)。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理用潜水搅拌机系统，其特征在于：所述第一传动机构(50)包括连接在转杆(40)外周面顶部的主动轮(51)、以及连接在转轴(70)外周面顶部的从动轮(52)，所述主动轮(51)与从动轮(52)之间连接有传动皮带(53)；
所述第二传动机构(80)包括连接在转轴(70)外周面底部的主动齿轮(81)、连接在下料管(90)外周面的从动齿轮(82)、以及设置在主动齿轮(81)与从动齿轮(82)之间的呈双数设置的过度齿轮(83)，呈双数设置的过度齿轮(83)之间相互啮合，所述主动齿轮(81)以及从动齿轮(82)与对应位置的过度齿轮(83)之间均相啮合，所述连接板(60)对应过度齿轮(83)位置处均转动连接有转销(84)，所述过度齿轮(83)均连接在对应位置的转销(84)外部。
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