CN114136851A - 工业烟气智能监测器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及监测器领域，具体的说是工业烟气智能监测器，包括底座，所述底座的内部中心处转动连接有第一空心柱，所述第一空心柱的内部滑动套接有第二空心柱，所述第二空心柱的内部滑动套接有第三空心柱，所述第二空心柱和第三空心柱的底部均滑动套接有菱形柱。用于解决现有的工业烟气智能监测器在需要对厂区不同高度的烟气进行监测的特殊环境下存在的问题，此类环境下的工业烟气智能监测器往往采用取样监测，一方面会导致监测的数据不准确，另一方面也会导致将监测器放置于不同高度的环境上，增大资源的消耗，然而采用将多个监测器同时安装在不同高度上进行监测的方法，由于烟气为固体小颗粒，在对监测器进行清洁时又会存在许多麻烦的情况。
Description
技术领域
本发明涉及监测器领域，具体的说是工业烟气智能监测器。
背景技术
在工业产生中，往往会产生大量的烟气，为了保障厂烟气排放质量达标，需要在厂区内设置烟气检测仪，对厂区烟气管道排放的烟气质量进行检测。
但是现有的用于工业烟气智能监测器在使用时仍存在一定的缺陷，尤其是用于一些特殊环境下的工业烟气智能监测器，如：需要对厂区不同高度进行实时监测的环境下，现有的用于此类环境下的工业烟气智能监测器往往采用取样监测，这样一方面会导致监测的数据不准确，另一方面也会导致将监测器放置于不同高度的环境上，增大资源的消耗，然而采用将多个监测器同时安装在不同高度上进行监测的方法，由于烟气中含有固体小颗粒，在对监测器进行清洁时又会存在许多麻烦的情况，为此我们提出工业烟气智能监测器用于解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了工业烟气智能监测器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：工业烟气智能监测器，包括底座，所述底座的内部中心处转动连接有第一空心柱，所述第一空心柱的内部滑动套接有第二空心柱，所述第二空心柱的内部滑动套接有第三空心柱，所述第二空心柱和第三空心柱的底部均滑动套接有菱形柱，所述菱形柱与第一空心柱的底部转动连接，所述第一空心柱的底部固定连接有第一齿轮，所述第一空心柱位于第一齿轮侧边上方处设有转动限位台，所述转动限位台与底座转动连接，所述第一齿轮传动连接有联动组件，所述第一齿轮通过联动组件传动连接有电机，所述电机固定连接在底座中心位置处靠近侧边的上方，所述第一空心柱、第二空心柱和第三空心柱的顶端侧边均固定连接有检测仪，所述第三空心柱的顶端固定连接有尺盒内尺条的一端，所述尺盒固定连接在底座的侧边；所述第二空心柱的底部侧边固定连接有第一限位台且第一限位台与第一空心柱的顶部活动卡接，所述第三空心柱的底部侧边固定连接有第二限位台且第二限位台与第二空心柱的顶部活动卡接，所述第一限位台的侧边、第二限位台的侧边、第一空心柱的内壁和第二空心柱的内壁上均设有丝槽，所述第一限位台的侧边与第一空心柱的内壁通过丝槽螺纹连接，所述第二限位台侧侧边与第二空心柱的内壁螺纹连接，所述第一限位台的侧边内部设置有卡接组件，所述底座的内底部中心处固定连接有固定柱，所述固定柱的上方设置有菱形柱，所述第一空心柱与固定柱转动连接，所述第二空心柱的底部转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮与菱形柱滑动套接，所述第三齿轮与卡接组件活动卡接，所述第三空心柱与菱形柱滑动套接，所述菱形柱的底部设置有第一菱形限位块，所述菱形柱的内部滑动套接有导管，所述导管的顶部固定连接有第二菱形限位块，所述第一菱形限位块与第二菱形限位块卡接，所述导管与联动组件连通，所述导管的底部与固定柱的顶部固定连接，所述第一空心柱的内顶部壁板的一侧固定连接有第二卡齿，所述第一限位台的顶部壁板的一侧固定连接有第一卡齿，所述第一卡齿与第二卡齿活动卡接且相互适配。
优选的，所述卡接组件包括滑棒、连接绳、滑轮、第一弹簧、立板、卡条、挂钩、第二弹簧、连接件、第三弹簧、滚子、限位柱和卡台，所述滑棒滑动连接在第一限位台的侧边，所述滑棒的底部固定连接有连接绳，所述连接绳远离滑棒的一端固定连接有卡条，所述连接绳的中段处滑动连接有“C字形”的连接件的一端，所述连接件与第二空心柱滑动连接，所述卡条的轴向与滑棒的轴向垂直，所述连接绳与滑棒和第一限位台滑动连接处的内部壁板滑动连接，所述连接件的顶端滑动连接有挂钩，所述挂钩上挂有第二弹簧的一端且第二弹簧的另一端固定连接在位于连接件正上方的第二空心柱的壁板上，所述连接件远离连接绳的一端固定连接有卡台，所述连接件与卡台连接处套接有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别固定连接在卡台和第二空心柱的壁板上，所述第三弹簧与第二空心柱的壁板接触的一端上设有多个滚子，所述第三弹簧通过滚子与第二空心柱的壁板滑动连接，所述卡条的中段处固定连接有立板，所述卡条上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在立板和第二空心柱的侧边壁板上，所述卡条与第三齿轮卡接。
优选的，所述连接件顶部的拐角处固定连接有限位柱且限位柱与第二空心柱的壁板活动卡接，所述连接绳与滑棒和第一限位台滑动连接处、连接绳与连接件的滑动连接处均设有滑轮，所述卡条、连接绳、连接件和卡台均滑动连接在第二空心柱的内部壁板上。
优选的，所述联动组件包括转轴、第二齿轮、上轮齿、下轮齿、连接条、滑动柱、风机、菱形转动轴、进气口、出气口和气槽，所述转轴与电机的输出轴固定连接，所述转轴上固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述转轴的底部固定连接有上轮齿且上轮齿位于第二齿轮的下方，所述上轮齿活动啮合连接有下轮齿，所述下轮齿的底部固定连接有滑动柱，所述滑动柱与下轮齿均滑动套接有菱形转动轴，所述滑动柱的底部传动连接有“C字形”的连接条，所述连接条远离滑动柱的一端滑动连接在第一空心柱顶部与第一限位台卡接处的壁板上，所述连接条贯穿第一空心柱顶部与第一限位台卡接处的壁板，所述菱形转动轴转动连接在底座的内部，所述菱形转动轴上固定套接有风机，所述风机两侧分别连通有进气口和出气口，所述进气口贯穿底座的侧边与大气连通，所述出气口与导管连通且出气口通过导管连通有气槽。
优选的，所述上轮齿与下轮齿之间的距离与连接条贯穿第一空心柱顶部与第一限位台卡接处的壁板的长度相同，所述第一空心柱与连接条的滑动连接处开设有环形的滑轨且滑轨位于第一空心柱上靠近第二空心柱的位置处。
本发明的有益效果：
1:通过卡接组件的设计，使得该装置在第二空心柱上升到第一空心柱顶部时卡条与第三齿轮的卡接断开，在第三空心柱下降至第二空心柱底部时，卡条与第三齿轮的重新卡接，有效的通过第一齿轮和第一空心柱的转动来控制第二空心柱的转动，进而有效的控制了第二空心柱的上升和下降，同时通过卡条与第三齿轮卡接的断开，使得第二空心柱有效的控制了第三空心柱的上升，进而有效的针对不同高度的工业厂区的烟气进行有效的监测，同时又便于收纳。
2:通过联动组件的设计，使得在第三空心柱上升的时候菱形柱也上升，有效的防止了第三空心柱与第二空心柱同时旋转，同时，在第三空心柱下降时，菱形柱也下降，使得菱形柱有效的能够收纳在第二空心柱和第一空心柱中，大大节省了该装置的占用空间，收纳方便，同时通过电机的驱动带动第二空心柱、第三空心柱和菱形柱的上升和下降，有效的节省了资源的消耗，控制了成本的支出。
3:通过丝槽的设计，使得该装置中的第二空心柱、第三空心柱上升时的速度都比较缓慢，有效的防止了因上升和下降的速度过快而导致的监测器损坏，同时监测器随着第二空心柱、第三空心柱的上升或下降而上升或下降，在第二空心柱、第三空心柱下降至底部时，有效的对监测器进行清洁，使得监测器的效率始终处于比较高的状态下，大大提高了监测器的监测效率和监测的准确性，同时，在第一空心柱和第二空心柱转动的过程中，使得位于第一空心柱和第二空心柱端部的检测仪对第一空心柱和第二空心柱周围的烟气进行有效的检测，有效的增大了该装置的检测范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的工业烟气智能监测器的一种较佳实施例整体结构示意图；
图2为图1所示的本发明在收缩状态下的局部结构剖视图；
图3为图2所示的A部放大示意图；
图4为图2所示的B部放大示意图；
图5为图2所示的C部放大示意图；
图6为图3所示的连接件的结构示意图；
图7为图2所示的菱形柱的结构示意图。
图中：1、底座；11、电机；12、尺盒；13、第一空心柱；14、第二空心柱；15、第三空心柱；16、检测仪；17、第一齿轮；18、菱形柱；180、固定柱；181、第一菱形限位块；182、第二菱形限位块；183、导管；19、丝槽；2、卡接组件；21、滑棒；22、连接绳；23、滑轮；24、第一弹簧；25、立板；26、卡条；27、挂钩；271、第二弹簧；272、连接件；28、第三弹簧；29、滚子；291、限位柱；292、卡台；3、联动组件；31、转轴；32、第二齿轮；33、上轮齿；34、下轮齿；35、连接条；36、滑动柱；37、风机；38、菱形转动轴；381、进气口；382、出气口；39、气槽；4、第三齿轮；41、转动限位台；42、第一卡齿；43、第二卡齿；44、第一限位台；45、第二限位台。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明所述的工业烟气智能监测器，包括底座1，底座1的内部中心处转动连接有第一空心柱13，第一空心柱13的内部滑动套接有第二空心柱14，第二空心柱14的内部滑动套接有第三空心柱15，第二空心柱14和第三空心柱15的底部均滑动套接有菱形柱18，菱形柱18与第一空心柱13的底部转动连接，第一空心柱13的底部固定连接有第一齿轮17，第一空心柱13位于第一齿轮17侧边上方处设有转动限位台41，转动限位台41与底座1转动连接，第一齿轮17传动连接有联动组件3，第一齿轮17通过联动组件3传动连接有电机11，电机11固定连接在底座1中心位置处靠近侧边的上方，第一空心柱13、第二空心柱14和第三空心柱15的顶端侧边均固定连接有检测仪16，第三空心柱15的顶端固定连接有尺盒12内尺条的一端，尺盒12固定连接在底座1的侧边；第二空心柱14的底部侧边固定连接有第一限位台44且第一限位台44与第一空心柱13的顶部活动卡接，第三空心柱15的底部侧边固定连接有第二限位台45且第二限位台45与第二空心柱14的顶部活动卡接，第一限位台44的侧边、第二限位台45的侧边、第一空心柱13的内壁和第二空心柱14的内壁上均设有丝槽19，第一限位台44的侧边与第一空心柱13的内壁通过丝槽19螺纹连接，第二限位台45侧侧边与第二空心柱14的内壁螺纹连接，第一限位台44的侧边内部设置有卡接组件2，底座1的内底部中心处固定连接有固定柱180，固定柱180的上方设置有菱形柱18，第一空心柱13与固定柱180转动连接，第二空心柱14的底部转动连接有第三齿轮4，第三齿轮4与菱形柱18滑动套接，第三齿轮4与卡接组件2活动卡接，第三空心柱15与菱形柱18滑动套接，菱形柱18的底部设置有第一菱形限位块181，菱形柱18的内部滑动套接有导管183，导管183的顶部固定连接有第二菱形限位块182，第一菱形限位块181与第二菱形限位块182卡接，导管183与联动组件3连通，导管183的底部与固定柱180的顶部固定连接，第一空心柱13的内顶部壁板的一侧固定连接有第二卡齿43，第一限位台44的顶部壁板的一侧固定连接有第一卡齿42，第一卡齿42与第二卡齿43活动卡接且相互适配，第一空心柱13和第二空心柱14在转动的过程中，会带动第一空心柱13和第二空心柱14端部的检测仪16对第一空心柱13和第二空心柱14周围的烟气进行有效的检测。
其中，卡接组件2包括滑棒21、连接绳22、滑轮23、第一弹簧24、立板25、卡条26、挂钩27、第二弹簧271、连接件272、第三弹簧28、滚子29、限位柱291和卡台292，滑棒21滑动连接在第一限位台44的侧边，滑棒21的底部固定连接有连接绳22，连接绳22远离滑棒21的一端固定连接有卡条26，连接绳22的中段处滑动连接有“C字形”的连接件272的一端，连接件272与第二空心柱14滑动连接，卡条26的轴向与滑棒21的轴向垂直，连接绳22与滑棒21和第一限位台44滑动连接处的内部壁板滑动连接，连接件272的顶端滑动连接有挂钩27，挂钩27上挂有第二弹簧271的一端且第二弹簧271的另一端固定连接在位于连接件272正上方的第二空心柱14的壁板上，连接件272远离连接绳22的一端固定连接有卡台292，连接件272与卡台292连接处套接有第三弹簧28，第三弹簧28的两端分别固定连接在卡台292和第二空心柱14的壁板上，第三弹簧28与第二空心柱14的壁板接触的一端上设有多个滚子29，第三弹簧28通过滚子29与第二空心柱14的壁板滑动连接，卡条26的中段处固定连接有立板25，卡条26上套接有第一弹簧24，第一弹簧24的两端分别固定连接在立板25和第二空心柱14的侧边壁板上，卡条26与第三齿轮4卡接。
其中，连接件272顶部的拐角处固定连接有限位柱291且限位柱291与第二空心柱14的壁板活动卡接，连接绳22与滑棒21和第一限位台44滑动连接处、连接绳22与连接件272的滑动连接处均设有滑轮23，卡条26、连接绳22、连接件272和卡台292均滑动连接在第二空心柱14的内部壁板上。
其中，联动组件3包括转轴31、第二齿轮32、上轮齿33、下轮齿34、连接条35、滑动柱36、风机37、菱形转动轴38、进气口381、出气口382和气槽39，转轴31与电机11的输出轴固定连接，转轴31上固定套接有第二齿轮32，第二齿轮32与第一齿轮17啮合连接，转轴31的底部固定连接有上轮齿33且上轮齿33位于第二齿轮32的下方，上轮齿33活动啮合连接有下轮齿34，下轮齿34的底部固定连接有滑动柱36，滑动柱36与下轮齿34均滑动套接有菱形转动轴38，滑动柱36的底部传动连接有“C字形”的连接条35，连接条35远离滑动柱36的一端滑动连接在第一空心柱13顶部与第一限位台44卡接处的壁板上，连接条35贯穿第一空心柱13顶部与第一限位台44卡接处的壁板，菱形转动轴38转动连接在底座1的内部，菱形转动轴38上固定套接有风机37，风机37两侧分别连通有进气口381和出气口382，进气口381贯穿底座1的侧边与大气连通，出气口382与导管183连通且出气口382通过导管183连通有气槽39。
其中，上轮齿33与下轮齿34之间的距离与连接条35贯穿第一空心柱13顶部与第一限位台44卡接处的壁板的长度相同，第一空心柱13与连接条35的滑动连接处开设有环形的滑轨且滑轨位于第一空心柱13上靠近第二空心柱14的位置处。
工作原理：本发明在使用时，首先通过打开电机11使得电机11带动联动组件3中的第二齿轮32转动，进而使得第二齿轮32带动第一齿轮17转动，通过第一齿轮17的转动使得第一空心柱13转动，随着第一空心柱13的转动，由于第一空心柱13的内壁和第一限位台44的侧边壁板上均设有丝槽19，故而第一空心柱13的转动会使得第一限位台44上升，且第一空心柱13与第一限位台44之间发生螺纹转动，并且由于卡接组件2与第三齿轮4卡接，故而第二空心柱14在卡接组件2和第三齿轮4的作用下与菱形柱18之间不发生转动，故而第一空心柱13的转动会带动第一限位台44上升，进而带动第二空心柱14上升，进而使得第二空心柱14带动第三空心柱15上升，在第二空心柱14上升到第一空心柱13的顶部时，第一卡齿42与第二卡齿43发生卡接，并且第一空心柱13的顶部壁板会挤压卡接组件2中的滑棒21，进而使得滑棒21通过连接绳22和滑轮23拉动卡条26向着滑棒21所在的方向运动，进而使得卡条26与第三齿轮4的卡接断开，由于第一卡齿42与第二卡齿43发生卡接，进而使得第一空心柱13带动第二空心柱14进行转动。
在第二空心柱14上升到第一空心柱13的顶部时，第一限位台44也会抬高联动组件3中的连接条35，进而使得联动组件3中的滑动柱36和下轮齿34上升，进而使得下轮齿34与上轮齿33发生啮合，进而使得上轮齿33通过下轮齿34带动菱形转动轴38进行转动，进而带动风机37进行有效的转动，风机37的转动会带动大气中的气体通过进气口381在经过风机37的压缩后再通过出气口382进入到导管183的内部，进而通过导管183的引导使得空气进入到气槽39内，气槽39受到气体的作用会膨胀，进而使得菱形柱18和固定柱180分离，进而使得菱形柱18与导管183之间发生滑动，由于第一菱形限位块181和第二菱形限位块182的作用，使得菱形柱18与导管183之间只会发生滑动不会发生转动，故而菱形柱18随着风机37的工作而升高。
由于在第二空心柱14运动至第一空心柱13的顶部时，第一空心柱13带动第二空心柱14转动，故而第二空心柱14的转动会带动第三空心柱15转动，由于菱形柱18的上升，使得菱形柱18与第三空心柱15之间的卡接始终存在，加之第二空心柱14的内壁和第二限位台45的外壁上也均设有丝槽19，故而第二空心柱14的转动会使得第三空心柱15上升，当第三空心柱15底部的第二限位台45所在平面上升至菱形柱18的最高处时，此时第二空心柱14的顶部与第二限位台45进行有效的卡接，而此时检测仪16针对不同高度的工业烟气进行有效的检测，同时尺盒12中的尺条也能够精确的测量处具体的高度。
测量完成之后，控制电机11进行反转，此时电机11通过联动组件3带动风机37和第一齿轮17反向转动，第一齿轮17的反向转动带动第一空心柱13和第二空心柱14反向转动，进而通过第二空心柱14的内壁和第二限位台45侧边的丝槽19带动第三空心柱15下降，同时风机37也抽出气槽39内的气体，进而带动菱形柱18下降，在第三空心柱15下降至第二空心柱14的底部时，第二限位台45会下压卡接组件2中的卡台292，进而使得连接件272下降，进而使得卡条26与第三齿轮4重新卡接，进而使得第二空心柱14不再与第一空心柱13同时转动，进而使得第一空心柱13的转动带动第二空心柱14下降，使得第二空心柱14有效的收纳在第一空心柱13内，有效的节省了空间，并且在这个过程中，尺盒12将尺条收纳进去，防止尺条受损。
在第一空心柱13和第二空心柱14在转动的过程中，会带动第一空心柱13和第二空心柱14端部的检测仪16对第一空心柱13和第二空心柱14周围的烟气进行有效的检测，在转动的过程中，该装置周围的烟气均能够进行实时检测，第二空心柱14在第一空心柱13上转动的过程中，还会对第二空心柱14上的烟气灰尘进行清理，同时第二空心柱14在第三空心柱15转动时还会对第三空心柱15上的烟气灰尘进行有效的清理，进而使得该装置在收纳至最小时，第一空心柱13、第二空心柱14和第三空心柱15的外壁上始终保持洁净，进而有效的便于第二空心柱14和第三空心柱15的滑动，通过机械传动的方式来实现对厂区烟气的监测，而若是采用电动伸缩杆进行实现对厂区的烟气监测，电动伸缩杆无法避免的缺点就是随着使用时间的推移，电动伸缩杆容易掉，采用机械传动的方式则有效的解决了这一弊端，同时这种大型设备若是采用电动伸缩杆还需要有相对应的液压设备，造价高不说，使用寿命还短，弊大于利。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.工业烟气智能监测器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部中心处转动连接有第一空心柱(13)，所述第一空心柱(13)的内部滑动套接有第二空心柱(14)，所述第二空心柱(14)的内部滑动套接有第三空心柱(15)，所述第二空心柱(14)和第三空心柱(15)的底部均滑动套接有菱形柱(18)，所述菱形柱(18)与第一空心柱(13)的底部转动连接，所述第一空心柱(13)的底部固定连接有第一齿轮(17)，所述第一空心柱(13)位于第一齿轮(17)侧边上方处设有转动限位台(41)，所述转动限位台(41)与底座(1)转动连接，所述第一齿轮(17)传动连接有联动组件(3)，所述第一齿轮(17)通过联动组件(3)传动连接有电机(11)，所述电机(11)固定连接在底座(1)中心位置处靠近侧边的上方，所述第一空心柱(13)、第二空心柱(14)和第三空心柱(15)的顶端侧边均固定连接有检测仪(16)，所述第三空心柱(15)的顶端固定连接有尺盒(12)内尺条的一端，所述尺盒(12)固定连接在底座(1)的侧边；
所述第二空心柱(14)的底部侧边固定连接有第一限位台(44)且第一限位台(44)与第一空心柱(13)的顶部活动卡接，所述第三空心柱(15)的底部侧边固定连接有第二限位台(45)且第二限位台(45)与第二空心柱(14)的顶部活动卡接，所述第一限位台(44)的侧边、第二限位台(45)的侧边、第一空心柱(13)的内壁和第二空心柱(14)的内壁上均设有丝槽(19)，所述第一限位台(44)的侧边与第一空心柱(13)的内壁通过丝槽(19)螺纹连接，所述第二限位台(45)侧侧边与第二空心柱(14)的内壁螺纹连接，所述第一限位台(44)的侧边内部设置有卡接组件(2)，所述底座(1)的内底部中心处固定连接有固定柱(180)，所述固定柱(180)的上方设置有菱形柱(18)，所述第一空心柱(13)与固定柱(180)转动连接，所述第二空心柱(14)的底部转动连接有第三齿轮(4)，所述第三齿轮(4)与菱形柱(18)滑动套接，所述第三齿轮(4)与卡接组件(2)活动卡接，所述第三空心柱(15)与菱形柱(18)滑动套接，所述菱形柱(18)的底部设置有第一菱形限位块(181)，所述菱形柱(18)的内部滑动套接有导管(183)，所述导管(183)的顶部固定连接有第二菱形限位块(182)，所述第一菱形限位块(181)与第二菱形限位块(182)卡接，所述导管(183)与联动组件(3)连通，所述导管(183)的底部与固定柱(180)的顶部固定连接，所述第一空心柱(13)的内顶部壁板的一侧固定连接有第二卡齿(43)，所述第一限位台(44)的顶部壁板的一侧固定连接有第一卡齿(42)，所述第一卡齿(42)与第二卡齿(43)活动卡接且相互适配。
2.根据权利要求1所述的工业烟气智能监测器，其特征在于：所述卡接组件(2)包括滑棒(21)、连接绳(22)、滑轮(23)、第一弹簧(24)、立板(25)、卡条(26)、挂钩(27)、第二弹簧(271)、连接件(272)、第三弹簧(28)、滚子(29)、限位柱(291)和卡台(292)，所述滑棒(21)滑动连接在第一限位台(44)的侧边，所述滑棒(21)的底部固定连接有连接绳(22)，所述连接绳(22)远离滑棒(21)的一端固定连接有卡条(26)，所述连接绳(22)的中段处滑动连接有“C字形”的连接件(272)的一端，所述连接件(272)与第二空心柱(14)滑动连接，所述卡条(26)的轴向与滑棒(21)的轴向垂直，所述连接绳(22)与滑棒(21)和第一限位台(44)滑动连接处的内部壁板滑动连接，所述连接件(272)的顶端滑动连接有挂钩(27)，所述挂钩(27)上挂有第二弹簧(271)的一端且第二弹簧(271)的另一端固定连接在位于连接件(272)正上方的第二空心柱(14)的壁板上，所述连接件(272)远离连接绳(22)的一端固定连接有卡台(292)，所述连接件(272)与卡台(292)连接处套接有第三弹簧(28)，所述第三弹簧(28)的两端分别固定连接在卡台(292)和第二空心柱(14)的壁板上，所述第三弹簧(28)与第二空心柱(14)的壁板接触的一端上设有多个滚子(29)，所述第三弹簧(28)通过滚子(29)与第二空心柱(14)的壁板滑动连接，所述卡条(26)的中段处固定连接有立板(25)，所述卡条(26)上套接有第一弹簧(24)，所述第一弹簧(24)的两端分别固定连接在立板(25)和第二空心柱(14)的侧边壁板上，所述卡条(26)与第三齿轮(4)卡接。
3.根据权利要求2所述的工业烟气智能监测器，其特征在于：所述连接件(272)顶部的拐角处固定连接有限位柱(291)且限位柱(291)与第二空心柱(14)的壁板活动卡接，所述连接绳(22)与滑棒(21)和第一限位台(44)滑动连接处、连接绳(22)与连接件(272)的滑动连接处均设有滑轮(23)，所述卡条(26)、连接绳(22)、连接件(272)和卡台(292)均滑动连接在第二空心柱(14)的内部壁板上。
4.根据权利要求3所述的工业烟气智能监测器，其特征在于：所述联动组件(3)包括转轴(31)、第二齿轮(32)、上轮齿(33)、下轮齿(34)、连接条(35)、滑动柱(36)、风机(37)、菱形转动轴(38)、进气口(381)、出气口(382)和气槽(39)，所述转轴(31)与电机(11)的输出轴固定连接，所述转轴(31)上固定套接有第二齿轮(32)，所述第二齿轮(32)与第一齿轮(17)啮合连接，所述转轴(31)的底部固定连接有上轮齿(33)且上轮齿(33)位于第二齿轮(32)的下方，所述上轮齿(33)活动啮合连接有下轮齿(34)，所述下轮齿(34)的底部固定连接有滑动柱(36)，所述滑动柱(36)与下轮齿(34)均滑动套接有菱形转动轴(38)，所述滑动柱(36)的底部传动连接有“C字形”的连接条(35)，所述连接条(35)远离滑动柱(36)的一端滑动连接在第一空心柱(13)顶部与第一限位台(44)卡接处的壁板上，所述连接条(35)贯穿第一空心柱(13)顶部与第一限位台(44)卡接处的壁板，所述菱形转动轴(38)转动连接在底座(1)的内部，所述菱形转动轴(38)上固定套接有风机(37)，所述风机(37)两侧分别连通有进气口(381)和出气口(382)，所述进气口(381)贯穿底座(1)的侧边与大气连通，所述出气口(382)与导管(183)连通且出气口(382)通过导管(183)连通有气槽(39)。
5.根据权利要求4所述的工业烟气智能监测器，其特征在于：所述上轮齿(33)与下轮齿(34)之间的距离与连接条(35)贯穿第一空心柱(13)顶部壁板多出的柱体的长度相同。
6.根据权利要求5所述的工业烟气智能监测器，其特征在于：所述第一空心柱(13)与连接条(35)的滑动连接处开设有环形的滑轨且滑轨位于第一空心柱(13)上靠近第二空心柱(14)的位置处。
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