CN114158755B - 一种高产能母猪饲料生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高产能母猪饲料生产系统，属于猪饲料生产设备技术领域，解决了现有猪饲料的生产效率不高的问题，其技术要点是：包括传送带，传送带的一侧设置有混料箱，传送带用于输送猪饲料，还包括：混料机构，混料机构设置在混料箱内；分料机构，分料机构连接传送带；以及烘干机构，烘干机构设置在传送带的一侧，烘干机构包括烘干箱、电动门、动力组件、限位组件、推料组件以及烘干件，烘干箱活动连接传送带，烘干箱的一侧设置有电动门，烘干箱的一侧设置有动力组件，动力组件活动连接限位组件，限位组件用于控制烘干箱旋转，烘干箱内设置有推料组件，推料组件内设置有烘干件，具有生产效率高的优点。

Description

一种高产能母猪饲料生产系统

技术领域

本发明涉及猪饲料生产设备技术领域，具体是涉及一种高产能母猪饲料生产系统。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，按类别分：全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲养对象，能全面满足饲养对象的营养需要。浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于大规模养殖，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用。

为了保证母猪能够高产，需要将多种不同种类的猪饲料进行混合，然后再将混合后的猪饲料进行烘干，再进行打包或者直接进入母猪的食槽中。

但现有的装置，存在着不能够对猪饲料的生产进行整合式的加工，无法形成一个完整的生产线，使得生产加工的效率较低的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种高产能母猪饲料生产系统，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高产能母猪饲料生产系统，包括传送带，所述传送带的一侧设置有混料箱，所述传送带用于输送猪饲料，还包括：

混料机构，所述混料机构设置在所述混料箱内，所述混料机构用于将搭配的不同猪饲料混合；

分料机构，所述分料机构连接所述传送带，所述分料机构用于对加工完成的猪饲料进行分料；以及

烘干机构，所述烘干机构设置在所述传送带的一侧，所述烘干机构包括烘干箱、电动门、动力组件、限位组件、推料组件以及烘干件，所述烘干箱活动连接所述传送带，所述烘干箱的一侧设置有电动门，所述电动门用于控制猪饲料的导入以及导出，所述烘干箱的一侧设置有动力组件，所述动力组件用于带动烘干箱转动，所述动力组件活动连接限位组件，所述限位组件用于控制烘干箱旋转，所述烘干箱内设置有推料组件，所述推料组件内设置有烘干件，所述烘干件用于将猪饲料铺匀，从而便于烘干件烘干；

所述限位组件包括安装杆、限位槽、滑块以及第二连接件，所述安装杆的一侧设置有限位槽，所述限位槽活动连接所述滑块，所述滑块通过第二连接件活动连接动力组件；

所述推料组件包括转动杆、安装架和推料件，所述转动杆的一端活动连接所述烘干箱内壁，所述转动杆的另一端活动连接所述安装架，所述安装架活动连接所述推料件，所述推料件设置在所述烘干箱内，所述烘干箱用于铺开猪饲料，所述推料件内设置有烘干件；

猪饲料通过传送带输送经过烘干箱，猪饲料通过打开的电动门进入烘干箱内，动力组件带动烘干箱进行旋转，烘干箱带动转动杆进行旋转，转动杆带动安装架旋转，安装架带动推料件旋转，推料件将猪饲料在烘干箱内铺开，滑块通过第二连接件连接动力组件，从而滑块在限位槽滑动，通过第二连接件对烘干箱的旋转进行限位。

作为本发明进一步的方案，所述推料组件还包括：

套筒，所述套筒的一端活动连接转动杆；

弹性件，所述弹性件的一端活动连接套筒内壁；以及

第三连接件，所述第三连接件连接所述弹性件的另一端，所述第三连接件一侧连接推料件。

作为本发明进一步的方案，所述混料机构包括：

第一传动组件，所述第一传动组件设置在所述混料箱内，所述第一传动组件的一侧连接第一驱动设备；

第二传动组件，所述第二传动组件连接所述第一传动组件，所述第一传动组件以及第二传动组件一侧均设置有混料组件；以及

支撑组件，所述支撑组件的一侧连接混料箱内壁，所述支撑组件的另一侧活动连接第二传动组件。

作为本发明进一步的方案，所述第一传动组件包括：

第一主动齿轮，所述第一主动齿轮连接第一驱动设备；以及

第一从动齿轮，所述第一从动齿轮啮合所述第一主动齿轮，所述第一从动齿轮的一侧设置有混料组件。

作为本发明进一步的方案，所述第二传动组件包括：

第一连接件，所述第一连接件的一端连接所述第一从动齿轮；以及

第二主动齿轮，所述第二主动齿轮连接所述第一连接件的另一端，所述第二主动齿轮的一侧设置有混料组件。

作为本发明进一步的方案，所述混料组件包括：

安装块，所述安装块连接第一从动齿轮以及第二主动齿轮；以及

混料件，所述安装块的外壁设置有混料件，所述混料件用于搅拌猪饲料。

作为本发明进一步的方案，所述支撑组件包括：

第二从动齿轮，所述第二从动齿轮活动连接所述第二主动齿轮；以及

支撑件，所述支撑件的一端固定连接混料箱内壁，所述支撑件的另一端活动连接第二从动齿轮。

作为本发明进一步的方案，所述分料机构包括：

分料箱，所述分料箱的一侧连接所述传送带，所述分料箱内设置有分料腔，所述分料腔用于通过猪饲料；

分料件，所述分料件设置在所述分料腔内，所述分料件活动连接分料箱，所述分料件两侧设置有导料槽；以及

下料管，所述下料管的一侧连接导料槽，所述下料管贯穿所述分料箱。

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

传送带上放置多种猪饲料，经过混料箱，再由混料机构将多种猪饲料进行混合，保证母猪的进食的营养均衡性，经过混合的猪饲料，从传送带传输到烘干机构处，电动门打开，使得开口处的烘干箱连接传送带，猪饲料掉落进烘干箱内，启动第二电动转轴，使得传动杆带动烘干箱进行旋转，使得猪饲料可以在烘干箱内晃动，烘干箱的旋转通过转动杆能够带动安装架旋转，安装架以及转动杆相互配合，带动推料件旋转，将在烘干箱内堆积的猪饲料铺开，使得设置在推料件中的烘干件接触猪饲料的时间更长，保证烘干效果；

烘干完成的猪饲料，利用推料件配合烘干箱的倾斜，打开电动门，将猪饲料重新转移到传送带上，传送带的一侧设置多组分料机构，能够将机构完成的猪饲料进行打包或者直接进行喂猪。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为发明实施例的结构示意图。

图2为发明实施例中混料机构的结构示意图。

图3为发明实施例中混料组件的结构示意图。

图4为发明实施例中烘干机构的结构示意图。

图5为发明实施例中推料组件的结构示意图。

图6为发明实施例中A的局部放大图。

图7为发明实施例中分料机构的结构示意图。

图8为发明实施例中分料件的结构示意图。

附图标记：1-传送带、2-混料箱、3-混料机构、31-第一电动转轴、32-第一传动组件、321-第一主动齿轮、322-第一从动齿轮、33-第二传动组件、331-第二主动齿轮、332-第一连接件、34-支撑组件、341-第二从动齿轮、342-支撑件、35-混料组件、351-安装块、352-混料件、4-烘干机构、41-烘干箱、42-电动门、43-动力组件、431-第二电动转轴、432-传动杆、44-限位组件、441-安装杆、442-限位槽、443-滑块、444-第二连接件、45-推料组件、451-转动杆、452-安装架、453-推料件、454-套筒、455-弹性件、456-第三连接件、46-烘干件、5-分料机构、51-分料箱、52-分料腔、53-分料件、54-导料槽、55-下料管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

在一个实施例中，一种高产能母猪饲料生产系统，参见图1～图7，包括传送带1，所述传送带1的一侧设置有混料箱2，所述传送带1用于输送猪饲料，还包括：

混料机构3，所述混料机构3设置在所述混料箱2内，所述混料机构3用于将搭配的不同猪饲料混合；

分料机构5，所述分料机构5连接所述传送带1，所述分料机构5用于对加工完成的猪饲料进行分料；以及

烘干机构4，所述烘干机构4设置在所述传送带1的一侧，所述烘干机构4包括烘干箱41、电动门42、动力组件43、限位组件44、推料组件45以及烘干件46，所述烘干箱41活动连接所述传送带1，所述烘干箱41的一侧设置有电动门42，所述电动门42用于控制猪饲料的导入以及导出，所述烘干箱41的一侧设置有动力组件43，所述动力组件43用于带动烘干箱41转动，所述动力组件43活动连接限位组件44，所述限位组件44用于控制烘干箱41旋转，所述烘干箱41内设置有推料组件45，所述推料组件45内设置有烘干件46，所述推料组件45用于将猪饲料铺匀，从而便于烘干件46烘干；

所述限位组件44包括安装杆441、限位槽442、滑块443以及第二连接件444，所述安装杆441的一侧设置有限位槽442，所述限位槽442活动连接所述滑块443，所述滑块443通过第二连接件444活动连接动力组件43；

所述推料组件45包括转动杆451、安装架452和推料件453，所述转动杆451的一端活动连接所述烘干箱41内壁，所述转动杆451的另一端活动连接所述安装架452，所述安装架452活动连接所述推料件453，所述推料件453设置在所述烘干箱41内，所述烘干箱41用于铺开猪饲料，所述推料件453内设置有烘干件46；

猪饲料通过传送带1输送至烘干箱41，猪饲料经过打开的电动门42进入烘干箱41内，动力组件43带动烘干箱41进行旋转，烘干箱41带动转动杆451进行旋转，转动杆451带动安装架452旋转，安装架452带动推料件453旋转，推料件453将猪饲料在烘干箱41内铺开，滑块443通过第二连接件444连接动力组件43，从而滑块443在限位槽442滑动，通过第二连接件444对烘干箱41的旋转进行限位。

在本实施例中，动力组件43包括第二电动转轴431以及传动杆432，第二连接件444采用连接杆，连接杆可以改变角度，第二连接件444的一端活动连接传动杆432，第二连接件444的另一端活动连接滑块443，安装架452采用梯形结构，安装架452为中空架，推料件453采用推动板，烘干件46采用电阻丝；

传送带1上放置多种猪饲料，经过混料箱2，再由混料机构3将多种猪饲料进行混合，保证母猪的进食的营养均衡性，经过混合的猪饲料，从传送带1传输到烘干机构4处，电动门42打开，使得开口处的烘干箱41连接传送带1，猪饲料可以掉落进烘干箱41内，启动第二电动转轴431，使得传动杆432带动烘干箱41进行旋转，使得猪饲料可以在烘干箱41内晃动，烘干箱41的旋转通过转动杆451能够带动安装架452旋转，安装架452以及转动杆451相互配合，带动推料件453旋转，将在烘干箱41内堆积的猪饲料铺开，利用设置在推料件453中的烘干件46，使得烘干件46接触猪饲料的时间更长，保证烘干效果；

烘干完成的猪饲料，利用推料件453配合烘干箱41的倾斜，打开电动门42，将猪饲料重新转移到传送带1上，传送带1的一侧设置多组分料机构5，能够将机构完成的猪饲料进行打包或者直接进行喂猪。

在一个实施例中，参见图5～图7，所述推料组件45还包括：

套筒454，所述套筒454的一端活动连接转动杆451；

弹性件455，所述弹性件455的一端活动连接套筒454内壁；以及

第三连接件456，所述第三连接件456连接所述弹性件455的另一端，所述第三连接件456一侧连接推料件453。

在本实施例中，弹性件455可以采用弹簧或者弹性片，第三连接件456采用连接杆，第三连接件456连接推料件453的同时，起到对推料件453进行支撑的效果；

推料件453的一侧通过转动球的方式连接安装架452，推料件453的另一侧通过弹性件455连接转动杆451，在转动杆451转动时，带动推料件453转动，再通过转动球对连接安装架452的推料件453限位，利用弹性件455带动推料件453进行垂直运动方向的摆动，增加对猪饲料的铺开效果以及铺开面积。

在一个实施例中，参见图1～图2，所述混料机构3包括：

第一传动组件32，所述第一传动组件32设置在所述混料箱2内，所述第一传动组件32的一侧连接第一驱动设备；

第二传动组件33，所述第二传动组件33连接所述第一传动组件32，所述第一传动组件32以及第二传动组件33一侧均设置有混料组件35；以及

支撑组件34，所述支撑组件34的一侧连接混料箱2内壁，所述支撑组件34的另一侧活动连接第二传动组件33。

进一步的，参见图1～图2，所述第一传动组件32包括：

第一主动齿轮321，所述第一主动齿轮321连接第一驱动设备；以及

第一从动齿轮322，所述第一从动齿轮322啮合所述第一主动齿轮321，所述第一从动齿轮322的一侧设置有混料组件35。

进一步的，参见图1～图2，所述第二传动组件33包括：

第一连接件332，所述第一连接件332的一端连接所述第一从动齿轮322；以及

第二主动齿轮331，所述第二主动齿轮331连接所述第一连接件332的另一端，所述第二主动齿轮331的一侧设置有混料组件35。

进一步的，参见图1～图2，所述混料组件35包括：

安装块351，所述安装块351连接第一从动齿轮322以及第二主动齿轮331；以及

混料件352，所述安装块351的外壁设置有混料件352，所述混料件352用于搅拌猪饲料。

进一步的，参见图1～图2，所述支撑组件34包括：

第二从动齿轮341，所述第二从动齿轮341活动连接所述第二主动齿轮331；以及

支撑件342，所述支撑件342的一端固定连接混料箱2内壁，所述支撑件342的另一端活动连接第二从动齿轮341。

在本实施例中，第一驱动设备采用第一电动转轴31，第一连接件332采用转动杆，第一连接件332外套设有安装套，支撑件342采用支撑杆，安装块351采用安装圆盘，混料件352采用混料板；

启动第一电动转轴31，第一电动转轴31带动第一主动齿轮321转动，第一主动齿轮321带动第一从动齿轮322转动，第一连接件332连接第一电动转轴31，第一电动转轴31带动第一连接件332旋转，配合第一从动齿轮322进行旋转以及限位，使得第二主动齿轮331绕着第二从动齿轮341进行转动，在第一从动齿轮322以及第二主动齿轮331远离第一连接件332的一侧设置有安装块351，旋转的第一从动齿轮322以及第二主动齿轮331带动混料件352对猪饲料进行搅拌混合，在混料箱2内设置有多组混料机构3，将传送带1设置成S型，能够增加接触时长。

在一个实施例中，参见图1和图7～图8，所述分料机构5包括：

分料箱51，所述分料箱51的一侧连接所述传送带1，所述分料箱51内设置有分料腔52，所述分料腔52用于通过猪饲料；

分料件53，所述分料件53设置在所述分料腔52内，所述分料件53活动连接分料箱51，所述分料件53两侧设置有导料槽54；以及

下料管55，所述下料管55的一侧连接导料槽54，所述下料管55贯穿所述分料箱51。

在本实施例中，分料件53采用楔形，分料件53通过转动销连接分料箱51内壁；

混料以及烘干完成的猪饲料，经过传送带1输送到分料箱51，猪饲料经过分料腔52进入分料箱51中，猪饲料会撞击分料件53，使得分料件53进行左右摆动，将猪饲料进行分流，分别进入关于分料件53对称设置的导料槽54内，随后进入下料管55，完成自动分料。

本发明的工作原理是：

启动第一电动转轴31，第一电动转轴31带动第一主动齿轮321转动，第一主动齿轮321带动第一从动齿轮322转动，第一连接件332连接第一电动转轴31，第一电动转轴31带动第一连接件332旋转，配合第一从动齿轮322进行旋转以及限位，使得第二主动齿轮331绕着第二从动齿轮341进行转动，在第一从动齿轮322以及第二主动齿轮331远离第一连接件332的一侧设置有安装块351，旋转的第一从动齿轮322以及第二主动齿轮331带动混料件352对猪饲料进行搅拌混合；

在由混料机构3将多种猪饲料进行混合，保证母猪的进食的营养均衡性，经过混合的猪饲料，从传送带1传输到烘干机构4处，电动门42打开，使得开口处的烘干箱41连接传送带1，将猪饲料掉落进烘干箱41内，启动第二电动转轴431，使得传动杆432带动烘干箱41进行旋转，使得猪饲料可以在烘干箱41内晃动，烘干箱41的旋转通过转动杆451能够带动安装架452旋转，安装架452以及转动杆451相互配合，带动推料件453旋转，将在烘干箱41内堆积的猪饲料铺开，利用设置在推料件453中的烘干件46，使得烘干件46接触猪饲料的时间更长，保证烘干效果；

混料以及烘干完成的猪饲料，经过传送带1输送到分料箱51，猪饲料经过分料腔52进入分料箱51中，猪饲料会撞击分料件53，使得分料件53进行左右摆动，将猪饲料进行分流，分别进入关于分料件53对称设置的导料槽54内，随后进入下料管55，完成自动分料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高产能母猪饲料生产系统，包括传送带，所述传送带的一侧设置有混料箱，所述传送带用于输送猪饲料，其特征在于，还包括：

混料机构，所述混料机构设置在所述混料箱内，所述混料机构用于将搭配的不同猪饲料混合；

分料机构，所述分料机构连接所述传送带，所述分料机构用于对加工完成的猪饲料进行分料；以及

烘干机构，所述烘干机构设置在所述传送带的一侧，所述烘干机构包括烘干箱、电动门、动力组件、限位组件、推料组件以及烘干件，所述烘干箱活动连接所述传送带，所述烘干箱的一侧设置有电动门，所述电动门用于控制猪饲料的导入以及导出，所述烘干箱的一侧设置有动力组件，所述动力组件用于带动烘干箱转动，所述动力组件活动连接限位组件，所述限位组件用于控制烘干箱旋转，所述烘干箱内设置有推料组件，所述推料组件内设置有烘干件，所述烘干件用于将猪饲料烘干；

所述限位组件包括安装杆、限位槽、滑块以及第二连接件，所述安装杆的一侧设置有限位槽，所述限位槽活动连接所述滑块，所述滑块通过第二连接件活动连接动力组件；

所述推料组件包括转动杆、安装架和推料件，所述转动杆的一端活动连接所述烘干箱内壁，所述转动杆的另一端活动连接所述安装架，所述安装架活动连接所述推料件，所述推料件设置在所述烘干箱内，所述烘干箱用于铺开猪饲料，所述推料件内设置有烘干件；

推料组件还包括套筒、弹性件以及第三连接件，所述套筒的一端活动连接转动杆，所述弹性件的一端活动连接套筒内壁，所述第三连接件连接所述弹性件的另一端，所述第三连接件一侧连接推料件；

猪饲料通过传送带输送经过烘干箱，猪饲料通过打开的电动门进入烘干箱内，动力组件带动烘干箱进行旋转，烘干箱带动转动杆进行旋转，转动杆带动安装架旋转，安装架带动推料件旋转，推料件将猪饲料在烘干箱内铺开，动力组件带动滑块在限位槽滑动，第二连接件对烘干箱的旋转进行限位，推料件通过将堆积在烘干箱内的猪饲料铺开的方式提升生产的效率。

2.根据权利要求1所述的高产能母猪饲料生产系统，其特征在于，所述混料机构包括：

第一传动组件，所述第一传动组件设置在所述混料箱内，所述第一传动组件的一侧连接第一驱动设备；

第二传动组件，所述第二传动组件连接所述第一传动组件，所述第一传动组件以及第二传动组件一侧均设置有混料组件；以及

支撑组件，所述支撑组件的一侧连接混料箱内壁，所述支撑组件的另一侧活动连接第二传动组件。

3.根据权利要求2所述的高产能母猪饲料生产系统，其特征在于，所述第一传动组件包括：

第一主动齿轮，所述第一主动齿轮连接第一驱动设备；以及

第一从动齿轮，所述第一从动齿轮啮合所述第一主动齿轮，所述第一从动齿轮的一侧设置有混料组件。

4.根据权利要求3所述的高产能母猪饲料生产系统，其特征在于，所述第二传动组件包括：

第一连接件，所述第一连接件的一端连接所述第一从动齿轮；以及

第二主动齿轮，所述第二主动齿轮连接所述第一连接件的另一端，所述第二主动齿轮的一侧设置有混料组件。

5.根据权利要求4所述的高产能母猪饲料生产系统，其特征在于，所述混料组件包括：

安装块，所述安装块连接第一从动齿轮以及第二主动齿轮；以及

混料件，所述安装块的外壁设置有混料件，所述混料件用于搅拌猪饲料。

6.根据权利要求5所述的高产能母猪饲料生产系统，其特征在于，所述支撑组件包括：

第二从动齿轮，所述第二从动齿轮活动连接所述第二主动齿轮；以及

支撑件，所述支撑件的一端固定连接混料箱内壁，所述支撑件的另一端活动连接第二从动齿轮。

7.根据权利要求1所述的高产能母猪饲料生产系统，其特征在于，所述分料机构包括：

分料箱，所述分料箱的一侧连接所述传送带，所述分料箱内设置有分料腔，所述分料腔用于通过猪饲料；

分料件，所述分料件设置在所述分料腔内，所述分料件活动连接分料箱，所述分料件两侧设置有导料槽；以及

下料管，所述下料管的一侧连接导料槽，所述下料管贯穿所述分料箱。

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