CN114151793A - 一种基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器，包括第一底座，所述第一底座的顶部四角分别纵向固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部水平固定连接有第二底座，所述第二底座的外表面正中镶嵌设置有连接弯管，所述连接弯管的右端通过法兰盘可拆卸连接有热传导加热管，所述连接弯管的顶部通过法兰盘可拆卸连接有燃烧室，所述燃烧室的顶部连通有燃烧器，所述燃烧器的顶部设置有控制柜，所述燃烧器的右侧设置有一次风接口。该基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器，通过设置的第一底座、支撑柱、第二底座的相互配合可以对整个装置起到较好支撑效果，配合把手便于维护以及搬运转移。
Description
技术领域
本发明涉及基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器领域，特别涉及一种基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器。
背景技术
燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成，燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化，被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气，现有用于热脱附技术的燃烧器有着安装维护不便，使用时稳固性较差，对控制柜的防护效果较差，户外安装使用容易出现进水或进入灰尘的情况，于是亟需一种基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器，包括第一底座，所述第一底座的顶部四角分别纵向固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部水平固定连接有第二底座，所述第二底座的外表面正中镶嵌设置有连接弯管，所述连接弯管的右端通过法兰盘可拆卸连接有热传导加热管，所述连接弯管的顶部通过法兰盘可拆卸连接有燃烧室，所述燃烧室的顶部连通有燃烧器，所述燃烧器的顶部设置有控制柜，所述燃烧器的右侧设置有一次风接口，所述燃烧室的左侧上端设置有二次风接口，所述燃烧室的右侧下端设置有回燃废气接口，所述控制柜的右侧下端连接有燃气接口，所述第二底座的左右侧壁对称固定连接有把手，所述控制柜的左右侧壁对称开设有散热孔，所述控制柜的左右侧壁对称设置有三角挡雨板，所述控制柜左右侧壁的下端对称可拆卸连接有固定座，两个所述固定座的顶部可拆卸连接有防护箱体，所述防护箱体的前端左侧活动连接有活动门，两个所述固定座的顶部相靠近一端对称固定连接有斜坡板，两个所述固定座相远离一端的外表面对称开设有漏水槽，所述防护箱体的右侧下端开设有容纳槽，所述防护箱体的左右侧壁对称开设有矩形通槽，两个所述矩形通槽的内腔分别可拆卸连接有防尘散热网板，两个所述矩形通槽内腔的顶部和底部壁体分别开设有固定槽，两个所述防尘散热网板顶部和底部的中部壁体分别对称开设有第一插槽，两组所述第一插槽的内侧壁体分别固定连接有弹簧，两组所述第一插槽内腔的外端分别插设有插块，两个所述防尘散热网板相背一侧的上端和下端壁体分别对称开设有第二插槽，两组所述第二插槽的内腔分别对称插设有拉块，所述第一底座的上表面四角分别开设有第三插槽，四个所述第三插槽的内腔分别插设有T形插杆，四个所述T形插杆的顶部分别固定连接有拉杆，所述第一底座左右两侧的前后两端对称开设有第二安装槽，四个所述第二安装槽内腔的内侧壁体分别开设有第一安装槽，四个所述第一安装槽的内腔分别插设有第一安装块，四个所述第一安装块的外端分别固定连接有第二安装块，四个所述第二安装块的外侧下端分别固定连接有稳固块，四个所述第一安装块的外表面端部分别开设有固定插槽，四个所述稳固块的外表面装置分别开设有通孔，四个所述通孔的内腔分别插设有稳固销钉。
优选的，四个所述第三插槽分别与四个第一安装槽的内腔连通，并且四个第三插槽位于四个支撑柱的内侧。
优选的，四个所述T形插杆的下端分别插设于四个固定插槽的内腔，并且T形插杆的下端与固定插槽适配。
优选的，所述第一安装块与第一安装槽适配，四个所述第二安装块分别位于四个第二安装槽的内腔，并且第二安装块与第二安装槽适配。
优选的，所述燃气接口的右端穿过容纳槽延伸至防护箱体的右侧外部。
优选的，两组所述插块的内侧壁体分别与两组弹簧的外端固定连接，并且两组插块的外端分别插设于两组固定槽的内腔。
优选的，两组所述拉块的相靠近一端分别与两组插块的相背一侧壁体固定连接。
优选的，两个所述防尘散热网板分别与两个矩形通槽适配。
优选的，两个所述三角挡雨板相对一侧的腔体分别与两组散热孔对应。
优选的，四个所述稳固块的底部与第一底座的底部壁体平齐。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器，具备以下有益效果：
1、该基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器，通过设置的第一底座、支撑柱、第二底座的相互配合可以对整个装置起到较好支撑效果，配合把手便于维护以及搬运转移，通过设置的稳固块、通孔、稳固销钉的相互配合可以在对第一底座放置后对稳固销钉进行夯击，使其进入所处的土壤中，从而增加第一底座以及整个装置使用时的稳固性，通过设置的T形插杆、拉杆、第二安装块、第一安装块、固定插槽、第三插槽、第二安装槽、第一安装槽的相互配合可以方便对稳固块进行拆卸，从而方便对稳固块进行更换。
2、该基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器，通过设置的防护箱体和固定座可以对控制柜起到防护作用，从而减少雨水的进入，散热孔的设置方便控制柜内部元器件的散热，三角挡雨板的设置可对散热孔的两侧进行遮挡，从前后两端进行散热，可进一步增加防水性，斜坡板和漏水槽的设置可避免雨水的留存，防尘散热网板的设置方便对灰尘进行阻隔吸附，减少灰尘进入控制柜的内部。
3、该基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器，通过设置的固定槽、插块、弹簧、拉块的相互配合可以方便对防尘散热网板进行拆卸安装，从而方便对防尘散热网板进行清洁或更换，操作简单，实用性强。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明控制柜和防护箱体连接处的具体结构示意图；
图3是本发明图2中B处放大图；
图4是本发明拉块和插块与防尘散热网板拆解的结构示意图；
图5是本发明矩形通槽的结构示意图；
图6是本发明图1中A处放大图；
图7是本发明第一安装块和第二安装块连接处的结构示意图；
图8是本发明T形插杆的结构示意图；
图9是本发明第一底座的结构示意图。
图中：1、第一底座；2、支撑柱；3、第二底座；4、连接弯管；5、热传导加热管；6、把手；7、燃烧室；8、燃烧器；9、二次风接口；10、回燃废气接口；11、一次风接口；12、控制柜；13、防护箱体；14、活动门；15、散热孔；16、三角挡雨板；17、斜坡板；18、漏水槽；19、固定座；20、燃气接口；21、容纳槽；22、矩形通槽；23、防尘散热网板；24、第一插槽；25、第二插槽；26、拉块；27、插块；28、弹簧；29、固定槽；30、第一安装块；31、第二安装块；32、稳固块；33、通孔；34、稳固销钉；35、T形插杆；36、拉杆；37、固定插槽；38、第一安装槽；39、第二安装槽；40、第三插槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-9所示，一种基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器，包括第一底座1，第一底座1的顶部四角分别纵向固定连接有支撑柱2，四个支撑柱2的顶部水平固定连接有第二底座3，第二底座3的外表面正中镶嵌设置有连接弯管4，连接弯管4的右端通过法兰盘可拆卸连接有热传导加热管5，连接弯管4的顶部通过法兰盘可拆卸连接有燃烧室7，燃烧室7的顶部连通有燃烧器8，燃烧器8的顶部设置有控制柜12，燃烧器8的右侧设置有一次风接口11，燃烧室7的左侧上端设置有二次风接口9，燃烧室7的右侧下端设置有回燃废气接口10，控制柜12的右侧下端连接有燃气接口20，燃气接口20的右端穿过容纳槽21延伸至防护箱体13的右侧外部，第二底座3的左右侧壁对称固定连接有把手6，通过设置的第一底座1、支撑柱2、第二底座3的相互配合可以对整个装置起到较好支撑效果，配合把手6便于维护以及搬运转移，控制柜12的左右侧壁对称开设有散热孔15，控制柜12的左右侧壁对称设置有三角挡雨板16，两个三角挡雨板16相对一侧的腔体分别与两组散热孔15对应，散热孔15的设置方便控制柜12内部元器件的散热，三角挡雨板16的设置可对散热孔15的两侧进行遮挡，从前后两端进行散热，可进一步增加防水性，控制柜12左右侧壁的下端对称可拆卸连接有固定座19，两个固定座19的顶部可拆卸连接有防护箱体13，通过设置的防护箱体13和固定座19可以对控制柜12起到防护作用，从而减少雨水的进入，防护箱体13的前端左侧活动连接有活动门14，两个固定座19的顶部相靠近一端对称固定连接有斜坡板17，两个固定座19相远离一端的外表面对称开设有漏水槽18，斜坡板17和漏水槽18的设置可避免雨水的留存，防护箱体13的右侧下端开设有容纳槽21，防护箱体13的左右侧壁对称开设有矩形通槽22，两个矩形通槽22的内腔分别可拆卸连接有防尘散热网板23，防尘散热网板23的设置方便对灰尘进行阻隔吸附，减少灰尘进入控制柜12的内部，两个矩形通槽22内腔的顶部和底部壁体分别开设有固定槽29，两个防尘散热网板23顶部和底部的中部壁体分别对称开设有第一插槽24，两组第一插槽24的内侧壁体分别固定连接有弹簧28，两组第一插槽24内腔的外端分别插设有插块27，两组插块27的内侧壁体分别与两组弹簧28的外端固定连接，并且两组插块27的外端分别插设于两组固定槽29的内腔，两个防尘散热网板23相背一侧的上端和下端壁体分别对称开设有第二插槽25，两组第二插槽25的内腔分别对称插设有拉块26，两组拉块26的相靠近一端分别与两组插块27的相背一侧壁体固定连接，通过设置的固定槽29、插块27、弹簧28、拉块26的相互配合可以方便对防尘散热网板23进行拆卸安装，从而方便对防尘散热网板23进行清洁或更换，操作简单，实用性强，第一底座1的上表面四角分别开设有第三插槽40，四个第三插槽40分别与四个第一安装槽38的内腔连通，并且四个第三插槽40位于四个支撑柱2的内侧，四个第三插槽40的内腔分别插设有T形插杆35，四个T形插杆35的下端分别插设于四个固定插槽37的内腔，并且T形插杆35的下端与固定插槽37适配，四个T形插杆35的顶部分别固定连接有拉杆36，第一底座1左右两侧的前后两端对称开设有第二安装槽39，四个第二安装槽39内腔的内侧壁体分别开设有第一安装槽38，四个第一安装槽38的内腔分别插设有第一安装块30，第一安装块30与第一安装槽38适配，四个第一安装块30的外端分别固定连接有第二安装块31，四个第二安装块31分别位于四个第二安装槽39的内腔，并且第二安装块31与第二安装槽39适配，通过设置的T形插杆35、拉杆36、第二安装块31、第一安装块30、固定插槽37、第三插槽40、第二安装槽39、第一安装槽38的相互配合可以方便对稳固块32进行拆卸，从而方便对稳固块32进行更换，四个第二安装块31的外侧下端分别固定连接有稳固块32，四个稳固块32的底部与第一底座1的底部壁体平齐，四个第一安装块30的外表面端部分别开设有固定插槽37，四个稳固块32的外表面装置分别开设有通孔33，四个通孔33的内腔分别插设有稳固销钉34，通过设置的稳固块32、通孔33、稳固销钉34的相互配合可以在对第一底座1放置后对稳固销钉34进行夯击，使其进入所处的土壤中，从而增加第一底座1以及整个装置使用时的稳固性。
需要说明的是，本发明为一种基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器，使用时从燃气接口20通入燃气，燃气进入燃烧器8的内部，从二次风接口9和一次风接口11通入助燃气体，在燃烧器8内部点火器的作用下进行点燃，火焰进入燃烧室7的内部进行喷射燃烧，同时还可以将废气从回燃废气接口10通入，进行循环使用，充分燃烧，减少环境的污染，热量进入连接弯管4，再从连接弯管4进入热传导加热管5对堆体进行加热，整个过程由控制柜12进行控制，该装置在第一底座1、支撑柱2、第二底座3的相互配合可以对整个装置起到较好支撑效果，配合把手6便于维护以及搬运转移，相比现有技术中的燃烧器装置只通过连接弯管4或热传导加热管5进行支撑有着较好的稳固性和安全性，在稳固块32、通孔33、稳固销钉34的相互配合可以在对第一底座1放置后对稳固销钉34进行夯击，使其进入所处的土壤中，从而增加第一底座1以及整个装置使用时的稳固性，在T形插杆35、拉杆36、第二安装块31、第一安装块30、固定插槽37、第三插槽40、第二安装槽39、第一安装槽38的相互配合可以方便对稳固块32进行拆卸，从而方便对稳固块32进行更换，具体的，通过向上拉动拉杆36带动T形插杆35的下端从固定插槽37的内腔脱离，然后将第一安装块30和第二安装块31分别从第一安装槽38和第二安装槽39的内腔抽出即可，安装时同理，该装置设置的防护箱体13和固定座19可以对控制柜12起到防护作用，从而减少雨水的进入，散热孔15的设置方便控制柜12内部元器件的散热，三角挡雨板16的设置可对散热孔15的两侧进行遮挡，从前后两端进行散热，可进一步增加防水性，斜坡板17和漏水槽18的设置可避免雨水的留存，具体的，雨水若从防尘散热网板23或容纳槽21进入防护箱体13的内腔会经过斜坡板17流入漏水槽18，之后从固定座19的底部排出，防尘散热网板23的设置方便对灰尘进行阻隔吸附，减少灰尘进入控制柜12的内部，在固定槽29、插块27、弹簧28、拉块26的相互配合可以方便对防尘散热网板23进行拆卸安装，从而方便对防尘散热网板23进行清洁或更换，操作简单，实用性强，具体的，对防尘散热网板23进行拆卸时相对拉动每个防尘散热网板23外侧的两个拉块26，两个拉块26带动两个插块27挤压弹簧28并从固定槽29的内腔脱离进入第一插槽24的内腔，然后取出防尘散热网板23即可，该装置稳固性和安全性高，同时散热、防尘、防水、防护效果好，具有较高的安全性和实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器，包括第一底座（1），其特征在于：所述第一底座（1）的顶部四角分别纵向固定连接有支撑柱（2），四个所述支撑柱（2）的顶部水平固定连接有第二底座（3），所述第二底座（3）的外表面正中镶嵌设置有连接弯管（4），所述连接弯管（4）的右端通过法兰盘可拆卸连接有热传导加热管（5），所述连接弯管（4）的顶部通过法兰盘可拆卸连接有燃烧室（7），所述燃烧室（7）的顶部连通有燃烧器（8），所述燃烧器（8）的顶部设置有控制柜（12），所述燃烧器（8）的右侧设置有一次风接口（11），所述燃烧室（7）的左侧上端设置有二次风接口（9），所述燃烧室（7）的右侧下端设置有回燃废气接口（10），所述控制柜（12）的右侧下端连接有燃气接口（20），所述第二底座（3）的左右侧壁对称固定连接有把手（6），所述控制柜（12）的左右侧壁对称开设有散热孔（15），所述控制柜（12）的左右侧壁对称设置有三角挡雨板（16），所述控制柜（12）左右侧壁的下端对称可拆卸连接有固定座（19），两个所述固定座（19）的顶部可拆卸连接有防护箱体（13），所述防护箱体（13）的前端左侧活动连接有活动门（14），两个所述固定座（19）的顶部相靠近一端对称固定连接有斜坡板（17），两个所述固定座（19）相远离一端的外表面对称开设有漏水槽（18），所述防护箱体（13）的右侧下端开设有容纳槽（21），所述防护箱体（13）的左右侧壁对称开设有矩形通槽（22），两个所述矩形通槽（22）的内腔分别可拆卸连接有防尘散热网板（23），两个所述矩形通槽（22）内腔的顶部和底部壁体分别开设有固定槽（29），两个所述防尘散热网板（23）顶部和底部的中部壁体分别对称开设有第一插槽（24），两组所述第一插槽（24）的内侧壁体分别固定连接有弹簧（28），两组所述第一插槽（24）内腔的外端分别插设有插块（27），两个所述防尘散热网板（23）相背一侧的上端和下端壁体分别对称开设有第二插槽（25），两组所述第二插槽（25）的内腔分别对称插设有拉块（26），所述第一底座（1）的上表面四角分别开设有第三插槽（40），四个所述第三插槽（40）的内腔分别插设有T形插杆（35），四个所述T形插杆（35）的顶部分别固定连接有拉杆（36），所述第一底座（1）左右两侧的前后两端对称开设有第二安装槽（39），四个所述第二安装槽（39）内腔的内侧壁体分别开设有第一安装槽（38），四个所述第一安装槽（38）的内腔分别插设有第一安装块（30），四个所述第一安装块（30）的外端分别固定连接有第二安装块（31），四个所述第二安装块（31）的外侧下端分别固定连接有稳固块（32），四个所述第一安装块（30）的外表面端部分别开设有固定插槽（37），四个所述稳固块（32）的外表面装置分别开设有通孔（33），四个所述通孔（33）的内腔分别插设有稳固销钉（34）。
2.根据权利要求1所述的一种基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器，其特征在于：四个所述第三插槽（40）分别与四个第一安装槽（38）的内腔连通，并且四个第三插槽（40）位于四个支撑柱（2）的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器，其特征在于：四个所述T形插杆（35）的下端分别插设于四个固定插槽（37）的内腔，并且T形插杆（35）的下端与固定插槽（37）适配。
4.根据权利要求1所述的一种基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器，其特征在于：所述第一安装块（30）与第一安装槽（38）适配，四个所述第二安装块（31）分别位于四个第二安装槽（39）的内腔，并且第二安装块（31）与第二安装槽（39）适配。
5.根据权利要求1所述的一种基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器，其特征在于：所述燃气接口（20）的右端穿过容纳槽（21）延伸至防护箱体（13）的右侧外部。
6.根据权利要求1所述的一种基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器，其特征在于：两组所述插块（27）的内侧壁体分别与两组弹簧（28）的外端固定连接，并且两组插块（27）的外端分别插设于两组固定槽（29）的内腔。
7.根据权利要求1所述的一种基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器，其特征在于：两组所述拉块（26）的相靠近一端分别与两组插块（27）的相背一侧壁体固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器，其特征在于：两个所述防尘散热网板（23）分别与两个矩形通槽（22）适配。
9.根据权利要求1所述的一种基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器，其特征在于：两个所述三角挡雨板（16）相对一侧的腔体分别与两组散热孔（15）对应。
10.根据权利要求1所述的一种基于燃气热传导的集中式全燃热修复智能燃烧器，其特征在于：四个所述稳固块（32）的底部与第一底座（1）的底部壁体平齐。
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