CN114146507B - 一种过滤装置及腔镜烟雾循环系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种过滤装置及腔镜烟雾循环系统，其中过滤装置包括过滤壳体，所述过滤壳体具有相互隔离的一过滤输气室和一过滤排烟室，第一连接组件和第二连接组件被布置于所述过滤壳体两端，至少一滤芯，所述滤芯被布置于所述过滤排烟室内，其中至少一所述滤芯以远离所述排烟进口部的方式被连接于所述排烟出口部，以使所述滤芯与所述排烟进口部之间存在间隙。以使引入的烟雾首先进入所述过滤排烟室内，再通过所述滤芯过滤，直至从所述排烟出口部排出，延长了所述烟雾与所述滤芯的反应时间，进而提升了过滤效果，进一步保证气体循环的安全性。

Description

一种过滤装置及腔镜烟雾循环系统

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，尤其涉及一种过滤装置及腔镜烟雾循环系统。

背景技术

微创腹腔镜手术是一门新发展起来的微创方法，微创外科治疗模式是未来手术方法发展的一个必然趋势。随着工业制造技术的突飞猛进，许多过去的开放性手术现在已被微创外科手术取而代之。

在微创腹腔镜手术中，常用设备包括气腹机产品以及相配套的气腹机用一次性过滤器套装结构（简称过滤器），其中过滤器的作用尤为重要，现有技术中，过滤器主要是将气腹机输出的CO2气体进行过滤处理后才能进入到腹腔内，其主要作用是作为气腹机内的CO2气体的过滤媒介装置，以解决气腹机提供的气体不纯、有杂质的问题，提高进入人体腹腔内气体的纯净程度，但是现阶段市场上使用的过滤器结构相对比较单一，仅仅对气腹机输出的CO2气体进行过滤，过滤通道单一，无法对手术过程中腹腔内排出的排烟气体进行过滤，由于排烟气体内含有大量的细胞碎屑和患者体内携带的病毒，且手术室内的空间相对封闭，难以进行稀释和消除，会对实验室的临床医疗人员造成很大的安全隐患；并且排出的气体由于存在污染，无法回收利用，增加临床使用成本。因此需要一种能够实现循环功能的腔镜烟雾循环过滤装置来解决上述技术问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明通过对结构进行了改进，可以使得进入排烟进口部的气体先进入过滤排烟室后再经过滤芯过滤，然后通过排烟出口部。通过将过滤壳体隔离为两个腔室，在需要加强过滤效果的过滤排烟室内设置柱状折叠滤芯，可以使得手术过程中产生的排烟气体能够充分的过滤后再次被气腹机利用，且两个腔的设计相比于现有技术更加简洁有效。

根据本发明的一个目的，本发明提供一种过滤装置，包括：

一过滤壳体，所述过滤壳体具有相互隔离的一过滤输气室和一过滤排烟室；

一第一连接组件，所述第一连接组件被布置于所述过滤壳体的一端，其具有一输气出口部和一排烟进口部，所述输气进口部与所述过滤输气室连通，所述排烟进口部与所述过滤排烟室连通；

一第二连接组件，所述第二连接组件以背离所述第一连接组件的方式被布置于所述过滤壳体的另一端，其具有一输气进口部和一排烟出口部，所述输气进口部与所述过滤输气室连通，所述排烟出口部与所述过滤排烟室连通；

至少一滤芯，所述滤芯被布置于所述过滤排烟室内，其中至少一所述滤芯以远离所述排烟进口部的方式被连接于所述排烟出口部，以使所述滤芯与所述排烟进口部之间存在间隙。

作为优选的技术方案，所述过滤壳体包括一过滤管体、一第一盖板、一第二盖板和一隔板，所述第一盖板和所述第二盖板被封闭连接于所述过滤管体两端，并且所述隔板被布置于所述过滤管体，以将所述过滤管体内部分割为所述过滤输气室和所述过滤排烟室。

作为优选的技术方案，所述第一连接组件被布置于所述第一盖板上，包括从内至外排列的一连接内管和一连接外管所述排烟进口部位于所述连接内管围成的区域内，所述输气出口部位于所述连接内管和所述连接外管之间围成的区域内。

作为优选的技术方案，所述过滤壳体还包括一挡气连接块，所述挡气连接块连接于所述隔板上，且被布置于所述过滤排烟室内，所述挡气连接块上开设有连通所述过滤排烟室和所述排烟进口部的挡气排烟口，所述挡气连接块上开设有连通所述过滤输气室和所述输气出口部的挡气输气口。

作为优选的技术方案，所述过滤壳体还包括一滤芯连接块，所述滤芯通过所述滤芯连接块连接于所述排烟出口部。

作为优选的技术方案，多个所述滤芯以并联或串联的方式被布置于所述过滤输气室内。

作为优选的技术方案，还包括一多转接头，所述多转接头被布置于所述第一连接组件上。

作为优选的技术方案，还包括一接头压盖，所述接头压盖螺纹连接于所述第一连接组件，以将所述多转接头固定于所述接头压盖和所述第一连接组件之间。

作为优选的技术方案，还包括一吸水棉，所述吸水棉被布置于所述过滤输气室内。

根据本发明的另一目的，本发明还提供了一种腔镜烟雾循环系统，包括一上述实施例的过滤装置，所述腔镜烟雾循环系统还包括：

一输气排烟器械，所述输气排烟器械具有相互隔离的一器械输气通道和一器械排烟通道；

一管道组合件，所述管道组合件包括一输气管道和一排烟管道，所述输气管道连通于所述器械输气通道和所述输气出口部之间，所述排烟管道连通于所述器械排烟通道和所述排烟进口部之间。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

气体通过所述输气进口部进入所述过滤输气室内，然后通过输气出口部引入输气排烟器械内进行使用，其中输送的气体可为纯净的CO2气体。所述输气排烟器械收集的烟雾通过排烟进口部进入所述过滤排烟室内，通过滤芯进行初次过滤，然后通过所述排烟出口部排出，以实现同时气体输送和气体过滤两功能。另外由于所述滤芯远离所述排烟进口部布置，以使引入的烟雾首先进入所述过滤排烟室内，再通过所述滤芯过滤，直至从所述排烟出口部排出，延长了所述烟雾与所述滤芯的反应时间，进而提升了过滤效果，进一步保证气体循环的安全性。

气腹机，以将气源中的CO2气体通过所述第二连接组件引入所述过滤输气室内，然后通过所述第一连接组件引入所述输气管道，并由所述输气管道引入至所述输气排烟器械的器械输气通道内，以及由所述输气排烟器械将纯净的CO2气体注入腹腔。腹腔因手术操作形成的烟雾通过所述输气排烟器械的器械排烟通道引出，然后利用所述排烟管道，并通过所述过滤装置的第一连接组件引至所述过滤排烟室进行初次过滤，最后通过所述过滤装置的第二连接组件返回至所述气腹机进行再次过滤，以实现气体循环供应。能够大大的降低使用时的CO2气体的实际消耗量，降低手术成本。

以下结合附图及实施例进一步说明本发明。

附图说明

图1为本发明所述过滤装置第一实施例的结构示意图；

图2为本发明所述过滤装置第一实施例的左视图；

图3为本发明所述过滤装置第一实施例的右视图；

图4为本发明所述过滤装置第一实施例的内部结构示意图；

图5为本发明所述过滤装置第一实施例中滤芯并联的结构示意图；

图6为本发明所述并联滤芯与滤芯连接块装配的结构示意图；

图7为本发明所述过滤装置第一实施例中滤芯串联的结构示意图；

图8为本发明所述串联滤芯与滤芯连接块装配的结构示意图；

图9为本发明所述过滤装置第二实施例的结构示意图；

图10为本发明所述过滤装置第二实施例中Y型转接头的结构示意图；

图11为本发明所述过滤装置第三实施例的爆炸图；

图12为本发明所述过滤装置第三实施例的结构示意图；

图13为本发明所述过滤装置第三实施例的左视图；

图14为图13中沿A-A向剖视图；

图15为本发明所述腔镜烟雾循环系统的示意图；

图16为本发明所述腔镜烟雾循环系统的右视图；

图17为本发明所述过滤装置与所述输气管道装配的结构示意图；

图18为本发明所述输气排烟器械与输气管道装配的结构示意图；

图19为本发明所述输气管道的截面图；

图20为本发明所述输气管道与管道接头装配的结构示意图；

图21为本发明所述输气排烟器械第一实施例的结构示意图；

图22为本发明所述输气排烟器械第一实施例进出气体的原理示意图；

图23为本发明所述输气排烟器械第二实施例进出气体的原理示意图；

图24为本发明所述输气排烟器械第二实施例另一方向的示意图；

图中：100过滤装置、110过滤壳体、1101过滤输气室、1102过滤排烟室、111过滤管体、112第一盖板、1121排液口、1122排液堵头、113第二盖板、114隔板、115挡气连接块、1151挡气底板、1152挡气侧板、11511挡气排烟口、11521挡气输气口、116滤芯连接块、1160滤芯腔、1161滤芯连接孔、120第一连接组件、1201输气出口部、1202排烟进口部、121连接内管、122连接外管、123第一连接堵头、124连接管、125连接螺纹管、130第二连接组件、1301输气进口部、1302排烟出口部、1303第二测压接头、第二预留接头1034、140滤芯、141滤膜组件、142连接盘、143固定盘、150吸水棉、160多转接头、161同心接头、1611接头内管、1612接头外管、162输气接头、163排烟接头、164测压接头、165预留接头、166接头固定板、170接头压盖、200管道组合件、210输气管道、220排烟管道、230管道接头、231接头盘、2311输气盘孔、2312排烟盘孔、232插接件、240管道螺纹套、241套管、242环形限位板、300输气排烟器械、3001器械输气通道、3002器械排烟通道、310穿刺内管、320穿刺外管、330所述器械接头、3301接头输气腔、33011输气接头孔、3302接头排烟腔、33021排烟接头孔、331器械接头外管、332器械接头隔板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

所述过滤装置100可同时实现气体输送和气体过滤两功能，并且两者相互独立且不干涉，进而有效避免气体的污染，以及提升过滤效果。其中所述过滤装置100可利用气体输送功能向穿刺器等输气排烟器械输送气体，并接收输气排烟器械收集的烟雾，通过气体过滤功能实现初次过滤，初次过滤后的气体经过处理可通过所述过滤装置100进行再次输送，以实现循环的效果，从而提升气体回收的能力，达到降低成本的目的，并且防止带有大量细胞碎屑和病毒的烟雾，其直接排至手术室内而造成安全隐患。本实施例的过滤装置100可应用于腔镜烟雾循环系统中使用，但不限于此，以下将以腔镜烟雾循环系统为例来介绍所述过滤装置的具体内容。

第一实施例

如图1至图4所示，所述过滤装置100，包括：

一过滤壳体110，所述过滤壳体110具有相互隔离的一过滤输气室1101和一过滤排烟室1102；

一第一连接组件120，所述第一连接组件120被布置于所述过滤壳体110的一端，其具有一输气出口部1201和一排烟进口部1202，所述输气出口部1201与所述过滤输气室1101连通，所述排烟进口部1202与所述过滤排烟室1102连通；

一第二连接组件130，所述第二连接组件130以背离所述第一连接组件120的方式被布置于所述过滤壳体110的另一端，其具有一输气进口部1301和一排烟出口部1302，所述输气进口部1301与所述过滤输气室1101连通，所述排烟出口部1302与所述过滤排烟室1102连通；

至少一滤芯140，所述滤芯140被布置于所述过滤排烟室1102内，其中至少一所述滤芯140以远离所述排烟进口部1202的方式被连接于所述排烟出口部1302，以使所述滤芯140与所述排烟进口部1202之间存在间隙。

气体通过所述输气进口部1301进入所述过滤输气室1101内，然后通过输气出口部1201引入输气排烟器械内进行使用，其中输送的气体可为纯净的CO2气体。所述输气排烟器械收集的烟雾通过排烟进口部1202进入所述过滤排烟室1102内，通过滤芯140进行初次过滤，然后通过所述排烟出口部1302排出，以实现同时气体输送和气体过滤两功能。另外由于所述滤芯140远离所述排烟进口部1202布置，以使引入的烟雾首先进入所述过滤排烟室1102内，再通过所述滤芯140过滤，直至从所述排烟出口部1302排出，延长了所述烟雾与所述滤芯140的反应时间，进而提升了过滤效果，进一步保证气体循环的安全性。

由上述可知，所述排烟进口部1202和所述排烟出口部1302被布置于所述过滤排烟室1102的两端，且连通设置。所述输气出口部1201和所述输气出口部1201被布置于所述过滤输气室1101的两端，且连通设置。其中所述过滤输气室1101仅起到传输气体的作用，例如纯净的CO2气体，当然也可在所述输气出口部1201和所述输气出口部1201上设置片状的过滤件，进一步保证通过所述过滤输气室1101传输气体的纯净度。

如图1、图4和图5所示，所述过滤壳体110包括一过滤管体111、一第一盖板112、一第二盖板113和一隔板114，所述过滤管体111中空，所述第一盖板112和所述第二盖板113被封闭连接于所述过滤管体111两端，并且所述隔板114被布置于所述过滤管体111，以将所述过滤管体111内部分割为所述过滤输气室1101和所述过滤排烟室1102。

具体地，所述隔板114在所述过滤管体111的轴线方向上延伸，且所述隔板114两端分别与所述过滤管体111的两端齐平，这样当所述第一盖板112和所述第二盖板113被封闭连接于所述过滤管体111两端时，所述过滤输气室1101和所述过滤排烟室1102独立且相互隔离，防止气体串流，造成污染。其中所述隔板114可与所述过滤管体111一体成型或可拆卸连接，所述第一盖板112和所述第二盖板113可采用扣接、螺接或一体成型的方式连接于所述过滤管体111的两端，不仅组装方便快捷，还使所述过滤壳体110结构简单，便于成型。

更具体地，由于所述过滤管体111的横截面呈圆形，因此分隔形成的所述过滤输气室1101和所述过滤排烟室1102的横截面均为半圆形，参考图6。由于所述过滤排烟室1102内需要布置所述滤芯140等，因此其需要足够的空间来过滤杂质，而所述过滤输气室1101仅用于输送气体即可，可见所述过滤排烟室1102的容积要大于所述过滤输气室1101的容积，作为优选地，所述过滤排烟室1102与所述过滤输气室1101的容积之比大于3:1。

如图1和图2所示，所述第一连接组件120被布置于所述第一盖板112上，包括从内至外排列的一连接内管121和一连接外管122，所述连接内管121和所述连接外管122可同心设置。其中所述排烟进口部1202位于所述连接内管121围成的区域内，所述输气出口部1201位于所述连接内管121和所述连接外管122之间围成的区域内，即所述输气出口部1201位于所述烟进口部1202的外侧。通过设置所述连接内管121和所述连接外管122，隔开所述输气出口部1201和所述排烟进口部1202，不仅便于管道连接，还有效防止出现连接错误的情况，从而提升气体输送可靠性和安全性。另外所述连接内管121和所述连接外管122可配备一第一连接堵头123，即在不使用所述过滤装置100时，通过所述第一连接堵头123封闭所述输气出口部1201和所述排烟进口部1202，保持所述过滤装置100内部的卫生。

继续参考图2，所述输气出口部1201和所述排烟进口部1202被布置于所述隔板114的两侧，并且同时偏离所述第一连接组件120的中心，以使所述输气出口部1201和所述排烟进口部1202被隔开，进一步防止出现连接错误的情况。

如图2、图4和图5所示，所述过滤壳体110还包括一挡气连接块115，所述挡气连接块115连接于所述隔板114上，且被布置于所述过滤排烟室1102内，所述挡气连接块115上开设有连通所述过滤排烟室1102和所述排烟进口部1202的挡气排烟口11511，所述挡气连接块115上开设有连通所述过滤输气室1101和所述输气出口部1201的挡气输气口11521。

具体地，所述挡气连接块115包括一挡气底板1151和一沿所述挡气底板1151边缘形成一挡气侧板1152，所述挡气排烟口11511位于所述挡气底板1151上，所述挡气输气口11521位于所述挡气侧板1152上，且连通所述挡气连接块115内部和所述过滤输气室1101之间。其中所述连接内管121延伸至所述挡气连接块115内部，并抵接于所述挡气底板1151上，所述挡气侧板1152背离所述挡气底板1151的一侧抵接于所述第一盖板112上，以使所述连接内管121和所述挡气侧板1152之间形成一围绕所述连接内管121布置的环绕腔，所述环绕腔通过所述输气出口部1201连通所述连接内管121和所述连接外管122之间的区域，所述环绕腔通过所述挡气输气口11521连通所述过滤输气室1101。这样将所述过滤输气室1101和所述过滤排烟室1102分隔开来，即从所述连接内管121引入的烟雾从所述挡气排烟口11511，并进入所述过滤输气室1101内。所述过滤输气室1101内的气体通过所述挡气输气口11521进入所述环绕腔内，然后通过所述输气出口部1201。

如图3所示，所述第二连接组件130被布置于所述第二盖板113上，所述输气进口部1301和所述排烟出口部1302被配置为连接于所述第二盖板113的接头，以便于管道连接。

继续参考图3，所述第二盖板113上还布置有一第二测压接头1303和一第二预留接头1034，进一步增加功能。另外所述气进口部1301、所述第二测压接头1303、所述排烟出口部1302和所述第二预留接头1034可并排布置。

如图3和图5所示，所述滤芯140可为柱状折叠滤芯，包括一滤膜组件141、一连接盘142和一固定盘143，所述滤膜组件141连接于所述连接盘142和所述固定盘143之间，以使所述滤芯140呈柱状结构，其中所述连接盘142连接所述排烟出口部1302，以使所述固定盘143与所述第一盖板112之间存在间隙，另外所述滤膜组件141和所述连接盘142中空，以使位于所述过滤输气室1101的烟雾，通过所述滤膜组件141过滤后，通过所述连接盘142，直至从所述排烟出口部1302排出。

具体地，所述滤膜组件141包括一层膜骨架和两滤层膜，所述层膜骨架以折叠并呈环形的方式被布置于所述连接盘142和所述固定盘143之间，参考图4，两所述滤层膜分别布置于所述层膜骨架的内外表面，以使所述滤膜组件141形成折叠式的三层结构，以使滤膜组件141具有一定的折叠夹角，提升结构强度和稳定性，还增加滤膜组件的载流量，进而增强过滤性能。

如图3至图5所示，所述过滤壳体110还包括一滤芯连接块116，所述滤芯140通过所述滤芯连接块116连接于所述排烟出口部1302。具体地，所述滤芯连接块116被布置于所述过滤输气室1101内，且固定于所述第二盖板113上，其中所述滤芯连接块116和所述第二盖板113之间形成滤芯腔1160，所述排烟出口部1302于所述滤芯腔1160连通，所述滤芯连接块116上开设有至少一与所述滤芯腔1160连通的滤芯连接孔1161，所述滤芯140被安装于所述滤芯连接孔1161上，以使经过滤芯140过滤的气体，通过所述滤芯连接孔1161进入所述滤芯腔1160内，然后通过所述排烟出口部1302排出。

其中所述滤芯连接块116将所述过滤输气室1101和所述排烟出口部1302隔开，以使所述过滤输气室1101内烟雾只能先通过所述滤芯140进行过滤，才能通过所述排烟出口部1302排出。

如图5和图6所示，多个所述滤芯140以并联的方式被布置于所述过滤输气室1101内。具体地，所述滤芯连接块116上的所述滤芯连接孔1161的数量，其与所述滤芯140一致，并且每个所述滤芯连接孔1161上连接一所述滤芯140，以使各个所述滤芯140与所述排烟进口部1202之间均存在间隙。这样多个所述滤芯140过滤后的气体在所述滤芯腔1160汇集，最后从所述排烟出口部1302排出，不仅增加位于烟雾与所述滤芯140的接触面积，以提升过滤效率，还保障气体循环使用的可靠性。

继续参考图6，所述滤芯140的数量为两个，且并排布置于所述过滤输气室1101内。另外所述滤芯140可与所述滤芯连接孔1161螺纹连接，提升两者的组装效率。

如图7和图8所示，多个所述滤芯140以串联的方式被布置于所述过滤输气室1101内。以两个所述滤芯140为例，其中一个所述滤芯140连接于所述滤芯连接块116的所述滤芯连接孔1161，以使所述滤芯140与所述排烟进口部1202之间均存在间隙，另一所述滤芯140连接所述排烟进口部1202，以使所述滤芯140与所述排烟出口部1302之间存在间隙，以实现两者的串联布置。

这样从所述排烟进口部1202进入的烟雾，首先通过其连接的所述滤芯140进行过滤，然后进入所述滤芯140，然后通过连接所述排烟出口部1302的滤芯140进行过滤，最后从所述排烟出口部1302排出，可实现二次过滤，进一步提升气体的过滤程度，以及保证气体的可靠循环，并且不会增加结构的复杂度。

继续参考图6，所述滤芯140的数量为两个，且并排布置于所述过滤输气室1101内。

如图4、图6和图8所示，所述过滤装置100还包括一吸水棉150，所述吸水棉150被布置于所述过滤输气室1101内，用于吸收所述过滤输气室1101内的水汽，以保证气体干燥，避免影响所述滤芯140对气体的过滤效果。

具体地，所述吸水棉150包覆所述过滤输气室1101对应的所述过滤管体111内壁，增加所述吸水棉150的面积，实现全角度吸水，进而提升吸水性能，避免水位淹没所述滤芯140，而影响所述滤芯140的过滤效果。其中所述吸水棉150可为膨胀式吸水棉。

继续参考图1，所述第一盖板112上设置有连通所述过滤输气室1101的排液口1121，所述过滤输气室1101内多余的水分可直接通过所述排液口1121排出，进一步保证所述过滤输气室1101内部的干燥。另外所述排液口1121可配备一可拆卸地排液堵头1122，即在不使用所述排液口1121时，通过所述排液堵头1122封闭所述排液口1121，以保证所述过滤输气室1101为封闭的空间，以进行过滤。

综上所述，气体通过所述输气进口部1301进入所述过滤输气室1101内，然后通过输气出口部1201引入输气排烟器械内进行使用，其中输送的气体可为纯净的CO2气体。所述输气排烟器械收集的烟雾通过排烟进口部1202进入所述过滤排烟室1102内，通过滤芯140进行初次过滤，然后通过所述排烟出口部1302排出，以实现同时气体输送和气体过滤两功能。另外由于所述滤芯140远离所述排烟进口部1202布置，以使引入的烟雾首先进入所述过滤排烟室1102内，再通过所述滤芯140过滤，直至从所述排烟出口部1302排出，延长了所述烟雾与所述滤芯140的反应时间，进而提升了过滤效果，进一步保证气体循环的安全性。

第二实施例

如图9所示，第二实施例的所述过滤装置100与第一实施例不同在于，所述过滤装置100还包括一多转接头160，所述多转接头160被布置于所述第一连接组件120上，以便于所述管道连接。

如图10所示，所述多转接头160包括一同心接头161、一输气接头162和一排烟接头163，所述同心接头161包括从内至外排列的一接头内管1611和一接头外管1612，所述输气接头162连通于所述接头内管1611和所述接头外管1612之间围成的区域内，所述排烟接头163连通于所述接头内管1611围成的区域内。其中所述输气接头162和所述排烟接头163呈V型排列，以使所述多转接头160呈Y型。

可见所述多转接头160可以插接地方式被布置于所述第一连接组件120上，参考图1和图10，所述接头内管1611对应所述连接内管121插接，所述接头外管1612对应所述连接外管122插接，以使所述输气出口部1201与所述输气接头162连通，所述排烟进口部1202与所述排烟接头163连通，此时管道可直接插接于对应的接头上，以实现气体输送。

通过采用上述结构，以使管道的插接更加方便快捷，并达到通用性的技术效果。

如图19和图11所示，所述过滤装置100还包括一接头压盖170，所述接头压盖170螺纹连接于所述第一连接组件120，以将所述多转接头160固定于所述接头压盖170和所述第一连接组件120之间，提升所述多转接头160和所述第一连接组件120连接的稳固性，防止两者松动而影响使用。

第三实施例

如图11至图14所示，第三实施例的所述过滤装置100与第一实施例不同在于，所述过滤装置100还包括一多转接头160和一接头压盖170，所述多转接头160通过所述接头压盖170固定于所述第一连接组件120，以使多管道连接，并各实现测压、排气、排液、稳压等功能。

如图11和图13所示，所述多转接头160包括一接头固定板166，以及设置在所述接头固定板166上的一输气接头162、一排烟接头163、一测压接头164和两个预留接头165，但不限于此，可根据实际需求进行选择。

如图11所示，第三实施例的所述第一连接组件120与所述第一实施例不同在于，包括多个与接头插接的连接管124，并且多个连接管124错开排布，可呈两排布置，以使各个接头独立进行操作。需要说明的是，所述连接管124的数量与接头的数量一致，以使各接头具有相应的连接管124来连接，可见所述多转接头160上的所述输气接头162、所述排烟接头163、所述测压接头和两所述预留接头165的布置方式，且与所述连接管124的布置方式一致，均呈两排，这样才能一一对应连接。

所述多转接头160通过插接的方式被布置于所述第一连接组件120上，以实现两者的可拆卸连接，以便于更换来连接所需的管道。

继续参考图11，所述第一连接组件120还包括一连接螺纹管125，所述连接螺纹管125布置于所述连接管124外周，通过与所述接头压盖170螺纹连接，以对所述多转接头160进行固定，通过设置所述接头压盖170，提升所述多转接头160与所述第一连接组件120连接的稳固性，防止松动而影响使用。

具体地，所述接头压盖170呈环形，当所述多转接头160插接于所述第一连接组件120的连接管124后，将所述接头压盖170螺纹连接于所述连接螺纹管125，将所述接头固定板166保持在所述接头压盖170和所述第一连接组件120之间，以完成固定，组装方便快捷，并同时提升组装的稳定性。

如图15和图16所示，本发明还提供一种腔镜烟雾循环系统，所述腔镜烟雾循环系统包括一上述实施例的过滤装置100，所述腔镜烟雾循环系统还包括：

一输气排烟器械300，所述输气排烟器械300具有相互隔离的一器械输气通道3001和一器械排烟通道3002；

一管道组合件200，所述管道组合件200包括一输气管道210和一排烟管道220，所述输气管道210连通于所述器械输气通道3001和所述输气出口部1201之间，所述排烟管道220连通于所述器械排烟通道3002和所述排烟进口部1202之间。

由于所述腔镜烟雾循环系统采用了上述实施例的过滤装置100，所述腔镜烟雾循环系统由所述过滤装置100带来的有益效果参考上述实施例。

所述输气排烟器械300用于插入手术对象的腹腔，利用器械输气通道3001向其充气，并利用所述排烟管道220进行排烟，以保证手术视野的清晰。其中，通过所述过滤装置100的过滤输气室1101引入的气体，其通过所述输气出口部1201进入所述输气管道210，然后通过所述输气管道210将气体引入所述器械输气通道3001内，以向腹腔注入气体并充气形成气腹。腹腔因手术产生的烟雾，其通过所述输气排烟器械300的器械排烟通道3002，并引入至所述排烟管道220内，然后利用所述排烟管道220将气体引至所述排烟进口部1202处，并通过所述排烟进口部1202进入所述过滤排烟室1102进行过滤。

如图9、图10和图17所示，当所述过滤装置100配备所述多转接头160时，所述输气管道210直接插接于所述输气接头162，所述排烟管道220直接插接于所述排烟接头163即可，组装方便快捷。

如图21和图22所示，所述输气排烟器械300可为穿刺器。所述穿刺器包括从内外排列的一穿刺内管310和一穿刺外管320，以形成双层结构的穿刺器。其中所述穿刺内管310内部形成所述器械输气通道3001，所述穿刺内管310和所述穿刺外管320之间形成所述器械排烟通道3002。所述穿刺器可通过所述穿刺内管310向腹腔引入手术器械，并同时形成操作通道，以对腹腔进行手术操作，并同时具有结构紧凑简单，减少腹腔开口数量，降低手术临床危险程度等优点。

参考图22，所述输气排烟器械300的右端呈尖状，其用于插入腹腔。并且所述输气排烟器械300右端对应的所述穿刺外管320上开设有多个排烟口，以使腹腔内的烟雾通过所述排烟口进入所述器械排烟通道3002内。所述输气排烟器械300的左端设置有气囊组件和密封阀组件，并通过顶盖进行压紧固定，以实现手术器械通过密封组件等，进入所述穿刺内管310，并同时保证密封性。另外与管道组合件200连接的位置，其被布置于所述输气排烟器械300的左端。

如图23和图24所示，所述输气排烟器械300可为仅实现输气和排烟的器械，与穿刺器不同在于，本实施例的所述输气排烟器械300不具有穿刺器中间的操作通道。另外所述输气管道210和所述排烟管道220一体成型于所述输气排烟器械300上，简化了连接步骤，并同时保证了密封性。

如图18、图20和图21所示，所述输气排烟器械300包括一器械接头330，所述管道组合件200包括一与所述器械接头330配合的管道接头230，以实现两者的连接，不仅连接方便快捷，还有效提升两者连接的密封性和稳定性，以保证气体传输的可靠性。

如图21所示，所述器械接头330具有相互隔离的一接头输气腔3301和一接头排烟腔3302，所述接头输气腔3301与所述器械输气通道3001连通，所述接头排烟腔3302与所述器械排烟通道3002连通。

具体地，所述接头输气腔3301内开设有连通所述器械输气通道3001的输气接头孔33011，以实现所述接头输气腔3301与所述器械输气通道3001的连通。所述接头排烟腔3302内开设有连通所述器械排烟通道3002的排烟接头孔33021，以实现所述接头排烟腔3302与所述器械排烟通道3002的连通。

更具体地，所述器械接头330包括一器械接头外管331和至少一器械接头隔板332，所述器械接头隔板330被布置于所述器械接头外管331，以形成相互隔离的所述接头输气腔3301和所述接头排烟腔3302。

如图20所示，所述管道接头230包括一接头盘231及突出于所述接头盘231的插接件232，所述接头盘231上开设有一连通所述输气管道210的输气盘孔2311和一连通所述排烟管道220的排烟盘孔2312，所述输气盘孔2311位于所述插接件232内部，所述排烟盘孔2312位于所述插接件232外部。

当所述管道接头230与所述器械接头330装配时，所述插接件232插接于所述接头输气腔3301内，以使所述输气管道210通过所述输气盘孔2311、所述输气接头孔33011来连通所述器械输气通道3001，同时所述接头盘231上的所述排烟盘孔2312与所述接头排烟腔3302相对，以使所述排烟管道220通过所述排烟盘孔2312、所述排烟接头孔33021来连通所述器械排烟通道3002。通过采用外突的所述插接件232以防止出现插接错误的情况，进而影响气体循环的可靠性。

如图20和图21所示，所述接头输气腔3301与所述插接件232的形状相一致，两者均呈半圆形，以防止两者转动，并提升连接的稳定性。

作为优选地，所述接头盘231表面采用弹性密封材质，当所述插接件232插接于所述接头输气腔3301，并直至所述接头盘231表面贴合于所述器械接头330时，完成所述器械接头330和管道接头230装配，由于所述接头盘231表面采用弹性密封材质，因此无需再额外增设密封件，不仅简化装配流程，还降低了成本。

继续参考图20和图21，所述器械接头300可布置预留腔体，以及所述接头盘231上可开设与所述预留腔体相对的预留通孔以及预留管道，以实现测压等其他功能。其中预留腔体同样需要分别与所述接头输气腔3301和所述接头排烟腔3302分隔，避免出现气体串流现象。

如图19和图20所示，所述管道组合件200还包括一管道螺纹套240，以密封锁紧所述器械接头330和所述管道接头230的连接。具体地，所述管道螺纹套240包括一套管241和一环形限位板242，所述套管241套设于所述输气管道210和排烟管道220外，所述环形限位板242以远离所述管道接头230的方式被连接于所述套管241上，其中所述环形限位板242的内径小于所述接头盘231的外径，防止所述管道螺纹套240从所述接头盘23方向滑出。

具体地，所述套管241设置有内螺纹，所述器械接头330的器械接头外管331设置有外螺纹，参考图21。当所述接头盘231抵接于所述器械接头330后，利用所述套管241和所述器械接头外管331的螺纹连接，以将所述接头盘231抵接于所述环形限位板242和所述器械接头330之间，实现连接和密封。

所述腔镜烟雾循环系统还包括一气腹机，所述气腹机内设置有CO2气源和过滤器，所述气腹机连接所述过滤装置100的所述第二连接组件130。具体地，所述气腹机可通过管道等连接所述输气进口部1301和所述排烟出口部1302，以使所述气腹机通过所述输气进口部1301向所述过滤输气室1101引入CO2气体，以及将所述过滤排烟室1102过滤后的气体，通过所述排烟出口部1302引至所述气腹机内进行再次过滤，从而实现气体的循环。由所述气腹机过滤后的气体可重新返至气源处，进行循环使用。

所述腔镜烟雾循环系统的装配方法如下：

将所述管道组合件200的所述输气管道210连接所述过滤装置100的输气出口部1201，以及将所述排烟管道220连接所述过滤装置100的所述排烟进口部1202。

将所述管道组合件200的所述管道接头230插接于所述输气排烟器械300的所述器械接头330，然后通过所述管道螺纹套240锁紧。

将所述气腹机连接于所述过滤装置100的第二连接组件130，以完成所述腔镜烟雾循环系统的装配。

装配完成后，启动所述气腹机，以将气源中的CO2气体通过所述第二连接组件130引入所述过滤输气室1101内，然后通过所述第一连接组件120引入所述输气管道210，并由所述输气管道210引入至所述输气排烟器械300的器械输气通道3001内，以及由所述输气排烟器械300将纯净的CO2气体注入腹腔。腹腔因手术操作形成的烟雾通过所述输气排烟器械300的器械排烟通道3002引出，然后利用所述排烟管道220，并通过所述过滤装置100的第一连接组件120引至所述过滤排烟室1102进行初次过滤，最后通过所述过滤装置100的第二连接组件返回至所述气腹机进行再次过滤，以实现气体循环供应。能够大大的降低使用时的CO2气体的实际消耗量，降低手术成本。

如图1、图2、图15、图16、图22和图23所示，本发明还提供了一种管路连接结构，包括：

一输气排烟器械300，所述输气排烟器械300具有相互隔离的一器械输气通道3001和一器械排烟通道3002，所述器械接头330具有相互隔离的一接头输气腔3301和一接头排烟腔3302，所述接头输气腔3301与所述器械输气通道3001连通，所述接头排烟腔3302与所述器械排烟通道3002连通；

一管道组合件200，所述管道组合件200包括一输气管道210、一排烟管道220和一管道接头230，所述管道接头230包括一接头盘231及突出于所述接头盘231的插接件232，所述接头盘231上开设有一连通所述输气管道210的输气盘孔2311和一连通所述排烟管道220的排烟盘孔2312，所述输气盘孔2311位于所述插接件232内部，所述排烟盘孔2312位于所述插接件232外部；

所述插接件232插接于所述接头输气腔3301内，以使所述输气管道210连通所述器械输气通道3001，同时所述接头盘231上的所述排烟盘孔2312与所述接头排烟腔3302相对，以使所述排烟管道220连通所述器械排烟通道3002。

通过采用外突的所述插接件232以防止出现插接错误的情况，进而影响气体循环的可靠性和安全性。并且结构简单，且提升装配效率。

本发明还提供了一种腔镜烟雾循环系统，所述腔镜烟雾循环系统还包括上述实施例的管路连接结构，所述腔镜烟雾循环系统还包括：

一过滤装置100，所述过滤壳体110具有相互隔离的一过滤输气室1101和一过滤排烟室1102，所述过滤输气室1101连通所述输气管道210，所述过滤排烟室1102连通所述排烟管道220。

由于所述腔镜烟雾循环系统采用了上述实施例的管路连接结构，所述腔镜烟雾循环系统由所述管路连接结构带来的有益效果参考上述实施例。另外，所述过滤装置100、所述管道组合件200和所述输气排烟器械300的具体结构参见上述实施例，在此不赘述。

以上所述的实施例仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本发明的专利采用范围，即凡依本发明所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本发明的专利范围内。

Claims (7)

1.一种过滤装置，其特征在于，包括：

一过滤壳体（110），所述过滤壳体（110）具有相互隔离的一过滤输气室（1101）和一过滤排烟室（1102）；

一第一连接组件（120），所述第一连接组件（120）被布置于所述过滤壳体（110）的一端，其具有一输气出口部（1201）和一排烟进口部（1202），所述输气出口部（1201）与所述过滤输气室（1101）连通，所述排烟进口部（1202）与所述过滤排烟室（1102）连通；

一第二连接组件（130），所述第二连接组件（130）以背离所述第一连接组件（120）的方式被布置于所述过滤壳体（110）的另一端，其具有一输气进口部（1301）和一排烟出口部（1302），所述输气进口部（1301）与所述过滤输气室（1101）连通，所述排烟出口部（1302）与所述过滤排烟室（1102）连通；

至少一滤芯（140），所述滤芯（140）被布置于所述过滤排烟室（1102）内，其中至少一所述滤芯（140）以远离所述排烟进口部（1202）的方式被连接于所述排烟出口部（1302），以使所述滤芯（140）与所述排烟进口部（1202）之间存在间隙；

所述过滤壳体（110）包括一过滤管体（111）、一第一盖板（112）、一第二盖板（113）和一隔板（114），所述第一盖板（112）和所述第二盖板（113）被封闭连接于所述过滤管体（111）两端，并且所述隔板（114）被布置于所述过滤管体（111），以将所述过滤管体（111）内部分割为所述过滤输气室（1101）和所述过滤排烟室（1102）；

所述隔板（114）在所述过滤管体（111）的轴线方向上延伸，且所述隔板（114）两端分别与所述过滤管体（111）的两端齐平，这样当所述第一盖板（112）和所述第二盖板（113）被封闭连接于所述过滤管体（111）两端时，所述过滤输气室（1101）和所述过滤排烟室（1102）独立且相互隔离，所述过滤输气室（1101）和所述过滤排烟室（1102）沿所述过滤管体（111）径向设置；

所述第一连接组件（120）被布置于所述第一盖板（112）上，包括从内至外排列的一连接内管（121）和一连接外管（122），所述排烟进口部（1202）位于所述连接内管（121）围成的区域内，所述输气出口部（1201）位于所述连接内管（121）和所述连接外管（122）之间围成的区域内；

所述过滤壳体（110）还包括一挡气连接块（115），所述挡气连接块（115）连接于所述隔板（114）上，且被布置于所述过滤排烟室（1102）内，所述挡气连接块（115）上开设有连通所述过滤排烟室（1102）和所述排烟进口部（1202）的挡气排烟口（11511），所述挡气连接块（115）上开设有连通所述过滤输气室（1101）和所述输气出口部（1201）的挡气输气口（11521）；

所述挡气连接块（115）包括一挡气底板（1151）和一沿所述挡气底板（1151）边缘形成一挡气侧板（1152），所述挡气排烟口（11511）位于所述挡气底板（1151）上，所述挡气输气口（11521）位于所述挡气侧板（1152）上，且连通所述挡气连接块（115）内部和所述过滤输气室（1101）之间，其中所述连接内管（121）延伸至所述挡气连接块（115）内部，并抵接于所述挡气底板（1151）上，所述挡气侧板（1152）背离所述挡气底板（1151）的一侧抵接于所述第一盖板（112）上，以使所述连接内管（121）和所述挡气侧板（1152）之间形成一围绕所述连接内管（121）布置的环绕腔，所述环绕腔通过所述输气出口部（1201）连通所述连接内管（121）和所述连接外管（122）之间的区域，所述环绕腔通过所述挡气输气口（11521）连通所述过滤输气室（1101）。

2.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤壳体（110）还包括一滤芯连接块（116），所述滤芯（140）通过所述滤芯连接块（116）连接于所述排烟出口部（1302）。

3.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，多个所述滤芯（140）以并联或串联的方式被布置于所述过滤输气室（1101）内。

4.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，还包括一多转接头（160），所述多转接头（160）被布置于所述第一连接组件（120）上。

5.如权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，还包括一接头压盖（170），所述接头压盖（170）螺纹连接于所述第一连接组件（120），以将所述多转接头（160）固定于所述接头压盖（170）和所述第一连接组件（120）之间。

6.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，还包括一吸水棉（150），所述吸水棉（150）被布置于所述过滤输气室（1101）内。

7.一种腔镜烟雾循环系统，包括如权利要求1至6任一项所述的过滤装置（100），所述腔镜烟雾循环系统还包括：

一输气排烟器械（300），所述输气排烟器械（300）具有相互隔离的一器械输气通道（3001）和一器械排烟通道（3002）；

一管道组合件（200），所述管道组合件（200）包括一输气管道（210）和一排烟管道（220），所述输气管道（210）连通于所述器械输气通道（3001）和所述输气出口部（1201）之间，所述排烟管道（220）连通于所述器械排烟通道（3002）和所述排烟进口部（1202）之间。

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