CN114148067A - 一种防火防水地板的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防火防水地板的制备方法，将三聚氰胺纸、高密度纤维板、平衡纸从上到下的顺序一次热压成型，热压温度190‑210℃，压力3‑5MPa，热压时间30‑40秒；静止养护，将热压的地板置于室温下养护7‑10d后开槽，倒边、封边；最后成品检验、包装入库。本发明采用防火防水高密度纤维板作为基材，保证了墙板主体成份的防火性能，另外选用三聚氰胺纸和平衡纸作为表面装饰层和背面平衡层，两者厚度薄，其厚度仅为0.1‑0.2mm，完全能满足A级防火的要求，相对与普通强化地板塑胶地板，该地板可达到国标A级防火性能。

Description

一种防火防水地板的制备方法
技术领域
本发明涉及地板的制备领域，尤其是涉及一种防火防水地板的制备方法。
背景技术
目前地板行业主要以塑胶地板、实木地板以及强化复活地板等几类为主流，尽管几种地板的材质不尽相同，但其防火性能都很难达到A级防火，并且除PVC塑胶地板，其他地板的防水性均较差，限制了其在公共场所，例如，商城、学校、超市、医院等公共场所的使用。
防火防水密度板作为一种防火性能优异的建材已得到非常广泛适用，其基材本身防火性能可达到A2级防火。为了满足目前市场对防火防水地板的需求，研究一种新型防火防水地板符合目前市场的需求。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术中所存在的问题，本发明提出了一种防火防水地板的制备方法，达到A2级防火标准，且地板吸水性能佳。
技术方案：为达以上目的，本发明采取以下技术方案：
一种防火防水地板的制备方法，包括如下步骤：
(1)将三聚氰胺纸、高密度纤维板、平衡纸从上到下的顺序一次热压成型，热压温度190-210℃，压力3-5MPa，热压时间30-40秒；
(2)静止养护，将热压的地板置于室温下养护7-10d；
(3)开槽，将养护后的地板，按照要求的规格尺寸进行开槽，倒边；
(4)封边，对地板四周榫槽进行封边；不仅增加地板的美观，进一步减低吸水率和吸水尺寸变化。
(5)成品检验、包装入库。
更进一步的，步骤(1)中的三聚氰胺纸的制备方法为：以浸渍原纸为原料，采用放卷→印刷→烘干→底漆涂布→烘干→面漆涂布→烘干→冷却→加湿→收卷的工艺顺序制备而成。
更进一步的，步骤(1)中的高密度纤维板为防火防水高密度纤维板，吸水率为3-5％，密度为1.2-1.6g/cm3；按重量份计，通过以下制备原料制备而成：农作物秸秆25-40份、木材边角料30-45份、偶联剂0.3-0.5份，高分子聚合物粉料5-15份，含镁化合物7-15份，粘合剂10-15份。
更进一步的，步骤(1)中的平衡纸的制备方法为：以浸渍原纸为原料，采用放卷→底漆涂布→烘干→面漆涂布→烘干→冷却→加湿→收卷的工艺顺序制备而成。
更进一步的，步骤(1)中的三聚氰胺纸以及平衡纸分别为表面装饰层和背面平衡层，其厚度均为0.1-0.2mm。
更进一步的，步骤(4)中进行封边时短边和长边涂油速率分别为6-9m/min和33-42m/min。
更进一步的，步骤(4)中进行封边时的涂油温度为80-120℃，涂油质量0.4-0.6g/m。
有益效果：本发明提供的一种防火防水地板的制备方法，与现有技术相比，具备以下优点：
(1)采用防火防水高密度纤维板作为基材，保证了墙板主体成份的防火性能，另外选用三聚氰胺纸和平衡纸作为表面装饰层和背面平衡层，两者厚度薄，其厚度仅为0.1-0.2mm，完全能满足A级防火的要求，相对与普通强化地板塑胶地板，该地板可达到国标A级防火性能。
(2)基材的主成分均选用热值较低的植物秸秆，列如，小麦和稻类秸秆，木质纤维主要选用杨木、杉木等，通过选择较低热值主材，降低基材燃烧过程中的放热量，而且在生产过程中，增大制备过程中的压力，延长保压时间，保证了基材的密实度，增大基材强度。
(3)通过适当提高高分子聚合物的含量，不仅起到更好粘合作用，也可是其在基材中连接成膜，附于纤维表面，阻隔了水分的吸收，并通过高压作用，减少基材的间隙，减低基材间隙中的水分。
具体实施方式
实施例1：
一种防火防水地板的制备方法，包括如下步骤：
(1)将三聚氰胺纸、高密度纤维板、平衡纸从上到下的顺序一次热压成型，三聚氰胺纸以及平衡纸分别为表面装饰层和背面平衡层，其厚度均为0.1-0.2mm；其中热压温度190℃，压力3MPa，热压时间30秒；
(2)静止养护，将热压的地板置于室温下养护7d；
(3)开槽，将养护后的地板，按照要求的规格尺寸进行开槽，倒边；
(4)封边，对地板四周榫槽进行封边；不仅增加地板的美观，进一步减低吸水率和吸水尺寸变化；封边时短边和长边涂油速率分别为8m/min和40m/min；涂油温度为100℃，涂油质量0.5g/m；
(5)成品检验、包装入库。
步骤(1)中的三聚氰胺纸的制备方法为：以浸渍原纸为原料，采用放卷→印刷→烘干→底漆涂布→烘干→面漆涂布→烘干→冷却→加湿→收卷的工艺顺序制备而成。
高密度纤维板为防火防水高密度纤维板，吸水率为4％，密度为1.4g/cm3；按重量份计，通过以下制备原料制备而成：农作物秸秆30份、木材边角料40份、偶联剂0.4份，高分子聚合物粉料10份，含镁化合物10份，粘合剂13份；
平衡纸的制备方法为：以浸渍原纸为原料，采用放卷→底漆涂布→烘干→面漆涂布→烘干→冷却→加湿→收卷的工艺顺序制备而成。
实施例2：
一种防火防水地板的制备方法，包括如下步骤：
(1)将三聚氰胺纸、高密度纤维板、平衡纸从上到下的顺序一次热压成型，三聚氰胺纸以及平衡纸分别为表面装饰层和背面平衡层，其厚度均为0.1-0.2mm；其中热压温度200℃，压力4MPa，热压时间35秒；
(2)静止养护，将热压的地板置于室温下养护8d；
(3)开槽，将养护后的地板，按照要求的规格尺寸进行开槽，倒边；
(4)封边，对地板四周榫槽进行封边；不仅增加地板的美观，进一步减低吸水率和吸水尺寸变化；封边时短边和长边涂油速率分别为6m/min和33m/min；涂油温度为80℃，涂油质量0.4g/m；
(5)成品检验、包装入库。
步骤(1)中的三聚氰胺纸的制备方法为：以浸渍原纸为原料，采用放卷→印刷→烘干→底漆涂布→烘干→面漆涂布→烘干→冷却→加湿→收卷的工艺顺序制备而成。
高密度纤维板为防火防水高密度纤维板，吸水率为3％，密度为1.2g/cm3；按重量份计，通过以下制备原料制备而成：农作物秸秆25份、木材边角料30份、偶联剂0.3份，高分子聚合物粉料5份，含镁化合物7份，粘合剂10份。
平衡纸的制备方法为：以浸渍原纸为原料，采用放卷→底漆涂布→烘干→面漆涂布→烘干→冷却→加湿→收卷的工艺顺序制备而成。
实施例3：
一种防火防水地板的制备方法，包括如下步骤：
(1)将三聚氰胺纸、高密度纤维板、平衡纸从上到下的顺序一次热压成型，三聚氰胺纸以及平衡纸分别为表面装饰层和背面平衡层，其厚度均为0.1-0.2mm；其中热压温度210℃，压力5MPa，热压时间40秒；
(2)静止养护，将热压的地板置于室温下养护10d；
(3)开槽，将养护后的地板，按照要求的规格尺寸进行开槽，倒边；
(4)封边，对地板四周榫槽进行封边；不仅增加地板的美观，进一步减低吸水率和吸水尺寸变化；封边时短边和长边涂油速率分别为9m/min和42m/min；涂油温度为120℃，涂油质量0.6g/m；
(5)成品检验、包装入库。
步骤(1)中的三聚氰胺纸的制备方法为：以浸渍原纸为原料，采用放卷→印刷→烘干→底漆涂布→烘干→面漆涂布→烘干→冷却→加湿→收卷的工艺顺序制备而成。
高密度纤维板为防火防水高密度纤维板，吸水率为5％，密度为1.6g/cm3；按重量份计，通过以下制备原料制备而成：农作物秸秆40份、木材边角料45份、偶联剂0.5份，高分子聚合物粉料15份，含镁化合物15份，粘合剂15份；
平衡纸的制备方法为：以浸渍原纸为原料，采用放卷→底漆涂布→烘干→面漆涂布→烘干→冷却→加湿→收卷的工艺顺序制备而成。
另设对比例1：
市售同类型防火地板，不含三聚氰胺纸，高密度板，平衡纸。
对实施例1-3制备而成的防火防水地板以及对比例1的地板进行性能测试，具体性能指标为防火性能、吸水率测试，吸水尺寸变化情况；测量方法如下：
防火性能：采用GB8624-2012进行测试
吸水率测试：室温条件下，浸泡7d后进行测试；
吸水尺寸变化情况测试：使用游标卡尺和测厚仪，测试地板的长度、宽度和厚度的变化率，测试结果如表1所示：
表1实施例1-3以及对比例1综合性能测试结果
测试指标 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1
防火性能A2 通过 通过 通过 通过
吸水率(％) 2.9 2.5 2.8 8.7
含水率(％) 2.7 2.4 2.2 4.6
吸水尺寸变化率(％) 0.08 0.07 0.07 0.51
吸水厚度变化率(％) 0.60 0.66 0.63 2.4
从表1中的测试数据可以看出：
从实施例和对比例1的数据可以看出，该防火地板可通过GB8624的A2级防火性能，且其防水性能较市面同类型地板更佳。
综上，本发明制备的防火防水地板完全能满足A级防火的要求，相对与普通强化地板塑胶地板，该地板可达到国标A级防火性能，此外还具备优异的吸水率，吸水后尺寸变化不明显。

Claims (7)

1.一种防火防水地板的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)将三聚氰胺纸、高密度纤维板、平衡纸从上到下的顺序一次热压成型，热压温度190-210℃，压力3-5MPa，热压时间30-40s；
(2)静止养护，将热压的地板置于室温下养护7-10d；
(3)开槽，将养护后的地板，按照要求的规格尺寸进行开槽，倒边；
(4)封边，对地板四周榫槽进行封边；
(5)成品检验、包装入库。
2.根据权利要求1所述的防火防水地板的制备方法，其特征在于：步骤(1)中的三聚氰胺纸的制备方法为：以浸渍原纸为原料，采用放卷→印刷→烘干→底漆涂布→烘干→面漆涂布→烘干→冷却→加湿→收卷的工艺顺序制备而成。
3.根据权利要求1所述的防火防水地板的制备方法，其特征在于：步骤(1)中的高密度纤维板为防火防水高密度纤维板，吸水率为3-5％，密度为1.2-1.6g/cm3；按重量份计，通过以下制备原料制备而成：农作物秸秆25-40份、木材边角料30-45份、偶联剂0.3-0.5份，高分子聚合物粉料5-15份，含镁化合物7-15份，粘合剂10-15份。
4.根据权利要求1所述的防火防水地板的制备方法，其特征在于：步骤(1)中的平衡纸的制备方法为：以浸渍原纸为原料，采用放卷→底漆涂布→烘干→面漆涂布→烘干→冷却→加湿→收卷的工艺顺序制备而成。
5.根据权利要求1所述的防火防水地板的制备方法，其特征在于：步骤(1)中的三聚氰胺纸以及平衡纸分别为表面装饰层和背面平衡层，其厚度均为0.1-0.2mm。
6.根据权利要求1所述的防火防水地板的制备方法，其特征在于：步骤(4)中进行封边时短边和长边涂油速率分别为6-9m/min和33-42m/min。
7.根据权利要求1所述的防火防水地板的制备方法，其特征在于：步骤(4)中进行封边时的涂油温度为80-120℃，涂油质量0.4-0.6g/m。
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