CN114149851A - 一种抗强酸压缩机油组合物 - Google Patents
一种抗强酸压缩机油组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114149851A CN114149851A CN202111435160.5A CN202111435160A CN114149851A CN 114149851 A CN114149851 A CN 114149851A CN 202111435160 A CN202111435160 A CN 202111435160A CN 114149851 A CN114149851 A CN 114149851A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- additive
- oil
- strong acid
- base oil
- compressor oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010725 compressor oil Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 111
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 111
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims abstract description 83
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 16
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims description 19
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 17
- -1 alkyl naphthalene Chemical compound 0.000 claims description 16
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 15
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 14
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 13
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 13
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 11
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 10
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 10
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 10
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000010696 ester oil Substances 0.000 claims description 8
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N naphthalene-acid Natural products C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 8
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 5
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000013556 antirust agent Substances 0.000 claims description 5
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 claims description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 5
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims description 5
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 5
- 229920013639 polyalphaolefin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 5
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 5
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 15
- RMVRSNDYEFQCLF-UHFFFAOYSA-N thiophenol Chemical compound SC1=CC=CC=C1 RMVRSNDYEFQCLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 6
- 230000003254 anti-foaming effect Effects 0.000 description 3
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000001458 anti-acid effect Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009347 mechanical transmission Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
- C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
- C10M169/048—Mixtures of base-materials and additives the additives being a mixture of compounds of unknown or incompletely defined constitution, non-macromolecular and macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
- C10M2209/084—Acrylate; Methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/02—Sulfur-containing compounds obtained by sulfurisation with sulfur or sulfur-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/046—Overbasedsulfonic acid salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
- C10M2223/043—Ammonium or amine salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/02—Unspecified siloxanes; Silicones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/10—Inhibition of oxidation, e.g. anti-oxidants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/12—Inhibition of corrosion, e.g. anti-rust agents or anti-corrosives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明涉及润滑剂技术领域,具体为一种抗强酸压缩机油组合物,一种抗强酸压缩机油组合物由矿物型基础油、合成基础油、润滑性添加剂、防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂、消泡添加剂、抗蚀添加剂和清净剂组成。本发明,在传统压缩机油的配方基础上,增加了抗氧添加剂、抗蚀添加剂、防锈添加剂以及降凝添加剂,可以大大提高压缩机油的抗氧化和耐腐蚀能力,进而延缓压缩机油氧化变质的速率,以此来改善压缩机油在遇到酸气后,会出现油品变白,以及逐渐变黑现象的情况,同时还添加有清净剂,可以起到为分解基础油的氧化和裂化油泥,以及中和酸性的目的,进而提高整个压缩机油组合物的整体使用性能,进而可以提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及润滑剂技术领域,尤其涉及一种抗强酸压缩机油组合物。
背景技术
润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质,同时润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用,在各类机械传动元件的内部都起着极其重要的作用,其中工业多晶硅生产过程压缩机用油就是其中的一种,而现有的工业多晶硅生产过程压缩机用油,在遇到酸气后,会出现油品变白,以及逐渐变黑现象,导致压缩机的整体换油次数频繁,严重影响生产效率。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种抗强酸压缩机油组合物。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种抗强酸压缩机油组合物,所述一种抗强酸压缩机油组合物由矿物型基础油、合成基础油、润滑性添加剂、防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂、消泡添加剂、抗蚀添加剂和清净剂组成,且各成分的比重如下:矿物型基础油70-90%、合成基础油5-20%、润滑性添加剂1-15%、防锈添加剂0.1-3%、降凝添加剂0.1-3%、抗氧添加剂0.1-3%、消泡添加剂0.001-1%、抗蚀添加剂0.1-3%和清净剂0.001-1%。
为了提高矿物型基础油的使用效果,本发明改进有,所述矿物型基础油为烷烃溶剂基础油,从石油产品中获取的轻质烷烃混合物,或经过白土精制或者加氢裂化裂解所得。
为了确保合成基础油的使用效果,本发明改进有,所述合成基础油可以是酯类油、烷基萘、α-烯烃、醚类中的一种或几种。
为了提高润滑性添加剂的使用效果,本发明改进有,所述润滑性添加剂可以是各种含磷润滑剂,如磷酸酯、磷酸胺混合物的一种或几种,也可以是含硫、磷、钼、氮相关减摩剂的一种或几种。
为了确保防锈添加剂的作用效果,本发明改进有,所述防锈添加剂可以是油溶性防锈剂,如石油磺酸钙、石油磺酸钠和石油磺酸钡的一种或几种。
为了提高降凝添加剂的降凝效果,本发明改进有,所述降凝添加剂可以是油溶性降凝剂,如聚α烯烃类或者聚甲基丙烯酸甲酯类的一种或几种。
为了提高抗氧添加剂的抗氧化效果,本发明改进有,所述抗氧添加剂可以是油溶性抗氧剂,如氨类、酚类、硫酚类的一种或几种。
为了提高消泡添加剂的作用效果,本发明改进有,所述消泡添加剂可以是油溶性消泡剂,如硅油类、醚类的一种或几种。
为了进一步提高组合物的整体抗酸效果,本发明改进有,所述清净剂可以是金属皂化物,如镁、钙的皂化物或磺酸盐的一种或几种。
一种抗强酸压缩机油组合物的制备方法,包括以下步骤:
S1:首先确定好组分的比重,然后将矿物型基础油、合成基础油以及润滑性添加剂进行混合,得到油液备用;
S2:然后将得到的油液进行加热,当温度到达90℃-100℃时,此时向其中添加防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂以及抗蚀添加剂,并搅拌均匀,得到混合液;
S3:再向混合液中依次加入消泡添加剂和清净剂,然后搅拌均匀静置,得到抗强酸压缩机油组合物;
S4:最后对得到的抗强酸压缩机油组合物进行取样,然后对样品进行针对性检测,确保产品各项参数合格后,即可出厂。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:
本发明中,在传统压缩机油的配方基础上,增加了抗氧添加剂、抗蚀添加剂、防锈添加剂以及降凝添加剂,可以大大提高整个压缩机油的产品饱和度,同时可以大大提高压缩机油的抗氧化和耐腐蚀能力,进而延缓压缩机油氧化变质的速率,以此来改善压缩机油在遇到酸气后,会出现油品变白,以及逐渐变黑现象的情况,同时还添加有清净剂,可以起到为分解基础油的氧化和裂化油泥,以及中和酸性的目的,进而提高整个压缩机油组合物的整体使用性能,进而可以提高生产效率。
附图说明
图1为本发明提出一种抗强酸压缩机油组合物的制备流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一
请参阅图1,一种抗强酸压缩机油组合物,一种抗强酸压缩机油组合物由矿物型基础油、合成基础油、润滑性添加剂、防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂、消泡添加剂、抗蚀添加剂和清净剂组成,且各成分的比重如下:矿物型基础油70%、合成基础油12%、润滑性添加剂10%、防锈添加剂2%、降凝添加剂2%、抗氧添加剂2%、消泡添加剂0.5%、抗蚀添加剂0.5%和清净剂1%,在本发明中,在传统压缩机油的基础上,对成分进行增加和改变,通过添加该抗氧添加剂、抗蚀添加剂、防锈添加剂以及降凝添加剂,可以大大提高整个压缩机油的产品饱和度,同时可以大大提高压缩机油的抗氧化和耐腐蚀能力,以此来延缓压缩机油氧化变质的速率,进而可以改善压缩机油在遇到酸气后,出现油品变白以及逐渐变黑的现象,大大提高了压缩机油的整体使用性能。
矿物型基础油为烷烃溶剂基础油,从石油产品中获取的轻质烷烃混合物,或经过白土精制或者加氢裂化裂解所得,合成基础油可以是酯类油、烷基萘、α-烯烃、醚类中的一种或几种,在本发明中,以烷烃溶剂基础油作为矿物型基础油,而烷烃溶剂基础油组分单一,品质稳定,同时不含芳烃和硫,绿色环保,并且凝点低、气味小、毒性低以及安定性好,表面张力小、低密度,同时有着良好的低温性能和溶解力等等,可以保证组合物在混合的过程中,操作性更高,而合成基础油则选择酯类油、烷基萘、α-烯烃、醚类中的一种或几种,上述合成基础油可以烷烃溶剂基础油更好的相融,进而降低整个压缩机油组合物的制备要求。
润滑性添加剂可以是各种含磷润滑剂,如磷酸酯、磷酸胺混合物的一种或几种,也可以是含硫、磷、钼、氮相关减摩剂的一种或几种,在本发明中,采用磷酸酯、磷酸胺混合物等产品作为润滑性添加剂,可以大大改善整个压缩机油组合物的整体润滑性能。
防锈添加剂可以是油溶性防锈剂,如石油磺酸钙、石油磺酸钠和石油磺酸钡的一种或几种,降凝添加剂可以是油溶性降凝剂,如聚α烯烃类或者聚甲基丙烯酸甲酯类的一种或几种,抗氧添加剂可以是油溶性抗氧剂,如氨类、酚类、硫酚类的一种或几种,在本发明中,添加该抗氧添加剂、防锈添加剂以及降凝添加剂,可以极大程度上提高整个压缩机油组合物的饱和度,同时也提高了整个压缩机油组合物的抗氧化和耐腐蚀的性能,以此来改善传统压缩机油抗酸性效果的性能,大大提高了整个压缩机油组合物的整体使用性能。
消泡添加剂可以是油溶性消泡剂,如硅油类、醚类的一种或几种,在本发明中,利用硅油类、醚类作为消泡添加剂的主要成分,可以与矿物型基础油、合成基础油呈现出相似相溶的作用,进而可以达到更加完美的消泡效果,进一步提高产品的质量。
清净剂可以是金属皂化物,如镁、钙的皂化物或磺酸盐的一种或几种,在本发明中,利用金属皂化物,如镁、钙的皂化物或磺酸盐等物品作为清净剂,可以分解基础油内部含有的氧化和裂化油泥,并且可以起到一定中和酸性的作用,进一步提高整个压缩机油的抗酸性,同时清净剂本身的皂分子较轻,难以携带油泥悬浮于油体中,因此在使用过程中,很容易被剔除,从而进一步提高了整个压缩机油组合物的整体使用性能。
一种抗强酸压缩机油组合物的制备方法,包括以下步骤:
S1:首先确定好组分的比重,然后将矿物型基础油、合成基础油以及润滑性添加剂进行混合,得到油液备用;
S2:然后将得到的油液进行加热,当温度到达90℃时,此时向其中添加防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂以及抗蚀添加剂,并搅拌均匀,得到混合液;
S3:再向混合液中依次加入消泡添加剂和清净剂,然后搅拌均匀静置,得到抗强酸压缩机油组合物;
S4:最后对得到的抗强酸压缩机油组合物进行取样,然后对样品进行针对性检测,确保产品各项参数合格后,即可出厂。
实施例二
请参阅图1,一种抗强酸压缩机油组合物,一种抗强酸压缩机油组合物由矿物型基础油、合成基础油、润滑性添加剂、防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂、消泡添加剂、抗蚀添加剂和清净剂组成,且各成分的比重如下:矿物型基础油75%、合成基础油10%、润滑性添加剂10%、防锈添加剂1%、降凝添加剂1%、抗氧添加剂1%、消泡添加剂0.5%、抗蚀添加剂0.5%和清净剂1%,在本发明中,在传统压缩机油的基础上,对成分进行增加和改变,通过添加该抗氧添加剂、抗蚀添加剂、防锈添加剂以及降凝添加剂,可以大大提高整个压缩机油的产品饱和度,同时可以大大提高压缩机油的抗氧化和耐腐蚀能力,以此来延缓压缩机油氧化变质的速率,进而可以改善压缩机油在遇到酸气后,出现油品变白以及逐渐变黑的现象,大大提高了压缩机油的整体使用性能。
矿物型基础油为烷烃溶剂基础油,从石油产品中获取的轻质烷烃混合物,或经过白土精制或者加氢裂化裂解所得,合成基础油可以是酯类油、烷基萘、α-烯烃、醚类中的一种或几种,在本发明中,以烷烃溶剂基础油作为矿物型基础油,而烷烃溶剂基础油组分单一,品质稳定,同时不含芳烃和硫,绿色环保,并且凝点低、气味小、毒性低以及安定性好,表面张力小、低密度,同时有着良好的低温性能和溶解力等等,可以保证组合物在混合的过程中,操作性更高,而合成基础油则选择酯类油、烷基萘、α-烯烃、醚类中的一种或几种,上述合成基础油可以烷烃溶剂基础油更好的相融,进而降低整个压缩机油组合物的制备要求。
润滑性添加剂可以是各种含磷润滑剂,如磷酸酯、磷酸胺混合物的一种或几种,也可以是含硫、磷、钼、氮相关减摩剂的一种或几种,在本发明中,采用磷酸酯、磷酸胺混合物等产品作为润滑性添加剂,可以大大改善整个压缩机油组合物的整体润滑性能。
防锈添加剂可以是油溶性防锈剂,如石油磺酸钙、石油磺酸钠和石油磺酸钡的一种或几种,降凝添加剂可以是油溶性降凝剂,如聚α烯烃类或者聚甲基丙烯酸甲酯类的一种或几种,抗氧添加剂可以是油溶性抗氧剂,如氨类、酚类、硫酚类的一种或几种,在本发明中,添加该抗氧添加剂、防锈添加剂以及降凝添加剂,可以极大程度上提高整个压缩机油组合物的饱和度,同时也提高了整个压缩机油组合物的抗氧化和耐腐蚀的性能,以此来改善传统压缩机油抗酸性效果的性能,大大提高了整个压缩机油组合物的整体使用性能。
消泡添加剂可以是油溶性消泡剂,如硅油类、醚类的一种或几种,在本发明中,利用硅油类、醚类作为消泡添加剂的主要成分,可以与矿物型基础油、合成基础油呈现出相似相溶的作用,进而可以达到更加完美的消泡效果,进一步提高产品的质量。
清净剂可以是金属皂化物,如镁、钙的皂化物或磺酸盐的一种或几种,在本发明中,利用金属皂化物,如镁、钙的皂化物或磺酸盐等物品作为清净剂,可以分解基础油内部含有的氧化和裂化油泥,并且可以起到一定中和酸性的作用,进一步提高整个压缩机油的抗酸性,同时清净剂本身的皂分子较轻,难以携带油泥悬浮于油体中,因此在使用过程中,很容易被剔除,从而进一步提高了整个压缩机油组合物的整体使用性能。
一种抗强酸压缩机油组合物的制备方法,包括以下步骤:
S1:首先确定好组分的比重,然后将矿物型基础油、合成基础油以及润滑性添加剂进行混合,得到油液备用;
S2:然后将得到的油液进行加热,当温度到达95℃时,此时向其中添加防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂以及抗蚀添加剂,并搅拌均匀,得到混合液;
S3:再向混合液中依次加入消泡添加剂和清净剂,然后搅拌均匀静置,得到抗强酸压缩机油组合物;
S4:最后对得到的抗强酸压缩机油组合物进行取样,然后对样品进行针对性检测,确保产品各项参数合格后,即可出厂。
实施例三
请参阅图1,一种抗强酸压缩机油组合物,一种抗强酸压缩机油组合物由矿物型基础油、合成基础油、润滑性添加剂、防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂、消泡添加剂、抗蚀添加剂和清净剂组成,且各成分的比重如下:矿物型基础油80%、合成基础油5%、润滑性添加剂5%、防锈添加剂2%、降凝添加剂2%、抗氧添加剂2%、消泡添加剂0.5%、抗蚀添加剂3%和清净剂0.5%,在本发明中,在传统压缩机油的基础上,对成分进行增加和改变,通过添加该抗氧添加剂、抗蚀添加剂、防锈添加剂以及降凝添加剂,可以大大提高整个压缩机油的产品饱和度,同时可以大大提高压缩机油的抗氧化和耐腐蚀能力,以此来延缓压缩机油氧化变质的速率,进而可以改善压缩机油在遇到酸气后,出现油品变白以及逐渐变黑的现象,大大提高了压缩机油的整体使用性能。
矿物型基础油为烷烃溶剂基础油,从石油产品中获取的轻质烷烃混合物,或经过白土精制或者加氢裂化裂解所得,合成基础油可以是酯类油、烷基萘、α-烯烃、醚类中的一种或几种,在本发明中,以烷烃溶剂基础油作为矿物型基础油,而烷烃溶剂基础油组分单一,品质稳定,同时不含芳烃和硫,绿色环保,并且凝点低、气味小、毒性低以及安定性好,表面张力小、低密度,同时有着良好的低温性能和溶解力等等,可以保证组合物在混合的过程中,操作性更高,而合成基础油则选择酯类油、烷基萘、α-烯烃、醚类中的一种或几种,上述合成基础油可以烷烃溶剂基础油更好的相融,进而降低整个压缩机油组合物的制备要求。
润滑性添加剂可以是各种含磷润滑剂,如磷酸酯、磷酸胺混合物的一种或几种,也可以是含硫、磷、钼、氮相关减摩剂的一种或几种,在本发明中,采用磷酸酯、磷酸胺混合物等产品作为润滑性添加剂,可以大大改善整个压缩机油组合物的整体润滑性能。
防锈添加剂可以是油溶性防锈剂,如石油磺酸钙、石油磺酸钠和石油磺酸钡的一种或几种,降凝添加剂可以是油溶性降凝剂,如聚α烯烃类或者聚甲基丙烯酸甲酯类的一种或几种,抗氧添加剂可以是油溶性抗氧剂,如氨类、酚类、硫酚类的一种或几种,在本发明中,添加该抗氧添加剂、防锈添加剂以及降凝添加剂,可以极大程度上提高整个压缩机油组合物的饱和度,同时也提高了整个压缩机油组合物的抗氧化和耐腐蚀的性能,以此来改善传统压缩机油抗酸性效果的性能,大大提高了整个压缩机油组合物的整体使用性能。
消泡添加剂可以是油溶性消泡剂,如硅油类、醚类的一种或几种,在本发明中,利用硅油类、醚类作为消泡添加剂的主要成分,可以与矿物型基础油、合成基础油呈现出相似相溶的作用,进而可以达到更加完美的消泡效果,进一步提高产品的质量。
清净剂可以是金属皂化物,如镁、钙的皂化物或磺酸盐的一种或几种,在本发明中,利用金属皂化物,如镁、钙的皂化物或磺酸盐等物品作为清净剂,可以分解基础油内部含有的氧化和裂化油泥,并且可以起到一定中和酸性的作用,进一步提高整个压缩机油的抗酸性,同时清净剂本身的皂分子较轻,难以携带油泥悬浮于油体中,因此在使用过程中,很容易被剔除,从而进一步提高了整个压缩机油组合物的整体使用性能。
一种抗强酸压缩机油组合物的制备方法,包括以下步骤:
S1:首先确定好组分的比重,然后将矿物型基础油、合成基础油以及润滑性添加剂进行混合,得到油液备用;
S2:然后将得到的油液进行加热,当温度到达100℃时,此时向其中添加防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂以及抗蚀添加剂,并搅拌均匀,得到混合液;
S3:再向混合液中依次加入消泡添加剂和清净剂,然后搅拌均匀静置,得到抗强酸压缩机油组合物;
S4:最后对得到的抗强酸压缩机油组合物进行取样,然后对样品进行针对性检测,确保产品各项参数合格后,即可出厂。
工作原理:在制备该抗强酸压缩机油组合物时,首先工作人员需要确定好组分的比重,然后将矿物型基础油、合成基础油以及润滑性添加剂进行混合,得到油液备用,然后工作人员将得到的油液进行加热,当温度到达90℃-100℃时,此时向其中添加防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂以及抗蚀添加剂,并搅拌均匀,得到混合液,再向混合液中依次加入消泡添加剂和清净剂,然后搅拌均匀静置,得到抗强酸压缩机油组合物,最后对得到的抗强酸压缩机油组合物进行取样,然后对样品进行针对性检测,确保产品各项参数合格后,即可出厂。
以上,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种抗强酸压缩机油组合物,其特征在于:所述一种抗强酸压缩机油组合物由矿物型基础油、合成基础油、润滑性添加剂、防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂、消泡添加剂、抗蚀添加剂和清净剂组成,且各成分的比重如下:矿物型基础油70-90%、合成基础油5-20%、润滑性添加剂1-15%、防锈添加剂0.1-3%、降凝添加剂0.1-3%、抗氧添加剂0.1-3%、消泡添加剂0.001-1%、抗蚀添加剂0.1-3%和清净剂0.001-1%。
2.根据权利要求1所述的一种抗强酸压缩机油组合物,其特征在于:所述矿物型基础油为烷烃溶剂基础油,从石油产品中获取的轻质烷烃混合物,或经过白土精制或者加氢裂化裂解所得。
3.根据权利要求1所述的一种抗强酸压缩机油组合物,其特征在于:所述合成基础油可以是酯类油、烷基萘、α-烯烃、醚类中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种抗强酸压缩机油组合物,其特征在于:所述润滑性添加剂可以是各种含磷润滑剂,如磷酸酯、磷酸胺混合物的一种或几种,也可以是含硫、磷、钼、氮相关减摩剂的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种抗强酸压缩机油组合物,其特征在于:所述防锈添加剂可以是油溶性防锈剂,如石油磺酸钙、石油磺酸钠和石油磺酸钡的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种抗强酸压缩机油组合物,其特征在于:所述降凝添加剂可以是油溶性降凝剂,如聚α烯烃类或者聚甲基丙烯酸甲酯类的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种抗强酸压缩机油组合物,其特征在于:所述抗氧添加剂可以是油溶性抗氧剂,如氨类、酚类、硫酚类的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种抗强酸压缩机油组合物,其特征在于:所述消泡添加剂可以是油溶性消泡剂,如硅油类、醚类的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的一种抗强酸压缩机油组合物,其特征在于:所述清净剂可以是金属皂化物,如镁、钙的皂化物或磺酸盐的一种或几种。
10.一种抗强酸压缩机油组合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:首先确定好组分的比重,然后将矿物型基础油、合成基础油以及润滑性添加剂进行混合,得到油液备用;
S2:然后将得到的油液进行加热,当温度到达90℃-100℃时,此时向其中添加防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂以及抗蚀添加剂,并搅拌均匀,得到混合液;
S3:再向混合液中依次加入消泡添加剂和清净剂,然后搅拌均匀静置,得到抗强酸压缩机油组合物;
S4:最后对得到的抗强酸压缩机油组合物进行取样,然后对样品进行针对性检测,确保产品各项参数合格后,即可出厂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111435160.5A CN114149851A (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种抗强酸压缩机油组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111435160.5A CN114149851A (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种抗强酸压缩机油组合物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114149851A true CN114149851A (zh) | 2022-03-08 |
Family
ID=80784260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111435160.5A Pending CN114149851A (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种抗强酸压缩机油组合物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114149851A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003041282A (ja) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Nippon Oil Corp | 圧縮機用潤滑油組成物 |
CN104263481A (zh) * | 2014-10-22 | 2015-01-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种空气压缩机油及其制备方法 |
CN104312694A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-28 | 苏州长盛机电有限公司 | 一种压缩机油组合物及其制备方法 |
CN106753720A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-31 | 上海森帝润滑技术有限公司 | 半合成压缩机油组合物及其制备方法 |
CN106967482A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-07-21 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 一种用于甲醇发动机润滑油组合物及其制备方法 |
CN108329978A (zh) * | 2018-01-20 | 2018-07-27 | 盘锦北方沥青股份有限公司 | 一种聚醚螺杆空气压缩机油组合物及其制备方法 |
-
2021
- 2021-11-29 CN CN202111435160.5A patent/CN114149851A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003041282A (ja) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | Nippon Oil Corp | 圧縮機用潤滑油組成物 |
CN104312694A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-28 | 苏州长盛机电有限公司 | 一种压缩机油组合物及其制备方法 |
CN104263481A (zh) * | 2014-10-22 | 2015-01-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种空气压缩机油及其制备方法 |
CN106753720A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-31 | 上海森帝润滑技术有限公司 | 半合成压缩机油组合物及其制备方法 |
CN106967482A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-07-21 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 一种用于甲醇发动机润滑油组合物及其制备方法 |
CN108329978A (zh) * | 2018-01-20 | 2018-07-27 | 盘锦北方沥青股份有限公司 | 一种聚醚螺杆空气压缩机油组合物及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
谢乃贤: "《电世界的奇葩:话说电化学》", 30 April 2012 * |
魏海军: "《船用润滑油的使用与管理》", 31 January 2006 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101591584B (zh) | 水基润滑油及其制备方法 | |
CN104726185A (zh) | 一种环保节能的汽油机油及其制备方法 | |
CN102344848B (zh) | 一种轴承防锈油组合物 | |
CN103374452A (zh) | 一种手动变速箱润滑油组合物 | |
CN104745278A (zh) | 一种环保节能的柴油机油及其制备方法 | |
CN103103008B (zh) | 一种柴油机润滑油组合物 | |
CN102433208B (zh) | 环境友好型钢丝拉拔润滑剂及其生产方法 | |
CN102807908A (zh) | 一种适用于航空发动机宽温域多元醇酯类润滑油组合物 | |
CN101386804A (zh) | 一种铝线专用拉丝油及其生产工艺 | |
CN108003991A (zh) | 一种植物基润滑油及其应用 | |
CN111100743A (zh) | 一种低温长寿命极压润滑脂及其制备方法 | |
KR102590636B1 (ko) | 그리스 조성물 | |
CN102311846B (zh) | 耐高温万能极压润滑脂及其制备方法 | |
CN104694225A (zh) | 一种减速机防漏润滑油 | |
US20160002559A1 (en) | Lubricating composition based on aminated compounds | |
CN104694230A (zh) | 一种油气润滑油 | |
CN114149851A (zh) | 一种抗强酸压缩机油组合物 | |
RU2720004C1 (ru) | Пластичная защитная смазка | |
JP5025842B2 (ja) | ギヤ油組成物 | |
CN107418651B (zh) | 一种羧基化柠檬酸三庚酯钙盐润滑油清净剂及其制备方法 | |
CN116376622A (zh) | 煤基发动机油及其应用 | |
CN105199817A (zh) | 一种低温锂钙基轴承润滑脂及制备方法 | |
CN113667524B (zh) | 一种含煤制油的高精铜箔轧制油及其制备方法 | |
CN104449959A (zh) | 一种高碱值复合钙基润滑脂及其制备方法 | |
CN112210423B (zh) | 一种高稳定性的导轨润滑油及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220308 |