CN114149233A - 一种环保改良土及制备方法 - Google Patents

一种环保改良土及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114149233A
CN114149233A CN202111488877.6A CN202111488877A CN114149233A CN 114149233 A CN114149233 A CN 114149233A CN 202111488877 A CN202111488877 A CN 202111488877A CN 114149233 A CN114149233 A CN 114149233A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
fly ash
loess
lime
environment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111488877.6A
Other languages
English (en)
Inventor
王辉伟
薛方方
李欣
赵强
姜泽明
王亚军
胡广柱
张朋飞
赵毅
崔峰瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Zhen'an Pumped Storage Co ltd
State Grid Xinyuan Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Zhen'an Pumped Storage Co ltd
State Grid Xinyuan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Zhen'an Pumped Storage Co ltd, State Grid Xinyuan Co Ltd filed Critical Shaanxi Zhen'an Pumped Storage Co ltd
Priority to CN202111488877.6A priority Critical patent/CN114149233A/zh
Publication of CN114149233A publication Critical patent/CN114149233A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10Lime cements or magnesium oxide cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/02Selection of the hardening environment
    • C04B40/0259Hardening promoted by a rise in pressure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/02Selection of the hardening environment
    • C04B40/0277Hardening promoted by using additional water, e.g. by spraying water on the green concrete element
    • C04B40/0281Hardening in an atmosphere of increased relative humidity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017Aspects relating to the protection of the environment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00732Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for soil stabilisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/10Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the viscosity
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

一种环保改良土及其制备方法,改良土按如下质量配比进行配置:黄土71‑75份,石灰占6‑8份,粉煤灰占4‑6份,水泥占8‑12份,水占4‑6份。本发明用石灰和粉煤灰固化材料处理黄土可以显著提高黄土的抗压和抗剪切强度,抗渗性和耐崩解性也得到了增强。本发明采用粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物,颗粒呈多孔型蜂窝状,比表面积大、孔隙率高,具备高吸附活性和强吸水性。粉煤灰作为工业废料废渣,其作为改性剂可以有效降低建筑地基处理的成本,且具有废料本地利用和环境保护的特点,存在良好的经济效益、社会效益和环境效益。

Description

一种环保改良土及制备方法
技术领域
本发明属于土质改良技术领域,特别涉及一种环保改良土及制备方法。
背景技术
地基土改良处理可有效解决建筑地基的变形与沉降问题,提高建筑地基的稳定性。针对不良地基的改良技术,按照加固机制可分为物理改良、化学改良和综合改良三类。其中,化学改良较物理改良具有相对施工方便和处理后地基强度提高明显的优点,在岩土地基处理中得到了密切关注和广泛应用。然而,国内外有关地基土化学改良处理的方法多针对砂土、粉土提出,对于黄土地基改良的专门研究涉及较少,且多为静力学研究成果。有关黄土地基化学改良处理方法的研究,仅限于水泥改良处理、硼化改良处理和硅化改良处理方面的少量研究成果。尽管这些方法可一定程度上提高黄土地基的稳定性,但均会造成资源浪费和环境污染,且处理成本相对高昂,在一般工程中应用时存在较大的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保改良土及制备方法,以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种环保改良土,改良土按如下质量配比进行配置:黄土71-75份,石灰占6-8份,粉煤灰占4-6份,水泥占8-12份,水占4-6份。
进一步的,粉煤灰中SiO2、Al2O3和CaO含量总和不低于75%,烧失量不大于10%。
进一步的,黄土预处理:辗细过筛。
进一步的,粉煤灰为燃煤电厂固体废弃粉煤灰。
进一步的,石灰为工业消石灰,石灰颗粒粒径低于0.075mm的石灰含量达到98%以上。
进一步的,一种环保改良土的制备方法,包括以下步骤:
1)按照石灰:粉煤灰:水泥:水:黄土=7:5:10:5:88的质量配比进行搅拌得到混合土;
2)待拌合均匀后,按照水与混合土质量比为1:19,将混合土和水拌合均匀;
3)压实改良黄土;
4)压实完毕后,养护形成改良黄土。
进一步的,养护条件:在温度为20±3℃、相对湿度为90%以上的条件下养护28天以上。
进一步的,按照室内击实试验确定的最大干密度,控制压实度为0.93。
与现有技术相比,本发明有以下技术效果:
本发明用石灰和粉煤灰固化材料处理黄土可以显著提高黄土的抗压和抗剪切强度,抗渗性和耐崩解性也得到了增强。
本发明采用粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物,颗粒呈多孔型蜂窝状,比表面积大、孔隙率高,具备高吸附活性和强吸水性。粉煤灰作为工业废料废渣,其作为改性剂可以有效降低建筑地基处理的成本,且具有废料本地利用和环境保护的特点,存在良好的经济效益、社会效益和环境效益。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征,达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
本发明为一种新型环保的改良黄土及其制备方法,改良黄土按如下质量配比进行配置:黄土71-75份,石灰占6-8份,粉煤灰占4-6份,水泥占8-12份,水占4-6份。
其中,黄土辗细过筛,粉煤灰中SiO2、Al2O3和CaO含量总和不低于75%,烧失量不大于10%。
其中,石灰为工业消石灰,石灰颗粒非常细,粒径低于0.075mm的石灰含量要达到98%以上。
改良黄土的制备方法如下:
1)将石灰,粉煤灰、和黄土按照石灰:粉煤灰:黄土=7:5:88的质量配比进行干拌
2)待拌合均匀后,按照水与混合土质量比为1:7.5,将改良土和水拌合均匀
3)按照室内击实试验确定的最大干密度,控制压实度为0.93,压实改良黄土
4)压实完毕后,在温度为20±3℃、相对湿度为90%以上的条件下养护不少于28天,改良黄土制备完成
实施例1
本实施例提出的一种新型改良黄土,所述改良黄土按质量比进行配比包括以下组分:黄土73份,石灰占7份,粉煤灰占5份,水泥占10份,水占5份
实施例2
本实施例提出的一种新型改良黄土,所述改良黄土按质量比进行配比包括以下组分:黄土73份,石灰占6份,粉煤灰占6份,水泥占10份,水占5份。
实施例3
本实施例提出的一种新型改良黄土,所述改良黄土按质量比进行配比包括以下组分:黄土73份,石灰占8份,粉煤灰占4份,水泥占10份,水占5份。
对比例1
本对比例相比于实施例1,未加入石灰和粉煤灰以及水泥,各成分按质量比进行配比包括以下组分:黄土95份,水5份。
对比例2
本对比例相比于实施例1,只加入了少量的石灰、粉煤灰和水泥,各成分按质量比进行配比包括以下组分:黄土81份,石灰占4份,粉煤灰占3份,水泥占7份,水占5份。
对比例3
本对比例相比于实施例,加入了过量的石灰、粉煤灰和水泥,各成分按质量比进行配比包括以下组分:黄土62份,石灰占11份,粉煤灰占8份,水泥占14份,水占5份。
将实施例和对比例所涉及的材料处理后,制成直径3.91cm,高8cm的圆柱试样,按照制样含水率和制样干密度,分五层用静压法压入模型。对于所有试样,制样干密度允许误差限为±0.02g/cm3,制样含水率允许误差限为±0.02%。将试样放入湿度为98%的保湿缸中静置72小时以上,确保水分均匀迁移,同时将滤纸和试样一起放入保湿缸中。然后将试样放入养护箱中,设置养护温度为20℃,湿度为98%,养护28d后,对试样分别进行无侧限抗压试验,抗剪强度试验,以及崩解试验。测试结果如下表所示:
Figure BDA0003397665240000041
由上表可以看出,本发明实施例的抗压强度、粘聚力以及内摩擦角都明显强于对比例,表现出更优的力学性能。
以上为本发明的较佳的实施方式,本领域内技术人员可在不违背发明构思和原理的基础上,对实施例中的材料配比和技术手段进行调整、变换,其都应包含在本发明所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种环保改良土,其特征在于,改良土按如下质量配比进行配置:黄土71-75份,石灰占6-8份,粉煤灰占4-6份,水泥占8-12份,水占4-6份。
2.根据权利要求1所述的一种环保改良土,其特征在于,粉煤灰中SiO2、Al2O3和CaO含量总和不低于75%,烧失量不大于10%。
3.根据权利要求1所述的一种环保改良土,其特征在于,黄土预处理:辗细过筛。
4.根据权利要求1所述的一种环保改良土的制备方法,其特征在于,粉煤灰为燃煤电厂固体废弃粉煤灰。
5.根据权利要求1所述的一种环保改良土的制备方法,其特征在于,石灰为工业消石灰,石灰颗粒粒径低于0.075mm的石灰含量达到98%以上。
6.一种环保改良土的制备方法,其特征在于,基于权利要求1至3任意一项所述的环保改良土,包括以下步骤:
1)按照石灰:粉煤灰:水泥:水:黄土=7:5:10:5:88的质量配比进行搅拌得到混合土;
2)待拌合均匀后,按照水与混合土质量比为1:19,将混合土和水拌合均匀;
3)压实改良黄土;
4)压实完毕后,养护形成改良黄土。
7.根据权利要求4所述的一种环保改良土的制备方法,其特征在于,养护条件:在温度为20±3℃、相对湿度为90%以上的条件下养护28天以上。
8.根据权利要求4所述的一种环保改良土的制备方法,其特征在于,按照室内击实试验确定的最大干密度,控制压实度为0.93。
CN202111488877.6A 2021-12-07 2021-12-07 一种环保改良土及制备方法 Pending CN114149233A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111488877.6A CN114149233A (zh) 2021-12-07 2021-12-07 一种环保改良土及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111488877.6A CN114149233A (zh) 2021-12-07 2021-12-07 一种环保改良土及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114149233A true CN114149233A (zh) 2022-03-08

Family

ID=80453378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111488877.6A Pending CN114149233A (zh) 2021-12-07 2021-12-07 一种环保改良土及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114149233A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101851928A (zh) * 2010-06-08 2010-10-06 中国科学院地质与地球物理研究所 一种湿陷性黄土边坡工程改良防护方法
CN103936344A (zh) * 2014-01-24 2014-07-23 天地科技股份有限公司 黄土粉煤灰基的煤矿充填材料及其填充方法
CN104446252A (zh) * 2014-12-03 2015-03-25 山西合众鑫达科技有限公司 一种煤矿胶结充填材料和充填方法
CN108384554A (zh) * 2018-02-12 2018-08-10 甘肃省地震局(中国地震局兰州地震研究所) 一种新型环保的黄土地基抗液化改良黄土及其制备方法
CN111172967A (zh) * 2020-01-10 2020-05-19 河海大学 一种改良黄土及其制备方法、施工方法和应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101851928A (zh) * 2010-06-08 2010-10-06 中国科学院地质与地球物理研究所 一种湿陷性黄土边坡工程改良防护方法
CN103936344A (zh) * 2014-01-24 2014-07-23 天地科技股份有限公司 黄土粉煤灰基的煤矿充填材料及其填充方法
CN104446252A (zh) * 2014-12-03 2015-03-25 山西合众鑫达科技有限公司 一种煤矿胶结充填材料和充填方法
CN108384554A (zh) * 2018-02-12 2018-08-10 甘肃省地震局(中国地震局兰州地震研究所) 一种新型环保的黄土地基抗液化改良黄土及其制备方法
CN111172967A (zh) * 2020-01-10 2020-05-19 河海大学 一种改良黄土及其制备方法、施工方法和应用

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘雄美: "石灰粉煤灰水泥稳定黄土的力学性能研究", 《铁道建筑技术》 *
李志清等: "改良黄土强度特性与工程处置试验研究", 《工程地质学报》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108774041B (zh) 一种以人造碳化钢渣小球作骨料的透水砖及其制备方法
CN109354430B (zh) 一种用于混凝土的硅藻土水泥裹浆骨料及其制备方法与应用
CN111574145B (zh) 一种皂化渣的资源化方法及资源化用抗水固化剂
CN110590294A (zh) 一种良好耐久性的再生粉体混凝土及制备方法
CN111170669A (zh) 一种利用工程弃土制备的人造再生骨料及其制备方法
CN114525136A (zh) 赤泥基土壤固化剂及其制备方法
CN111099866A (zh) 一种利用植物纤维改性弃土制备的保温砌块及其制备方法
CN104692686A (zh) 一种电石泥渣制备的高性能蒸压壳层陶粒及其制备方法
CN113880506A (zh) 一种磷酸激发富镁镍渣地质聚合物胶凝材料及制备方法
CN110981365A (zh) 一种采用洗砂泥制造的免烧砖及其制造方法
WO2020118804A1 (zh) 利用疏浚底泥免烧骨料制备透水砖的方法
CN112851247B (zh) 一种抗海水腐蚀的纳米水泥土及其制备方法
CN107915459B (zh) 一种土壤稳定剂
CN110451876B (zh) 一种建筑垃圾废弃砖为载体的自修复混凝土及其制备方法
WO2023226321A1 (zh) 一种填埋场覆土用改性市政污泥及其制备方法
CN115448659B (zh) 一种基于早期碳化和早期干湿循环耦合作用的固废不锈钢渣再生混凝土及其制备方法
CN114149233A (zh) 一种环保改良土及制备方法
CN111172967B (zh) 一种改良黄土及其制备方法、施工方法和应用
CN112047654B (zh) 一种巴氏芽孢杆菌dsm33强化再生细骨料的方法
CN110436937B (zh) 一种含藻泥、污泥和淤泥高有机物的人造轻集料及其制备方法
CN108086576B (zh) 一种利用工业固体废渣制备轻集料混凝土小型空心砌块方法
CN111847920B (zh) 一种基于物理球磨和纳米改性协同强化砖混粉料的高活性再生辅助胶凝材料及其制备方法
CN115677281B (zh) 一种人行道砖及其制备方法
CN113024190B (zh) 高韧高粘结性c200强度超高强纤维混凝土及制备方法
CN117285271A (zh) 一种强化原状煤矸石-水泥石界面的煤矸石骨料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220308

RJ01 Rejection of invention patent application after publication