CN114142189B - 一种顺序式波导开关及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种顺序式波导开关,包括顺序式驱动装置、射频装置和顺序式遥测装置,顺序式驱动装置中,锁止结构利用上层磁钢组和下层磁钢组之间的吸引和排斥在电机转子转动一圈的过程中实现4个稳定状态的顺序切换,进而驱动射频装置实现了射频装置工作状态的切换,同时,顺序式遥测装置随着电机转子使对应干簧管导通,实现了射频装置工作状态向外部电路的反馈。本发明顺序式波导开关能实现稳定、可靠、高效的顺序切换,在微波开关领域具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于微波开关领域,特别涉及一种顺序式波导开关及使用方法。
背景技术
微波波导开关按照切换方式可以分为随机式切换和顺序式切换两类。随机式切换微波开关是指微波开关可以在其多个工作状态间任意切换,因此对于驱动电机就需要有多个独立的线包去驱动每个工作状态,同时又需要多路控制电路以及多路指令去控制每个工作状态。多个独立的驱动线包增加了驱动电机的重量从而增加了整个微波开关的重量;多路控制电路需要多个二极管、干簧管等元器件,多个元器件的引入降低了整个微波开关的可靠性。
因此现有的随机式切换波导开关具有体积重量较大、可靠性较低以及控制指令较多等缺点。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷,提供一种顺序式波导开关及使用方法,顺序式波导开关包括顺序式驱动装置、射频装置和顺序式遥测装置,顺序式驱动装置中,锁止结构利用上层磁钢组和下层磁钢组之间的吸引和排斥在电机转子转动一圈的过程中实现4个稳定状态的顺序切换,进而驱动射频装置实现了射频装置工作状态的切换,同时,顺序式遥测装置随着电机转子使对应干簧管导通,实现了射频装置工作状态向外部电路的反馈。本发明顺序式波导开关能实现稳定、可靠、高效的顺序切换,在微波开关领域具有广泛的应用前景。
为实现上述发明目的,本发明提供如下技术方案:
一种顺序式波导开关,包括顺序式驱动装置、射频装置和顺序式遥测装置;
顺序式驱动装置包括定子、转子、铜线圈和锁止结构;定子的内表面和转子外表面均设有齿,铜线圈嵌入定子内部,转子位于铜线圈内侧,可相对于定子同轴转动;
锁止结构包括上层磁钢组和下层磁钢组,上层磁钢组包括呈环形均匀排布、且与定子相对静止的n个上层吸引磁钢,下层磁钢组包括呈环形排布的n个下层吸引磁钢和4个下层排斥磁钢,各下层吸引磁钢之间的间隔相等,各下层排斥磁钢之间间隔90°,下层排斥磁钢与相临最近的下层吸引磁钢的间隔为16~22.5°,所述下层吸引磁钢和下层排斥磁钢与转子固定连接,n为偶数(4≤n≤8);顺序式驱动装置处于稳定状态时,上层磁钢组的上层吸引磁钢和下层磁钢组中的下层吸引磁钢对齐,定子的齿和转子的齿为非对齐状态,铜线圈加电后,转子在电磁场作用下克服上层吸引磁钢和下层吸引磁钢之间的吸引力,定子的齿和转子的齿对齐,初始位置(即稳定状态)到中间平衡状态的角度小于45°,即θ1小于45°,实际约为28°,此时,在加电的状态下,定子和转子处于平衡状态,每个定子上的齿和转子上的齿合力为0,为边缘对齐顺序式驱动装置处于中间平衡状态;铜线圈断电后,下层排斥磁钢与相临最近的上层吸引磁钢之间的排斥力使转子继续转动至上层吸引磁钢和下层吸引磁钢重新对齐,到达下一稳定状态;所述转子每旋转45°,对应一次稳定状态的切换,所述顺序式驱动装置共有4个稳定状态;
顺序式驱动装置通过稳定状态之间的切换驱动射频装置实现工作状态的切换;
顺序式遥测装置用于将射频的工作状态反馈至外部控制电路。
进一步的,记下层磁钢组中下层吸引磁钢和下层排斥磁钢按照环A排布,所述上层磁钢组中的上层吸引磁钢按照环B排布,所述环A和环B的直径相等且范围为10~35mm。
进一步的,定子的内表面设有沿内表面均匀分布的8个齿,8个齿的齿厚均相等;
转子外表面设有沿外表面非均匀分布的8个齿,8个齿的齿厚及分布间隔均不相同,8个齿的齿厚所对应的圆心角范围为10-35°,分布间隔与圆心角有关。
进一步的,转子外表面8个齿的齿厚所对应的圆心角依次为30°、21°、10°、35°、19°、16°、12°、23°。
进一步的,所述上层磁钢组的上表面与定子的下表面的距离为2~5mm;下层磁钢组上表面与上层磁钢组下表面的距离为0.5~1.5mm。
进一步的,所述下层磁钢组中下层吸引磁钢和下层排斥磁钢的直径为1.5~2.5mm,所述上层磁钢组中的上层吸引磁钢的直径为1.5~2.5mm。
进一步的,所述顺序式遥测装置包括遥测磁铁组和遥测干簧管组;
遥测磁铁组包括2对遥测磁铁,每对遥测磁铁中包含2个极性相反的遥测磁铁;遥测干簧管组包括4个干簧管,相邻两个干簧管夹角为45°或135°;具体的说,一共4个遥测磁铁,分为两组,离的较近的为一组,每组都可以起到遥测作用。
遥测磁铁组与转子同步转动,顺序式驱动装置处于每个稳定状态时,一对遥测磁铁位于1个干簧管下方,使对应干簧管导通,4个干簧管的导通情况分别对应转子旋转一圈所对应的4个稳定状态,将射频装置的工作状态反馈至外部控制电路。
进一步的,所述遥测磁铁直径为1.5~2.5mm,每对遥测磁铁中2个极性相反的遥测磁铁的距离为4-8mm。
上述一种顺序式波导开关的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1顺序式驱动装置处于第一稳定状态时,上层磁钢组的上层吸引磁钢和下层磁钢组中的下层吸引磁钢对齐,定子的齿和转子的齿为非对齐状态,射频装置在顺序式驱动装置的驱动下处于第一工作状态;顺序式遥测装置将射频装置的第一工作状态反馈至外部控制电路;
S2对铜线圈加电,转子在电磁场作用下克服上层吸引磁钢和下层吸引磁钢之间的吸引力,定子的齿和转子的齿对齐,顺序式驱动装置处于中间平衡状态;
S3铜线圈断电,下层排斥磁钢与相临最近的上层吸引磁钢之间的排斥力使转子继续转动至上层吸引磁钢和下层吸引磁钢重新对齐,到达下一稳定状态,射频装置在顺序式驱动装置的驱动下切换至下一工作状态;顺序式遥测装置将射频装置的下一工作状态反馈至外部控制电路;
S4重复步骤S2和S3,使射频装置由第二工作状态切换至第三工作状态,由第三工作状态切换至第四工作状态,完成射频装置工作状态切换的一次循环。
进一步的,顺序式遥测装置包括遥测磁铁组和遥测干簧管组;
遥测磁铁组包括2对遥测磁铁,每对遥测磁铁中包含2个极性相反的遥测磁铁;遥测干簧管组包括4个干簧管,相邻两个干簧管夹角为45°或135°;
所述步骤S1中,顺序式遥测装置的一对遥测磁铁位于第一干簧管下方,第一干簧管导通,将射频装置的第一工作状态反馈至外部控制电路;
所述步骤S3中,顺序式遥测装置的一对遥测磁铁位于下一干簧管下方,下一干簧管导通,将射频装置的下一工作状态反馈至外部控制电路。
本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
(1)本发明一种顺序式波导开关,创新性的设计了锁止结构,通过上层磁钢组和下层磁钢组的分布及对应关系实现了顺序式驱动装置不同稳定状态之间的顺序切换,进而实现了射频装置切换至指定工作状态,也实现了将射频系统稳定在指定状态,切换过程可靠,便捷;
(2)本发明一种顺序式波导开关中采用了非对称齿轮状的转子结构,并进一步设计了转子中齿的齿厚规律,保证转子在转动过程中可以保证始终与定子始终形成完整磁场回路,可以在转子转动过程持续为转子提供转动扭矩,提高了磁感应的作用能力;
(3)本发明一种顺序式波导开关中,采用铜线圈内嵌在定子中的结构,有利于增大了线圈的绕制匝数,增强磁场强度;
(4)本发明一种顺序式波导开关,使顺序式遥测装置中的遥测磁铁随转子同步转动,同时设计了顺序式遥测装置中干簧管的布局位置,保证了波导开关在每一个工作状态时,均有与之对应的干簧管处于导通状态,反馈遥测信号,实现了顺序式遥测功能;
(5)本发明一种顺序式波导开关,只需要一个独立线包进行驱动,因此具有体积重量小、控制指令少的优点;
(6)本发明一种顺序式波导开关中的顺序式遥测装置使用单路控制电路,减少了二极管等元器件的数量,提高了产品的可靠性。
附图说明
图1为本发明一种顺序式波导开关整体结构示意图;
图2为本发明顺序式驱动装置结构示意图;
图3为本发明定子结构示意图;
图4为本发明转子结构示意图;
图5为本发明顺序式驱动装置中驱动电机示意图;其中(a)为电机转子转动方向示意图,图(b)为电机驱动装置组成示意图;
图6为本发明顺序式驱动装置中驱动电机磁回路示意图;
图7为本发明顺序式驱动装置中驱动电机平衡位置示意图;
图8为本发明顺序式驱动装置中锁止结构示意图;其中(a)为锁止结构磁铁分布示意图,图(b)为锁止结构磁铁分布平面示意图;
图9为本发明锁止结构磁铁上下分布关系示意图;
图10为本发明顺序式驱动装置工作原理示意图,其中,图(a)为一个稳定状态示意图,图(b)为中间平衡状态示意图,图(c)为另一个稳定状态示意图;
图11为本发明射频装置工作状态示意图,其中图(a)为第一工作状态示意图,图(b)为第二工作状态示意图,图(c)为第三工作状态示意图,图(d)为第四工作状态示意图;
图12为本发明顺序式遥测装置工作电路原理示意图;
图13为本发明顺序式遥测装置结构示意图;
图14为本发明射频装置为第一工作状态时顺序式遥测装置的示意图;
图15为本发明射频装置为第二工作状态时顺序式遥测装置的示意图;
图16为本发明射频装置为第三工作状态时顺序式遥测装置的示意图;
图17为本发明射频装置为第四工作状态时顺序式遥测装置的示意图。
具体实施方式
下面通过对本发明进行详细说明,本发明的特点和优点将随着这些说明而变得更为清楚、明确。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
本发明一种顺序式波导开关,如图1、图2和图13包括顺序式驱动装置1、射频装置和顺序式遥测装置2;顺序式驱动装置1接到指令后带动射频装置转动(驱动装置的电机转子与射频装置相连),完成状态切换,将射频装置顺序式切换至指定工作状态,顺序式遥测装置2用于反馈射频装置的工作状态信息。
顺序式驱动装置1包括驱动电机(包括定子1-1、转子1-2、铜线圈1-3)和锁止结构1-4,锁止结构1-4与驱动电机配合工作,使射频装置停在指定状态,完成状态切换;其中定子1-1如图3,包括对称分布8个“把手”状结构,铜线圈1-3在外部绕制完成并固定后,嵌入定子1-1内部,转子1-2如图4,为非对称结构,转子1-2的外壁沿周向非均匀设置有8个齿,以转子中心为圆心,8个齿厚对应的角度范围为10-35°,分布规律依次为30°、21°、10°、35°、19°、16°、12°、23°。根据安培定则,通电铜导线形成恒定磁场,磁场在导磁材料中形成磁回路,图6为磁回路示意图,此时转子1-2会受到磁场力的作用,转子1-2在磁力扭矩的作用下发生顺时针运动,转子1-2的运动方向如图5(a)中箭头所示,当运动到图7所示位置时,转子1-2所受的磁场力处于平衡状态,因此在一直给铜导线加电的情况下,电机转子会最终停在图7所示位置。
锁止结构1-4包括上层磁钢组1-4-1和下层磁钢组1-4-2;其中,上层磁钢组1-4-1可以固定在顺序式微波波导开关机壳内,下层磁钢组1-4-2可以固定在微波波导开关转子的转轴上;且上层磁钢组1-4-1的上表面与定子1-1的下表面间距为2-5mm;下层磁钢组1-4-2上表面与上层磁钢组1-4-1下表面的间距为0.5-1.5mm。
上层磁钢组1-4-1包括n个上层吸引磁钢;n个上层吸引磁钢沿周向等距均匀分布呈环形结构;环状结构直径为10-35mm;n为偶数,且4≤n≤8,优选的,n=8;
下层磁钢组1-4-2包括n个下层吸引磁钢和4个下层排斥磁钢(如图8-10深色磁钢);其中,n个下层吸引磁钢沿周向等距均匀分布呈环形结构,下层吸引磁钢直径为1.5-2.5mm;4个下层排斥磁钢沿周向等距均匀分布呈环形结构,下层排斥磁钢直径为1.5-2.5mm;当n=8时,且每2个下层吸引磁钢与1个下层排斥磁钢同圆交错分布;下层排斥磁钢与相临最近的下层吸引磁钢的间隔为16-22.5°圆心角,即下层排斥磁钢的形心与下层吸引磁钢形心之间的弧长所对应的圆心角为16-22.5°。
转子静止时,上层磁钢组1-4-1的8个上层吸引磁钢与下层磁钢组1-4-2的8个下层吸引磁钢对应放置;转子1-2转动时,下层磁钢组1-4-2随转子同轴转动。定子1-1和转子1-2均采用导磁材料。
锁止结构1-4的磁钢分布示意见图8。图8为该锁止结构1-4的初始状态,上下分布的浅色磁钢(上下层吸引磁钢)磁极方向相同,相互吸引,深色磁钢(下层排斥磁钢)与浅色磁钢磁极方向相反,相互排斥。
本发明顺序式驱动装置1原理示意图见图10。其工作原理为:初始位置依靠8对上下层吸引磁钢(浅色磁钢)的相互吸引,顺序式驱动装置1处于图10(a)所示的一种稳定状态,而此时转子1-2的齿与定子1-1的齿并不对齐,二者之间有一定的角度,此时给顺序式驱动装置1加驱动指令(给铜线圈1-3加电),转子1-2在磁力扭矩的作用下发生转动,转动一定角度θ1后使得定子1-1与转子1-2的齿对齐,此时到达图10(b)所示的中间平衡状态,铜线圈1-3断电后,下层排斥磁钢(深色磁钢)与上层吸引磁钢(浅色磁钢)会产生斥力,继续推动电机转子转动角度θ2,直到图10(c)所示位置,θ1+θ2=45°,此时8对上下层吸引磁钢又是相互吸引的状态,使电机转子最终停在此状态此时顺序式驱动装置1处于另一稳定状态。此过程完成了顺序式驱动装置1两个稳定状态的切换,以此类推,可以完成往其他状态的切换。顺序式驱动装置1通过稳定状态之间的切换驱动射频装置实现工作状态的切换;
图11给出了顺序式波导开关工作状态示意图,J1~J4为微波波导开关的4个射频端口,顺序式波导开关有4个工作状态,工作状态1时射频端口J1-J2、J3-J4导通,工作状态2时射频端口J1-J3导通,工作状态3时射频端口J1-J4、J2-J3导通,工作状态4时射频端口J2-J4导通,工作状态的切换按照“状态1-状态2-状态3-状态4-状态1-状态2………”的顺序进行,相邻状态间转子1-2转动角度为45°。
顺序式遥测装置2包括遥测磁铁组,遥测磁铁组和遥测干簧管组,遥测磁铁组包括第一遥测磁铁2-2-1,第二遥测磁铁2-2-2,第三遥测磁铁2-2-3和第四遥测磁铁2-2-4,遥测干簧管组包括第一遥测干簧管2-1-1、第二遥测干簧管2-1-2、第三遥测干簧管2-1-3和第四遥测干簧管2-1-4。如图13-17,遥测磁铁组中相近的两个遥测磁铁极性相反(图中第一遥测磁铁2-2-1和第四遥测磁铁2-2-4,以及第二遥测磁铁2-2-2和第三遥测磁铁2-2-3分别为2对极性相反的遥测磁铁),遥测磁铁直径为1.5 -2.5mm,第一遥测磁铁2-2-1和第四遥测磁铁2-2-4,以及第二遥测磁铁2-2-2和第三遥测磁铁2-2-3之间的间距为4-8mm;四个干簧管按照特定角度排布,相邻两个干簧管夹角范围为45-130°。顺序式遥测装置2电路原理图如图12所示,结构示意图如图13所示。
遥测磁铁组随转子1-2转动,当转子1-2转动到某个状态时,遥测磁铁会导通对应遥测状态的干簧管,反馈该状态的遥测信号。图14~图17给出了开关的四种工作状态对应的遥测磁铁与干簧管的对应位置。图14为射频装置处于第一工作状态时,遥测磁铁与干簧管的位置关系,此时,第一遥测干簧管2-1-1下方有一对遥测磁铁(第一遥测磁铁2-2-1和第四遥测磁铁2-2-4),遥测磁铁形成的磁回路通过第一遥测干簧管2-1-1,第一遥测干簧管2-1-1导通,反馈遥测信号;当遥测磁铁随转子1-2转动45°后,射频装置切换至第二工作状态,此时第二遥测干簧管2-1-2下方有一对遥测磁铁(第二遥测磁铁2-2-2和第三遥测磁铁2-2-3),遥测磁铁形成的磁回路通过第二遥测干簧管2-1-2,第三工作状态和第四工作状态的遥测过程以此类推。
本发明所述的顺序式驱动装置和顺序式遥测装置适用于各个型号波导开关,如顺序式BJ100波导开关、顺序式BJ120波导开关、顺序式BJ220波导开关、顺序式BJ260波导开关、顺序式BJ320波导开关、顺序式BJ400波导开关、顺序式BJ500波导开关均可以应用。
以上结合具体实施方式和范例性实例对本发明进行了详细说明,不过这些说明并不能理解为对本发明的限制。本领域技术人员理解,在不偏离本发明精神和范围的情况下,可以对本发明技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进,这些均落入本发明的范围内。本发明的保护范围以所附权利要求为准。
本发明说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。
Claims (10)
1.一种顺序式波导开关,其特征在于,包括顺序式驱动装置(1)、射频装置和顺序式遥测装置(2);
顺序式驱动装置(1)包括定子(1-1)、转子(1-2)、铜线圈(1-3)和锁止结构(1-4);定子(1-1)的内表面和转子(1-2)外表面均设有齿,铜线圈(1-3)嵌入定子(1-1)内部,转子(1-2)位于铜线圈(1-3)内侧,可相对于定子(1-1)同轴转动;
锁止结构(1-4)包括上层磁钢组(1-4-1)和下层磁钢组(1-4-2),上层磁钢组(1-4-1)包括呈环形均匀排布、且与定子(1-1)相对静止的n个上层吸引磁钢,下层磁钢组(1-4-2)包括呈环形排布的n个下层吸引磁钢和4个下层排斥磁钢,各下层吸引磁钢之间的间隔相等,各下层排斥磁钢之间间隔90°,下层排斥磁钢与相临最近的下层吸引磁钢的间隔为16~22.5°,所述下层吸引磁钢和下层排斥磁钢与转子(1-2)固定连接,n为偶数且4≤n≤8;顺序式驱动装置(1)处于稳定状态时,上层磁钢组(1-4-1)的上层吸引磁钢和下层磁钢组(1-4-2)中的下层吸引磁钢对齐,定子(1-1)的齿和转子(1-2)的齿为非对齐状态,铜线圈(1-3)加电后,转子(1-2)在电磁场作用下克服上层吸引磁钢和下层吸引磁钢之间的吸引力,定子(1-1)的齿和转子(1-2)的齿对齐,顺序式驱动装置(1)处于中间平衡状态,铜线圈(1-3)断电后,下层排斥磁钢与相临最近的上层吸引磁钢之间的排斥力使转子(1-2)继续转动至上层吸引磁钢和下层吸引磁钢重新对齐,到达下一稳定状态;所述转子(1-2)每旋转45°,对应一次稳定状态的切换,所述顺序式驱动装置(1)共有4个稳定状态;
顺序式驱动装置(1)通过稳定状态之间的切换驱动射频装置实现工作状态的切换;
顺序式遥测装置(2)用于将射频的工作状态反馈至外部控制电路;
转子(1-2)外表面设有沿外表面非均匀分布的8个齿,8个齿的齿厚及分布间隔均不相同,8个齿的齿厚所对应的圆心角范围为10-35°。
2.根据权利要求1所述的一种顺序式波导开关,其特征在于,记下层磁钢组(1-4-2)中下层吸引磁钢和下层排斥磁钢按照环A排布,所述上层磁钢组(1-4-1)中的上层吸引磁钢按照环B排布,所述环A和环B的直径相等且范围为10~35mm。
3.根据权利要求1所述的一种顺序式波导开关,其特征在于,定子(1-1)的内表面设有沿内表面均匀分布的8个齿,8个齿的齿厚均相等。
4.根据权利要求1所述的一种顺序式波导开关,其特征在于,转子(1-2)外表面8个齿的齿厚所对应的圆心角依次为30°、21°、10°、35°、19°、16°、12°、23°。
5.根据权利要求1所述的一种顺序式波导开关,其特征在于,所述上层磁钢组(1-4-1)的上表面与定子(1-1)的下表面的距离为2~5mm;下层磁钢组(1-4-2)上表面与上层磁钢组(1-4-1)下表面的距离为0.5~1.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种顺序式波导开关,其特征在于,所述下层磁钢组(1-4-2)中下层吸引磁钢和下层排斥磁钢的直径为1.5~2.5mm,所述上层磁钢组(1-4-1)中的上层吸引磁钢的直径为1.5~2.5mm。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种顺序式波导开关,其特征在于,所述顺序式遥测装置(2)包括遥测磁铁组和遥测干簧管组;
遥测磁铁组包括2对遥测磁铁,每对遥测磁铁中包含2个极性相反的遥测磁铁;遥测干簧管组包括4个干簧管,相邻两个干簧管夹角为45°或135°;
遥测磁铁组与转子(1-2)同步转动,顺序式驱动装置(1)处于每个稳定状态时,一对遥测磁铁位于1个干簧管下方,使对应干簧管导通,4个干簧管的导通情况分别对应转子(1-2)旋转一圈所对应的4个稳定状态,将射频装置的工作状态反馈至外部控制电路。
8.根据权利要求7所述的一种顺序式波导开关,其特征在于,所述遥测磁铁直径为1.5~2.5mm,每对遥测磁铁中2个极性相反的遥测磁铁的距离为4-8mm。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种顺序式波导开关的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1顺序式驱动装置(1)处于第一稳定状态时,上层磁钢组(1-4-1)的上层吸引磁钢和下层磁钢组(1-4-2)中的下层吸引磁钢对齐,定子(1-1)的齿和转子(1-2)的齿为非对齐状态,射频装置在顺序式驱动装置(1)的驱动下处于第一工作状态;顺序式遥测装置(2)将射频装置的第一工作状态反馈至外部控制电路;
S2对铜线圈(1-3)加电,转子(1-2)在电磁场作用下克服上层吸引磁钢和下层吸引磁钢之间的吸引力,定子(1-1)的齿和转子(1-2)的齿对齐,顺序式驱动装置(1)处于中间平衡状态;
S3铜线圈(1-3)断电,下层排斥磁钢与相临最近的上层吸引磁钢之间的排斥力使转子(1-2)继续转动至上层吸引磁钢和下层吸引磁钢重新对齐,到达下一稳定状态,射频装置在顺序式驱动装置(1)的驱动下切换至下一工作状态;顺序式遥测装置(2)将射频装置的下一工作状态反馈至外部控制电路;
S4重复步骤S2和S3,使射频装置由第二工作状态切换至第三工作状态,由第三工作状态切换至第四工作状态,完成射频装置工作状态切换的一次循环。
10.根据权利要求9所述的一种顺序式波导开关的使用方法,其特征在于,顺序式遥测装置(2)包括遥测磁铁组和遥测干簧管组;
遥测磁铁组包括2对遥测磁铁,每对遥测磁铁中包含2个极性相反的遥测磁铁;遥测干簧管组包括4个干簧管,相邻两个干簧管夹角为45°或135°;
所述步骤S1中,顺序式遥测装置(2)的一对遥测磁铁位于第一干簧管下方,第一干簧管导通,将射频装置的第一工作状态反馈至外部控制电路;
所述步骤S3中,顺序式遥测装置(2)的一对遥测磁铁位于下一干簧管下方,下一干簧管导通,将射频装置的下一工作状态反馈至外部控制电路。
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