CN219230058U - 一种穿刺器套管及具有其的穿刺器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种穿刺器套管及具有其的穿刺器，包括：第一管体、第二管体和分隔组件，第二管体套设于第一管体外，分隔组件设置于第一管体和第二管体形成的间隔空间中。间隔组件包括第一分隔件和第二分隔件，第一分隔件形成第一分隔通道和第二分隔通道，第二分隔件形成第一环形通道和第二环形通道；第一管体形成的导气通道通过第一环形通道与排气孔连通，形成排气通道，第二间隔通道通过第二环形通道与进气孔连通，形成进气通道，第一间隔通道与第一测压孔连通，形成测压通道。本实用新型提供的穿刺器可同时满足排除烟雾、输送CO2维持气腹、实时检测患者腹腔气压变化的三种需求。

Description

一种穿刺器套管及具有其的穿刺器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种穿刺器套管及具有其的穿刺器。

背景技术

在腹腔镜手术中，需要使用电刀等有缘切割器械，切割过程中会产生瞬间高温，使接触的组织气化的同时产生大量的烟雾，烟雾中除了含有CO₂和水汽，还含有有害物质。如果不经过过滤直接排入手术室内，不仅会影响医护人员视野，还会污染手术环境，甚至对患者和医护人员造成伤害。

目前，具备过滤功能的排烟器械主要为排烟穿刺器，排烟穿刺器具备独立的排烟通道和进气通道，排烟通道将烟雾输送到气腹机中进行过滤，气腹机将过滤后的干净气体通过进气通道输送至体腔内。

在上述排烟的过程中为了保证患者体内压力平稳，需要对患者体内压力进行实时测量。而现有的穿刺器一般为管状，为了方便医护人员操作穿刺器的直径一般较小，无法在进气通道和排气通道的基础上再设置测压通道。因此为了测量患者体内压力，需要再外接一个穿刺器作为独立的测压管道。外接用于测压的穿刺器，一方面需要在患者的腹腔上多进行一次穿刺，给患者带来额外的伤害，另一方面，增加了设备之间的连接管路，影响手术操作。

实用新型内容

为了解决现有技术中的至少一个技术问题，本实用新型实施例提供了一种穿刺器套管及具有其的穿刺器。技术方案如下：

第一方面，本实用新型提供一种穿刺器套管，包括：

第一管体，所述第一管体形成导气通道，所述导气通道的一端形成吸气孔；

第二管体，所述第二管体径向间隔地套设在所述第一管体外，形成间隔空间，所述第二管体靠近所述吸气孔一端的管壁上形成出气孔和第一测压孔，所述第二管体另一端的管壁上形成排气孔、进气孔和第二测压孔；

分隔组件，所述分隔组件设置于所述间隔空间中，所述分隔组件，包括：

第一分隔件，所述第一分隔件沿所述第一管体的轴向延伸，将所述间隔空间分隔成第一间隔通道和第二间隔通道，所述第一间隔通道的两端分别与所述第一测压孔和所述第二测压孔连通，所述第一间隔通道形成为测压通道，所述第二间隔通道与所述出气孔连通；

第二分隔件，所述第二分隔件沿所述第一管体的周向延伸，且沿所述第一管体的轴向设有多个所述第二分隔件，多个所述第二分隔件于所述间隔空间内至少限定出第一环形通道和第二环形通道，所述第一环形通道与所述排气孔连通，所述第二环形通道与所述进气孔连通，所述第一环形通道与所述导气通道连通，形成为排气通道，所述第二环形通道与所述第二间隔通道连通，形成为进气通道。

进一步地，所述第一管体沿其径向相对设置有两个排气连通孔，所述排气连通孔与所述导气通道以及所述第一环形通道连通，所述排气连通孔在所述第一管体的轴向上与所述第一环形通道对应设置。

进一步地，所述第一管体形成有进气连通孔，所述进气连通孔与所述第二间隔通道以及所述第二环形通道连通。

进一步地，所述进气连通孔包括：

凹陷部，所述凹陷部在所述第一管体的轴向上与所述第二环形通道对应设置，所述凹陷部向所述导气通道方向延伸，形成凹陷腔，所述凹陷部的凹陷深度大于所述第二间隔件在所述第一管体径向方向上的厚度，且小于所述第一管体管壁的厚度；

连通部，所述连通部沿所述第一管体轴向延伸，所述连通部与所述凹陷腔以及所述第二间隔通道连通。

进一步地，所述进气连通孔与所述进气孔沿所述第一管体的径向相对设置。

进一步地，所述排气孔在所述第二管体的轴向上与所述第一环形通道对应设置，所述进气孔在所述第二管体的轴向上与所述第二环形通道对应设置，所述第二测压孔在所述第二管体的轴向上，相对于所述排气孔和所述进气孔靠近所述第一测压孔设置。

进一步地，所述第二管体形成有连接部，所述连接部内设有排气口、进气口和测压口，所述排气口和所述进气口沿所述连接部的轴线对称设置，所述测压口于所述连接部内靠近所述第一测压孔设置；所述排气口内设有第一挡板，所述第一挡板与所述排气口形成所述排气孔，所述进气口内设有第二挡板，所述第二挡板与所述进气口形成所述进气孔，所述测压口内设有第三挡板，所述第三挡板与所述测压口形成所述第二测压孔。

进一步地，所述第一环形通道和所述第二环形通道间隔设置，所述第一环形通道和所述第二环形通道之间设置密封圈。

进一步地，所述第一分隔件包括：与所述第一管体连接的第一分隔条，以及与所述第二管体连接的第二分隔条，所述第一分隔条和所述第二分隔条中的一个设有沿所述第一管体轴向延伸的插接槽，所述第一分隔条和所述第二分隔条中的另一个设有与所述插接槽匹配的插接凸起。

进一步地，所述穿刺器套管，还包括：

盖体，所述盖体设置于所述第二管体靠近所述排气孔的一端，所述盖体上形成有安装孔，所述安装孔与所述导气通道同轴设置，并与所述导气通道连通；

密封组件，所述密封组件设置于所述第一管体远离所述吸气孔的一端，所述密封组件，包括：阻气阀、密封件、紧固件，所述阻气阀安装于所述第一管体的端部，所述密封件设置于所述阻气阀远离所述第一管体的一端，所述密封件设置于所述紧固套远离所述第一管体的端面。

第二方面，本实用新型提供一种穿刺器，包括：

穿刺杆，所述穿刺杆包括：穿刺尖端、尾帽端以及连接所述穿刺尖端和所述尾帽端的杆体；

如上述第一方面任一项所述的穿刺器套管，所述穿刺杆贯穿所述第一管体的导气通道，所述穿刺尖端从所述吸气孔穿设于所述导气通道外，所述尾帽端从所述导气通道的另一端穿设于所述导气通道外。

进一步地，所述穿刺器，还包括：

连接组件，所述连接组件一端与所述排气孔、所述进气孔以及所述第二测压孔连通，所述连接组件的另一端与所述气腹机连通。

进一步地，所述连接组件(10)，包括：

连接头，所述连接头与所述第二管体连接；

连接管组，所述连接管组包括：排气连接管、进气连接管以及测压连接管，所述连接管组与所述连接头过盈配合连接；

垫片，所述垫片设置于所述连接头与所述连接部之间；

旋钮件，所述旋钮件套设于所述连接头和连接部外，且所述旋钮件与所述连接头和所述连接部螺纹连接。

进一步地，所述连接头包括：

通孔连接部，所述通孔连接部形成有与所述排气孔、所述进气孔、所述第二测压孔对应的第一连接孔；

管体连接部，所述管体连接部形成有与所述排气连接管、所述进气连接管以及所述测压连接管对应的第二连接孔；

旋钮连接部，所述旋钮连接部设置于所述通孔连接部和所述管体连接部之间，所述旋钮连接部的侧壁上形成有多个第一限位件，多个所述第一限位件沿所述旋钮连接部的周向不连续设置，相邻的两个所述第一限位件形成限位间隔；

所述旋钮件的内侧壁上设置有第二限位件，所述第二限位件沿所述旋钮件的周向不连续设置，所述第二限位件与所述限位间隔适配。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

1、本实用新型实施例提供的穿刺器套管，相对于传统穿刺器，本实用新型具有排烟、进气、测压三种功能，利用一个穿刺器即可同时满足排除烟雾、输送CO2维持气腹、实时检测患者腹腔气压变化的三种需求；

2、本实用新型实施例提供的穿刺器套管，在一个穿刺器上集中了多种功能，避免需要额外的穿刺器进行辅助，减少了患者受到的穿刺伤害，进一步加强了微创手术的术后恢复效果；

3、本实用新型实施例提供的穿刺器套管，在不改变穿刺器原有的直径尺寸的情况下，实现了排烟、进气、测压通道的独立设计，合理利用穿刺器内部空间，不会增大患者手术创口。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的穿刺器套管的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的穿刺器套管的结构拆解图；

图3为本实用新型实施例提供的穿刺器套管的连接部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的穿刺器套管的第一分隔件结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的穿刺套管的第一分隔空间和第二分隔空间的示意图；

图6是本实用新型实施例提供的穿刺套管的排气连通孔的示意图；

图7是本实用新型实施例提供的穿刺套管的进气连通孔的示意图；

图8是本实用新型实施例提供的穿刺套管的进气连通孔的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的穿刺套管的排气连通孔的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的穿刺套管中的通道示意图；

图11是本实用新型实施例提供的穿刺器的结构示意图；

图12是本实用新型实施例提供的穿刺杆的结构示意图；

图13是本实用新型实施例提供的穿刺器套管与连接组件的连接结构示意图；

图14是本实用新型实施例提供的连接组件爆炸示意图；

图15是本实用新型实施例提供的连接头的结构示意图；

图16是本实用新型实施例提供的连接头中第一连接孔的结构示意图；

图17是本实用新型实施例提供的连接头中第二连接孔的结构示意图；

图18是本实用新型实施例提供的旋钮件剖面结构示意图；

图19是本实用新型实施例提供的旋钮件又一剖面结构示意图；

图20是本实用新型实施例提供的穿刺器中的气体流通路径示意图。

图中：

穿刺器套管100、穿刺杆200、连接组件300；

第一管体11、第二管体12、分隔组件13、盖体14、密封组件15、穿刺尖端21、杆体22、尾帽端23、连接头31、连接管组32、垫片33、旋钮件34；

导气通道11.1、吸气孔11.2、排气连通孔11.3、进气连通孔11.4、出气孔12.1、第一测压孔12.2、排气孔12.3、进气孔12.4、第二测压孔12.5、连接部12.6、排气口12.7、进气口12.8、测压口12.9、第一挡板12.10、第二挡板12.11、第三挡板12.12、防滑螺纹12.13、第一分隔件13.1、第二分隔件13.2、第一间隔通道13.3、第二间隔通道13.4、环形通道13.5、第一环形通道13.6、第二环形通道13.7、密封圈13.8、安装孔14.1、阻气阀15.1、密封件15.2、紧固件15.3、通孔连接部31.1、管体连接部31.2、旋钮连接部31.3、排气连接管32.1、进气连接管32.2、测压连接管32.3、第二限位件34.1；

第一分隔条13.1.1、第二分隔条13.1.2、凹陷部11.4.1、连通部11.4.2、第一连接孔31.1.1、第二连接孔31.2.1、第一限位件31.3.1、限位间隔31.3.2、第一隔板31.3.3、第二隔板31.3.4。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”、“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

如背景技术所述，现有的穿刺器一般不配备测压管道，需要单独外接用于测压的穿刺器。因此本实用新型实施例提供了一种具备排气通道、进气通道和测压通道的三通道穿刺器。但是，若要直接在现有的穿刺器中增加一个测压通道，会导致穿刺器的整体直径变大，进而造成患者的手术创口变大。本实用新型实施例目的在于增加在现有穿刺器结构的基础上，增加独立的测压通道，而不改变穿刺器的直径，也不会导致穿刺器内气体流通混乱。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种穿刺器套管100，包括：第一管体11、第二管体12和分隔组件13。第一管体11限定出导气通道11.1，第二管体12套设在第一管体11外，且第二管体12和第一管体11间隔设置形成间隔空间，分隔组件13设置于第一管体11和第二管体12形成的间隔空间中。第一管体11形成的通道作为导气通道11.1，导气通道11.1一端的端口为吸气孔11.2。分隔组件13将间隔空间分隔为多个独立的通道，进而形成排气通道、进气通道和测压通道。由此，本实用新型公开的穿刺器无需外接单独的测压用穿刺器，也无需在现有穿刺器外单独设立测压通道，不会改变现有穿刺器的直径，不会增大患者手术创口。

由于现有穿刺器套管100的直径较小，仅能容纳独立设置的进气通道和排气通道两个通道，因此如何在现有穿刺器套管100的内部空间内增加独立的排气通道，如何尽量不改变现有进气通道和排气通道的导气路径，如何尽量不因增设测压通道而影响现有排气通道和进气通道的排气和进气功能，成为三通道穿刺器套管100需要攻克的难题，对此本实用新型实施例提出的技术方案包括：

如图1和2所示，第二管体12靠近第一管体11的吸气孔11.2一端的管壁上形成出气孔12.1和第一测压孔12.2。如图3所示，第二管体12远离吸气孔11.2的另一端的管壁上形成排气孔12.3、进气孔12.4和第二测压孔12.5。上述，排气孔12.3、进气孔12.4和第一测压孔12.2均可与外接设备(例如气腹机)连通。本实用新型实施例中将排气孔12.3、进气孔12.4和第一测压孔12.2设置于第二管体12的同一端，主要为了便于与外接设备连通。示例性地，可将排气孔12.3、进气孔12.4和第一测压孔12.2尽量靠近设置，无需单独为排气孔12.3、进气孔12.4和第一测压孔12.2设置独立的外接设备连接件。

具体地，如图4所示，分隔组件13包括：第一分隔件13.1和第二分隔件13.2。

如图5所示，第一分隔件13.1于间隔空间中沿第一管体11的轴向延伸，将间隔空间分成第一间隔通道13.3和第二间隔通道13.4。示例性地，沿间隔空间的径向设置两个相对的第一分隔件13.1，两个第一分隔件13.1将间隔空间分成两个相等的通道空间。第一间隔通道13.3与第一测压孔12.2和第二测压孔12.5连通，第一间隔通道13.3形成为测压通道。第二间隔通道13.4与出气孔12.1连通。

如图6和图7所示，第二分隔件13.2于间隔空间中靠近排气孔12.3、进气孔12.4和第二测压孔12.5设置。第二分隔件13.2沿第一管体11的周向延伸，呈环形。第二分隔件13.2沿第二管体12的轴向设有多个，多个第二分隔件13.2中，靠近第一分隔件13.1的第二分隔件13.2与第一分隔件13.1的一端连接。多个第二分隔件13.2将间隔空间分隔成多个环形通道13.5，多个环形通道13.5中至少包括第一环形通道13.6和第二环形通道13.7。

上述穿刺器套管100的结构，包括：出气孔12.1、第一测压孔12.2、排气孔12.3、进气孔12.4、第二测压孔12.5，五个气孔，第一分隔通道和第二分隔通道沿间隔空间的周向设置，第一环形通道13.6和第二环形通道13.7沿间隔空间的轴向设置，并且导气通道11.1为第一管体11自身形成的通道。穿刺器套管100内部的气孔和通道比较多，为了便于使用者握持和操作，不扩大穿刺器套管100的直径增加患者的创口。因此，需要合理安排上述各通道以及气孔之间的连通关系，才可能将排气通道、进气通道、测压通道独立设置，互不干涉。

本实用新型实施例中，导气通道11.1形成为测压通道，与第一测压孔12.2和第二测压孔12.5连通。第一环形通道13.6与排气孔12.3连通，第二环形通道13.7与进气孔12.4连通。第二环形通道13.7与导气通道11.1连通，形成为排气通道，第二环形通道13.7与第二间隔通道13.4连通，形成为进气通道。

上述本实用新型实施例公开的穿刺器结构中，多个环形通道13.5沿间隔空间轴向设置，因此需要将排气孔12.3、进气孔12.4和第二测压孔12.5也呈轴向设置，才可能尽量缩短气路。排气孔12.3、进气孔12.4和第二测压孔12.5在第二管体12上均靠近环形通道13.5设置。三个气孔中，沿第二管体12呈轴向布置关系，测压孔相对靠近吸气孔11.2设置，排气孔12.3相对远离吸气孔11.2设置，进气孔12.4设置于排气孔12.3和测压孔之间。第二环形通道13.7沿第二管体12轴向相对靠近吸气孔11.2设置，第一环形通道13.6沿第二管体12轴向远离吸气孔11.2设置。基于上述结构，为了尽量缩短气路，示例性地，排气孔12.3、进气孔12.4和第一测压孔12.2在第二管体12上，均靠近第一间隔通道13.3的一侧设置，由此测压孔可直接与第一间隔通道13.3连通。

在一个实施例中，如图6所示，对于导气通道11.1，其与排气孔12.3的位置关系为径向位置关系，导气通道11.1与排气孔12.3相隔第一管体11的管壁，因此需要在第一管体11的管壁上形成与导气通道11.1连通的排气连通孔11.3。示例性地，沿第一管体11的径向相对设置两个排气连通孔11.3，排气连通孔11.3与导气通道11.1以及第一环形通道13.6连通，排气连通孔11.3在第一管体11的轴向上与第一环形通道13.6的位置对应。

在一个实施例中，如图7所示，对于第二间隔通道13.4，其与进气孔12.4的位置关系为轴向位置关系，因此需要在第一管壁上形成一个与第二环形通道13.7连通，且绕开第一环形通道13.6与第二间隔通道13.4连通的进气连通孔11.4。本实用新型实施例提供的穿刺器套管100中，进气连通孔11.4设置在第一管体11的管壁上，如图8所示，进气连通孔11.4，包括：凹陷部11.4.1和连通部11.4.2，凹陷部11.4.1在第一管体11的轴向上与第二环形通道13.7位置对应。凹陷部11.4.1沿第一管体11的径向方向并向第一管体11的导气通道11.1方向延伸，形成凹陷腔。在第一管体11的径向方向上凹陷部11.4.1的凹陷深度大于第二间隔件在第一管体11径向方向上的厚度，且凹陷部11.4.1的凹陷深度小于第一管体11的管壁厚度，由此进气连通孔11.4可将第一环形通道13.6避开，并避免与导气通道11.1连通。连通部11.4.2沿第一管体11的轴向延伸，与凹陷部11.4.1的凹陷腔以及第二间隔通道13.4连通。基于上述进气连通孔11.4的结构，第二间隔通道13.4可与第二环形通道13.7独立连通，进而与进气孔12.4独立连通。

示例性地，如图9所示，在第一管体11的管壁上沿第一管体11径向形成相对设置的两个排气连通孔11.3，排气连通孔11.3与第一管体11形成的导气通道11.1以及第一环形通道13.6连通。进气连通孔11.4沿第一管体11的径向与进气孔12.4相对设置。在排气通道上，烟雾从导气通道11.1进入第一管体11，经由两个排气连通孔11.3沿第一环形通道13.6流动四分之一或者四分之三个圆的路径，通过排气孔12.3流出。在进气通道上，气体从进气孔12.4进入第二环形通道13.7，经由二分之一圆的路径，通过进气连通孔11.4进入第二间隔空间流出穿刺器套管100，流入患者腹腔内。在测压通道上，测压通道无主动的气体输入和输出，仅依靠患者体腔内的气压变化引起测压通道内的气压变化，反馈至配套设备的检测装置。若患者腹腔气压低，气体通过排气通道流至患者腹腔内，可进行压力测试，若患者腹腔气压高，气体通过排气通道流至气腹机内，可进行压力测试。检测装置为压力传感器，与测压通道相连，压力传感器极为敏感，通道中的任何气压变化都会被检测到。压力传感器会将气压的变化实时输送给配套设备的控制端，由控制端决定是否补充或释放CO₂，以维持患者体腔内的气压稳定，即维持气腹的动态平衡。

为了提高环形通道13.5之间的气密性，第一环形通道13.6和第二环形通道13.7间隔设置，第一环形通道13.6和第二环形通道13.7之间设置密封圈13.8。示例性地，如图2所示，设置六个第二间隔件，形成五个环形通道13.5，在间隔空间的轴向方向上，间隔地设置三个密封圈13.8。

由于排气孔12.3、进气孔12.4和测压孔需要尽量靠近设置，便于与外接设备的连接件相匹配，但排气孔12.3、进气孔12.4和第二测压孔12.5需要与第一环形通道13.6和第二环形通道13.7以及第一间隔通道13.3对应，因此需要即满足外接设备连接又满足气孔与通道连通的气孔设计。

在一个实施例中，如图3所示，本实用新型实施例提供的穿刺器，第二管体12形成有连接部12.6，连接部12.6内形成排气口12.7、进气口12.8和测压口12.9，在第二管体12轴向方向上，测压口12.9最靠近分隔组件13设置，排气口12.7和进气口12.8沿连接部12.6轴线对称设置。排气口12.7内设置有第一挡板12.10，第一挡板12.10与排气口12.7的部分边缘连接，形成排气孔12.3。进气口12.8内设置第二挡板12.11，第二挡板12.11与进气口12.8的部分边缘连接，形成进气孔12.4。测压口12.9内设有第三挡板12.12，第三挡板12.12与测压口12.9的部分边缘连接，形成第二测压孔12.5。示例性地，排气口12.7和进气口12.8的上边缘均为四分之一弧形的边缘，测压口12.9的下边缘半圆形的边缘，排气口12.7、进气口12.8和测压口12.9组成圆形的外缘。通过第一挡板12.10与排气口12.7的下边缘连接，第二挡板12.11与进气口12.8的上边缘连接，第三挡板12.12与测压口12.9上边缘连接，由此形成了排气孔12.3、进气孔12.4和测压孔在第二管体12轴向上的位置分布。穿刺器套管100无需设置在各气口处气体阀门，可直接通过独立的排气通道、进气通道和测压通道实现气体流通。

上述，第一分隔件13.1可设置为一体件，同时与第一管体11和第二管体12连接。但为了便于穿刺器的组装拆卸，如图4所示，本实用新型实施例提供的穿刺器套管100，第一分隔件13.1包括：第一分隔条13.1.1和第二分隔条13.1.2，第一分隔条13.1.1与第一管体11的管壁连接，第二分隔条13.1.2与第二管体12的管壁连接。第一分隔条13.1.1和第二分隔条13.1.2中的一个设有沿第一管体11轴向延伸的插接槽，第一分隔条13.1.1和第二分隔条13.1.2中的另一个设有与插接槽匹配的插接凸起。示例性地，第一分隔条13.1.1上设有插接凸起，第二分隔条13.1.2上设有插接槽。

在一个实施例中，如图1、图3和图5所示，第一测压孔12.2和出气孔12.1均与吸气孔11.2在穿刺器套管100的轴向方向上间隔设置，即吸气孔11.2为第一管体11导气通道11.1一端的端口，第一测压孔12.2和出气孔12.1均设置在第二管体12的管壁上。第一测压孔12.2在第二管体12上靠近第一间隔通道13.3的一侧设置，出气孔12.1靠近第二间隔通道13.4设置。示例性地，第二管体12的管壁上设有防滑螺纹12.13，排气通道的进气孔12.4和第一测压孔12.2贴近防滑螺纹12.13设置，与第一管体11底端的进气通道的出气孔12.1保持一定距离。一方面，可以确保排气通道的进气孔12.4在排气时不会与进气通道发生干涉，减少CO₂的消耗另一方面，确保第二测压孔12.5附近的气压稳定，与腹腔的总气压保持一致，增强了配套设备对维持气腹平衡的精准性。

在一个实施例中，如图2所示，本实用新型实施例提供的穿刺器套管100，还包括：盖体14，盖体14第二管体12靠近排气管的一端连接，盖体14上形成有安装孔14.1，安装孔14.1与导气通道11.1同轴设置，且与导气通道11.1连通。

在一个实施例中，如图2所示，本实用新型实施例提供的穿刺器套管100，还包括：密封组件15，包括：阻气阀15.1、密封件15.2和紧固件15.3，密封组件15与第一管体11远离吸气孔11.2的端口连接，阻气阀15.1安装于第一管体11的端部，紧固件15.3设置于阻气阀15.1远离第一管体11的端面，密封件15.2套设于紧固件15.3远离第一管体11的一端。

密封件15.2包括密封膜通过端口的收缩包裹起到密封作用。阻气阀15.1在气压下自然闭合，起到阻气作用。紧固件15.3可将密封组件15和阻气阀15.1连接并进一步密封。

如图10所示，本实用新型实施例提供的穿刺器套管100，第二环形通道13.7与导气通道11.1连通，形成为排气通道(如图中的路径A)，第二环形通道13.7与第二间隔通道13.4连通，形成为进气通道(如图中的路径B)，导气通道11.1形成为测压通道(如图中的路径C)。穿刺器套管100的测压通道与第一测压孔12.2和第二测压孔12.5连通，执行测压功能；排气通道与吸气孔11.2连通，且排气孔12.3通过排气连通孔11.3与排气孔12.3连通，执行将患者腹腔中的烟雾气体吸入并排出的功能；进气通道与出气孔12.1连通，且进气通道通过进气连通孔11.4与进气孔12.4连通，执行将外接设备输入的气体导入患者腹腔的功能。测压通道、排气通道和进气通道协同导气实现排出烟雾维持患者腹腔气压的功能。由此本实用新型实施例公开的穿刺器管套，通过第一间隔件和第二间隔件将第一管体11和第二管体12之间的间隔空间分隔，结合第一管体11自身形成的导气通道11.1，合理地利用了间隔空间，达到了独立设置排气通道、进气通道以及测压通道的目的，并且无需增加穿刺器的直径。

基于上述本实用新型实施例提供的穿刺器套管100，本实用新型实施例还提供一种穿刺器。

如图11所示，穿刺器包括：穿刺杆200和穿刺器套管100，穿刺杆200贯穿穿刺器套管100的导气通道11.1中。如图12所示，穿刺杆200包括：穿刺尖端21、尾帽端23，以及连接穿刺尖端21和尾帽端23的杆体22。穿刺尖端21和尾帽端23均设置在导气通道11.1外。穿刺尖端21用于插入患者组织中实施操作，尾帽端23用于使用者握持。进一步地，穿刺杆200从盖体14的安装孔14.1插入导气通道11.1中。

在一个实施例中，如图13所示，本实用新型实施例提供的穿刺器还包括：连接组件300。连接组件300的一端与排气孔12.3、进气孔12.4和第二测压孔12.5连通，连接组件300的另一端与气腹机(未示出)连通。示例性地，第二管体12形成连接部12.6，连接部12.6可为圆形，排气孔12.3、进气孔12.4和第一测压孔12.2均设置于连接部12.6中。连接部12.6与连接组件300连接。

如图14所示，连接组件300，包括：连接头31、连接管组32、垫片33、旋钮件34。连接头31和连接部12.6连接。连接管组32包括：排气连接管32.1、进气连接管32.2、测压连接管32.3，连接管组32与连接头31过盈配合连接。垫片33设置于连接头31和连接部12.6之间，旋钮件34套设于连接头31和连接部12.6外，旋钮件34与连接头31和连接部12.6螺纹连接。示例性地，在连接头31上增加第一隔板31.3.310.2.6的设计，阻隔旋钮件34与垫片33的接触。

上述，如图15所示，连接头31，包括：通孔连接部31.1、管体连接部31.2、旋钮连接部31.3。如图16所示，通孔连接部31.1形成有与排气孔12.3、进气孔12.4和第二测压孔12.5对应的第一连接孔31.1.1。如图17所示，管体连接部31.2形成有与排气连接管32.1、进气连接管32.2以及测压连接管32.3对应的第二连接孔31.2.1。如图15所示，连接头31靠近管体连接部31.2的一端设有第二隔板31.3.410.2.7，垫片33将第二隔板31.3.410.2.7包裹住，防止脱落。旋钮连接部31.3通过第一限位件31.3.1与旋钮件34连接。如图18和图19所示，旋钮连接部31.3的周向不连续地设有多个第一限位件31.3.1，相邻的两个第一限位件31.3.1之间形成限位间隔31.3.2。旋钮件34的内侧壁上设置第二限位件34.1，第二限位件34.1沿旋钮件34的周向不连续设置，第二限位件34.1与限位间隔31.3.2适配。基于上述结构，在自然状态下或是操作过程中，第二限位件34.1总是与连接头31上的第一限位件31.3.1有干涉，所以第二限位件34.1难以反向通过限位间隔31.3.210.2.4。在拆卸时，只要将第二限位件34.1与限位间隔31.3.2对准就可以取下旋钮件34，便于组装和拆卸。

如图20所示，安装穿刺杆200后，穿刺器中穿刺杆200、第一管体11、第二管体12、盖体14、密封组件15形成了仅与患者气腹和气腹机连通的密封空间。第一分隔组件13将第一管体11和第二管体12之间的间隔空间分为第一间隔通道13.3和第二间隔通道13.4，第二分隔组件13将第一管体11和第二管体12之间远离靠近排气孔12.3、进气孔12.4以及第二测压孔12.5的一端的空间分隔为第一环形通道13.6和第二环形通道13.7。第一管体11的导气通道11.1与第一环形通道13.6连通，作为排气通道，排气通道与吸气孔11.2和排气孔12.3连通(如图中的路径A)。第一间隔通道13.3形成为测压通道，测压通道与第一测压孔12.2和第二测压孔12.5连通(如图中的路径C)。第二间隔通道13.4与第二环形通道13.7连通，形成为进气通道，进气通道与进气孔12.4和出气孔12.1连通(如图中的路径B)。连接组件300与穿刺器套管100连接后，排气连接管32.1、进气连接管32.2和测压连接管32.3分别和穿刺器套管100的排气孔12.3、进气孔12.4和第二测压孔12.5连通，进而与排气通道、进气通道和测压通道连通。

在腹腔镜手术过程中，电刀等有缘切割器械(例如穿刺杆200)切割组织时产生的大量烟雾从吸气孔11.2吸入排气通道中，再由排气通道从排气孔12.3导入连接组件300的排气连接管32.1内，进而进入气腹机中进行气体过滤。气腹机过滤后的干净气体，通过连接组件300的进气连接管32.2有穿刺器套管100的进气孔12.4进入进气通道中，由出气孔12.1导入患者腹腔中，维持腹腔中气压稳定。测压通道无主动的气体输入和输出，仅依靠患者体腔内的气压变化，引起测压通道内的气压变化，进而反馈至配套设备的检测装置中进行压力检测。

上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本实用新型的可选实施例，在此不再一一赘述。

以上对本申请所提供技术方案，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种穿刺器套管，其特征在于，包括：

第一管体，所述第一管体形成导气通道，所述导气通道的一端形成吸气孔；

第二管体，所述第二管体径向间隔地套设在所述第一管体外，形成间隔空间，所述第二管体靠近所述吸气孔一端的管壁上形成出气孔和第一测压孔，所述第二管体另一端的管壁上形成排气孔、进气孔和第二测压孔；

分隔组件，所述分隔组件设置于所述间隔空间中，所述分隔组件，包括：

第一分隔件，所述第一分隔件沿所述第一管体的轴向延伸，将所述间隔空间分隔成第一间隔通道和第二间隔通道，所述第一间隔通道的两端分别与所述第一测压孔和所述第二测压孔连通，所述第一间隔通道形成为测压通道，所述第二间隔通道与所述出气孔连通；

第二分隔件，所述第二分隔件沿所述第一管体的周向延伸，且沿所述第一管体的轴向设有多个所述第二分隔件，多个所述第二分隔件于所述间隔空间内至少限定出第一环形通道和第二环形通道，所述第一环形通道与所述排气孔连通，所述第二环形通道与所述进气孔连通，所述第一环形通道与所述导气通道连通，形成为排气通道，所述第二环形通道与所述第二间隔通道连通，形成为进气通道。

2.如权利要求1所述的穿刺器套管，其特征在于，所述第一管体沿其径向相对设置有两个排气连通孔，所述排气连通孔与所述导气通道以及所述第一环形通道连通，所述排气连通孔在所述第一管体的轴向上与所述第一环形通道对应设置。

3.如权利要求1所述的穿刺器套管，其特征在于，所述第一管体形成有进气连通孔，所述进气连通孔与所述第二间隔通道以及所述第二环形通道连通。

4.如权利要求3所述的穿刺器套管，其特征在于，所述进气连通孔包括：

凹陷部，所述凹陷部在所述第一管体的轴向上与所述第二环形通道对应设置，所述凹陷部向所述导气通道方向延伸，形成凹陷腔，所述凹陷部的凹陷深度大于所述第二分隔件在所述第一管体径向方向上的厚度，且小于所述第一管体管壁的厚度；

连通部，所述连通部沿所述第一管体轴向延伸，所述连通部与所述凹陷腔以及所述第二间隔通道连通。

5.如权利要求3所述的穿刺器套管，其特征在于，所述进气连通孔与所述进气孔沿所述第一管体的径向相对设置。

6.如权利要求1所述的穿刺器套管，其特征在于，所述排气孔在所述第二管体的轴向上与所述第一环形通道对应设置，所述进气孔在所述第二管体的轴向上与所述第二环形通道对应设置，所述第二测压孔在所述第二管体的轴向上，相对于所述排气孔和所述进气孔靠近所述第一测压孔设置。

7.如权利要求6所述的穿刺器套管，其特征在于，所述第二管体形成有连接部，所述连接部内设有排气口、进气口和测压口，所述排气口和所述进气口沿所述连接部的轴线对称设置，所述测压口于所述连接部内靠近所述第一测压孔设置；所述排气口内设有第一挡板，所述第一挡板与所述排气口形成所述排气孔，所述进气口内设有第二挡板，所述第二挡板与所述进气口形成所述进气孔，所述测压口内设有第三挡板，所述第三挡板与所述测压口形成所述第二测压孔。

8.如权利要求1所述的穿刺器套管，其特征在于，所述第一环形通道和所述第二环形通道间隔设置，所述第一环形通道和所述第二环形通道之间设置密封圈。

9.如权利要求1所述的穿刺器套管，其特征在于，所述第一分隔件包括：与所述第一管体连接的第一分隔条，以及与所述第二管体连接的第二分隔条，所述第一分隔条和所述第二分隔条中的一个设有沿所述第一管体轴向延伸的插接槽，所述第一分隔条和所述第二分隔条中的另一个设有与所述插接槽匹配的插接凸起。

10.如权利要求1所述的穿刺器套管，其特征在于，所述穿刺器套管，还包括：

盖体，所述盖体设置于所述第二管体靠近所述排气孔的一端，所述盖体上形成有安装孔，所述安装孔与所述导气通道同轴设置，并与所述导气通道连通；

密封组件，所述密封组件设置于所述第一管体远离所述吸气孔的一端，所述密封组件，包括：阻气阀、密封件、紧固件，所述阻气阀安装于所述第一管体的端部，所述紧固件设置于所述阻气阀远离所述第一管体的一端，所述密封件设置于所述紧固件远离所述第一管体的端面。

11.一种穿刺器，其特征在于，包括：

穿刺杆，所述穿刺杆包括：穿刺尖端、尾帽端以及连接所述穿刺尖端和所述尾帽端的杆体；

如权利要求1-10中任一项所述的穿刺器套管，所述穿刺杆贯穿所述第一管体的导气通道，所述穿刺尖端从所述吸气孔穿设于所述导气通道外，所述尾帽端从所述导气通道的另一端穿设于所述导气通道外。

12.如权利要求11所述的穿刺器，其特征在于，所述穿刺器，还包括：

连接组件，所述连接组件一端与所述排气孔、所述进气孔以及所述第二测压孔连通，所述连接组件的另一端与气腹机连通。

13.如权利要求12所述的穿刺器，其特征在于，所述连接组件(10)，包括：

连接头，所述连接头与所述第二管体连接；

连接管组，所述连接管组包括：排气连接管、进气连接管以及测压连接管，所述连接管组与所述连接头过盈配合连接；

垫片，所述垫片设置于所述连接头与连接部之间；

旋钮件，所述旋钮件套设于所述连接头和连接部外，且所述旋钮件与所述连接头和所述连接部螺纹连接。

14.如权利要求13所述的穿刺器，其特征在于，所述连接头包括：

通孔连接部，所述通孔连接部形成有与所述排气孔、所述进气孔、所述第二测压孔对应的第一连接孔；

管体连接部，所述管体连接部形成有与所述排气连接管、所述进气连接管以及所述测压连接管对应的第二连接孔；

旋钮连接部，所述旋钮连接部设置于所述通孔连接部和所述管体连接部之间，所述旋钮连接部的侧壁上形成有多个第一限位件，多个所述第一限位件沿所述旋钮连接部的周向不连续设置，相邻的两个所述第一限位件形成限位间隔；

所述旋钮件的内侧壁上设置有第二限位件，所述第二限位件沿所述旋钮件的周向不连续设置，所述第二限位件与所述限位间隔适配。

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