CN114149851A - 一种抗强酸压缩机油组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及润滑剂技术领域，具体为一种抗强酸压缩机油组合物，一种抗强酸压缩机油组合物由矿物型基础油、合成基础油、润滑性添加剂、防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂、消泡添加剂、抗蚀添加剂和清净剂组成。本发明，在传统压缩机油的配方基础上，增加了抗氧添加剂、抗蚀添加剂、防锈添加剂以及降凝添加剂，可以大大提高压缩机油的抗氧化和耐腐蚀能力，进而延缓压缩机油氧化变质的速率，以此来改善压缩机油在遇到酸气后，会出现油品变白，以及逐渐变黑现象的情况，同时还添加有清净剂，可以起到为分解基础油的氧化和裂化油泥，以及中和酸性的目的，进而提高整个压缩机油组合物的整体使用性能，进而可以提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及润滑剂技术领域，尤其涉及一种抗强酸压缩机油组合物。
背景技术
润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质，同时润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用，在各类机械传动元件的内部都起着极其重要的作用，其中工业多晶硅生产过程压缩机用油就是其中的一种，而现有的工业多晶硅生产过程压缩机用油，在遇到酸气后，会出现油品变白，以及逐渐变黑现象，导致压缩机的整体换油次数频繁，严重影响生产效率。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗强酸压缩机油组合物。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种抗强酸压缩机油组合物，所述一种抗强酸压缩机油组合物由矿物型基础油、合成基础油、润滑性添加剂、防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂、消泡添加剂、抗蚀添加剂和清净剂组成，且各成分的比重如下：矿物型基础油70-90％、合成基础油5-20％、润滑性添加剂1-15％、防锈添加剂0.1-3％、降凝添加剂0.1-3％、抗氧添加剂0.1-3％、消泡添加剂0.001-1％、抗蚀添加剂0.1-3％和清净剂0.001-1％。
为了提高矿物型基础油的使用效果，本发明改进有，所述矿物型基础油为烷烃溶剂基础油，从石油产品中获取的轻质烷烃混合物，或经过白土精制或者加氢裂化裂解所得。
为了确保合成基础油的使用效果，本发明改进有，所述合成基础油可以是酯类油、烷基萘、α－烯烃、醚类中的一种或几种。
为了提高润滑性添加剂的使用效果，本发明改进有，所述润滑性添加剂可以是各种含磷润滑剂，如磷酸酯、磷酸胺混合物的一种或几种，也可以是含硫、磷、钼、氮相关减摩剂的一种或几种。
为了确保防锈添加剂的作用效果，本发明改进有，所述防锈添加剂可以是油溶性防锈剂，如石油磺酸钙、石油磺酸钠和石油磺酸钡的一种或几种。
为了提高降凝添加剂的降凝效果，本发明改进有，所述降凝添加剂可以是油溶性降凝剂，如聚α烯烃类或者聚甲基丙烯酸甲酯类的一种或几种。
为了提高抗氧添加剂的抗氧化效果，本发明改进有，所述抗氧添加剂可以是油溶性抗氧剂，如氨类、酚类、硫酚类的一种或几种。
为了提高消泡添加剂的作用效果，本发明改进有，所述消泡添加剂可以是油溶性消泡剂，如硅油类、醚类的一种或几种。
为了进一步提高组合物的整体抗酸效果，本发明改进有，所述清净剂可以是金属皂化物，如镁、钙的皂化物或磺酸盐的一种或几种。
一种抗强酸压缩机油组合物的制备方法，包括以下步骤：
S1：首先确定好组分的比重，然后将矿物型基础油、合成基础油以及润滑性添加剂进行混合，得到油液备用；
S2：然后将得到的油液进行加热，当温度到达90℃-100℃时，此时向其中添加防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂以及抗蚀添加剂，并搅拌均匀，得到混合液；
S3：再向混合液中依次加入消泡添加剂和清净剂，然后搅拌均匀静置，得到抗强酸压缩机油组合物；
S4：最后对得到的抗强酸压缩机油组合物进行取样，然后对样品进行针对性检测，确保产品各项参数合格后，即可出厂。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
本发明中，在传统压缩机油的配方基础上，增加了抗氧添加剂、抗蚀添加剂、防锈添加剂以及降凝添加剂，可以大大提高整个压缩机油的产品饱和度，同时可以大大提高压缩机油的抗氧化和耐腐蚀能力，进而延缓压缩机油氧化变质的速率，以此来改善压缩机油在遇到酸气后，会出现油品变白，以及逐渐变黑现象的情况，同时还添加有清净剂，可以起到为分解基础油的氧化和裂化油泥，以及中和酸性的目的，进而提高整个压缩机油组合物的整体使用性能，进而可以提高生产效率。
附图说明
图1为本发明提出一种抗强酸压缩机油组合物的制备流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一
请参阅图1，一种抗强酸压缩机油组合物，一种抗强酸压缩机油组合物由矿物型基础油、合成基础油、润滑性添加剂、防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂、消泡添加剂、抗蚀添加剂和清净剂组成，且各成分的比重如下：矿物型基础油70％、合成基础油12％、润滑性添加剂10％、防锈添加剂2％、降凝添加剂2％、抗氧添加剂2％、消泡添加剂0.5％、抗蚀添加剂0.5％和清净剂1％，在本发明中，在传统压缩机油的基础上，对成分进行增加和改变，通过添加该抗氧添加剂、抗蚀添加剂、防锈添加剂以及降凝添加剂，可以大大提高整个压缩机油的产品饱和度，同时可以大大提高压缩机油的抗氧化和耐腐蚀能力，以此来延缓压缩机油氧化变质的速率，进而可以改善压缩机油在遇到酸气后，出现油品变白以及逐渐变黑的现象，大大提高了压缩机油的整体使用性能。
矿物型基础油为烷烃溶剂基础油，从石油产品中获取的轻质烷烃混合物，或经过白土精制或者加氢裂化裂解所得，合成基础油可以是酯类油、烷基萘、α－烯烃、醚类中的一种或几种，在本发明中，以烷烃溶剂基础油作为矿物型基础油，而烷烃溶剂基础油组分单一，品质稳定，同时不含芳烃和硫，绿色环保，并且凝点低、气味小、毒性低以及安定性好，表面张力小、低密度，同时有着良好的低温性能和溶解力等等，可以保证组合物在混合的过程中，操作性更高，而合成基础油则选择酯类油、烷基萘、α－烯烃、醚类中的一种或几种，上述合成基础油可以烷烃溶剂基础油更好的相融，进而降低整个压缩机油组合物的制备要求。
润滑性添加剂可以是各种含磷润滑剂，如磷酸酯、磷酸胺混合物的一种或几种，也可以是含硫、磷、钼、氮相关减摩剂的一种或几种，在本发明中，采用磷酸酯、磷酸胺混合物等产品作为润滑性添加剂，可以大大改善整个压缩机油组合物的整体润滑性能。
防锈添加剂可以是油溶性防锈剂，如石油磺酸钙、石油磺酸钠和石油磺酸钡的一种或几种，降凝添加剂可以是油溶性降凝剂，如聚α烯烃类或者聚甲基丙烯酸甲酯类的一种或几种，抗氧添加剂可以是油溶性抗氧剂，如氨类、酚类、硫酚类的一种或几种，在本发明中，添加该抗氧添加剂、防锈添加剂以及降凝添加剂，可以极大程度上提高整个压缩机油组合物的饱和度，同时也提高了整个压缩机油组合物的抗氧化和耐腐蚀的性能，以此来改善传统压缩机油抗酸性效果的性能，大大提高了整个压缩机油组合物的整体使用性能。
消泡添加剂可以是油溶性消泡剂，如硅油类、醚类的一种或几种，在本发明中，利用硅油类、醚类作为消泡添加剂的主要成分，可以与矿物型基础油、合成基础油呈现出相似相溶的作用，进而可以达到更加完美的消泡效果，进一步提高产品的质量。
清净剂可以是金属皂化物，如镁、钙的皂化物或磺酸盐的一种或几种，在本发明中，利用金属皂化物，如镁、钙的皂化物或磺酸盐等物品作为清净剂，可以分解基础油内部含有的氧化和裂化油泥，并且可以起到一定中和酸性的作用，进一步提高整个压缩机油的抗酸性，同时清净剂本身的皂分子较轻，难以携带油泥悬浮于油体中，因此在使用过程中，很容易被剔除，从而进一步提高了整个压缩机油组合物的整体使用性能。
一种抗强酸压缩机油组合物的制备方法，包括以下步骤：
S1：首先确定好组分的比重，然后将矿物型基础油、合成基础油以及润滑性添加剂进行混合，得到油液备用；
S2：然后将得到的油液进行加热，当温度到达90℃时，此时向其中添加防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂以及抗蚀添加剂，并搅拌均匀，得到混合液；
S3：再向混合液中依次加入消泡添加剂和清净剂，然后搅拌均匀静置，得到抗强酸压缩机油组合物；
S4：最后对得到的抗强酸压缩机油组合物进行取样，然后对样品进行针对性检测，确保产品各项参数合格后，即可出厂。
实施例二
请参阅图1，一种抗强酸压缩机油组合物，一种抗强酸压缩机油组合物由矿物型基础油、合成基础油、润滑性添加剂、防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂、消泡添加剂、抗蚀添加剂和清净剂组成，且各成分的比重如下：矿物型基础油75％、合成基础油10％、润滑性添加剂10％、防锈添加剂1％、降凝添加剂1％、抗氧添加剂1％、消泡添加剂0.5％、抗蚀添加剂0.5％和清净剂1％，在本发明中，在传统压缩机油的基础上，对成分进行增加和改变，通过添加该抗氧添加剂、抗蚀添加剂、防锈添加剂以及降凝添加剂，可以大大提高整个压缩机油的产品饱和度，同时可以大大提高压缩机油的抗氧化和耐腐蚀能力，以此来延缓压缩机油氧化变质的速率，进而可以改善压缩机油在遇到酸气后，出现油品变白以及逐渐变黑的现象，大大提高了压缩机油的整体使用性能。
矿物型基础油为烷烃溶剂基础油，从石油产品中获取的轻质烷烃混合物，或经过白土精制或者加氢裂化裂解所得，合成基础油可以是酯类油、烷基萘、α－烯烃、醚类中的一种或几种，在本发明中，以烷烃溶剂基础油作为矿物型基础油，而烷烃溶剂基础油组分单一，品质稳定，同时不含芳烃和硫，绿色环保，并且凝点低、气味小、毒性低以及安定性好，表面张力小、低密度，同时有着良好的低温性能和溶解力等等，可以保证组合物在混合的过程中，操作性更高，而合成基础油则选择酯类油、烷基萘、α－烯烃、醚类中的一种或几种，上述合成基础油可以烷烃溶剂基础油更好的相融，进而降低整个压缩机油组合物的制备要求。
润滑性添加剂可以是各种含磷润滑剂，如磷酸酯、磷酸胺混合物的一种或几种，也可以是含硫、磷、钼、氮相关减摩剂的一种或几种，在本发明中，采用磷酸酯、磷酸胺混合物等产品作为润滑性添加剂，可以大大改善整个压缩机油组合物的整体润滑性能。
防锈添加剂可以是油溶性防锈剂，如石油磺酸钙、石油磺酸钠和石油磺酸钡的一种或几种，降凝添加剂可以是油溶性降凝剂，如聚α烯烃类或者聚甲基丙烯酸甲酯类的一种或几种，抗氧添加剂可以是油溶性抗氧剂，如氨类、酚类、硫酚类的一种或几种，在本发明中，添加该抗氧添加剂、防锈添加剂以及降凝添加剂，可以极大程度上提高整个压缩机油组合物的饱和度，同时也提高了整个压缩机油组合物的抗氧化和耐腐蚀的性能，以此来改善传统压缩机油抗酸性效果的性能，大大提高了整个压缩机油组合物的整体使用性能。
消泡添加剂可以是油溶性消泡剂，如硅油类、醚类的一种或几种，在本发明中，利用硅油类、醚类作为消泡添加剂的主要成分，可以与矿物型基础油、合成基础油呈现出相似相溶的作用，进而可以达到更加完美的消泡效果，进一步提高产品的质量。
清净剂可以是金属皂化物，如镁、钙的皂化物或磺酸盐的一种或几种，在本发明中，利用金属皂化物，如镁、钙的皂化物或磺酸盐等物品作为清净剂，可以分解基础油内部含有的氧化和裂化油泥，并且可以起到一定中和酸性的作用，进一步提高整个压缩机油的抗酸性，同时清净剂本身的皂分子较轻，难以携带油泥悬浮于油体中，因此在使用过程中，很容易被剔除，从而进一步提高了整个压缩机油组合物的整体使用性能。
一种抗强酸压缩机油组合物的制备方法，包括以下步骤：
S1：首先确定好组分的比重，然后将矿物型基础油、合成基础油以及润滑性添加剂进行混合，得到油液备用；
S2：然后将得到的油液进行加热，当温度到达95℃时，此时向其中添加防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂以及抗蚀添加剂，并搅拌均匀，得到混合液；
S3：再向混合液中依次加入消泡添加剂和清净剂，然后搅拌均匀静置，得到抗强酸压缩机油组合物；
S4：最后对得到的抗强酸压缩机油组合物进行取样，然后对样品进行针对性检测，确保产品各项参数合格后，即可出厂。
实施例三
请参阅图1，一种抗强酸压缩机油组合物，一种抗强酸压缩机油组合物由矿物型基础油、合成基础油、润滑性添加剂、防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂、消泡添加剂、抗蚀添加剂和清净剂组成，且各成分的比重如下：矿物型基础油80％、合成基础油5％、润滑性添加剂5％、防锈添加剂2％、降凝添加剂2％、抗氧添加剂2％、消泡添加剂0.5％、抗蚀添加剂3％和清净剂0.5％，在本发明中，在传统压缩机油的基础上，对成分进行增加和改变，通过添加该抗氧添加剂、抗蚀添加剂、防锈添加剂以及降凝添加剂，可以大大提高整个压缩机油的产品饱和度，同时可以大大提高压缩机油的抗氧化和耐腐蚀能力，以此来延缓压缩机油氧化变质的速率，进而可以改善压缩机油在遇到酸气后，出现油品变白以及逐渐变黑的现象，大大提高了压缩机油的整体使用性能。
矿物型基础油为烷烃溶剂基础油，从石油产品中获取的轻质烷烃混合物，或经过白土精制或者加氢裂化裂解所得，合成基础油可以是酯类油、烷基萘、α－烯烃、醚类中的一种或几种，在本发明中，以烷烃溶剂基础油作为矿物型基础油，而烷烃溶剂基础油组分单一，品质稳定，同时不含芳烃和硫，绿色环保，并且凝点低、气味小、毒性低以及安定性好，表面张力小、低密度，同时有着良好的低温性能和溶解力等等，可以保证组合物在混合的过程中，操作性更高，而合成基础油则选择酯类油、烷基萘、α－烯烃、醚类中的一种或几种，上述合成基础油可以烷烃溶剂基础油更好的相融，进而降低整个压缩机油组合物的制备要求。
润滑性添加剂可以是各种含磷润滑剂，如磷酸酯、磷酸胺混合物的一种或几种，也可以是含硫、磷、钼、氮相关减摩剂的一种或几种，在本发明中，采用磷酸酯、磷酸胺混合物等产品作为润滑性添加剂，可以大大改善整个压缩机油组合物的整体润滑性能。
防锈添加剂可以是油溶性防锈剂，如石油磺酸钙、石油磺酸钠和石油磺酸钡的一种或几种，降凝添加剂可以是油溶性降凝剂，如聚α烯烃类或者聚甲基丙烯酸甲酯类的一种或几种，抗氧添加剂可以是油溶性抗氧剂，如氨类、酚类、硫酚类的一种或几种，在本发明中，添加该抗氧添加剂、防锈添加剂以及降凝添加剂，可以极大程度上提高整个压缩机油组合物的饱和度，同时也提高了整个压缩机油组合物的抗氧化和耐腐蚀的性能，以此来改善传统压缩机油抗酸性效果的性能，大大提高了整个压缩机油组合物的整体使用性能。
消泡添加剂可以是油溶性消泡剂，如硅油类、醚类的一种或几种，在本发明中，利用硅油类、醚类作为消泡添加剂的主要成分，可以与矿物型基础油、合成基础油呈现出相似相溶的作用，进而可以达到更加完美的消泡效果，进一步提高产品的质量。
清净剂可以是金属皂化物，如镁、钙的皂化物或磺酸盐的一种或几种，在本发明中，利用金属皂化物，如镁、钙的皂化物或磺酸盐等物品作为清净剂，可以分解基础油内部含有的氧化和裂化油泥，并且可以起到一定中和酸性的作用，进一步提高整个压缩机油的抗酸性，同时清净剂本身的皂分子较轻，难以携带油泥悬浮于油体中，因此在使用过程中，很容易被剔除，从而进一步提高了整个压缩机油组合物的整体使用性能。
一种抗强酸压缩机油组合物的制备方法，包括以下步骤：
S1：首先确定好组分的比重，然后将矿物型基础油、合成基础油以及润滑性添加剂进行混合，得到油液备用；
S2：然后将得到的油液进行加热，当温度到达100℃时，此时向其中添加防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂以及抗蚀添加剂，并搅拌均匀，得到混合液；
S3：再向混合液中依次加入消泡添加剂和清净剂，然后搅拌均匀静置，得到抗强酸压缩机油组合物；
S4：最后对得到的抗强酸压缩机油组合物进行取样，然后对样品进行针对性检测，确保产品各项参数合格后，即可出厂。
工作原理：在制备该抗强酸压缩机油组合物时，首先工作人员需要确定好组分的比重，然后将矿物型基础油、合成基础油以及润滑性添加剂进行混合，得到油液备用，然后工作人员将得到的油液进行加热，当温度到达90℃-100℃时，此时向其中添加防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂以及抗蚀添加剂，并搅拌均匀，得到混合液，再向混合液中依次加入消泡添加剂和清净剂，然后搅拌均匀静置，得到抗强酸压缩机油组合物，最后对得到的抗强酸压缩机油组合物进行取样，然后对样品进行针对性检测，确保产品各项参数合格后，即可出厂。
以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种抗强酸压缩机油组合物，其特征在于：所述一种抗强酸压缩机油组合物由矿物型基础油、合成基础油、润滑性添加剂、防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂、消泡添加剂、抗蚀添加剂和清净剂组成，且各成分的比重如下：矿物型基础油70-90％、合成基础油5-20％、润滑性添加剂1-15％、防锈添加剂0.1-3％、降凝添加剂0.1-3％、抗氧添加剂0.1-3％、消泡添加剂0.001-1％、抗蚀添加剂0.1-3％和清净剂0.001-1％。
2.根据权利要求1所述的一种抗强酸压缩机油组合物，其特征在于：所述矿物型基础油为烷烃溶剂基础油，从石油产品中获取的轻质烷烃混合物，或经过白土精制或者加氢裂化裂解所得。
3.根据权利要求1所述的一种抗强酸压缩机油组合物，其特征在于：所述合成基础油可以是酯类油、烷基萘、α－烯烃、醚类中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种抗强酸压缩机油组合物，其特征在于：所述润滑性添加剂可以是各种含磷润滑剂，如磷酸酯、磷酸胺混合物的一种或几种，也可以是含硫、磷、钼、氮相关减摩剂的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种抗强酸压缩机油组合物，其特征在于：所述防锈添加剂可以是油溶性防锈剂，如石油磺酸钙、石油磺酸钠和石油磺酸钡的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种抗强酸压缩机油组合物，其特征在于：所述降凝添加剂可以是油溶性降凝剂，如聚α烯烃类或者聚甲基丙烯酸甲酯类的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种抗强酸压缩机油组合物，其特征在于：所述抗氧添加剂可以是油溶性抗氧剂，如氨类、酚类、硫酚类的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种抗强酸压缩机油组合物，其特征在于：所述消泡添加剂可以是油溶性消泡剂，如硅油类、醚类的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的一种抗强酸压缩机油组合物，其特征在于：所述清净剂可以是金属皂化物，如镁、钙的皂化物或磺酸盐的一种或几种。
10.一种抗强酸压缩机油组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先确定好组分的比重，然后将矿物型基础油、合成基础油以及润滑性添加剂进行混合，得到油液备用；
S2：然后将得到的油液进行加热，当温度到达90℃-100℃时，此时向其中添加防锈添加剂、降凝添加剂、抗氧添加剂以及抗蚀添加剂，并搅拌均匀，得到混合液；
S3：再向混合液中依次加入消泡添加剂和清净剂，然后搅拌均匀静置，得到抗强酸压缩机油组合物；
S4：最后对得到的抗强酸压缩机油组合物进行取样，然后对样品进行针对性检测，确保产品各项参数合格后，即可出厂。
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