CN114146520A - 一种护套管生产过程中的除尘除味系统 - Google Patents
一种护套管生产过程中的除尘除味系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114146520A CN114146520A CN202111219312.8A CN202111219312A CN114146520A CN 114146520 A CN114146520 A CN 114146520A CN 202111219312 A CN202111219312 A CN 202111219312A CN 114146520 A CN114146520 A CN 114146520A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- protective sleeve
- production process
- air outlet
- flame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 106
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 44
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 title claims description 5
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 title claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 31
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 16
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 6
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
- B01D46/0012—In-line filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/02—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
- B08B15/026—Boxes for removal of dirt, e.g. for cleaning brakes, glove- boxes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/12—Devices for exhausting mist of oil or coolant; Devices for collecting or recovering materials resulting from grinding or polishing, e.g. of precious metals, precious stones, diamonds or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
- B26D7/1863—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种护套管生产过程中的除尘除味系统，包括：密闭集尘箱,设置于护套管切割机的一侧，并将切割机和砂轮机产生粉尘和火花的空间封闭；轴流风机，通过具有弯头的阻燃管道与密闭集尘箱的出气口相连通，用于吸走护套管切割机工作产生的废料和废气；粉尘过滤器，通过阻燃管道与轴流风机的出气口相连通，用于过滤粉尘；烟雾过滤器，通过阻燃管道与粉尘过滤器的出气口相连通，用于过滤烟雾。该系统通过将颗粒废料依序吸入到粉尘过滤器和烟雾过滤器中，最后达到大颗粒废料收集，小颗粒废料过滤，废气过滤到符合排放标准的效果。
Description
技术领域
本发明涉及护套管加工生产技术领域，尤其涉及一种护套管生产过程中的除尘除味系统。
背景技术
钢丝缠绕护套管用于井下连接器，起防护及电磁屏蔽的作用。护套管的生产工艺中有两个会产生废弃物的地方，其一是磨削，高速运动的砂轮片对护套管的磨削会产生橡胶粉尘，橡胶燃烧烟雾以及金属粉末；同样在切割护套管的过程中，也会产生这些废料及废气。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的解决方式是在设备中增加了一个接废料的托盘，加工过程中产生的大颗粒废料直接下沉到废料托盘中，但废料托盘不是一个密闭空间，不具备密封性。也就是说现有的技术方案没有过多考虑人机工程，也没有过多考虑对环境的友好性。加工过程中产生的大颗粒废料都直接排放在设备的集尘部件中，而加工过程中的小颗粒废料及废气基本都是直接排放周边空气中。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本发明的目的在于提供一种旨在解决护套管生产过程中的废弃物收集处理的问题的除尘除味系统。
为达到上述目的，本发明提出了一种护套管生产过程中的除尘除味系统，包括：密闭集尘箱,设置于护套管切割机的一侧，并将切割机和砂轮机产生粉尘和火花的空间封闭；轴流风机，通过具有弯头的阻燃管道与密闭集尘箱的出气口相连通，用于吸走护套管切割机工作产生的废料和废气；粉尘过滤器，通过阻燃管道与轴流风机的出气口相连通，用于过滤粉尘；烟雾过滤器，通过阻燃管道与粉尘过滤器的出气口相连通，用于过滤烟雾。
本发明的一种护套管生产过程中的除尘除味系统，能够通过密闭集尘箱将护套管生产过程中产生的颗粒废料与外界隔离，避免直接对周边空气进行散播。本发明中的轴流风机能够在密闭集尘箱中产生负压，将颗粒废料依序吸入到粉尘过滤器和烟雾过滤器中，最后达到大颗粒废料收集，小颗粒废料过滤，废气过滤到符合排放标准的效果。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述密闭集尘箱远离所述轴流风机的一侧设有进气口。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述密闭集尘箱在靠近所述护套管切割机的一侧设有可移动的挡尘板，挡尘板上设有可供所述切割机的切割部通过的第一过孔、可供所述砂轮机的打磨部通过的第二过孔以及可供所述护套管通过的槽口。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述槽口设置在所述第一过孔和所述第二过孔之间。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述密闭集尘箱在远离所述挡尘板的一侧设有可拆卸的维修窗口。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述密闭集尘箱的后侧设有出风口，出风口的位置高于所述进气口所在位置。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述进气口的上方设有与其所在平面形成一个夹角的斜面，斜面向所述出风口一侧倾斜，斜面上设有观察窗。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述密闭集尘箱和所述轴流风机之间的阻燃管道为第一阻燃管道，第一阻燃管道为具有一个向下弯和一个向上弯连接形成的形状。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述粉尘过滤器和所述烟雾过滤器之间的阻燃管道为第三阻燃管道，第三阻燃管道为具有一个直角弯和一个向下弯连接形成的形状。
作为本发明一实施方式的进一步改进，所述切割部和所述打磨部的旋转方向相反，当所述护套管与所述切割部或所述打磨部接触时，所述护套管的运动轨迹指向所述密闭集尘箱的底部。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本发明一个实施例的一种护套管生产过程中的除尘除味系统的结构示意图；
图2是图1中的密闭集尘箱的结构示意图；
附图标记说明：
密闭集尘箱1、轴流风机2、粉尘过滤器3、烟雾过滤器4、第一阻燃管道5、第二阻燃管道6、第三阻燃管道7、挡尘板8、进气口9、维修窗口10、出风口11、观察窗12、集尘箱本体13。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参照附图描述根据本发明实施例提出的一种护套管生产过程中的除尘除味系统。
图1为根据本发明一个实施例的一种护套管生产过程中的除尘除味系统的结构示意图。参照图1，该护套管生产过程中的除尘除味系统，应用于护套管切割机，该护套管切割机具有机架以及设置在机架上的切割机和砂轮机，该除尘除味系统包括：密闭集尘箱1、轴流风机2、粉尘过滤器3和烟雾过滤器4。
其中，密闭集尘箱1设置于护套管切割机的一侧，其用来将切割机和砂轮机产生粉尘和火花的空间封闭；轴流风机2通过具有弯头的阻燃管道与密闭集尘箱1的出气口相连通，用于吸走护套管切割机工作产生的废料和废气；粉尘过滤器3通过阻燃管道与轴流风机2的出气口相连通，用于过滤粉尘；烟雾过滤器4通过阻燃管道与粉尘过滤器3的出气口相连通，用于过滤烟雾。
本发明实施例提供的一种护套管生产过程中的除尘除味系统，能够通过密闭集尘箱将护套管生产过程中产生的颗粒废料与外界隔离，避免直接对周边空气进行散播。本发明中的轴流风机能够在密闭集尘箱中产生负压，将颗粒废料依序吸入到粉尘过滤器和烟雾过滤器中，最后达到大颗粒废料收集，小颗粒废料过滤，废气过滤到符合排放标准的效果。
作为一种可能实现的方式，参照图2，密闭集尘箱1远离轴流风机2的一侧设有进气口9。进气口9设置在此处，能够在集尘箱本体13形成稳定的通风路线。
在一些实施例中，参照图2，密闭集尘箱1在靠近护套管切割机的一侧设有可移动的挡尘板8，挡尘板8上设有可供切割机的切割部通过的第一过孔、可供砂轮机的打磨部通过的第二过孔以及可供护套管通过的槽口。这样设置能够使切割机的切割部和砂轮机的打磨部在集尘箱本体13内对护套管进行切割和打磨，避免打磨产生的火花和粉尘扩散到集尘箱本体13的外部。同时，挡尘板8由于可以移动，因此，能够适用于不同型号的砂轮机、打磨机以及护套管，提高了该系统的通用性。
作为一种可能实现的方式，槽口设置在第一过孔和第二过孔之间。槽口为长条状，这样可以使得护套管能够在一定范围内移动，可以根据需求对护套管进行打磨或切割作业，本实施例中，护套管是先进行打磨后进行切割作业的。
在一些实施例中，参照图2，密闭集尘箱1在远离挡尘板8的一侧设有可拆卸的维修窗口10。维修窗口10采用可拆卸设计，且对应的开口面积较大，便于对护套管切割机进行维修保养。
在一些实施例中，参照图2，为了进一步提高通风效果，同时使大颗粒废料在集尘箱本体13收集，密闭集尘箱1的后侧设有出风口11，出风口11与进风口9相对设置，出风口11的位置高于进气口9所在位置。
在一些实施例中，参照图2，进气口9的上方设有与其所在平面形成一个夹角的斜面，斜面上设有观察窗12。观察窗12使用透明材质，比如玻璃，观察窗12还可使用其他透明材质，在此不做具体限定。观察窗12的存在便于操作人员观察集尘箱本体13内工作环境以及切割机和砂轮机的实时工作状态。
作为一种可能实现的方式，本实施例中观察窗12所在斜面向出风口11的一侧倾斜。
在一些实施例中，参照图1，密闭集尘箱1和轴流风机2之间的阻燃管道为第一阻燃管道5，第一阻燃管道5为具有一个向下弯和一个向上弯连接形成的形状。第一阻燃管道5的主要目的是使就是让打磨或切割中产生在火星在通往轴流风机2的路径中与管道内壁碰撞，使火星熄灭，防止前面切割产生的火星把后面的设备或管路引燃。
作为一种可能实现的方式，参照图1，粉尘过滤器3和烟雾过滤器4之间的阻燃管道为第三阻燃管道7，第三阻燃管道7为具有一个直角弯和一个向下弯连接形成的形状。这样设置的目的也是为了防止设备工作时产生的火星引燃后面的烟雾过滤器4。
作为另一种可能实现的方式，本实施例中轴流风机2和粉尘过滤器3之间通过第二阻燃套管6相连通，但是对第二阻燃套管6相连通的形状不做限制。
在一些实施例中，为了避免切割或打磨产生的火星流向下一个设备，切割部和打磨部的旋转方向相反，当护套管与切割部或打磨部接触时，护套管的运动轨迹指向密闭集尘箱1的底部。这样设置也能够使切割或打磨产生的废料甩到集尘箱本体13中，提高废料收集的效率。
根据本发明实施例的一种护套管生产过程中的除尘除味系统，能够通过密闭集尘箱将护套管生产过程中产生的颗粒废料与外界隔离，避免直接对周边空气进行散播。本发明实施例中的轴流风机能够在密闭集尘箱中产生负压，将颗粒废料依序吸入到粉尘过滤器和烟雾过滤器中，最后达到大颗粒废料收集，小颗粒废料过滤，提高了废料的收集效率。本发明实施例中的维修窗口便于操作人员对护套管切割机进行维护，阻燃管道能够有效熄灭火星，避免火灾发生。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种护套管生产过程中的除尘除味系统，其特征在于，包括：
密闭集尘箱(1),设置于护套管切割机的一侧，并将切割机和砂轮机产生粉尘和火花的空间封闭；
轴流风机(2)，通过具有弯头的阻燃管道与密闭集尘箱(1)的出气口相连通，用于吸走护套管切割机工作产生的废料和废气；
粉尘过滤器(3)，通过阻燃管道与轴流风机(2)的出气口相连通，用于过滤粉尘；
烟雾过滤器(4)，通过阻燃管道与粉尘过滤器(3)的出气口相连通，用于过滤烟雾。
2.根据权利要求1所述的一种护套管生产过程中的除尘除味系统，其特征在于，所述密闭集尘箱(1)远离所述轴流风机(2)的一侧设有进气口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种护套管生产过程中的除尘除味系统，其特征在于，所述密闭集尘箱(1)在靠近所述护套管切割机的一侧设有可移动的挡尘板(8)，挡尘板(8)上设有可供所述切割机的切割部通过的第一过孔、可供所述砂轮机的打磨部通过的第二过孔以及可供所述护套管通过的槽口。
4.根据权利要求3所述的一种护套管生产过程中的除尘除味系统，其特征在于，所述槽口设置在所述第一过孔和所述第二过孔之间。
5.根据权利要求3所述的一种护套管生产过程中的除尘除味系统，其特征在于，所述密闭集尘箱(1)在远离所述挡尘板(8)的一侧设有可拆卸的维修窗口(10)。
6.根据权利要求2所述的一种护套管生产过程中的除尘除味系统，其特征在于，所述密闭集尘箱(1)的后侧设有出风口(11)，出风口(11)的位置高于所述进气口(9)所在位置。
7.根据权利要求6所述的一种护套管生产过程中的除尘除味系统，其特征在于，所述进气口(9)的上方设有与其所在平面形成一个夹角的斜面，斜面向所述出风口(11)一侧倾斜，斜面上设有观察窗(12)。
8.根据权利要求1所述的一种护套管生产过程中的除尘除味系统，其特征在于，所述密闭集尘箱(1)和所述轴流风机(2)之间的阻燃管道为第一阻燃管道(5)，第一阻燃管道(5)为具有一个向下弯和一个向上弯连接形成的形状。
9.根据权利要求1所述的一种护套管生产过程中的除尘除味系统，其特征在于，所述粉尘过滤器(3)和所述烟雾过滤器(4)之间的阻燃管道为第三阻燃管道(7)，第三阻燃管道(7)为具有一个直角弯和一个向下弯连接形成的形状。
10.根据权利要求3所述的一种护套管生产过程中的除尘除味系统，其特征在于，所述切割部和所述打磨部的旋转方向相反，当所述护套管与所述切割部或所述打磨部接触时，所述护套管的运动轨迹指向所述密闭集尘箱(1)的底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111219312.8A CN114146520A (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 一种护套管生产过程中的除尘除味系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111219312.8A CN114146520A (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 一种护套管生产过程中的除尘除味系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114146520A true CN114146520A (zh) | 2022-03-08 |
Family
ID=80462853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111219312.8A Pending CN114146520A (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 一种护套管生产过程中的除尘除味系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114146520A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0130747A2 (en) * | 1983-06-22 | 1985-01-09 | U.K. Asbestos Plant & Machinery Limited | Removal of airborne contaminant |
| CN102785174A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-11-21 | 山海关造船重工有限责任公司 | 一种砂轮切割机除尘装置 |
| CN206121431U (zh) * | 2016-10-29 | 2017-04-26 | 四川科信环保工程有限公司 | 针对锅炉高温布袋除尘的环保除尘系统 |
| CN209557074U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-10-29 | 深圳市泰达机器人有限公司 | 一种简易火星熄灭器 |
| CN111346890A (zh) * | 2018-12-20 | 2020-06-30 | 中国化学工业桂林工程有限公司 | 一种粉尘、废气密闭循环通风提浓系统 |
| CN113199638A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-03 | 杭州勇冠网络科技有限公司 | 具有防尘功能的大理石建材切割打磨一体设备 |
-
2021
- 2021-10-20 CN CN202111219312.8A patent/CN114146520A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0130747A2 (en) * | 1983-06-22 | 1985-01-09 | U.K. Asbestos Plant & Machinery Limited | Removal of airborne contaminant |
| CN102785174A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-11-21 | 山海关造船重工有限责任公司 | 一种砂轮切割机除尘装置 |
| CN206121431U (zh) * | 2016-10-29 | 2017-04-26 | 四川科信环保工程有限公司 | 针对锅炉高温布袋除尘的环保除尘系统 |
| CN111346890A (zh) * | 2018-12-20 | 2020-06-30 | 中国化学工业桂林工程有限公司 | 一种粉尘、废气密闭循环通风提浓系统 |
| CN209557074U (zh) * | 2018-12-26 | 2019-10-29 | 深圳市泰达机器人有限公司 | 一种简易火星熄灭器 |
| CN113199638A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-03 | 杭州勇冠网络科技有限公司 | 具有防尘功能的大理石建材切割打磨一体设备 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 涂毓贤, 化学工业出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104588387B (zh) | 用于抛光、打磨、拉丝平台铝镁粉尘的控制收集装置 | |
| CN202264015U (zh) | 等离子切割机排烟除尘装置 | |
| CN114146520A (zh) | 一种护套管生产过程中的除尘除味系统 | |
| CN205200116U (zh) | 螺旋焊接钢管离子切割烟尘处理系统 | |
| CN204800476U (zh) | 一种防爆联动装置 | |
| CN104588873B (zh) | 一种激光加工烟尘环保处理装置及处理方法 | |
| CN207628099U (zh) | 一种移动式打磨除尘设备 | |
| CN215509472U (zh) | 一种防火门生产用激光切割装置 | |
| CN215609984U (zh) | 一种焊烟除尘装置 | |
| CN105032059A (zh) | 防爆除尘器 | |
| CN211680591U (zh) | 一种激光切割机的吸尘装置 | |
| CN103639166A (zh) | 电焊污染物收集方法 | |
| CN209647855U (zh) | 一种具有吸除烟尘功能的激光焊接机 | |
| CN210425199U (zh) | 一种能净化过滤油烟设备 | |
| CN207838498U (zh) | 一种便装式过滤袋式的小型通用防爆集尘机 | |
| CN106984120A (zh) | 一种用于铣床的烟气净化器 | |
| CN114082258A (zh) | 一种焊烟除尘设备 | |
| CN212548752U (zh) | 大跨距车间焊接烟尘处理设备 | |
| CN105231957A (zh) | 一种蓄电池包扳机专用绿色环保型吸尘装置 | |
| CN106422532A (zh) | 除尘管道火花消除装置 | |
| CN207600185U (zh) | 一种用于中频炉随动翻转的一体式除尘装置 | |
| CN212307702U (zh) | 一种吸音棉生产用粉尘处理系统装置 | |
| CN214769868U (zh) | 简易除烟焊接装置 | |
| CN211552497U (zh) | 一种电炉排烟装置 | |
| CN219443834U (zh) | 一种抽风吸尘结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220308 |