CN114152045A - 一种烘干装置控制方法、烘干装置及烘干系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烘干装置控制方法、烘干装置及烘干系统，当烤房内的湿球温度＞设定高湿度阈值时，控制内风机运行，排湿出口打开，新风进口打开，旁通进口关闭；设定时长后，若烤房内的湿球温度仍＞设定高湿度阈值，则计算烤房内空气含湿量与外界空气含湿量的差值；若差值≤第一设定差值，则控制新风进口关闭，旁通进口打开，压缩机启动；若第一设定差值＜差值≤第二设定差值，则保持新风进口和旁通进口的开关状态；若差值＞第二设定差值，则控制新风进口打开，旁通进口关闭；实现对烤房内湿球温度的控制，使得烤房内的湿度符合要求，提高烤房内湿度控制效果。

Description

一种烘干装置控制方法、烘干装置及烘干系统

技术领域

本发明属于烘干技术领域，具体地说，是涉及一种烘干装置控制方法、烘干装置及烘干系统。

背景技术

随着经济的发展，绿色环保理念愈发重要。烟草烘干领域节能改造工作正大力推广中，空气能热泵替换燃煤锅炉成为行业一大趋势。烟草烘干生产一般集中在夏季7/8月份，夏季烟叶生产地域多出现阴雨天气，如果在烟叶烘烤过程中出现连续阴雨天气的话，外界环境湿度比较大，影响烤房内烟叶水分的正常排出，导致烤房内湿球温度偏高，超出烟草工艺制程对湿球温度的要求范围，影响烟叶的烘烤质量，对烟农的烟草生产收益产生损失。

目前空气能热泵烤房主要分闭式机组和开式机组两种形式。开式机组主要采用空气能热泵循环形式为烤房提供热源，烤房内湿度控制主要依靠烤房的新风阀和排湿阀的开关动作，通过新风阀引进烤房外低温低湿环境空气，排湿阀排出同等量的烤房热湿气体，通过空气流通置换的方式，控制烤房内的湿球温度在符合要求的范围内。

开式机组烤房针对阴雨天外界空气湿度大，烤房内湿球温度偏高，无法正常排湿的问题，目前暂无有效解决方案，导致烤房内湿度控制效果差。

发明内容

本发明提供了一种烘干装置控制方法，解决了现有技术中烤房内湿度控制效果差的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种烘干装置控制方法，所述烘干装置包括：

热泵机组，其包括室内机和室外机，所述室内机包括冷凝器，所述室外机包括风道、压缩机以及位于所述风道内的蒸发器；

主风道，其主回风口、送风口与烤房的出风口、进风口对应连通；所述主风道内设置有内风机和所述冷凝器；

排湿风道，其具有排湿进口、排湿出口；所述排湿出口与外界空间连通；

新风风道，其具有新风进口、旁通进口、新风出口；所述新风进口与外界空间连通，所述旁通进口与室外机的风道连通；

显热换热器，其具有第一流道和第二流道；所述第一流道的进口与烤房的出风口连通，所述第一流道的出口与排湿进口连通；所述第二流道的进口与新风出口连通，所述第二流道的出口与主风道连通；

所述控制方法包括：

当烤房内的湿球温度＞设定高湿度阈值时，执行下述操作：

控制内风机运行，排湿出口打开，新风进口打开，旁通进口关闭；

设定时长后，若烤房内的湿球温度仍＞设定高湿度阈值，则计算烤房内空气含湿量与外界空气含湿量的差值；

若所述差值≤第一设定差值，则控制新风进口关闭，旁通进口打开，压缩机启动；

若第一设定差值＜所述差值≤第二设定差值，则保持新风进口和旁通进口的开关状态；

若所述差值＞第二设定差值，则控制新风进口打开，旁通进口关闭。

进一步的，所述室外机包括壳体，所述壳体内形成所述的风道，所述壳体上具有与所述风道连通的进风口、出风口、旁通出风口；所述进风口、出风口分别与外界空间连通，所述旁通出风口与所述新风风道的旁通进口连通；所述旁通出风口与旁通进口同步开闭；

所述出风口处设置有出风阀；

当旁通出风口打开时，出风阀的开启角度∈（0，全开角度的50%]；

当旁通出风口关闭时，出风阀为全开角度。

又进一步的，当烤房内的湿球温度≤设定低湿度阈值时，控制排湿出口关闭、新风进口关闭、旁通进口关闭；

当设定低湿度阈值＜烤房内的湿球温度≤设定高湿度阈值时，保持排湿出口、新风进口、旁通进口的开关状态。

更进一步的，所述设定高湿度阈值=Ts0+ΔTs；

所述设定低湿度阈值=Ts0-ΔTs；

其中，Ts0为目标湿球温度；ΔTs为目标湿球控制精度回差。

再进一步的，所述显热换热器为叉流显热换热器。

一种烘干装置，包括：

热泵机组，其包括室内机和室外机，所述室内机包括冷凝器，所述室外机包括风道、压缩机以及位于所述风道内的蒸发器；

主风道，其主回风口、送风口与烤房的出风口、进风口对应连通；所述主风道内设置有内风机和所述冷凝器；

排湿风道，其具有排湿进口、排湿出口；所述排湿出口与外界空间连通；

新风风道，其具有新风进口、旁通进口、新风出口；所述新风进口与外界空间连通，所述旁通进口与室外机的风道连通；

显热换热器，其具有第一流道和第二流道；所述第一流道的进口与烤房的出风口连通，所述第一流道的出口与排湿进口连通；所述第二流道的进口与新风出口连通，所述第二流道的出口与主风道连通；

控制器，其配置为：

当烤房内的湿球温度＞设定高湿度阈值时，执行下述操作：

控制内风机运行，排湿出口打开，新风进口打开，旁通进口关闭；

设定时长后，若烤房内的湿球温度仍＞设定高湿度阈值，则计算烤房内空气含湿量与外界空气含湿量的差值；

若所述差值≤第一设定差值，则控制新风进口关闭，旁通进口打开，压缩机启动；

若第一设定差值＜所述差值≤第二设定差值，则保持新风进口和旁通进口的开关状态；

若所述差值＞第二设定差值，则控制新风进口打开，旁通进口关闭。

进一步的，所述室外机包括壳体，所述壳体内形成所述的风道，所述壳体上具有与所述风道连通的进风口、出风口、旁通出风口；所述进风口、出风口分别与外界空间连通，所述旁通出风口与所述新风风道的旁通进口连通；所述旁通出风口与旁通进口同步开闭；

所述出风口处设置有出风阀；

当旁通出风口打开时，出风阀的开启角度∈（0，全开角度的50%]；

当旁通出风口关闭时，出风阀为全开角度。

又进一步的，所述控制器还配置为：

当烤房内的湿球温度≤设定低湿度阈值时，控制排湿出口关闭、新风进口关闭、旁通进口关闭；

当设定低湿度阈值＜烤房内的湿球温度≤设定高湿度阈值时，保持排湿出口、新风进口、旁通进口的开关状态。

更进一步的，所述显热换热器为叉流显热换热器。

一种烘干系统，包括：

烤房，其内设置有温湿度传感器，用于采集烤房内的干球温度和湿球温度；

所述的烘干装置。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明的烘干装置控制方法、烘干装置及烘干系统，当烤房内的湿球温度＞设定高湿度阈值时，控制内风机运行，排湿出口打开，新风进口打开，旁通进口关闭；设定时长后，若烤房内的湿球温度仍＞设定高湿度阈值，则计算烤房内空气含湿量与外界空气含湿量的差值；若差值≤第一设定差值，则控制新风进口关闭，旁通进口打开，压缩机启动；若第一设定差值＜差值≤第二设定差值，则保持新风进口和旁通进口的开关状态；若差值＞第二设定差值，则控制新风进口打开，旁通进口关闭；因此，本发明通过烤房内的湿球温度，以及烤房内空气含湿量与外界空气含湿量的差值，对新风进口和旁通进口进行开闭控制，实现对烤房内湿球温度的控制，使得烤房内的湿度符合要求，提高烤房内湿度控制效果。

结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本发明所提出的烘干系统的一种实施例的结构示意图；

图2是图1中新风风道的左视图；

图3是本发明所提出的烘干装置控制方法的一种实施例的流程图。

附图标记：

10、烤房；11、风道；12、温湿度传感器；13、支架；14、烟叶；

20、主风道；21、主回风口；22、送风口；23、辅回风口；

30、排湿风道；31、排湿进口；32、排湿出口；

40、新风风道；41、旁通进口；42、新风进口；43、新风出口；44、新风温湿度传感器；

50、壳体；51、风道；52、出风口；53、旁通出风口；54、出风温湿度传感器；

60、外风机；70、内风机；80、冷凝器；

90、显热换热器。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

针对目前阴雨天时烤房内湿度控制效果差的问题，本发明提出了一种烘干装置控制方法、烘干装置及烘干系统，对烤房进行湿度控制，使得烤房内的湿度达到要求。下面，结合附图对本发明的烘干装置控制方法、烘干装置及烘干系统进行详细说明。

本实施例的烘干系统，包括烤房1和烘干装置，参见图1所示。

烤房10，其具有进风口、出风口、风道11，在风道11内设置有支架13，支架13上设置有烟叶14等需要烘干的物料。气流通过进风口进入风道11内，对物料进行烘制，然后从出风口流出烤房10。在烤房10内设置有温湿度传感器12，用于采集烤房10内的干球温度和湿球温度，并将采集到的干球温度和湿球温度发送至烘干装置的控制器。

烘干装置，其控制器根据接收到的温湿度传感器发送的干球温度和湿球温度控制烘干装置的运行，为烤房1输送符合温湿度要求的气体。烘干装置的控制器执行本实施例的烘干装置控制方法。

本实施例的烘干装置，包括热泵机组、主风道20、排湿风道30、新风风道40、显热换热器90、控制器等，参见图1、图2所示。

热泵机组，其包括室内机和室外机；室内机包括冷凝器80和内风机70，冷凝器80和内风机70位于主风道20内；室外机包括风道51、压缩机、蒸发器、外风机60，蒸发器和外风机60位于风道51内。压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器80形成冷媒循环管路。

在本实施例中，室外机包括壳体50，壳体50内形成风道51，壳体50上具有与风道51连通的进风口、出风口52、旁通出风口53；蒸发器靠近进风口，外风机60位于蒸发器的背风侧，外风机60靠近出风口52和旁通出风口53；风道51的进风口、出风口52分别与外界空间连通，风道51的旁通出风口53与新风风道40的旁通进口41连通。风道51的旁通出风口53与新风风道40的旁通进口41同步开闭。

出风口52处设置有出风阀；出风阀打开时，出风口52打开；出风阀关闭时，出风口52关闭。出风阀的开合角度可以调节。

旁通出风口53处设置有旁通新风阀；旁通新风阀打开时，旁通出风口53打开，旁通进口41也打开；旁通新风阀关闭时，旁通出风口53关闭，旁通进口41也关闭。

在风道51内、靠近出风口52和旁通出风口53处设置有出风温湿度传感器54，用于检测风道51内的干球温度和湿球温度。

主风道20，其具有主回风口21、送风口22、辅回风口23。主回风口21与烤房的出风口连通，送风口22与烤房的进风口连通。主风道20内设置有冷凝器80和内风机70；内风机70位于冷凝器80的背风侧。

内风机70转动，带动主风道20内的风经送风口22向烤房10内送风。在内风机70的带动下，主风道20内的气流先经过冷凝器80，然后经送风口22进入烤房10。

排湿风道30，其具有排湿进口31、排湿出口32；排湿出口32与外界空间连通；排湿出口32处设置有排湿风阀；排湿风阀打开，排湿出口32打开；排湿风阀关闭，排湿出口32关闭。

新风风道40，其具有新风进口42、旁通进口41、新风出口43；新风进口42与外界空间连通，旁通进口41与室外机的风道51的旁通出风口53连通。

外界空间靠近新风进口42处，安装有新风温湿度传感器44，用于检测外界空气的干球温度和湿球温度。

新风进口42处设置有新风阀，用于控制新风进口42的开闭。当新风阀打开时，新风进口42打开；当新风阀关闭时，新风进口42关闭。

旁通出风口53处设置有旁通新风阀；通过控制旁通新风阀的开闭，从而控制旁通出风口53和旁通进口41的开闭。当旁通新风阀打开时，旁通出风口53和旁通进口41打开；当旁通新风阀关闭时，旁通出风口53和旁通进口41关闭。

显热换热器90，其具有第一流道和第二流道，第一流道内的气流与第二流道内的气流进行热交换；第一流道的进口A1与烤房的出风口连通，第一流道的出口A2与排湿风道30的排湿进口31连通；第二流道的进口B1与新风风道40的新风出口43连通，第二流道的出口B2与主风道20的辅回风口23连通。

在本实施例中，显热换热器90优选为叉流显热换热器，热交换效果好，性价比高。

烤房内的高温高湿气体进入显热换热器90的第一流道，新风风道40内的新风进入显热换热器90的第二流道，第一流道内的气体与第二流道内的气体进行热交换后，第一流道内的气体经排湿风道30排至外界空间，第二流道内的气体进入主风道20。

本实施例的烘干装置控制方法，主要包括下述步骤，参见图3所示。

步骤S1：获取烤房10内的湿球温度。

通过烤房10内的温湿度传感器12采集烤房内的干球温度和湿球温度。

步骤S2：判断烤房10内的湿球温度是否大于设定高湿度阈值。

当烤房10内的湿球温度＞设定高湿度阈值时，说明此时烤房10内的湿球温度偏高，需要进行排湿处理，执行步骤S3。

步骤S3：控制内风机70运行，排湿出口32打开，新风进口42打开，旁通进口41关闭。即控制排湿风阀打开，新风阀打开，旁通新风阀关闭。

此时，由于内风机70保持高速档位运行，烤房10内的高温高湿的气体在内风机70的风压作用下进入显热交换器90的第一流道；外界低温空气经新风进口42进入新风风道40，然后进入显热交换器90的第二流道；第一流道内的高温高湿气体与第二流道内的低温气体进行热交换，实现热回收；第一流道内的气体降温后排至排湿风道30，然后经排湿风道30排至外界空间；第二流道内的气体升温后引入主风道20内，然后经过冷凝器80后参与整个烤房的空气循环。

因此，烤房内的高温高湿气体进入显热交换器90的第一流道，在第一流道内降温后排至外界空间，实现了对烤房的除湿操作；外界低温空气经新风风道40进入显热交换器90的第二流道，在第二流道内升温后进入主风道20，然后进入烤房；通过显热交换器90对烤房排出的风进行热回收。

设定时长后，即新风进口42打开设定时长后，也即上述除湿操作进行了设定时长后，执行步骤S4。

步骤S4：重新获取烤房10内的湿球温度，重新判断烤房10内的湿球温度是否大于设定高湿度阈值。

若烤房10内的湿球温度仍大于设定高湿度阈值，则执行步骤S5。

步骤S5：计算烤房10内空气含湿量与外界空气含湿量的差值。

新风温湿度传感器44检测外界空气的干球温度Tgw和湿球温度Tsw，传输给控制器，控制器计算出外界空气含湿量dw。

温湿度传感器12检测烤房10内的干球温度Tgn和湿球温度Tsn，传输给控制器，控制器计算出烤房内空气含湿量dn。

计算外界空气含湿量dw与烤房内空气含湿量dn的差值，即计算dw-dn。

若差值≤第一设定差值，则执行步骤S61。

若第一设定差值＜差值≤第二设定差值，则执行步骤S62。

若差值＞第二设定差值，则执行步骤S63。

步骤S61：差值≤第一设定差值时，控制新风进口42关闭，旁通进口41打开，压缩机启动，热泵机组制热运行。

当差值≤第一设定差值时，说明此时烤房外的空气可能因阴雨原因过度潮湿，导致烤房排湿效果差，因此，此时控制新风阀关闭，使得新风进口42关闭，控制旁通新风阀打开，使得旁通出风口53和旁通进口41打开。

外界空气进入室外机的风道51，流经风道51内的蒸发器后温度降低，析出冷凝水，含湿量降低，流经蒸发器后的气流，一部分气流通过旁通出风口53、旁通进口41进入新风风道40，沿新风风道40流至显热交换器90的第二流道，与第一流道内的高温高湿气体进行热交换，实现热回收；第一流道内的气体降温后排至排湿风道30，然后经排湿风道30排至外界空间；第二流道内的气体升温后引入主风道20内，经过冷凝器80后参与整个烤房的空气循环。

步骤S62：第一设定差值＜差值≤第二设定差值时，保持新风进口和旁通进口的开关状态。即保持新风阀、旁通新风阀的开关状态。

步骤S63：差值＞第二设定差值时，控制新风进口42打开，旁通进口41关闭。

当差值＞第二设定差值时，表明外界空气相对干燥，因此，控制新风阀打开，使得新风进口42打开；控制旁通新风阀关闭，使得旁通进口41关闭。当然，排湿风阀保持打开状态，即排湿出口32保持打开状态，继续排湿。 此时，压缩机是否停机，还需要看烤房内的干球温度；如果烤房内的干球温度达到目标值，则压缩机停机；如果烤房内的干球温度没有达到目标值，则压缩机继续运行。

外界低温空气经新风进口42进入新风风道40，然后进入显热交换器90的第二流道，与第一流道内的高温高湿气体进行热交换，第二流道内的气体升温后引入主风道20内。

因此，当差值≤第一设定差值时，则引入室外机风道51内降温除湿后的风至新风风道40，然后进入显热换热器90。即烘干装置运行“室外机除湿排湿模式”。

当差值＞第二设定差值时，则直接引入外界空间内的新风至新风风道40，然后进入显热换热器90。即烘干装置运行“新风排湿模式”。

若第一设定差值＜差值≤第二设定差值，则保持原有状态。

本实施例的烘干装置控制方法，当烤房内的湿球温度＞设定高湿度阈值时，控制内风机运行，排湿出口打开，新风进口打开，旁通进口关闭；设定时长后，若烤房内的湿球温度仍＞设定高湿度阈值，则计算烤房内空气含湿量与外界空气含湿量的差值；若差值≤第一设定差值，则控制新风进口关闭，旁通进口打开，压缩机启动；若第一设定差值＜差值≤第二设定差值，则保持新风进口和旁通进口的开关状态；若差值＞第二设定差值，则控制新风进口打开，旁通进口关闭；因此，本实施例的烘干装置控制方法，通过烤房内的湿球温度，以及烤房内空气含湿量与外界空气含湿量的差值，对新风进口和旁通进口进行开闭控制，实现对烤房内湿球温度的控制，使得烤房内的湿度符合要求，提高烤房内湿度控制效果。

本实施例的烘干装置控制方法，通过设计排湿风道30、新风风道40、显热换热器90，可以实现快速降低烤房内的湿球温度，实现快速除湿功能，且耗能少；解决了阴雨天气时烤房内湿度超范围、无法排出问题。

本实施例的烘干装置控制方法，不仅实现了对烤房的湿度控制，而且通过显热换热器90对烤房1内排出的风进行热回收，达到了节能减耗的目的。

本实施例的烘干装置控制方法，针对开式空气能热泵烤房在阴雨天气时烤房内湿度控制效果变差问题，通过设计排湿风道30、新风风道40和显热换热器90，充分利用室外机出风，外界空气经过室外机蒸发器降温除湿后形成低含湿出风，该低含湿出风通过新风风道40流经叉流显热交换器90预热后，形成常温低湿空气进入烤房主风道，烤房内的高湿气体通过排湿风阀排出烤房外，烤房内湿度降低至要求范围内。

本实施例的方案可有效解决阴雨天时分体式空气能热泵烤房排湿不畅、烤房内湿球温度偏高导致烤烟质量下降的问题。因此，本实施例的烘干装置及其控制方法，阴雨天气时可保证烤房湿度控制精度，保证烟叶工艺制程顺利进行，提升烟叶烘烤质量，进而可以提升烟草售价，为烟农增收。

在本实施例中，当旁通出风口53打开时（即旁通新风阀打开时），风道50的出风口52处的出风阀的开启角度∈（0，全开角度的50%]，即出风口52不关闭，也不全打开。此时，风道51内的气流，一部分气流通过旁通出风口53进入新风风道40，然后进入显热换热器90进行热交换，实现热回收；另一部分气流通过出风口52排至外界空间，保证室外机的正常出风。通过上述开启角度设计，在旁通出风口53打开时，既保证新风风道40正常进风，对烤房进行除湿操作，又不会影响室外机的正常出风。

当旁通出风口53关闭时（即旁通新风阀关闭时），出风阀为全开角度，即出风口52全开，此时，风道51内的气流全部经出风口52排至外界空间。

在本实施例中，出风阀的全开角度为90°，当旁通出风口53打开时（即旁通新风阀打开时），出风阀的开启角度为30°，即为全开角度的1/3。当旁通出风口53关闭时（即旁通新风阀关闭时），出风阀的开启角度恢复90°。

本实施例的烘干装置控制方法，还包括下述步骤：

当烤房内的湿球温度≤设定低湿度阈值时，说明烤房内的湿球温度比较低，实现烤房整体湿度控制达到要求目标范围内，无需继续排湿，因此，控制排湿出口32关闭、新风进口42关闭、旁通进口41关闭、出风口52全开；即控制排湿风阀关闭、新风阀关闭、旁通新风阀关闭、出风阀的开启角度为全开角度，避免浪费能源。

当设定低湿度阈值＜烤房内的湿球温度≤设定高湿度阈值时，保持排湿出口32、新风进口42、旁通进口41的开关状态，即保持排湿风阀、新风阀、旁通新风阀、出风阀的开关状态。

在本实施例中，设定高湿度阈值=Ts0+ΔTs；设定低湿度阈值=Ts0-ΔTs。

其中，Ts0为目标湿球温度；ΔTs为目标湿球控制精度回差。Ts0和ΔTs可以根据需要进行设定。

在物料烘干工艺中，每个烤段都有相应的目标湿球温度。通过选择上述设定高湿度阈值、设定低湿度阈值，既便于控制烘干装置运行，使得烤房内的湿球温度满足要求，又避免浪费能源。

本实施例的烘干装置，其控制器根据烤房内的干球温度、湿球温度控制热泵机组（包括压缩机、冷凝器80、蒸发器、内风机70、外风机60）以及排湿风阀、新风阀、旁通新风阀、出风阀等各个风阀的运行。

本实施例烘干装置的控制器，其被配置为执行本实施例的烘干装置控制方法。

当开始烟草烘干工艺制程后，烘干装置开启运行，烤房10内的温湿度传感器12实时检测烤房内的干球温度Tgn和湿球温度Tsn，并将检测到的干球温度Tgn和湿球温度Tsn发送至控制器；新风温湿度传感器44检测外界空气的干球温度Tgw和湿球温度Tsw，并将检测到的干球温度Tgw和湿球温度Tsw发送至控制器，控制器根据接收到的数据控制整个烘干装置的运行。

本实施例的烘干装置控制方法、烘干装置及烘干系统，解决了阴雨天气时烤房内湿度超范围、无法排出的问题；不仅实现了对烤房的湿度控制，而且通过显热换热器对烤房排出的高温高湿气体进行热回收，提升了烘干装置的运行效率和能效，达到了节能减耗的目的。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种烘干装置控制方法，其特征在于：所述烘干装置包括：

热泵机组，其包括室内机和室外机，所述室内机包括冷凝器，所述室外机包括风道、压缩机以及位于所述风道内的蒸发器；

主风道，其主回风口、送风口与烤房的出风口、进风口对应连通；所述主风道内设置有内风机和所述冷凝器；

排湿风道，其具有排湿进口、排湿出口；所述排湿出口与外界空间连通；

新风风道，其具有新风进口、旁通进口、新风出口；所述新风进口与外界空间连通，所述旁通进口与室外机的风道连通；

显热换热器，其具有第一流道和第二流道；所述第一流道的进口与烤房的出风口连通，所述第一流道的出口与排湿进口连通；所述第二流道的进口与新风出口连通，所述第二流道的出口与主风道连通；

所述控制方法包括：

当烤房内的湿球温度＞设定高湿度阈值时，执行下述操作：

控制内风机运行，排湿出口打开，新风进口打开，旁通进口关闭；

设定时长后，若烤房内的湿球温度仍＞设定高湿度阈值，则计算烤房内空气含湿量与外界空气含湿量的差值；

若所述差值≤第一设定差值，则控制新风进口关闭，旁通进口打开，压缩机启动；

若第一设定差值＜所述差值≤第二设定差值，则保持新风进口和旁通进口的开关状态；

若所述差值＞第二设定差值，则控制新风进口打开，旁通进口关闭。

2.根据权利要求1所述的烘干装置控制方法，其特征在于：所述室外机包括壳体，所述壳体内形成所述的风道，所述壳体上具有与所述风道连通的进风口、出风口、旁通出风口；所述进风口、出风口分别与外界空间连通，所述旁通出风口与所述新风风道的旁通进口连通；所述旁通出风口与旁通进口同步开闭；

所述出风口处设置有出风阀；

当旁通出风口打开时，出风阀的开启角度∈（0，全开角度的50%]；

当旁通出风口关闭时，出风阀为全开角度。

3.根据权利要求1所述的烘干装置控制方法，其特征在于：

当烤房内的湿球温度≤设定低湿度阈值时，控制排湿出口关闭、新风进口关闭、旁通进口关闭；

当设定低湿度阈值＜烤房内的湿球温度≤设定高湿度阈值时，保持排湿出口、新风进口、旁通进口的开关状态。

4.根据权利要求3所述的烘干装置控制方法，其特征在于：

所述设定高湿度阈值=Ts0+ΔTs；

所述设定低湿度阈值=Ts0-ΔTs；

其中，Ts0为目标湿球温度；ΔTs为目标湿球控制精度回差。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的烘干装置控制方法，其特征在于：所述显热换热器为叉流显热换热器。

6.一种烘干装置，其特征在于：包括：

热泵机组，其包括室内机和室外机，所述室内机包括冷凝器，所述室外机包括风道、压缩机以及位于所述风道内的蒸发器；

主风道，其主回风口、送风口与烤房的出风口、进风口对应连通；所述主风道内设置有内风机和所述冷凝器；

排湿风道，其具有排湿进口、排湿出口；所述排湿出口与外界空间连通；

新风风道，其具有新风进口、旁通进口、新风出口；所述新风进口与外界空间连通，所述旁通进口与室外机的风道连通；

显热换热器，其具有第一流道和第二流道；所述第一流道的进口与烤房的出风口连通，所述第一流道的出口与排湿进口连通；所述第二流道的进口与新风出口连通，所述第二流道的出口与主风道连通；

控制器，其配置为：

当烤房内的湿球温度＞设定高湿度阈值时，执行下述操作：

控制内风机运行，排湿出口打开，新风进口打开，旁通进口关闭；

设定时长后，若烤房内的湿球温度仍＞设定高湿度阈值，则计算烤房内空气含湿量与外界空气含湿量的差值；

若所述差值≤第一设定差值，则控制新风进口关闭，旁通进口打开，压缩机启动；

若第一设定差值＜所述差值≤第二设定差值，则保持新风进口和旁通进口的开关状态；

若所述差值＞第二设定差值，则控制新风进口打开，旁通进口关闭。

7.根据权利要求6所述的烘干装置，其特征在于：所述室外机包括壳体，所述壳体内形成所述的风道，所述壳体上具有与所述风道连通的进风口、出风口、旁通出风口；所述进风口、出风口分别与外界空间连通，所述旁通出风口与所述新风风道的旁通进口连通；所述旁通出风口与旁通进口同步开闭；

所述出风口处设置有出风阀；

当旁通出风口打开时，出风阀的开启角度∈（0，全开角度的50%]；

当旁通出风口关闭时，出风阀为全开角度。

8.根据权利要求6所述的烘干装置，其特征在于：所述控制器还配置为：

当烤房内的湿球温度≤设定低湿度阈值时，控制排湿出口关闭、新风进口关闭、旁通进口关闭；

当设定低湿度阈值＜烤房内的湿球温度≤设定高湿度阈值时，保持排湿出口、新风进口、旁通进口的开关状态。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的烘干装置，其特征在于：所述显热换热器为叉流显热换热器。

10.一种烘干系统，其特征在于：包括：

烤房，其内设置有温湿度传感器，用于采集烤房内的干球温度和湿球温度；

如权利要求6至9中任一项所述的烘干装置。

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