CN114148621A - 一种新型橡木桶塞子 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型橡木桶塞子，具体涉及葡萄酒包装领域，包括密封硅胶塞，所述密封硅胶塞顶部固定设有第一载力垫板，所述密封硅胶塞底部固定设有第二载力垫板。本发明通过密封硅胶塞受到第一载力垫板与第二载力垫板限位的变形，通过调节螺杆与调节筒的螺纹连接，使得第一载力垫板与第二载力垫板对密封硅胶塞进行上下挤压，主体塞收到挤压变形，从而达到有效的密封效果，随后选择与调节手柄最接近的固定槽，选择扳手转动固定螺栓，使固定螺栓与最接近的固定槽螺纹连接，对调节筒与第一载力垫板之间的相对位置进行限定，有效避免因葡萄酒存储过程中橡木桶内气压变化造成调节筒相对位置的转动，从而有效保证密封硅胶塞与橡木桶孔之间的密封度。

Description

一种新型橡木桶塞子

技术领域

本发明涉及葡萄酒包装技术领域，更具体地说，本发明涉及一种新型橡木桶塞子。

背景技术

葡萄酒橡木桶常规塞子为硅胶塞子，在实际操作使用过程中，为避免桶中的酒氧化，塞子都是用皮锤子敲进橡木桶顶部孔口，敲打的过程中为保障密封严实，通常都敲打到硅胶塞子顶端几乎和橡木桶水平。尤其是橡木桶顶部的孔口大小略微有差别，塞子尺寸规格一样，孔口大一点，塞子就敲打到和桶口一样水平。在给橡木桶填酒、补酒、加硫、化验取样、灌装抽酒、洗桶等实际操作过程中往出取塞子特别困难，常规用手指甲盖叩、用五金工具铁的改锥硬往出锹，造成人手指甲盖叩伤，用五金工具锹造成橡木桶桶口破坏，也容易造成橡木桶中酒潜在菌类感染，工作效率不高等弊端。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种新型橡木桶塞子，本发明所要解决的技术问题是：如何解决现有木桶塞使用不便问题，更便于使用者的使用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型橡木桶塞子，包括密封硅胶塞，所述密封硅胶塞顶部固定设有第一载力垫板，所述密封硅胶塞底部固定设有第二载力垫板，所述第二载力垫板中心处与第一载力垫板之间设有调节螺杆，所述调节螺杆底端与第一载力垫板顶端固定连接，所述调节螺杆顶部螺纹连接有调节筒，所述调节筒两侧壁对称固定设有调节手柄；

所述密封硅胶塞包括主体塞，所述主体塞与调节螺杆连接处开设有第一通槽，所述主体塞中上部开设有蓄气空腔，所述蓄气空腔与主体塞顶部之间均匀开设有多个散气通槽；

所述第一载力垫板包括主体板，所述主体板中心处纵向开设有第二通槽，所述主体板顶部均匀开设有多个固定槽，所述固定槽数量设置为双数，所述固定槽与主体板底面之间均开设有散气孔；

所述调节手柄包括连接杆和手持柄，所述手持柄包括柄体，所述柄体顶部开设有第一调节通道，所述第一调节通道与柄体底端之间设有第二调节通道，所述第一调节通道和第二调节通道之间螺纹连接有固定螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述散气通槽与散气孔数量相等，且第一载力垫板上的散气孔与散气通槽位置对应设置，密封硅胶塞收到挤压时，蓄气空腔变形，其内的空腔由散气通槽和散气孔排离至密封硅胶塞外部。

在一个优选地实施方式中，所述第二调节通道内壁和固定槽内壁均设有螺纹，所述第二调节通道和固定槽均通过螺纹与固定螺栓螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述密封硅胶塞设置为倒圆台状，所述第一载力垫板和第二载力垫板均设置为截面为圆的圆柱状，所述密封硅胶塞、第一载力垫板和第二载力垫板纵向位置同圆心对位设置。

在一个优选地实施方式中，所述调节筒和调节手柄的长度和小于第一载力垫板外径，可对调节手柄与第一载力垫板相对位置进行限定。

在一个优选地实施方式中，所述第一通槽内径和第二通槽内径均大于调节螺杆外径，且第一通槽和第二通槽内径均小于调节筒外径，所述调节筒与调节螺杆螺纹连接，通过调节筒与调节螺杆相对位置的调整，从而带动密封硅胶塞收到挤压变形，从而保证密封效果。

在一个优选地实施方式中，所述密封硅胶塞由硅胶材料制成，所述第一载力垫板、第二载力垫板、调节螺杆、调节筒和调节手柄均由不锈钢材料制成，硅胶材质收到挤压膨胀后严实封闭酒桶孔，而不锈钢材料有效防止因金属锈蚀对酒的口感造成的影响。

在一个优选地实施方式中，所述第一载力垫板外径小于主体塞顶面外径，所述第二载力垫板外径小于主体塞底面外径，有效避免第一载力垫板或第二载力垫板影响密封硅胶塞进入酒桶口。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过密封硅胶塞受到第一载力垫板与第二载力垫板限位的变形，通过调节螺杆与调节筒的螺纹连接，使得第一载力垫板与第二载力垫板对密封硅胶塞进行上下挤压，主体塞收到挤压变形，从而达到有效的密封效果，随后选择与调节手柄最接近的固定槽，选择扳手转动固定螺栓，使固定螺栓与最接近的固定槽螺纹连接，对调节筒与第一载力垫板之间的相对位置进行限定，有效避免因葡萄酒存储过程中橡木桶内气压变化造成调节筒相对位置的转动，从而有效保证密封硅胶塞与橡木桶孔之间的密封度。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构主视图。

图3为本发明的密封硅胶塞剖切结构示意图。

图4为本发明的第一载力垫板剖切结构示意图。

图5为本发明的调节螺杆结构示意图。

图6为本发明的调节筒结构示意图。

图7为本发明的调节手柄结构示意图。

附图标记为：1密封硅胶塞、11主体塞、12第一通槽、13蓄气空腔、14散气通槽、2第一载力垫板、21主体板、22第二通槽、23固定槽、24散气孔、3第二载力垫板、4调节螺杆、5调节筒、6调节手柄、61连接杆、62手持柄、621柄体、622第一调节通道、623第二调节通道、624固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种新型橡木桶塞子，包括密封硅胶塞1，所述密封硅胶塞1顶部固定设有第一载力垫板2，所述密封硅胶塞1底部固定设有第二载力垫板3，所述第二载力垫板3中心处与第一载力垫板2之间设有调节螺杆4，所述调节螺杆4底端与第一载力垫板2顶端固定连接，所述调节螺杆4顶部螺纹连接有调节筒5，所述调节筒5两侧壁对称固定设有调节手柄6；

所述密封硅胶塞1包括主体塞11，所述主体塞11与调节螺杆4连接处开设有第一通槽12，所述主体塞11中上部开设有蓄气空腔13，所述蓄气空腔13与主体塞11顶部之间均匀开设有多个散气通槽14；

所述第一载力垫板2包括主体板21，所述主体板21中心处纵向开设有第二通槽22，所述主体板21顶部均匀开设有多个固定槽23，所述固定槽23数量设置为双数，所述固定槽23与主体板21底面之间均开设有散气孔24；

所述调节手柄6包括连接杆61和手持柄62，所述手持柄62包括柄体621，所述柄体621顶部开设有第一调节通道622，所述第一调节通道622与柄体621底端之间设有第二调节通道623，所述第一调节通道622和第二调节通道623之间螺纹连接有固定螺栓624。

所述散气通槽14与散气孔24数量相等，且第一载力垫板2上的散气孔24与散气通槽14位置对应设置，密封硅胶塞1收到挤压时，蓄气空腔13变形，其内的空腔由散气通槽14和散气孔24排离至密封硅胶塞1外部；所述密封硅胶塞1由硅胶材料制成，所述第一载力垫板2、第二载力垫板3、调节螺杆4、调节筒5和调节手柄6均由304不锈钢材料制成，硅胶材质收到挤压膨胀后严实封闭酒桶孔，而不锈钢材料有效防止因金属锈蚀对酒的口感造成的影响；所述第一载力垫板2外径小于主体塞11顶面外径，所述第二载力垫板3外径小于主体塞11底面外径，有效避免第一载力垫板2或第二载力垫板3影响密封硅胶塞1进入酒桶口；

所述第二调节通道623内壁和固定槽23内壁均设有螺纹，所述第二调节通道623和固定槽23均通过螺纹与固定螺栓624螺纹连接；所述密封硅胶塞1设置为倒圆台状，所述第一载力垫板2和第二载力垫板3均设置为截面为圆的圆柱状，所述密封硅胶塞1、第一载力垫板2和第二载力垫板3纵向位置同圆心对位设置；所述调节筒5和调节手柄6的长度和小于第一载力垫板2外径，可对调节手柄6与第一载力垫板2相对位置进行限定；所述第一通槽12内径和第二通槽22内径均大于调节螺杆4外径，且第一通槽12和第二通槽22内径均小于调节筒5外径，所述调节筒5与调节螺杆4螺纹连接，通过调节筒5与调节螺杆4相对位置的调整，从而带动密封硅胶塞1收到挤压变形，从而保证密封效果。

如图1-7所示的，实施方式具体为：在使用本装置对橡木桶进行密封时，可先将密封硅胶塞1底部放置到橡木桶口位置，敲击第一载力垫板2使得主体塞11的蓄气空腔13没入橡木桶口内部，随后手持调节手柄6转动连接杆61带动调节筒5在调节螺杆4上调节位置，通过调节螺杆4与调节筒5的螺纹连接，使得第一载力垫板2与第二载力垫板3对密封硅胶塞1进行上下挤压，主体塞11收到挤压变形，使得蓄气空腔13位置变形，蓄气空腔13内空气经散气通槽14由散气孔24位置排出密封硅胶塞1，密封硅胶塞1顶端的限位以及密封硅胶塞1对应的蓄气空腔13位置的膨胀后严实封闭橡木桶孔，从而达到有效的密封效果，随后选择与调节手柄6最接近的固定槽23，选择扳手转动固定螺栓624，使固定螺栓624与最接近的固定槽23螺纹连接，对调节筒5与第一载力垫板2之间的相对位置进行限定，有效避免因葡萄酒存储过程中橡木桶内气压变化造成调节筒5相对位置的转动，从而有效保证密封硅胶塞1与橡木桶孔之间的密封度；

拔出塞子时，先使用扳手逆向转动固定螺栓624，使固定螺栓624与固定槽23脱离，随后抓取调节手柄6逆向转动带动调节筒5与调节螺杆4的相对位置进行调节，直至调节筒5与第一载力垫板2处于非接触位置，期间变形的主体塞11受到硅胶材质的回弹力作用下，外界空气经固定槽23和散气孔24由散气通槽14补充至蓄气空腔13内部，从而使得主体塞11恢复倒圆台状，随后手持调节螺杆4往复式晃动，因倒圆台状的主体塞11设置以及硅胶材质的软质易变型性能，从而可顺畅的将密封硅胶塞1从橡木桶孔内拔离，使用方便，拔出塞子快捷、安全方便，效率高。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型橡木桶塞子，其特征在于：包括密封硅胶塞(1)，所述密封硅胶塞(1)顶部固定设有第一载力垫板(2)，所述密封硅胶塞(1)底部固定设有第二载力垫板(3)，所述第二载力垫板(3)中心处与第一载力垫板(2)之间设有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)底端与第一载力垫板(2)顶端固定连接，所述调节螺杆(4)顶部螺纹连接有调节筒(5)，所述调节筒(5)两侧壁对称固定设有调节手柄(6)；

所述密封硅胶塞(1)包括主体塞(11)，所述主体塞(11)与调节螺杆(4)连接处开设有第一通槽(12)，所述主体塞(11)中上部开设有蓄气空腔(13)，所述蓄气空腔(13)与主体塞(11)顶部之间均匀开设有多个散气通槽(14)；

所述第一载力垫板(2)包括主体板(21)，所述主体板(21)中心处纵向开设有第二通槽(22)，所述主体板(21)顶部均匀开设有多个固定槽(23)，所述固定槽(23)数量设置为双数，所述固定槽(23)与主体板(21)底面之间均开设有散气孔(24)；

所述调节手柄(6)包括连接杆(61)和手持柄(62)，所述手持柄(62)包括柄体(621)，所述柄体(621)顶部开设有第一调节通道(622)，所述第一调节通道(622)与柄体(621)底端之间设有第二调节通道(623)，所述第一调节通道(622)和第二调节通道(623)之间螺纹连接有固定螺栓(624)。

2.根据权利要求1所述的一种新型橡木桶塞子，其特征在于：所述散气通槽(14)与散气孔(24)数量相等，且第一载力垫板(2)上的散气孔(24)与散气通槽(14)位置对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型橡木桶塞子，其特征在于：所述第二调节通道(623)内壁和固定槽(23)内壁均设有螺纹，所述第二调节通道(623)和固定槽(23)均通过螺纹与固定螺栓(624)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型橡木桶塞子，其特征在于：所述密封硅胶塞(1)设置为倒圆台状，所述第一载力垫板(2)和第二载力垫板(3)均设置为截面为圆的圆柱状，所述密封硅胶塞(1)、第一载力垫板(2)和第二载力垫板(3)纵向位置同圆心对位设置。

5.根据权利要求4所述的一种新型橡木桶塞子，其特征在于：所述调节筒(5)和调节手柄(6)的长度和小于第一载力垫板(2)外径。

6.根据权利要求5所述的一种新型橡木桶塞子，其特征在于：所述第一通槽(12)内径和第二通槽(22)内径均大于调节螺杆(4)外径，且第一通槽(12)和第二通槽(22)内径均小于调节筒(5)外径，所述调节筒(5)与调节螺杆(4)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型橡木桶塞子，其特征在于：所述密封硅胶塞(1)由硅胶材料制成，所述第一载力垫板(2)、第二载力垫板(3)、调节螺杆(4)、调节筒(5)和调节手柄(6)均由(304)不锈钢材料制成。

8.根据权利要求4所述的一种新型橡木桶塞子，其特征在于：所述第一载力垫板(2)外径小于主体塞(11)顶面外径，所述第二载力垫板(3)外径小于主体塞(11)底面外径。

Images